生产作业指导书

生产作业指导 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 生产作业指导书 (JSTNSY-7.5.1-01-01) 产品名称 底 壳 工序名称 注 塑 操 作 步 骤 及 质 量 要 求 将备好的符合工艺要求的原 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 ，备好修剪飞边的刀、料柄钳等工具。 班前领好所需的底壳纸箱，用透明胶带把纸箱底面封好，封箱胶带搭头不超过5cm，把封好的纸箱整齐安放在指定位置。 接班时，应了解机器和模具是否运行正常，如属正常可接班生产，如属异常应及时向机修工或工段长报修;当班中如遇红灯报警或异常情况时，应立即关闭电脑板上的紧急停止开关，在查明原因并经排除后方可恢复生产，如需机修工检修的必须报修并修复后方可生产。 开模取料柄必须使用料柄钳;出现残缺产品或料柄遗留在模具上时，不允许关门合模，必须先清除再合模，无法轻易取出时应立即报机修工处理。 产品取出后应仔细的进行自检:外观光亮、色泽均匀、无结合线、无银丝、无花纹、无黑点、壳内无油污、无注射缺陷、无模具造成缺陷等。 要将底壳浇口和外边上口的飞边、气孔毛刺等修剪平整、光滑、干净、避免刀伤底壳，保证壳内无塑屑。 把修剪好的合格产品按额定数量装入底壳纸箱内，整齐的放置在规定地点，并打上工号。 应认真填写《注塑工序质量记录》，及时将自检出的不良品数量和原因完整做好记录;交班时交到生产统计员处。 编制: 审核: 批准: 生产作业指导书 (JSTNSY-7.5.1-01-02) 产品名称 盖 板 工序名称 注 塑 操 作 步 骤 及 质 量 要 求 1. 将备好的符合工艺要求的原材料，备好修剪飞边的刀、料柄钳等工具。 2.班前领好所需的盖板纸箱，用透明胶带把纸箱底面封好，封箱胶带搭头不超过5cm，把封好的纸箱整齐安放在指定位置。 3.接班时应了解机器和模具是否运行正常，如属正常可接班生产，如属异常应及时向机修工或工段长报修;当班中如遇红灯报警或异常情况时，应立即关闭电脑板上的紧急停止开关，在查明原因并经排除后方可恢复生产，如需机修工检修的必须报修并修复后方可生产。 4.开模取料柄必须使用料柄钳;出现残缺产品或料柄遗留在模具上时，不允许关门合模，必须先清除再合模，无法轻易取出时应立即报机修工处理。 5.产品取出后应仔细的进行自检:要色泽均匀、不变形、无黑点、无油污、无注射缺陷、无模具造成缺陷等。 6.要将盖板内外四周修剪平整光滑，飞边、毛刺要修剪干净。 7.把修剪好的合格产品按额定数量装入盖板箱内，整齐的放置在规定地点，并打上工号。 8. 应认真填写《注塑工序质量记录》，及时将自检出的不良品数量和原因完整做好记录;交班时交到生产统计员处。 编制: 审核: 批准: 生产作业指导书 (JSTNSY-7.5.1-01-03) 产品名称 插板、盖片 工序名称 注 塑 操 作 步 骤 及 质 量 要 求 1. 将备好的符合工艺要求的原材料，备好修剪飞边的刀、料柄钳等工具。 2.班前领好所需的纸箱，用透明胶带把纸箱底面封好，封箱胶带搭头不超过5cm，把封好的纸箱整齐安放在指定位置。 3.接班时应了解机器和模具是否运行正常，如属正常可接班生产，如属异常应及时向机修工或工段长报修;当班中如遇红灯报警或异常情况时，应立即关闭电脑板上的紧急停止开关，在查明原因并经排除后方可恢复生产，如需机修工检修的必须报修并修复后方可生产。 4.产品取出后应仔细的进行自检:表面要光亮、色泽均匀、四周和反面无飞边、黑点、无注射缺陷等。 5.把修剪好的合格产品按下述要求和额定数量放入包装箱:? 10AH小孔插板，每2片为一组、正面相对、挂钩同一方向，每10组用2根牛皮筋呈十字形捆扎，每组之间挂钩要上下左右错开放置。?10AH大孔插板，每2片为1组、正面相对、商标标记分两端放置，每10组用3根牛皮筋呈十字形捆扎，每组之间相互倒置。?17AH盖片，每2片为一组、正面相对，每10组用一根牛皮筋绕2圈捆扎在盖片中部，每组之间呈扇形放置。?16、24AH盖片，每 2片为一组、正面相对，每10组用2根牛皮筋呈十字形捆扎。 6.将修剪好的合格产品按额定数量装入包装箱内，整齐的放置在规定地点，并在包装箱上打上工号。 7. 应认真填写《注塑工序质量记录》，及时将自检出的不良品数量和原因完整做好记录;交班时交到生产统计员处。 编制: 审核: 批准: 生产作业指导书 (JSTNSY-7.5.1-01-04) 产品名称 加酸帽底座、钮盖 工序名称 注 塑 操 作 步 骤 及 质 量 要 求 1. 准备好符合工艺要求的原材料以及所需要装产品的干净的包装袋、脸盆、剪刀等。 2. 接班时应了解机器和模具是否运行正常，如属正常可接班生产，如属异常应及时向机修工或工段长报修;当班中如遇红灯报警或异常情况时，应立即关闭电脑板上的紧急停止开关，在查明原因并经排除后方可恢复生产，如需机修工检修的必须报修并修复后恢复生产。 3.开模后发现产品出现缺陷不满产品时，应检查有没有残余产品留在模具上，要有残缺产品遗留在模具上时，必须先清除再合模，无法轻易取出时应找机修工处理。 4.底座取出后要色泽均匀、螺纹清晰、气孔通畅、无毛刺、无飞边、不收缩，无注射缺陷;钮盖取出要有光泽、无飞边、无毛刺、气孔通畅、厚薄一致。把连在产品上的料柄修剪平整光滑。 5.把修剪平整合格的产品装入干净的包装袋中打上工号、写上日期和班次，配合统计员称重后，放到指定地点。 6. 应认真填写《注塑工序质量记录》，及时将自检出的不良品数量和原因完整做好记录;交班时交到生产统计员处。 编制: 审核: 批准: 生产作业指导书 (JSTNSY-7.5.1-01-05) 产品名称 注液阀 工序名称 装配 操 作 步 骤 及 质 量 要 求 1.准备好检验合格的橡胶平垫和注液阀底座，将其放置在指定的操作台上，用专用工具把平垫平整伏贴套在底座螺纹上口。 2.把擦好油做过压力测试合格的橡胶帽平整的套在底座的开气孔上。 3.把套好平垫和胶帽的底座再按上钮盖，钮盖要按平按紧，光滑面朝上。 4.装配过程中，套好和未套好的平垫或胶帽的底座不能混在一起;装好的成品中不得混入平垫、胶帽、钮盖和其他杂物。 5.把装配好的注液阀装入干净的包装袋中，打上工号、写上日期，并放置到指定的地点。 6.经工段长检验合格后，配合生产统计员和仓管员负责称重入库。 7.应认真填写《注塑工序质量记录》，及时将自检出的不良品数量和原因完整做好记录;交班时交到生产统计员处。 编制: 审核: 批准: 生产作业指导书 (JSTNSY-7.5.1-01-06) 产品名称 底壳、盖板 工序名称 出厂检验、包装 操 作 步 骤 及 质 量 要 求 1.产品的检验 1.1准备好包装所需的防护膜、剪刀、胶带、周转箱等;领取由检验包装组长统一分配的若干箱底壳或盖板;不得擅自抢箱包装。 1.2包装前必须对产品进行全数质量检验。打开装有底壳或盖板的纸箱先进行换箱，同时做好以下几项检查:产品数量是否缺少，有无残余的塑屑，飞边、毛刺是否修剪平整 和光滑，有无明显的银丝、黑点、花纹、划痕、油污等外观缺陷;检查产品包装箱上的模号、检号、工号是否齐全，以及箱外所贴模号与箱内产品模号是否一致等;检查有无其他规格或模号的产品混入本箱。 1.3将检查出来的不符合质量要求的产品，应分清工号和箱别，随时交检验包装组长登记并签字确认;同时向检验包装组长换领相同规格的产品，不得擅自换取。 2.底壳的包装 2.1根据不同型号的底壳选用合格的、符合该底壳尺寸的防护膜。 2.2防护膜必须平整、伏贴的包装在底壳外部，底部防护膜两端搭头长度约为10mm，防护膜边和底壳上口边距离必须间隔为3-5mm，防护膜搭头应在底壳横端搭头长度约为10-20mm。 2.3包装好的底壳应延用原工号的底壳箱，不允许调换其他工号的纸箱存放底壳。 3.盖板的包装 3.1根据不同规格的盖板选用合格的符合该盖板尺寸的防护膜。 3.2根据不同规格的盖板有不同的包装要求: 3.2.1 10AH小孔盖板平面商标上平整贴上防护膜，防护膜两端不能超过 eq \o\ac(?,+)和 eq \o\ac(?,-)标记，防护膜边不能超过盖板平面内口。 3.2.2 16AH、17AH、18AH、24AH盖板整个平面贴上防护膜后，在盖板的两个极柱孔位置的防护膜剪掉一个角，两端搭头不能超过盖板平面边口。 3.2.3包装好的盖板应延用原工号的盖板箱，不允许调换其他工号的纸箱存放盖板。 4.相关的工作 4.1在检验包装完成后，在包装箱外侧的指定位置，正确粘好自己的包装工号标贴。 4.2在检验包装组长对产品检验合格后，负责将每箱产品用透明胶带(宽度为5.5cm)封箱。具体封箱要求是:先将纸箱两片摇盖盖平、对齐合缝后贴上胶带;胶带粘贴过程中要对准两片摇盖的合缝，两边搭头约为5cm;胶带要粘贴的平整、伏贴、牢固。 4.3要将待检验和包装好的产品整齐堆放在指定位置;认真保管好自己的工具和辅料;保持本岗位工作区域的卫生。 编制: 审核: 批准: 生产作业指导书 (JSTNSY-7.5.1-01-07) 产品名称 底壳、盖板 工序名称 包 装 质 量 要 求 及 操 作 步 骤 一、底壳 1.包装工必须听从包装组长有序统一安排包装，决不允许私自抢箱抢数包装。 2.包装工打开底壳箱后，首先目测箱中底壳内格塑屑有没有倒干净，再用手摸底壳内格上口是否光滑，如没修光滑或塑屑没倒干净，必须拿出来搁放在待检区，否则作违章处理。 3.根据不同型号的底壳选用符合该底壳尺寸规格的防护膜。 4.在包装每一个底壳的同时，必须注意底壳上有没有银丝、修边不到位、油污、拉白等缺陷，如有以上缺陷的底壳一律要拿出并汇报包装组长(工号、检号决不能弄错)，由包装组长作好记录并统一调换。 二、盖板 根据不同型号的盖板选用符合该盖板尺寸合格的防护膜。 在包装每一个盖板的同时，必须注意盖板上有没有黑点、油污、银丝、凹缩痕、变形、色泽不均等缺陷，如有以上缺陷发现整箱或批量的决不能包装，少量的拿出来报包装组长(工号、检号决不能弄错)，由包装组长作好记录并统一调换。 包装工艺如有改动，由品管科另行通知。 编制: 审核: 批准: 生产作业指导书 (JSTNSY-7.5.1-01-08) 产品名称 底壳、盖板 岗位名称 出厂检验、包装组长 操 作 步 骤 及 质 量 要 求 1.产品的检验 1.1对包装好的产品按10%比例进行抽检，抽检的范围及 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 按《出厂检验包装生产作业指导书》执行。 1.2对抽检出来的不符合质量要求的产品，应分清产品模号、包装号和箱别，随即填表登记并与包装工共同签字确认;同时安排相对应的 包装工纠正包装错误或换领相同产品重新包装，经复检合格后入箱待进库。 1.3对各检验包装岗位要经常性的进行巡检，发现问题及时纠正，督促检验包装工按标准和程序操作。 1.4对抽检合格和复检合格的产品，在其包装箱外侧应粘上专用号码标贴。 2.现场的管理 2.1按生产科 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 或当日发货的要求，及时安排好当日的产品检验、包装工作。要制止和杜绝“抢箱包装”的现象。 2.2按需要和规定为包装工做好防护膜、胶带、剪刀等物料的换领工作。发现防护膜无法正常使用的现象时，要立即向技术品管科反映，在判定不可使用后要及时向仓库办理退换料手续;在判定可以代用后要督促包装工继续使用，否则不得新领防护膜。 2.3按现场“定置管理”的要求，抓好产品堆放整齐和工作区域卫生的日常检查、监督工作。 3.表单的统计 3.1将检验包装工检查出来的不符合质量要求的产品，要及时正确填写《注塑工序产品漏、误检情况登记表》。 3.2将本岗位抽检出来的不符合质量要求的产品，要及时正确填写《出厂检验包装工序误检、漏包情况登记表》 3.3将检验包装工实际完成并经检验合格的包装数量，要及时正确填写《天能塑业制造部塑壳包装作业单》。 编制: 审核: 批准: