《铁路工地试验室混凝土拌和站管理》PPT课件

讲座内容：一、铁路试验室、拌和站管理现状二、当前采取的管理办法（强化信息化手段的应用，全面推进标准化）三、检查发现的具体问题及解决措施四、强化拌和站管理五、完善试验室管理铁路工地试验室、混凝土拌和站管理一、铁路试验室、拌和站管理现状铁路工地试验室、混凝土拌和站管理试验室、拌和站管理现状 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 基本建立有试验室、拌和站管理标准/指导意见，缺总管理办法人员建设数量基本满足，质量有待提高高铁的大规模建设，培养了一批人员，但质量参差不齐现场管理标准化和非标准化标准要求相同，现场效果差异较大质量控制基本可控，部分存在管理漏洞，个别问题严重据不完全统计试验报告不合格率在0.6%左右，拌和站总偏差控制在5%左右，基本可控，但出现了弄虚作假等严重问题。同其它行业比较有优势，也有不足。硬件是优势，软件是不足需要克服不足，迎头赶上铁路试验室、拌和站管理现状一管理制度：基本建立1.试验室：《铁路建设项目工程试验室管理标准》（TB-B10442-2009）,《铁路工地试验室标准化管理实施意见》（工管办函【2013】283号）。2.拌和站：《铁路混凝土拌和站机械配置指导意见》（铁建设〔2012〕113号）；《铁路工地混凝土拌和站标准化管理实施意见》（工管办函【2013】284号）。人员建设：数量基本满足，质量有待提高现场管理：标准化和非标准化铁路试验室、拌和站管理现状具体描述一质量控制：基本可控，部分存在管理漏洞，个别问题严重。从正在实施的建设项目来看，不完全统计试验报告不合格率在0.6%左右，拌和站总偏差控制在5%以下。但从检查情况看，还有不少单位存在问题，个别单位还存在弄虚作假、质量失控的较严重问题。同其它行业比较：优势和不足兼具。硬件是优势，软件是不足。铁路试验室、拌和站标准化及非标准化对比一试验室：管理模式分两种：母体试验室直接成立现场机构全面管理和母体试验室授权、项目部成立现场机构业务管理；现场的管理水平分两种：标准化和非标准化。标准化标准化试验室标准化试验室图1一标准化试验室一标准化试验室图2非标准化试验室非标准化试验室图1一非标准化试验室非标准化试验室图2一拌和站：现场管理模式分两种：专业化的混凝土公司管理和临时组建的管理团队。现场的水平分两种：标准化和非标准化。标准化一标准化拌和站标准化拌和站图1一标准化拌和站标准化拌和站图2一非标准化拌和站非标准化拌和站图1一非标准化拌和站非标准化拌和站图2一二、采取的管理措施——强化信息化手段的应用，全面推进标准化铁路工地试验室、混凝土拌和站管理针对上述现状，如何处理？二管理措施标准化意义标准化的意义：程序合理，过程规范，结果符合；四个方面：人员、制度、现场、过程控制；手段：工厂化、机械化、专业化、信息化。试验室拌和站具有实施标准化管理的基础和条件，标准化管理是提升管理水平的有效途径。试室拌和站标准化管理短板是信息化手段的应用。二1.实施总体情况2012年下半年，总站检查发现试验室拌和站管理存在较大问题，卢部长批示中心同总站研究，提出具体的措施，由王同军副总主抓，工管中心落实。2013年2月1日召开了研讨会，提出了推行试验室拌和站信息化管理，深入开展标准化管理的总体思路，并决定在西安选点开展试点。2013年3月份启动西安试点，经过工管中心派人驻点指导，在建设管理部、信息中心、监督总站等部门的大力支持下，试点工作取得圆满成功，2013年8月30日卢春房副总经理亲自参加了现场观摩，总公司机关、各部管公司、各铁路局以及各大施工、监理公司的有关领导和同志150余人参加了会议。2013年10月底，在海南召开了推广研讨会，下发了108号调度通知，积极推进。2014年4月已基本全面铺开，安装率达95%。2014年4月至11月组织了两次全路范围的大检查，进一步规范管理工作。2015年开始每月组织安全质量专项检查。对连盐、杭黄、云桂等11个铁路建设项目的36个拌和站、35个工地试验室进行了检查。发现问题127个。下发现场记录单7份。二二2.管理措施具体内容进行了管理模式探索创新：拌和站专业化，站长负责；监理试验室委托第三方，处试验室代局管等。实施人员培训考试：参考公路试验人员管理，国家注册工程师管理，创新我们的人员考核制度及实施，重点按照合同约定及职责权限，落实对工地人员的培训和考试，建立起公平、公正、实用、有效的考试体系。目前，累计培训试验室拌和站人员10189次。建立个人信用考核体系：。2013年宝兰、宁西二线西安局管段等少数几个单位实施了人员信用考核，2014年4月份、8至11月份检查实施了个人信用考核，对符合扣分条件的进行了扣分。2015年12月，全路试验室拌和站人员信用考核体系全面实施。2、管理措施具体内容描述二信息化手段的推广应用试验室、拌和站具备条件的项目信息化系统基本安装到位，数据开始采集上传，信息化工作已全面展开，标准化工作正逐步深入。目前已实现全面监控2303座混凝土拌和站的4329台拌和机，2038个工地试验室的2623台万能试验机和2284台压力机的数据采集和上传。二管理1建设单位2设计单位3监理单位4施工单位拌和站管理（以拌和站为例，对283号文件要求的单位职责分类）二1.建设单位：建设单位应根据专项设计要求，结合现场实际在指导性施工组织设计中提出拌和站建设要求；批准有关拌和站建设标准、数量或站址布置改变申请；监理单位初验合格后向建设单位提出验收申请，建设单位应及时组织验收，验收合格方可正式生产，组织验收时应对关键岗位人员能力进行评价；拌和站站长、技术主管和信息化管理员更换时应经建设单位同意；建设、施工和监理单位应按照283号文附录A配备拌和站信息化所需的软、硬件设施。监理和施工单位选用的采集应用管理软件应经建设单位组织评审通过；拌和站相关人员应接受采集应用软件的培训，培训工作由建设单位组织，培训合格后由软件厂商颁发合格证；二建设单位应对商品混凝土拌和站评估，评估合格后方可批准施工单位使用；建设、监理单位应组织对拌和站标准化管理工作进行专项检查，建设单位每半年不少于1次，检查结果应及时录入信息管理系统，对发现的问题及时督促整改；建设单位对监理、施工单位的拌和站管理违规行为考核按283号文附录B中有关对监理、施工单位的要求执行。监理单位检查发现存在违反附录B规定的违规行为的，由建设单位确认后扣分。上级部门检查发现的问题，由建设单位按照附录B规定进行考核扣分。考核扣分情况录入信息管理系统。对施工单位拌和站个人年度信用等级累计扣分达6分及以上的，应清除出本项目，其中达12分及以上的，应报总公司主管部门核准，纳入黑名单管理，三年内不得从事铁路拌和站管理工作。二2.监理单位：监理单位应对拌和站建设过程进行监控，确认符合相关标准要求；拌和站建成后应经过试生产，生产数据可正常上传至铁路建设信息管理平台后报请监理单位初验；监理单位应派驻不少于1名专业监理工程师对拌和站原材料进场及混凝土生产过程监理；除拌和站站长、技术主管和信息化管理员外的其他关键岗位人员变更应经监理批准；监理见证下，拌和站试验人员应对首盘混凝土各项性能指标进行测试，合格后方可继续生产；二监理单位应按照283号文附录A配备拌和站信息化所需的软、硬件设施。监理单位应组织对拌和站标准化管理工作进行专项检查，每季度不少于1次，检查结果应及时录入信息管理系统，对发现的问题及时督促整改；监理单位检查发现施工单位存在违反283号文附录B规定的违规行为的，由建设单位确认后扣分。二3.施工单位：拌和站应实行专业化生产管理，由专门从事混凝土生产的部门或工区组织实施；拌和站实行站长负责制，站长对混凝土产品质量和生产安全负直接责任；施工单位应制定拌和站标准化管理办法或编制标准化 管理手册 培训机构运营管理手册1项目标准化管理手册碧桂园销售管理手册园林景观工程管理手册人力资源管理手册 ，建立标准化管理体系，确定信息化管理流程；拌和站应建立信息管理系统，并接入铁路建设信息管理平台；施工单位应在建站前组织现场调查，并按照指导性施工组织设计编制建站 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ，确定设备配套、场地布局及环水保措施，确保建站安全，保证生产能力满足工程需要，建站方案报监理单位审批后实施；施工单位应配足拌和站管理、技术和操作人员，站长、技术主管等关键岗位人员应是施工企业正式聘任的合同制员工；二施工单位应配备经培训合格的专职信息化管理员，具体负责拌和站信息化管理工作；拌和站设备配备应参照《铁路混凝土拌和站机械配置指导意见》（铁建设〔2012〕113号）规定执行，选用节能环保性能的生产设备，采用先进生产工艺，满足工程需要；拌和站应安排专人负责生产设备管理，定期检定、自校计量设备，做好维护保养工作，确保设备稳定可靠；施工单位应按照283号文附录A配备拌和站信息化所需的软、硬件设施；拌和站应编制信息化管理工作流程，明确人员信息化管理工作职责，及时准确做好数据录入、分析和管理工作。拌和站负责人每周应组织对采集应用系统运行情况进行检查，确保系统正常运行。自动采集的数据，应实时上传至拌和站信息管理系统，需手动输入的数据应按系统要求及时准确录入；二应对信息管理系统发出的警报（如不按配合比施工、原材料计量超标、拌和时间超限等）及时采取措施解决，并形成完整的过程处理记录。应对各类统计数据进行分析，制定有效的纠正及预防措施；拌和站根据原材料选用情况和混凝土性能指标要求，按照工地试验室出具的经监理签认的配合比通知单组织生产，原材料发生变化，应及时调整配合比；拌和站物资人员负责原材料外观质量验收，外观质量合格后向试验室提交试验申请，试验人员完成试验后及时将试验结果通知物资部门，由物资部门对检验不合格材料进行处理；每班混凝土生产前，拌和站操作人员应对设备性能进行检查并对称量系统进行零点校核，在试验人员和监理的见证下将施工配合比数据录入混凝土生产控制系统（或由信息系统自动传输），其他人不得修改；二施工单位使用商品混凝土时，应提前对商品混凝土拌和站产能与质量控制状况进行调查，选定符合要求的拌和站后向建设单位提出书面申请；采用租用拌和站方式的应安装信息管理系统，并纳入施工单位日常管理范围；采用提供材料加工方式生产混凝土时，配合比设计、原材料与混凝土质量检测工作应由施工单位完成，应安排不少于2名专业技术人员，常驻现场，对混凝土质量进行监管。二284号--建设单位：建设单位应根据国家和行业有关试验室的技术标准、管理规定及本意见要求，制定工地试验室标准化管理办法或细则并组织实施。建设或监理单位应对工地试验室组织验收，符合标准化管理有关要求后开展试验检测工作。建设单位应安排1名具有中级及以上技术职称、持铁路试验检测资格证书的人员负责试验检测管理工作；建设单位专职试验检测工程师应参加总公司主管部门组织的岗位资格培训，考试合格后方能上岗。建设、施工和监理单位应设专人负责工地试验室信息化管理工作，信息化管理人员应具有大专及以上文化程度、3年以上试验检测工作经历、熟练操作信息管理系统的技能。二284号--建设单位：施工、监理单位进场后，建设单位应就项目特点、技术及管理要求，组织试验检测人员培训。建设单位应督促监理、施工单位按统一的格式和接口要求安装应用软件并接入建设单位工地试验室管理平台，不符合要求的工地试验室不予验收。试验人员应接受软件应用培训，由建设单位统一组织培训工作，培训合格后由软件厂商颁发合格证书。外委试验检测机构应经建设单位核准，同标段的施工、监理单位不得选用同一外委试验检测机构。建设单位应建立外委试验室名录，录入信息管理系统。二284号--建设单位：设、监理单位应组织对工地试验室标准化管理工作进行专项检查，建设单位每半年不少于1次，监理单位每季度不少于1次，检查结果应录入信息管理系统，对发现的问题及时督促整改。建设单位应对集中承担外委试验检测任务的机构完成本项目的工作情况进行检查，一年不少于2次，发现一般问题应责令限期整改，发现存在重大问题的，应提出处理意见并报总公司主管部门。建设单位应定期或不定期对管段内进场原材料、成品、半成品及工程实体质量等抽检，分析不合格原因，跟踪整改情况。工地试验室应建立不合格数据处理台账，在发现不合格数据的24小时内提出处理意见并录入信息系统，监理单位每周对不合格处理情况进行统计和分析，建设单位组织对突出问题进行处理。二284号--建设单位：工地试验室应建立不合格数据处理台账，在发现不合格数据的24小时内提出处理意见并录入信息系统，监理单位每周对不合格处理情况进行统计和分析，建设单位组织对突出问题进行处理。建设单位应定期组织工地试验室开展业务考核和能力验证，对试验检测结果的有效性进行评价，对存在较大数据偏离、标准化管理不到位的工地试验室应分析原因并采取措施及时解决。二284号--建设单位：建设单位对监理、施工单位的工地试验室管理违规行为考核按附录B中有关监理、施工单位的条文执行。监理单位检查发现施工单位存在违反附录B规定的违规行为的，由建设单位确认后扣分。上级部门检查发现的问题，由建设单位按照附录B规定对责任单位考核扣分。考核扣分情况录入信息管理系统。建设单位每年进行一次评比，按照扣分结果及标准化管理情况，评比出标准化管理优秀、合格及不合格的工地试验室及人员。评为优秀的工地试验室和人员，建设单位可给予适当奖励；评为不合格的工地试验室和人员，试验室停止试验进行整顿，人员清除出本项目。评比结果应在试验室信息系统公示。二283号文附录A规定的信息化工作职责建设单位2工管中心1施工单位4监理单位3软件供应商5二负责建设单位拌和站信息管理系统接口的开发和部署，并编制和发布接口业务规则和传输协议约定。负责总公司、建设单位（铁路局）两级管理系统的安装部署和总公司级系统的日常维护。对建设、施工、监理单位的拌和站信息化管理工作进行监督、检查和指导。1.工管中心：二明确拌和站信息化的相关要求，组织对施工、监理单位拌和站信息化工作进行验收。专职试验检测工程师具体负责本项目拌和站信息化管理的各项工作，定期登录信息管理系统（每周不得少于2次），利用系统的监管功能对拌和站的生产情况、不合格数据、违规行为记录等进行分析和管理。定期检查施工、监理单位信息化管理工作，督促整改存在的问题。对系统运行中出现的重大功能问题及时上报总公司信息化管理职能部门。对本单位信息管理系统进行维护，确保处于良好运行状态。2.建设单位：3.监理单位：负责对管段施工单位拌和站信息化工作实施情况进行监理。负责对拌和站信息管理系统进行初验；通过信息管理系统对拌和站生产过程进行监控，对管段内施工单位拌和站相关数据进行统计分析，每周提交分析及问题处理报告，发现问题督促整改，对重大问题及时上报建设单位。对管段内施工单位拌和站人员变更、违规行为信用等级扣分记录等信息进行监督管理。二拌和站站长全面负责本单位工地拌和站信息化管理工作。拌和站应配备信息化管理员，具体实施本站的信息化工作。（1）对本站实时采集数据进行监控，对不合格数据进行跟踪处理；（2）对本站的相关数据进行统计分析，每周提交分析及问题处理报告；（3）对本站人员变更、违规行为信用等级扣分记录等信息进行管理按要求配备软、硬件设施，确保信息管理系统运行稳定可靠。4.施工单位：二5.软件供应商：提供满足功能需求、经第三方测试合格并能接入铁路建设信息管理系统的软件产品。按合同约定的时间，结合工程开工进度，及时安装应用软件。在建设单位的组织下做好软件应用培训工作，并颁发培训合格证书。做好数据的保密工作，确保在采集、传输、存储过程中，不被无关方窃取。根据标准更新、表格的修订以及建设单位针对本项目提出的合理需求及时修正更新软件。二284号文规定的试验软件功能5.1条：工地试验室应建立信息管理系统。系统应能实现试验结果自动计算及判定，重要试验数据自动采集和实时传输，具有提醒、分析、统计和监控等功能，确保数据真实可靠、试验过程规范、结果能够追溯。系统应具备的主要功能见附录A。附录A2-2建设单位（铁路局）级信息管理系统功能2-2-1查询本建设项目工地试验室位置、所属单位、人员、设备等基本信息。2-2-2查询周报、月报和其它相关报表。2-2-3统计分析试验报告数据。2-2-4对不合格试验数据提示报警和统计。2-2-5查询本建设项目参建单位管理人员登陆系统频次和时间。二284号文规定的试验软件功能2-3监理和施工单位信息管理系统功能2-3-1监控工地试验室检测项目，确保在授权范围内开展试验检测工作。2-3-2自动计算试验数据，判定试验结果，按现行标准和表格自动生成试验报告。2-3-3实时采集及上传混凝土、钢筋力学试验等检测数据，并预留实时采集其它力学试验指标的扩展功能。2-3-4对不合格试验数据进行报警和短信通知。2-3-5管理工地试验室人员、仪器设备台账。二284号文规定的试验软件功能2-3-6统计分析试验检测数据。2-3-7对到期应做试验提醒，监理平行、见证试验频率不足报警。2-3-8记录数据修改情况，包括修改时间、修改人员、修改前后的数据等。2-3-9统计分析用户登录情况。2-3-10网络故障恢复后数据可断点续传。2-3-11能够对接物资、拌和站管理等系统，可扩展视频监控、指纹识别等功能。二三、检查发现的具体问题及解决措施铁路工地试验室、混凝土拌和站管理1.宝兰客专上报问题序号试拌数量材料名称配合比数量（kg）实际数量（kg）实际误差系统采集数量（kg）系统显示误差10.3m3粗骨料19211626%902.2%2粗骨料22171969.6%2122.3%2水泥796122%790%兰新铁路甘青公司安质部于2013年12月份现场检查发现，辽宁阜新恒泰机械有限责任公司违规安装过滤软件，具体数据如下表：三2.检查情况元月检查情况2014年元月中心组织在石济客专、郑徐客专、渝黔铁路、渝万铁路、成都局成蒲铁路、云桂铁路（云南段）、昆明局昆明枢纽和广铁集团海南西环铁路等8个建设项目工地试验室拌和站信息化实施进行了现场督导检查，共抽查了8个项目的17个工地试验室和15个混凝土拌和站。三四月检查情况2014年4月9日至27日，工管中心和监督总站成立联合检查组，对宁西二线郑州局管段、九景衢铁路上海局管段、珠三角城际广佛环线、成贵铁路、西成客专四川段、敦格铁路青藏段、石济客专石家庄枢纽（北京局代建）、石济客专、大连铁路枢纽改造工程等九个项目进行了抽查，本次共抽查建设单位9家，监理单位14个，施工单位试验室16个、拌和站15个，共进行现场混凝土标养试件抗压试验10组，钢筋拉伸试验16组；拌和站校准及试拌试验13次；现场召集有关建设、监理、施工和信息化软件厂家进行信息系统演示及有关问题讲解、答疑9次，培训人员300余人。针对现场检查发现的问题，下发9份安全质量检查记录通知单。三2.检查情况八月至十月份检查情况：2014年8月中旬至10月底，工管中心质安部牵头，信息办、桥隧部参加，同时邀请部分铁路公司专家组成联合检查组，对哈佳客专、京沈客专、呼张铁路、郑徐客专、怀邵衡铁路、长株潭铁路、西成客专和成兰铁路等8个铁路公司建设项目和同江特大桥、辽长铁路、福平铁路、龙烟铁路等四个铁路局管项目的26家施工单位和22家监理单位进行了检查，现场共抽查了27座混凝土拌和站、28个施工单位试验室和19个监理中心试验室，试验混凝土试件20组，钢筋33组，拌和站校准及试拌27次，共发现问题465项，下发问题整改通知单14份。同时利用结合试验室和拌合站负责人考试，组织试验室、拌和站管理培训10次，共培训约2260人。三2.检查情况2015年检查情况：2015年3月至8月，根据工管办[2014]292号文件要求，以及工管中心的新职能要求，分别组织对连盐铁路（上海铁路局）、杭黄铁路、云桂铁路云南段、永广铁路（昆明铁路局）、京沈客专京冀段、石济客专、天津西南环线铁路和南港铁路（北京局）、京沈辽宁、哈佳铁路、哈牡铁路等11个项目实施了质量安全专项检查，共检查了检查了36个拌和站，35个工地试验室，发现各类问题127个，下发现场质量安全检查记录单7份。2.检查情况二日常检查情况2014至2015年日常工作中对试验室拌和站的检查。如在桥梁首件评估中队西成、宝兰、渝黔、津宝、丹大、成灌铁路等的检查，随机抽检中队呼准鄂、呼张等的检查。通过检查发现：试验室、拌和站具备条件的项目信息化系统基本安装到位，信息化工作已全面展开，标准化工作正逐步深入。2016年以来，利用全面上线的信息化系统和人员诚信系统，对试验室拌和站工作和人员考核情况进行管理和检查。三2.检查情况人员考试培训情况2014年共组织近20次试验室拌和站负责人培训考试，培训考试人员达8600多人；工管中心质安部为更好推进试验室拌合站标准化管理工作，共组织了15次专项管理培训，培训人员3600余人。2015年，共培训试验室负责人1534人，累计培训5453人；拌和站负责人1685人，累计培训4589人。组织编写了试验室拌和站技术人员8个专业的 培训课件 关于手卫生培训课件企业新闻宣传培训课件合同法律风险培训课件手足口病培训ppt课件幼儿园保教培训 ，题库建设约8000道。2.检查情况三3.1检查出的主要问题A建设单位个别单位对检查重视程度不够。部分单位未按照总公司有关规定对工地试验室、拌合站信息化工作的进行专项验收或验收流于形式，已实施信息化的工地试验室、拌合站存在诸多问题。个别单位未配备试验检测专业管理人员，专项检查能力有待提升。个别单位管理职责分工不明确，接口管理不到位。部分单位对施工、监理单位试验室、拌和站现场主要人员管理不到位。三B监理单位委外检测机构资质审查不严格，选定的委外检测机构无法满足检测需要。未按照规定要求进行平行检验试验。试验室主任或技术负责人变更申报不及时、试验室技术负责人没有母体试验室授权书。对拌和站和工地分试验室验收把关不严，拌合站施工配料单未及时签认。人员不足，流动性大。原材料质量把关不严，未按材料变化督促并见证施工单位调整配合比。拌合站施工配料单未及时签认，设备自校未进行见证把关。试验室制度建立不完善。三3.1检查出的主要问题C施工单位试验室：现场抽检混凝土标养试件，抗压强度不合格。试验检测指标缺项，试验检测程序不符合标准要求。试件制作不符合规定或未制作试件。仪器设备未按期检定。试验检测报告签发人未经母体试验室授权，个别人员代签报告。试验人员无证上岗。试验室日常管理不到位。。三3.1检查出的主要问题C施工单位拌和站：部分单位存在拌和机计量偏差数据失真的情况。个别项目存在使用总公司通报禁止使用的拌和机械。部分单位为对报警数据未及时进行处理。拌和站负责人未按要求参建培训和考试，操作人员培训不到位。部分拌和站未严格落实定期自校制度，部分单位未配备外加剂校准用的小量程砝码，部分单位校准程序不对还有一些单位校准数据虚假。部分拌和站站长负责制落实不到位，部分拌和站技术管理不到位。部分拌和站对计量超标处理不规范或处理不及时。部分拌和站对原材料管理不到位。部分单位未积极实施信息化管理。三3.1检查出的主要问题D软件厂家不能自动形成试验结论和试验报告，或结论不正确。试验数据可以人为修改。报警功能不完备，出现不合格时报警不及时或不报警。数据不能实时上传。软件采集的数据与实际值不符、或不采集数据。部分页面打开较慢，影响使用效果。软件开发厂家不熟悉相关标准，造成试验结论判定错误。施工工单位自用软件无法与采集软件互相兼容。个别拌和站平台软件功能模块不清晰，查阅不方便，拌和站与试验室模块未分开，相关内容混淆，不利于查阅和分析统计。部分软件厂家对建设、施工、监理单位提出的问题整改不及时。三3.1检查出的主要问题3.23.2几个突出的拌合站弄虚作假的表现次数材料工控显示（kg）设定值(kg)实际误差（%）本地计算机记录(kg)记录误差(%)15-10mm石子12110911.01080.92水泥2542396.32400.42水1201154.3115025-10mm石子15010937.61090水泥2502394.62390水1201154.31150三（一）拌和站工控系统显示数据与本地计算机生产记录不一致3.2几个突出的拌合站弄虚作假的表现三工控显示数据与计算机不一致的视频3.2几个突出的拌合站弄虚作假的表现工控显示数据与计算机不一致的截图（二）拌和站数据可以人为修改的视频三3.2几个突出的拌合站弄虚作假的表现3.2几个突出的拌合站弄虚作假的表现（二）拌和站数据可以人为修改的截图三3.2几个突出的拌合站弄虚作假的表现（二）拌和站数据可以人为修改的电脑桌面三（三）工控系统误差显示值与实际值不一致序号材料设定值工控面板显示工控电脑记录值标称误差实际称量值实际误差1外加剂3.103.103.1003.03-2.32外加剂8.108.108.1007.93-2.13外加剂5.105.105.1005.0-2.04外加剂10.110.0510.05-0.59.94-1.65外加剂1.501.51.501.42-5.3三3.2几个突出的拌合站弄虚作假的表现序号外加剂系统显示值实际称量值显示误差实际误差13.73.724.410.5%19.2%23.73.724.1330.5%11.7%（四）拌和站工控系统计量偏差可人为调整（现场记录）检查发现拌和站工控系统计量偏差可人为调整，1号机外加剂允许误差设为0.8%，2号机外加剂允许误差为0.8%，骨料允许误差为1.5%，其余材料设为100%，现场试验两次，对外加剂进行计量，数据如下：三3.2几个突出的拌合站弄虚作假的表现3.2几个突出的拌合站弄虚作假的表现（四）拌和站工控系统计量偏差可人为调整（现场截图）三3.2几个突出的拌合站弄虚作假的表现（四）拌和站工控系统计量偏差可人为调整（工控系统参数设计）三3.2几个突出的拌合站弄虚作假的表现（五）拌和站工控系统计量偏差可随意调整（隐蔽的工控系统参数设置）情况一：设备为中联重科的180型，工控软件为山东博硕，检查发现界面显示数据与后台记录数据不一致，具体描述：现场进行了8盘试拌，前六盘均发现工控系统操作界面显示的拌和用水量与后台记录用水量不符合：设计值为125Kg，界面计量斗显示值为，152.9,139.2,141.6,147.8,152.1,149.6，但后台对应显示值分别为，127.9,127.3,126.6,125.2,126.0,126.2，其中第六盘人工加水20Kg,界面计量斗显示169.3，但后台显示值仍为126.2不变。三3.2几个突出的拌合站弄虚作假的表现（五）拌和站工控系统计量偏差可随意调整（隐蔽的工控系统参数设置）检查同时发现大石子、中石子、砂子三种材料系统界面显示数据与后台记录数据不符合，如第四盘操作界面显示为，342,567,828，后台记录为313,516,796。现场进一步核查和分析，发现造成用水量严重超标的原因是精计量水泵阀门一直漏水，现场更换后问题解决；造成操作界面记录与后台记录不符合，后台记录数据失真的原因是工控软件存在重大漏洞，施工单位使用不当造成。三3.2几个突出的拌合站弄虚作假的表现（五）拌和站工控系统计量偏差可随意调整（隐蔽的工控系统参数设置）三3.2几个突出的拌合站弄虚作假的表现（五）拌和站工控系统计量偏差可随意调整（隐蔽的工控系统参数设置）料仓设定值面板显示值显示误差后台上传值上传误差5~10mm碎石3153315.083160.325~10mm碎石3153315.083160.325~10mm碎石3153284.133160.32情况二：现场对1#机组（主机为山东建设机械有限公司生产的120型设备，工控系统为博硕）试拌多盘，发现部分盘次工控面板显示数据与后台上传数据不一致，具体数据见下表：经查出现上述原因是该软件存在重大漏洞，部分参数（卸料落差）即可导致上传数据不一致。三3.3拌和站计量偏差及混凝土问题处理拌和设备计量精度的控制标准--基本相同。国标：混凝土搅拌站(楼)（GB/T10171-2005）。铁标：铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB10424-2010）C.公路标准：公路桥涵施工技术规范（JTG/TF50-2011）三3.3拌和站计量偏差及混凝土问题处理拌和设备计量精度的控制标准—GB10171-2005。配料秤符合普通准确度级1.00，最大允许误差首次检定时为士0.500，使用中为士1%。混凝土物料的配料精度(动态精度)评定时，配料量应在相应的配料秤全量程的30%~100%之间。配料秤应达到A.2和A.3的有关要求。其配料精度应符合表7规定的相对误差值。在混凝土搅拌站(楼)连续作业时.其配料精度总合格率不应低于90%超差的10%仅允许掺合料、外加剂的允差，其数值为士3%。三3.3拌和站计量偏差及混凝土问题处理拌和设备计量精度的控制标准—GB10171-2005。各种物料的动态计量精度物料种类周期式连续式在等于或大于称量30%量程内，单独配料称量或累计配料称量最大称量值的30%以上的量程骨料（约定）真值的±2%（最大骨料粒径大于80mm时，为±3%）（约定）真值的±2%水（约定）真值的±1%或满量程的±0.3%（取二者的大值）（约定）真值的±1%水泥掺合料外加剂三供料器出口瞬时流量阀门关闭的响应时间机械设备故障（一）配料误差来源分析（机械设备方面）三3.3拌和站计量偏差及混凝土问题处理A．拌和楼设备通过减少供料器出口瞬时流量波动和阀门关闭的响应时间，提高计量的控制精度，同时加强对设备的保养和故障处理，保证设备正常。（二）减少配料误差的措施三3.3拌和站计量偏差及混凝土问题处理（1）缩小配料机下料口径：在配料机下料口向计量秤送料口加焊两段∠50mm角钢，让口径变小，经过多次下料对比，骨料超标率明显降低（见图-1）。图-1配料机下料口口径缩小调节三3.3拌和站计量偏差及混凝土问题处理（2）加装小螺旋：在粉料的螺旋输送机下料口处，焊接小螺旋，当机器开始配料时，大小螺旋同时工作，当上料量还剩余少量粉料时，大螺旋停止工作，仅通过小螺旋把输送管中的粉料输送到计量秤中，增加粉料计量精度（见图-2）。图-2加装的小螺旋输送机加装的小螺旋三3.3拌和站计量偏差及混凝土问题处理三3.3拌和站计量偏差及混凝土问题处理（3）增加精计量：改装原来的外加剂管道，由原有的大管道改装成较小的管道，并在管道两侧加装两个阀门，可随时调整外加剂流量，使外加剂保持适量流量（图-3）；改变原来管道的局面，前期管道出口为“U”型焊接，当外加剂泵停止工作后，管道中残留的外加剂极易回流到计量秤中，造成计量超标。改装后的管道呈“V”型，当外加剂泵停止工作后，管道中残留的外加剂不再流到计量秤中，极大的减少了外加剂的计量超标。由于外加剂用量少，增加了一个精计量装置。当外加剂配料时，前边约4kg的外加剂会通过水平方向的管道流入计量秤中，后面不足1kg的外加剂会流到新增罐体中，在罐体中通过一个电磁阀控制垂直流入计量秤中的外加剂，如此，外加剂的计量误差可控制在极小的范围内（见-图4）。图-3外加剂进料管由大改小大管道改小管道三3.3拌和站计量偏差及混凝土问题处理图-4增加的外加剂精计量装置控制外加剂用量的电磁阀新增外加剂存储罐体三3.3拌和站计量偏差及混凝土问题处理三3.3拌和站计量偏差及混凝土问题处理（4）更换电磁阀：将出料口电磁阀（气动换向阀）德力西4V210-08更换为4V310-10，使得出料口门阀开闭速度提快，减少配料误差。（5）做好气水分离：在空压机出气管上加装了两个气水分离器，过滤供气管路中的水分，确保气管管路畅通，气压充足，保证系统运行速度正常（见图-5）图-5气水分离器加装的气水分离器三3.3拌和站计量偏差及混凝土问题处理（6）加强维护保养：加强对配料机开关门气缸的润滑，保养人员每天对润滑油瓶进行检查，及时补充润滑油，确保油缸工作正常，料门开关顺畅（见图-6）。图-6日常维修保养重点（润滑气缸）养护用润滑油瓶配料机开关门气缸三3.3拌和站计量偏差及混凝土问题处理B工控系统改进（1）适合的过冲量设置培训操作手，保障在后续生产过程中能够根据生产混凝土的变化及时找出符合该混凝土的过冲量，部分控制系统可以自动调整过冲量设置；（2）点动配料法点动配料法是指在配料达到设定值前，暂停配料，尔后以给定的时间（该时间内进料量小于最大允许误差）循环点动开启配料，直至配料合格。当骨料按各自配比要求两个门同时上料到一定程度后，副门提前关闭，只剩主门配料，主门可将剩余骨料少量分次配完（见图-7）；三3.3拌和站计量偏差及混凝土问题处理图-7新控制系统点动配料及主副门切换功能点动配料功能下料口主门下料口副门三3.3拌和站计量偏差及混凝土问题处理（3）超料超差的补救措施点动配料不可能每次成功，当点动配料失败时，提供补救措施：即超秤扣秤；该措施坚持在绝不欠料超差的原则下，对适扣秤提供精确点动扣秤操作以最大限度的改善配料合格率。即在骨料多投入计量秤的情况下，按配合比要求将多余的骨料剩余在计量秤中，计入下一盘骨料中。（见图-8）；三3.3拌和站计量偏差及混凝土问题处理图-8新控制系统扣秤的功能扣秤功能三3.3拌和站计量偏差及混凝土问题处理（三）计量偏差处理（分级管理）宝兰客专：（兰新铁安质〔2013〕103号）第十五条:每车混凝土材料累计计量误差超标在验标充许范围内，且单盘材料计量误差未超出±5%，本车混凝土可以正常使用。第十六条:每车混凝土材料累计计量误差超标±2%～±5%之间，且单盘骨料计量误差未超出±10%，胶凝材料、拌合水和外加剂未超出±5%，本车混凝土可以降低强度标号使用，要求对本车混凝土留置强度和耐久性试件，保留误差记录，日后进行质量追溯。第十七条:混凝土单盘混凝土中骨料计量误差超出±10%，或胶凝材料、外加剂和拌合水计量误差超出±5%，本盘混凝土不得与计量正常的混凝土混合使用于工程实体，本盘混凝土作废品处理或用于临建工程。施工单位必须保留影像资料，输入信息化系统备案。注：仅供参考，各单位应根据实际制定更有针对性的措施，主要突出分级管理的要求，要符合实际。3.3拌和站计量偏差及混凝土问题处理三一般情况，在计量超标为高级以下，是不需要将混凝土废掉的，即使是计量超标达高级，也可以有三种处理方式：1.在水灰比变化不大，其它指标测试正常，可以正常使用；2、降级使用；3、废掉。3.3拌和站计量偏差及混凝土问题处理（三）计量偏差处理（分级管理）三3.4混凝土问题案例预制箱梁混凝土某梁场，在浇筑预应力箱梁时，由于外加剂切换时，未进行必要的试配试验，没有经监理审批和施工验证，直接套用，导致拌制混凝土质量差：拌合物性能差，混凝土粘聚性差，离析泌水，含气量超标，且引气质量差，混凝土凝结时间超长，16小时才浇筑完成，硬化混凝土拆模后，表面孔洞、漏浆、离析等现象严重。三三3.4混凝土问题案例三3.4混凝土问题案例三3.4混凝土问题案例标题文鼎大黑40号黑色副标题文鼎中黑24号黑色四、强化拌和站管理铁路工地试验室、混凝土拌和站管理如何做好一个拌和站站长四强化拌和站管理4.1拌和站地位及要求拌和站拌和站地位：一个具体且重要的基础性生产部门工作要求：让合格的原材料进来，按时按量利用配套标准的混凝土生产设备组织生产出合格的混凝土并保证质量及时运输到现场。人员工作标准：遵章、勤恳、专业、认真生产形势：2012年全球水泥37.3亿吨，中国22.1，59.3；亚洲其他20，共80%;2013年，24.1亿吨。2014、2015年铁路投资均超8000亿，十三五，总投资约30000亿，今后几年投资还在高位，混凝土生产需求量大。四4.2当前拌和站管理的新特点及存在问题强化标准化、信息化管理任务集中，不均衡原材料质量不稳定特点和问题领导多管训，少问帮人员待遇低，工作压力大站长负责制没用落实到位，部分站长业务能力差，观念旧部分设备老旧，精度达不到管理体系不很顺畅，同各职能部门交叉专业化人员少，关系户多要求越来越严格奖罚制度未落实，激励措施不到位四4.3拌和站站长应具备的素质精力旺，身体强有基础，会学习能管人，会管人懂设备，知砼识敢决策，敢担责拒腐蚀，保质量专业的拌和站站长：突出的设备管理和混凝土生产组织业务素质+全面的管理协调能力。四4.4如何做好拌和站管理理顺管理关系、建立站长负责制度。配备好专业化骨干购置性能优良，性价比高的设备建立简单实用的管理办法，落实奖罚制度抓好原材料控制(不合格处理，对待关系户的态度和手段)强化设备管理，做好设备校准和维修保养遵守规程要求，规范生产流程管理四4.4如何做好拌和站管理提醒：搅拌机通气孔必须保持畅通。为了减少粉尘污染，现代化的搅拌机系统是一个近似封闭的系统，当骨料、水泥、掺和料投入搅拌机内，搅拌机内空气受到压缩，气压就会升高。当混凝土卸料时，会在搅拌机内形成负压。这两种情况都会造成搅拌机与水泥、掺和料的计量秤内外压力不平衡，当水泥、掺和料正在上料时，压力不平衡会造成计量不准确，甚至产生较大的系统误差，造成计量系统自动停机。因此搅拌机都会设置一个粉尘收集器与搅拌机连接，一是收集粉尘，二是平衡内外压力，连接处的通气孔必须保持畅通。注意：校准和维保的频次、校准的程序和最大量程要求。四4.5拌和站管理应强调的几个问题四标题文鼎大黑40号黑色副标题文鼎中黑24号黑色五、完善试验室管理铁路工地试验室、混凝土拌和站管理论试验室主任的自我修养五完善试验室管理五完善试验室管理试验检测工作地位：重要的基础性技术工作，指导和服务施工，检测施工过程相关数据，确认工程材料和实体质量是否满足要求；试验检测工作的要求：独立开展工作，不受行政的、经济的等各方面的干预。坚持公平、公正的原则。建设部2005年141号文件定义试验检测单位是独立的技术服务机构；试验检测人员工作态度：严谨、认真、执行标准、数据说话。5.1.试验室地位及要求五标准高、要求严、责任大老人少、新人多、成分杂；规范标准繁杂，技术要求多变检测检测项目多、试验任务量大。试验检测管理体系不顺畅。部分领导重视不够，工作不支持，常干扰。部分管理及试验人员业务水平低，职业素质差。同物资、工程技术、现场等环节协调存在不到位现现象，工作较被动。5.2.当前试验检测工作的特点五良好的业务素质；积极的心态；较强的组织协调能力；吃苦耐劳、忍辱负重的精神敢抓敢管、超前谋划的能力5.3.试验室主任应具备的素质五认清当前形势：总公司：8000亿，大干，建设管理部1号电报，监督站1号监督通知书，总公司有关质量问题处罚；管理思路与管理方法的改进。严把严控，保护自己；坚持原则，沟通协调。切实建立健全试验室内部管理体系。人员分工协作，职责清晰，落实到位。业务培训持续进行。把培训常态化，领导以身作则。合理的激励机制。奖罚要分明：奖罚不仅仅是钱，有很多方式方法，综合运用。充分发挥骨干的作用，传帮带一批人员。强化对资料的管理。强化对不合格试件处理强化对与试验检测事故处理；强化对现场的控制，树立咨询、服务的观念，并认真加以落实。5.4.如何开展试验检测工作（内部管理）五必须取得项目一把手和主管领导的理解和支持；必须使试验检测内部上下一心，保持旺盛的战斗力；必须认真完成监理、业主规定的工作，使监理、业主对工作认可；必须在职责范围内敢说敢管，对物资、工程、安质部门保持独立的、公正的、不卑不亢的态度；必须对供应商、施工队的腐蚀腐化说不，但可以提供合理的技术支持和帮助；5.5.如何协调与各方的关系（外部协调）五思想教育，认识和愿意从事试验检测工作。培训提高.政策的支持，合理的奖金激励。岗位调换。优秀评比。少而精的管理制度，依律处罚。适当的团体活动，增强集体感。关心员工个人生活，对年轻人多指导，对老同志多体谅。5.6.如何激励试验检测人员的工作积极性（自我激励）五加强试验检测业务学习；加强对总公司、建设单位等的相关文件学习；加强对工程、安质、物资等相关资料的学习；加强对思想道德、廉洁自律方面的学习；制定学习 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 ，并认真加以落实;多去现场，多学多看多问少说，多思考多总结。5.7.如何提升自身能力五大部分试验检测负责人是廉洁自律的，少部分人是不自觉的，所以要讲讲这个问题。不给别人机会；不给自己机会；出现腐蚀行为，采取合情合理合规的处理方式。多看看反面教材，加强自己的思想道德修养，不贪一时之欲。不图小恩小惠，坚持原则和底线。培养良好的心态，既不特立独行，也不同流合污。职业的试验检测负责人：正直的人+突出的业务能力+认真严谨的工作作风。5.8.如何廉洁自律五5.9.如何成为职业的试验检测负责人五