锻造比
英文名称:forging ratio
定义:
锻造时变形程度的一种表示方法。通常用变形前后的截面比、长度比或高度比来表示。
应用学科:
机械
工程
路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理
(一级学科);锻压(二级学科);锻造(三级学科)
基本介绍
利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻压的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属的铸态疏松,焊合孔洞,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。锻造按成形方法可分为:①开式锻造(自由锻)。利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁(砧块)间产生变形以获得所需锻件,
锻造比
主要有手工锻造和机械锻造两种。②闭模式锻造。金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件,可分为模锻、冷镦、旋转锻、挤压等。按变形温度锻造又可分为热锻(加工温度高于坯料金属的再结晶温度)、温锻(低于再结晶温度)和冷锻(常温)。锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢,其次是铝、镁、钛、铜等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属等。金属在变形前的横断面积与变形后的模断面积之比称为锻造比。正确地选择锻造比对提高产品质量、降低成本有很大关系。
锻造比的计算
锻造比是锻造时金属变形程度的一种表示方法。 锻造比以金属变形前后的横断面积的比值来表示。不同的锻造工序,锻造比的计算方法各不相同。
1、拔长时,锻造比为y=F0/F1或y=L1/L0
式中F0,L0—拔长前钢锭或钢坯的横断面积和长度;
F1 ,L1—拔长后钢锭或钢坯的横截面积和长度。
2、镦粗时的锻造比,也称镦粗比或压缩比,其值为
y=F1/F0或y=H0/H1
F0, H0—镦粗前钢锭或钢坯的横截面积和高度;
F1, H1—镦粗后钢锭或钢坯的横截面积和高度。
锻造比对锻件的力学性能有较大影响。在锻造比增加时,锻件的强度sb在横向和纵向上差别不大。当锻造比达到2时,锻件的塑性有明显提高;当锻造比为2~5时,力学性能出现各向异性,纵向塑性有所提高,横向塑性开始下降;在锻造比超过5时,纵向性能不再提高,而横向的塑性急剧下降。
由此可见,选择适当的锻造比很重要。以钢锭为坯料锻造时,碳素结构钢锻造比取2~3,合金结构钢取3~4。以钢材为坯料锻造时,因其内部组织和力学性能已得到改善,所以锻造比一般取1.1~1.3。
铸锭内存有不溶于基体金属的非金属化合物,在压力加工过程中,脆性杂质被破碎,顺着金属主要伸长方向呈碎粒状或链状分布,塑性杂质随晶粒伸长方向呈带状分布。这种具有方向性的组织称为锻造流线(也称流纹),它使金属性能呈各向异性。
锻造流线使锻件的塑性和韧性在纵向上增加,在横向上降低;强度在不同方向上差别不大。
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
和制造零件时,应使零件工作时的最大正应力方向与流线方向平行,最大切应力方向与流线方向垂直,流线的分布应与零件外轮廓相符而不被切断。例如,若采用棒料直接用切削加工方法制造螺钉,螺钉质量不好,寿命低;而用局部镦粗的方法制造的螺钉,质量好,寿命长。又如曲轴采用全流线锻造方法,使流线沿曲轴外形连续分布,提高了使用寿命,降低了材料消耗。