型母线自动充气机说明书

型母线自动充气机说明书 M Q–0 3 G A 型 北京兴通电信设备公司 目录 一.主要技术性能-------------------------------------------------------- 2 二.设备结构与原理简述----------------------------------------------- 2 1.气路系统------------------------------------------------------------ 3 2.电控系统------------------------------------------------------------ 4 (1) 空压机启动.停止----------------------------------------------- 4 (2) 分子筛吸附器的启动和停止--------------------------------- 5 (3) 报警电路--------------------------------------------------------- 6 ?超时报警-------------------------------------------------------- 6 ?超载报警-------------------------------------------------------- 6 ?告警复原-------------------------------------------------------- 7 三.使用说明--------------------------------------------------------------- 7 四.设备维护须知--------------------------------------------------------- 8 五.QYJ-10Kpa智能压力控制器参数设置方法--------------------- 10 1 母线自动充气机提供电厂母线充以干燥气体提高母线安全运行能力的充 气设备。它采用分子筛脱水的方法，可提供露点优于 –30?的干燥气体。本机 具有自动启动、停止及多种告警保护功能，控制电路简单易于维护，使用安全 可靠。 本机虽为电厂母线专门设计，由于其可提供微压力，高干燥度气体，也适 应于其他部门。 1．输出气体干燥度：优于 –30? （20?）。 2．浮充压力：0～3300pa(3.3Kpa) (可调)。 333．供气量：?10m/ 时（以0.22米/分无油空压机为气源）。 4．告警保护功能：空压机超载停机告警,空压机运行超时停机告警。 5．告警方式:灯光显示与音响并存。 6．具有自动放水及设备启动运行计次功能。 7．电源：空压机三相380V，控制电源220V。（三相四线制电源） 8、使用条件：环境温度1～40?（室内）、相对湿度?85%。 9、体积：600（长）×450（宽）×1160（高）毫米3。 10 重量：50 千克 母线自动充气机是由气路系统和电控系统组成。两部分安装于前后机门都可 开启的机柜中。空气压缩机、贮气罐置于机柜外部通过管路与机柜右侧下部的 输入气口相联。干燥气输出口和母线气压采样输入口均置于机柜顶部、便于通 2 过管路与母线相接。 1. 〈参见MQ-03GA母线自动充气及气路连接方框图〉 无油空气压缩机输出的压缩空气通过贮气罐接至机柜输入气口，经位于机 柜内的过滤减压阀1，进入分子筛吸附器。在过滤减压阀前面，并联接于机门 内侧气路盘上的电接点三针压力表GYB，其下限压力指针调于0.4Mpa，上限压力指针调于0.60Mpa。在设备运行时，贮气罐气压低于0.4Mpa令空压机运转,高于0.60Mpa令空压机停止,以对贮气罐的贮存气压进行监视和控制。减压阀1的作用是将分子筛吸附器入口气压调于0.4～0.45Mpa，以保证分子筛吸附器良 好的工作状态。 分子筛吸附器是气路的核心部分。它是利用分子筛干燥剂的特性，即加压 吸附水分，减压时释放水分的特性而设定的。 分子筛吸附器安装于机柜下中部，采用框架式结构，其主体为气路块上有 两个装有分子筛干燥剂的钢罐，两个罐的入口分别接有两通电磁阀DF1、DF3，回洗口接有DF2、DF4。当一个罐处于加压吸附状态时，另一个罐则处于减压 释放吸附状态，两个罐循环工作从而将干燥气体经溢流阀A（B）送出。设A罐处于吸附状态，此时DF1、DF4吸合从减压阀1送来的压缩空气经DF1至A罐，气体中的水分经分子筛吸附剂吸附后通过溢流阀A送出。同时利用一小部 分干燥气经回洗孔反向送至B罐，对B罐内的分子筛吸附剂进行吹洗，使其 吸附的水分经DF4排放。下一个周期则DF2、DF3吸合，B罐处于吸附状态并输出干燥气，同时利用一小部分干燥气经回洗孔对A罐内的分子筛吸附剂进 行吹洗经DF2排放所吸附的水分。如此循环工作，使干燥气体源源送出。两 个罐每30秒倒换一次，由脉冲数字电路控制DF1、DF4和DF2、DF3的电源相互切换。溢流阀A、B调定压力在0.3～0.35Mpa，应使两者保持相 同。 分子筛吸附器输出的干燥气体经硅胶显示罐送出。硅胶显示罐用以监视分 3 子筛吸附器输出气体的干燥程度，若硅胶是蓝色时，说明气体干燥度良好，若 硅胶呈粉白色时，说明送出的气体干燥度已达不到 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 ，需及时检查分子筛吸 附器的工作情况，必要时更换分子筛吸附剂（两个干燥罐内）。 由母线采样口送来的微正压接于QYJ-1OKpa微压表输入口，通过表上的 按键调整压力，可以调整母线气压保压范围。一般调在：下限压力300pa(0.3Kpa)上限压力2500pa(2.5Kpa)。 设备每次启动时，电磁放水阀放水一次，时间约在３秒，以将过滤减压阀 的存水排放掉。 ２．〈参见MQ-03GA电路原理图及电路原理框图〉 本设备采用CMOS双列直插集成电路组成控制系统，电源采用稳压提供 24V，并经二次稳压提供12V。由于受CMOS电路的负载能力所限，故由晶体 管驱动中间继电器或固态继电器作为强电控制。 （1） 空压机启动、停止 当受湿气罐压力控制的电接点三针压力表GYB中的M1指针与人为调定的下限压力指针L1接通时，或人工按通（启动）按钮AN1时，与非门4/5端输入一个低电平信号，双稳态触发器SW1翻转，与非门5/10端输出低电平， 经反相门5/6端反相输出高电平，使晶体管BG1导通，此时中间继电器JQX-10F 接通，使三相接触器吸合，接通空压机电源，面板上空压机工作指示灯亮。 在空压机启动后，双稳电路5/10输出的“低”电平信号送至8/6输入端，3 秒延时的单稳态电路工作，BG6导通，计数器计数一次，同时固态继电器SSR4接通，完成3秒放水功能。空压机工作时间计时电路CD4040开始计时。 4 空压机工作过程如下： 电磁接触器接通。 BG1导通 工作灯ED1亮。 5/6 2/CD4040开始计时。 M1与L1接通 5/10 计数器计数加1。 或 AN1接通 8/10 BG6导通 放水电磁阀放水3秒。 当三针表GYB的指针M1随气压值上升到预定的上限压力指针H1处时或按下（停机）按钮AN2时，与非门5/12输入低电平，5/10输出高电平，再经5/6反相后，使BG1截止空压机工作指示灯ED1灭，交流接触器断开，空压机 停止运转。其工作过程如下： M1与H1接通 交流接触器断开，空压机停止。 5/6 BG1截止 或 AN2按通 ED1灭。 （2） 分子筛吸附器的启动和停止： 分子筛吸附器系统的工作状态，受微压表电接点控制，当微压表指针到达 下限位置微压表内继电器下限接点接通或人工按通(启动)按钮AN4时,与非门4/13输入低电平,使它的输出为高电平,这时BG7饱和导通，分子筛吸附器工作， 指示灯ED2亮。同时4/11的输出信号送至6/13输入端，使多谐振荡器起振， 把振荡器产生的脉冲信号送入1/CD4040分频器进行分频输出，有两个与非门 6/3和6/4分别控制BG8、BG9，使两只晶体管轮流导通也使后面的继电器SSR5、 5 SSR6轮流导通。从而达到分子筛吸附器两只电磁阀的交替工作。每个电磁阀工 作周期可调整电位器W2的阻值来改变，一般倒换周期为30～40秒。工作过程如下： 微压表6.7接通 BG7导通，+24V电源被接通，ED2亮 4/11 BG8、SSR5、DF1 或 AN4按通 1/CD4040分频器30秒周期切换 BG9、SSR6、DF2 当微压表指针到达上限位置，微压表内继电器上限接点接通或按通（停机） 按钮AN5时，双稳态触发器4/11输出为“低”电平，BG7截止。分子筛停止工作，ED2灯灭。 （3） 报警电路 ? 超时报警 超时报警时间是由时间电路预先设置的时间决定。当空压机工作时间超过 预定时间，就会产生告警信号，提醒工作人员注意。空压机工作时间的长短可 根据实际工作环境调整W1的阻值设定告警门限。 当空压机启动后，7/11输出低电平，计时电路开始计时工作。若分频器 CD4040的一端输出高电平时，经过7/4反相为“低”电平，作为双稳态触发器 的触发信号，翻转后5/9输出“低”电平信号，一路到与非门5/11，使空压机停机。另一路经过8/11输出“高”电平信号，打开告警音响电路使设备发出音 响告警信号。7/4输出的低电平送至9/1令SW3翻转点亮超时灯ED4。计时电路时间的改变可调电位器W1，改变其振荡频率以达到所需要的时间，一般调整范 围在25～40分钟。 ?超载报警 空压机开机正常工作时， 热继电器JR的常闭触点闭合，+12V电源经R51， 6 送到BG10、BG11、BG12的基极，使三只管子饱和导通，BG12其电其输出低电平，BG13截止，工作正常。当空压机由于某种原因，电机电流超过允许电流即 超载时，热继电器JR动作使常闭触点断开，BG10、BG11、BG12由于没有偏置电流而截止，BG12集电极输出高电平，使BG13饱和输出低电平，这一信号送 至与非门10/4触发SW2翻转，停止空压机工作并告警。此时工作原理与超时停 机原理相同。 ?告警复原 本设备发生告警后，当障碍处理完毕时需人工复原，AN3为告警复原按键。当按通AN3时，使SW2、SW3的输入均为“低”电平，9/3输出低电平使BG3截止，超时告警灯灭。SW2的输出为“高”电平，使告警音响电路停止工作。 1. 设备安装前，应检查设备是否由于长途运输机那部件发生松动、碰损 等现象，需修复后安装。 2．设备输入气口与空压机输出气口用管路连接并开启气路中各输出节 门。设备干燥气输出口及母线气压采样输入口用管路与母线相连。 3．在机柜内电控箱后部端子板（DZ）上接好三相380V、0线及空压机的电源线。电控箱后板上有明确标示。 4．设备出厂前调试，以将各气压值按下列标定值调定，用户无需调整。 开机前应检查下列各项工作点： ?微压表（QYJ－10Kpa）的下限压力调在300pa(0.3Kpa)位置上，即开机 7 工作点。 ?微压表（QYJ－10Kpa）的上限压力调在2500pa(2.5Kpa)位置上，即关机 工作点。【可以根据实际情况适当调整封闭母线上下限保压范围，但上限 压力不可超过2.5Kpa(2500pa)】 ?高压表GYB下限压力设定在0.4Mpa为空压机启动位置。 ?高压表GYB上限压力设定在0.60Mpa为空压机停机位置。 ?过滤减压阀1输出气压0.4～0.45MPa。 ?分子筛吸附器上的溢流阀气压0.3～0.35 MPa。 ?干燥气输出节门应开通。 5．接通电源，合上开关K，设备开始运转。 6．设备启动运行后空压机启动，控制气压表GYB指示逐步上升，当达到0.4MPa后,检查减压阀1,分子筛吸附器溢流阀的气压值是否在标定范围内，并 观察分子筛吸附器两罐是否轮流倒换排出回洗气流。分子筛吸附器输出干燥气 徐徐输入母线。由母线气压采样输入送回的气压使微压表指示逐步上升，其指 示值即为母线内充入的气压。当其指示达到上限位置时电磁阀关闭，停止向母 线供气。空压机上限压力到达0 .6Mpa时停止工作，设备充气结束。 7．设备运行中出现超时告警信号时，应检查气路系统是否漏气，需修理后 再启动运行。 8．设备运行中出现超载信号时热继电器JR约需5分钟方可恢复待其恢复后，按下面板上的复位按钮，告警即可恢复。 9、设备出现超载、超时等告警信号时，应查明原因方可启动运行。 设备的维护应有专人负责，并应对设备的技术性能、原理、系统连接有清 楚地了解。 8 1．设备运行后，应日常巡逻观察，设备起停运行是否正常；通过微压气压 表所指气压值了解母线浮充压力是否在规定范围内；设备启动次数计数器每24小时累计次数有无异常变化，机柜面板各指示是否正常；分子筛吸附器硅胶显 示应为蓝色，表明输出干燥气体质量良好等。 3．分子筛吸附器是气路的核心部分，其运行工作状态良好时硅胶显示成蓝 色，若出现粉白色时，表明气体质量不良，应予以检查。首先检查减压阀输出 气压值与溢流阀溢流压力值是否在规定的范围内， 两个罐倒换回洗气流有无明 显差异，电磁阀有否堵塞不畅，或关闭不严漏气以致损坏等。应根据检查结果 进行相应处理，即可恢复正常运行状态。 4经上述检查后如果发现问题，则应考虑更换分子筛吸附器内的分子筛 粒。其方法是：关闭设备电源，关闭空压机输出气口节门，拔下分子筛吸附器 控制线三芯插头，松开分子筛吸附器进出气口的管路，取下框架固定螺丝即可 将其从框架中抽出。 打开分子筛吸附器两个钢罐的上盖，倒出分子筛颗粒， 。然后将上盖拧紧复原装入设备机柜中，接 好管路和控制线三芯插头，开启空压机输出节门。重新启动设备，观察分子筛 吸附器运行中管路接口处有无漏气。 本设备分子筛吸附剂采用球形Φ3～Φ5的分子筛粒，其寿命1～3年。换下的分子筛粒，将其中变黑或严重损坏的挑出后，经活性处理仍可使用。 活性处理时将其放入烘箱内进行烘烤。烘箱温度为550?使烘烤2小时。温度为250?～350?时，烘烤4小时。待其在烘箱内逐步冷却后，装入密封袋 9 保存以为备用。 1、 按住<设置>键2秒，此时，面板上的上限指示闪烁,按<+>或<->键设置参数，(注：参数可设置范围为高至3.3Kpa,低至下限指示值)。 2、 再按住<设置>键 秒，此时面板上的下限指示闪烁， 按<+>或<->键设置参数，(注：参数可设置范围为高至上限指示值，低至0.00Kpa)。 3、 此时若保存设置值，可按确认键，若不保存设置值，可按设置键，放 弃存储。注意：上述两种状态执行后,面板上的上限指示和下限指示均不应闪烁。 10