监理内部交底-三轴搅拌桩

监理内部交底-三轴搅拌桩安全质量监理内部交底记录工程名称福州市轨道交通1号线土建第十合同段交底时间分项工程名称胪雷站地基加固及槽壁加固交底人接受交底人交底内容: 一、技术要求胪雷站坑内加固采用三轴A850@600水泥搅拌桩，水泥搅拌桩采用标准连续方式施工，搭接形式为全断面套打，坑底以下为强加固区，水泥掺量20％，加固后的土体28天无侧限抗压强度为1.0MPa，坑底以上至地面为弱加固区，水泥掺量10％，加固后的土体28天无侧限抗压强度为0.6MPa。坑外加固范围为端...

安全质量监理内部交底记录工程名称福州市轨道交通1号线土建第十合同段交底时间分项工程名称胪雷站地基加固及槽壁加固交底人接受交底人交底内容: 一、技术要求胪雷站坑内加固采用三轴A850@600水泥搅拌桩，水泥搅拌桩采用标准连续方式施工，搭接形式为全断面套打，坑底以下为强加固区，水泥掺量20％，加固后的土体28天无侧限抗压强度为1.0MPa，坑底以上至地面为弱加固区，水泥掺量10％，加固后的土体28天无侧限抗压强度为0.6MPa。坑外加固范围为端头井外侧阴角位置，加固采用三轴A850@600水泥搅拌桩，加固深度为坑底以下5m，水泥搅拌桩采用标准连续方式施工，搭接形式为全断面套打，水泥掺量20％，加固后的土体28天无侧限抗压强度为1.0MPa。槽壁加固为围护结构地下连续墙内外两侧的加固施工, 加固深度为穿透3号淤泥层并进入其下卧粉质粘土层1m,水泥掺量20％，加固后的土体28天无侧限抗压强度为1.0MPa。经试桩确定具体施工参数如下：三轴搅拌桩坑内外加固施工参数表控制项目技术参数浆液弱加固B区强加固A区流量(L/min) 290 290 浆液水灰比 1.5 1.5 浆液比重 1.37 1.37 提升速度(m/min) 1.2 0.58 下沉速度(m/min) 1.0 0.54 水泥渗入量 A区20%； B区10% 三轴搅拌桩槽壁加固施工参数表控制项目技术参数浆液搅拌区流量(L/min) 330 浆液水灰比 1.5 浆液比重 1.37 提升速度(m/min) 0.69 下沉速度(m/min) 0.67 水泥渗入量搅拌区20% 二、三轴水泥搅拌桩监理控制要点（一）桩位、桩径、桩长及桩机架垂直度控制（1）施工单位向监理报送水泥搅拌桩墙体轴线和桩位放样成果单，监理工程师对测量施工放样成果进审查和复核。复核合格后办理复核签证，并准予下道工序施工。（2）测量自然地面标高，确定桩顶及桩底标高，复核钻杆长度。每个班次应对搅拌轴外径进行检测，凡桩径负值大于3%的必须更换。（3）每次桩机移位时，桩位偏差应小于5CM，桩机钻杆垂直度偏差应小于1%，否则不得进行搅拌施工。（二）浆液质量控制（1）严格浆液质量，选用合格原材料。任何未按规定的程序、方法、检验内容与检查频率进行检验的材料和经检验不合格的材料，不得使用。（2）严格控制水灰比。根据搅拌筒尺寸计算容积，计算每拌用水量及用灰量，水灰比为1.5。严格计量工作，实行挂牌施工制度。（3）水泥浆应随配随用。灰浆搅拌时间不应少于2分钟，灰浆搅拌机应不断搅动，避免离析。同一根桩内不得使用不同品种水泥。（4）水泥浆液应按监理批准的水灰比配制。每次配浆均须用比重计复核浆液比重，并做好记录，保证单桩掺量。（三）搅拌桩施工工艺控制（1）深层搅拌机下沉和提升速度、搅拌次数应符合施工组织设计和生产试验确定的经监理批准的施工工艺要求。（2）施工作业中，现场监理应对施工全过程进行巡视和旁站监理。监理随时检查浆液质量、桩径及桩位偏差、机架垂直度、桩深、水泥掺量等到数据的真实性及准确性。监督控制施工人员施工记录的及时性、真实性、完整性。（3）严格按施工工艺要求施工，不得任意改变工艺步骤。严格控制搅拌桩机下沉和提升搅拌速度，提升或下沉搅拌速度要符合要求。监理严格控制单桩成桩时间和每天成桩量。（四）接头部位和施工不良情况处理（1）桩与桩的搭接时间不应大于12小时。如间歇时间过长，应严格按规范和施工组织设计要求处理。若与后续桩无法搭接，施工单位应在监理工程师和设计认可后，采取局部补桩或注浆措施。（2）在施工过程中出现溢浆量过大时，在保证水泥掺量的前提下，应适当变动水灰比和搅拌、压浆参数。如调试仍达不到要求，必要时由设计提出处理意见。（3）在搅拌成桩施工作业的过程中出现：搅拌头未到底、提升过快、旋转过慢或过快等任何不良的情况，应视为不合格桩。完成的搅拌桩应补孔重新搅拌压浆。补浆措施和补桩情况报监理审批。三、水泥搅拌桩质量控制点设置表序号质量控制点质量预控措施 1 现场质量管理检查记录质量管理制度，质量责任制，主要专业工种操作上岗证书；地质勘察资料；施工组织设计、施工方案及审批记录；施工技术标准；工程质量检验制度；计量设置； 2 进场设备检查桩机规格型号、性能、数量是否满足施工质量、进度要求 3 进场材料质量控制水泥出厂合格证，试块等实施见证取样前要通知负责见证取样的监理见证人员，在现场监督下，按相应标准，完成取样、送样。 4 搅拌桩参数现场检查是否按设计方案执行。 5 浆液制备按设计配合比拌制浆液，待压浆前将水泥浆倒入贮浆桶中。水灰比1.5 6 桩位复核对桩位进行经常性的复核。 7 搅拌严格按设计方案进行搅拌。 8 清洗管线内残存水泥浆需清理干净，并将粘附在搅拌头上杂物清洗干净。 9 水泥土按照设计要求，龄期为28天的强度不应设计要求。四、水泥搅拌桩工程质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法检验程度单位数值主控项目 1 水泥及外掺剂质量设计要求检查产品合格证抽样检查 2 水泥用量参数指标查看流量计抽样检查 3 桩体强度设计要求按规定办法抽样检查 4 地基承载力 ∕ ∕ ∕ 一般项目 1 机头提升速度 m/min ≤0.5 量机头上升距离全部检查 2 桩底标高 mm ±200 测机头深度全部检查 3 桩顶标高 mm +100 -50 水准仪全部检查 4 桩位偏差 mm ＜50 用钢尺量全部检查 5 桩径＜0.04D 用钢尺量全部检查 6 垂直度 % ≤1.5 经纬仪抽样检查 7 搭接 mm ＞200 用钢尺量全部检查五、安全文明施工监控要点 1 检查现场专职安全人员到岗情况。 2 检查作业施工前是否进行安全交底。 3 现场安全管理制度、施工机械操作规程是否健全。 4 检查现场的隔离防护措施及交通标志牌是否符合要求。 ⑸检查施工场内的所有用电设施，是否做到一机一闸，一箱一锁，用电线路不得随意搭拆。施工场内的一切电源、电路的安装和拆除必须由专职电工操作，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。 ⑹检查施工机械的运行情况。 ⑺检查施工施现场围挡是否按照地铁公司要求做到连续、封闭，施工过程中杜绝场内泥浆溢出。 ⑻场地内是否安排专人进行清扫，车辆出场时要进行冲洗，以防轮胎污染路面。

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