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Potential Supplier Assessment  潜 在 供 方 评 审 报 告 SUPPLIER DATA 供应商资料 ASSESSMENT DATA 评审资料 Name 名称:   Date日期:   Address地址:   Assessed by 评审人:           Commodity 零件类别 : Chem 化工类 Elec 电器类 Met 金属     Product 产品:           Assessment Criteria 评 审 标 准   Phone No.电话:   Fax No.传真:   Overall Rating Score 总 分   Supplier Contacts : 联系人 Position : 职位: Overall Rating Result 总 结 果       Comments:评语:       Team Leaders’ signature’s 评审小组组长签字:       Assessor Phone No. 评审员电话:                   RESULTS评审结果     ** Questions 问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 Conforms符合 Nonconformities 不符合 Point Score Corrective Action O/L-Date No. Element要素 Minor 轻微 Major 主要 分数 纠正措施日期   Documentation Review 文 件 审 核 All           4.1 Management Responsibility 管 理 职 责 4           4.2 Quality System 质 量 体 系 8           4.3 Contract Review 合 同 评 审 1           4.4 Design Control 设 计 控 制 4           4.5 Document and Data Control 文 件 和 资 料 控 制 2           4.6 Purchasing 采 购 4           4.8 Product Identification and Traceability 产 品 标 识 及 可 追 溯 性 1           4.9 Process Control 过 程 控 制 6           4.10 Inspection and Testing 检 验 和 试 验 6           4.11 Inspection, Measuring and Test Equipment 检 验， 测 量 和 试 验 设 备 4           4.13 Control of Nonconforming Product 不 合 格 品 的 控 制 2           4.14 Corrective and Preventive Action 预 防 和 纠 正 措 施 5           4.15 Handling, Storage, Packaging and Delivery 搬 运， 储 存， 包 装 及 交付 6           4.16 Control of Quality Records 质 量 记 录 的 控 制 1           4.17 Internal Quality Audits 内 部 质 量 审 核 5           4.18 Training 培 训 1             General Motors Specific 通 用 汽 车 具 体 要 求 1             Total score总分             TARGET DATE FOR CORRECTION OF ALL NONCONFORMITIES 纠正所有不符合项的目标日期: : ....../....../......                 Question Scoring 问题评分 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 Element Scoring 要素评分标准 Scoring Caculation 分数计算       > Supplier not familiar with requirements of element and has no relevant documentations. >供应商不了解要素的要求并且没有相关文件 0 > Implementation 80 – 95% complete and documented evidence is available. 已实施80-95%并且有记录在案的证据可查. 6 Total Points 总分:   ? Supplier is familiar with requirements of element but there is no evidence/documentation/implementation. ? 供应商了解要素要求但没有证据/记录/实施. 1 ? Full implementation and confirmed evidence of effectiveness-Supplier met minimum req. ? 完全实施并且具有确认实施有效的证据-供应商满足最低要求. 7 No. of applicable elements 适用要 素数目:   ? Supplier is familiar with requirements of element and has preliminary/draft documentation. ? 供应商了解要素要求并具有初步/草案性的文件. 2 > Analysis of results & continuous improvement can be demonstrated. 有证据表明对实施效果的分析和持续改进 8 PointScore = Total Points No. of applicable elements = Overall Rating: > Documentation is available but implementation is only 0 – 30% complete. ? 文件已建立但仅实施了0-30% 3 > Supplier has reached world class performance and continuous improvement in all areas. 供应商达到世界级的表现并在各个方面取得持进. 9 分数=总分/合适的要素 > Documentation is available and implementation is 30 – 60% complete. ? 文件已建立并实施了解情况50-60% 4 > Supplier is best-in-class, demonstrate significant Innovation beyond customer requirements and sets the industry benchmark. 供应商是同类别中的最佳.证据表明供应商有超出客户要求的显著革新并确立该行业的基准. 10 ? Implementation 60 – 80% complete and there is preliminary evidence of relevant results. ? 已实施了60-80%并且已有了相应实施效果的初步证据. 5                   Note: To Pass or be Recommended a minimum score of seven (7) is required on every applicable element. 注:　通过评审或被推荐的最低要求是每一个适用要素需要得到至少（７）分． POTENTIAL SUPPLIER ASSESSMENT REPORT 潜 在 供 应 商 评 审 报 告 DOCUMENT REVIEW 文 件 审 核   Supplier 供 应 商 :       Assessment Date: 评 审 日 期     Question 问 题 Assessor Notes 评审员记录 ** 0.1 Has a quality manual covering the requirements of QS-9000 been prepared? Does the quality manual include or make reference to quality system procedures and outline the structure of the documentation used in the quality system? 是 否 已 编 制 了 覆 盖 QS9000 要 求 的质 量 手 册？ 质 量 手 册 是 否 包 括 或 引 用 了 质 量 体 系 程 序, 并 概 述 质 量 体 系 文 件 的结 构 ？     Management Responsibility 管 理 职 责 ? Quality policy 质 量 方 针 ? Organization 组 织 ? Management representative 管 理 者 代 表 ? Management review 管 理 评 审 ? Business plan 业 务 计 划 ? Customer satisfaction 顾 客 满 意 度     Quality Planning 质 量 策 划 ? Cross functional teams 横 向 职 能 小 组 ? Feasibility reviews 可 行 性 评 审 ? Control plans 控 制 计 划 ? Process FMEA’s 过 程 失 效 模 式 及 后 果 分 析 (过 程 FMEAs) ? Contract review 合 同 评 审 ? Design control (as applicable) 设 计 控 制 ( 如 适 用 ) ? Design review 设 计 评 审 ? Design verification 设 计 验 证 ? Design validation 设 计 确 认 ? Design changes 设 计 更 改     Production Part Approval 生 产 件 批 准     Continuous Improvement 持 续 改 进     Facilities and Tooling Management 设 施 和 工 装 管 理     Document and Data Control 文 件 和 资料 控 制 ? Document changes 文 件 更 改     Purchasing 采 购 ? Subcontractor evaluation 分 供 方 评 价     Control of Customer supplied Product 顾 客 提 供 产 品 的 控 制               DOCUMENT REVIEW (Continued) 文 件 审 核 (续) Product identification and traceability 产 品 标 识 和 可 追 溯 性     Process Control 过 程 控 制 ? Process monitoring 过 程 监 视 ? Process capability/performance 过 程 能 力 / 性能 ? Verification of setups 作业 准 备 的 验 证 ? Process changes 过 程 更 改     Planned preventive maintenance 有 计 划 的 预 防 性 维 护 ? Predictive maintenance 预 见 性 维 护     Inspection and testing 检 验 和 试 验 ? Appearance item inspection (if applicable) 外 观 项 目 检 验 ( 如 适 用 ) ? Lab accreditation (if required) 实 验 室 认 可 ( 如 需 要 )     Inspection, Measuring & Test Equipment 检 验 ， 测 量 和 试 验 设 备 --- Measurement System Analysis 测 量 系 统 分 析     Inspection and Test Status 检 验 和 试 验 状 态     Control of nonconforming Product 不 合 格 品 控 制 ? Control of reworked product 返 工 产 品 的 控 制 ? Eng. Approved product authorization 经 工 程 批 准 的 产 品 的 授 权     Corrective and preventive actions 纠 正 和 预 防 措 施     Handling, Storage, Packaging, Preservation & Delivery 搬 运 ， 储 存 ， 包 装 ，防 护 和 交 付     Control of Quality Records 质 量 记 录 的 控 制     Internal Quality Audits 内 部 质 量 审 核     Training 培 训     Servicing 服 务     Statistical Techniques 统 计 技 术     GM Specific Requirements 通 用 汽 车 具 体 要 求   ELEMENT SCORE 0 to 10 要 素 分 0 - 10         MANAGEMENT RESPONSIBILITY 管 理 职 责       ELEMENT 4.1 要 素 4.1                   Question 问 题 Assessor Notes 评审员记录 ** 1.4 Have the responsibility, authority, and interrelationship of all personnel who manage, perform and verify work affecting quality been defined and documented? 对 从 事 与 质 量 有 关 的 管 理 ，执 行 及 验 证 工 作 的 人 员 是 否 规 定 了 他 们 的 职 责 ， 权 限 和 相 互 关 系, 并 形 成 了 文 件？   ** 1.12 Does the supplier’s management with executive responsibility review all quality system elements at defined intervals to insure its continuing suitability and effectiveness? 供 方 负 有 执 行 职 责 的 管 理 者 是 否 按 规 定 的 时 间 间 隔 对 质 量 体 系 的 所 有 要 素 进 行 评 审, 以 确 保 持 续 的 适 宜 性 和 有 效 性 ？   **1.13 Does the supplier utilize a formal, documented, comprehensive business plan that includes short-term and longer-term goals and plan(s)? 供 方 是 否 使 用 正 式 的 形 成 文 件 的 全 面 的 业 务 计 划 ， 包 括 短 期 和 长 期 目 标 和计 划 ？   ** 1.20 Are trends in data and information compared with: 数 据 和 资 料 的 发 展 趋 势 是 否 与 下 列 几 个 方 面 进 行 比 较 ？ ? Competitors 竞 争 对 手; ? Appropriate benchmarks 适 当 的 目 标 厂 家; ? Progress toward business objectives, to lead to appropriate action to support: - development priorities for resolving customer problems- determination of key customer related trends? 业 务 目 标 的 实 现, 并 转 化 为 可 操 作 的 信 息 以 支 持: - 优 先 解 决 与 顾 客 相 关 的 问 题? - 确 定 关 键 的 与 顾 客 相 关 的 趋 势   ELEMENT SCORE 0 to 10 要 素 分 0 - 10