盾构法隧道的防水施工方案

     盾构法隧道的防水施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载                           　　1.1衬砌外防水涂层施工　　　　1.1.1施工准备　　　　1)材料准备　　　　衬砌外防水涂料按 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 规定选购后，经过对质量保证书和合格证的检查、涂料实物验收后贮存于专用材料库中。　　涂料包装应可靠。易燃及有毒类涂料贮存时应密封，并放在阴凉、干燥处。　　　　2)施工工具准备　　　　人工涂刷：铁桶、手提式电动搅拌机、毛毡滚动刷、小毛刷、油灰刀。　　机械喷涂：喷涂机、压缩机、油灰刀、吹气除灰刀、手提式电动搅拌机。　　　　3)施工作业准备　　　　管片拱形（背部朝上）放置或竖式放置，以方便作业。　　管片结束水池养护或蒸汽养护后晾干，使其表面湿度满足施工要求。　　　　1.1.2操作顺序　　　　1)对已干燥的管片背部上的空穴和缺损用107胶水或YJ302粘结剂拌和水泥填平。同时用油灰刀铲除基面上的突起物，再用钢丝刷清除管片外背面的浮灰和浮砂。　　　　2)按涂料规定的配比要求，将涂料混合搅拌均匀。　　　　3)按规定的要求涂刷冷底子或直接涂刷底涂料。　　　　4)涂刷时要均匀一致，不得过厚或过薄。为确保涂料厚度，用单位面积涂布量和测厚仪两种手段控制。　　　　5)通常在第一度涂后24h刮涂第二度涂层，涂刷的方向必须和第一度的涂刮方向垂直。重涂时间的间隔于涂料的品种有很大关系。如果面层与底层分别采用两类涂料，则按各自不同的工艺条件实施，同时必须注意两层之间的结合。　　　　6)施工中使用有机溶剂时，应注意防火。施工人员应采取防护措施，戴手套、口罩、眼镜等，施工温度宜在0℃以上。　　　　1.2衬砌接缝防水施工　　　　1.2.1操作要点　　　　冬季框形密封条整形后，密封垫会应堆放时的绕曲而走形，需先经烘房恒温，使其套入管片时服贴。　　　　涂胶与粘结　　　　管片混凝土面与橡胶面分别涂胶；　　　　涂胶时密封垫要满涂，软木橡胶用“四边加斜十字涂”，相应混凝土亦同。　　　　若胶粘剂开封后溶剂挥发变稠，可用溶剂边加入边搅拌稀释。采用单面涂胶的直接粘结法：即混凝土单面涂胶，凉置一段时间。一般10～15min，随气温、湿度而异，以接触不粘为宜。　　　　粘合前再次检查是否所有粘结面已均匀涂胶，如漏涂则要补涂，粘贴时注意四个角部密封垫位置不可耸肩或塌肩，整个密封垫表面应在同一平面上，谨防歪斜或扭曲；　　　　套框和粘结时，一旦粘合就不可重行揭开，以免粘结强度受影响，故检查平整后应一次就位。由于实际加工的密封垫纵向、环向长度比管片上设置的密封垫沟槽短，为粘贴就位时恰到好处，应先正确定位，粘合四个角部后再粘合中间；　　　　粘合后用小木锤扣压，凡露肩或稍有隆起处要叩击密贴。　　　　粘合后应养护24h后方可运往井下拼装。如为遇水膨胀橡胶，还应加涂缓膨胀剂于橡胶密封垫表面。　　　　传力衬垫粘结在管片上后不得有脱胶、翘边、歪斜现象。传力衬砌粘合在管片纵肋面时，应注意螺孔位置，为此需事先在螺孔位置的衬垫板上开设大于螺孔的孔洞，并正确就位。　　　　为加强T字缝和十字缝接头的防水，宜在管片密封垫的角部位置，加贴自粘性腻子薄片。加贴时应注意正确排布，以满足角部每条缝中有一层薄片，从而起到填平密封作用。　　　　下井前应再次检查几种防水材料粘结是否良好，有无脱翘处，若有则再补粘。　　　　1.2.2劳动保护和施工安全措施　　　　本施工中无低毒以上药品，对人体呼吸道、消化道、皮肤无严重危害。　　　　作业人员应严格遵守安全 操作规程 操作规程下载怎么下载操作规程眼科护理技术滚筒筛操作规程中医护理技术操作规程 ，并应施工口罩、橡胶手套、工作服和洗涤用品。　　　　工作场所严禁吸烟和进食，施工场地应备卫生箱。　　　　由于防水材料为有机物，整个场地应备有消防器材。有关烘箱设备使用和行车调运安全条例，应执行有关规定。　　　　1.3衬砌接缝嵌缝防水施工　　　　嵌缝作业应在盾构千斤顶顶力影响范围外进行，还应考虑隧道的稳定性、隧道挖进等作业影响。其具体数值视管片结构形式、拼装方式及盾构设备的类型而定，通常在60m～200m以外。此外隧道的稳定性还受地面建筑加载、隧道的其它挖掘的影响，故在满足工期的前提下，应尽量在隧道趋于稳定后施工。[NextPage]　　　　1.3.1未定形密封材料嵌缝作业顺序　　　　如嵌填水膨胀腻子、密封胶类材料、外封聚合物水泥、合成纤维水泥类加固材料，应先嵌填密封料，不得外溢或翘露。若有控制膨胀材料，也阴天同样填塞密实。若单用密封胶，则应两面粘结。　　　　外封加固材料可以直接填塞于嵌缝槽面层，也可加封于嵌缝槽两侧。未提高它与管片混凝土基面的粘结力，宜于结合面先涂刷混凝土界面处理剂处理。　　　　YJ302型界面处理剂涂刷后2～4h内，应做外封加固材料。若已超过时间，则应重抹。　　　　外封加固材料应严格按设计要求的外形和尺寸施工，以利于密封和防裂。拱顶部的外封加固材料应能速凝，以免坠落。　　　　直接用外封加固材料做嵌缝密封材料时，亦可参考上述作业方式。　　　　应保证十字接头处密封材料的紧密结合，保持防水的连续性和整体性。　　　　外封加固材料中较常采用的是氯丁胶乳水泥砂浆。　　　　1.3.2定型密封材料嵌缝作业顺序　　　　将预制成型的橡胶和塑料密封条嵌入嵌缝槽，正确安贴就位。通常用木锤击入，使之紧密贴合；　　　　密封条在环缝嵌缝槽内宜无接头，或仅有一个接头，纵缝与环缝的密封条段与段的结合应尽量紧贴，必要时用特殊十字接头密封件解决此处密封问题；　　　　在预制成型密封件靠扩张材料与嵌缝槽紧密封时，扩张材料的设置要正确充分，尤其应针对接缝张开程度相应地扩张；　　　　采用泄水型的嵌缝方式时，要求将接头设在排水沟附近。　　　　如用密封胶类材料嵌填，应先涂冷底子，再自下而上填塞密封胶，使之密实平整。　　　　1.4双层衬砌中的防水施工　　　　1.4.1内衬施工中的防水作业　　　　为提高内衬与第一层衬砌的结合能力，可将第一层衬砌内面凿毛或涂刷YJ－302界面处理剂；　　　　根据需要，可在内衬纵向或横向施工缝上设置止水条和止水带，其中止水条通常应用胶粘剂胶合，止水带通常应用铅丝与内衬钢筋绑紧并固定；　　　　浇捣用混凝土时，应防止或减少二次衬砌的裂纹。严格控制减水剂、膨胀剂添加用量和水灰比，不得随意添水；　　　　施工中要在合适时间脱模，注意充分养护可以根据温度、湿度等环境条件，覆盖草帘并定时、定量喷洒水养护。　　　　1.4.2内衬变形缝防水施工　　　　内衬变形缝的位置应尽量与初次衬砌变形缝相对应，至少应与初次衬砌的环缝相对应，以减少后者对它的约束作用。同时，还应在此变形缝对应位置的初次衬砌环缝内面粘贴设置防水卷材，使之既有隔离作用，又有加强防水功能的作用。其设置方法是：于初次衬砌环缝内面居中设5cm的隔离膜，再骑缝粘贴卷材。　　　　内衬变形缝防水施工顺序如下：　　　　1)完成内衬施工准备；　　　　2)如前述骑缝粘贴卷材；　　　　3)按设计要求设置变形缝防水材料，埋入式橡胶止水带或止水紫铜片以及缝间填充材料；　　　　4)按内衬混凝土施工的要求，浇注内衬混凝土，然后脱膜、养护、验收；　　　　5)如为嵌缝式、附贴式变形缝，则最后嵌填高模量密封胶或内装可卸式止水带。　　　　1.4.3夹层防水层（或排水层）施工　　　　防水层或排水层的搭接由下而上，在拱顶与垂直方向的层与层的搭接时，上层应置与内侧，搭接宽度要符合规定；　　　　疏水管的纵向排布延伸和接头的密封连接，可采用密封胶或止水圈等；　　　　防水层或排水层与第一层衬砌之间的固定，可采用射钉，拱顶的钉距为500～800mm，侧墙为1500～2000mm；　　　　射钉穿透的防水层或排水层孔眼，用加贴同种材料粘结或热焊，或在射钉上加垫防水圈等方法封闭；　　　　防水层或排水层端部应置入疏水管，或包裹于疏水管外，使漏水引入疏水管排出。两者连接处应严格按施工图处理；　　　　防水层或排水层在适当长度区段内（50m以上）全部铺设后，再实施内衬施工。特殊情况下可边铺边设内衬，但铺设的长度一般不少于20m；　　　　在内衬绑扎或焊接钢筋时，应采用防止机械损伤或电火花烧伤防水层的防护措施，如设临时挡板等。　　　　1.4.4防水层或排水层铺设还必须符合以下要求　　　　若仅在接缝位置局部设置排水层时，应有封闭排水层两侧的措施；　　　　进行二次衬砌浇注混凝土作业时，振捣棒不得直接接触损伤的防水层；　　　　施工时不得穿带钉子或硬底的鞋在防水层上走动；　　　　除了防水层或排水层材料应满足阻燃要求外，铺设中还必须采取防火对策。