浦发银行35千伏变电站事故应急预案2
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2011年5月4日
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目 录 一、银行供电概况
1、电源来源
2、供配电系统
二、应急预案35KV变电站设备事故处理预案
1、中浦7665/钦浦221线路永久性故障 2、1号主变故障
3、2号主变故障
4、1号主变10千伏过流动作处理
5、2号主变10千伏过流动作处理
6、设备着火时处理预案
7、主变温度过高、过负荷时处理方法 8、电压互感器事故时的处理方法
三、10KV配电站设备事故处理预案 1、老10KV变电站:T1号配变故障
2、老10KV变电站:T3号配变故障
3、老10KV变电站:T2号配变故障
4、老10KV变电站:T4号配变故障
5、10千伏变电站:生产区空调1号配变故障 6、10千伏变电站:生产区空调2号配变故障 7、10千伏变电站:生产区UPS 1号配变故障 8、10千伏变电站:生产区UPS 2号配变故障
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目标:
编制本预案旨在坚持“安全第一,预防为主”这一方针,保证在变电站设备发生事故时,做到及时发现设备故障原因,正确判断故障的准确部位,采用正确的处理方法,迅速果断地处理事故,防止事故进一步扩大,详细记录故障发生的时间、现象及处理全过程,汇报公司及用户主管,保障变电站设备的良好运行和值班员的人身安全。
注:由于浦发银行供电要求的特殊性,依据六院以往的操作惯例,
负荷转移的
计划
项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载
时间为15分钟,实际操作时间尽可能在5
分钟左右。
一、银行供电概况
1、电源来源
电源端(35千伏两路进线) 上级电源:吴中站(中浦7665),钦州站(钦浦221)
1) 由220千伏吴中站35千伏配变中浦7665供电,属闵行区调管辖
2) 由220千伏钦州站35千伏配变钦浦221供电,属闵行区调管辖
3) 调度电话:闵行供电分公司总机 64922650
4) 闵行区调:64882132、64883779、64922650*2073、2074 2、 目前正常运行方式
a) 中浦7665供电于一号主变
b) 钦浦221 供电于 二号主变
c) 一号主变供10千伏一段母线
二号主变供10千伏二段母线
d) 10千伏?段母线供:老10KV变电站1#配变、生产区空调1#配变、
生产区空调3#配变(未送)、生产区UPS 1#配变、生产区UPS 3#
配变(未送)、测试机房1#配变(未送)、测试机房3#配变(未送)、
1号主变10KV开关、10KV?段母线压变、10KV?段避雷器10千伏
e) ‖段母线供:老10KV变电站2#配变、生产区空调2#配变、生产区
空调4#配变(未送)、生产区UPS 2#配变、生产区UPS 4#配变(未
送)、测试机房2#配变(未送)、测试机房4#配变(未送)、2号主
变10KV开关、10KV‖段母线压变、10KV‖段避雷器10千伏
注: 10千伏一段母线与10千伏二段母线之间通过10
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千伏一/二段分段开关可联络。
因此当一路进线失电或主变故障时可采取10千伏联络或0.4千伏联络的补救措施,争取第一时间转移负荷,将用户的损失降至可控范围
注:以上35KV站站用电(常)(备)间均带自切
二、应急预案35KV变电站设备事故处理预案 事故处理原则:
1) 迅速限制事故的发展,消除事故根源,解除对人身和设备的威胁,保证其他设备的正常运行。
2)尽快恢复对已停电的用户供电。
3)如果对人身和设备构成威胁时,应立即设法解除,必要时立即停止设备运行,如果未对人身和设备构成威胁时,应尽力保持或恢复设备的正常运行,应该特别注意对未直接受到损坏的设备的隔离,保证其正常运行。
事故处理的一般步骤:
1)详细记录事故时间、掉牌及有关负荷情况;
2)向公司主管领导和用户主管汇报;
3)正确判断事故性质及按照预案进行事故处理;
54)根据检查、实际情况,按上级指令恢复送电或转移负荷; 5)协助用户联系公司抢修人员和生产厂家尽快处理; 6)详细记录事故处理经过并备案
1、中浦7665、钦浦221线路永久性故障
故障现象
全站失电,中浦7665、钦浦221来电显示无电。
电脑报警,事故音响报警,光示牌显示报警,10千伏?段母线、
10千伏‖段母线测量表上电压计数为零,电流表读数为零,计量
柜上电压表无读数,中浦7665、钦浦221带电显示器无显示,后
台所有电压、电流指示为零,1号、2号主变10千伏三相有电显
示灯不亮,主变无声音。
处理方式
电话联系、汇报闵行区调,了解线路故障原因,确定线路是永久性故障。
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检查站内设备无故障。
立即向公司主管及用户主管汇报情况,并根据公司领导的意见进行及时处理。
根据区调命令:中浦7665、钦浦221开关从运行改为冷备用。 根据区调命令:中浦7665、钦浦221开关从冷备用改为线路检修。 将10千伏站1号主变10KV开关、老10KV变电站1号配变10千伏开关、老10KV变电站2号配变10千伏开关、生产区空调1号10千伏开关、生产区空调2号10千伏开关、生产区UPS 1号10千伏开关、生产区UPS 2号10千伏开关改为热备用。
汇报公司主管及告之用户,说明故障原因和处理经过后,将事故记录在运行日志上,做好线路复役的准备工作,并在交接班时交代清楚。 等待线路来电,恢复送电。
上述各项内容记录在运行记录中
2、中浦7665线路永久性故障
故障现象:
35千伏一段进线中浦7665发生线路永久性故障。
电脑报警,事故音响报警,0.4KV交流屏电压信号亮,35千伏开
关柜来电显示无,电压表显示无,中浦7665开关在合闸位置,1
号主变无声音,1号主变10千伏开关在合闸位置,无电压、电流
显示。10千伏一段母线上所供设备均已失电。
处理方式:
1) 电话联系、汇报闵行区调,了解线路故障原因。
2) 检查站内设备无故障。
3) 当确定线路是永久性故障后,立即把一号主变负荷转移到二
号主变。
4) 将1号主变改为冷备用,10千伏站1号主变10KV开关、老
10KV变电站1号配变10千伏开关、生产区空调1号10千伏
开关、生产区UPS 1号10千伏开关改热备用。
5) 合上10千伏一/二段分段开关,合上10千伏站1号主变10KV
开关、老10KV变电站1号配变10千伏开关、生产区空调1
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号10千伏开关、生产区UPS 1号10千伏开关
1号主变负荷转移到2号主变
1、老站0.4千伏负荷转移、0.4千伏电容器退出运行 2、老站10千伏变电站2号、4号配变退出运行 3、拉开老站10千伏变电站1号出线开关
4、检查老站10千伏变电站1号出线开关在拉开位置 5、摇出老站10千伏变电站1号出线开关手车至试验位置 6、拉开生产区UPS 1号配变10千伏开关
7、检查生产区UPS 1号配变10千伏开关在拉开位置 8、摇出生产区UPS 1号配变10千伏开关手车至试验位置 9、拉开生产区空调 1号配变10千伏开关
10、检查生产区空调 1号配变10千伏开关在拉开位置 11、摇出生产区空调 1号配变10千伏开关手车至试验位置 12、拉开 1号主变10千伏开关
13、检查 1号主变10千伏开关在拉开位置
14、摇出 1号主变10千伏开关手车至试验位置 15、检测10千伏I段、II段负荷之和小于439.9A 16、摇进10千伏?/?段联络开关手车至工作位置 17、检查10千伏?/?段联络开关手车在工作位置 18、合上10千伏?/?段联络开关
19、检查10千伏?/?段联络开关在合上位置 20、摇进1号主变10千伏开关手车至工作位置 21、检查1号主变10千伏开关手车在工作位置 22、合上1号主变10千伏开关
23、检查1号主变10千伏开关在合上位置
24、摇进生产区空调1号配变10千伏开关手车至工作位置 25、检查生产区空调1号配变10千伏开关手车在工作位置 26、合上生产区空调1号配变10千伏开关
27、检查生产区空调1号配变10千伏开关在合上位置 28、摇进生产区UPS1号配变10千伏开关手车至工作位置
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29、检查生产区UPS1号配变10千伏开关手车在工作位置 30、合上生产区UPS1号配变10千伏开关
31、检查生产区UPS1号配变10千伏开关在合上位置
、摇进老站10千伏变电站1号出线开关手车至工作位置 32
33、检查老站10千伏变电站1号出线开关手车至工作位置 34、合上老站10千伏变电站1号出线开关
35、检查老站10千伏变电站1号出线开关在合上位置
36、拉开中浦7665开关
37、检查中浦7665开关在拉开位置
38、拉开1号主变35KV母线闸刀
39、检查1号主变35KV母线闸刀在拉开位置
40、拉开中浦7665开关母线侧闸刀
41、检查中浦7665开关母线侧闸刀在拉开位置
6) 汇报公司主管及告之用户,说明故障原因和处理经过后,将
事故记录在运行日志上,做好线路复役的准备工作,并在交
接班时交代清楚。
3、钦浦221线路永久性故障
故障现象:
35千伏二段进线春宾钦浦221线路发生线路永久性故障。
电脑报警,事故音响报警,光示牌显示报警:0.4KV交流屏电压信
号亮,35千伏开关柜来电显示无,电压表显示无,钦浦221开关
在合闸位置,2号主变无声音,2号主变10千伏开关在合闸位置,
无电压、电流显示。10千伏二段母线上所供设备均已失电。
处理方式:
1) 电话联系、汇报闵行区调,了解线路故障原因。
2) 检查站内设备无故障。
3) 当确定线路是永久性故障后,立即把二号主变负荷转移到一
号主变。
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4) 将2号主变改为冷备用,10千伏站2号主变10KV开关、老
10KV变电站2号配变10千伏开关、生产区空调2号10千伏
开关、生产区UPS 2号10千伏开关改热备用。
5) 合上10千伏一/二段分段开关,合上10千伏站2号主变10KV
开关、老10KV变电站2号配变10千伏开关、生产区空调2
号10千伏开关、生产区UPS 2号10千伏开关
2号主变负荷转移到1号主变 1、老站0.4千伏负荷转移、0.4千伏电容器退出运行 2、老站10千伏变电站1号、3号配变退出运行
3、拉开老站10千伏变电站2号出线开关
4、检查老站10千伏变电站2号出线开关在拉开位置 5、摇出老站10千伏变电站2号出线开关手车至试验位置 6、拉开生产区UPS 2号配变10千伏开关
7、检查生产区UPS 2号配变10千伏开关在拉开位置 8、摇出生产区UPS 2号配变10千伏开关手车至试验位置 9、拉开生产区空调 2号配变10千伏开关
10、检查生产区空调 2号配变10千伏开关在拉开位置 11、摇出生产区空调2号配变10千伏开关手车至试验位置 12、拉开 2号主变10千伏开关
13、检查 2号主变10千伏开关在拉开位置
14、摇出 2号主变10千伏开关手车至试验位置
15、检测10千伏I段、II段负荷之和小于439.9A 16、摇进10千伏?/?段联络开关手车至工作位置 17、检查10千伏?/?段联络开关手车在工作位置 18、合上10千伏?/?段联络开关
19、检查10千伏?/?段联络开关在合上位置
20、摇进2号主变10千伏开关手车至工作位置
21、检查2号主变10千伏开关手车在工作位置
22、合上2号主变10千伏开关
23、检查2号主变10千伏开关在合上位置
24、摇进生产区空调2号配变10千伏开关手车至工作位置
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25、检查生产区空调2号配变10千伏开关手车在工作位置 26、合上生产区空调2号配变10千伏开关
27、检查生产区空调2号配变10千伏开关在合上位置
、摇进生产区UPS2号配变10千伏开关手车至工作位置 28
29、检查生产区UPS2号配变10千伏开关手车在工作位置 30、合上生产区UPS2号配变10千伏开关
31、检查生产区UPS2号配变10千伏开关在合上位置
32、摇进老站10千伏变电站2号出线开关手车至工作位置 33、检查老站10千伏变电站2号出线开关手车至工作位置 34、合上老站10千伏变电站2号出线开关
35、检查老站10千伏变电站2号出线开关在合上位置
36、拉开钦浦221开关
37、检查钦浦221开关在拉开位置
38、拉开2号主变35KV母线闸刀
39、检查2号主变35KV母线闸刀在拉开位置
40、拉开钦浦221开关母线侧闸刀
41、检查钦浦221开关母线侧闸刀在拉开位置
6) 汇报公司主管及告之用户,说明故障原因和处理经过后,将
事故记录在运行日志上,做好线路复役的准备工作,并在交
接班时交代清楚。
4、1号主变故障
现象:电脑报警,事故音响报警, 10千伏?段母线测量表上
电压计数为零,电流表读数为零,计量柜上电压表无读数,
中浦7665带电显示器有显示,电流指示为零,1号主变10千
伏三相带电显示灯不亮,主变无声音。
变压器跳闸的处理
(1)差动保护动作的处理
1)若差动保护动作,变压器二侧开关跳闸,应
记录表
体温记录表下载消防控制室值班记录表下载体温记录表 下载幼儿园关于防溺水的家访记录表绝缘阻值测试记录表下载
计、信号、
保护动作情况,复归音响信号并立即汇报用户主管及公司领导。
2) 现场对保护动作情况及本体进行详细的检查,查看变压器有无
喷油、着火、冒烟及漏油现象。
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3)检查差动保护范围内配变套管、引线及接头等有无异常,如:高、低两侧母线是否有异物,相间短路造成的痕迹,套管有无闪络,温度是否正常,空气中有否异味。
4)检查直流系统有无接地现象
5)在确认1#主变两侧开关均已跳闸,得到区调命令后将1#主变改为检修状态,做好安全措施并通知有关厂家及时修理。处理完毕后,经测试合格再送电
6)利用事故处理间隙及时向用户及公司领导汇报。 7)将事故记录在运行日志及事故记录薄上,交接班时交代清楚。 8)主变修复后试送须经调度、公司领导同意。
5、2号主变故障
现象:电脑报警,事故音响报警, 10千伏?段母线测量表上电压计数为零,电流表读数为零,计量柜上电压表无读数,钦浦221带电显示器有显示,电流指示为零,1号主变10千伏三相带电显示灯不亮,主变无声音。
变压器跳闸的处理
(1)差动保护动作的处理
1)若差动保护动作,变压器二侧开关跳闸,应记录表计、信号、保护动作情况,复归音响信号并立即汇报用户主管及公司领导。 2) 现场对保护动作情况及本体进行详细的检查,查看变压器有无喷油、着火、冒烟及漏油现象。
3)检查差动保护范围内配变套管、引线及接头等有无异常,如:高、低两侧母线是否有异物,相间短路造成的痕迹,套管有无闪络,温度是否正常,空气中有否异味。
4)检查直流系统有无接地现象
5)在确认1#主变两侧开关均已跳闸,得到区调命令后将1#主变改为检修状态,做好安全措施并通知有关厂家及时修理。处理完毕后,经测试合格再送电
6)利用事故处理间隙及时向用户及公司领导汇报。 7)将事故记录在运行日志及事故记录薄上,交接班时交代清楚。 8)主变修复后试送须经调度、公司领导同意。
6、一号主变10千伏过流动作处理
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现象:
1)1号主变10千伏过流动作
2)电脑报警,事故音响报警, 10千伏?段母线测量表上电压计
数为零,电流表读数为零,计量柜上电压表无读数
3)1号主变运行正常
处理:
1)配变保护拒动
检查10千伏?段母线是否有故障,检查10千伏配变、及配变保护是否动作,若均无异常及保护信号。则拉开所有配变,试送配变,如送到那一路配变1号主变10千伏过流动作再动作,则将该配变改冷备用后送出其他各路配变。并将故障线路改为检修。通知用户主管及公司,及时派人检修,并做好安全措施。
2)配变开关拒动
检查10千伏?段母线是否有故障,如无故障,检查10千伏配变、及配变保护是否动作,若配变保护动作。而开关拒跳,则拉开故障配变开关,并将开关改为检修。恢复1号主变10千伏母线送电。并将故障线路改为检修。通知用户主管及公司,及时派人检修,并做好安全措施。 3)10千伏母线故障
检查10千伏?段母线是否有故障:
a) 母线绝缘子和断路器靠母线侧套管绝缘损坏或发生闪络
故障
b) 母线上所接电压互感器故障
c) 各配变电流互感器之间的断路器绝缘子发生闪络故障
d) 连接在母线上的隔离开关绝缘损坏或发生闪络故障
e) 母线避雷器、绝缘子等设备故障
f) 二次回路故障
g) 如有故障,则将1号主变改为冷备用,10千伏?段母线
上所有配变改为冷备用,并将母线改为检修,通知用户
主管及公司,及时派人检修,并做好安全措施。6) 上述
各项内容记录在运行记录、开关事故跳闸记录中,交班
时交代清楚
7、二号主变10千伏过流动作处理
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现象:
1)1号主变10千伏过流动作
2)电脑报警,事故音响报警, 10千伏?段母线测量表上电压计
数为零,电流表读数为零,计量柜上电压表无读数
3)1号主变运行正常
处理:
1)配变保护拒动
检查10千伏?段母线是否有故障,检查10千伏配变、及配变保护是否动作,若均无异常及保护信号。则拉开所有配变,试送配变,如送到那一路配变1号主变10千伏过流动作再动作,则将该配变改冷备用后送出其他各路配变。并将故障线路改为检修。通知用户主管及公司,及时派人检修,并做好安全措施。
2)配变开关拒动
检查10千伏?段母线是否有故障,如无故障,检查10千伏配变、及配变保护是否动作,若配变保护动作。而开关拒跳,则拉开故障配变开关,并将开关改为检修。恢复1号主变10千伏母线送电。并将故障线路改为检修。通知用户主管及公司,及时派人检修,并做好安全措施。 3)10千伏母线故障
检查10千伏?段母线是否有故障:
h) 母线绝缘子和断路器靠母线侧套管绝缘损坏或发生闪络
故障
i) 母线上所接电压互感器故障
j) 各配变电流互感器之间的断路器绝缘子发生闪络故障
k) 连接在母线上的隔离开关绝缘损坏或发生闪络故障
l) 母线避雷器、绝缘子等设备故障
m) 二次回路故障
n) 如有故障,则将1号主变改为冷备用,10千伏?段母线
上所有配变改为冷备用,并将母线改为检修,通知用户
主管及公司,及时派人检修,并做好安全措施。6) 上述
各项内容记录在运行记录、开关事故跳闸记录中,交班
时交代清楚
8、设备着火时处理预案
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1)发现带电设备着火时应 迅速切 断电源,并立刻报警。如影响旁
边设备时,也可切断其他电源,但事后必须汇报调度、公司及用
户主管。
2)带电设备上灭火时,应使用干粉灭火机。切断电源应用开关操作。
9、主变温度过高、过负荷时处理方法
现象:
电脑监控主变压器温度高、过负荷报警,温度高,微机警告框弹
出,
检查处理步骤:
1)首先解除音响,查看微机警告框,做好记录并去现场检查是否相对应。
2)检查负荷情况,是否是负荷大,如是立即请示用户主管调整负荷。 3)检查温度计本身是否正常,如是温度计指示偏高,应汇报等待检 修更换,主变仍可运行。
4)变压器正常负荷条件下,主变温度不正常并不断上升,且经检查
证明温度计指示正常时,可以认为变压器发生内部故障,应立即通知 用户并上报调度将该变压器停运。
10、电压互感器事故时的处理方法
高压保险熔断时:
现象:熔断相电压降低很多,其于两相仍为相电压,与该熔断相相关的
线电压降低,而与该熔断相无关的线电压为正常。 处理:
停电后更换保险,更换后值班员应加强巡视,观察PT外观、电压
指示等。更换后再断则禁止更换,应由公司主管检查PT内部是否
有故障。
注:1、操作中浦7665、钦浦221开关,必须汇报当值调度及公司主
管。
2、由于本站用户的特殊性,只要确认非0.4KV总开关以下之故障
(包括0.4KV总开关)或可隔离之故障,在处理故障的同时,
首先应考虑负荷承受情况方可0.4KV联络开关合闸,为用户
优先供电。
三、10KV配电站设备事故处理预案
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1、老10KV变电站:T1号配变故障
1、老10KV变电站:T1号配变发生事故的处理过程(如过流、速断、零流、超温、起火、爆炸等)。
1) 事故现象:音响喇叭响,后台报警,显示相应故障内容,老10KV变
电站:T1号配变10KV开关在分闸位置,综保故障指示灯亮,老10KV
变电站:T1号配变10KV开关线路侧带电显示灯不亮,老10KV变电站:
T1号配变无声响,带电显示灯不亮,老10KV变电站:T1号配变0.4KV
无电压。
2) 处理方案:老10KV变电站:T1号配变停用改为冷备用 3) ,0.4KV母线经0.4KV一/二段联络开关由老10KV变电站:T2号配变
供电。
注意事项:进行联络时应注意变压器的负荷情况,防止过负荷引起事故扩
大。
4) 操作步骤:
(1) 拉开老10KV变电站:T1号配变0.4千伏电容器母刀 (2) 拉开老10KV变电站:T1号配变0.4KV开关
(3) 检查老10KV变电站:T1号配变0.4KV开关在拉开位置 (4) 摇出老10KV变电站:T1号配变0.4KV开关手车至试验位置 (5) 检查老10KV变电站1号配变10KV开关在拉开位置
(6) 摇出老10KV变电站1号配变10KV开关手车至试验位置 (7) 检查老10KV变电站一/二段0.4KV联络开关在拉开位置 (8) 摇进老10KV变电站一/二段0.4KV联络开关手车至工作位置 (9) 合上老10KV变电站一/二段0.4KV联络开关
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(10) 检查老10KV变电站一/二段0.4KV联络开关在合上位置 5) 记录事故时间,汇报公司及用户,说明故障原因及处理经过,操作完
成后即安排故障抢修,做好设备复役准备工作,将事故及处理情况记
录在运行日志上,并在交接班中交接清楚。
2、老10KV变电站:T2号配变故障
老10KV变电站:T2号配变发生事故的处理过程(如过流、速断、零流、超温、起火、爆炸等)。
) 事故现象:音响喇叭响,光示牌亮,后台报警,显示相应故障内容,1
老10KV变电站:T2号配变10KV开关在分闸位置,综保故障指示灯亮,
老10KV变电站:T2号配变10KV开关线路侧带电显示灯不亮,老10KV
变电站:T2号配变无声响,带电显示灯不亮,老10KV变电站:T2号
配变0.4KV无电压。
2) 处理方案:老10KV变电站:T2号配变停用改为冷备用,0.4KV母线经
0.4KV一/二段联络开关由老10KV变电站1号配变供电。 注意事项:进行联络时应注意变压器的负荷情况,防止过负荷引起事故扩大。
3) 操作步骤:
(1) 拉开老10KV变电站:T2号配变0.4千伏电容器母刀 (2) 拉开老10KV变电站:T2号配变0.4KV开关
(3) 检查老10KV变电站:T2号配变0.4KV开关在拉开位置 (4) 摇出老10KV变电站:T2号配变0.4KV开关手车至试验位置 (5) 检查老10KV变电站:T2号配变10KV开关在拉开位置 (6) 摇出老10KV变电站:T2号配变10KV开关手车至试验位置
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(7) 检查老10KV变电站一/二段0.4KV联络开关在拉开位置 (8) 摇进老10KV变电站一/二段0.4KV联络开关手车至工作位置 (9) 合上老10KV变电站一/二段0.4KV联络开关
(10) 检查老10KV变电站一/二段0.4KV联络开关在合上位置 4)记录事故时间,汇报公司及用户,说明故障原因及处理经过,操作完成后即安排故障抢修,做好设备复役准备工作,将事故及处理情况记录在运行日志上,并在交接班中交接清楚。
3、老10KV变电站:T3号配变故障
老10KV变电站:T3号配变发生事故的处理过程(如过流、速断、零流、超温、起火、爆炸等)。
1) 事故现象:音响喇叭响,后台报警,显示相应故障内容,老10KV变电
站:T3号配变10KV开关在分闸位置,综保故障指示灯亮,老10KV
变电站:T3号配变10KV开关线路侧带电显示灯不亮,老10KV变
电站:T3号配变无声响,带电显示灯不亮,老10KV变电站:T3
号配变0.4KV无电压。
2)处理方案:老10KV变电站:T3号配变停用改为冷备用,0.4KV母线经
0.4KV三/四段联络开关由老10KV变电站4号配变供电。 注意事项:进行联络时应注意变压器的负荷情况,防止过负荷引起事故扩大。
3)操作步骤:
(1)拉开老10KV变电站:T3号配变0.4千伏电容器母刀 (2)拉开老10KV变电站:T3号配变0.4KV开关
(3)检查老10KV变电站:T3号配变0.4KV开关在拉开位置
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(4)摇出老10KV变电站:T3号配变0.4KV开关手车至试验位置 (5)检查老10KV变电站:T3号配变10KV开关在拉开位置 (6)摇出老10KV变电站:T3号配变10KV开关手车至试验位置 (7)检查老10KV变电站三/四段0.4KV联络开关在拉开位置 (8)摇进老10KV变电站三/四段0.4KV联络开关手车至工作位置 (,)合上老10KV变电站三/四段0.4KV联络开关
(10)检查老10KV变电站三/四段0.4KV联络开关在合上位置 )记录事故时间,光示牌内容,汇报公司及用户,说明故障原因及处理经4
过,操作完成后即安排故障抢修,做好设备复役准备工作,将事故及处理情况记录在运行日志上,并在交接班中交接清楚。
4、老10KV变电站:T4号配变故障
老10KV变电站T4号配变发生事故的处理过程(如过流、速断、零流、超温、起火、爆炸等)。
,)事故现象:音响喇叭响,后台报警,显示相应故障内容,老10KV变电
站T4号配变10KV开关在分闸位置,综保故障指示灯亮,老10KV
变电站T4号配变10KV开关线路侧带电显示灯不亮,老10KV变电
站T4号配变无声响,带电显示灯不亮,老10KV变电站T4号配变
0.4KV无电压。
2) 处理方案:老10KV变电站T4号配变停用改为冷备用,0.4KV母线经
0.4KV三/四段联络开关由老10KV变电站:T3号配变供电。 注意事项:进行联络时应注意变压器的负荷情况,防止过负荷引起事故扩大。
3)操作步骤:
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(,)拉开老10KV变电站:T4号配变0.4千伏电容器母刀 (,)拉开老10KV变电站T4号配变0.4KV开关
(,)检查老10KV变电站T4号配变0.4KV开关在拉开位置 (,)摇出老10KV变电站T4号配变0.4KV开关手车至试验位置、 (,)检查老10KV变电站T4号配变10KV开关在拉开位置 (,)摇出老10KV变电站T4号配变10KV开关手车至试验位置 (,)检查老10KV变电站三/四段0.4KV联络开关在拉开位置 8)摇进老10KV变电站三/四段0.4KV联络开关手车至工作位置 (
(9)合上老10KV变电站三/四段0.4KV联络开关
(10)检查老10KV变电站三/四段0.4KV联络开关在合上位置 4)记录事故时间,光示牌内容,汇报公司及用户,说明故障原因及处理经
过,操作完成后即安排故障抢修,做好设备复役准备工作,将事故
及处理情况记录在运行日志上,并在交接班中交接清楚。 5、10千伏变电站:生产区空调1号配变故障
10千伏变电站:生产区空调1号配变发生事故的处理过程(如过流、速断、零流、超温、起火、爆炸等)。
,) 事故现象:音响喇叭响,后台报警,显示相应故障内容,10千伏变
电站:生产区空调1号配变10KV开关在分闸位置,综保故障指示灯亮,
10千伏变电站:生产区空调1号配变0KV开关线路侧带电显示灯不亮,
10千伏变电站:生产区空调1号配变1无声响,带电显示灯不亮,10
千伏变电站:生产区空调1号配变10.4KV无电压。
,) 处理方案:10千伏变电站:生产区空调1号配变停用改为冷备用,
0.4KV母线经0.4KV五/六段联络开关由生产区空调2号配变供电。
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注意事项:进行联络时应注意变压器的负荷情况,防止过负荷引起事故扩大。
,) 操作步骤:
(,)拉开10千伏变电站:生产区空调1号配变0.4千伏电容器母刀 (2)拉开10千伏变电站:生产区空调1号配变0.4KV开关 (3)检查10千伏变电站:生产区空调1号配变0.4KV开关在拉开位置 (4)摇出10千伏变电站:生产区空调1号配变0.4KV开关手车至试验位
置
(5)检查10千伏变电站:生产区空调1号配变110KV开关在拉开位置 (6)摇出10千伏变电站:生产区空调1号配变110KV开关手车至试验位置
(7)检查10千伏变电站:生产区空调一/二段0.4KV联络开关在拉开位置 (8)摇进10千伏变电站:生产区空调一/二段0.4KV联络开关手车至工作位置
(9)合上10千伏变电站:生产区空调一/二段0.4KV联络开关 (10)检查10千伏变电站:生产区空调一/二段0.4KV联络开关在合上位置
4)记录事故时间,光示牌内容,汇报公司及用户,说明故障原因及处理经过,操作完成后即安排故障抢修,做好设备复役准备工作,将事故及处理情况记录在运行日志上,并在交接班中交接清楚。
6、10千伏变电站:生产区空调2号配变故障
10千伏变电站:生产区空调2号配变发生事故的处理过程(如过流、速断、
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零流、超温、起火、爆炸等)。
,)事故现象:音响喇叭响,光示牌亮,后台报警,显示相应故障内容,
10千伏变电站:生产区空调2号配变10KV开关在分闸位置,综保故障
指示灯亮,10千伏变电站:生产区空调2号配变10KV开关线路侧带电
显示灯不亮,10千伏变电站:生产区空调2号配变无声响,带电显示
灯不亮,10千伏变电站:生产区空调2号配变0.4KV无电压。 ,)处理方案:10千伏变电站:生产区空调2号配变停用改为冷备用,0.4KV
/六段联络开关由10千伏变电站:生产区空调1号配母线经0.4KV五
变1供电。
注意事项:进行联络时应注意变压器的负荷情况,防止过负荷引起事故扩大。
,) 操作步骤:
(,)拉开10千伏变电站:生产区空调1号配变0.4千伏电容器母刀 (2)拉开10千伏变电站:生产区空调2号配变0.4KV开关 (3)检查10千伏变电站:生产区空调2号配变0.4KV开关在拉开位置 (4)摇出10千伏变电站:生产区空调2号配变0.4KV开关手车至试验位置
(5)检查10千伏变电站:生产区空调2号配变10KV开关在拉开位置 (6)摇出10千伏变电站:生产区空调2号配变10KV开关手车至试验位置 (7)检查10千伏变电站:生产区空调一/二段0.4KV联络开关在拉开位置 (8)摇进10千伏变电站:生产区空调一/二段0.4KV联络开关手车至工作位置
(9)合上10千伏变电站:生产区空调一/二段0.4KV联络开关
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(10)检查10千伏变电站:生产区空调一/二段0.4KV联络开关在合上位置
4)记录事故时间,光示牌内容,汇报公司及用户,说明故障原因及处理经过,操作完成后即安排故障抢修,做好设备复役准备工作,将事故及处理情况记录在运行日志上,并在交接班中交接清楚。
,、10千伏变电站:生产区UPS 1号配变故障
10千伏变电站:生产区UPS 1号配变发生事故的处理过程(如过流、速断、零流、超温、起火、爆炸等)。
,)事故现象:音响喇叭响,后台报警,显示相应故障内容,10千伏变电
站:生产区UPS 1号配变10KV开关在分闸位置,综保故障指示灯亮,
10千伏变电站:生产区UPS 1号配变10KV开关线路侧带电显示灯不亮,
10千伏变电站:生产区UPS 1号配变无声响,带电显示灯不亮,10千
伏变电站:生产区UPS 1号配变0.4KV无电压。
,)处理方案:10千伏变电站:生产区UPS 1号配变停用改为冷备用,0.4KV
母线经0.4KV一/二段联络开关由10千伏变电站:生产区UPS 2号配
变供电。
注意事项:进行联络时应注意变压器的负荷情况,防止过负荷引起事故扩大。
,) 操作步骤:
(,)拉开10千伏变电站:生产区空调1号配变0.4千伏电容器母刀 (2)拉开10千伏变电站:生产区UPS 1号配变0.4KV开关 (3)检查10千伏变电站:生产区UPS 1号配变0.4KV开关在拉开位置 (4)摇出10千伏变电站:生产区UPS 1号配变0.4KV开关手车至试验位
第 21 页 共 24 页
置
(5)检查10千伏变电站:生产区UPS 1号配变10KV开关在拉开位置 (6)摇出10千伏变电站:生产区UPS 1号配变10KV开关手车至试验位置
(7)检查10千伏变电站:生产区一,二段0.4KV联络开关在拉开位置 (8)摇进10千伏变电站:生产区一,二段0.4KV联络开关手车至工作位置
9)合上10千伏变电站:生产区一,二段0.4KV联络开关 (
(10)检查10千伏变电站:生产区一,二段0.4KV联络开关在合上位置 4)记录事故时间,光示牌内容,汇报公司及用户,说明故障原因及处理经过,操作完成后即安排故障抢修,做好设备复役准备工作,将事故及处理情况记录在运行日志上,并在交接班中交接清楚。
,、10千伏变电站:生产区UPS 2号配变故障
10千伏变电站:生产区UPS 2号配变发生事故的处理过程(如过流、速断、零流、超温、起火、爆炸等)。
,)事故现象:音响喇叭响,后台报警,显示相应故障内容,10千伏变电
站:生产区UPS 2号配变10KV开关在分闸位置,综保故障指示灯亮,
10千伏变电站:生产区UPS 2号配变10KV开关线路侧带电显示灯不亮,
10千伏变电站:生产区UPS 2号配变无声响,带电显示灯不亮,10千
伏变电站:生产区UPS 2号配变0.4KV无电压。
,)处理方案:10千伏变电站:生产区UPS 2号配变停用改为冷备用,0.4KV
母线经0.4KV一/二段联络开关由10千伏变电站:生产区UPS 1号配
变供电。
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注意事项:进行联络时应注意变压器的负荷情况,防止过负荷引起事故扩大。
,) 操作步骤:
(,)拉开10千伏变电站:生产区空调1号配变0.4千伏电容器母刀 (2)拉开10千伏变电站:生产区UPS 2号配变0.4KV开关 (3)检查10千伏变电站:生产区UPS 2号配变0.4KV开关在拉开位置 (4)摇出10千伏变电站:生产区UPS 2号配变0.4KV开关手车至试验位
置
(5)检查10千伏变电站:生产区UPS 2号配变10KV开关在拉开位置 (6)摇出10千伏变电站:生产区UPS 2号配变10KV开关手车至试验位 (7)检查10千伏变电站:生产区一,二段0.4KV联络开关在拉开位置 (8)摇进10千伏变电站:生产区一,二段0.4KV联络开关手车至工作位置
(9)合上10千伏变电站:生产区一,二段0.4KV联络开关 (10)检查10千伏变电站:生产区一,二段0.4KV联络开关在合上位置 置
4)记录事故时间,光示牌内容,汇报公司及用户,说明故障原因及处理经过,操作完成后即安排故障抢修,做好设备复役准备工作,将事故及处理情况记录在运行日志上,并在交接班中交接清楚。
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2010年9月20日
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