透水混凝土

透水混凝土 DB3502/Z 厦 门 市 标 准 化 指 导 性 技 术 文件 DB3502/Z500*-2015 (征求意见稿) Technical specification for application of pervious concrete 201*-**-**发布 201*-**-实施 厦门市建设局 发布 厦门市质量技术监督局 前 言 [2014]159号)的要求，规程编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考国内外先进 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ，并在广泛征求意见的基础上，制定本规程。 本规程由厦门市建设局批准并归口管理。 在执行本规程过程中，希望各单位注意总结经验和积累资料，执行过程中如有意见或建议，随时反馈给厦门市建设局总工程师办公室(地址:厦门市厦禾路362号建设大厦15楼，邮政编码:361004)、厦门市建筑科学研究院集团股份有限公司(地址:厦门市湖滨南路62号，邮政编码361004)，以供今后修订时参考。 本规程主编单位:厦门市建筑科学研究院集团股份有限公司 本规程参编单位: 本规程主要起草人员: 本规程主要审查人员: 本规程的主要技术内容是:。 目 次 1 总则 ................................................................................................ 2 2 术语和符号 .................................................................................... 3 2.1 术语 ..................................................................................... 3 2.2 符号 ..................................................................................... 4 3 材料 ................................................................................................ 5 4.1 一般规定 ............................................................................. 7 4.2 透水面层 ............................................................................. 7 4.3 透水基层 ............................................................................. 8 6.1 一般规定 ........................................................................... 10 6.2 配制强度的确定................................................................ 10 6.3 配合比计算 ........................................................................ 11 6.4 配合比试配、试铺、调整与确定 .................................... 12 7 施工 .............................................................................................. 14 7.1 一般规定 ........................................................................... 14 7.2 准备工作 ........................................................................... 14 7.3 混凝土的制备与运输 ........................................................ 15 7.4 摊铺与压实 ....................................................................... 16 7.5 养护 ................................................................................... 17 7.6 季节性施工 ....................................................................... 17 8 质量检验与验收 .......................................................................... 19 8.1 质量检验与评定................................................................ 19 8.2 工程质量验收 ................................................................... 20 1 总则 2 2 术语和符号 2.1 术语 由粗骨料、细骨料(少加或不加)、水泥基胶结材及外加剂等材料拌合形成的具有连续孔隙结构的混凝土。 2.1.3 连续孔隙率(Interconnected voids) 2.1.4 透水系数(Permeability Coefficient) 2.1.5 松铺系数(Loose Paving Coefficients) 透水路面混凝土施工时松铺厚度与达到规定压实度的压实厚度之比。 2.1.7 基层全透水结构(Total Pervious Structure) 路表水能够直接向下渗透至路基土中的道路结构体系。 2.1.8 基层半透水结构(Semi-pervious Structure) 路表水缓慢而少量地渗透至路基土中的道路结构体系。 3 2.1.9 基层不透水结构(Water-tight Structure) 路表水不渗透至路基土中的道路结构体系，积水排入道路两侧或市政管网中。 2.2 符号 fcu,0——混凝土配制强度值(MPa) fcu,k——混凝土立方体抗压强度标准值(MPa) α——粗骨料用量修正系数 ρg——粗骨料的紧密堆积密度(kg/m3) ρG——粗骨料的表观密度(kg/m3) Rvoid——目标孔隙率(%) βs——砂率(%) ρs——细骨料的表观密度(kg/m3) ρm——矿物掺合料表观密度(kg/m3) ρc——水泥表观密度(kg/m3) β——每立方混凝土中矿物掺合料占胶凝材料的质量分数(%) ρw——每立方米混凝土中拌合水的表观密度(kg/m3) mca——每立方米混凝土中外加剂的质量(kg) α——每立方米混凝土中外加剂占胶凝材料总量的质量百分数(%) 4 3 材料 3.1.1 水泥宜采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，并应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的规定。如采用彩色硅酸盐水泥或白色硅酸盐水泥，应分别符合《彩色硅酸盐水泥》JC/T870及《白色硅酸盐水泥》GBT2015的规定。 表3.1.2 粗骨料的性能指标 3.1.3 细骨料宜选用级配?区的中砂，其质量应符合现行行业标准 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52中的相关规定。 3.1.4 粉煤灰的等级不应低于?级，其性能应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596的有关规定。粒化高炉矿渣粉的等级不应低于S95，其性能应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046的有关规定。硅灰的SiO2含量不应低于85%，其性能应符合现行国家标准《砂浆和混凝土用硅灰》GB/T27690的有关规定。 5 3.1.7 外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076和《混凝土外加剂应用技术规程》GB50119的规定。 3.1.8 混凝土拌合用水和养护用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的有关规定。 6 4.1 一般规定 4.1.4 湿陷性黄土、盐渍土、砂性土不应使用基层全透水和基层半透水结构混凝土，使用基层不透水结构时应设置排水措施。 4.2 透水面层 4.2.1 采用基层全透水结构时，其表面层厚度不应低于30mm。 7 4.3 透水基层 8 5.0.5 透水系数不应小于1mm/s，试验方法应符合本规程附录A的要 求。 9 6.1 一般规定 33应低于270kg/m，不宜高于420kg/m。 1 混凝土的配制强度; 2 混凝土透水系数; 3 连续孔隙率不宜小于15%。 6.2 配制强度的确定 fcu,0?fcu,k+1.645σ 式中:fcu,0——混凝土配制强度值(MPa); fcu,k——混凝土立方体抗压强度标准值(MPa); 6.2.2 不同强度等级混凝土的标准差σ的取值应符合表6.2.2的规定。 10 表6.2.2 标准差σ值 6.3 配合比计算 6.3.1 粗骨料的体积(VG)计算宜符合下列规定: 1 每立方米混凝土中粗骨料的用量(WG)应按下式计算确定: WG=α×ρg 式中: α——粗骨料用量修正系数; ρg——粗骨料的紧密堆积密度(kg/m3)。 2 粗骨料用量修正系数α可按照下列规定确定: 表6.3.1.2 粗骨料用量修正系数α 注:本表数值系采用中砂时的取值，对范围内其他的砂率，α可相应地减小或增大。 3 每立方米混凝土中粗骨料的体积(VG)应按下式计算确定: VG= WG /ρG 式中:ρG——粗骨料的表观密度(kg/m3) 6.3.3 胶结料的体积(Vm)应按下式计算确定: Vm=1—VG—Rvoid 式中:Rvoid——目标孔隙率(%)。 6.3.4 细骨料的体积(Vs)计算宜符合下列规定: 1) 每立方米混凝土中砂的用量(Ws)可按下列公式计算: Ws= WG×βs/(1—βs) 11 式中:βs——砂率; 2) 每立方米混凝土中砂的体积(Vs)可按下列公式计算: Vs= Ws /ρs 式中:ρs——细骨料的表观密度(kg/m3) 6.3.5 浆体体积(Vp)可按下式计算: Vp = Vm—Vs 6.3.6 胶凝材料表观密度(ρb)可根据矿物掺合料和水泥的相对含量及各自的表观密度确定，并可按下式计算: ?b???m1 ?c 式中:ρm——矿物掺合料表观密度(kg/m3); ρc——水泥表观密度(kg/m3); β——每立方混凝土中矿物掺合料占胶凝材料的质量分数 (%);当采用两种或两种以上矿物掺合料时，可以β1、β2、β3表示，并进行相应计算; mb= Vp/(1/ Vp+ mw/mb/ρw) 式中: ρw——每立方米混凝土中拌合水的表观密度，可取 1000kg/m3。 6.3.9 每立方米混凝土中用水的质量(mw)可按下式计算: mw?mb?(mw/mb) 12 6.3.10 每立方米混凝土中水泥的质量(mc)和矿物掺合料的质量 (mm)可按下列公式计算: mm?mb?? mc?mb?mm 6.3.11 外加剂的品种和用量应根据试验确定，外加剂用量可按下式计算: mca?mb?? 式中:mca——每立方米混凝土中外加剂的质量(kg); α——每立方米混凝土中外加剂占胶凝材料总量的质量百 分数(%)。 6.4 配合比试配、试铺、调整与确定 6.4.3 在计算配合比的基础上应进行试拌。计算水胶比宜保持不变， 并应通过调整外加剂使混凝土拌合物性能符合设计及工作性要求，然后修正计算配合比，提出试拌配合比。 6.4.5 用6.4.3及6.4.4确定的三个配合比进行试铺，不能满足施工要求的配合比应进行工作性优化，其水胶比应保持不变。 13 合比。 7 施工 7.1 一般规定 7.1.3 施工前应解决水电供应、交通道路、搅拌和堆放场地，工棚、仓库和消防等设施。施工现场应配备防雨、防潮的材料堆放场地，材料应分别按标识堆放，装卸和搬运时不得随意抛掷。 7.1.4 施工现场应配备施工所需的辅助设备、辅助材料、施工工具，并制定相关安全防护措施。 7.1.5 施工现场应健全质量、安全和环境管理 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ，并有专人负责实施动态管理。 7.1.6 雨季施工的工程应制定季节性施工技术措施。 7.1.7 采用预拌时，应提前向混凝土供应方提出要求，并对技术参数进行确认。 7.2 准备工作 7.2.2 保护施工附近地区指定的树木、植被、根系不受损伤，并制定保护措施。 1 模板应选用质地坚实、变形小、刚度大的材料，模板的高度应与 混凝土厚度保持一致; 14 2 立模的平面位置与高程，应符合设计要求，模板与混凝土接触的表面应涂脱模剂; 7.3 混凝土的制备与运输 7.3.3 原材料计量宜采用电子计量设备。原材料计量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。每盘混凝土原材料计量允许偏差应符合表7.4.2的规定，原材料计量偏差应每班检查1次。 表7.3.2 原材料计量允许偏差(%) 7.3.4 搅拌前，应对现场骨料进行含水率测试。当骨料含水率有显著变化时，应增加测定次数，及时调整材料用量。 7.3.5 采用强制式搅拌机时，宜先将石料和50%用水量加入强制式搅拌机拌和30s，再加入水泥、增强料、外加剂拌和40s，最后加入剩余用水量拌和50s以上。 7.3.6 采用纤维的混凝土拌合料的搅拌方式和时间应符合现行行 业标准《纤维混凝土应用技术规程》JGJ/T221中有关规定，拌合物中纤维应分布均匀，不得成团。 表7.3.9 拌合物拌制后至铺设完毕的最长间隔时间 7.4 摊铺与压实 2 应避免其他颜色水泥料、泥土或杂物的污染。 1 表层混凝土初凝前均匀喷洒适量缓凝剂，喷完后立即覆盖塑料薄膜，并应防止阳光直晒; 2 表层混凝土终凝前应及时采用高压水枪冲洗，并合理控制水枪水压，除去表面的胶结料，均匀裸露出天然石材，以不松动颗粒为宜; 3 表面冲洗后应及时去除表面和孔隙内的剩余浆料，并覆盖塑料薄膜进行保湿养护; 4 保护剂的涂刷宜在24h,48h内执行。 7.5 养护 7.6 季节性施工 5.6.1 施工中应根据工程所在地的气候环境，确定夏季和雨季的起、止时间。 5.6.2 透水性混凝土路面雨季施工，应符合下列规定: 1 加强与气象部门联系，及时掌握气象条件变化，并做好防范准备; 2 充分利用地形与现有排水设施，做好防雨及排水工作; 3 雨天不宜进行基层施工，透水性混凝土面层不应在雨天浇筑; 4 雨后摊铺基层时，应先对路基状况进行检查，符合要求后方可摊铺。 5.6.3 透水性混凝土路面夏季施工，应符合下列规定: 1 混凝土拌合物浇筑中应尽量缩短运输、摊铺、压实等工序时间，浇筑完毕应及时覆盖、洒水养护; 2 搅拌站应有遮阳棚。模板和基层表面，在浇筑混凝土前应洒水湿润; 3 应注意天气预报，如遇阵雨，应暂停施工，及时用塑料薄膜对已浇筑混凝土面进行覆盖; 4 气温过高时，宜避开中午高温时段施工，可在夜间进行。 8 质量检验与验收 8.1 质量检验与评定 8.1.2 原材料进场后，应进行进场检验，合格后方可使用，检验项目与批次应符合设计要求和相关标准的规定。 8.1.5 透水路面混凝土质量的检验应符合以下规定: 1 透水路面混凝土的透水系数应按实际路面混凝土进行检验; 2 透水路面混凝土的孔隙率试验依据本规程附录B的规定执行; 3 透水路面混凝土的抗压强度和抗折强度试验方法应符合现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081的有关规定。 3 透水路面混凝土的面层厚度允许误差为?5 mm。每500 m2抽测1点，不足500 m2抽测1点。 8.2 工程质量验收 1 施工图设计文件及施工方案; 2 材料的质量合格证明及进场复验 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 ; A.0.2 透水系数试验应使用下列仪器: 1 透水仪结构如图所 示，试样包含在橡胶膜内， 以避免水沿试样的两侧流 出。带有刻度的量筒可以盛 水，并与试样和排水管连通。 2 水桶及漏斗; 3 秒表。 A.0.3 试件制备:试样尺寸 为φ100mm×150mm的钻芯 取样试件3块。 A.0.4 试验应按下列步骤进 行: 1 将试验按照示意图进行安装，并检查仪器的密实性; 2 试样预处理:在量筒中加水，使水通过右侧管道排出去，最大限度地排出试样中的空气，确保样品被完全浸湿; 3 继续加水，直到量筒中的水与排水管顶部的水高度一致; 4 将阀门关闭，往量筒内装水至高度h1; 5 打开阀门，测量量筒内水下降至h2需要的时间t。 A.0.5 结果计算 k=(h1-h2)/t (A.0.5) 式中:h1—初始高度(mm); h2—最终高度(mm); t—水从最初的高度h1下降到最后的高度h 2需要的时间 (s)。 A.0.5 结果评定方法为:按附录A测试每个试件透水系数，取平均值作为测试结果，测试结果精确到0.1mm/s。三个测定值中的最大值或最小值中如有一个与中间值之差超过中间值的5%，则取中间值为测定值;如最大值和最小值与中间值之差都超过中间值的5%，则该组测试结果无效。 B.0.2 连续孔隙率试验方法应使用下列仪器: 1 电子天平，精度0.1g; 2 容器; 3 烘箱。 B.0.3 试件制备和养护:制备尺寸为150mm x150mm x 150mm的试件3块，在标养室内养护7天。 B.0.4 试验应按下列步骤进行: 1 将试件放入(105 ?5)?的烘箱中烘至恒重，取出放在干燥器里冷却至室温，用直尺量出试件的尺寸，并计算出其体 积V。 2 将试件完全浸泡在水中，待无气泡出现时测量试件在水中的重量m1。 B.0.4 试件水中测试示意图 3 取出试件，放在60?烘箱中烘24小时后称量试件的重量m2。 4 按下式计算试件的孔隙率v(精确到0. 1% ) 式中:υ—孔隙率(%); m1—试件在水中的重量(g); m2—试件在烘箱中烘24小时后的重量(g); ρ—水的密度(g/cm3); V—试件体积(cm3)。 B.0.5 结果评定方法为:按附录C测试每组试件孔隙率，取平均值作为测试结果，测试结果精确到0.1%。三个测定值中的最大值或最小值中如有一个与中间值之差超过中间值的5%，则取中间值为测定值;如最大值 和最小值与中间值之差都超过中间值的5%，则该组测试结果无效。 本标准用词说明 1 为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下: 1)表示很严格，非这样做不可的: 正面词采用“必须”;反面词采用“严禁”。 2)表示严格，在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”;反面词采用“不应”或“不得”。 3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”;反面词采用“不宜”。 表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符合„„的规定”或“应按„„执行”。 引用标准名录 1 《通用硅酸盐水泥》GB175 2 《彩色硅酸盐水泥》JC/T870 3 《白色硅酸盐水泥》GBT2015 4 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52 5 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596 6 《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046 7 《砂浆和混凝土用硅灰》GB/T27690 8 《纤维混凝土应用技术规程》JGJ/T221 9 《混凝土和砂浆用颜料及其试验方法》JC/T539 10 《混凝土外加 剂》GB8076 11 《混凝土外加剂应用技术规程》GB50119 12 《混凝土用水标准》JGJ63 13 《无机地面材料耐磨性能试验方法》GB/T12988 14 《混凝土质 量控制标准》GB50164 17 《透水水泥混凝土路面技术规程》CJJ/T135 18 《预拌混凝土》GB/T 14902 19 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55 20 《混凝土结构工程施工规范》GB 50666 21 《混凝土强度检验评 定标准》GB/T 50107 条文说明 制订说明 30 目 次 1 总则 .............................................................................................. 33 2 术语和符号 .................................................................................. 34 2.1 术语 ................................................................................... 34 3 材料 .............................................................................................. 35 4.1 一般规定 ........................................................................... 37 4.2 透水面层 ........................................................................... 38 4.3 透水基层 ........................................................................... 38 6 配合比设计 .................................................................................. 41 6.1 一般规定 ........................................................................... 41 6.2 配制强度的确定 ............................................................... 42 6.3 配合比计算 ....................................................................... 42 6.4 配合比试配、试铺、调整与确定 .................................... 42 7 施工 .............................................................................................. 44 7.1 一般规定 ........................................................................... 44 7.2 准备工作 ........................................................................... 44 7.3 混凝土的制备与运输 ....................................................... 45 7.4 摊铺与压实 ....................................................................... 45 7.5 养护 ................................................................................... 47 31 7.6 季节性施工 ....................................................................... 47 8 质量检验与验收 .......................................................................... 48 8.1 质量检验与评定 ............................................................... 48 8.2 工程质量验收 ................................................................... 48 32 1 总则 1.0.1 本条主要说明了制定本规程的目的和意义。 33 2 术语和符号 2.1 术语 2.1.7,2.1.9 本条文在国家行业标准《透水水泥混凝土路面技术规程》CJJ/T135中的“全透水结构”和“半透水结构”基层上进行优化，行标中没有对双层透水结构进行分类，存在不完整现象。本规程中根据基层的透水情况进行分类，分成“基层全透水结构”、“基层半透水结构”、“基层不透水结构”三种情况，更全面、跟合理。 34 3 材料 35 36 4.1 一般规定 4.1.5 湿陷性黄土、盐渍土、砂性土不应使用全透水和半透水结构混凝土，使用基层不透水结构时应对土基进行处理并采取相应的排水措施。 37 4.2 透水面层 4.2.1 工程实践证明，面层厚度在不低于30mm的情况下才能保证路面施工质量及路面效果。 4.3 透水基层 4.5.3 本条主要防止路面受到水和温度的影响而发生破坏，因此采用基层半透水结构时，基层材料应具有较好的保水性。 38 39 5.0.5 本条文结合国家行业标准《透水水泥混凝土路面技术规程》 CJJ/T135及美国ACI报告《Report on Pervious Concrete》522R-10中的有关规定，透水系数可参考国标中固定水量法，也可采用本规程中的固定水位法。 40 6 配合比设计 6.1 一般规定 41 6.2 配制强度的确定 6.3 配合比计算 6.4 配合比试配、试铺、调整与确定 42 依据。 43 7 施工 7.1 一般规定 7.2 准备工作 44 7.3 混凝土的制备与运输 7.3.3 为保证混凝土配合比的准确性，搅拌前应根据砂石的含水率计算施工配合比。 7.3.4 投料顺序与搅拌时间，最终目的是为了确保混合物均匀，因此搅拌时间与气候也有关系，采用不同型号的搅拌机，投料顺序与搅拌时间 会有所不同，但目标一致，最终要求达到物料均匀。 7.3.6 双色面层施工时，应设二台搅拌机基本同时搅拌，才能达到同时施工的目的，保证颜色色彩一致，确保强度质量。 7.3.7,7.3.8 施工气温对初凝时间有影响，提出适宜控制拌合物从搅拌机出料后，运输过程要随时注意保湿及防离折，运至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面直至完成允许最长时间。根据施工得出，适宜控制在1小时之内。双层面层施工时为保证施工质量，几乎需同时施工。 7.4 摊铺与压实 45 用平板振动器振动时应防止在同一个处振动时间过长而出现离折现象及过于密实而影响透水率。 1 掌握初凝状况，有初凝现象时即可喷洒适量调凝剂，适量、均匀，全覆盖，不能过多。喷完后立即覆盖塑料薄膜，在塑料薄膜上面再盖上彩条布。 3 冲洗后用水淋洗表面，淋去表面和孔隙内的剩余浆料，免于浆料堵塞孔隙，使露骨料的表面成现骨料自然本色，有立体的清 46 洁感和工艺感。 4 保护剂应涂刷在骨料露出后，因此时间延长至24,48小时内。 7.5 养护 7.6 季节性施工 5.6.1 本条款对提出施工时根据气候环境，确定冬、雨期和热期施工 要求。 5.6.2 本条款提出雨期施工时要应充分做好相应的防范措施。 5.6.3 本条款提出夏季施工时要应充分做好相应的防范措施。 47 8 质量检验与验收 8.1 质量检验与评定 8.1.5 本条文规定透水路面混凝土质量的检验方法。 8.2 工程质量验收 48