5-化纤企业安全标准化考核评级标准[方案]

5-化纤企业安全标准化考核评级标准[ 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ] 山东省安全标准化 化纤生产企业考核评级办法(试行) 一、为贯彻落实国务院和省政府关于开展安全标准化工作的要求～指导全省化纤生产企业开展安全标准化活动～切实加强安全生产基础管理工作～促进企业建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制～制定本办法。 二、本考核评级办法适用于全省合成纤维,包括氨纶、涤纶、晴纶、丙纶、锦纶,及粘胶纤维生产企业,包括浆粕、粘胶短纤维、粘胶长丝,。 三、全省安全标准化化纤生产企业,以下简称“安全标准化企业”,考核评级～采用资料核对、抽查考核和现场查证的方法进行。其中: 基础管理考评部分～对人员抽查考核数量不少于现场,或在册,人数的3%, 设备设施安全考评部分～按设备设施及物品的分类拥有,H,比例抽样: 1、H?10～抽100%, 2、10,H?100～抽10台, 3、100,H,500～抽10%, 4、500?H?1000～抽50台, 5、H,1000～抽5%。 四、安全标准化企业考核得分以1000分为满分。 被考核企业的得分计算方法: 各项目实得分之和ׄ1000?(1000-各空项分之和)?。 项目实得分:抽样台数得分的算术平均值即为该项目的得分～如三台同样设备A、B、C分别得分5分、7分、6分～该项目实得分为,5+7+6,/3,6分. 五、安全标准化企业分为两个等级, 二级,省级,:考核得分不少于850分, 三级,市级,:考核得分不少于700分。 设备设施安全考评各空项分之和超过300分的～不得评为二级安全标准化企业。 企业当年发生生产安全死亡事故和存在重特大生产安全事故隐患的不得参加考评。 六、考核评级的程序: 1、按照《考核标准》的要求～企业成立由主要负责人任 组长～各相关职能部门以及工会参加的考评小组进行自评。 2、企业自评后～形成自评报告～向省或设区的市安全生产监督管理部门提出复评申请,申请表格式见附件1,。申请二级安全标准化企业的～由设区的市安全生产监督管理部门审核同意并向省安全生产监督管理部门提出复评申请。 3、安全生产监督管理部门收到企业的复评申请后～应会同有关行业管理部门或行业协会组织专家组进行复评。复评专家组严格按照本办法和《考评标准》的要求开展复评工作～编制复评报告,复评报告格式见附件2,～确保安全标准化企业考核评级工作的质量。 4、符合相应等级安全标准化企业标准的～由安全生产监督管理部门核准,不符合的～由企业按照复评报告的要求进行整改。 5、安全生产监督管理部门核准后～向企业颁发相应的证书和牌匾～并在有关媒体上予以公布。 七、安全标准化企业实行分级核准制。三级由设区的市安全生产监督管理部门核准,二级由设区的市安全生产监督管理部门审核同意后报省安全生产监督管理部门核准。企业存在重特大生产安全隐患～以及消防未经有关部门验收或验收不合格的～不得授予其安全标准化企业称号。 八、安全标准化企业证书和牌匾有效期3年。在有效期内～企业发生生产安全事故～造成一次死亡3人以上,含3人,或累计死亡5人以上,含5人,～以及造成较大社会影响的～由原核准部门撤销其安全标准化企业称号。 九、二级安全标准化企业证书和牌匾的样式由省安全生产监督管理局统一制定。 十、省、市、区的安全生产监督管理部门对获得安全标准化企业称号的化纤生产企业定期组织抽查～并将抽查结果 进行通报。 安全标准化化纤生产企业 复评申请表 企业名称: 申请级别: 年 月 日 安全标准化化纤生产企业复评申请表 企业名称 法定代表人 地 址 邮 编 联系人 联系电话 企 业 概 况 自评得分 申请等级 复评机构 我单位已按《山东省安全标准化化纤生产企业考核评级标准,试 行,》进行了自评～现申请复评～企业自评报告附后。 企业主要负责人签字: ,单位盖章, 二?? 年 月 日 安全标准化化纤生产企业自评报告 企业自评情况概况 附:安全标准化化纤生产企业自/复评汇总表 安全标准化化纤生产企业 复评报告 企业名称: 复评机构: 年 月 日 安全标准化化纤生产企业复评报告 复评情况概述 企业在安全标准化工作方面存在的主要问题及改进建议 复 评 结 论 依据《山东省安全标准化化纤生产企业考核评级标准,试行,》和企业的申请～复评专家组受山东省安全生产监督管理局委托对该企业安全标准化工作进行了复评～复评实得分为 分～达到了 级安全标准化企业标准。建议予以核准。 复评专家组组长签字: 二?? 年 月 日 企业主要负责人签字: ,单位盖章, 二?? 年 月 日 市级安全生产监督管理部门意见: ,单位盖章, 二?? 年 月 日 省级安全生产监督管理部门意见: ,单位盖章, 二?? 年 月 日 附:安全标准化化纤生产企业自/复评汇总表,格式同前, 安全标准化化纤生产企业自/复评汇总表 应得拥有分类 抽查抽查平实得序号 考评内容 备注 分 总数量 数量 均扣分 分 一、基础管理考评(合计应得分260分，实得分 分) 1 安全生产责任制 20 2 职业安全健康规章制度 10 3 规划与年度 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 5 4 机构与人员 20 5 职业安全健康教育 70 6 事故管理 15 7 安全设施“三同时”管理 50 8 车间安全管理 10 9 安全操作规程 10 10 特种设备及人员安全管理 10 11 现场监督检查 5 12 应急救援预案 10 13 危险源管理 20 14 职业健康档案 5 二、设备设施考评(合计应得分600分，实得分 分) ,一,通用设备设施部分,合计应得分220 分, 1 工业气瓶 10 2 压力容器 10 3 制氮装置 5 4 空压机 5 5 锅炉与辅机 10 6 工业管道 5 7 厂内机动车辆 5 8 起重机械 5 9 电梯 5 10 化学品原料仓库 15 11 油品库 5 12 污水处理 5 13 冷冻机 5 14 变配电系统 15 15 电器线路,低压固定, 5 16 低压电器线路,临时, 5 17 动力,照明,配电箱,柜, 5 18 电网接地系统 5 19 防雷接地装置 5 20 电焊机 5 21 手持电动工具 5 应得拥有分类抽查抽查平实得序号 考评内容 备注 分 总数量 数量 均扣分 分 22 移动电气装备 5 23 砂轮机 3 24 运输,输送,机械 3 25 机床 5 26 其他机械设备 4 27 工厂建筑 60 ,二,合成纤维专用生产设备部分,合计应得分380分～实得分 , 1 精制塔 35 2 离子交换柱 10 3 溶解混和器 15 4 预聚合反应釜 15 5 扩链混合器 15 6 聚合反应釜 15 7 管道反应器 20 8 研磨机 20 9 屏蔽电泵 10 10 齿轮泵 10 11 水蒸气喷射真空泵 10 12 密封罐 5 13 储罐 5 14 混合槽 5 15 脱泡器 10 16 热水高位槽 (容器, 5 17 氮气分配罐 (容器, 15 18 计量槽 10 19 蒸汽烘干箱 5 20 卷绕头 20 21 组件 10 22 专用泵 35 23 专用风机及电机 25 24 自吸泵 10 25 真空泵 15 26 柱塞泵 15 27 离心通风机 10 28 过滤器 5 ,三,粘胶纤维生产专用设备部分,合计应得分380实得分 , 1 开棉机 5 2 螺旋压榨机 5 3 螺旋输送机 5 4 理纸机 5 应得拥有分类抽查抽查平实得序号 考评内容 备注 分 总数量 数量 均扣分 分 5 蒸球 15 6 打浆机 5 7 氯、碱化塔 10 8 圆网浓缩机 5 9 漂白机 5 10 精浆机 5 11 浆板机 15 12 带式洗浆机 5 13 打包机 15 14 切纸机 5 15 喂粕机 5 16 浸渍桶 3 17 压榨机 10 18 粉碎机 5 19 老成鼓 5 20 黄化机 20 21 溶解机 5 22 浆粥泵 4 23 研磨泵 4 24 KK滤机 4 25 板框滤机 4 26 短丝纺丝机 10 27 短丝集束机 15 28 短丝二浴槽 10 29 短丝切断机 10 30 短丝给纤槽 5 31 短丝精炼机 10 32 短丝高压轧车 5 33 短丝湿开棉 5 34 短丝喂给机 5 35 短丝烘干机 10 36 短丝精开棉 5 37 短丝打包机 20 38 短丝CS冷凝器 10 2 39 丝束滤器 5 40 脱气装置 10 41 长丝冷却鼓 3 42 长丝混合机 5 43 长丝纺丝机 15 44 长丝压洗 10 应得拥有分类抽查抽查平实得序号 考评内容 备注 分 总数量 数量 均扣分 分 45 长丝淋洗 4 46 长丝烘干 10 47 长丝大脱水 9 48 长丝筒子机 15 三、作业环境与职业健康考评(合计应得分140分 实得分 分)。 1 厂区环境 15 2 车间作业环境 30 3 仓库 20 4 危险化学品使用 20 5 职业危害作业点达标率 10 职业危害安全防护设备6 10 设施合格率 职业危害作业人员健康7 20 监护及防护设施 8 职业健康管理 15 山东省安全标准化化纤生产企业考核评级标准 序应得 拥有分类 抽查 查正测 实得 评分 考评内容 号 分 总数量 数量 定方法 分 标准 一、基础管理考评(合计应得分260分，实得分 分) 1 安全生产责任制 20 按No.101查证 按检查表实得分 职业安全健康规章2 10 按No.102查证 按检查表实得分 制度 3 规划与年度计划 5 按No.103查证 按检查表实得分 4 机构与人员 20 按No.104查证 按检查表实得分 5 职业安全健康教育 70 按No.105查证 按检查表实得分 6 事故管理 15 按No.106查证 按检查表实得分 安全设施“三同时”7 50 按No.107查证 按检查表实得分 管理 8 车间安全管理 10 按No.108查证 按检查表实得分 9 安全操作规程 10 按No.109查证 按检查表实得分 10 特种设备及人员安10 按No.110查证 按检查表实得分 全管理 11 现场监督检查 5 按No.111查证 按检查表实得分 12 应急救援预案 10 按No.112查证 按检查表实得分 13 危险源管理 20 按No.113查证 按检查表实得分 14 职业健康档案 5 按No.114查证 按检查表实得分 二、设备设施考评(合计应得分600分，实得分 分) ,一,通用设备设施部分,合计应得分220 分, 1 工业气瓶 10 按No2-101查证 按检查表实得分 2 压力容器 10 按No2-102查证 按检查表实得分 3 制氮装置 5 按No2-103查证 按检查表实得分 4 空压机 5 按No2-104查证 按检查表实得分 5 锅炉与辅机 10 按No2-105查证 按检查表实得分 6 工业管道 5 按No2-106查证 按检查表实得分 7 厂内机动车辆 5 按No2-107查证 按检查表实得分 8 起重机械 5 按No2-108查证 按检查表实得分 9 电梯 5 按No2-109查证 按检查表实得分 10 化学品原料仓库 15 按No2-110查证 按检查表实得分 11 油品库 5 按No2-111查证 按检查表实得分 12 污水处理 5 按No2-112查证 按检查表实得分 13 冷冻机 5 按No2-113查证 按检查表实得分 14 变配电系统 15 按No2-114查证 按检查表实得分 15 电器线路,低压固定, 5 按No2-115查证 按检查表实得分 序应得 拥有分类 抽查 查正测 实得 评分 考评内容 号 分 总数量 数量 定方法 分 标准 16 低压电器线路,临时, 5 按No2-116查证 按检查表实得分 17 动力,照明,配电箱,柜, 5 按No2-117查证 按检查表实得分 18 电网接地系统 5 按No2-118查证 按检查表实得分 19 防雷接地装置 5 按No2-119查证 按检查表实得分 20 电焊机 5 按No2-120查证 按检查表实得分 21 手持电动工具 5 按No2-121查证 按检查表实得分 22 移动电气装备 5 按No2-122查证 按检查表实得分 23 砂轮机 3 按No2-123查证 按检查表实得分 24 运输,输送,机械 3 按No2-124查证 按检查表实得分 25 机床 5 按No2-125查证 按检查表实得分 26 其他机械设备 4 按No2-126查证 按检查表实得分 27 工厂建筑 60 按No2-127查证 按检查表实得分 按检查表实得,二,合成纤维专用生产设备部分,合计应得分380分～实得分 , 分 1 精制塔 35 按No2-201查证 2 离子交换柱 10 按No2-202查证 按检查表实得分 3 溶解混和器 15 按No2-203查证 按检查表实得分 4 预聚合反应釜 15 按No2-204查证 按检查表实得分 5 扩链混合器 15 按No2-205查证 按检查表实得分 6 聚合反应釜 15 按No2-206查证 按检查表实得分 7 管道反应器 20 按No2-207查证 按检查表实得分 8 研磨机 20 按No2-208查证 按检查表实得分 9 屏蔽电泵 10 按No2-209查证 按检查表实得分 10 齿轮泵 10 按No2-210查证 按检查表实得分 11 水蒸气喷射真空泵 10 按No2-211查证 按检查表实得分 12 密封罐 5 按No2-212查证 按检查表实得分 13 储罐 5 按No2-213查证 按检查表实得分 14 混合槽 5 按No2-214查证 按检查表实得分 15 脱泡器 10 按No2-215查证 按检查表实得分 16 热水高位槽 (容器, 5 按No2-216查证 按检查表实得分 17 氮气分配罐(容器, 15 按No2-217查证 按检查表实得分 18 计量槽 10 按No2-218查证 按检查表实得分 19 蒸汽烘干箱 5 按No2-219查证 按检查表实得分 20 卷绕头 20 按No2-220查证 按检查表实得分 21 组件 10 按No2-221查证 按检查表实得分 22 专用泵 35 按No2-222查证 按检查表实得分 23 专用风机及电机 25 按No2-223查证 按检查表实得分 24 自吸泵 10 按No2-224查证 按检查表实得分 25 真空泵 15 按No2-225查证 按检查表实得分 26 柱塞泵 15 按No2-226查证 按检查表实得分 序应得 拥有分类 抽查 查正测 实得 评分 考评内容 号 分 总数量 数量 定方法 分 标准 27 离心通风机 10 按No2-227查证 按检查表实得分 28 过滤器 5 按No2-228查证 按检查表实得分 (三)粘胶纤维生产专用设备部分,合计应得分380 实得分 , 1 开棉机 5 按No2-301查证 按检查表实得分 2 螺旋压榨机 5 按No2-302查证 按检查表实得分 3 螺旋输送机 5 按No2-303查证 按检查表实得分 4 理纸机 5 按No2-304查证 按检查表实得分 5 蒸球 15 按No2-305查证 按检查表实得分 6 打浆机 5 按No2-306查证 按检查表实得分 7 氯、碱化塔 10 按No2-307查证 按检查表实得分 8 圆网浓缩机 5 按No2-308查证 按检查表实得分 9 漂白机 5 按No2-309查证 按检查表实得分 10 精浆机 5 按No2-310查证 按检查表实得分 11 浆板机 15 按No2-311查证 按检查表实得分 12 带式洗浆机 5 按No2-312查证 按检查表实得分 13 打包机 15 按No2-313查证 按检查表实得分 14 切纸机 5 按No2-314查证 按检查表实得分 15 喂粕机 5 按No2-315查证 按检查表实得分 16 浸渍桶 3 按No2-316查证 按检查表实得分 17 压榨机 10 按No2-317查证 按检查表实得分 18 粉碎机 5 按No2-318查证 按检查表实得分 19 老成鼓 5 按No2-319查证 按检查表实得分 20 黄化机 20 按No2-320查证 按检查表实得分 21 溶解机 5 按No2-321查证 按检查表实得分 22 浆粥泵 4 按No2-322查证 按检查表实得分 23 研磨泵 4 按No2-323查证 按检查表实得分 24 KK滤机 4 按No2-324查证 按检查表实得分 25 板框滤机 4 按No2-325查证 按检查表实得分 26 短丝纺丝机 10 按No2-326查证 按检查表实得分 27 短丝集束机 15 按No2-327查证 按检查表实得分 28 短丝二浴槽 10 按No2-328查证 按检查表实得分 29 短丝切断机 10 按No2-329查证 按检查表实得分 30 短丝给纤槽 5 按No2-330查证 按检查表实得分 31 短丝精炼机 10 按No2-331查证 按检查表实得分 32 短丝高压轧车 5 按No2-332查证 按检查表实得分 33 短丝湿开棉 5 按No2-333查证 按检查表实得分 34 短丝喂给机 5 按No2-334查证 按检查表实得分 35 短丝烘干机 10 按No2-335查证 按检查表实得分 36 短丝精开棉 5 按No2-336查证 按检查表实得分 序应得 拥有分类 抽查 查正测 实得 评分 考评内容 号 分 总数量 数量 定方法 分 标准 37 短丝打包机 20 按No2-337查证 按检查表实得分 38 短丝CS冷凝器 10 按No2-338查证 按检查表实得分 2 39 丝束滤器 5 按No2-339查证 按检查表实得分 40 脱气装置 10 按No2-340查证 按检查表实得分 41 长丝冷却鼓 3 按No2-341查证 按检查表实得分 42 长丝混合机 5 按No2-342查证 按检查表实得分 43 长丝纺丝机 15 按No2-343查证 按检查表实得分 44 长丝压洗 10 按No2-344查证 按检查表实得分 45 长丝淋洗 4 按No2-345查证 按检查表实得分 46 长丝烘干 10 按No2-346查证 按检查表实得分 47 长丝大脱水 9 按No2-347查证 按检查表实得分 48 长丝筒子机 15 按No2-348查证 按检查表实得分 三、作业环境与职业健康考评(合计应得分140分 实得分 分)。 1 厂区环境 15 按No3-101查证 按检查表实得分 2 车间作业环境 30 按No3-102查证 按检查表实得分 3 仓库 20 按No3-103查证 按检查表实得分 4 危险化学品使用 20 按No3-104查证 按检查表实得分 职业危害作业点达5 10 按No3-105查证 按检查表实得分 标率 职业危害安全防护6 10 按No3-106查证 按检查表实得分 设备设施合格率 职业危害作业人员健7 20 按No3-107查证 按检查表实得分 康监护及防护设施 8 职业健康管理 15 按No3-108查证 按检查表实得分 安全标准化化纤生产企业考评检查表 一、基础管理考评检查表 安全生产责任制考评检查表 NO.101 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 ?、组织建立本部门安全生产责任制，安全生产 规章制度和安全操作规程，缺少一项扣1分。?、 部门主要确保本单位安全生产投入的有效实施，结合 1 负责人履NO103查证，不符合扣2分。?、设立与本部门10 行职责 相符合的安全管理机构，不合格扣1分。?、每 季度组织的安全专题会议不少于2次，且解决有 关安全生产的重大问题，缺少一次扣1分。 建立各相?、有文本，覆盖部门内所有管理人员和班组， 2 关人员的缺少一个扣0.5分。?、现场抽查部分班组履行10 安全职责 情况，一项不合格扣1分。 合 计 20 职业健康安全规章制度考评检查表 NO.102 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 企业应建立以下规章制度:?车间现场清 洁制度;?安全用电检查及电气线路巡查 制度;?设备检修、检查制度;?危险作1、查看文本，每业审批、监护制度;?安全自查制度;?少一项扣1分。安全培训教育制度;?消防基础设施管理2、其余各项结合制度;?防火分级与应急演练制度;?伤基础管理的其他亡事故 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ;?特种设备及人员安全内容评价其效管理制度;?厂内交通安全管理制度;?果，一种不合格 职业病预防管理制度;?安全奖惩考核制10 扣0.5分。3、规度;?夏季、冬季安全防范管理制度;?章制度符合国家防尘防毒设施管理制度;?劳动保护用品法律法规和标准管理制度;?劳动保护监督管理制度;?的要求，发现一易燃易爆场所管理制度;?要害部位管理处不符合扣0.5制度;?劳动 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 管理制度;(21)外包工分。 程项目安全管理制度;(22)安全资金使用 管理制度;(23)安全技术措施编制制度 (或危险源动态管理制度)。 合 计 10 规划与年度计划考评检查表 NO.103 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 单位长远规划1、规划有文本，内容针对性强，无规划扣21 中有职业健康2 分。 内容 1、计划有文本，内容中有考核指标体系和安 全措施技术改造项目，且有配套的检查、管 2 年度 工作计划 幼儿园家访工作计划关于小学学校工作计划班级工作计划中职财务部门工作计划下载关于学校后勤工作计划 理办法，每种不合格扣1分。 2 2、抽查执行情况，有实施进度和分析，每种 不合格扣1分，未完成扣1分。 1、年度资金预算中具备安全生产条件所需的 劳动保护措施资金投入，无项目扣1分。2、安全资金的使 3 经费(安措费)用具有针对性，有项目、实施进度、条件评1 管理 估、责任人等内容，每种不合格扣1分。3、 抽查执行情况，每项未完成扣1分。 合 计 5 机构与人员考评检查表 NO.104 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1、按照有关规定建立统一协调的安全管理组 织机构，未建立扣5分，未开展工作扣3分。安全生产管理1 2、各职能部门、各车间均有主管安全的领导10 网络 和专兼职安全员，且履行职责，发现一处不 合格扣1分。 1、建立相对独立的机构，有机构编制、有管 理职能，查相关文件，不合格扣1分。2、参 加企业内各种涉及职业健康的会议和有关决 策决定，查会议记录，不合格扣1分。3、专安全管理机构兼职安全管理人员按规定比例配备，并经专2 及相关人员配10 门培训，取得资格证书，未按比例配备或未备 经培训的，每项不合格扣3分。4、安全管理 员具有高中以上文化程度，具有两年以上工 作经验，每发现1人不具备条件扣1分。5、 车间配备有应急队员，未配备的扣5分。 合 计 20 职业健康安全教育考评检查表 NO.105 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 新员工进厂三级教育 目标值100%，少一人扣1分 10 2 特种作业人员培训教育 目标值100%，少一人扣1分 10 企业负责人及中层以上人 3 目标值100%,少一人扣0.5分 5 员教育 4 车间班组长教育 目标值100%,少一人扣0.5分 10 5 消防“两个能力”教育 目标值100%，少5%扣1分 10 6 职业健康教育 目标值90%，少5%扣2分 5 7 转岗教育 目标值100%，少5%扣1分 5 8 安全管理人员教育 目标值100%，少一人扣4分 10 9 安全知识抽查合格率 目标值?80%，低于80%扣0.5分 5 上述教育有教育大纲、出勤情况、 考试情况、效果评定 合 计 70 事故管理考评检查表 NO.106 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 所有从业人员均参加工伤查缴纳保险费名单，每降低1%1 3 社会保险 扣1分 事故控制指标:无重伤、无“三无”不达标扣4分，轻伤事2 死亡、无10000元以上火灾、4 故不达标扣2分 千人负伤率控制在3‰ 查事故处理结案记录，应有事故 工伤事故应按“四不放过”原因分析、事故责任者及处理决3 3 原则进行处理 定、防范措施等内容，一项不合 格扣0.5分 设备事故:一般设备事故、查设备事故档案:一般设备事故 4 重大设备事故、特大设备事扣1分/次，重大设备事故和特3 故 大设备事故扣3分。 事故档案应有:调查记录、报告 书、处理决定、防范措施和落实5 事故档案 2 情况等内容，一项不符合扣0.5 分 合 计 15 安全设施“三同时”管理考评检查表 NO.107 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 设计阶段:项目的初步设计、施 工设计有相应的安全防护措施、查建设项目相关文件和审查1 且通过审查。按规定应进行安全15 记录，一项不符合扣3分 预评价的，已委托安全评价机构 进行了安全预评价，且已备案。 施工阶段:项目配套的安全设施查安全健康防护设施试运行2 10 同步建设，且经过试运行。 记录，一项不符合扣2分 1、查验收报告和安全设施运 行情况，一项不合格扣3分。验收阶段:安全设施与主体工程2、生产、储存危险物品的建3 同步投入使用，并按照有关规定15 设项目应进行安全条件论证进行了安全设施专项验收。 和安全评价，一项不符合扣 5分。 查建设项目概算清单，无安安全设施投资应纳入建设项目4 全设施资金概算扣10分，使10 概算 用不当扣2分。 合 计 50 车间安全管理考评检查表 NO.108 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 建立健全了岗应有车间主任、班长、安全员安全职责文本， 1 位安全操作规少一种扣1分，一人不熟悉职责扣1分，一2 程 人不执行扣2分。 安全技术操作有所有工种的安全技术操作规程文本，少一2 2 规程 种扣1分，有一人不熟悉扣1分 安全检查与隐有每周一次的检查与整改记录，少一次扣13 2 患整改 分，发现一项隐患未整改扣1分。 每月一次安全活动，少一次安全活动扣14 安全活动 2 分。 三级安全教育少一人扣2分; 5 安全教育 2 变换工种教育少一人扣2分 合 计 10 安全操作规程考评检查表 NO.109 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1、查安全操作规程，无遗漏岗位，每 建立健全了岗位安全缺少一种扣1分。2、岗位安全操作规1 5 操作规程 程符合安全技术标准，一项不合格扣 0.5分。 严格执行岗位安全操现场抽查岗位安全操作规程执行情2 5 作规程 况，出现一人违章行为扣0.5分 合 计 10 特种设备及作业人员安全管理考评检查表 NO.110 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 特种设备应附有设计文件、产品质量合格证 1 特种设备采购 明、安装及使用维修说明、监督检验证明等2 文件，一处不合格扣0.5分。 应建立特种设备安全技术档案:1、特种设 备的设计文件、制造单位、产品质量合格证 明，使用维护说明等文件，以及安装技术资 料;2、特种设备定期检验和定期自行检查 2 特种设备档案 记录;3、特种设备日常使用状况记录;4、4 特种设备及其安全附件、安全保护装置、测 量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维 护保养记录;5、特种设备运行故障和事故 记录;一处不合格扣1分 依据规定的特种设备检验周期，由法定检验特种设备定期3 机构进行检验，查阅设备台帐和检验报告，2 检验 一台未检验扣1分。 查培训记录和持证情况，一人次不合格扣1特种作业人员4 分。查操作人员健康检查记录，凡出现职业2 定期培训 禁忌症一人次扣1分。 合 计 10 现场监督检查管理考评检查表 NO.111 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 依据安全操作规程，现场抽查，一处1 现场操作 1 不合格扣1分。 依据安全生产规章制度，现场抽查，2 现场作业 1 一处不合格扣1分。 现场抽查防护用品使用情况，一处不3 防护用品使用 1 合格扣0.2分。 特种作业人员持证情按照特种作业人员名单，抽查其持证4 1 况 情况，一人次未持证扣1分 查安全检查时下达的隐患整改通知单 5 隐患整改 (书)，抽查现场整改完成情况，一处1 在规定时间内未完成扣1分 合 计 5 应急救援预案考评检查表 NO.112 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 确定了应急救援的管理体系，有组织 确定了应急救援的目机构和职责、管理程序和管理要点等1 3 标和体系 内容，且与应急救援预案体系互动， 一处不合格扣1分。 应急救援预案中有组织指挥机构:相 关部门(人员)的职责和分工;应急 针对重点部位，制定救援组织、人员及装备情况(包括应2 4 了应急救援预案 急灯、安全出口等);紧急救援措施; 经费保障;训练与演练等内容，缺一 项扣1分。 1、有演练记录，每年无演习扣1分。每年进行应急救援预3 2、抽查相关人员对应急救援预案知识3 案演练 的掌握，每人次不合格扣0.2分 合 计 10 危险源管理考评检查表 NO.113 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1、指定了危险源的辨识和评价方法， 查资料，无辨识和评价方法扣1分。2、确定了危险源识别和组织实施了危险源的辨识和评价，且1 评价原则，且组织了5 无遗漏，查资料和现场核对遗漏一处辨识和评价 扣1分。3、根据评价结果，应建立内 部重大危险源清单，无清单扣1分。 1、对所有危险源已通过各种途径通报 相关岗位从业人员，查现场人员，遗 对危险源制定了风险漏一个岗位扣1分。2、对内部重大危2 10 控制措施 险源均制定了风险控制措施、应急救 援预案等，查现场岗位，遗漏一个岗 位扣1分。 及时进行了危险源的抽查现场，一处未及时更新或调整扣3 5 更新和调整 1分。 合 计 20 职业健康档案考评检查表 NO.114 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 工伤事故档案 2 职业健康安全教育档案 1、 每少一种扣1分。 3 违纪记录及安全奖惩档案 2、 档案中内容一处不4 隐患整改档案 5 合格扣0.1分，每种5 安措项目档案 档案最多扣1分。 6 特种设备档案 7 特种作业人员健康档案 8 职业危害防护用品档案 9 职业病档案 10 职业危害因素检测和技术评价档案 11 有害作业人员健康卡片档案 职业危害动态观察及职业健康统计12 报表档案 合 计 5 二、设备设施考评检查表 (一)通用设备设施部分 工业气瓶考评检查表 101 NO.2- 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 气瓶状况:在检验周期内使用;外观一处不合格扣1分，多 1 无缺陷及腐蚀;漆色及标志正确、明个场所经累计取平均6 显;安全附件齐全，完好。 值。 储存要求:仓库状况良好，安全标志一处不合格扣0.5分，完善;各种瓶及空、实瓶应分开存放，2 多个场所经累计取平2 存放量符合规定;标记明显，间距合均值。 理;各种护具及消防器材齐全、可靠 安全使用:防倾倒措施可靠;工作场一处不合格扣0.5分， 3 地存放量符合规定;与明火间距符合多个场所经累计取平2 规定。 均值。 合 计 10 压力容器考评检查表 NO.2-102 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 本体外观检查:连接部位无裂纹、变形、过热、一处不合格1 泄漏等缺陷;外表面无严重腐蚀、漆色完好;1 扣0.5分 相邻管道与构件无异常。 安全附件:压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封 完整，在检验周期内使用;安全阀铅封完好，1个附件不动作可靠，检验周期内使用，工作状态合理，2 合格扣0.52 记录齐全;爆破片的工作压力、温度与工作参分 数相符，安装合理;液位计指示准确、有最高、 最低液位标记，且安全可靠 支承(座)应完好，基础可靠，无位移、沉降、每处不合格3 1 倾斜、开裂等缺陷，螺栓连接牢固 扣0.1分 疏水器、排污(水)阀、机器、管道无泄漏，每一处不合4 1 布局合理，对周围环境无污染 格扣0.1分 运行状况良好，无超载、超压、超温现象;无每一处不合5 1 异常振动声响现象;有定期巡回检查记录 格扣0.1分 未登记每台 扣0.5分;到技术监督局办理注册登记，按周期进行定期6 未按周期检4 检验，看检测计划、报告。 验每台扣 0.5分 合 计 10 制氮机考评检查表 NO.2-103 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 各种出厂技术资料齐全，有定期巡回检查记录。 主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷，所有2 紧固件必须牢靠并有防松措施。 压力表、温度表(计)安全阀、液位计(油标) 3 等安全装置(附件)应完整、灵敏可靠，且在一处不合格 检测周期内使用。 扣1分，扣完5 4 外露的旋转部位必须设置防护罩或护栏。 本项目分为 止 配套的的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂 5 物，管道漆色符合要求，并标有流向箭头，支 架牢固可靠。 电气设备符合安全要求，机组旁应设紧急停机6 按钮保护装置(开关) 合 计 5 空压机考评检查表 NO.2-104 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 各种出厂技术资料齐全 不齐全扣0.5分每0.5 机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度处不合格扣0.1分 2 和刚度的缺陷，所有紧固件必须牢靠并有1 防松措施 压力表、温度表(计)、安全阀、液位计 3 (油标)等安全装置(附件)应完整、灵1 敏可靠，且在检验周期内使用 外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位 4 必须设置防护罩或护栏，螺杆式空压机保0.5 护盖必须关闭 配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存一处不合格扣该项5 杂物，管道漆色符合要求，并标有流向箭0.5 目应得分值，多台头，支架牢固可靠 空压机取平均值 电气设备符合安全要求，机组旁应设紧急6 0.5 停机按钮保护装置(开关) 空压机布置合理，空压机与墙、柱以及设7 0.5 备之间留有足够的空间距离 空压机必须放在有足够通风的房间里、其 8 区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆雾0.5 等。 合 计 5 锅炉与辅机考评检查表 NO.2-105 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 “锅炉三证”(产品合格证、使用登记证、1 缺1扣0.5分 3 年度检验报告)齐全 安全附件完好，安全阀、水位表、压力表每个附件不合格2 2 齐全、灵敏、可靠，排污装置无泄漏 扣0.5分 3 按规定合理设置报警和连锁保护装置 未设置扣0.5分 1 炉墙无严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉每处不合格扣4 2 防爆式装置完好 0.5分 水质处理达到指标要求，炉内水垢在1.5mm不符合要求扣5 1 以下 0.5分 各种管道无泄漏，保温层完好无损，管道每处不合格扣6 1 构架牢固可靠 0.5分 合 计 10 工业管道考评检查表 NO.2-106 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 漆色标志应明显，流向清晰 2 应有管网平面布置图，标记完整，位置准确，一处不合格扣该2 1 管网设计、安装、验收技术资料齐全 项目应得分值， 扣3分以上，则管道完好，无严重腐蚀、无泄漏(3点/10003 1 该工业管道考评米)，防静电积聚措施可靠 实得分为0分 埋地管道覆层完整无破损，架空管道支架牢4 1 固可靠 合 计 5 厂内机动车辆考评检查表 NO.2-107 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 动力系统运转平稳，线路、管道无漏电、漏1 水、漏油，车辆整洁 灯光电气部分完好，仪表、照明、信号及各2 一处不合格扣附属安全装置性能良好 0.5分，多台机5 3 传动装置运转平稳 动车取平均值 4 行驶系统连接紧固，轮胎无损伤 5 转向系统轻便灵活 6 转向系统安全有效，制动距离符合要求 合 计 5 起重机械考评检查表 NO.2-108 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 钢丝绳的断丝数、腐蚀(磨损)量、变形量、1 使用长度和固定状态符合国标规定 2 滑轮的护罩完好，转动灵活 吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标3 等缺陷，紧固装置完好 一处不合格5 制动器工作可靠，连接件无超标使用，安装与扣0.5分 4 制动力矩符合要求 各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好5 可靠 6 各种信号装置与照明设施符合规定 7 PE连接可靠，电器设备完好有效 各类防护罩、盖栏、护板等完备可靠，安装符8 合要求 露天作业起重机的防雨罩、夹轨器或锚定装置9 使用有效 10 安全标志与消防器材配备齐全 11 各类吊索具管理有序，状态完好 合 计 5 电梯考评检查表 NO.2-109 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 电梯的制造、安装、改造、维修应由具备资格1 的单位承担，产品有合格证书，自检报告 2 电梯按规定周期由法定检验机构进行检验 限速器、安全钳、缓冲器、限位器、报警装置3 一处不合格以及门的安全装置完整，且灵敏可靠 5 扣1分 曳引绳与补偿绳断丝数、腐蚀磨损量、变形量、4 使用长度和固定状态符合国家标准规定 5 轿厢结构牢固可靠，轿厢门开启灵敏 6 电器部分灵敏可靠 合 计 5 危险化学品库考评检查表 110NO.2- 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 危险化学品应按其危险性进行分 1 类、分区、分库储存，库房符合安一处不合格扣0.5分。 3 全标准的要求。 2 消防设施齐全，通道畅通 一处不合格扣0.5分。 3 3 库内有隔热、降温、通风等措施 一处不合格扣1分。 2 电气设施应采用相应等级的防爆型4 一处不合格扣0.8分。 2 电器 按危险化学品的特性处理废弃物品5 无防爆工具扣1分。 2 或包装容器 6 库内有应急救援设施 无应急救援设施扣5分 3 合 计 15 油品库考评检查表 NO.2-111 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 库房的电气设施均应防爆 一处不合格扣0.5分。 2 油库内应按储存物品的种类和数 2 量，配置足够的消防器材和灭火措一处不合格扣1分。 2 施，并有相应的报警装置 库内使用的工具应使用不产生火花3 一处不合格扣0.5分。 0.5 的防爆工具 库内外应有醒目的安全警示标志和 4 油品的名称、特性、数量、灭火方一处不合格扣0.5分。 0.5 法等 合 计 5 污水处理考评检查表 NO.2-112 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 所有池子均有安全警示标志，取样点确1 每处不合格扣0.5分 1 定 所有池子均有有效的防护栏杆，无锈蚀2 每处不合格扣1分 2 现象。 3 基础牢固，无沉降、裂纹。 每处不合格扣0.5分 1 4 所有爬梯块度符合规范要求。 每处不合格扣0.5分 1 合 计 5 冷冻机考评检查表 NO.2-113 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 本体外观检查:连接部位无裂纹、变形、过热 1 泄漏等缺陷;外表面无严重腐蚀、漆色完好; 相邻管道与构件无异常。 2 各连接法兰处无泄漏。 3 冷却水、冷冻水循环回路正常，压力正常。 4 冷却塔无堵塞，并且定期清理。 一处不合格5 支承(座)应完好，基础可靠，无位移、沉降、扣1分 5 倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固。 压力表、温度表指示灵敏、刻度清晰、工作压 6 力、温度与工作参数相符，安装合理;安全可 靠;且在检测周期内使用。 运行状况良好，无超载、超压、超温现象;无异常7 振动声响现象;有定期巡回检查记录 合 计 5 变配电系统考评检查表 NO.2-114 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 变配与其它建筑物间有足够的安全消防通道 一处不合格0.5 电站与爆炸危险场所、腐蚀性场所有足够的间距 扣该项目应0.5 环境 地势不应低洼，防止雨后积水 得分值，多0.5 套变配电系应设有100%变压器油量的储油池或排油设施 0.5 统取平均变配电间门应向外开，高压室(间)门应向0.5 值。 低压间开，相邻配电室门应双向开 门、窗(高压侧)应装设孔小于10×10mm的0.5 金属门窗 多层建筑装置可燃油电气设备变配电所应 在低层;高层建筑内不宜装置可燃电气设0.5 备变配电所 油标油位指示清晰,油色透明无杂质,变压1 器油有定期绝缘测试报告,且不漏油 油温指示清晰,温度低于85?,冷却设备完1 好,发电机工作温度符合要求 变压 器、绝缘和接地故障保护完好可靠,有定期测2 2 发电试资料 机 瓷瓶、套管清洁,无裂纹或放电痕迹 1 变压器、发电机运行过程内部中无异常响1 声或放电声 应有符合规定的警示标志和遮拦 0.5 所有的瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂痕 0.5 所有的母线应整齐清洁，接点接触良好， 母线温度变化应低于70?，相序标志明显，0.5 连接可靠。 各类电缆及高压架空线路敷设应符合安装规0.5 程，电缆头外表面清洁无漏油，接地可靠。 断路器应为国家许可生产厂的合格产品，高低有定期维修检验记录，油开关油位正常，0.5 压配油色透明无杂质，无漏油，渗油现象 电间操纵装置应为国家许可生产厂的合格产3 电容品，有定期维修检验记录，操纵灵活，联0.5 器间锁可靠，脱抠保护合理。双电源供电或自控制有发电必须加装联锁装置。 装置 所有空气开关灭弧罩应完整，触头平整 0.5 电力电容器外壳无膨胀，温升符合要求，0.5 无漏油现象 接地故障保护可靠，并有定期试验记录 0.5 各种安全用具应完好可靠，有定期检测资料 0.5 变配电间内各种通道应符合安全要求，应0.5 有规定的警示标志及工作标志 合 计 15 电气线路(低压固定)考评检查表 NO.2-115 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 线路的安全距离符合要求 1 线路的导电性能和导线连接的压接强度符合2 0.5 要求 一处不合格扣3 线路的保护装置齐全可靠 1 该项目应得分4 线路绝缘、屏护良好，无发热和渗漏油现象 1 值 电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金属构架等符5 0.5 合安全要求 6 线路相序、相色正确、标识齐全、清晰 0.5 7 线路排列整齐、无影响线路安全的妨碍物 0.5 合 计 5 低压电气线路(临时)考评检查表 NO.2-116 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 要有完备的临时接线装置审批手续，不超期1 1 使用 2 使用绝缘良好，并有与负荷匹配的护套软管 1 一处不合格扣该3 敷设必须符合安全要求 1 项目应得分值 必须装有总开关控制和漏电保护装置，每一4 1 分路应装设与负荷匹配的熔断器 5 临时用电设备PE连接可靠 1 严禁在有爆炸和火灾危险场所架设临时线凡在此处设临时6 路 线，则判不合格 合 计 5 动力(照明)配电箱(柜)考评检查表NO.2-117 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 箱(柜、板)符合作业环境要求 0.5 箱(柜、板)内外整洁、完好、无杂物、无积2 0.5 水，有足够的操作空间，符合安全规程要求 3 箱(柜、板)体可靠 0.5 一处不合格扣该各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，4 项目应得分值 1 无严重发热烧损现象 箱(柜、板)内插座接线正确，并配有漏电5 1 保护器 6 保护装置齐全，与负载匹配合理 0.5 7 外漏带电部分屏护完好 0.5 8 编号、识别标记齐全，醒目 0.5 合 计 5 电网接地系统考评检查表 NO.2-118 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 电源系统接地制式的运行应满足其结构的1 整体性，独立性的安全要求 各接地装置的电阻检测合格，如:TN系统 2 工作接地低于4欧姆;重复接地低于10欧 姆;TT系统工作接地低于4欧姆 一处不合格扣13 TN系统重复接地布设合理 5 分 接地装置的连接必须保证电气接触可靠。有 4 足够的机械强度，并能防腐蚀，防损坏或者 有附加保护措施 接地装置编号、标识明晰，定期检测报告有5 效，资料完整 合 计 5 防雷接地装置考评检查表 NO.2-119 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 防雷技术措施须经安全设计与验算，使其保护1 1 范围有效 防雷装置完好;接闪器无损坏，引下线焊接可2 1 靠，接地电阻应低于10欧姆 3 独立避雷针系统与其他系统隔离，间距合格 一处不合格1 建筑物、构筑物的防雷应有防反击、侧击等技扣该项目应 术措施;与道路或建筑物的出入口有防止跨步得分值 4 1 电压触电的措施;线路应有防雷电波侵入的技 术措施 对防雷区域和防雷装置能定期进行预防性检5 1 查、评价和检测，且有关资料齐全有效 合 计 5 电焊机考评检查表 NO.2-120 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护 一处不合格2 焊接外壳PE线接线正确，连接可靠 5 扣1分 3 焊机一、二次绕组与外壳间绝缘电阻值不少于1兆欧 焊机一次侧电源线长度不超过3米，且不得拖4 地或跨越通道使用 5 焊机二次线连接良好，接头不超过3个 6 焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好 焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃7 易爆物 合 计 5 手持电动工具考评检查表 NO.2-121 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 必须按作业环境的要求，选用手持电动工具。 1 使用?类手持电动工具应配有漏电保护装置， PE线连接可靠 绝缘电阻符合要求，有定期测量记录:?类电 2 动工具不小于2兆欧，?类电动工具不小于7一处不合格兆欧，?类电动工具不小于10兆欧 5 扣1分 电源线必须用护管软线，长度不得超过6米，3 无接头及破损。 4 电动工具的防护罩、盖及手柄应完好，无松动。 电动工具的开关应灵敏、可靠无破损、规格与5 负载匹配 合 计 5 移动电气装备考评检查表 NO.2-122 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 绝缘电阻值不小于1兆欧，且有定期检测记录 电源线采用三芯或四芯多股橡胶电缆，无接头， 2 不跨越通道，绝缘层无破损，长度不得超过6一处不合格米 5 扣1分 3 PE可靠 4 防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无松动 5 开关应可靠、灵敏，且与负载相匹配 合 计 5 砂轮机考评检查表 NO.2-123 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 砂轮机安装地点应保证人员和设备的安全 2 砂轮机的防护罩应符合国家标准 3 挡屑板应有足够的强度且可调 砂轮无裂纹无破损，磨损量不超标，且在有效一处不合格4 期内使用 扣该项目应3 5 托架安装牢固可靠 得分值 6 法兰盘与软垫应符合安全要求 7 砂轮机运行必须平稳可靠 8 PE连接可靠，控制电器符合规定 合 计 3 运输(输送)机械考评检查表 NO.2-124 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 机械传动部位防护装置齐全可靠 操作岗位和每隔20米左右应设置相应的紧2 急停车开关，且灵敏可靠 一处不合格扣该 3 各种安全保险装置齐全可靠 项目应得分值， 4 通道、梯台、护网符合要求 多台机械取平均 值 5 接地线符合要求 3 所有启动和停止装置应有明显标志并易于6 接近，并有必要的预警信号 合 计 3 机床考评检查表 NO.2-125 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 防护罩、盖、栏应完备可靠。 2 防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好。 3 各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠 4 机床PE连接规范可靠。 一处不合格5 机床照明符合要求。 5 扣0.5分 6 机床电器箱，柜与线路符合要求。 未加罩旋转部位的楔、销、键，原则上不许突7 出。 8 备有清除切屑的专用工具 磨床:砂轮合格，旋转时无明显跳动。 车床:加工超长料应有防弯装置。 插床:应设置防止运动停止后滑枕自动下落的 配重装置。 电火花加工机床:可燃性工作液的闪点应在9 70?以上，需采用浸入式加工。 锯床:锯条外露部分应采用防护罩或安全距离 隔离。 加工中心:加工区域周边应有固定、可调式防 护装置。 合 计 5 其他机械考评检查表 NO.2-126 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 1 防护罩、盖、栏应完整可靠 2 各联锁、紧停、控制装置灵敏可靠 一处不合格3 局部照明应为安全电压 4 扣0.5分 4 PE等电器完好可靠 5 梯台符合要求 合 计 4 工厂建筑考评检查表 NO.2-127 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 工厂建筑经有关部门验收合格;由 符合资质要求的建筑设计单位设查档案资料，并进行现计，并符合有关规范标准的要求;1 场核查，发现一处不合40 施工单位资质符合要求。消防设备格扣该项目应得分值 设施符合标准规范的要求，并经有 关部门验收合格。 2 耐火等级评定 档案资料齐全、完整，10 少一项扣0.5分 提供危房鉴定报告、档 案，并已采取相应的安3 危险建筑面积 10 全措施，一处不合格扣 该项应得分值 合 计 60 (二)合成纤维生产专用设备部分 精制塔 设备考评检查表 No.2-201 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 本体外观检查:连接部位无裂纹、变形、 1 过热、泄露等缺陷;外表面无严重腐蚀、 漆色完好;相邻管道与构件无异常。 2 各连接法兰处，无泄漏 3 冷却水、冷冻水循环回路正常，压力正常 4 进出氮气压力密封正常， 5 电器装置完好、有效 6 冷却器无堵塞，并且定期清理 一处不合格扣 抽真空效果好，能保证自动状态下的真空35 7 2分 度 再沸器，预冷器使用效果好，能保证工艺8 要求 精制的除水除电导能力能保证工艺的需9 要 10 回流的液位与塔的液位没有异常 11 所需的蒸汽压力正常无大的波动 12 塔底、塔中、塔顶的温度与压力正常 13 接地线连接正确、完好、有效 支承(座)应完好，基础可靠，无位移、14 沉降、倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固 压力表指示灵敏、刻度清晰、工作压力、 15 温度与工作参数相符，安装合理;安全可 靠。 运行状况良好，无超载、超压、超温现象; 16 无异常振动声响现象;有定期巡回检查记 录 合计 35 离子交换柱设备考评检查表 No.2-202 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 本体外观检查:连接部位无裂纹、变形、泄 1 露等缺陷;外表面无严重腐蚀;相邻管道 与构件无异常。 2 各连接法兰处，无泄漏 3 阴阳树脂定期更换 4 各循环回路正常无堵塞 5 当电导达到一定的氛围后，进行切换 一处不合格扣10 6 离子柱的再生需要不影响下次使用 1分 7 接地线连接正确、完好、有效 支承(座)应完好，基础可靠，无位移、8 沉降、倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固 压力表指示灵敏、刻度清晰、工作压力与9 工作参数相符，安装合理;安全可靠。 运行状况良好，无超载、超压现象;无异10 常振动声响现象;有定期巡回检查记录 合计 10 溶解器设备考评检查表 No.2-203 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 本体外观检查:连接部位无裂纹、变 形、过热、泄露等缺陷;外表面无严1 重腐蚀、漆色完好;相邻管道与构件 无异常。 机械密封罐的密封液液位正常，机械2 密封压力正常 外露联轴器、皮带、齿轮传动等必须3 有防护罩,连接部位无泄漏 4 电器装置完好、有效 一处不合格扣15 5 接地线连接正确、完好、有效 2分 支承(座)应完好，基础可靠，无位 6 移、沉降、倾斜开裂等缺陷，螺栓连 接牢固 压力表指示灵敏、刻度清晰、工作压 7 力、温度与工作参数相符，安装合理; 安全可靠。 运行状况良好，无超载、超压、超温 8 现象;无异常振动声响现象;有定期 巡回检查记录 合计 15 预聚合反应釜设备考评检查表 No.2-204 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 本体外观检查:连接部位无裂纹、变形、 1 过热、泄露等缺陷;外表面无严重腐蚀、 漆色完好;相邻管道与构件无异常。 2 各连接法兰处，无泄漏 3 热水循环回路正常 4 进出氮气压力密封正常，密封罐液位正常 5 电器装置完好、有效 一处不合格6 接地线连接正确、完好、有效 15 扣2分 支承(座)应完好，基础可靠，无位移、7 沉降、倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固 压力表指示灵敏、刻度清晰、工作压力、 8 温度与工作参数相符，安装合理;安全 可靠。 运行状况良好，无超载、超压、超温现 9 象;无异常振动声响现象;有定期巡回 检查记录 合计 15 扩链器设备考评检查表 No.2-205 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 本体外观检查:连接部位无裂纹、变 形、过热、泄露等缺陷;外表面无严1 重腐蚀、漆色完好;相邻管道与构件 无异常。 机械密封罐的密封液液位正常，机械2 密封压力正常 外露联轴器、皮带、齿轮传动等必须3 有防护罩,连接部位无泄漏 4 电器装置完好、有效 5 冷媒压力正常 一处不合格扣15 6 接地线连接正确、完好、有效 2分 支承(座)应完好，基础可靠，无位 7 移、沉降、倾斜开裂等缺陷，螺栓连 接牢固 压力表指示灵敏、刻度清晰、工作压 8 力、温度与工作参数相符，安装合理; 安全可靠。 运行状况良好，无超载、超压、超温 9 现象;无异常振动声响现象;有定期 巡回检查记录 合计 15 聚合反应釜设备考评检查表 No.2-206 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 本体外观检查:连接部位无裂纹、变形、 1 过热、泄露等缺陷;外表面无严重腐蚀、 漆色完好;相邻管道与构件无异常。 2 各连接法兰处，无泄漏 3 热水循环回路正常 进出氮气压力密封正常，密封罐液位正4 常 5 电器装置完好、有效 一处不合格15 6 接地线连接正确、完好、有效 扣2分 支承(座)应完好，基础可靠，无位移、7 沉降、倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固 压力表指示灵敏、刻度清晰、工作压力、 8 温度与工作参数相符，安装合理;安全 可靠。 运行状况良好，无超载、超压、超温现 9 象;无异常振动声响现象;有定期巡回 检查记录 合计 15 管道反应器设备考评检查表 No.2-207 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 本体外观检查:连接部位无裂纹、变形、过 热、泄露等缺陷;外表面保温完好;各压1 力表、温度计正常;相邻管道与构件无异 常。 2 各连接法兰处，无泄漏 3 循环热水管路畅通 一处不合格20 支承(座)应完好，基础可靠，无位移、扣3分 4 沉降、倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固 压力表指示灵敏、刻度清晰、工作压力、 5 温度与工作参数相符，安装合理;安全可 靠。 运行状况良好，无超载、超压、超温现象; 6 无异常振动声响现象;有定期巡回检查记 录 合计 20 研磨机设备考评检查表 No.2-208 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 本体外观检查:连接部位无裂纹、变形、过 1 热、泄露等缺陷;外表面无严重腐蚀、漆色 完好;相邻管道与构件无异常。 2 各连接法兰处，无泄漏 3 整个回路流畅，冷冻水循环正常 转子、定子工作压力正常，转速正常，温度4 正常 外露联轴器、皮带、齿轮传动等必须有防护5 一处不合格罩,连接部位无泄漏 20 扣2分 6 电器装置完好、有效 7 接地线连接正确、完好、有效 支承(座)应完好，基础可靠，无位移、沉8 降、倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固 压力表指示灵敏、刻度清晰、工作压力、温9 度与工作参数相符，安装合理;安全可靠。 运行状况良好，无超载、超压、超温现象;10 无异常振动声响现象;有定期巡回检查记录 合计 20 屏蔽电泵设备考评检查表 No.2-209 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 本体外观检查:连接部位无裂纹、变形、 1 过热等缺陷;外表面无严重腐蚀、漆色 完好;相邻管道与构件无异常。 2 各连接法兰处，无泄漏 3 回路正常 4 进出料压力正常， 一处不合格扣5 首次使用前注意排气 10 1分 6 接地线连接正确、完好、有效 支承(座)应完好，基础可靠，无位移、7 沉降、倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固 8 运行状况一直在TRG表正常范围内， 运行状况良好，无超载、超压、超温现 9 象;无异常振动声响现象;有定期巡回 检查记录 合计 10 齿轮泵设备考评检查表 No.2-210 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 本体外观检查:连接部位无裂纹、变形、 1 过热等缺陷;外表面无严重腐蚀、漆色 完好;相邻管道与构件无异常。 2 各连接法兰处，无泄漏 一处不合格扣23 接地线连接正确、完好、有效 10 分 支承(座)应完好，基础可靠，无位移、4 沉降、倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固 运行状况良好，无超载、超压、超温现 5 象;无异常振动声响现象;有定期巡回 检查记录 合计 10 水蒸气喷射真空泵设备考评检查表 No.2-211 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 本体外观检查:连接部位无裂纹、变形、 1 过热、泄露等缺陷;外表面无严重腐蚀、 漆色完好;相邻管道与构件无异常。 2 各连接法兰处，无泄漏 其中水蒸气喷射真空泵热水循环回路3 正常 4 电器装置完好、有效 5 接地线连接正确、完好、有效 一处不合格扣1 10 支承(座)应完好，基础可靠，无位移、分 6 沉降、倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固 压力表指示灵敏、刻度清晰、工作压力、 7 温度与工作参数相符，安装合理;安全 可靠。 运行状况良好，无超载、超压、超温现 8 象;无异常振动声响现象;有定期巡回 检查记录 合计 10 密封罐设备考评检查表 No.2-212 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 本体外观检查:连接部位无裂纹、变形、 1 过热等缺陷;外表面无严重腐蚀、漆色 完好;相邻管道与构件无异常。 2 各连接法兰处，无泄漏 3 接地线连接正确、完好、有效 支承(座)应完好，基础可靠，无位移、一处不合格扣14 5 沉降、倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固 分 进出氮气压力正常，无泄漏，其中密封 罐液位正常 运行状况良好，无超载、超压、超温现 5 象;无异常振动声响现象;有定期巡回 检查记录 合计 5 储罐设备考评检查表 No.2-213 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 本体外观检查:连接部位无裂纹、变形、 1 过热等缺陷;外表面无严重腐蚀、漆色 完好;相邻管道与构件无异常。 2 各连接法兰处，无泄漏 3 接地线连接正确、完好、有效 一处不合格扣1支承(座)应完好，基础可靠，无位移、5 4 分 沉降、倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固 进出氮气压力正常，无泄漏 运行状况良好，无超载、超压、超温现 5 象;无异常振动声响现象;有定期巡回 检查记录 合计 5 混合槽设备考评检查表 No.2-214 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 本体外观检查:连接部位无裂纹、变形、 1 过热等缺陷;外表面无严重腐蚀、漆色 完好;相邻管道与构件无异常。 2 各连接法兰处，无泄漏 3 接地线连接正确、完好、有效 一处不合格扣1支承(座)应完好，基础可靠，无位移、5 4 分 沉降、倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固 进出氮气压力正常，无泄漏 运行状况良好，无超载、超压、超温现 5 象;无异常振动声响现象;有定期巡回 检查记录 合计 5 脱泡器设备考评检查表 No.2-215 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 本体外观检查:连接部位无裂纹、变形、 等缺陷;外表面无严重腐蚀、漆色完好;1 相邻管道与构件无异常，各连接法兰 处，无泄漏 2 氮气进出密封良好，抽真空效果好 3 电器装置完好、有效 一处不合格扣10 4 接地线连接正确、完好、有效 1.5分 支承(座)应完好，基础可靠，无位移、5 沉降、倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固 压力表指示灵敏、刻度清晰、工作压力、 6 温度与工作参数相符，安装合理;安全 可靠。 合计 10 热水高位槽设备考评检查表 No.2-216 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 本体外观检查:连接部位无裂纹、变形、 1 过热等缺陷;外表面无严重腐蚀、漆色 完好;相邻管道与构件无异常。 一处不合格扣12 各连接法兰处，无泄漏 5 分 支承(座)应完好，基础可靠，无位移、4 沉降、倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固 5 运行状况良好，有定期巡回检查记录 合计 5 氮气分配罐设备考评检查表 No.2-217 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 本体外观检查:连接部位无裂纹、变形、 1 泄露等缺陷;外表面无严重腐蚀、漆色 完好;相邻管道与构件无异常。 2 各连接法兰处，无泄漏 3 氮气分配缸软管无污染泄漏 一处不合格扣4 氮气压力密封正常，密封液位正常 15 1.5分 支承(座)应完好，基础可靠，无位移、5 沉降、倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固 压力表指示灵敏、刻度清晰、工作压力、温6 度与工作参数相符，安装合理;安全可靠。 运行状况良好，无异常振动声响现象;7 有定期巡回检查记录 合计 15 计量槽设备考评检查表 No.2-218 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 本体外观检查:连接部位无裂纹、变形、 1 过热、泄露等缺陷;外表面无严重腐蚀、 漆色完好;相邻管道与构件无异常。 2 各连接法兰处，无泄漏 3 计量装置精确，并定期校验 4 进出氮气压力密封正常 一处不合格扣110 5 电器装置完好、有效 分 6 接地线连接正确、完好、有效 支承(座)应完好，基础可靠，无位移、7 沉降、倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固 压力表指示灵敏、刻度清晰、工作压力、 8 温度与工作参数相符，安装合理;安全 可靠。 运行状况良好，无异常振动声响现象;9 有定期巡回检查记录 合计 10 蒸气烘干箱设备考评检查表 No.2-219 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 本体外观检查:连接部位无裂纹、变形、 1 泄露等缺陷;外表面无严重腐蚀、漆色 完好;相邻管道与构件无异常。 2 各连接法兰处，无泄漏 3 蒸气循环回路正常 4 温度控制精度安全可靠，门开启灵活 5 各喷淋头无堵塞，效果好 一处不合格扣6 电器装置完好、有效 5 0.5分 7 接地线连接正确、完好、有效 支承(座)应完好，基础可靠，无位移、8 沉降、倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固 压力表指示灵敏、刻度清晰、工作压力、 9 温度与工作参数相符，安装合理;安全 可靠。 运行状况良好，无异常振动声响现象;10 有定期巡回检查记录 合计 5 卷绕头设备考评检查表 No.2-220 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 本体外观检查:连接部位无裂纹、变形、 1 过热等缺陷;外表面无严重腐蚀、漆色 完好;相邻管道与构件无异常。 2 各连接法兰处，无泄漏 一处不合格扣23 各个运作动作协调 20 分 4 电器装置完好、有效 5 接地线连接正确、完好、有效 支承(座)应完好，基础可靠，无位移、6 沉降、倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固 压力表指示灵敏、刻度清晰、工作压力、 7 温度与工作参数相符，安装合理;安全 可靠。 运行状况良好，无超载、超压、超温现 8 象;无异常振动声响现象;有定期巡回 检查记录 合计 20 组件设备考评检查表 No.2-221 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 本体外观检查:连接部位无裂纹、变形、 1 过热、泄露等缺陷;外表面无严重腐蚀; 相邻管道与构件无异常。 2 各连接法兰处，无泄漏 一处不合格扣210 3 热水循环回路正常 分 4 组件已经推到位，无漏气 支承(座)应完好，基础可靠，无位移、5 沉降、倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固 合计 10 专用泵设备考评检查表 No.2-222 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 本体外观检查:连接部位无裂纹、变形、 1 过热、泄露等缺陷;外表面无严重腐蚀、 漆色完好;相邻管道与构件无异常。 2 各连接法兰处，无泄漏 3 计量精确 一处不合格扣335 分 4 电器装置完好、有效 5 接地线连接正确、完好、有效 支承(座)应完好，基础可靠，无位移、6 沉降、倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固 专用风机及电机设备考评检查表 No.2-223 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 本体外观检查:连接部位无裂纹、变形、过 1 热、泄露等缺陷;外表面无严重腐蚀、漆 色完好;相邻管道与构件无异常。 2 各连接法兰处，无泄漏 3 冷却水，冷冻水，冷媒循环回路正常 4 各喷淋头无堵塞，效果好 5 各部位热交换效果好，污垢定时清理 防静电碳刷有效，并且在规定的长度范围6 内 一处不合格25 7 电器装置完好、有效 扣2分 8 接地线连接正确、完好、有效 支承(座)应完好，基础可靠，无位移、9 沉降、倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固 压力表指示灵敏、刻度清晰、工作压力、 10 温度与工作参数相符，安装合理;安全可 靠。 运行状况良好，无超载、超压、超温现象; 11 无异常振动声响现象;有定期巡回检查记 录 外露联轴器、皮带、齿轮传动等必须有防 护罩,连接部位无泄漏 合计 25 压力表指示灵敏、刻度清晰、工作压力、 7 温度与工作参数相符，安装合理;安全 可靠。 运行状况良好，无异常振动声响现象;8 有定期巡回检查记录 9 无堵塞，排气间隔时间正常 10 相连的压缩空气压力在正常范围内 运行状况良好，无超载、超压、超温现11 象 合计 35 自吸泵设备考评检查表 No.2-224 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 本体外观检查:连接部位无裂纹、变形、1 过热、泄露等缺陷;外表面无严重腐蚀、 漆色完好;相邻管道与构件无异常。 2 各连接法兰处，无泄漏 3 腔体无漏气，第一次使用加液体封 4 电器装置完好、有效 一处不合格5 接地线连接正确、完好、有效 10 扣1分 支承(座)应完好，基础可靠，无位移、6 沉降、倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固 压力表指示灵敏、刻度清晰、工作压力、7 温度与工作参数相符，安装合理;安全可 靠。 运行状况良好，无超载、超压、超温现象;8 无异常振动声响现象;有定期巡回检查记 录 合计 10 真空泵设备考评检查表 No.2-225 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 本体外观检查:连接部位无裂纹、变形、1 过热、泄露等缺陷;外表面无严重腐蚀、 漆色完好;相邻管道与构件无异常。 2 各连接法兰处，无泄漏 3 水蒸气喷射真空泵热水循环回路正常 4 真空泵油位正常 5 电器装置完好、有效 一处不合格扣15 1.5分 6 接地线连接正确、完好、有效 支承(座)应完好，基础可靠，无位移、7 沉降、倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固 压力表指示灵敏、刻度清晰、工作压力、8 温度与工作参数相符，安装合理;安全 可靠。 运行状况良好，无超载、超压、超温现9 象;无异常振动声响现象;有定期巡回 检查记录 合计 15 柱塞泵设备考评检查表 No.2-226 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 本体外观检查:连接部位无裂纹、变形、 1 过热、泄露等缺陷;外表面无严重腐蚀、 漆色完好;相邻管道与构件无异常。 2 各连接法兰处，无泄漏 3 柱塞活动灵活，冲程在正常范围内 4 接地线连接正确、完好、有效 一处不合格扣15 支承(座)应完好，基础可靠，无位移、2分 5 沉降、倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固 压力表指示灵敏、工作压力、温度与工6 作参数相符，安装合理;安全可靠。 运行状况良好，无超载、超压、超温现 7 象;无异常振动声响现象;有定期巡回 检查记录 合计 15 离心通风机设备考评检查表No.2-227 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 本体外观检查:连接部位无裂纹、变形、 1 泄露等缺陷;外表面无严重腐蚀、漆色 完好;相邻管道与构件无异常。 2 接地线连接正确、完好、有效 支承(座)应完好，基础可靠，无位移、一处不合格扣3 10 沉降、倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固 2分 压力表指示灵敏、手阀转动灵活安装合4 理;安全可靠。 运行状况良好，无超载、超压、超温现 5 象;无异常振动声响现象;有定期巡回 检查记录 合计 10 过滤器设备考评检查表 No.2-228 序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注 本体外观检查:连接部位无裂纹、变形、一处不合格扣 1 泄露等缺陷;外表面完好;相邻管道与5 1分 构件无异常 定期更换滤芯，滤芯压力依据生产正常2 变化 支承(座)应完好，基础可靠，无位移、3 沉降、倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固 运行状况良好，无超载、超压、超温现 4 象;无异常振动声响现象;有定期巡回 检查记录 合计 5