2011年“亚龙杯”全国电气系统安装与调试竞赛任务书.doc

2011年“亚龙杯”全国电气系统安装与调试竞赛任务书.doc 2011年“亚龙杯”电气系统安装与调试技能竞赛 电气系统安装与调试 (样题) 江苏?常州 2011年12月 共8页 2011年“亚龙杯”电气系统安装与调试任务书 工作任务与要求 请你根据赛场提供的亚龙YL-158-GA电工技术实训考核设备～参考图一所示的电源进线开关、触摸屏、指示灯、主令开关等布置图～图二所示的变频器、PLC及扩展模块、交流伺服驱动器、步进电机驱动器等布置图和图三所示的小车运动装置、接触器、继电器等布置图～图五为机床电路故障考核挂板。请你在4小时内完成以下“电气系统安装与调试”的工作任务: 一、电气系统安装与调试 1. 根据图六 “××加工设备电气控制原理图”～在亚龙YL-158-GA电工技术实训考核设备中选择相关模块上需要的元器件并进行检查与确认～以便顺利完成××加工设备电气控制系统电路的连接。 2. 根据图六 “××加工设备电气控制原理图”～按要求完成××加工设备电气控制系统电路的连接。 ,1,凡是你连接的导线～必须压接接线头,插针,、套上写有编号的编号管,使用赛场提供的异型号码管和记号笔书写,～实物编号和图纸编号要一致。 ,2,亚龙YL-158-GA电工技术实训考核设备上各接触器线圈、电动机、指示灯、PLC、变频器等系统连接线～必须放入线槽内,对从主令电气元件和指示灯元件箱等引入、引出线缆在出箱和到线槽间使用缠绕带进行防护。 3. 请你仔细阅读 ××加工设备的有关说明和图六 “××加工设备电气控制原理图”～并根据你对设备及其工作过程的正确理解～设定变频器、步进电机驱动、热继电器、时间继电器等器件的技术参数～在计算机中编写PLC控制程序和制作触摸屏的基本操作界面。按步骤将所编写的控制程序写入PLC和触摸屏中～以实现触摸屏对PLC控制。 在计算机上编写的PLC控制程序和制作的触摸屏基本操作界面保存到计算机的D盘文件夹中～文件夹名称以工位号命名～选手需按指定路径将程序存盘。 二、机床故障排除 1. 根据开机后的机床故障现象～分析和判断机床控制电路故障的位置。 2. 使用计算机答题的方式～输入故障对应的编号～排除机床控制电路的故障。 亚龙YL-158-GA电工技术实训考核设备主要元件布置 1. 电源进线开关、触摸屏、指示灯、主令开关等布置。见图一。 共7页 2 2011年“亚龙杯”电气系统安装与调试任务书 图一 2. 变频器、PLC及扩展模块、交流伺服驱动器、步进电机驱动器等布置图。见图二 小车运动装置、接触器、继电器等布置图。见图三 共7页 3 2011年“亚龙杯”电气系统安装与调试任务书 图二 图三 3. 机床电路故障考核挂板。见图五 4. 按钮、转换开关、指示灯等的接线 端子排在门板上的保护箱内部。见图四 图四 图五 接通设备电源后～设备三相进线电源指示灯黄、绿、红亮。首先初步检查! 各个元器件有无明显损坏～然后在按任务书要求完成任务。 警告:接线时必须关闭设备总电源,门前的空气断路器,～确保操作安全。接线完成～确认无误后～方可送电调试。选手操作必须按电工安全操作规程进行。紧急情况下可按下紧急停止按钮,红色蘑菇头按钮～在电源起停按钮上方,。 ××加工设备控制要求说明 1. 技术要求 图六为“××加工设备电气控制原理图”～主回路分别由一个三相双速交流异步电机控制回路、变频器控制的三相单速交流异步电机三速段变速控制回路、步进驱动器控制的步进电机回路,步进电机为三相式,。 竞赛以电机轴方向看过去～电机旋转“顺时针旋转为正向。逆时针为反向”为准。 共7页 4 2011年“亚龙杯”电气系统安装与调试任务书 ,1,整个动作实现过程采用无人工干预的方式～全部由PLC控制实现～。 ,2,整个动作实现过程应考虑任何特殊情况下的如紧急停车。重新启动时～运行应在任何位置退回SQ1点～重新按程序正常运行。 ,3,使用触摸屏设置的界面作为起动,SB1,、停止(SB2)的控制方式～指示灯分别为HL1、HL2、HL3。 HL1HL2HL3 SB1SB2 人机对话界面 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 示意图 ,4,整个控制电路,含主回路与控制回路,～必须按图纸连接实现。 ,5,所编PLC控制程序和触摸屏界面按要求输入到相应器件～并按指定路线保存。 ,6,所设定参数应符合控制要求。 ,7,系统安装接线符合 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 要求～操作安全、规范。 ,8,人身与设备防护要符合电工作业要求。 ,9,工作现场有序、合理～工作结束清理现场。 ,10,通电调试要举手示意裁判或裁判指定的现场工作人员负责监护。 ,11,不会使用触摸屏可以使用按钮和指示灯～I/O分配自定。 2. 系统工作过程描述 当将SA1置为左侧档位时～按下触摸屏的启动按钮SB1后～双速电机低速启动正转,5 s,秒,后～步进电机第一次正向旋转,以SQ1点为起始点,到A点停车,步进停3s后～变频器所控电机以第二速段正向旋转6s停车(时间包含加速时间)～第二速段停车2s后～步进电机第二次正向旋转3转停止,步进电机停2s后～变频器所控电机按第三速段反向旋转8s停车～当变频器所控电机按第三速段停车的同时～双速电机由低速转为高速旋转并保持正转～双速电机高速运行3s后～步进电机第三次正向旋转到C点停止,步进电机再停2s后～变频器所控电机和步进电机分别按第一速段正向旋转10s停车、步进电机反向旋转到SQ1点停车。加工过程结束。 当将SA1置为右侧档位时～上述过程可连续两次运行后停车。 共7页 5 2011年“亚龙杯”电气系统安装与调试任务书 当在B点检测到异物信号～系统紧急停车。 面板的按钮,可由选手自定义为SB3,作为系统紧急停止开关～选手自定义为一只红色指示灯为HL4(以示与触摸屏指示灯区别)～自定义一只转换开关为SA1,进行功能选择。 按钮与指示灯的工作描述?启动前HL1为长亮～HL2、HL3为熄灭状态,?按启动按钮SB1后～HL2为长亮～HL1、HL3为熄灭状态,?按停止按钮SB2或运行结束后～HL3为闪烁5秒～HL2、HL3为熄灭状态,?HL3闪烁5秒后～界面自动转换为“?”的状态。 3.系统主要器件的参数设置 编号 元件名称 参数一 参数二 参数三 参数四 参数五 --- 第一速段 第二速段 第三速段 加速时间 1 变频器 25Hz 50Hz 35Hz --- 2秒 第一次正第二次正第三次正--- 细分 2 转时频率 转时频率 转时频率 步进电机 --- 600步/转 1000个 600个 600个 FR1 FR2 --- --- --- 热保护继电3 0.3A 0.4 --- --- --- 器整定值 机床电路的故障排除说明 机床电路故障排除～是以T68镗床电路为机床故障排除电路～设2道题～每道题设置3个故障点～由计算机出题。请你根据测量、分析～来正确判断故障的所在部位～并使用计算机上已安装的考核软件来进行排除故障。计算机自动记录你的故障排除情况～对你的误判、误排计算机会自动计算你的竞赛得分。裁判员对你已经排除故障的机床电路进行运行检查。对电源连线、电机连线进行核对。并将你的得分从计算机中导出。算出你的总得分。 共7页 6 QFL11L1L21L2SB3L31L3DC0V(DC5V电源的0V端)LCOM1NPLS-NPEX4X1X2X0X3PEX11COM24VX6X5X12DIR-SB3L2L3L1Y4STF直流电源区域Y5SDKM2KM3KM1三STR DC+24V菱COM2L32L12L22STFL23L33SDL13启 动COM3Y4DC24V变SB1DC5VCOM频COMFR2STRY10FR1停 止RLSB2器Y0COM2Y1Y5Y11HL4RMY12B点异物检测S1U2V2W2RHFeU1W1V1SDVUWPECOM3Y10连续/单周期SA1工作RL昆仑通泰PLS+触摸屏RMY0SQ1点1Y12Y11SQPLS-TPC7062KMDIR+MRH3~三菱PLC FX2N-32MTY1DIR-3~A 点M1S1FeM2DC+24VDC0VC 点X10S3A-A+B-FeM1低速过载FR1M1高速过载FR2 M3RS232通讯步进电机M1电机高速运行 M1电机低速运行M1电机高速运行 LY2Y1Y0COM1要求KM2KM12NKM1KM23 1.电机机M1的低速运行额定电流为0.3A，高速运行额定电流为0.4A，KM2KM34三菱扩展模块 请按此整定热电器的动作电流FX2N-16EYR 2.PLC接线端子连接的导线，其两端请按PLC端子编号:其余按原理图 指定编号。 比例图号 3.主电流请用1.5mm平方黑色多股软线安装，控制电路用0.75mm红色多股软xx设备电气控制原理图(三菱)001 线安装、零线接地线请按规范要求选线安装。 设计电气系统安装与调试技能竞赛执委会制图 图六 ××加工设备电气控制原理图 共8页