电气设备检修规程

电气设备检修规程 中粮生化能源(榆树)有限公司技术指导文件 GC-SC-DZ -026 受控状态: 受 控 发放编号: 2008-06-28颁布 2008-06-28实施 中粮生化能源,榆树,有限公司 发布 技术指导文件 中粮生化能源(榆树)有限公司 电气设备检修规程 总 则 一、 运行人员的职责 电气设备维护人员认真学习执行公司下达的各项 规章制度 食品安全规章制度下载关于安全生产规章制度关于行政管理规章制度保证食品安全的规章制度范本关于公司规章制度 ，认真学习执行本规程，不得违反。工作中要尽职尽责,认真检查、精心操作，确保安全。 二、 本规程的应用 为电气维修班组人员在检修工作中电气设备检修的依据。 三、 规程的考核要求 新入厂职工和脱岗三个月以上的维修员工必须经过本规程的学习和熟悉现场的设备及 系统情况，经考试合格后方可从事设备检修工作。 四、 执行本规程的要求 1. 对违反本规程而发生的事故，要本着“三不放过”的原则，认真分析，吸取教训，严肃处理，以免重范。 2. 对违反本规程的命令及规定，维修人员应拒绝执行，并说明理由。 五、 本规程修编依据 根据上级部、局颁发的有关规程及参照各电厂规程修编。 六、 规程改进 由于水平有限，在编写过程中难免出现错误，如有不妥之处，希望大家多提宝贵意见，以便此规程逐渐改进、更加完善。 如有与上级规定相违背之处，以执行上级规定为准。 本 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 适用于中粮生化能源(榆树)有限公司公用工程部电气设备的运行操作及维护。 本规程起草单位:中粮生化能源(榆树)有限公司公用工程部。 本规程由中粮生化能源(榆树)有限公司公用工程部负责解释。 批 准:李大勇 审 核:孙振江 编 制:赵衍军 2007年6月20日 版次/ 修编号 GC-SC-DZ-026 B/0 发布/实施日期 2008-06-28 订状态 第 , 页 共 58 页 技术指导文件 中粮生化能源(榆树)有限公司 电气设备检修规程 第一部分 发电机检修工艺规程 1 技术规范 1.1 汽轮发电机技术规范(见表一) 表一 机 型 号 容量 功电电功率因极转数 号 KVA 率 压 流 数COS数 r/mi MW KV A φ n 1 QF-15-2 12 10.1030.8滞后 2 3000 5 1 2 QF-W6-2 6 10.4120.8滞后 2 3000 5 .4 机绕组形励磁电绝编号 制造厂 制造年度 号 式 流 缘 A 等 级 1 Y 300 F/F 2006-浙江杭州发电2006年12 52 设备厂 月16日 2 Y 300 F/F 2006-浙江杭州发电2006年12 51 设备厂 月16日 2. 检修周期 2.1 发电机大修周期为每2-3年进行一次，5年抽一次转子，新机投入运行后或大型改造后一年要进行抽转子大修，以检查投入运行后的情况。 2.2 发电机小修周期每年进行1-2次。 3. 大小修项目 3.1 大修项目 3.1.1 分解部件 3.1.2 抽转子 3.1.3 定子检修 3.1.4 转子检修 3.1.5 滑环及碳刷的检修 版次/ 修编号 GC-SC-DZ-026 B/0 发布/实施日期 2008-06-28 订状态 第 , 页 共 58 页 技术指导文件 中粮生化能源(榆树)有限公司 电气设备检修规程 3.1.6 励磁回路的检修 3.1.7 通风冷却装置的检修 3.1.8 组装 3.1.9 试验与运行 3.2 小修项目 3.2.1 准备工作 3.2.2 分解部件 3.2.3 定子端部线圈检查 3.2.4 转子、护环、风扇、滑环、引线检查 3.2.5 冷却装置检查 3.2.6 组装试运 4. 大修前的准备工作 4.1 充分做好检修的一切准备工作，做好人力、材料、备品、备件、工具、安全用具的准备。排好 施工进度，找出设备存在的缺陷，落实处理 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ，落实检修进度。 4.2 做好安全措施、技术措施、组织措施，教育每个人都要自觉的遵守安全工作规程，确保人身和 设备的安全，组织全体检修人员学习本规程，准备好检修专用工具，落实安全措施。 4.3 将所需的工具准备齐全，运送到工作现场，用专箱子存放在指定地点。 4.4按进度做好每天的人员安排，工具及设备零件均应指定专人负责。 4.5 做好各种纪录，检修后统一整理存档。 4.6 加强现场保卫，做好安全防火工作。 4.7 保持现场清洁卫生，做到文明生产、文明检修。 4.8 专用工具包括 4.8.1 假轴一根. 4.8.2 架转子用铁凳二个。 4.8.3 焊有扁钢导轨的铁板1200×150×5mm两块。 4.8.4 扁钢50×5×300mm两根。 30mm钢丝绳一根。 3吨滑轮一个。 单滑轮两个。 木链一付(用25mm厚硬木制成)。 25#工字钢四根。 小木锤二个。 打槽楔工具两个。 轴承定位销四个。 测空气隙专用塞尺一把。 道木若干根。 跳板若干块。 小木块(垫大盖用)20块。 小钢丝绳若干根。 小零星铁板若干块。 通刷空冷器用长杆两根。 放置小零件用木箱四个。 管钳子三把(12″、18″、36″) 吹灰用压缩空气泵一台，胶管一根。 4.9 将所需的材料领齐送到工作现场，放置在专用箱子内。 版次/ 修编号 GC-SC-DZ-026 B/0 发布/实施日期 2008-06-28 订状态 第 , 页 共 58 页 技术指导文件 中粮生化能源(榆树)有限公司 电气设备检修规程 必备材料: 破布、白粗布、呢子、毡子、硝基漆5031绝缘漆、清洗剂、毛刷、钢丝刷、弹性纸、白布带、线绳、青壳纸、碳刷等。 4.10 抽转子用钢丝绳在检修前必须作拉力实验。 4.11 抽转子时，应预先在四号轴承座侧面铺好枕木，枕木与轴承座底部成平面。 4.12 以上工具、材料等准备工作都应在检修工作开始前两天准备完毕，并由检修主任同组长对大修准备工作进行仔细的检查，看是否有遗漏的准备工作并对所有的工作人员进行开工前的动员及组织讨论。 5 检修工艺及质量标准 5.1 分解工作 5.1.1 拆下大小端盖定位销子及端盖螺丝、刷架线头并将碳刷从刷握内取出，拆下所有的螺丝、销子等零件都要做好记号，以便组装时复位，点清个数后应分别装在两个专用箱子内。 5.1.2 一切起吊工作应有专人指挥，先将外盖吊到指定地点，吊起与放下时应有人扶住以免左右摆动而碰坏。 5.1.3 用0.5mm厚的青壳纸将滑环包起来，并用绳子绑上，不许用铁丝绑扎。 5.1.4 拆护板前，先测量护板盖与风扇的间隙，拆大盖前，应半边半边拆，才能测量风扇的间隙。 5.1.4.1 风扇与护板(或大盖)的径向间隙。 5.1.4.2 风扇与护板(或大盖)的轴向间隙，做好纪录以使装复时对照参考。 5.1.5 用专用塞尺测定发电机转子与定子的气隙，并做好计录。对发电机端部进行初步的检查，然后进行抽转子的准备工作。 5.2 抽转子工作 5.2.1 发电机的抽转子工作非常重要，应在熟练老工人的指导下进行。必须有专业主任和技术人员在场。 5.2.2 抽转子时必须严格注意下列事项: 5.2.2.1钢丝绳不应碰在转子的滑动表面(轴颈、滑环、风扇、转子引出线) 5.2.2.2抽吊过程中不许将转子放落在定子铁心表面上，放落时必须先用垫架垫好，在垫架轴端时，应保证定、转子的最小气隙(以不相碰为限)。 5.2.2.3根据分工应有两人用灯光照亮空气间隙，二人掌握滑车，二人抬垫架，二人机动应用。抽转子过程中转子难免不走正道，需要根据空气间隙的大小用吊车、撬棍纠正。 5.2.2.4 吊起转子时不许在转子套包、风扇上用力。 5.2.2.5不许将支架垫在套包、风扇、滑环、转子导线和轴颈等处，应把转子放在用毛毡垫好的专用铁凳上。 5.2.2.6钢丝绳不能直接套在转子表面上，必须用25mm厚的木链内衬毛毡以保护转子表面，防止钢丝绳滑松。 5.2.3 抽转子的步骤 5.2.3.1松开四号轴承的底座螺丝和定位销，打上记号并放在箱内。 5.2.3.2将四号轴承座连同发电机转子一同抽出，首先抽出四号轴承座绝缘垫(做好记号)然后将焊有导轨钢板(两块)垫在轴承座下面。在铁板和轴承座间平放两根专用的300×50×10mm的扁钢滑板，接触面要处理光滑并涂上润滑脂，还要在铺放铁板前先用专用的槽钢二根垫底。并与四号轴承座底面垫平。 5.2.3.3在四号轴承座底套上钢丝绳，另一头找正轴中心，交点挂上五吨滑车，与钢丝绳连接。然后将汽轮机侧轴端吊起，并与汽机检修班配合拆出轴瓦下半部，再慢慢拉动滑车，拉一段钢丝绳，指挥吊车移一下，一直移到钢丝绳快靠近定子线圈端部为止。(图一) 版次/ 修编号 GC-SC-DZ-026 B/0 发布/实施日期 2008-06-28 订状态 第 , 页 共 58 页 技术指导文件 中粮生化能源(榆树)有限公司 电气设备检修规程 吊车 绞车 铁板铁条 图一 5.2.3.4用预先预备的工字钢、道木和零星铁板垫在汽轮机侧轴端下部将转子架住。并看好空气间隙，松开吊车钢丝绳，将假轴吊至轴端并接上，再用吊车吊住假轴的端部，按照前法继续将转子往前抽，直到转子重心移至定子外部为止。(见图二) 5.2.3.5再接前法架住转子，此时转子重心应有一半以上在外面，将钢丝绳挂在转子重心上，将转自从定子中完全抽出放在专用的铁凳上，并用木块将轴承座垫住。(见图三) 版次/ 修编号 GC-SC-DZ-026 B/0 发布/实施日期 2008-06-28 订状态 第 , 页 共 58 页 技术指导文件 中粮生化能源(榆树)有限公司 电气设备检修规程 吊车 绞车 铁板铁条 图二 吊车 绞车 铁板铁条 图三 5.3 定子的检修 5.3.1 发电机拆开后(抽出转子后)应会同有关人员先对定子进行详细的检查，确定设备的异常情况和处理方法，然后方可进行清扫或修理。 5.3.2 进入定子膛内进行检查处理时，应在铁心和线圈端部铺青壳纸或干净的盖布，严禁踏在线圈的端部上。 5.3.3 进入发电机内部的工作人员应将口袋内的一切物体都拿出来，衣扣也应拉拉看是否会脱落，严禁穿钉子鞋。禁止直接踏在线圈上。 5.3.4 检查铁芯表面有无明显锈斑，锈斑通常是由于铁芯松动时铁片间发生振动与空气接触所致。铁芯松动，铁片发生振动会损伤线圈的绝缘。发现锈斑时应用钢丝刷或小刀轻轻将锈斑清除，用压缩空气吹净。(使用压缩空气时，应检查压缩空气应无油水)。刷上绝缘漆后，再在铁芯松动处用薄云母做的楔子涂1211或5031绝缘漆塞入，同时另选几个地方用探刀或螺丝刀试探铁芯的结合缝，检查其紧密情况，实验时应特别小心不应损伤片间绝缘。 5.3.5 检查通风槽中间的隔片应支撑牢固无松动现象。 5.3.6 检查通风槽内的线棒绝缘应无显著的膨胀或损坏。 版次/ 修编号 GC-SC-DZ-026 B/0 发布/实施日期 2008-06-28 订状态 第 , 页 共 58 页 技术指导文件 中粮生化能源(榆树)有限公司 电气设备检修规程 5.3.7 用小木锤敲打检查槽楔有无松动，如有松动时，应用弹性纸在槽楔下面加垫塞紧，检查各槽楔有无变黑炭化现象。 5.3.8 检查线圈端部绝缘表面应光亮平滑，无裂纹损伤、膨胀、变色、发暗及绝缘漆流动现象。特别端部焊接处和线槽出口处的情况。 5.3.9 检查线圈端部的固定应牢固，没有变形松动情况，支持架及环应坚实稳固，绑线完整绕紧，无过热烧伤情况，间隔衬垫紧固，没有干缩松动，如发现问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 应进行处理。 5.3.10 检查线圈表面有无因电晕产生的白色粉末，特别线圈的出口处，电晕能使绝缘腐蚀老化，发现时应会同领导研究，用专门的半导体漆涂刷。 5.3.11 检查线圈端部，如有油污，应用清洗剂，(四氯化碳或SS25清洗剂)清扫干净。如有灰尘可用压缩空气吹扫。吹扫前应先用手试，试着压缩空气中是否有水分。禁止使用带铁嘴的风带。 5.3.12 检查定子和大盖间毡架和窥视孔的衬垫有无损坏，损坏要更换。 5.3.13 检查消防装置应完整，用压缩空气试验喷水管应畅通无阻。 5.3.14 检查清扫发电机出口处的母线和瓷瓶。 5.3.15 将内外大盖、刷架、绝缘垫等清扫干净，并检查完整情况。 5.3.16 检查外壳的接地线应良好。 5.4 转子的检修 5.4.1检查转子铁芯与套包表面，铁芯与套包的结合处有无变色锈斑，有变色时说明有局部过热现象。 5.4.2 检查铁芯和套包的间隙处套包应无松动现象。 5.4.3 检查各部楔子应紧固无松动变形现象。 5.4.4 测量套包与转子铁芯的间隙，测量套包与转子槽楔间的间隙，做好记录并与以前的记录比较(同一温度下)。 5.4.5 检查套包上的通风孔扇形瓦应无位移现象。转子端部月牙形通风槽应无堵塞现象。检查花鼓筒用手探摸，环氧玻璃板垫块应无松动现象，无移位，无环氧玻璃板的碎片漏出等现象。 5.4.6 检查转子引线无过热变色痕迹，风扇应牢固完整，用小木锤敲打检查之，检查转子和风扇的平衡块是否松动。 5.4.7 检查滑环对轴的绝缘和滑环间的绝缘应清洁完整无剥离、裂纹、损坏等现象。 5.4.8 检查各部螺丝应坚固，引出线盖板螺丝应该拧紧密。 5.4.9 用压缩空气清扫转子表面和通风沟，并用清洗剂擦净。 5.4.10 测量转子线圈的绝缘电阻，应在0.5MΩ以上，如达不到，要请示领导批准后处理，顺次打开滑环引线，取下转子引出线盖板，卸下套包清扫检查分段处理。 拆卸套包的工作非常重要，必须在查明不卸下套包不能排除故障时方可进行。 拆卸套包前应准备好专用工具，并组织学习拔套包工艺。拆卸汽轮机套包前应先拆下靠背轮。 5.5 发电机装复(组装) 5.5.1 发电机装复前应对定子和转子再进行一次彻底检查，查明有无遗漏项目，碰伤和不干净的地方，内部有无遗留杂物，检修负责人会同车间领导检查，然后方可装复。 5.5.2 装入转子时须在有关人员的监督下由专人指挥进行工作。 5.5.3 由专人指挥用吊车将转子吊起送至定子堂内使假轴伸出定子为止。 5.5.4 用工字钢、道木、零星铁板垫块将假轴端部垫架好，在四号轴承坐下垫上铁板和滑板，并在接触面处涂润滑脂。方可放下转子，调整好定、转子间隙，方可移开吊车。 5.5.5 指挥吊车将假轴端部吊起，在定子两侧突出的着力点上挂上两个单滑轮，用钢丝绳反套在轴承座上，钢丝绳头穿过单滑轮返回原来挂好的滑车上，然后慢慢拉动滑车，指挥吊车一点一点移动，将转子送入定子膛内。(见图四) 版次/ 修编号 GC-SC-DZ-026 B/0 发布/实施日期 2008-06-28 订状态 第 , 页 共 58 页 技术指导文件 中粮生化能源(榆树)有限公司 电气设备检修规程 绞车 图四 进行此项工作和抽出转子时同样小心注意，如有偏斜时用撬棍纠正，直到转子轴端伸出定子原来位置，仍按前法架起汽轮机侧轴端，拆除假轴。然后再用吊车吊起汽轮机侧轴端与汽机检修班配合把轴瓦下半部放好，放下转子。 5.5.6 用吊车将四号轴承座侧转子吊起，撤除铁板，把轴前座、底座、绝缘垫擦干净放入轴承座下面(按拆前标记)。用铁定位销子定好位，放下吊车，将轴承座固定螺丝紧上。上螺丝前应检查螺丝上的绝缘套管、绝缘垫片是否规整良好。上紧螺丝后拔出铁定位销，换上绝缘定位销，用1000V摇表测定轴承座绝缘电阻后与检修前对比，应无显著降低，最低不得低于0.5兆欧。 5.5.7 测量空气间隙和检修前的数值对比。即在发电机的两端各取垂直与转子切线上相对称，四点测定值应符合:最大值―最小值四点平均值?5,。 5.5.8 在上大盖前用压缩空气再清扫一次线圈端部，并用灯照亮空气间隙，检查有无遗漏杂物。 5.5.9 先上半面大盖，再测量转子风扇和里盖间的间隙，做好记录并与拆卸前作比较。 5.5.10 装完大盖后，测量调整卫带和轴的间隙应在0.1,0.6mm范围内。 5.5.11 调整碳刷位置，使之在滑环上分布均匀适当。 5.5.12 各轴承的检修由汽轮机班进行。电气检修人员应参加检查，轴承油管的绝缘垫装置情况，用1000V的摇表测定油管的绝缘电阻不应小于1兆欧。 5.5.13 机组的找正由汽机检修班进行，允许误差为0.03mm。 5.5.14 上好消防水管。 5.6 滑环及碳刷的检修 5.6.1 检查滑环的表面应该平滑光亮，没有烧伤、发黑的痕迹，如没有以上问题只需进行吹扫，擦 版次/ 修编号 GC-SC-DZ-026 B/0 发布/实施日期 2008-06-28 订状态 第 , 页 共 58 页 技术指导文件 中粮生化能源(榆树)有限公司 电气设备检修规程 拭干净。 5.6.2 用千分尺检查滑环的外园偏心应不超过0.05mm。 5.6.3 如滑环不平滑时，应进行磨光或车光。如表面不均匀已达到0.5mm以上方准进行车光。加工时应尽量少车掉金属。 5.6.4 车光滑环时需汽机保证均匀旋转的最低速度。进刀量不超过0.05mm，车光时应注意不使转子有轴向移动。 5.6.5 磨光滑环应使用质地良好的磨面，要与滑环轴平行，接触面应仅限一个侧面，其倾斜角应为015滑环的转动方向应为从下向上经过磨面，磨光的圆周速度为10,20公尺/秒。磨滑环时为600,1200转/分。 5.6.6 磨光后应对滑环用00号细纱布打光，应在全转数下进行。严禁使用金刚砂纸或粗砂纸打光。并严禁在停机时用手打光。打光完了进行清扫。 5.6.7 滑环加工时要注意避免金属末子掉在线圈上。 5.6.8 检查刷架及刷架轴，绝缘衬管、绝缘垫等应没有破损，各部螺丝紧固无松动。 5.6.9 用1000V摇表测定刷架的绝缘电阻应不小于100兆欧。 5.6.10 刷架引出线及铜辫子等应完好清洁螺栓全部拧紧。 5.6.11 刷握下边离滑环表面距离应为2,4mm。 5.6.12 碳刷应能在刷握内自由出入，没有卡涩现象，应与刷握间有0.1,0.2mm的间隙。 5.6.13 使用碳刷牌号全部为D142，不能随便使用其它牌号碳刷代替。 5.6.14 碳刷表面要和滑环表面吻合。新换碳刷要在滑环表面上用00号砂纸研磨。研磨时应用弹簧压住碳刷。将砂纸顺着转轮方向牵拉。必须注意不要损坏碳刷边缘。新换碳刷不应超过总数的1/2，超过时不能立刻带满负荷运行。 5.6.15 滑环碳刷为1.2Kg，各碳刷的压力均相等。相差不超过10,。 5.6.16 滑环的极性在每次大修时应对换，以便二侧滑环均匀磨损。 版次/ 修编号 GC-SC-DZ-026 B/0 发布/实施日期 2008-06-28 订状态 第 ,, 页 共 58 页 技术指导文件 中粮生化能源(榆树)有限公司 电气设备检修规程 第二部分 变压器检修工艺规程 1 变压器技术规范 表1 序 变压变压器 容电压电流(A) 短路 接 线 重量(kg) 制 出 器 量 (KV) 电压 造 编 高及组芯 号 号 型 号 压 低压 高压 低压 别 总重 盘 油重 厂 厂 KVA % 钱江电2006.SGB10-1600/1109.92886.2006 气 1 12 0 1600 10 0.4 7 8 Dyn11 .12 钱江电2006.SGB10-1600/1109.92886.2006 气 2 12 0 1600 10 0.4 7 8 Dyn11 .12 22000 辽宁易10002008 577 4950 发 3 S11-10000 0 66 10 87.4 YD11 .2 2 变压器检修周期 2(1变压器大修周期 2(1(1变压器在投入运行后的第五年内,和以后每5-10年内应大修一次。 2(1(2 其它如未超过正常过负荷运行的变压器,每10年内大修一次。 2(1(3 运行中的变压器在下列情况之一者应缩短期限进行大修: 2(1(3(1 严重漏油者; 2(1(3(2 变压器内部有异音; 2(1(3(3 变压器油严重劣化; 2(1(3(4 瓦斯保护经常动作; 2(1(3(5在正常负荷和冷却条件下，变压器温度不断上升; 2(1(3(6 变压器套管破裂或损坏; 2(1(3(7 变压器闪点比原始记录下降; 2(1(3(8 变压器着火; 2(1(3(9 变压器油含水,油耐压不合格; 2(2变压器小修周期 2(2(1电站厂用变压器，用户变压器每年至少小修一次。 3 变压器大小修项目 版次/ 修编号 GC-SC-DZ-026 B/0 发布/实施日期 2008-06-28 订状态 第 ,, 页 共 58 页 技术指导文件 中粮生化能源(榆树)有限公司 电气设备检修规程 3(1油浸式变压器大修项目 3(1(1 吊出芯子或吊开钟罩对芯子进行检修; 3(1(2 对绕组引线及屏蔽装置的检修; 3(1(3 对无载分接开关的检修; 3(1(4 对铁芯、穿芯螺丝、压钉及接地片等检修; 3(1(5 油箱、套管、散热器、安全气道和储油柜等的检修; 3(1(6 阀门及管道等附属设备的检修; 3(1(7 保护装置、测试装置的检查和试验; 3(1(8 变压器油的处理或换油; 3(1(9 变压器的瓦斯继电器、净油器的检修; 3(1(10密封衬垫的更换; 3(1(11油箱内部的清洁，油箱外壳及附件的除锈，涂漆; 3(1(12必要时对绝缘进行干燥处理; 3(1(13进行规定的测量和试验; 3(2变压器的小修项目 3(2(1 检查并消除已发现的缺陷; 3(2(2 检查并拧紧套管引出线的接头; 3(2(3 放出储油柜中的污泥;检查油位计 3(2(4 变压器油保护装置及放油活门的检修; 3(2(5 储油柜，安全气道的检修; 3(2(6 套管密封，顶部连接帽密封衬垫的检查，瓷绝缘的检查清扫; 3(2(7 各种保护装置、测量装置的检修，试验; 3(2(8 有载调压开关的检修; 3(2(9 充油套管及本体补充变压器油; 3(2(10油箱外壳及附件的除锈，涂漆; 3(2(11进行规定的测量和试验; 4 变压器大修 版次/ 修编号 GC-SC-DZ-026 B/0 发布/实施日期 2008-06-28 订状态 第 ,, 页 共 58 页 技术指导文件 中粮生化能源(榆树)有限公司 电气设备检修规程 4(1 变压器大修的准备工作 4(1(1 详尽掌握所要大修变压器的各项缺陷; 4(1(2 查阅所要大修变压器的技术档案，明确应解决的重点问题; 4(1(3 做变压器和变压器油的绝缘试验及变压器油的化学分析; 4(1(4 根据现场条件确定是否拆防爆筒或油枕; 4(1(5 准备专用材料，工具箱; 4(2 拆卸 4(2(1在变压器已停电且安全措施做完后，开始拆卸变压器一、二次母线，温度计，瓦斯保护连线和变压器接地线。 4(2(2 变压器在维修期间，变压器的温度应同室内温度一致后方可吊芯检修，以免线圈受潮。 4(2(3 变压器开始拆卸前，应认真清点工具做好记录，并将所用工具用布带系好，衣袋内的物器须拿出，避免掉入油箱内。 4(2(4吊芯前应放出一部分变压器油，油放到略高于铁芯为益。放油前应先打开油枕上的注油孔盖，并观察油标是否有假油面。 4(2(5 拆除防爆筒，气体继电器，油枕，呼吸器等附属设备。 4(2(6 在一人指挥下，吊起器身，其使用钢丝绳的高度不能小于吊环对角的2.5倍，以防大盖变形。 4(2(7 当变压器身吊起时，一定要对好箱壳的中心，并在两人以上的监督下进行，油面应静止20分钟后，立即落于备好的专用油盘中，投入检修。 4(2(8 当日不能完工的器身，要重新吊入油箱内以免受潮。 4(3 线圈检修 4(3(1 线圈检修有无因电动力而造成的移位变形，线圈间的垫片有无脱落，松动，如有此现象，应重新垫好压牢。 4(3(2 检查线圈绝缘状态;观察其颜色，弹性，机械强度，及有无破损等。 4(3(3 检查线圈老化程度。 一级:绝缘良好，有弹性，用手指按，不留变形痕迹。 二级:绝缘满意，坚硬，用手指按不裂缝。 版次/ 修编号 GC-SC-DZ-026 B/0 发布/实施日期 2008-06-28 订状态 第 ,, 页 共 58 页 技术指导文件 中粮生化能源(榆树)有限公司 电气设备检修规程 三级:绝缘脆弱，用手指按，有微小裂缝变形。 四级:绝缘不良，用手指按有明显裂缝和变形，此种情况必须更换。 4(3(4 检查线圈表面堆积的油泥脏污程度，检查线圈铁芯间的油道有无堵塞，应用软毛刷刷掉赃污，并用合格的变压器油冲洗干净。 4(3(5 用2500伏摇表测量变压器一次线圈相间和对地绝缘电阻不小于250兆欧，变压器一次与二次线圈之间绝缘电阻不小于100兆欧。 4(4 铁芯检修 4(4(1 用小刀，塞尺检查硅钢片紧密程度，有无过热，变色，生锈，接地是否良好。 4(4(2 检查可见的穿心螺丝绝缘用2500伏摇表测定其绝缘电阻不小于100兆欧，如不合格，可卸下穿心螺丝檫净污物，更换新绝缘套管，电缆纸，青壳纸垫圈处理。 4(4(3 穿心螺丝绝缘套管损坏，用电缆纸或青壳纸刷上1230醇酸油漆若干层，经烘干后装复，重新测绝缘合格为止。 4(4(4 新结构的变压器铁芯是用钢带或玻璃钢带将硅钢片紧在铁轭上，应仔细检查紧锁的绝缘垫片是否有裂纹和压碎的现象，如有应更换，还应检查钢带与铁芯直接接触，都应更换绝缘垫重新压好。 4(5 分接开关的检修 4(5(1 检查分接开关，工作位置与指示位置应完全一致。 4(5(2 开关静触杆有无弯曲，可动扇形触块与静触片有无熔解和暴皮(起薄膜)现象，过热变色现象，动静触片如有上述现象时，用甲苯清洗檫干净，不准用砂布等打磨。 4(5(3 动静触片接触是否良好，用0.05mm塞尺分别调到各档进行检查,如接触不好,调整触杆或加大扇形触头弹簧压力,接触电阻不得大于500微欧。 4(5(4 检查其机械部分，转动轴固定触头的电木板，胶木衬套筒应无裂损。 4(5(5(应在每次大修都将分接开关之密封胶垫更换新的，压好，特别是转轴应充填石墨绳压好。 4(5(6分接开关引线螺帽和备帽在大修或吊芯检查时都应重新紧固一遍，但要注意两个引线之间要保持一定距离。 4(6 引线的检修 4(6(1 检查各引线处应焊接牢固，弯曲处应无损伤。 版次/ 修编号 GC-SC-DZ-026 B/0 发布/实施日期 2008-06-28 订状态 第 ,, 页 共 58 页 技术指导文件 中粮生化能源(榆树)有限公司 电气设备检修规程 4(6(2 引线至套管面软铜皮等的焊接处，应无损伤和折裂现象。 4(6(3 引线各种夹板应牢固，金属螺丝应加防松弹簧垫圈或防松垫;胶木螺丝应用线绳绑牢。 4(6(4 引线绝缘无损伤，破裂，如有该现象应用绸带，布带缠好，且各引线间应保持适当的距离。 4(6(5 与引线连接的高低压螺丝应紧固牢靠，低压引线螺丝应用专用扳子紧牢，不能用管钳子乱拧。 4( 7 顶盖附件的检修 4(7(1 所有套管应无裂纹，无破损，无放电痕迹，无污物，用汽油或用酒精清洗干净。 4(7(2 所有耐油胶垫，应弹性良好，无裂纹，否则应换新的，原则上应全部更换。、 4(7(3 各压紧套管弹性纸垫应弹性好，规整，干净。 4(7(4 各压紧垫块、螺丝、，螺母应干净，无脱扣等现象。 4(7(5 防爆筒玻璃应完整透明，衬套，压紧螺丝应无锈蚀，压垫良好。 4(7(6 油枕的下部排污阀打开，排净内部油污，必要时用合格的油冲洗干净。 4(7(7 油枕上的油标应檫拭透明，密封胶垫应弹性良好，否则应更换。 4(7(8 瓦斯继电器(必要时应送试验所进行流速和流量之值试验)进、出口密封垫应同其止口大小一致。 4(7(9 呼吸器在检修中，如果硅胶变微红色，即应更换。 4(7(10 呼吸器底部的油应换新的，其进气孔应畅通。 4(7(11 硅胶罐上部排气阀、下部放油阀无渗漏，内部硅胶若呈黑红色，即应更换新的硅胶。 4(8 磁套管的检修 4(8(1 磁套管表面应无裂纹，无严重闪络痕迹。 4(8(2 磁套管与穿心螺丝之密封胶圈应弹性良好和规整。 4(8(3 各穿心螺丝压盖应焊接良好，无裂痕，牢固。 4(8(4 压套管工作应沿四周均匀上紧，避免力量不匀。使磁套管断裂。 4(8(5 套管油每年取油样一次进行化学分析和耐压试验。 4(9 油箱的检修 4(9(1 油箱吊入磷酸三钠水清洗时，不准把水跑入箱内，清洗后，箱体外部要清洗干净。 4(9(2 放油阀、取样阀、排污螺丝应封好不渗油无脱扣。 版次/ 修编号 GC-SC-DZ-026 B/0 发布/实施日期 2008-06-28 订状态 第 ,, 页 共 58 页 技术指导文件 中粮生化能源(榆树)有限公司 电气设备检修规程 4(9(3 硅胶罐防油阀、排气阀应密封良好，不渗漏。 4(9(4 油箱和散热器法兰及平式阀门应开、关好使，封闭严密。 4(9(5 清理底部油垢，并用变压器油冲洗全部散热器和箱体内部。 4(9(6 必要时应全部喷漆，喷漆前应彻底清扫干净，箱壳表面和散热器等裸露金属面积过大，应先喷底漆。 4(10 变压器装复 4(10(1 经有关人员，如班长、工作负责人、车间主任、工程师、设备专责人员详细检查，确认质量达到合格标准，将器身吊入箱内。 (10(2 耐油胶棍的选择基本上根据变压器容量而定，630KVA以下的采用Ф12-Ф14。在变压器4 大盖紧固后，胶棍压至2/3左右，因此变压器在吊芯时，必须进行实际测量和计算，进行选择胶棍直径或根据胶棍来调整铁芯吊杆螺栓长度。如果胶棍选择或螺栓调整不好会产生: A( 使变压器铁芯在油箱内放不到箱衬而悬空。 B( 使变压器铁芯与油箱底部顶力过大，箱盖不易压紧，容易出现浮油和漏油现象。耐油胶棍粘接时，应将胶棍接合面切成斜面，用丙酮洗干净，两面中部加约5-10mm厚生胶，生胶截面应大于胶棍截面3mm，并将胶棍接合面和加入的生胶料放在水中浸泡后，对好后放入压模中，加温到200-220?时，停止加温，待其自然冷却后，拆开压模，胶棍即粘接好了。 4(10(3 变压器本体装入油箱时，要将大盖油箱四周檫干净，每个侧面都有专人用专用工具把好，慢慢放下器身。下部定位应对好，并对准大盖螺丝孔眼。 4(10(4 带上全部螺丝后，周围均匀紧螺丝，压到胶棍2/3后即可。 4(10(5 全部封好后，灌变压器器油，带达到油标+15?-- 35?之间，即停止注油。 4(10(6 注入变压器的油耐压标准是:6-10KV耐压35KV。 4(10(7 往变压器注油前应将防爆筒排气孔螺丝打开，待注完油再将螺丝上好。 4(10(8 进行密封试验，首先应将呼吸器拆掉加垫密封住，在油枕加油孔上装上压力表进行打压试验，最好用氮气，如果没有也可以用打气筒进行打压，压力在0.4—0.5Kg/c?，静止一昼夜压力不降，没有渗漏现象为合格。 4(10(9 大修后变压器应喷灰漆。 版次/ 修编号 GC-SC-DZ-026 B/0 发布/实施日期 2008-06-28 订状态 第 ,, 页 共 58 页 技术指导文件 中粮生化能源(榆树)有限公司 电气设备检修规程 4(10(10 进行变压器的全项目试验由两锦电业局试验所试验，做合格后方可装到设备上去。 5( 变压器小修 变压器小修主要是彻底清扫、外部检查、零件修理、换硅胶等，其项目如下:、 5(1 清扫油箱、散热器等各部灰尘，擦净瓷瓶母线等表面灰尘油污。 5(2 检查拧紧母线、端子、压板螺丝，端子以及母线搭接处有无过热变色。 5(3 各套管应无裂纹，无损伤，无漏油现象。 5(4 各密封胶垫无裂缝。 5(5 检查分接开关位置正确。 5(6 检查油枕油位和当时温度下应有油位相符。 5(7 检查防爆筒玻璃完整。 5(8 检查呼吸器之硅胶应无失效，失效应更换。 5(9 检查放油阀、取样阀、排气阀、散热器下阀应开关良好，无渗油。 5(10 每年采油样一次，到四平电业局试验所化验，如酸价过高，考虑应该换硅胶，运行中的变压器每年进行一次油的耐压试验。 版次/ 修编号 GC-SC-DZ-026 B/0 发布/实施日期 2008-06-28 订状态 第 ,, 页 共 58 页 技术指导文件 中粮生化能源(榆树)有限公司 电气设备检修规程 第三部分 电动机检修工艺规程 1( 技术规范 电动机技术规范请参照各车间设备。 2( 检修周期 2(1大修周期应根据安装场所的环境条件，电动机型式及 运行情况确定。 2(1(1 锅炉设备上的低压电机随机械设备大修同时进行。 2(1(2 锅炉生产设备上的低压电机2.5—3年大修一次。 2(1(3 汽轮机设备上的低压电机随机械设备大修同时进行。 2(1(4 各生产车间的电动机大修可随机械大修同时进行。 2(2 小修周期 2(2(1 电站生产用主要电动机每年进行1—2次小修。 2(2(2 其它电机每年进行2次小修。 2(2(3 桥式吊车上电动机原则上每3个月进行一次，但可根据环境场所及使用情况具体确定，适 当延长。 2(2(4 在小修周期内发现问题应按大修进行。 3. 检修项目 3(1 电动机小修项目 3(1(1 清除电动机外部灰尘及油垢。 3(1(2 轴承及端盖检修。 3(1(3 滑环整流子、电刷、调整、检查。 3(1(4 紧固部件、外壳接地线检查。 3(1(5 引出线的连接及绝缘情况的检查。 3(1(6 摇测绝缘电阻。 3(1(7 组装试运。 3(2 电动机大修项目 3(2(1 电动机大修项目含有3. 1条小修项目。 版次/ 修编号 GC-SC-DZ-026 B/0 发布/实施日期 2008-06-28 订状态 第 ,, 页 共 58 页 技术指导文件 中粮生化能源(榆树)有限公司 电气设备检修规程 3(2(2 电动机解体，清除污垢。 3(2(3 电动机定子的检修(线圈绝缘、槽楔、线组检修)。 3(2(4 电动机转子检修(转子或线圈、转子平衡块及风扇螺丝检修)。 3(2(5 轴承及端盖检修。 3(2(6 电动机组装、喷漆。 3(2(7 测量电动机线圈的直流电阻，将结果与前次测得的结果或制造厂资料加以比较，差额不大于20%。 测得的电阻数值应按下式换成同一温度。 235+t2 R= R2 1 235+t 1 R温度为t时所测得的直流电阻值 1 1 R温度为t时所测得的直流电阻值 2 2 注:本条只适用于大功率及重要电动机。 3(2(8 组装测试后的运行。 4(电动机的大修工艺及质量标准 4(1 电动机大修前的准备工作: 4(1(1 准备好电动机检修前所需的材料工具和备品备件，并检查所备的材料、备品、备件是否符合质量要求，工具是否安全可靠。 4(1(2 打开接线盒，拆下电缆头，绕线式电动机还应该把滑环的接线标下，拆下电机外壳的接地线，拆线头时应做好可靠标记，以免接线时接错。拆开后的电缆端应将三相线头短路接地，拆下的螺丝和接线盒盖应妥善保管好。 4(1(3 按电机的电压等级测定电动机的定子绕组，转子绕组及电缆的绝缘电阻，作好记录，以便大修后比较。 4(1(4 拆下对轮连接螺丝，做好两侧对轮相对位置标记。检查与机械部分的连接情况，检查对轮应无损伤，连接螺丝应完好。拆下的螺丝应妥善保管好。 4(1(5 电动机起吊移位:拆除底角螺丝，取出垫片，并按规则放好，检查连接螺丝是否全部拆除，将电机起吊移位，起吊移位时应保护好电缆和结线端子。将电动机移至所需场所，电机放置在地面 版次/ 修编号 GC-SC-DZ-026 B/0 发布/实施日期 2008-06-28 订状态 第 ,, 页 共 58 页 技术指导文件 中粮生化能源(榆树)有限公司 电气设备检修规程 上要稳固牢靠。 4(2 电动机的分解 4(2(1 拆下电机的对轮螺丝，用专用拉具将对轮取下。如对轮配合太紧应加热取下，加热时温度要均匀，加 热要迅速。 4(2(2 分解两侧端盖 4(2(2(1 在端盖上做标记，以便安装时复位 4(2(2(2 卸下两侧端盖螺丝，轴承座螺丝及定位销子。 4(2(2(3 拆下端盖，小型电机应先拆下轴承盖再拆端盖。 4(2(2(4 拆卸端盖时，要用顶丝顶出，不要用扁铲敲击止口，同时注意，拆下端盖时不要碰坏线圈。 4(2(2(5 绕线式电机，直流电机拆卸端盖时要注意周围间隙，以防碰坏滑环及换向器。 4(2(3 抽出转子 4(2(3(1 大型电机应用专用工具抽转子。将专用工具装好，用吊车或手拉葫芦找好中心，使转子两端平衡，用灯光找好四周间隙，缓慢平稳将转子抽出。 4(2(3(2 在抽转子过程中,应边抽边调整间隙，使四周间隙始终保持均匀，以免擦伤铁芯。 4(2(3(3 小型电机人工用手将转子抬起，调匀间隙，平稳把转子抽出。 4(2(3，4 转子抽出后放在适当位置，底下垫上中间带凹形圆弧的木衬垫，以防转子滚动。 4(2(3(5 抽出转子后，应用擦布将两侧轴承包好，绕线式电机和直流电机还应将滑环和换向器包好。 4(2(4 清扫吹灰，可用压缩空气或高压携带式吹风机，将定子、转子及盖上的灰尘吹扫干净。吹灰时的压缩空气中不应含有水分和油污。(用破布蘸汽油擦掉积灰和油垢，然后再用干净破布擦干净。) 4(3 电动机定子检修 4(3(1 用擦布把定子铁芯和绕组擦拭干净，清除杂物。清除绕组上的油垢时，不应用金属器具，应用擦布蘸少许四氯化碳或SS—20清洗剂擦拭。 4(3(2 定子铁芯硅钢片不应有松动和锈蚀，有锈斑应用钢丝刷和砂布清除，吹扫干净，再涂一层1032绝缘漆，铁芯表面平整，无明显突起，如有突起应锉平;硅钢片应无扫镗及过热变色，如有 版次/ 修编号 GC-SC-DZ-026 B/0 发布/实施日期 2008-06-28 订状态 第 ,, 页 共 58 页 技术指导文件 中粮生化能源(榆树)有限公司 电气设备检修规程 应查明原因处理，定子铁芯通风孔也应畅通。 4(3(3 槽楔检查，轻轻敲击检查槽楔松紧情况，如有松动者可调整楔下衬垫，使之紧固;槽楔不应有断裂、过热、碳化现象，如有应更换，更换槽楔时应注意，不要碰伤线圈。 4(3(4 端部线圈及引线检修:检查线圈端部绝缘应无凸起、裂纹及损伤发热变色，绝缘漆完整无脱落，绝缘漆皮损坏时，应涂一层空气干燥绝缘漆层(1321)，线圈端环牢固无松动，线圈无磨损，绑线应牢，垫块无松动，电机引线应绑扎牢固，无与其它部位磨擦现象，引线接头无过热。 4(3(5 定子绕组绝缘测定 4(3(5(1 低压电机用500伏摇表测定线圈电阻不应低于0.5MΩ。 4(3(5(2 高压电机用1000伏摇表测定，6000伏电机不应低于6 MΩ。 4(3(5(3 绝缘电阻不合格，应进行干燥处理。 4(4 电动机转子的检修 4(4(1 转子铁芯检查要求与定子铁芯相同。 4(4(2 检查鼠笼转子的鼠笼应无松动、裂纹、开焊、断裂，与短路环的焊接应牢固。绕线式转子线圈应清洁无 油垢，绑线无松动，槽楔应无过热，断裂松动现象，用500伏摇表测定绝缘电阻不应小于0.5MΩ。 4(4(3 平衡块和风扇检查 4(4(3(1 转子平衡块螺丝无松动裂纹现象，安装应牢固。 4(4(3(2 轻轻敲击检查风扇，应无开焊、裂纹、松动现象。 4(4(3(3 清除风扇油垢，表面清洁干净。 4(4(3(4 风扇固定螺丝紧固无松动。 4(4(4 转子滑环、刷架及电刷检查 4(4(4(1 滑环表面应光滑，无油垢、斑点及烧伤等现象，不偏心。滑环表面不平滑度超过0.5?时应进行车削研磨。 4(4(4(2 滑环绝缘应良好，无破裂损坏，引线及螺丝连接应牢固，无发热碳化痕迹。 4(4(4(3 直流电机换向器表面应清洁、光滑、无油污，无黑斑及烧伤。整流片间槽沟深度应在1,1.5?，沟底应齐平，不符合要求时应修整，修整时应用秃齿锯条。 4(4(4(4 刷架及刷架轴应完整无破裂，绝缘套管及绝缘垫应干净无破裂，各部螺丝应牢固，引 版次/ 修编号 GC-SC-DZ-026 B/0 发布/实施日期 2008-06-28 订状态 第 ,, 页 共 58 页 技术指导文件 中粮生化能源(榆树)有限公司 电气设备检修规程 线绝缘应良好，接线处清洁无过热现象。刷架横轴的绝缘电阻应用1000伏摇表测定，绝缘电阻值应不小于100MΩ。 4(4(4(5 刷握应干净清洁无污垢，表面光滑平整，刷握下边缘与整流子、滑环之间有1.5,2.5?的间 隙，大型电机不应超过4?。 54(4(4(6 电刷的压力弹簧应完整无损，无变形，弹簧压力足够均匀，弹簧压力应在0.12X10, 50.25X10帕。 4(4(4(7 电刷在握中活动自如，不应有卡涩，电刷与刷握应有0.1,0.2?间隙。 4(4(4(8 电刷的引线铜辫应有足够的长度，电刷最小使用长度不得低于刷握的1/3高度，更换刷子的规格，牌号相同，无破损掉角，接触面应光滑如镜，无粗糙、脏污、烧焦和附着硬粒、划痕等现象。铜辫应无过热、变色断股现象，接线鼻子应完整，接触紧密无开焊现象。新更换电刷应在滑环上用OO,砂纸研磨。 4(5 电动机轴承及端盖的检修 4(5(1 轴承轴径应清洁光滑、无磨损，无损坏，无过热变 色，无斑痕。 4(5(2 检修轴承，更换润滑脂 4(5(2(1 用汽油清洗轴承，清洗后用压缩空气吹干，吹干过程中不应使轴承高速转动，以免使润滑面磨损。 4(5(2(2 检修滚珠和滚道表面应无磨损痕迹、凹坑、斑点、脱皮等现象，滚珠保持器不松动，用手转动应灵活无卡滞现象，响声应正常。 4(5(2(3 滚珠轴承的轴向间隙和径向间隙应符合要求: 滚珠轴承的允许径向间隙 轴 径 径向间隙(?) 新滚珠轴承 新滚柱轴承 最大磨损 20—30 0.01,0.02 0.03,0.05 0.1 35—50 0.01,0.02 0.05,0.07 0.2 55-80 0.01,0.02 0.06,0.08 0.2 版次/ 修编号 GC-SC-DZ-026 B/0 发布/实施日期 2008-06-28 订状态 第 ,, 页 共 58 页 技术指导文件 中粮生化能源(榆树)有限公司 电气设备检修规程 85-120 0.02,0.03 0.08,0.10 0.3 130-150 0.02,0.04 0.10,0.12 0.3 轴向间隙为0.05,0.15?(摆动) 4(5(2(4 滚珠轴承内圈应紧固的套在轴颈上无松动、外 圈和轴承套及轴承和端盖间应紧密配合无松动。 4(5(3 滚动轴承不符合要求应更换。 4(5(3(1 拆卸滚动轴承应用专用拉具进行，禁止用铁锤直接敲击，以防损伤轴颈及其他部位。 4(5(3(2 安装轴承时，要将轴承放入变压器油或机械油中加热至80?,90?后再套上。直径在 80?以下的轴承可在冷状态下拆装。安装时不可使外套和保持器受力。可用与内套相符的铁管打 入。 4(5(3(3 轴承安装时应使有钢印的一面朝外。 4(5(3(4 安装后进行清扫，滚道内应清洁无杂物，转动 应灵动。 4(5(4 轴承检查无误后加装润滑脂。 4(5(4(1 加润滑脂前应再一次检查滚道中无灰尘及其他杂物后，用干净擦布擦拭后，再加注润 滑脂。 4(5(4(2 我厂电动机一般使用锂基润滑脂或二硫化钼润 滑脂或钙(复合)基润滑脂，但不允许两种润滑脂混用。 4(5(4(3 润滑脂应清洁无水份及其他杂物和灰尘。 4(5(4(4 滚珠轴承的加油量为轴承全部空隙 3/4，加油 过多会使轴承发热，油室内加润滑脂应为油室的2/3。 4(5(5 端盖外壳的检修。 4(5(5(1 两侧端盖清洗检查，应清洁无油垢，无裂纹和卡伤，止口平整。 4(5(5(2 风罩在端盖内固定牢固，四周螺丝无松动。 4(5(5(3 电动机端盖外壳应清洁干净，油漆无脱落。 4(5(5(4 所有螺丝、销子应完整无缺。 4(6 电动机的组装归位 版次/ 修编号 GC-SC-DZ-026 B/0 发布/实施日期 2008-06-28 订状态 第 ,, 页 共 58 页 技术指导文件 中粮生化能源(榆树)有限公司 电气设备检修规程 4(6(1 组装前应检查定子、转子内是否有遗留物，用压缩空气进行第二次清扫。 4(6(2 组装的顺序与分解时的顺序相反。 4(6(3 组装转子应用透光法找匀四周间隙，缓慢将转子装入定子，使定子与转子铁芯对齐后放下，装转子时要注意，不要使其与定子摩擦。 4(6(4 由专人指挥吊起端盖，找好中心、缓慢推进，带上螺丝。 4(6(5 大小端盖螺丝对称均匀拧紧，端盖扣合严密，从侧面窥孔检查间隙应均匀，转动转子应能平稳转动无卡滞现象。 4(6(6 绕线式电机或直流电机安装端盖时，应注意刷握不要将滑环和整流子碰坏。 4(6(7 安装对轮 4(6(7(1 将对轮的结合面清擦干净。 4(6(7(2 检查对轮与键对与轴不松动，如有松动应加工镀铬或更换。 4(6(7(3 将对轮结合面涂一层机油，用木块将对轮垫上，用大锤或铜锤将对轮打进原位，紧好顶丝。 4(6(8 电动机归位 4(6(8(1 将地基与电动机底脚垫片检查清扫干净，按原来位置垫好。 4(6(8(2 将电机吊起，对准地脚缓慢放下，代上螺丝。 4(6(8(3 对电机进行有关项目试验。 4(6(8(4 电机找正时，上下及左右间隙应符合下列规定: 转速(r/min) 间隙(mm) 3000 0.04,0.05 1500 0.08,0.11 750及以下 0.10,0.12 5. 电动机检修后的试运行 5(1 电动机大修完工后,应经过试验合格并找正后,接好线头,会合运行人员共同进行试运行。 5(2 电机运行中应检查下列项目: 5(2(1 空载电流、满载电流应与铭牌或原来记录相同。 5(2(2 旋转方向应符合机械部分的要求。 版次/ 修编号 GC-SC-DZ-026 B/0 发布/实施日期 2008-06-28 订状态 第 ,, 页 共 58 页 技术指导文件 中粮生化能源(榆树)有限公司 电气设备检修规程 5(2(3 运转声音正常，无其他异音，轴承无漏油，无发热。 5(2(4 在额定负荷下连续运行，各部温度应不超过制造厂的规定。如无制造厂规定，可按下表的规定掌握: 电机部件 测量 A级绝缘 B级绝缘 E级绝缘 F级绝缘 名 称 方法 温度 温升 温度 温升 温度 温升 温度 温升 ? ? ? ? ? ? ? ? 定子线圈及绕 温度计 95 55 110 70 100 60 125 85 线式转子线圈 电阻 100 60 120 80 115 70 140 100 铁 芯 温度计 100 60 120 80 110 70 140 100 整流子 温度计 100 60 110 70 105 70 130 90 滑环 温度计 105 65 115 75 105 65 轴瓦 温度计 80 40 80 40 80 40 80 40 滚动轴承 温度计 95 55 95 55 95 55 95 55 *上述温升限度按周围介质温度为40?计。 5(2(5 电动机运行时的振动值，不应超过下表规定: 额定转数r/min 3000 1500 1000 750及以下 轴承振动允许 0.05 0.085 0.10 0.12 双振幅(?) (0.06) (0.010) (0.13) (0.16) 5(2(6 电刷与滑环、整流子应密合，电刷下之火花，滑环整流子连同轴的摆不得超过0.05?。 5(2(7 电刷更换超过总数1/2以上时，应先带1/3或1/4负荷运行4小时再带满负荷。 5(2(8 三相电流应平衡，最大偏差不超过额定值的10%。 6 电动机的小修 6(1 将电动机外部清扫干净，检查有无缺损零件，各部螺丝有无松动，地线连接是否良好。 6(2 通过通风孔或间隙孔，用压缩空气将电动机内部灰尘清扫干净，吹灰前应将滚珠盖包好，防止吹入灰尘。 版次/ 修编号 GC-SC-DZ-026 B/0 发布/实施日期 2008-06-28 订状态 第 ,, 页 共 58 页 技术指导文件 中粮生化能源(榆树)有限公司 电气设备检修规程 6(3 对周围环境较脏的电机，应拆下后侧端盖，将内部灰尘吹净，并检查线圈端部绝缘、压板、衬垫、绑线等情况及转子铜条，短路环风扇等的情况。 6(4 打开滚球轴承盖，检查润滑油有无变黑、变质及流出等情况，如有应清洗，仔细检查后更换润滑油。 6(5 检查电动机的接线端子有无过热，接线螺丝是否松动断裂，瓷瓶表面有无裂纹，引线绝缘是否良好。 6(6 测定电动机线圈的绝缘电阻。 6(7 小修工艺要求和质量标准与大修中相应项目的工艺要求和质量标准相同。 7(电动机的干燥处理 电动机绝缘电阻不合格时，应进行干燥处理，具体方法有以下几种。 7(1 外部加热法 7(1(1 将电机分解，清擦干净。 7(1(2 将需干燥的电机定子或转子放入烘干箱内，干燥箱内温度一般不应超过80?。 7(2 短路干燥法(此方法用于交流感应电动机) 7(2(1 将需干燥电机转子卡住不能转动，再在电动机定子通入原电压的8,10%。电压、电流不超过定子额定电流的50,60%，温度一般不超过80?,95?。 7(3 定子铁损法(感应加热法) 利用交变磁通在定子铁芯里所产生的磁滞及涡流损耗，使电机发热到必须的温度。 7(3(1 将干燥用的励磁线圈穿过定子铁芯，绕若干匝。 7(3(2 小型电机直接将励磁线圈绕组绕在电动机外壳上。 7(3(3 励磁线圈的计算方法 测量定子铁芯各部分数据 版次/ 修编号 GC-SC-DZ-026 B/0 发布/实施日期 2008-06-28 订状态 第 ,, 页 共 58 页 技术指导文件 中粮生化能源(榆树)有限公司 电气设备检修规程 D1—定子铁芯外径(厘米) D2--定子铁芯内径(厘米) D—铁轭平均直径 L—包括通风槽在内的铁芯轴向总长(厘米) L铁—定子铁芯轴向实际长 ,轭—定子铁芯铁轭高度 ,Z1—定子铁芯齿沟高度(厘米) ,—通风槽数目 ,—通风槽的长度(厘米) 槽 S—定子轭的横截面积 W—励磁线圈匝数 V—励磁线圈上所加的电压一般为220伏或380伏 B—磁通密度(7000,11000高斯) ,—50周/秒 I—励磁电流 K—系数(见表) K—压袋系数取0.95 , 版次/ 修编号 GC-SC-DZ-026 B/0 发布/实施日期 2008-06-28 订状态 第 ,, 页 共 58 页 技术指导文件 中粮生化能源(榆树)有限公司 电气设备检修规程 B(高斯) 5000 6000 7000 8000 10000 系数K 0.66,1.0,1.2 1.3,1.45 1.7,2.0 2.15,2.8 0.85 7(3(3(1 定子铁芯轴向有效长度 ,=K(,-,?,)厘米 铁,槽 7(3(3(2铁轭高度 D-D12 ,= -,Z齿厘米 轭 1 2 7(3(3(3定子轭的横截面积: 2 S= L?,厘米铁轭 7(3(3(4 励磁线圈所需匝数 8 V?10 W= 4?445BS 45V 4 当,=50;则W= X10 B?S 7(3(3(5 励磁线圈导线截面的选择 л?D?K 励磁电流I= (经验公式) W 铁轭平均直径 D+D+2,Z 121 D= 2 7(4 定子铁损干燥法注意要点 7(4(1 求出励磁电流I以后，可按导线的允许电流选取截 面。一般比计算的励磁电流大一些， 大约大出0.5,0.7倍,必须用绝缘好的导线. 7(4(2 严格控制温度，干燥时应当逐渐加热，注意有否冒烟冒火情况。电流过大时，铁芯温度过 高或过低时，可以增加线圈匝数，盖上帆布来保温，加热温度、线圈表面温度不应高于85?，铁 版次/ 修编号 GC-SC-DZ-026 B/0 发布/实施日期 2008-06-28 订状态 第 ,, 页 共 58 页 技术指导文件 中粮生化能源(榆树)有限公司 电气设备检修规程 芯温度不得高于95?。 7(4(3 干燥应进行到绝缘电阻下降后又重新升高达到稳定保持3小时结束。 版次/ 修编号 GC-SC-DZ-026 B/0 发布/实施日期 2008-06-28 订状态 第 ,, 页 共 58 页 技术指导文件 中粮生化能源(榆树)有限公司 电气设备检修规程 第四部分 VS1(ZN63A)型真空断路器检修工艺规程 1. 概述 VS1(ZN63A)型户内高压真空断路器(以下简称断路器)是用于12kV电力系统的户内开关设备，作为电网设备、工矿企业电动设备的保护和控制单元。由于真空断路器的特殊优越性，尤其适用于要求额定工作电流的频繁操作，或多次开断短路电流的场所。 断路器采用操动机构与断路器本体一体式 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 ，既可做为固定安装单元，也可配用专用 推进机构，组成手车单元使用。 2. 型号的表达方式 •••••••••••••••• ••,,,,12/ ?,? •••••••••••••••••••??? ? ? ? •••••••••••••••••••??? ? ? ? •••••••••••••••••••??? ? ? ? •••••••••••••••••••??? ? ? ?? 额定短路开断电流kA •••••••••••••••••••??? ? ???? 额定电流值A •••••••••••••••••••??? ?????? 额定电压值kV •••••••••••••••••••?????????? 产品设计序号 •••••••••••••••••••?????????? 森源电器SenYuan Electrical •••••••••••••••••••?????????? 真空断路器Vacuum Circuit-breaker 3. 产品依据标准 断路器符合GB1984-89《交流高压断路器》、JB3855-1996《3.6,40.5kV户内交流高压真空断路器》、DL/T403-2000《12kV,40.5kV户内高压真空断路器订货技术条件》标准要求，并符合IEC56(87出版物)的相关要求。 4. 使用环境条件 a) 环境温度 版次/ 修编号 GC-SC-DZ-026 B/0 发布/实施日期 2008-06-28 订状态 第 ,, 页 共 58 页 技术指导文件 中粮生化能源(榆树)有限公司 电气设备检修规程 最高温度:，40? 最低温度:,15?; b) 环境湿度 日平均相对湿度:?95% 月平均相对湿度:?90% -3日平均蒸气压:?2.2×10MPa -3月平均蒸气压:?1.8×10MPa; c) 海拔高度:不超过1000m; d) 地震烈度不超过8度; e) 使用场所无滴水，无易燃和爆炸危险，无化学腐蚀性气体以及无剧烈震动。 5. 主要规格及技术参数 主要规格及技术参数见表1 序项目 单数值 号 位 1 额定电压 kV 12 2 额定短时工频耐受电压42 (1min) 3 额定雷电冲击耐受电压75 (峰值) 4 额定频率 Hz 50 5 额定电流 A 63630 1250 1250 0 1251600 1600 120 2000 2000 50 2500 2500 3150 3150 4000* 4000* 6 额定短路开断电流 kA 20 25 31.5 40 7 额定短时耐受电流 20 25 31.5 40 8 额定短路持续时间 s 4 9 额定峰值耐受电流 kA 50 63 80 100 10 额定短路关合电流 50 63 80 100 11 二次回路工频耐受电压V 2000 版次/ 修编号 GC-SC-DZ-026 B/0 发布/实施日期 2008-06-28 订状态 第 ,, 页 共 58 页 技术指导文件 中粮生化能源(榆树)有限公司 电气设备检修规程 (1min) 12 额定单个/背对背电容器A 630/400(40kA为800/400) 组开断电流 13 额定电容器组关合涌流 kA 12.5(频率不大于1000Hz) 14 分闸时间(额定电压) ms 20,50 15 合闸时间(额定电压) 35,70 16 机械寿命 次 20000 17 额定电流开断次数(电寿20000 命) 18 额定短路电流开断次数 50(40kA为30) 19 动、静触头允许磨损累计mm 3 厚度 20 额定合闸操作电压 V AC110/220 DC110/220 21 额定分闸操作电压 22 储能电机额定电压 V AC110/220 DC110/220 23 储能电机额定功率 W 70(40kA为100) 24 储能时间 s ?15 25 触头开距 mm 11?1 26 接触行程 3.5?1 27 触头合闸弹跳时间 ms ?2(一次相间距275mm时 为?3) 28 三相分、合闸不同期性 ?2 29 平均分闸速度(触头分m/s 0.9,1.5 开,6mm) 30 平均合闸速度(6mm,触0.4,0.8 头闭合) 31 触头分闸反弹幅值 mm ?3 32 主导电回路固定式 μ?50(630A) ? 电阻 Ω 45(1250A) ?35(1600,2000A) ? 25(2500A以上) 版次/ 修编号 GC-SC-DZ-026 B/0 发布/实施日期 2008-06-28 订状态 第 ,, 页 共 58 页 技术指导文件 中粮生化能源(榆树)有限公司 电气设备检修规程 手车式(含μ?60(630A) ? 触臂) Ω 55(1250A) ?45(1600,2000A) ? 35(2500A以上) 33 触头合闸接触压力 N 2400?200(20kA、25kA) 3100?200(31.5kA)4250 ?250(40kA) 34 额定操作顺序 分—0.3秒—合分—180秒 —合分 分—180秒—合分—180秒 —合分(40kA) *注:额定电流为4000A需强制风冷 6. 产品结构及工作原理 6.1主体结构 断路器主体部分设置在由环氧树脂采用APG工艺浇注而成的绝缘筒内，这种结构能有效地防止包括外力冲击、污秽环境等外部因素对真空灭弧室的影响。断路器主体安装在断路器框架后部，与操动机构连成一个整体。 断路器在合闸位置时主回路电流路径:(参见图2) 上出线座27经固定在灭弧室上的上支架26到真空灭弧室内部静触头，经动触头及与其联接的导电夹、软连接，至下支架30到下出线座31。 断路器出厂时各电流等级均装有防尘绝缘筒盖，在实际使用中，额定电流1250A及以下等级运行时可不必去除，额定电流1600A及以上等级运行时必须去除。 版次/ 修编号 GC-SC-DZ-026 B/0 发布/实施日期 2008-06-28 订状态 第 ,, 页 共 58 页 技术指导文件 中粮生化能源(榆树)有限公司 电气设备检修规程 图1 1 储能到位切换用微动开关 7 储能轴 13 手动储能传动蜗轮 19 储能保持轴 2 销 8 滚轮 14 电机传动链轮 20 闭锁电磁铁 3 限位杆 9 储能保持掣子 15 电机输出轴 21 拐臂 4 滑块 10 合闸弹簧 16 储能电机 22 凸 版次/ 修编号 GC-SC-DZ-026 B/0 发布/实施日期 2008-06-28 订状态 第 ,, 页 共 58 页 技术指导文件 中粮生化能源(榆树)有限公司 电气设备检修规程 轮 5 拐臂 11 手动储能蜗杆 17 联锁传动弯板 23 储能传动链轮 6 储能传动轮 12 合闸电磁铁 18 传动链条 24 连板 25 储能指示牌 版次/ 修编号 GC-SC-DZ-026 B/0 发布/实施日期 2008-06-28 订状态 第 ,, 页 共 58 页 技术指导文件 中粮生化能源(榆树)有限公司 电气设备检修规程 图2 26 上支架 31 下出线座 36 传动连板 41 半轴 27 上出线座 32 触头弹簧 37 主轴传动拐臂 42 手动分闸顶杆 28 真空灭弧室 33 绝缘拉杆 38 合闸保持掣子 22 凸轮 29 绝缘筒 34 传动拐臂 39 连板 44 分合指示牌连板 版次/ 修编号 GC-SC-DZ-026 B/0 发布/实施日期 2008-06-28 订状态 第 ,, 页 共 58 页 技术指导文件 中粮生化能源(榆树)有限公司 电气设备检修规程 30 下支架 35 分闸弹簧 40 分闸电磁铁 版次/ 修编号 GC-SC-DZ-026 B/0 发布/实施日期 2008-06-28 订状态 第 ,, 页 共 58 页 技术指导文件 中粮生化能源(榆树)有限公司 电气设备检修规程 6.2操动机构(参见图1、图2) 操动机构为弹簧储能操动机构，断路器框架内装有合闸单元，由一个或数个脱扣电磁铁组成的分闸单元，辅助开关，指示装置等部件;前方设有合、分按钮，手动储能操作孔，弹簧储能状态指示牌，合分指示牌等。 6.2.1储能 断路器合闸所需能量由合闸簧储能提供。储能既可由外部电源驱动电机完成，也可以使用储能手柄手动完成。 储能操作:由固定在框架上的储能电机16进行，或者将储能手柄插入手动储能孔中按箭头方向摇动进行。电动储能时由电机输出轴15带动链轮传动系统(14，23，18)，手动储能时通过蜗轮、蜗杆(11，13)带动链轮传动系统。链轮23传动时，销2推动轮6上的滑块4时储能轴7跟随转动并通过拐臂5和21拉伸合闸弹簧进行储能。到达储能位置时，框架上的限位杆3压下滑块4使储能轴与链轮传动系统脱开，储能保持掣子9顶住滚轮8保持储能位置，同时储能轴上连板24带动储能指示牌25翻转显示“已储能”标记并切换辅助开关切断储能电机供电电源，此时断路器处于合闸准备状态。 6.2.2合闸 在合闸操作中，不论用手按下“合闸”按钮或远方操作使合闸电磁铁动作，均可使储能保持轴19转动，使掣子9松开滚轮8，合闸弹簧收缩同时通过拐臂5、21使储能轴7和轴上的凸轮22转动，凸轮又驱动连杆机构(34，36，37，38，39)带动绝缘拉杆33和动触头进入合闸位置，并压缩触头弹簧32，保持触头所需接触压力。 合闸动作完成后合闸保持掣子38与半轴41保持合闸位置，同时储能指示牌、储能辅助开关复位，电机供电回路接通。若外接电源也接通则再次进入储能状态，连杆44拉动合/分指示牌，显示出“合”的标记，传动连杆拉动主辅助开关切换。 注:当断路器已处于合闸状态或选用闭锁装置而未使闭锁装置解锁及 手车式断路器在推进推出过程中，均不能进行合闸操作。 6.2.3分闸 既可按“分闸”按钮，也可靠接通外部电源使分闸脱扣电磁铁或过流脱扣电磁铁动作使合闸保持掣子38与半轴41解锁而实现分闸操作。由触头弹簧32和分闸簧35储存的能量使灭弧室28动静触头分离。在分闸过程后段，由液压缓冲器吸收分闸过程剩余能量并限定分闸位置。 由连杆44拉动合/分指示牌显示出“分”标记，同时拉动计数器，实现计数器计数，由传动连 版次/ 修编号 GC-SC-DZ-026 B/0 发布/实施日期 2008-06-28 订状态 第 ,, 页 共 58 页 技术指导文件 中粮生化能源(榆树)有限公司 电气设备检修规程 杆拉动主辅助开关切换。 6.3防误联锁 断路器能提供完善的防误操作功能。(参见图3、图4) 6.3.1断路器合闸操作完成后，合闸联锁弯板1向下运动扣住合闸保持轴上的合闸弯板2,在断路器未分闸时将不能再次合闸。 6.3.2断路器在合闸结束后，如合闸电信号未及时去除，断路器内部防跳控制回路将切断合闸回路防止多次重合闸。(可选) 6.3.3手车式断路器在未到试验位置或工作位置时，由联锁弯板3扣住合闸弯板2上的销4,同时切断合闸回路，防止断路器处于合闸状态进入负荷区。(图3) 6.3.4手车式断路器在工作位置或试验位置合闸后，有滚轮5压推进机构锁板6,手车将无法移动，防止在合闸状态推进或拉出负荷区。(图4) 6.3.5如果选用电气合闸闭锁，在未使闭锁装置解锁情况下阻止合闸操作。 注:合闸闭锁装置功率为4.8W, 工作电压范围为0.8,1.1倍额定电压。 图3 图4 版次/ 修编号 GC-SC-DZ-026 B/0 发布/实施日期 2008-06-28 订状态 第 ,, 页 共 58 页 技术指导文件 中粮生化能源(榆树)有限公司 电气设备检修规程 6.4外形尺寸图 6.4.1手车式VS1(800)(一次相间距为210mm)外形尺寸: 图5 630 1250 1600 额定电流(A) 额定短路开断20，25，31.5 20，25，31.5，31.5，40 40 电流(kA) 配合静触头尺Φ35 Φ49 Φ55 寸(mm) 6.4.2手车式VS1(1000)(一次相间距为275mm)外形尺寸: 图6 1600 2000 2500 3150 4000* 额定电流(A) 40 额定短路开断电流31.5，40 31.5，31.5，31.5，40 40 40 (kA) 版次/ 修编号 GC-SC-DZ-026 B/0 发布/实施日期 2008-06-28 订状态 第 ,, 页 共 58 页 技术指导文件 中粮生化能源(榆树)有限公司 电气设备检修规程 配合静触头尺寸Φ79 Φ109 (mm) *注:4000A需强制风冷 版次/ 修编号 GC-SC-DZ-026 B/0 发布/实施日期 2008-06-28 订状态 第 ,, 页 共 58 页 技术指导文件 中粮生化能源(榆树)有限公司 电气设备检修规程 6.4.3固定式VS1(一次相间距为210mm)外形尺寸: 图7 630 1250 1600 额定电流(A) 额定短路开断20，25，31.5 20，25，31.5，31.5，40 40 电流(kA) 6.4.4固定式VS1(一次相间距为275mm)外形尺寸: 图8 1600 2000 2500 3150 4000* 额定电流(A) 40 额定短路开断电流31.5，40 (kA) *注:4000A需强制风冷 版次/ 修编号 GC-SC-DZ-026 B/0 发布/实施日期 2008-06-28 订状态 第 ,, 页 共 58 页 技术指导文件 电气设备检修规程 中粮生化能源(榆树)有限公司 版次/ 修编号 GC-SC-DZ-026 B/0 发布/实施日期 2008-06-28 订状态 第 43 页 共 58 页 技术指导文件 电气设备检修规程 中粮生化能源(榆树)有限公司 图9 版次/ 修 编号 GC-SC-DZ-026 B/0 发布/实施日期 2008-06-28 订状态 第 44 页 共 58 页 技术指导文件 电气设备检修规程 中粮生化能源(榆树)有限公司 6.5断路器内部电气接线原理图 6.5.1断路器内部电气接线原理图(手车式) 图示为VS1处于试验位置、分闸、未储能状态。 HQ:合闸线圈 TQ:分闸线圈 R0~R1:电阻 M:储能电机 S9:辅助开关(当VS1在工作位置时切换) S8:辅助开关(当VS1在试验位置时切换) S2:辅助开关 S1:辅助开关(合闸弹簧储能后切换) QF:辅助开关(合分操作时切换) Y1:闭锁线圈(可选) V1~V4:桥式整流器(直流时取消) K0:防跳继电器(可选) Y7~Y9:间接式过电流脱扣线圈(可选) JX1~JX11:跳线 注意～:当为直流电源操作时，虚线框中的 极性应相同，电机应按图示极性接线。 版次/ 修编号 GC-SC-DZ-026 B/0 发布/实施日期 2008-06-28 订状态 第 45 页 共 58 页 技术指导文件 电气设备检修规程 中粮生化能源(榆树)有限公司 图10 版次/ 修编号 GC-SC-DZ-026 B/0 发布/实施日期 2008-06-28 订状态 第 46 页 共 58 页 技术指导文件 电气设备检修规程 中粮生化能源(榆树)有限公司 6.5.2断路器内部电气接线原理图(固定 式) 图示为VS1处于分闸、未储能状态。 HQ:合闸线圈 TQ:分闸线圈 R0~R1:电阻 M:储能电机 S2:辅助开关 S1:辅助开关(合闸弹簧储能后切换) QF:辅助开关(合分操作时切换) Y1:闭锁线圈(可选) V1~V4:桥式整流器(直流时取消) K0:防跳继电器(可选) Y7~Y9:间接式过电流脱扣线圈(可选) JX8~JX11:跳线 注意!:当为直流电源操作时，虚线框中的 极性应相同，电机应按图示极性接线。 版次/ 修编号 GC-SC-DZ-026 B/0 发布/实施日期 2008-06-28 订状态 第 47 页 共 58 页 技术指导文件 电气设备检修规程 中粮生化能源(榆树)有限公司 版次/ 修编号 GC-SC-DZ-026 B/0 发布/实施日期 2008-06-28 订状态 第 48 页 共 58 页 6.6断路器与柜体推荐配合尺寸 800)与柜体(800)推荐配合尺寸示意图: 6.6.1VS1( 630 1250 1600 额定电流(A) 额定短路开断电流20，25，31.5 20，25，31.5，31.5，40 40 (kA) 配合静触头尺寸Φ35 Φ49 Φ55 D(mm) 中粮生化能源(榆树)有限公司 规程 公用工程部 6.6.2 VS1(1000)与柜体(1000)推荐配合尺寸示意图: 1600 2000 2500 3150 4000* 额定电流(A) 40 额定短路开断电31.5，40 流(kA) BCBE?YS/DZ-025 版次/修订状态 A/O 编 号 1 中粮生化能源(榆树)有限公司 规程 公用工程部 配合静触头尺寸Φ79 Φ109 D(mm) *注:4000A需强制风冷 BCBE?YS/DZ-025 版次/修订状态 A/O 编 号 2 中粮生化能源(榆树)有限公司 规程 公用工程部 6.6.3动静触头配合尺寸图: 6.7接地装置装配尺寸 6.7.1VS1(800)接地装置装配尺寸图: BCBE?YS/DZ-025 版次/修订状态 A/O 编 号 3 中粮生化能源(榆树)有限公司 规程 公用工程部 图11 6.7.2VS1(1000) 接地装置装配尺寸图: 图12 BCBE?YS/DZ-025 版次/修订状态 A/O 编 号 4 中粮生化能源(榆树)有限公司 规程 公用工程部 7安装、调试 7.1断路器从包装箱中起吊时，挂钩应挂在断路器上有明显标识的起吊孔处，搬移时不得使上、下出线臂受力，同时不应让断路器受到较大的冲击振动。 注:在正式进柜操作前，请按要求去除起吊装置。 7.2断路器出厂前已经过严格的出厂检验，参数均符合技术要求。一次回路通电前须做以下准备工作。 a、 检查断路器有无损坏，如有损坏请停止使用。 b、清除脏污，尤其是绝缘表面，由于运输过程或储存过程造成的脏污会影响产品绝缘性 能。 c、 用手动方式按规程操作断路器进行储能、合闸和分闸，观察储能状态、分合位置指示 是否正常。 d、用操作电源操作断路器进行储能、合闸和分闸，观察储能状态、分合位置指示是否正 常。 e、 手车式断路器按如下步骤操作: 0将推进手柄插入推进孔中，顺时针摇动为推进，逆时针摇动为推出。推进总行程200mm。-3在分闸状态下，应顺利进入工作位置或试验位置，请中速转动手柄20圈，当听到“嗒”的一声时即为到位(切忌用力过大而损伤推进机构)，同时相应位置指示(S8、S9)回路接通。 操作过程可能出现的现象 序现象 原因 号 BCBE?YS/DZ-025 版次/修订状态 A/O 编 号 5 中粮生化能源(榆树)有限公司 规程 公用工程部 1 不能合闸 1、处于未储能状态 2、已处于合闸位置状态 3、手车式断路器未完成进入工作位置或试验 位置 4、选用了合闸闭锁装置，而辅助电源未接通 或低于技术条件要求 5、二次回路不准确 2 不能推进1、断路器处于合闸状态 推出 2、推进手柄未完全插入推进孔 3、推进机构未完全到试验位置，致使和舌板 不能与柜体解锁 4、柜体接地联锁未解开 按上述原因检查后，仍有疑问的请与生产厂家联系。 7.3正式运行时额定电流1600A及以上等级请按要求去除绝缘筒盖。 7.4进行工频耐压绝缘试验 8 维护与保养 本公司生产的断路器选用特制滑动轴承，采用特殊表面防锈工艺，配用长效润滑脂，在正常使用条件下，10,20年不需检修，但由于使用环境的差异，仍需进行必要的检查、维护工作。 1、视工作环境定期(约每半年)对断路器本体进行适当检查。在外观检查后，需对设备表面的污秽受潮部分进行清洁，用干布揩拭绝缘件表面，然后用沾有清洗剂的绸布揩去其它污秽物(注意所用清洗剂能适用于塑料或合成塑料材料)。 2、当断路器长期放置时，可能使断路器活动部分产生阻滞，每年应对断路器进行至少5次的储能及合、分闸操作。 BCBE?YS/DZ-025 版次/修订状态 A/O 编 号 6 中粮生化能源(榆树)有限公司 规程 公用工程部 3、每年应对断路器进行至少1次的绝缘测试以判断断路器真空灭弧室是否漏气或其它外界原因造成绝缘强度的降低。 4、对于频繁操作场所，应注意严格控制在技术条件规定的操作次数范围内，不能在超出使用寿命后继续使用。 BCBE?YS/DZ-025 版次/修订状态 A/O 编 号 7 中粮生化能源(榆树)有限公司 规程 公用工程部 9 配置 9.1二次控制电压: DC220V AC220V DC110V AC110V 9.2二次控制可选件配置: 9.2.1防跳装置:断路器在合闸完成后，如合闸信号未及时去除，断路器内部防跳控制回路将切断合闸回路防止多次重合闸。如果柜上采用综合保护仪和防跳装置，则须确认防跳装置是否需要安装。 9.2.2闭锁装置:在二次控制电源未接通或低于技术条件要求情况下防止合闸。 9.2.3过流装置:在一次回路中过载或短路情况下，通过过流继电器使过流线圈得电动作，使断路器分闸。一般加在A、C相上，也有三相都加的，有3.5A和5A两种。 9.3接地装置: 根据断路器配柜宽度可分为: 800屏接地方案，1000屏接地方案，具体接地装配尺寸示意图见6.7。 9.4二次元器件电器参数表 操作电压220V 合闸电磁分闸电磁闭锁电磁防跳继电 铁 铁 铁 器 回路电流 ,1.7A ,1.22A ,44mA ,18.3mA 功率(W) ,368 ,268 ,4.8 ,1.0 操作电压110V 合闸电磁分闸电磁闭锁电磁防跳继电 BCBE?YS/DZ-025 版次/修订状态 A/O 编 号 8 中粮生化能源(榆树)有限公司 规程 公用工程部 铁 铁 铁 器 回路电流 ,3.3A ,2.2A ,44mA ,18.3mA 功率(W) ,368 ,242 ,4.8 ,1.0 注意:为防止意外事故，在对操作机构进行加润滑脂等各项工作时，应在未储能状态下进行。 对断路器各项事故维修应由受过专业培训的人员或生产厂家服务人员进行，以作出正确的调整工作。 产品说明与图例仅供参考，随着时间的推移可能有修改，请您与我公司联系。 BCBE?YS/DZ-025 版次/修订状态 A/O 编 号 9