新型夹层玻璃幕墙与夹层玻璃幕墙计算

新型夹层玻璃幕墙与夹层玻璃幕墙计算 一、前言 1.1什么是夹层玻璃? 夹层玻璃是由两片或两片以上玻璃,由中间层与玻璃牢固的韧性粘接合成的复合玻璃制品。中间层一般为透明的有机材料。夹层玻璃具有很高的抗冲击和抗贯穿性能,在受到冲击破碎时,使得无论垂直安装还是倾斜安装,均能抵挡意外撞击的穿透。一般情况下,而且还能保持一定的可见度,从而起到安全防护作用。因此,又称为夹层安全玻璃。 1.2夹层玻璃在建筑物上的应用: (1)外开窗、屋面玻璃、吊顶、采光窗等部位这些部位均可使用夹层玻璃。特别是当屋面玻璃最高点距离地面大于5m时,必须使用夹层玻璃。 (2)人群集中的公共场所和运动场所中装配的有框玻璃隔断、电梯上用于展望外景的展望窗、楼梯扶手用玻璃、屋顶广场及阳台栏杆等这些部位均可使用夹层玻璃。这些部位均是与人体接触较多的部位,夹层玻璃不仅可以降低玻璃破裂后剥落碎片对人体的伤害,还可以确保冲撞人体不会由于玻璃从框架中的脱落而坠落,同时也保证了栏杆下方人身与财产的安全。 (3)室内隔断及展览橱窗这些部位使用夹层玻璃时,隔断及橱窗的面积大小会因空间和墙面的大小及 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 师的设计而不同。 (4)浴室内用玻璃主要使用在洗浴空间与卫生洁具的隔断部位。 (5)幕墙当PVB夹层玻璃用于幕墙时,框支承玻璃幕墙用夹层玻璃的单片玻璃厚度不得小于5mm;采用浮头式连接件的点支承玻璃幕墙用夹层玻璃的单片玻璃厚度不得小于6mm,采用沉头式连接件的点支承玻璃幕墙,用夹层玻璃的单片玻璃厚度不得小于8mm。 (6)水族馆和游泳池的观察窗、观察孔一般情况下,这些部位应使用夹层玻璃。一旦玻璃意外破裂,夹层玻璃仍可以完整地保持在框架内,使管理人员有机会进行更换,避免重大损失。 (7)特殊夹层玻璃的应用 夹层玻璃在上述部位的应用可以满足建筑物的相关安全要求。由于夹层玻璃的特殊结构,必要时,如果通过采用特殊的原材料和专门的制作工艺,夹层玻璃还可以成为一些能承受住各种复杂的动态结构荷载的特殊的安全玻璃产品,如:防盗玻璃、防弹玻璃、防爆(炸)玻璃、电磁屏蔽玻璃(电子保密玻璃)、防台风玻璃、防震玻璃等。 二、防止玻璃外窗、幕墙和玻璃采光顶的玻璃爆裂需要防飞溅、防坠落的玻璃。 2.1哪些是防飞溅防坠落玻璃。 1)粘接不掉、嵌固不坠的夹层玻璃。 2)粘接不掉、嵌固不坠的夹胶玻璃贴膜玻璃。日本高层建筑玻璃幕墙上使用(全)钢化玻璃,必须增贴一层防飞散膜,以确保安全。 3)粘接不掉或嵌固不坠的半钢化玻璃。如果半钢化玻璃破坏时,尽管其碎片大,仍有可能保留在框架中,而维持不散落则其伤人的可能性反而会小些 2.2玻璃采光顶和高层建筑玻璃外窗、幕墙宜使用防飞溅防坠落玻璃。 玻璃采光顶和高层建筑玻璃外窗、幕墙不宜使用全钢化玻璃。钢化玻璃自爆是当前玻璃幕墙、玻璃采光顶安全迫切需要觧决重要的问题。但是对于安全玻璃的概念,传统的概念是, (全)钢化玻璃属于安全玻璃。其根据除了强度较高外,主要是由于(全)钢化玻璃破碎时会整块玻璃全部破碎成蜂窝状钝角小颗粒,不易伤人。通过这次调查和众多事故实践,对于这一概念提出了质疑,关于高层建筑玻璃幕墙、玻璃采光顶使用安全玻璃问题,有讨论的必要。对于高层建筑玻璃幕墙、玻璃采光顶使用安全玻璃,其安全的主要担心是玻璃破碎高 空坠落伤人。这里应该包含三部分要求: 1)是玻璃具有足够的强度,使其承受设计荷载不破坏。 2)是玻璃具有防碰碎散落性,使其处于破碎状态时保证不会坠落飞散——随而不散落; 3)是玻璃具有不易伤人的破坏形态,避免大块锐利碎片,而呈钝角,圆滑小颗粒状——但若从高空散落则有落则不论形态。以上三要素应该是把握与控制高层建筑玻璃外窗、幕墙、玻璃采光顶安全玻璃的要点。 全钢化玻璃具备较高强度和其破坏形态为钝角小颗粒这两个安全因素,但不具备防破碎散落性这一对高层建筑玻璃幕墙而言关键性的安全因素、因此而带来的不安全后果是,全钢化玻璃破碎后的大群呈钝角的碎片,从高处和高层散落而下,即使颗粒较小,但速度已很大,同样能伤人。其中的罪魁祸首便是自由落体重的重力速度。所以,对建筑玻璃幕墙、玻璃采光顶的玻璃是否安全,最重要的是不破坏和碎片不散落。不论何种形态的玻璃碎片,从高处、高层建筑上散落而下,都是危险的甚至是致命的。此外,全钢化玻璃自爆破坏是无先兆的,是目前尚无有效的完全防止的 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 ,是玻璃的癌症,玻璃自爆破碎和高空散落,便成为高层建筑玻璃幕墙、玻璃采光顶使用全钢化玻璃并不安全的基本技术依据。因此,在一定高度下使用全钢化玻璃被认为是安全的,而超过一定高度使用它则应认为是不安全的。安全是一个相对的概念,是有条件的;不是绝对的,无条件的。对安全玻璃的传统概念,脱离使用条件,仅仅只从其碎片形态来定义,可能是不全面的。因此,在很多国外玻璃幕墙技术标准和规范中都明确玻璃幕墙、玻璃采光顶使用防飞溅防坠落玻璃。“强而不自爆,碎而不散落”防飞溅防坠落玻璃才是玻璃幕墙、玻璃采光顶使用的安全玻璃。 2.3台风地区的玻璃外窗、幕墙和玻璃采光顶更需要防飞溅、防坠落防台风玻璃。 (1)台风是大气层气压突然转变所引起的,台风从海面吹上岸及经过建筑吋,建筑物除受到威力巨大的狂风袭击之外,有时还会遭到风暴中被卷起的碎石、树枝等杂物的袭击,这种冲击荷载促使钢化玻璃爆裂飞溅。 (2)台风地区的玻璃外窗、幕墙和玻璃采光顶的玻璃爆裂飞溅之后,建筑物出现破洞,风将由破认司直入建筑物内造成强大内压,台风的外、内压共同作用,掀翻屋顶、墙壁倒塌。 (3)防台风玻璃可抵抗夹带碎石风暴的撞击而不会破碎。即使碎了,破了玻璃也要l留在窗框里,而不会掉落。保留在窗口的玻璃必须能抗拒不断转变风向的强风。这就是防台风玻璃。 (4)台风对玻璃窗口与窗板开口的影响情况如 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 3-8所示。 研究表明,当台风袭来时,在9m以下的窗口需能抵抗大块石块的击穿,在9m以上的窗口需能抵抗来自附近的瓦砾及其他小块杂物的冲击。通过一系列的测试对台风多发地区的外玻璃进行设计与选择,如表3-9所示: (5)测试结果表明,数种玻璃装配可以抵挡50mm×lOOmm木块的撞击,而且能承受过后的往复压力,见表3-9。8mm的半钢化(HS)玻璃加1.52mm中间膜,能抵抗得住表3-9所示的大块物件的撞击;此外硅胶填封12.7mm×6.4mm,能把碎裂玻璃留在框内。以下是幕墙石材坠落在玻璃上的测试照片。 三、新型SGP夹层玻璃 3.1夹层玻璃中间层胶合层应具备如下特征: ①无色、有较高的透明度; ②吸湿性低,以防止水分子侵入胶合层,产生气泡或脱胶; ③有良好的热稳定性,能经受温度的变化而胶合层不脱胶或玻璃不被破坏,保证夹层玻璃的安全性; ④有良好的光稳定性,保证夹层材料在光的作用下,不易变色或发脆,保证夹层玻璃的光学性能; ⑤有良好的黏结力,当玻璃受到撞击破裂时,玻璃不脱落,保证人身安全; ⑥具有良好的弹性,以增加夹层玻璃的抗穿透和吸振等性能。 建筑幕墙、门窗主要用干法夹层玻璃,符合上述要术有机胶合层材料主要为PVB胶片, EV A胶片用得很少。近年来开发的SGP新胶片,性能优良,SGP夹层玻璃在玻璃采光顶和玻璃外窗、幕墙应用前景广阔、良好。 3.2 新型SGP胶简介 SGP胶片是夹层玻璃离子聚合物中间膜. 美国杜邦公司生产的SGP离子聚合物中间膜性能优异,撕裂强度是普通PVB膜的5倍,硬度是PVB膜的30-l00倍。低变形率时,SGP 夹层玻璃表现为弹塑料特性而PVB为超弹塑性,而高变形率时,PVB变硬并成为弹塑料特性,SGP在整个范围内刚性较高。SGP夹层玻璃和同样厚度的单片玻璃几乎有相等的弯曲强度。同其他中间膜夹层玻璃相比,SGP夹层玻璃有更高的强度性能和刚性,可以有效地减少玻璃厚度,特别是有益于点式支撑玻璃。H.P.Whitc实验室和标准国家研究所的性能测试表明,用相同厚度的SGP膜制成的夹层玻璃和聚碳酸酯制成的夹层玻璃性能相当。SGP 膜夹层玻璃具有更好的保安防范性能。比如采用2.3mm厚的SGP膜制成的夹层玻璃可以成功抵挡高达200kPa(30psi)过压的爆炸。 3.3 新型SGP夹层玻璃的应用 (1)结构玻璃首选产品 与PVB相比,SGP与金属之间以离子键方式结合,具有更强的黏结能力,黏结强度达到20.7MPa以上。是结构玻璃首选产品。是采用SGP夹层玻璃的玻璃天桥。玻璃结构为6mm 退火玻璃(上层)+0.76彩色PVB+12mm低铁退火玻璃+1。52mmSGP十15mm 低铁退火玻璃+1.52mmS(gP+15mm低铁退火玻璃(底层)。 (2)隐点玻璃幕墙及采光顶。 上海东方艺术中心采用点支式玻璃幕墙,但与普通点支式不同之处在于其不锈钢支承头未露出夹层玻璃表面,而是隐藏于夹层玻璃中,这也是幕墙远看如同全隐框胶粘玻璃幕墙的原因。这种做法在安德鲁设计的日本大阪海事博物馆中同样出现过。这个建筑点支幕墙较为特别,内层玻璃采用沉头连接件,外侧玻璃整体(不开孔)胶粘于放置了沉头连接件的内层玻璃,称为隐点玻璃幕墙。隐点玻璃消除了连接点的漏水、漏气,提升玻璃幕墙及采光顶的水密及气密性能。 (3)夹胶节能玻璃. SGP膜能与金属有很优良的粘接力,可与在线LOE玻璃结合而成夹胶节能玻璃,既有防飞溅的安全性,又有LOE玻璃的节能性。有望替代LOE中空玻璃。 (4)市场估测。2007-2020年 平均每年新建玻璃幕墙1000(含点式玻璃幕墙)万平方米 平均每年新建玻璃采光顶1000(含玻璃雨棚)万平方米 平均每年新建窗玻璃10000万平方米 平均每年节能改造玻璃幕墙、窗玻璃3000万平方米 总计15000万平方米,若30%采用SGP夹胶玻璃和夹胶带节能玻璃,则平均每年需求量将可能大于4500万平方米。 3.4推广应用尚需解决的问题。 (1)SGP胶膜的开发和生产。目前只有美国杜邦公司已开发、生产。不可全部依赖进口,需要中国企业自主创新、或与杜邦合作创新开发生产。 (2)在中国建造SGP夹胶玻璃生产工艺和设备。或SGP夹胶节能玻璃生产工艺和设备。 (3)兴建SGP夹胶玻璃或SGP夹胶节能玻璃幕墙及玻璃采光顶的产业链。 (4) 研发SGP夹胶玻璃或SGP夹胶节能玻璃幕墙及玻璃采光顶的设计理论、计算、施 工、安装及检测试验。 (5)编制SGP夹胶玻璃或SGP夹胶节能玻璃幕墙及玻璃采光顶的材料、产品技术标准及工程技术规范。 四、夹层玻璃复合状态及判别式: 4.1夹层玻璃受弯的三种状态。 (1)刚性复合状态:胶有足够的粘结强度,保证粘结玻璃的协调共同工作;可视其为以胶为粘结夹层的整体玻璃板受弯。则此夹层玻璃板可按一整块,厚度为各层玻璃厚度之和的玻璃,进行应力分析和强度计算。 (2)分离复合状态:胶的粘结强度不足或失效,不能考虑其参与玻璃板的共同受力。忽略该夹胶层抗弯贡献,则可按一块各片叠置的玻璃板的受弯工作,进行应力分析和强度计算 (3)弹性复合状态:胶有足够的粘结强度和剪切强度,夹胶层抗弯贡献,介于刚性复合状态:和分离复合状态之间,按叠层板复合材料力学进行应力分析和强度计算。 4.2夹层玻璃受弯复合状态的判别式: 夹层玻璃受弯协调共同工作的必要条件是,使其夹胶的抗剪承载力大于其玻璃的抗弯承载力。如该夹层玻璃为两片厚度相等的玻璃板组成并为矩形板。四边简支矩形玻璃板在垂直板面均布荷载下玻璃的抗弯强度计算。 4.3弹性复合成立的条件。 1)剪力作用下不发生结合面的剪切破坏 2)拉力作用下不发生结合面的粘接破坏 3)作用力垂直作用于胶接面。 垂直作用于胶接面的均匀应力,理论上能承受很高的载荷,(可达到剪应力的二倍)。但作用力如果不能保证垂直作用于胶接面,则边缘就产生应力集中,使抗拉能力大大降低。 五、夹层玻璃计算探讨建议: 5.1刚性复合状态夹胶玻璃叠层板计算。 以四边简支板为例,面均布荷载q,一边长a,截面高t,截面宽b。a/b所对应系数为m。 则其最大正应力σ刚=(6mqa2)/t2 ——[3] 最大挠度f刚=(μqa4)/D——[4] D=(E刚t3)/[12(1-ν3)]——[5] 5.2分离复合状态夹胶玻璃叠层板计算: 以四边简支板为例,面均布荷载q,一边长a,1截面高t1 2截面高t2, 截面宽b。a/b所对应系数为m。 截面1最大正应力: σ1分=(6mq t1a2)/(t31+ t32)——[10] 截面2最大正应力: σ2分=(6mq t2a2)/(t31+t32)——[11] 若t1= t2 t= t1+t2 则t/2=t1=t2 最大正应力σ分=σ1分=σ2分=2×(6mqa2)/t2——[12] 最大挠度f分=(μq分a4)/D分——[13] D分=[E分(t/2)3]/[12(1-ν3)]——[14] 最大挠度f分=[μ(q/2)a4]/{8 (E分t3)/[12(1-ν3)]} =(4 E刚/E分){[μqa4]/(E刚t3))/[12(1-ν3)] =(4 E刚/E分)f刚——[15] 5.3弹性复合状态夹胶玻璃最大正应力σ弹介于刚性状态最大正应力σ刚与分离状态最 大正应力σ分之间。 比较、[3]式和[12]式可得: σ分=2σ刚,夹胶玻璃刚性复合状态最大正应力比分离复合状态最大正应力小一半,其弹性复合状态最大正应力 σ弹=(1~2)σ刚即σ弹=η力σ刚η力=1~2 这样就可以找到如下简便计算方法: 先按刚性复合状态求出σ刚有,再乘以系数η力就可得到最大正应力σ来进行夹层玻璃强度设计计算。 5.4试验法确定系数η力 为一三点弯曲试验结果, l-10mn.玻璃;4 12mm玻璃 2 5mm+1.52mmPVB+5mm夹层玻璃; 3 5mm+1.52SGP=5mm夹层玻璃; 从以上可看出:夹胶玻璃弯曲应力取决于胶层的性质和夹层玻璃公称厚度,从以上试验中可估测系数η力: 则:5mm+1.52mmPVB+5mm夹层玻璃的弯曲应力约为 σ弹PVB=η力σ刚PVB =1.95σ刚PVB 5mm+1.52mmSGP+5mm夹层玻璃的弯曲应力约为 σ弹SGP=η力σ刚SGP =1.O5σ刚PVB 5mm+1.52mmPVB+5mm夹层玻璃的弯曲应力约为12mm玻璃的弯曲应力的1.95倍, PVB夹胶对弯曲应力的贡献不大,按分离状态进行计算,即现行采用荷载刚度分配法对每层玻璃单独进行强度设计计算误差很小。 5mm+1.52mmSGP+5mm夹层玻璃的弯曲应力约为12mm玻璃的弯曲应力的1.05倍, SGP夹胶对弯曲应力的贡献较大,现行采用荷载刚度分配法对每层玻璃单独进行强度设计计算,即分离状态计算方法误差太大,不宜采用。 5.5夹胶玻璃弹性|考试大|复合状态最大挠度f弹介于刚性状态最大挠度f刚与分离状态最大挠度f分之间。 比较[4]式和[15]式可得: f刚=(E分/4 E刚)f分=η挠f分即二种相同材料截面尺寸相等刚性复合状态最大挠度比分离复合状态最大挠度大,建议二种相同材料的弹性复合状态最大挠度f弹=η挠f分 5.6试验法确定系数η挠 从以上图中所示试验曲线可以看以上出:EV A夹胶玻璃强度最小,挠度最大,若将EV A 夹胶玻璃可视为分离复合状态叠层板, 则:PVB夹胶玻璃最大挠度约为f弹PVB=0.67f分; SGP夹胶玻璃最大挠度约为f弹SGP=0.34f分; 现行的采用‘等效厚度法’设计计算夹层玻璃挠度的方法值得探讨,不宜采用为好。 夹层玻璃的中间夹胶层力学属粘弹性力学。除了传统力学性能外,夹胶层蠕变、松弛、力学性能时效、夹胶层变色、性能衰退;夹胶玻璃的色彩、救生及紫外线防护选择等有关问题正还需深入研发。 夹层玻璃计算力学属于叠层板复合材料弹性力学。PVB夹层玻璃计算需要完善,安全、节能的新型SGP夹层玻璃需要新理论、新计算。本文以叠层板复合材料弹性力学原理结合有关试验所探讨的计算比较简便,能适用于玻璃采光顶和玻璃外窗、幕墙的夹层玻璃板的设计计算。