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某楼工程施工方案********工程施工组织设计***********公司****年**月目录第1章、编制说明及依据……………………………………………………5一、编制目的……………&he...

某楼工程施工方案
********工程施工组织设计***********公司****年**月 目录 工贸企业有限空间作业目录特种设备作业人员作业种类与目录特种设备作业人员目录1类医疗器械目录高值医用耗材参考目录 第1章、编制说明及依据……………………………………………………5一、编制目的……………………………………………………………5二、编制依据……………………………………………………………5三、编制原则……………………………………………………………6四、编制内容……………………………………………………………6第2章、工程概况及工程特点………………………………………………6一、工程概况……………………………………………………………6二、工程特点与施工条件………………………………………………9第三章、施工部署……………………………………………………………8一、实施目标……………………………………………………………8二、施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ……………………………………………………………9三、本工程主要施工机械的投入………………………………………12四、本施工区域用电、用水计划………………………………………12五、本工程所需主要周转材料…………………………………………13六、本工程劳动力组织…………………………………………………13第四章、主要项目施工方法…………………………………………………141、工程测量……………………………………………………………14二、预制管桩……………………………………………………………15三、柱下独立基础(桩承台)…………………………………………17四、土方工程……………………………………………………………17五、钢筋工程……………………………………………………………20六、主体结构模板工程…………………………………………………26七、混凝土工程…………………………………………………………27八、脚手架工程的设计…………………………………………………30九、砌筑工程……………………………………………………………33十、楼地面工程…………………………………………………………36十一、装饰工程…………………………………………………………37十二、门窗工程…………………………………………………………44十三、防水工程…………………………………………………………48十四、安装工程…………………………………………………………53第五章、施工准备计划………………………………………………………57一、项目部管理机构……………………………………………………57二、现场组织准备工作…………………………………………………57三、该投标工程项目拟定分包情况表…………………………………58四、施工技术前期工作…………………………………………………58第六章、确保工程工期的技术组织措施……………………………………59一、工程分析……………………………………………………………59二、施工顺序……………………………………………………………59三、综合施工网络计划概述……………………………………………60四、影响工程进度因素及确保工期的技术措施………………………60五、工期的四级控制方案………………………………………………60第七章、关键部位施工方法…………………………………………………61一、屋面结构自防水施工………………………………………………61二、防止外墙开裂施工方法……………………………………………64三、防止一层地面开裂措施……………………………………………66四、本工程拟采用的新技术、新工艺…………………………………67第八章、确保工程质量的技术组织措施……………………………………67一、质量目标……………………………………………………………67二、质量保证体系的建立………………………………………………68三、项目质量管理岗位责任制…………………………………………68四、确保工程质量技术组织措施………………………………………70五、质量控制奖罚措施…………………………………………………71第九章、确保工程文明施工的技术组织措施………………………………73一、文明施工目标………………………………………………………73二、确保工程文明施工的技术组织措施………………………………73三、文明施工管理………………………………………………………76四、文明施工的技术组织措施…………………………………………78五、减少施工扰民的保证措施…………………………………………79六、环保的技术组织措施………………………………………………80第十章、确保工程安全生产的技术组织措施……………………………82一、安全生产目标………………………………………………………82二、确保工程安全生产的技术组织措施………………………………82三、安全管理制度………………………………………………………85四、确保现场工程安全生产的技术组织措施…………………………86五、治安管理措施………………………………………………………88六、安全施工奖罚措施…………………………………………………89第十一章、施工协调配合措施………………………………………………91一、与业主单位的协调配合措施………………………………………91二、与设计、监理单位的配合…………………………………………91三、与安装单位的协调配合……………………………………………91四、与社会职能部门的配合……………………………………………91第十二章、季节性施工技术措施……………………………………………92一、雨季施工措施………………………………………………………92第十三章、工程竣工资料收集、归档及移交………………………………92第十四章、回访保修措施……………………………………………………93第十五章、突发事件的应急处理……………………………………………94一、突发事件的事前予控措施…………………………………………94二、突发事件的应急处理………………………………………………96第十六章、施工平面布置……………………………………………………96一、总则…………………………………………………………………96二、施工平面布置………………………………………………………97附表:临时用地表……………………………………………………………98主要质量检测设备表…………………………………………………99拟投入的主要施工机械设备表………………………………………100劳动力安排计划表……………………………………………………101第一章、编制说明及依据一、编制目的本施工组织设计大纲系本单位对*******工程施工技术文件之一。本施工组织设计体现了我单位对本子项工程施工的总体构思和部署,也是工程施工的技术指导文件。我方将遵照本单位技术管理程序,在图纸会审之后,按照施工组织设计确定的内容结合局部编制更详细的单项施工方案,用以指导施工,确保此子项工程优质、高速、安全地建成。二、编制依据1、******工程的施工图。2、武汉市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。3、本单位有关技术质量管理、安全管理、文明施工管理制度。4、********工程现场及周边环境的实际情况。5、中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工、设备安装施工的各类规程、 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 及验评标准。(1)《建设工程项目管理规范》(GB/TS326-2001)(2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)(3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)(4)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)(5)《屋面工程质量验收规范》(GB50207—2002)(6)《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209—95)(7)《住宅装修装饰工程施工规范》(GB50327—2001)(8)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB501500—2001)(9)《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325—2001)(10)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002)(11)《建筑排水聚氯乙烯管施工及验收规范》(GJJ150—89)(12)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(OB50169—92)(13)《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—97)(14)《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》(GBj1502—88)(15)《电气装置安装工程施工及验收规范》(GB50254—96)(16)《工程建设标准强制性条文》(建标[2000]85号)(17)《建筑施工安全检查标准》(JOJ59—99)(18)《全国统一建筑安装工程工期定额》([2000]38号文)三、编制原则本施工组织设计本着能直接指导施工的原则尽量详尽地编制。四、编制内容********工程的主体土建、安装工程。第二章、工程概况及工程特点一、工程概况:工程名称:********工程建设地点:****结构形式:********工程由******等组成,均为预制管桩,桩承台基础,除综合班组楼为框架结构外、其余均为钢结构。在此我们先施工综合班组楼,所以先主要编制综合班组楼施工方案。1、建筑设计概况。本工程综合班组楼建筑面积压物2675M2,框架四层,基础为Φ500预制管桩、桩长35M,基础形式为柱下柱承台,楼层结构均为钢筋混凝土现浇板,屋面结构为钢筋混凝土现浇板斜屋面,抗震设防烈度为六度,抗震设防类别为丙类,建筑安全等级为二级,场地类别为二类,场地类型为中硬场地土,框架抗震等级为四级。2、装修设计概况(1)、外墙:本工程外墙为面砖及涂料外墙。(2)、内墙面:内墙均为混合砂浆及水泥砂浆内墙面面刷乳胶漆,局部面砖内墙。(3)、地面:均为地砖地面及水泥砂浆地面。(4)、楼面:均为地砖楼面及水泥砂浆地面。(5)、屋面:屋面为涂膜防水屋面及倒置式屋面。(6)、门窗:门为夹板门,窗为塑钢窗。(7)、油漆:铁质栏杆、铁栅、铁门等均须先做防锈漆,再做调和漆。3、结构设计概况:主要设计参数如下表 序号 主要技术指标 1 建筑物安全等级 二级 2 建筑抗震重要性类别 丙类 3 场区抗震基本裂度 6度 4 建筑场地类别 二类 5 建筑场地土类型 中硬场地土 6 建筑抗震设防烈度 6度 7 框架抗震等级 四级 8 楼板结构形式 现浇钢筋砼楼板本工程占地面积不大,地质条件较复杂,均采用柱下桩承台预制管桩基础。混凝土等级 序号 结构部位 强度等级 1 预制管桩 500高强预制管桩 2 基础垫层 C15混凝土 3 基础、基础梁 C30混凝土 4 框架柱、 C30混凝土 梁与板 C25混凝土 楼梯及其它 C25混凝土二、工程特点与施工条件1、工程特点(1)本工程面积较大,质量要求高,工期较短(160天)。(2)工程现场处于*****火车站附近,文明施工、安全和环境保护十分重要。(3)各工种、工序在施工中交叉配合,工序搭接必须注意科学管理,统一协调。2、施工条件工程现场已基本完成“三通一平”,具备施工进场条件。第三章、施工部署一、实施目标(一)、工期目标根据目前现场堪查情况,结合业主提供施工状况情况及投标范围,我们确定工期为160天(日历天)。工期管理措施:1、合理安排现场劳动力资源、材料资源以及机械设备调配,确保关键线路的计划实施。2、实行微机管理,对网络采用动态调整。3、制定工期保证深化计划,确保工期目标。(二)、本施工区域现场管理目标本施工区域现场安全生产及文明施工均为优良目标。1、文明施工管理:(1)项目经理亲自负责全现场文明施工管理工作。(2)项目部制定适于本工程详细的文明施工管理细则。(3)针对各个施工期的特点,适时转换管理重点。2、安全管理:(1)项目部成立安全督察小组,并由项目经理亲自担任安全督察组组长。(2)施工前,根据规范和我单位文件并结合现场实际情况制定详细的安全施工保证方案。(3)积极开展对操作人员的三级安全教育,加强对操作行为安全性的管理力度。二、施工方案依据本工程建设规模、工程特点、施工条件及招标文件的要求,执行国家和地方的有关法律法规,认真贯彻国际质量系列标准,结合施工的实际情况,对施工的各项活动作出总体布署。该项目从施工准备到交付使用的各个环节都存在着紧密的逻辑关系。为实现项目总目标,施工质量、安全、文明均达到所定目标,选择和优化项目施工方案的核心是:整个工程施工阶段的确定,流水段施工层次的划分,各阶段工序和施工工期的安排。施工中以主体结构为先行,建筑安装、粗精装修相继插入,实行平行分栋号、分段、立体分层、同步流水等节拍均衡施工的原则,采用流水作业法与网络计划组织施工,科学按期保质的完成该标段的施工任务。(一)施工阶段的划分:本工程施工总体布置为先地下后地上、先主体结构后装修,最后进行各专业系统调试和联运调试。将整个施工期划分为四个阶段:第一阶段土方及基础工程施工;第二阶段为主体结构工程施工;第三阶段为装修、安装工程施工;第四阶段进行各专业系统调试和联运调试,以及交工验收的前期工作。(二)流水段施工层次划分:根据本工程具体情况,为适应流水段施工的要求,该项目按施工图各划分二个施工区平行作业,每个施工区分二个流水段进行流水作业,按自然层立体分层,平行流水组织施工。这有利于结构的整体性,分段工作量大致相等,以主导施工过程为主形成工艺组合的劳动组织,充分利用平面、空间和时间组织流水交叉作业,使施工均衡有序、有奏。(三)各阶段施工程序及顺序1、土方及基础工程:测量定位、放线→(打预制管桩)→开挖、人工挖基槽、清土→浇筑砼垫层→(桩承台)柱下独立基础→基础结构验收→回填土、分层夯实施工应注意的问题:(1)、基础工程开挖时,应防止超挖,如发现现场地质情况与设计要求不符或有地下管网干挠时,应及时 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 设计人员及建设单位,采取有效措施,予以妥善处理。(2)、基础工程开挖时,要采取可靠的措施,有防排水措施,并防止曝晒。(3)、基础结构验收合格后及时回填,并分层夯实,并及时取样检验,同时注意墙两侧回填土高差不得大于1m。2、主体结构工程:一层:投点、放线、复核→柱轴线定位→绑扎柱钢筋→验筋、柱封模→砼浇捣和养护→梁、板等支模、扎筋、预留(埋)→验筋、砼浇灌和养护二层及以上楼层:按一层顺序施工。本工程在每层作业面每个作业区内按二个流水段组织施工,逐层向上,直至封顶。然后进行自检,合格后请有关单位前来进行主体结构验收,待本结构验收后方可进入工程粗装修。屋面结构上部工程及防水等施工。在主体结构验收后,与建筑装修、安装工程进入施工时平行作业,以缩短工期。3、建筑装修、安装工程施工顺序是先上后下,先湿后干,先粗后细。水、电等工种插入,安装应遵循由大到小,由里到外,先排水后给水的原则,精心组织、协调施工。室外装修:结构处理→弹线、贴灰饼、冲筋→立门框、安窗框→各类管线穿插安装、管道试压→门窗框边塞缝、护角抹水泥砂浆→顶棚、墙面抹灰→外墙面砖→勒脚贴砖→楼地面清理、做楼地面→安装门窗、小五金、油漆→顶棚墙面乳胶漆→灯具、洁具安装。内、外装修:水、电安装工程的施工,关键在于各工种的协调配合及相关的成品保护。为了便于施工管理和内外衔接,土建、安装工程队各负其责,对装修工程划分为两个区域,内装修为一个区域,外装修为一个区域。各区域设施工队长一名,由项目施工负责人统一领导。4、各专业系统调试、细部检查→清理、交工。三、本工程主要施工机械的投入结构及装饰施工阶段:依据每层结构的工程量,再适当考虑上部工程的土建、安装、装修的运输量,我们对本工程的垂直运输配备进行了认真核算,选用、2台60型塔吊,塔吊使用时间为工程上部施工的全过程,本工程所需机械设备见附表。四、本施工区域用电、用水计划(1)施工给水排水:本工程施工用水用电按临时给水用电平面图及系统图的要求,现场用水只需满足施工、生活及消防所需,给水系统采用DN80的供水管与业主水源连接,上部结构和装修用水用DN50的供水管送到楼层边,每层设置5个接驳点,用软管接到使用部位,其它用水地点、临时消防栓的布置均采用镀锌钢管连接。施工现场的生产水必须经过沉积后才能排到城市排水管网。施工临时供水计算:①施工工程每班最高用水量q1(l/s)q1=k1(∑q1n1(k2/8/3600=1.1((200(350+100(250)(1.5/8/3600=5.5l/s②施工现场生活用水量q2(l/s)q2=p1(n2(k3/t/8/3600=700(60(1.5/2/8/3600=1.1l/s③生活区生活用水量q3(l/s)q3=p2(n3(k4/24/3600=700(100(2.5/24/3600=2.0l/s④消防用水量q4(l/s)q4取用10l/s∑qi=8.6l/s≤q4施工现场总用水量q总=q4计算管径d=80(2)施工用电计划:本工程的施工用电,由业主提供的电源处引入至施工现场,在现场设若干个配电箱,分担各部分的电负荷,现场设置照明路灯,主入口设置熵灯、电线的敷设、配电箱、漏电保护器的设备均应符合国家规定的施工现场用电安全规程。五、本工程所需主要周转材料现场主要施工周转材料详见下表: 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 柱梁顶板模板 竹胶合模 m2 2200 2 扣件 直角 个 3600 对接 个 2280 回转 个 1250 3 钢管 (50 t 120 4 木方、梁底板 100(50 m3 80 5 竹跳板 块 1850 六、本工程劳动力组织根据本工程的实际情况,我们在考察施工人员资质的基础上,选派最优秀的施工人员及熟练工种进驻本现场,并分级签定劳务 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 ,进场前进行入场教育,特殊工种持证上岗,按时入场后迅速进入工作状态。(详见《劳动力需用计划表》)见附表第四章、主要项目施工方法一、工程测量(一)、施工测量平面控制网的测设由于本工程占地面积较大,平面布置较开阔,轴线较多。我们拟首先根据该工程总平面控制点建立二级控制网,二级平面控制网为20m(20m的方格网。闭合误差控制在5mm以内。二级平面控制网用来整体控制该工程的平面位置。二级平面控制网点及方向线将统一严密保护,以便随时校核。(二)、轴线测量根据我们测设的二级平面控制网,首先会同甲方、监理办理控制线验交手续,再由此二级平面控制网分测出轴线控制网。在基础施工阶段,由二级平面控制网点对其进行校核。本工程根据轴线设置成封闭控制网。基础施工阶段为外控制,基础施工完毕后转为内控制。在每层轴线传递点处留设100(100mm施工洞,用激光铅直仪将主控轴线点传递至当层楼面,然后用DJ—2经纬仪作直线引测及角度闭合校核。角度闭合误差控制在20秒以内,主控轴线确定好后,用50m钢卷尺,从该轴线分测出柱、墙、梁等的定位线,作好该层的测量记录。(三)、标高测量1、对水准点的控制:对场内设置的水准点每月进行一次联测,以作相互校检。仪器采用S3精密水准仪,精度按二级水准技术指标执行。检测数据须经计算分析,以保证水准点使用的准确性。2、施工中标高控制及测设:开工前,将建设方移交的±0.000m标高控制点,引测到场区周围沉降稳定的建筑物上。第一层施工完毕后,再将标高控制点引测到一层柱上并用红油漆标记,分别在主楼的四角设标高垂直传递点(用50m钢卷尺拉测),每层均以第一点拉测,将总体误差控制在2mm以内。在每层施工的平面上,取四点的平均值为当层标高控制点,然后用fa—32型水准仪作水平引测。(四)、沉降观测采用隐蔽式沉降观测点。观测方式:主体结构施工期间每层观测一次,主体结构验收后进行砌体施工时每个月观测一次,视沉降情况决定验收后的观测时间间隔。二、预制管桩A、施工机械与施工方法(一)工艺流程见附图(二)钻孔桩施工方法1、放样定位:依据甲方提供的设计图建筑定位点测放桩位,在测定的桩位中心处打入木桩作为标志。2、桩孔质量标准及检验方法:①桩径允许偏差:+0.1D。②垂直度允许偏差:≤1%。3、施工组织与管理为保护工程顺利施工,在管理体系及人员、机具设备方面如下组织与管理。(一)管理体系针对工程实际情况,组织管理人员,见表。预制桩工程管理人员 序号 职务或岗位 人数 备注 1 项目负责人 1 2 项目经理 1 3 项目技术负责人 1 4 施工员 2 5 质检员 2 6 安全员 2 7 材料员 2 8 测量员 3 (二)机具设备组织根据施工工艺要求,本工程配备的相应的施工机具设备。5、工程质量保证措施(一)管理措施①建立施工质量管理流程图和工序责任表,各工序检查、验收工作分解落实到班组个人,并通过完善以承包为主的经济责任制,明确内部奖罚制度,充分调动施工人员的积极性和责任心。②做好工序管理的控制a、项目经理控制好本工程人员、材料、设备、工艺方法和施工环境(即4M1E)等五个方面的因素,确保工序投入的质量,以此保证每道工序质量的稳定。b、加强质量检查和隐蔽工程的鉴证,对每道工序实行操作者、班组长和质检员三者百分百检查,项目技术负责抽检的制度。c、技术负责应及时掌握质量,一旦发现问题立即研究处理,隐蔽工程必须严格遵循上道工序,不合格不能进入下道工序的原则。d、关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点,工序质量控制点必须经质检员检验合格。(二)技术措施:钻机开钻前,应检查护筒埋设质量,护筒直径应大于孔径100mm,护筒中心偏差不大于2cm,倾斜度不大于1%,同时高出地面20cm,埋深一般为1.0m-1.5m,但必须超过回填土层。外围用粘土埋实,不发生位移。检查钻机就位、钻机水平、周正稳固性。检查天伦,转盘中心,护筒中心在同一铅垂线上,做到“三点一线”,并用水平尺校正施工平台和转盘水平度,符合要求后,方可开钻。三、柱下独立基础(桩承台)1、施工步骤:(1)槽基坑应进行验槽,局部软弱土层应挖去,用灰土分层回填至基底相平,如有地下水或地面滞水,挖沟排水。(2)垫层浇捣后,待其达到一定强度,弹线支模破桩头,桩头伸入垫层10cm,铺放钢筋网片。(3)浇捣柱下独立基础砼,并留置好柱插筋。(4)绑扎承台及基础梁及柱钢筋,支模板。(5)浇捣承台及基础梁砼。(6)砌基础墙。2、施工应注意的问题(1)基坑验槽手续完备,才能进入下一道工序。(2)基础钢筋弯钩朝上,连接柱的插筋。(3)浇捣基础砼前,应清除模板及钢筋上的垃圾及杂物。(4)浇捣砼时,特别要注意插筋位置的正确,防止造成位移和倾斜。四、土方工程(一)、土方开挖本工程土方采用先用机械开挖,然后用人工清槽。土方不考虑外运,堆土场地现场堆放。根据地基梁的宽度确定槽宽,根据地基梁的底标高确定槽深,进行人工开挖并留200mm的深度或宽度,防止下雨,在浇捣垫层前将土清理干净。1、工艺流程:确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切边线→人工开挖→人工清底2、确定坡度:根据现场土质的好坏确定,根据地质资料以及需要开挖的深度,初步确定为1∶0.3,具体情况视现场再确定。3、放灰线确定开挖范围。4、施工中应注意的问题:(1)开挖时,不宜在雨季中进行。同时,挖好的坑(槽)外围应以土做堤,防止地面水(或雨水)流入。(2)开挖时,尽量不超过基底标高,如有别的地方出现超挖其处理方法应取得设计院的同意,不得擅自处理。(3)开挖过程中,应加强检查,以防塌方。(二)、人工回填土工程本工程设计均采用素土回填夯实。1、工艺流流:清理基层→调整回填土的含水率→分层铺土耙平→分层夯实→隐蔽验收→砼垫层2、填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物及积水清理干净。3、检验回填土的质量、杂质含量、粒径是否符合规定,土料的含水率是否在控制范围内,如含水率偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如含水率偏低,可采用预先洒水湿润措施。4、回填土分层铺摊,每层铺土厚度为200—1500mm。配备2台蛙式打夯机,每层铺摊后随时耙平,分层夯实。5、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。6、深浅两段基坑(槽)相连时,应按照先深后浅的顺序夯填;夯填至浅基坑(槽)相同的标高时,再与浅基坑(槽)一起填夯。7、基坑(槽)应在相对两侧或四周同时回填。回填的标高在两侧不可相差太大。8、如遇有管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应先用人工在管道两侧同时填土夯实,直至管顶0.5m以上时,方可采用蛙式打夯机夯实。9、回填土每层填土夯实后,应按规范标准规定进行环刀取样,检测土的干容重,达到要求后,再进行上一层的铺土。10、修整找平:回填全部完工后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平,凡低于标准高程的地方,应采用素土补平夯实。11、雨期施工:(1)雨期施工回填应连续进行,尽快完成。雨前应及时夯完已填土层或将表面压光,并做成一定坡势,以利排除雨水。(2)雨期施工应有防雨措施,防止地面水流入基坑(槽)内,防止边坡塌方或基土遭到破坏。12、成品保护:(1)施工时,对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等,填土时不得撞碰,并定期检校控制点。(2)夜间施工,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止填土超厚,严禁直接用车倒土入槽。五、钢筋工程(一)、钢筋绑扎1、框架柱钢筋:(1)工艺流程套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力→画箍筋间距线→绑扎筋(2)套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接钢筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于3个。(3)画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。(4)柱箍筋绑扎:①按已画好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,宜采用缠扣绑扎。②箍筋与主筋要垂直,箍筋转角外与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋转角部分的扎交点成梅花交错绑扎。③箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。④柱箍筋端头应弯成135°,平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径),如箍筋采用90°搭接,搭接处应焊好,焊缝长度单面焊缝不小于5d。⑤柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。⑥柱筋保护层厚度应符合规范要求,主筋外皮为25mm,垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般1000mm,以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时,柱应在板内弯折,弯后尺寸要符合设计要求。2、绑扎梁钢筋:(1)工艺流程模内绑扎:画主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿主梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内):画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层纵筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内(2)在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。(3)先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,主次梁同时配合进行。(4)梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。(5)绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎。(6)箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135°,平直部分长度为10d,如做成封闭箍时,单面焊缝长度为5d。(7)梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处,梁端与柱交接处箍筋应加密,其间距长度与加密区长度均要符合设计要求。(8)要主、次梁受力筋下均应垫垫块,保证保护层的厚度。受力钢筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求(9)梁筋的搭接:梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时,宜采用焊接接头,小于22mm时,可采用绑扎接头,搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯距处,受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎的末端应做弯钩(Ⅱ级钢筋可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开,当采用绑扎搭接接头时,在规定搭接长度的任一区段内有接头的弯力钢筋截面面积为受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不大于50%。3、板钢筋绑扎:(1)工艺流程:清理模板→模板上画线→绑模板下受力筋→绑负弯矩钢筋(2)清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距。(3)按划好的间距,先摆入受力主筋,后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。(4)在现浇板中有板带梁时,应先绑板带梁钢筋,再摆入板钢筋。(5)绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的交叉点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎(双向板扎交点全部绑扎)。如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个扎点均要绑扎。(6)在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距1.5m。垫块的厚度等于保护层的厚度,应满足设计要求,如设计无要求时,板的保护层厚度应为15mm,钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。4、楼梯钢筋绑扎:(1)工艺流程:画位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋(2)在楼梯底上划主筋和分布筋的位置线。(3)根据本工程设计图纸中主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋,后分布筋,每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。(4)底板筋绑完,待踏步模板吊模支好后,再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范规定。5、成品保护:(1)柱子钢筋绑扎后,不准踩踏。(2)楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋好后,不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理,保证负弯矩筋位置的正确性。(3)绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。(4)本工程安装电线管,暖卫管线或其它设施时,不得任意切断和移动钢筋。6、施工中应注意的质量问题:(1)浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确,振捣混凝土时防止碰动钢筋,浇完混凝土后立即修整甩筋的位置,防止柱筋、墙筋位移。(2)梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸:配制箍筋时均应按照内皮尺寸进行计算。(3)箍筋末端应弯成135°,平直部分长度为10d。(4)梁、柱核心区箍筋应加密,熟悉图纸,按要求施工。(5)梁主筋进支座长度要符合设计要求,弯起钢筋位置应准确。(6)弯起钢筋和负弯矩钢筋位置准确,施工时不应踩到下面。(7)板筋绑扎时随时找正调直,防止板筋不顺直,位置不准。(8)在钢筋配料加工时要注意端头有对焊接头时,要避开搭接范围,防止绑扎接头内混入对焊接头。(二)、钢筋电渣压力焊接施工本工程设计要求框架柱的竖向钢筋全部采用竖向电渣压力焊接。1、工艺流程:检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具的钢筋→安放铁丝球(也可省去)→安装焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→回收夹具→质量检查电渣压力焊的工艺过程:闭合电路→引弧→电弧过程→电渣过程→挤压断电2、检查设备、电源、确保随时处于正常状态,严禁超负荷工作。3、钢筋端头制备:钢筋安装之前,焊接部位和电极钳口接触的(约150mm区段内)钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等,应清除干净。4、选择焊接参数:钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括:焊接电流、焊接电压和焊接通电时间等。钢筋电渣压力焊焊接参数 钢筋直径(mm) 焊接电流(A) 焊接电压(V) 焊接通电时间(S) 电弧过程U2-1 电渣过程U2-1 电弧过程t1 电压过程t2 14 200—220 40—45 22—27 12 3 16 200—250 40—45 22—27 14 4 18 250—1500 40—45 22—27 15 5 20 1500—350 40—45 22—27 17 5 22 350—400 40—45 22—27 18 6 25 400—450 40—45 22—27 21 6不同直径钢筋焊接时,按较小直径钢筋选择参数,焊接通电时间延长约10%。5、安装焊接夹具和钢筋:皮具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置,一般为1/2焊剂罐高度偏下5—10mm,以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。钢筋放入夹具钳口后,调准动夹头的起始点,使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态,方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧,严防晃动,以免上下钢筋错位和夹具变形。6、安放引弧用的铁丝球(也可省去),安放焊剂罐、填装焊剂。7、试焊、作试件、确定焊接参数:在正式进行钢筋电渣压力焊之前,必须按照选择的焊接参数进行。试焊并作试件送试,以便确定合理的焊接参数。合格后,方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时,应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据,以确保焊接接头质量可靠。8、施焊操作要点:(1)闭合回路、引弧:通过操纵杆或操纵盒上的开关,先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路,在钢筋端面之间引燃电弧,开始焊接。(2)电弧过程:引燃电弧后,应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距,进行电弧过程的延时,使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。(3)电渣过程:随后逐渐加快下送钢筋速度,使上钢筋端部插入渣池,电弧熄灭,进入电渣过程的延时,使钢筋全断面加速熔化。(4)挤压断电:电渣过程结束,迅速下送上钢筋,使其端面与下钢筋端面相互接触,趁热排除溶渣和溶化金属。同时切断焊接电源。(5)接头焊毕,应停歇20—150s后(在寒冷地区施焊时,停歇时间应适当延长),方可回收焊剂和卸下焊接夹具。9、质量检查:在钢筋电渣压力焊的焊接生产中,焊工应进行自检,若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷,应切除接头重焊,并查找原因,及时消除。切除接头时,应切除热影响区的钢筋,即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。六、主体结构模板工程本工程基础模板采用工具式小钢模拼装,而在施工过程中上部结构为了保证砼工程外观浇筑质量达到优良效果,模板将全部采用大块胶合板施工。1、模板安装与拆除工程工艺流程图:基层处理、材料准备→吊垂线、测轴线、查截面抄标高、查水平→外固支撑系统,拼装模板块→复查整个系统,办理预检及交接检手续→模板拆除先拆支撑系统,再拆模板→清面保养2、柱模板:本工程框架柱模板采用18mm胶合板配制,横向采用 50(100木方背楞,竖向采用2((48钢管背楞,直角扣双扣连接。并采用对拉螺杆固定,以保证砼的施工质量。3、梁、板模板:本工程模板体系采用快拆模板体系,即在砼达到50%强度时,即拆除部分板底和梁底模和全部侧模,但余下部分模板,连系梁支撑仍保持原支撑状态,继续支撑搂板,并使楼板处于短跨(2m)受力状态。待浇筑砼强度达到设计强度70%以上时拆除全部支撑和梁底模,以实现按标准层配置两套模板,快拆体系支撑配置三套,满足施工进度的要求。快拆模板体系采用国家级工法—YJCF—16—96《早拆组合模板工法施工》。4、模板拆除根据设计要求,所有悬挑构件必须待砼强度等级达到100%,并且在上一层结构楼面或屋面完工后方可拆除模板。其它构件中拆模工作可遵循以下原则执行:本工程施工侧模,在砼强度能保证其表面棱角不会因拆模而受破损后方可拆除。七、混凝土工程本工程为现商品砼,由实验室根据设计要求提出设计配合比。并严格按配合比生产砼。砼搅拌时间应符合规范的规定。(一)、砼工程工艺流程图模板清理→隐蔽工程验收→核查模板工程→砼浇筋→砼养护(二)、砼浇捣的一般要求1、砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m,必须采取措施,用串桶或溜管等。2、浇筑砼时应分段、分层连续进行,浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。3、使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为150—40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。表面振捣器的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。4、浇筑砼时应连续进行。如必须间歇时间应尽量缩短,并应在前层砼凝结前,将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理。5、浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。(三)、柱的砼浇筑1、柱浇筑前底部应先填以5—10cm厚与砼配合比相同减去石子的砂浆,柱砼应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。2、柱高在3m以内,可在柱顶直接下灰浇筑,超过3m时,应采取用串桶措施或在模板侧面开门子洞安装溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m,每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭,并用箍箍牢。3、柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇1—1.5h,使其获得初步沉实,再继续浇筑。4、浇筑完后,应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。(四)、梁、板混凝土浇筑本工程的梁板砼浇捣将采用龙门吊垂直运输,手推车水平运输的方法,将砼输送至浇捣部位。1、梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前地行。2、和板边成整体高度大于1m的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下2—3cm处。浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。3、梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。4、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。5、施工缝位置:宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。施工缝用钢丝网挡牢。6、施工缝处须待已浇筑混凝土的表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合。(五)、楼梯混凝土浇筑1、楼梯混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。2、施工缝位置:楼梯砼宜连续浇筑完,多层楼梯的施工缝应留在垂直于板楼梯段1/3的部位。(六)、砼的养护砼浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态,养护期一般不小于7昼夜。(七)、施工中应注意的质量问题1、蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。2、露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋,或梁、板底部振捣不实,好可能出现露筋。3、麻面:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。4、孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。5、缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因,易造成缝隙、夹渣层。6、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大,主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。7、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整偏差太大:主要原因是混凝土浇筑后,表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时,上人过早或垫板进行操作。八、脚手架工程的设计考虑到安全、经济、方便、实用等因素,根据该工程设计情况主体施工时,外架采用双排钢架,内架为早拆体系支撑架,装饰、装修时,外架为双排钢管,内架为工具式移动架。在主楼一层完成后,应规定搭设水平安全网,二层以上搭设全封闭外架,使用合格的眉目安全网、安全笆进行围档全封作业。(1)、脚手架的搭设外架立杆纵向间距1.80m,横向间距1.50m,地面上150cm处设一道扫地杆,大横杆步距1.8m,剪刀撑间距12m设一道与地面夹角为45—60度。脚手架立杆接头必须采用对接连接,相邻两立杆接头应错开不小于50mm,且不应在同一步内。纵向水平杆接和长必须采用对接扣件,上下相邻两根纵向水平杆接头应错开不小于500mm,同一步内外两根纵向水平杆的接头应错开,并不在同一跨内。操作层脚手板的铺设应满铺,离开墙面不小于50mm。脚手板对接铺设时,接头处设两根横向水平杆;搭设铺设的脚手板,接头处必须在横向水平杆上,搭接长度不小于200mm。脚手架操作层必须的180mm高的挡脚板,邻街的部位,除用竹笆密封外,再用密目安全网封闭做护生栏。脚手架搭设的质量要求:(2)、杆垂直偏差:纵向偏差不大于h/400,切不大于100mm(h为外架高度);横向偏差不大于h/600,且不大于500mm;纵向水平杆水平偏差不大于总长度和1/1500,且不大于200mm,横向水平杆水平偏差不大于10mm;脚于架的步距、立杆横距偏差不大于20mm,立杆纵距偏差不人于50mm;边墙点是用来提高刚度、防止倾斜、增强架体整体稳定性的,并能可靠地传递风荷载,一般设在梁、柱等具有较好的抗水平拉力作用的部位,一般按层设置,设置的数量、位置要正确,连接牢固、无松动现象。(3)、施工要点:a、脚手架基础:脚手架立杆处于回填土上,必须垫有垫木,垫木长2cm,厚50mm,垂直于墙固定设置,外侧做排水沟。摆放扫地杆→逐根坚立杆,与扫地杆扣紧→装扫地小横杆与立杆或扫地杆扣紧→第一步大横杆(与各立杆扣紧)→安装第一步小横杆→第二步大横杆→加设临时斜撑杆(上端与第二步大横杆扣紧)→第三、第四步大横杆和小横杆→连墙体接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板。b、注意杆件的搭接顺序;及时与结构拉结或采用临时支撑,以确保搭设过程的安全。随时校正杆件和垂直和水平偏差,避免偏差过大;靠近立杆的小横杆可紧固在立杆上,双排脚手架小横杆离开墙面10cm。以防止杆件滑脱;没完成的脚手架,每日收工时,一定要确保架子稳定,以免发生意外。(4)、脚手架的拆除脚手架拆除前行制定拆除方案,拆除时设置警戒线和明显标志,专人警戒,禁止行人进入警戒线以内:严格遵守拆卸程序,自上而下,先绑的后拆,后绑的先拆栏杆、剪刀撑、后拆小横杆、大横杆、立杆等;拆卸下来的钢管、扣件等严禁高空抛掷。脚手架剪刀撑在脚手架的外侧,沿高度由上而下呈现三角型设置、连续设置,剪刀撑和横向支撑应随立柱大小横杆同步搭设,每15cm设置一道,且在转角或两端设置,剪刀撑的宽度为3—5个立杆间距,最高跨不能大于6根,斜杆与地面夹角为45度一60度,剪刀撑钢管接长优先采用扣件对接连接。采用搭接时,搭接长度不小于40mm,并用两只旋转扣件扣牢。扣件和钢管连接时接触不小于150%,螺栓不宜过紧,控制在40N.M-60N.M。对接扣件的开口应朝内,大横杆和立杆连接时扣件不滑头,每个扣件抗滑能力不小于8.5KN。(5)、安全措施:严格把好材料加工和产品质量关,加强对架设工具的维护保养工作,严禁使用质量不合格的架设工具和材料。脚手架搭设人员必须要经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》,考核合格的专业架子工,上岗人员应定期体检,高空、悬空作业时须佩带安全带。操作层施工时均布荷载不得大于270kg/m2,应严格控制在两层施工操作层,不得将模板支撑钢管、缆风绳等固定于脚手架,架体上严禁悬挂起重设备,未经有关部门同意,不得拆除架体上任何部件。设置可靠的安全防护措施,如防电、避雷装置,及时张网。遇上大风大雨、大雷等应停止作业。加强在使用过程跌检查,查出问题即时解决。拆除脚手架时,施工范围内应设好围栏和标志,派专人看守。九、砌筑工程本工程±0.000以下采用Mu10蒸压灰砂砖砌筑,砌筑砂浆采用M5水泥砂浆,±0.000以上为加气砼砌块,采用M5混合砂浆砌筑。1、施工工艺流程作业准备→砂浆搅拌→砌块湿水→砌砖墙→验评2、施工要求:(1)砌筑前按实地尺寸和砌块尺寸进行排列摆块,不够整块的可以锯成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3。(2)砌块排列上、下皮应错缝搭接,搭接长度一般为1/2,不得小于砌块高度的1/3,也不应小于150mm。(3)转角墙和纵墙交接处,应将砌块分皮留槎,交错搭砌;砌块与墙柱相接处必须预留拉结筋,竖向间距为500mm2φ6钢筋,两端伸入墙内不少于700mm,端部弯成90°弯钩。(4)砌体墙顶与楼板或梁底应加上一层斜砌,或有可靠拉结,上部拉结一般间距1.5m,预留2φ6拉筋,伸入墙内不少于500mm,当墙高大于3m时,按设计要求加设水平钢筋砼带,若无设计要求,一般每高1.5m,加设2φ6或3φ6钢筋带,保证墙体的稳定性。(5)砌体砌筑时,按排好的砌块尺寸,先砌两端的第一皮,然后挂线砌墙身,采用M5混合砂浆,铺一块砖长的砂浆砌一块,挤揉密实,“上跟线,下对棱,左右相邻要对平”。砌体水平灰缝厚度一般为15mm,垂直竖缝宽度为20mm。竖缝大于150mm,应用C20细砼混凝土灌实。每砌上皮砌块校正后,用砂浆灌竖缝。(6)砌块墙与门框联结:将预制好埋有木砖的砼块,按洞口高度(2m)每侧砌四块,安装门框时用手钻在边框先钻出钉孔,然后用钉子与木砖钉牢。3、粉煤灰加气砼砌块砌体裂缝的防治:(1)顶层(或上两层)砌体的裂缝防治:①筋混凝土平屋盖上设置保温层或隔热层。②提高顶层墙体砌筑砂浆强度等级,要求不低于M7.5。③顶层两端1-2个开间范围内,内外墙沿墙高每隔600mm的水平灰缝中配置φ4钢筋点焊网片并拉通。④考虑到抗震要求,顶层砌体转角处“L”字形与内外墙“T”字形接头处增设芯柱,芯柱竖向钢筋锚固于上下层和屋面圈梁内。⑤女儿墙顶两皮砖下的水平缝内,宜在周围通长设置2φ6钢筋。⑥在房屋顶层,宜沿内外墙通长设置圈梁。⑦顶层墙体上面和檐口圈梁之间加放一层10mm厚聚苯板,使其变成滑动连接,以减小上部变形对墙体的应力作用。(2)门窗洞口的裂缝防治:①门窗洞口和端开间(包括变形缝两侧相邻开间)内的洞口两旁各设1根芯柱,并配1根φ8的钢筋。②在底层窗台下第一皮压水平灰缝内设3φ6钢筋,钢筋伸入窗间墙内长度每边不小于500mm。③采用钢筋混凝土窗台板,窗台板嵌入窗间墙内每边不小于250mm。。(3)框架梁、柱与砌体之间的裂缝防治:①对框架结构的填充墙,当墙体砌至最后一层时(即梁底),用辅助实心小砌块斜砌的方法砌筑,使砌体与梁底紧密接触。砌筑砂浆应饱满。②框架梁、柱凸出墙面者,抹灰先抹墙面,待墙面抹灰层干燥后再抹梁、柱表面,并使梁、柱表面的抹灰层压在墙体的抹灰层上,使连接处的收缩裂缝被梁、柱面后抹的抹灰层所覆盖。③如果框架梁、柱与砌块墙面齐平,则抹灰前应在接缝处两侧钉钢板网,然后再抹灰。4、成品保护:(1)门框安装后施工时将门口两侧800mm高度范围钉铁皮保护,严禁推车撞损。(2)设备槽孔应预留,因漏埋或未预留时,采用切割机开槽,严禁硬凿,损坏墙体,如有松动必须处理补强。(3)落地砂浆应及时清除,以免与地面粘结凝固或结疤,影响下道工序施工。(4)粉煤灰加气砼砌块在装运过程,应轻装轻放,计算好各房间的用量,码放整齐。(5)搭拆脚手架子时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。十、楼地面工程(一)水泥砂浆楼地面。1、施工准备(1)施工前应在四周墙身上弹好+500mm高的水平控制墨线;(2)水泥采用32.5级水泥,砂采用中粗,含泥量不大于3%:2、施工工艺(1)基层处理:外防水施工完后,加铺150厚C20细石砼保护层,对于人防地面的基层处理,需将钢筋砼地面上垃圾、污物等清理干净,提前一天用清水擦干净基层,保持湿润,影响面层厚度的凸出部位要凿平并冲洗干净。(2)打灰饼、冲筋:根据+500mm水平线,在楼地面四周做灰饼,然后拉线打中间灰饼再冲筋。(3)水泥砂浆地面操作:20厚l:2水泥砂浆粉地面。a、先用硬性水泥砂浆铺设,以冲筋为准,将其刮平、拍实,待表面水分稍干后,再用水抹子打磨、把砂眼、凹坑、脚印打磨掉,打磨完后,即用纯水泥均匀满涂在其面层之上,用铁抹子抹光,向后退着操作,在初凝前完成。b、在水泥砂浆初凝前,即可用铁抹子压抹第二遍,做到不漏压,做到压实、压光;凹坑、砂眼、脚印填补压平;在水泥砂浆终凝前,用铁抹子压第三遍,达到压平、压实、压光。c、本工程水泥砂浆完工后,第二天要及时浇水养护,养护时间不少于7天。3、质量标准(1)面层与基层结合必须牢固,无空鼓;(2)表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象:(3)平整度控制在4mm内。4、主要安全技术措施(1)清理楼面时,禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物:(2)夜间施工或在光线不足的地方施工时,应采用低压照明;(3)在施工过程中,非机电人员不准乱动机电设备,吊运材料时,注意联络信号。十一、装饰工程(一)一般抹灰1、工艺流程:门窗框四周堵缝(或外墙板竖横缝处理)→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼→充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条勾缝→养护2、基层为混凝土外墙板:(1)基层处理:若混凝土表面很光滑,应对其表面进行“毛化”处理,其方法有两种:一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛,剔去光面,使其表面粗糙不平,用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净,用10%火碱水除去混凝土表面的油污后,将碱液冲洗干净后晾干,采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1:1稀粥状水泥细砂浆(内掺20%107胶水拌制),使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。(2)吊垂直、套方找规矩:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼充筋后,在墙面上弹出抹灰灰层控制线。(3)抹底层砂浆:刷掺水重10%的107胶水泥浆一道,(水灰比为0.4—0.5)紧跟抹1:3水泥砂浆,每遍厚度为5—7mm,应分层与所充筋抹平,并用大杠刮平、找直、木抹子搓毛。(4)抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面洇湿,按图纸尺寸弹线分格,粘分格条、滴水槽,抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1:2.5水泥砂浆或1:0.5:3.5水泥混合砂浆,厚度为5—8mm。先用水湿润,抹时先薄薄地刮一层素水泥膏,使其与底灰粘牢,紧跟着抹罩面灰与分格条抹平,并用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层灰的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。随后,将分格条起出,待灰层干后,用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条,则不应硬起,防止棱角损坏,应待灰层干透后补起。并补勾缝。抹灰的施工程序:从上往下打底,底层砂浆抹完后,将架子升上去,再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层刷石以前,应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰;另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。(5)滴水线(槽):在檐口、窗台、窗媚、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位,上面应做出流水坡度,下面应做滴水线(槽)。流水坡度及滴水线(槽)距外表面不应小于40mm,滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。(6)养护:水泥砂浆抹灰层应喷水养护。3、基层为砖墙:(1)基层处理:将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净,用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉,将墙面润湿。(2)吊垂直、套方找规矩,抹灰饼:同前。(3)充筋,抹底层砂浆:常温时可采用水泥砂浆,配合比为1:0.5:4,冬期施工,底灰的配合比为1:3水泥砂浆,应分层与所冲筋抹平,大杠横刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护。(4)滴水线(槽)施工方法及灰层养护方法同前。外墙面一般抹灰允许偏差 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 中级 高级 1 立面垂直 5 3 用2m托线板检查 2 表面平整 4 2 用2m靠尺及楔形塞尺检查 3 阴阳角垂直 4 2 用2m托线板检查 4 阴阳角方正 4 2 用20cm方尺及楔形塞尺检查4、雨期施工:本工程在雨期抹灰时应采取切实可行的防雨措施,防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。5、成品保护:(1)门窗框上残存的砂浆应及时清理干净,塑钢门窗框装前应检查保护膜的完整,如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥,缝塞好后应及时清理,并用洁净的棉丝将框擦净。(2)翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏,特别对边角处应钉木板保护。(3)各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击以保证其灰层有足够的强度。(4)油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去,以防污染墙面,且不可蹬踩窗台,防止损坏棱角。6、施工中应注意的质量问题:(1)空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水,每层灰抹得太厚,跟得太紧;对于预制混凝土,光滑表面不剔毛、也不甩毛,甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰;加气混凝土表面没清扫,不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从三方面下手解决:第一施工前的基体清理和浇水;第二施工操作时分层分遍压实应认真,不马虎;第三施工后及时浇水养护,并注意操作地点的洁净,抹灰层一次抹到底,克服烂根。(2)滴水线(槽)不符合要求:不按规范规定留置滴水槽,窗台、碹脸下边应留滴水槽,在施工时应设分格条,起条后保持滴水槽有10mm(10mm的槽,严禁抹灰后溜子划缝压条,或用钉子划沟。(3)分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观:起条后应用素水泥浆勾缝,并将损坏的棱角及时修补好。(4)窗台吃口:同一层的窗台标高不一致,为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩,故造成窗台吃口,影响使用。首先要求结构施工时标高要正确,考虑好抹灰层厚度,并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm,并应勾成小圆角,上口应找好流水坡度。(5)面层接搓不平、颜色不一致:搓子甩得不规矩,留搓不平,故接搓时难找平。注意接搓应避免在块中,应留置在分格条处,或不显眼的地方;外抹水泥一定要采用同品种、同批号进地场的水泥,以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透,便于操作,避免压活困难将表面压黑,造成颜色不均。(6)墙面显出冲筋:为防止在墙面粉刷完后,墙面因冲筋和影响砂浆湿度不一致而显出冲筋痕迹,影响大面观感,应特别注意其冲筋砂浆配合比保持与墙面粉刷砂浆配合比一致。7、墙面抹灰层的裂缝防治:(1)墙面混凝土梁、柱面必须凿毛、刷素浆,用强度高的1:3水泥砂浆打底,以防止空鼓和接缝处开裂。(2)墙面抹灰用低强度的1:0.3:3混合砂浆,以防止抹灰面砂浆产生收缩裂纹。(3)粘贴面砖的外墙打底灰,宜采用掺水泥重量3%—5%的107胶防水砂浆。(4)梁、柱、墙面找平层和罩面层以采用同比例混合砂浆为好。(二)内墙面乳胶漆乳胶漆是以合成树脂乳液为主要成膜物并加入适量的颜料、填料、辅料研磨而成的涂料。它具有无毒、无味、不易燃、透气等性能。其优点:清洁淡雅、色泽绚丽、线型清晰、质感性好、施工方便、易维修和造价便宜等。A、作业条件1.基层抹灰经过全面检查验收。2.搭好内脚手架。3.提前做好涂刷乳胶漆样板,并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定,达到设计及规范要求,方可组织施工。4.施工现场的环境温度不低于10℃。5.冬期涂刷乳胶漆应在采暖条件下进行,同时设专人负责测试温度和开关门窗,以利通风排除湿气。B、施工操作工艺1.基层处理(1)将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。(2)用白水泥(或大白粉)、滑石粉与107胶(或合成树脂溶液)调腻子,补平基层表面的裂缝和凹凸不平处,干透后用砂纸磨平,然后满刮腻子,待干燥后用1号砂纸打磨平整,并清除浮灰。2.涂刷第一遍乳胶漆先将墙面仔细清扫干净,用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下,自左向右。一般用排笔(羊毛刷)涂刷,使用新排笔时,注意将活动的笔毛理掉。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀,根据基层及环境温度情况,可加10%水稀释,以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干透后,用1号砂纸磨光,并清扫干净。3.涂刷第二遍乳胶漆操作要求同第一遍乳胶漆涂料,涂刷前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水,以防露底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后用布擦干净。4.涂刷第三遍乳胶漆操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从左端开始,逐渐涂刷向另一端,一定要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现接头明显而再另行处理。C、质量标准1.油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。2.油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接槎。D、成品保护1.涂刷前应清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂漆质量。2.在涂刷墙面涂料时,不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程,必要时采取遮挡措施。3.最后一遍涂料涂刷完后,设专人负责开关门窗,使室内空气流通,以预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。4.涂料未干透前,禁止打扫室内地面,严防灰尘等沾污墙面涂料。5.涂刷完的墙面要妥善保护,不得磕碰墙面,不得在墙面上乱写乱画而造成污染。E、安全措施1.操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固,高度是否满足操作要求,合格后才能上架操作,凡不符合安全之处应及时修整。2.禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作,架子上人数不得集中在一起,工具要搁置稳定,防止坠落伤人。3.在两层脚手架上操作时,应尽量避免在同一垂直线上工作,必须同时作业时,下层操作人员必须戴安全帽。4.抹灰时应防止砂浆掉入眼中,采用竹片或钢筋固定八字靠尺板时,应防止竹片或钢筋回弹伤人。5.夜间临时用的移动照明灯,必须用安全电压。机械操作人员须培训持证上岗,现场一切机械设备,非操作人员一律禁止乱动。F、施工应注意事项1.涂料工程基体或基层的含水率:混凝土和抹灰表面涂刷乳胶漆时,含水率不得大于10%。2.涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。厨房、厕所、浴室等部位应使用具有耐水性能的腻子。3.透底:涂刷时注意不漏刷,保持涂料稠度,不可加水过多。4.接槎明显:涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若时间间隔稍长,就容易看出接头。因此,大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接好。5.刷纹明显:乳胶漆稠度要适中,排笔蘸涂料量要适宜,涂刷时要多理多顺,防止刷纹过大。6.涂刷带色的乳胶漆时,配料要合适,并一次配足,保护每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料,并宜一次用完,以确保颜色一致。十二、门窗工程1、木门安装①施工准备a、木门:由材料加工厂供应木门框和扇,进场前应核对形式型号,检查数量及门框、扇的加工质量和出厂合格证。加工质量包括缝隙大小、接缝平整、几何尺寸及门平整度等,木材含水率应由生产厂家掌握,不得超过规定标准。b、其他材料:防腐剂,水泥,砂;木螺丝、合页、插销、拉手、梃钩、门锁等小五金,应准备齐全。②作业条件a、结构工程已完成并结构验收完毕。且符合质量标准要求,室内+50cm水平线已弹好。b、门框和扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应修理后再进行拼装。c、门框、扇进场后,门框与墙体接触的一面应涂防腐涂料,刷油后分类码放平整,底层应垫平、垫高。每层框间衬木板通风,一般不在露天堆放。d、门框安装应地室内外抹灰前进行,门扇安装在地面工作完成并达到强度后进行。⑧门框安装:a、门框安装应地内、外抹灰之前。木门框安装除应按窗框安装施工工艺操作外,尚应注意,若内墙为加气混凝土砖块时就预留φ5mm孔,孔深7—10mm,并将事先预进好的楔粘107胶水泥浆打入孔内,待其终凝后再安装门框。b、安装时应考虑抹灰层厚度,并根据尺寸、标高、安装位置及开启方向(里平、外平、中间、里开、外开),在墙上画出门框位置线。c、每块木砖应钉2个locm长的钉子,并将钉帽砸扁钉入不能外露。d、当砌体为砌块时,砌体内应砌入带木砖的预制混凝土块。④门扇安装操作工艺a、做样板:安装门扇及小五金等依照图纸及规范要求进行施工,安装后经质检员按验评标准检查,若符合标准要求则作为样板。并按此样板作为掩扇安装实物标准。b、掩扇:把门扇安装在门框上,此道工序称做掩扇。根据设计要求确定开启方向,以开启方向的右手作为盖扇(人站在室内)。c、合页距窗上、下端宜取立梃高度的110,并避开上、下冒头,安装后应开关灵活。安装梃钩的位置,应使开启后的窗扇以距墙20mm为宜,梃钩与窗框间应保持45度角。插销位置应安装在扇梃中间,插销插入插销鼻子后应能向任何方向转动,插入深度不得小于10cm;插销如为暗的,应嵌入窗框内与框齐平。d、亮子拉手装在亮子中间,其余位置一般距地1.5—1.7m为宜,拉手均应安装在窗梃中间。2、塑钢安装①施工装备a、塑钢的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全。并具有产品的出厂合格证。b、防腐材料、保温材料、水泥、砂、连接铁脚、连接板焊条、密封膏、嵌缝材料、防锈漆等应符合图纸要求。②作业条件a、结构验收合格,工种之间办好交接手续。b、按图示尺寸弹好窗中线,并弹好室内+50cm水平线。校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前进行剔凿处理。c、检查塑钢两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若不符合应提前剔凿处理。并应及时将孔洞内杂物清理干净。d、塑钢的拆包、检查与运输;将窗框周围包扎布拆去。按图纸要求核对型号和检查塑钢的质量,如发现的劈棱窜角和翘曲不平,偏并超标者,严重损伤,划痕严重、外观色差大者,应找有关人员协商解决,经修整,鉴定合格后才能安装。⑧操作工艺a、弹线找规距多层建筑在最高层找出门窗口位置后,以其门窗边线为标准,用特制大线将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应进行剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+50cm的水平线为标准,往上反量出门窗下皮标高,弹线找直。一个房间应保持门窗下皮标高一致,同时每一层也应保持下皮标高一致。高层建筑在最高层窗口位置找出后,分别用经纬仪将窗两侧直线打到墙上。窗下皮标高线仍依上法找平。b、确定安装位置根据外墙大样图和窗台板的宽度确定塑钢在墙厚方向的安装位置:如外墙厚度有偏差时,原则上要以同一房间的窗台板外露宽度一致为准,窗台板伸入塑钢下5mm为宜。c、安装塑钢披水按设计图纸要求将披水条固定在塑钢上,而且要保证其位置正确,安装牢固。d、防腐处理a、门窗框两侧的防腐处理如设计有要求时,按设计要求。执行如设计无要求时,可涂刷防腐材料,如橡胶型的防腐涂料或涂刷聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护,避免水泥砂浆直接与塑钢表面接触,产生电化学反应,腐蚀塑钢。b、塑钢安装时若采用连接铁件进行固定时,应进行防腐处理,连接固定件最好选用不锈钢件。e、就位和临时固定根据找好的规距,安装铝合塑钢并及时将其吊直找平,同时检查其安装位置是否正确,无问题后,用木楔临时固定。塑钢与墙体的固定方法有三种:a、沿门窗框外墙用电锤打φ6孔(深60cm),并用t型φ6钢筋(40×60mm),稍粘107胶水泥浆,打入孔中。待水泥浆终凝后,再将铁脚与预埋钢筋焊牢。b、连接铁件与预埋钢板或剔出的结构钢筋(非主筋)焊接。c、用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于600mm。f、处理窗杠与墙体的缝隙塑钢安装固定后,应及时按设计要求处理窗框与墙体缝隙。宜用发泡剂,若设计未规定填塞材料时应采用棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表现留5—8mm深槽口嵌缝油膏。或在窗两侧进行防腐处理后嵌填中性水泥砂浆或中性细石混凝土,但应在窗台板安装后将窗四周缝同时嵌填,嵌填时防止窗框碰撞变形。g、安装五金配件,要保证其使用灵活。十三、防水工程防水工程是直接影响建筑物使用功能的项目,显得特别重要。本工程防水工程共有:卫生间防水;屋面防水:外墙面防渗漏等共三大部分。施工中抓住几个关键环节,根据工程需要的防水材料要选择符合规范的优质品;严格遵守施工顺序和操作规程;精心组织、精心施工;派专人负责管理。(一)卫生间基层①处理基层大楼内卫生间防水根本在于穿墙与楼板的管道四周孔洞补的质量。为了保证补限洞,补洞不允许一次补完。每个管道四周补洞分二次完成,第一次中允许补楼板厚的二分之一,捣固密实。等达到强度后再进行第二次补洞。第二次补洞必须低于原板面10mm。补洞材料根据缝隙大小分别采用细石砼或1∶3水泥砂浆。达到强度后再用107胶水泥砂浆把管同补好压实,除地漏外,其余管同必须高于砼板面10mm。然后用1∶3水泥砂浆做好防水基层找平压实。凡遇管根部周围,找平层要略高于地面,而在地漏周围,要略低于地面。整个房间向地漏方向找坡,坡度以1—2%为宜。待基层干燥以后,对基层进行清理,对阴阳角管根部、地漏和排水口等部位更要认真清理。②在大面积和涂刷底胶前,先把阴阳角、管子根部等复杂部分均匀涂刷一遍,再在大面积进行涂刷,涂刷必须均匀。在底胶固化4h以上,才能进行下道工序。(二)外墙面防水施工外墙防渗漏大体可分为两大部分:l、外墙窗防渗漏;2、墙面防渗漏。①塑钢防渗漏,为防止雨水从窗向内渗漏,窗质量必须严格控制,窗框本身必须具有隔水板,且在窗扇之间和窗框之间都必须的止水胶条,当窗户关闭后就全部达到密封。②墙面防渗漏的关键是墙体本身质量,无论是钢筋砼外墙或砌体外墙都应保证质量,使大面不易漏水。对墙上预留管洞四周用水泥砂浆分层进行补实,其补洞办法同浴厕间补洞办法,表面再用107胶水泥浆堵塞压实。对于塑钢框四周和墙面边接处,必须按规范严格分层填塞,保证窗框四周不渗漏。只有每道工序都认真,才能保证外墙面不渗水。(三)屋面防水工程a、上人平屋面块状珍珠岩板保温层施工方法1、工艺流程:现场配制板状保温材→基面清扫清理→隔气层施工→铺设板状保温层→经检验合格→其上做找平层2、板状保温材料的现场配制须符合设计要求,配制出的成品的规格、性能满足规范要求,并经检验合格方能投入使用。3、铺设板状隔热保温层的基面清理干净、干燥、平整。4、平铺的板状隔热保温层,应紧靠在基面上或隔气层上,铺平、垫稳。分层铺设时,上下接缝应相互错开,接缝用同类型材料的碎屑填嵌饱满。5、成品保护:(1)屋面保温层施工时,注意保护层屋面结构层及层面管道。(2)与保温层接触的木制品作防腐处理。(3)保温层铺设完毕后,在其上立即做找平层,并对整体进行保护,不准人踩踏,或堆放杂物。(4)保温层粘铺完毕后,应立即做好找平层,使之形成整体,防止雨淋、受潮。6、施工中应注意的事项:(1)板状隔热保温材料在运输、堆放过程中应精心操作,保证板形完善,无断裂,运入施工现场的材料,要采取措施防止受潮,有机材料要做好防腐、防虫、防火工作。(2)现场配制板状保温材料时要严格按照规范要求。(3)基面一定要处理平整,不平的地方可用1:3水泥砂浆找平。(4)勾缝用材料一定要用与保温板材料相同。(5)铺设时应拉线找坡、铺顺平整。(防止边线不直、边搓不齐,影响找坡、找平和排水)。b、屋面(松散)水泥膨胀珍珠岩保温层施工方法:1、工艺流程图:基面清扫并洒水湿润→标高控制小隔断(水泥泵乐或瓠砌专块)→隔气层施工→分层铺设保温层→留排气通道、埋排气管→保温层面层处理并保护→排气管细部构造处理→养护2、基层处理完毕后,即施工标高控制小隔断,保温层兼作调坡层按照小隔断的标高形成坡度,小隔断一般为水泥砂浆堆成或半砖砌块形成,间隔800—1000mm。设计有隔气层时应按设计做隔气层,涂刷均匀无漏刷。3、现浇整体保温层施工时,水泥拌合物宜采用人工搅拌,随拌随泼水泥浆直至均匀。4、选择适当的配合比。水灰比控制好,达到拌合物用手紧捏成团不散,稍有少许水泥浆滴下为合适。5、水泥膨胀珍珠岩中膨胀岩粒径小于0.15mm的含量不能大于8%。6、拌合物随拌随铺,以确保水灰比准确和工程质量,铺设时应采取“分仓”施工,可用木板或钢卷尺控制宽度和厚度,宽度一般为700—900mm,虚铺厚度一般为设计厚度的1150%(不包括找平层),铺后用木柏板(木蟹)拍实找平,注意泛水坡度。7、水泥拌合物整浇屋面保温层,应做排气道、排水道纵横贯通,并应与大气连通的排气孔相通,排气孔的数量应根据基层的潮湿程度和层面构造确定,一般屋面积每36m2设置一个。8、排气出口应埋设排气管、排气管应设置在结构层上,穿过保温层的管壁应打排气孔。9、整浇保温层施工完毕表面应立即抹找平层,两者不能分两个阶段施工,找平层砂浆配合比按设计要求。10、施工中应注意的事项(1)整浇拌合物的配合比,根据设计要求试配,并最终确定既经济又合理的配合比。水灰比要控制好,不同的季节、温度分别做试验。(2)有机材料使用前要按要求做防腐处理。(3)排气孔应做好防水处理。(4)拌合物搅拌时,注意减少颗粒的破损,并应搅拌均匀。(5)操作时应避免材料在屋面上堆集二次倒运,保证均质铺设。(6)防止边线不直、边搓不齐整、影响找坡、找平和排水。c、改性沥青防水卷材施工方法:1、工艺流程(热熔法)基层处理→涂刷基层处理剂→热溶铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→做保护层2、基层清理:施工前将验收合格的基层表面尘土,杂物清理干净。3、涂刷基层处理剂:高聚物改性沥青卷材可按照产品说明书配套使用。使用前在清理好的基层表面,将橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂布于基层上,常温经过4h后,开始铺贴卷材。4、附加层施工:女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层,附加层应符合设计和《屋面工程技术规范》的规定。5、热熔铺贴卷材:按弹好标准线的位置,在卷材的一端用煤气焊枪或汽油喷灯火焰将卷材涂盖层熔融,随即固定在基层表面,用焊枪或喷灯火焰对准油毡卷和基层表面的夹角,喷枪距离交界处150cm左右,边熔融涂盖边跟随熔融范围缓慢地滚铺改性沥青油毡,将油毡与基层粘结牢固;油毡的长短边搭接宜不少于8—10cm,接缝处要用热风焊枪沿缝焊接牢固,或采用焊枪、喷灯的火焰熔焊粘牢,从边缘挤出沥青为合格。随即刮封接口,防止出现张嘴和翘边现象。6、卷材末端收头防水层末端收头是一道关键工序,在油毡铺贴完后,应采用橡胶沥青粘结剂将末端粘结封严,防止张嘴翘边,造成渗漏隐患。7、成品保护:(1)已铺贴好的卷材防水层,应及时采用保护措施,不得损坏,以免造成隐患。(2)穿过屋面、墙面等处的管根,施工中与完工后不得损伤变位。(3)变形缝、水落口等处施工中临时堵塞的废纸、麻绳、塑料布等,完工后应及时清理出去,保持管内、口内畅通无阻。(4)施工时不得污染墙面等部位。(5)防水层施工完成后,应及时做好保护层。8、施工中应注意的质量问题:(1)屋面不平整:找平层不平顺,造成积水,施工时应找好线,放好坡,找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求,平整无积水。(2)空鼓:卷材防水层空鼓,发生在找平层与卷材之间,且多数在卷材的接缝处,其原因是防水层存有水分,找平层不干,含水率过大;空气排除不彻底,卷材没有粘贴牢固。施工中应控制基层含水率,并把住各道工序的操作关。(3)渗漏:渗水、漏水发生在穿过屋面管根、出水口、伸缩缝和卷材搭接处等部位,伸缩缝未断开,产生防水层撕裂;其他部位由于粘贴不牢,卷材松动或衬垫材料不严,有空隙等;接搓处漏水原因是甩出卷材未保护好,出现损伤和撕裂,或基层清理不干净,卷材搭接长度不够等。施工中应加强检查,严格执行工艺规程认真操作,渗漏可以得到有效的控制。十四、安装工程(一)、给排水部分1、管道安装包括卫生间给排水、消火栓给水及实验室给排水。给水源取自厂区经给水管,消防给水由厂区给水泵房内专用消防泵供给。室内给水采用UPVC给水管及相应管件,胶粘连接。消防管采用热镀锌钢管,DN<80丝接,DN≥80焊接。管材及管件应有出厂合格证,管道安装前,按设计要求预留好孔洞,埋设支吊架,横管段采用管卡吊杆固定,立管每层距地1.5—1.8m设管卡固定。支吊架做法按S161进行,在施工上应配合土建工程施工进度合理安排。2、套管安装:所有穿楼面管道均匀安装套管。管道穿屋面应设防水套管,套管高出楼面100mm,配合土建施工。其它穿楼面套管高出楼面50mm,为保证立管的垂直度,可先预留孔洞,套管随后安装。立管为钢管时,套管可与立管同时安装。立管与套管间应填不燃材料。3、给水管安装:UPVC管及相应管件采用胶粘连接。管道的粘接连接应符合下列规定:管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行,操作场所应远离火源、防止撞击和阳光直射。涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷。用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及污垢;在涂抹胶剂前,应先用干布将承、插口处粘接表面擦净。若粘接表面有油污可用干布蘸清洁剂将其擦净。粘接表面不得沾有尘埃、水迹及油污,涂抹胶粘剂时,必须承口,后涂插口;涂抹承口时,应由里向外。胶粘剂应涂抹均匀,并适量;涂抹胶粘剂后,应20s内完成粘接。若操作过程中,胶粘剂出现干涸,应在清除干涸的胶粘剂后重新涂抹;粘接时,应将插口轻轻插入承口中,对准轴线,迅速完成。插入深度至少应超过标记;插接过程中,可稍做旋转,但不得超过1/4圈,不得插到底后进行旋转;粘接完毕,应即该将接头处多余的胶粘剂擦揩干净;初粘接好的接头,应避免受力,须静置固化一定时间,牢固后方可继续安装。管道固定应采用专用管卡固定管道,金属卡与塑料管间应采用塑料带或橡胶物隔垫,不得使用硬物隔垫。(二)、电气部分1、照明系统配管、配线:供电电源由配电所的低压回路引来,采用220/380伏三相四线制供电,低压配电系统接地型式采用TN-C-S系统,动力电缆沿桥架敷设。照明路线采用塑料线穿KBG薄壁钢管沿墙壁或楼板暗敷,灯具采用吸顶安装、插座开关均匀嵌入式安装。支吊架必须采用机械加工。所有水平管必须设置必要的支吊托架,支吊架用切割机和钻床加工、固定,在结构上的支、吊架不得影响结构的安全,其构造形式保证牢固、可靠的原则下根据现场情况选定。照明系统的配管、配线,按照土建的施工顺序由下往上施工,配合土建做好预留预埋的清理工作,照明干线采用BV—500型铜芯电线穿钢管暗敷;照照支线采用KBG薄壁钢管暗敷并应避免三根以上的钢管在同一地点交叉。整体电线管安装后应保持电气及机械的连续性及防水性能。接头采用专用扣压件连接,弯曲半径不得小于外径的6倍。经过建筑物之沉降缝外须使用补偿装置。并敷设一截面不少于2.5mm的铜芯塑料线,保持电气连续性,电线管口及盒须用木、纸等堵塞以防止杂物进入,KVG管露出地面高度不宜超过20cm。电缆桥架须经供货商现场堪测确认,其型号、规格必须以图纸设计为依据。桥架以支架和吊杆固定在结构梁上、墙上,水平敷设的托架底边距梁底为250mm。电缆托架与各种管道的最小间距为应符合设计要求,电缆在托架内垂直方向以电缆夹固定。安装完毕后,每层均应用非燃材料封堵楼板。2、防雷接地系统:防雷采用三级保护,避雷带采用(10镀锌圆钢沿屋面天沟、女儿墙明敷。接地利用建筑物主筋及基础内的钢筋,若满足不了r≤1(的要求,需增加人工接地体。利用柱内不少于两根主钢筋通长焊接不少于6倍直径。用油漆作出标记,以免错焊,漏焊。引下线的上端用(10圆钢与接闪器焊连。接闪器在屋顶女儿墙,屋面最高点(10圆钢安装避雷带,屋面上所有设备的金属外壳,金属构件均采用(10圆钢与引下线焊接。3、绝缘摇测配电箱等全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线和相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。两人进行摇测,同时做好记录,做为技术资料存档。4、通电试运行灯具、配电箱安装完毕,且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行。通电以后仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确,开关与灯具控制顺序相对应,如果发现问题先断电,然后查找原因进行修复。5、防雷及接地操作工艺:接地网→引下→避雷→测试①接地网施工:当基础钢筋和柱筋施工的同时,进行接地网的焊接施工,将基础内的钢筋主筋与底筋根据图纸要求全部焊接连接,形成网状。要求焊接处的焊缝饱满,并且有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲干净以后,做好防腐处理,柱筋的焊接引上线部分做好标记。接地网焊接完以后,及时进行接地电阻的摇测,并做好记录,通知甲方及监理部门进行检查验收,以确保接地网部分的施工达到要求,如达不到要求,必须做人工接地件。②引下线的施工:本工程的防雷引下线是利用柱内和主筋焊接连通,因此在引下线施工时,作为引下线的主筋焊接时必须确保达到焊接要求,做好标记,不能混淆,且保证每个柱子内至少有两根主筋全部连接。第五章、施工准备计划一、项目部管理机构单位经理是本工程的第一全面负责人,总工程师是工程技术质量的第一负责人,按施工项目管理要求组建项目部。施工项目经理部是施工项目的具体管理者,负责施工活动全过程中诸要素合理的计划、组织、指挥、控制与协调工作,保证施工质量达到所定要求,保证安全文明达标,保证工程按期交付。项目经理由懂技术、会管理、善经营的项目经理和技术水平高、业务能力强的技术负责及“五大员”组成项目班子,调配整体素质好的专业班组,汇集成有凝聚力和战斗力的施工队伍。贯彻执行《建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》和《建筑施工安全检查标准》等法规,按照设计要求,“重合同守信用”,全面完成建设任务。项目部设“五科一室”即工程科、技术科、物资科、治安科、经营科和综合办公室等项目组织机构。各专业工种之间相互配合,抓住关键路线,合理调配人员组织施工。二、现场组织准备工作1、若我单位有幸中标在自收到中标通知书之日起,三天内与业主完成承包合同的协商签约,会同业务考察、选择物质供应单位。管理人员同时到位,组织有关人员熟悉合同内容,并签订有关的内部经济承包合同。2、办理施工许可证、协作和保险等有关手续。3、组织工程技术人员熟悉施工图和现场情况,参与图纸会审,编制完善本工程实施的施工组织设计,制订施工现场一系列的管理制度和工作程序。现场总平面布置,建筑物测量放线。4、项目部按照劳动力计划调配组织人员,进行入场三级安全教育和分工种的操作培训及质量安全技术交底等。5、根据现场条件和施工需要进行“三通一平”,搭设临时设施,完善工地围墙、大门和现场内宣传、安全标牌等;建立和配备保卫、消防安全管理制度和人员,做到安全文明有序施工。6、按照计划保质、足量、适时组织机械设备、材料等物资进场,并按施工总图规划就位,使用前要做好验收和复检工作。7、在开工前一天,召开全体人员参加的战前动员大会,鼓舞斗志,确保各项技术经济指标的落实。三、该投标工程项目拟定分包情况表该项目以项目经理全面负责,各分部分项工程由我单位主力队伍承担施工,并成立各个工种的TQC小组,将各主要工种全部分包给各班组负责人,用以调动工区人员的积极性。材料、财务由项目部统一负责管理。劳务拟分包情况表 分包项目 主要内容 估算价格 分包单位名称地址 施工同类工程情况 无 无 无 无 无四、施工技术前期工作1、测量组根据核定的坐标控制点及设计图放线。2、项目工程师组织全体技术人员阅读施工图,理解设计意图和要求,收集施工图中存在的疑问,以便在图纸会审中得到明确的解决。对设计构思与施工常规相冲突的地方做到心中有数,在图纸会审中与设计方协商取得一致,以便正确施工,实现设计意图。3、技术科提交钢筋加工料表,并提出主要材料需用计划。4、技术科针对关键工序、特殊过程的施工编制施工作业指导书。5、质量安全科负责对进场人员进行质量方针、质量意识的教育和安全教育。主要施工机具和材料用量及劳动力计划根据标书计算和施工总进度的安排,按优选的施工方案和施工方法及保证措施,规划主要施工机具、劳动力和材料的需用量,编制使用的宏观控制资料。对施工机具,特别是结构施工过程的大型机具,根据规划进行筹集。对主要材料以满足施工需要为原则,分期分批适时组织采购和进场。对劳动力组合,先筹组早期临建、土方开挖、基础结构的施工队组。总之,在宏观控制下,抓住的调整管理工作。第六章、确保工程工期的技术组织措施一、工程分析本工程占地面积较大,施工工期较为紧张,根据单位工程的建筑结构情况,确定以下几个原则:1、整体工程分基础施工、主体结构施工,水电安装,装饰施工等几个时期。其中以主体施工为主,水电安装,装饰施工及基础施工中的回填土应穿插其间,统一平衡协调、紧密地组织为一体。2、为确保施工进度,一切施工协调管理即人、材、物首先满足各自施工段的主体结构施工的进度计划。3、本工程划分为二个施工区,二个施工区平行作业。二、施工顺序1、本工程根据各自施工段组织流水施工。并综合考虑交叉作业以充分利用时间、空间,合理地组织施工活动,使施工有条不紊,保证工程质量和施工安全。每施工区施工顺序如下:地基施工→基础挖土→基础施工→主体结构施工→屋面防水施工、装饰工程→收尾、竣工2、本工程施工日历时间为160天,施工劳动力的安排主要集中在主体及装修施工期间。施工进度安排详见施工进度计划网络图和横道道。为保证工程在合同规定期限内完工,先进合理的进度计划,科学周密地组织管理和先进的施工技术是必不可少的。三、综合施工网络计划概述本工程施工,我单位作为总承包单位负有协助甲方统筹总包与专业分包间配合、统一安排施工进度、组织交叉施工的责任。因此施工进度计划设计应从全局出发,注重整体效果,满足甲方要求。并综合考虑,统筹安排内外装饰,水、电等专业分项工程的施工程序和工期计划。根据现场目前堪查情况,结合业主提供施工状况情况及投标范围,我们确定工期为160天。详见《施工进度网络计划及劳动力计划曲线图》,《施工进度横道图》(附后)四、影响工程进度因素及确保工期的技术措施工程进度的控制是本工程建设中一项关键工作,为了确保这一工作的顺利实施,我方根据图纸设计和现处施工状况并结合以往类似工程施工总结经验,就影响本工程施工进度的诸多因素进行了慎密分析。五、工期的四级控制方案本工程施工进度以总体网络计划为基础分为四级控制。1、一级控制:即季度计划控制。根据总体网络计划编制各工作区季度工期计划,包括分项目、分部位、分工序逐月详细安排,提出资金劳力计划。该计划制定者为我单位项目管理部和经营部,由单位生产经理审批。该计划实施责任人为项目经理,监督责任人为项目部生产经理。2、二级控制:即月计划控制。该月计划应根据季度计划对应的月份编制,并根据上月计划实际执行情况进行调整,该计划由项目经理和项目部共同制定,由工段责任人负责实施,监督责任人为项目经理。3、三级控制,即周计划控制。由于周计划是月计划保证,由项目技术负责人和项目综合部共同制定。4、四级控制:即日计划控制。由项目工作段负责人编制并实施。5、为了使我方工程进度控制工作让业主和监理方满意,在一、二、三级控制计划初稿拟定后,应送业主和监理方各一份,待征求业主和监理方的意见后最终定稿。6、由于第三级计划的实施效果将对整个施工工程进度的控制工作产生重要影响,我单位决定与业主代表进行周例会制度,就工程中产生的各类问题与业主代表进行商讨以便及进解决,从而确保整个进度控制工作处于动态管理中。7、为了防止由于意外原因而发生的工程进度滞后情况,项目经理部应制定出追赶计划,该计划应阐明为了追赶进度所需的人力、物力、设备和材料资源需用量情况,以及追赶进度实施方法。该计划应及时报我单位生产经理审批,由生产经理负责组织单位范围内所有可调动的各类资源对项目追赶进度工作予以支援。第七章、关键部位施工方法一、屋面结构自防水施工1、严格控制防水砼原材料选用级配较好的碎石,粒径为10~150mm,其含泥量不得大于1%,且不得含有机杂质。选用级配较好的中粗砂,含泥量不得超过2%,通过0.315mm筛孔的砂不得少于15%。防水砼加入的防水剂,由业主、设计、监理、施工单位共同认可后方可使用。防水砼加入的膨胀剂,由业主、设计、监理、施工单位共同认可后方可使用。2、模板系统处理严格控制模板系统的质量。应确保模板系统有足够的刚度;模板接缝要严密、平整、光滑,不得变形、裂缝,砼浇捣时不发生漏浆现象。砼浇筑前,模板要充分湿润,避免模板在施工中遇水后膨胀而拉裂砼面。模板支撑牢固,尽量不使用螺栓拉杆或铁丝贯穿防水砼,以免造成引水通路,如必须使用对拉螺栓时应使用防水对拉螺杆,且拆模后必须在该处凿入20,在螺杆根部剖割断后用1:2防水水泥砂浆填补抹平。3、钢筋工程钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。钢筋下料、加工尺寸要准确。钢筋绑扎后,应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状等是否正确,特别要注意检查负筋的位置。保证钢筋接头的位置及搭接长度符合规定要求,保证钢筋绑扎牢固,无松动等变形现象。4、砼工程从提高砼内在质量着手,保证砼达到设计要求,使用优质骨料,控制含泥量(不超过1%),采用连续性级配,严格控制砼配合比,以提高砼抗拉性能。严格计量控制原材料配合比和砼坍落度,做到搅拌均匀,使砼浇筑时处于最佳状态。保持砼连续浇捣,防水砼原则上不留施工缝(除指定施工缝外),如确有困难必须留时,也只能留水平施工缝,不允许留垂直缝。防水砼施工前必须作好施工组织,计划好浇筑顺序,浇灌中要求振捣密实,分层浇捣时相邻两层砼入模时间不大于2小时。防水砼施工前必须作好地下部分的降排水工作,严禁带水作业,并尽量选择在晴天浇筑砼,避免雨天施工时对砼浇捣产生影响。模板拆模时砼强度不得低于设计强度的70%,以防拆模造成裂缝。加强全面质量管理,以于拆模后的砼质量进行严格检查。拆模后如发现缺陷,应及时修补。5、施工缝防水处理措施施工缝防水措施:砼浇灌的施工缝,要求用振捣器振捣密实,不抹光。在施工缝处浇注砼时,已浇砼的强度(抗压)不应小于1.2Mpa;在已硬化的砼表面上,应清除水泥薄膜和松动的石子以及硬砼层,并加以充分的湿润和冲洗干净,且不得有积水。在浇注砼前,首先在施工缝面上涂刷水灰比不大于0.4的水泥浆二遍,接着铺设10mm的防水砼标号相同的水泥砂浆振捣密实,直至表面泛浆再接浇上部的砼。6、防水工程质量保证技术措施1)原材料的质量控制所有防水材料的品种、牌号及配合比,必须符合设计要求和施工规范的规定。没有产品合格证及附使用说明书等文件的材料,不得采购和使用。凡进场的材料都须按规定抽样检查。凡抽查不合格的产品,坚决不能使用。加强计量管理工作,并按规定计量器具进行检验、校正,保证计量器具的准确性。2)施工全过程的技术控制审查好设备图纸并加强施工管理,认真制定详细的施工方案。施工过程中,层层把关,前一道工序合格后,方可施工后一道工序。二、防止外墙开裂施工方案:墙面抹灰前,必须将砌块表面浮土浮灰清扫干净,缺棱掉角及灰浆不饱满处用掺有25%108胶的混合砂浆进行修补,抹灰前一天在墙面浇水湿润,抹灰前用砂浆界面剂或108胶喷(或刷)一遍,在抹灰后表面无明显裂缝出现前再喷刷界面剂或108胶防治。(一)、顶层(或上两层)砌体的裂缝防治:1、在钢筋混凝土平屋面盖上设置保温或隔热层。2、提高顶层墙体砌筑砂浆强度等级,要求不低于M7.5。3、顶层两端l-2个开间范围内,内外墙沿墙并捡高每隔600mm的水平灰缝中配置由4钢筋点焊网片捡退。4、考虑到抗震要求,顶层砌体转角处“L”,安形与内外墙“T”字形接头处增设芯柱,芯柱坚向钢筋须锚固于上下层和屋面圈梁内。5、女儿墙顶两皮砖下的水平缝内,宜在周围通长设置2φ6钢筋。6、在房屋顶层,宜沿内外墙通长设置圈梁。7、顶层墙体上面和榴口圈梁之间加放一层l0mm厚聚苯板,使其变成滑动连接,以减小上部变形对墙体的应力作用。(二)、门窗洞口的裂缝防治:1、顶层窗洞口和端开间(包括变形缝两侧相邻开间)内的洞口两旁各设1根芯柱,度配1根φ8的钢筋。2、在底层窗台下第一皮砖水平灰缝内设3φ6钢筋,钢筋伸入窗间墙间墙内和长度每边不小于500mm。3、采用钢筋混凝土窗台板,窗台板嵌入窗间墙内每边不小于250mm。(三)、砼与砌体之间的裂缝防治:1、当墙体砌至最后一层时(即梁底),用辅助实心小砌块(或实心标准标准砖)斜砌的方法砌筑,使砌体与梁底紧密接触。砌筑砂浆应饱满。2、砼凸出墙面者,抹灰先抹墙面,待墙面抹灰层干燥后再抹梁、柱表面,并使梁、柱表面的抹灰层压在墙体的抹灰层上,使连接处的收缩裂缝被梁、柱面后抹的抹灰层所覆盖。3、如果砼与砌块墙面齐平,则抹灰前应在接缝处两侧先抹一层2-3mm厚1∶3的水泥砂浆,再用素浆(水泥:108胶∶水=l∶0.5-0.8∶6-8)粘贴一层玻璃丝布(混凝土与墙各l0mm宽),然后瑞抹灰。(四)、外墙裂缝防治:1、在粉刷前,采用砼界面剂以增强粉刷层和基层粘结效果。2、外墙面层粉刷时,所有外墙脚手孔洞须堵严实,双面钉罩玻璃纤布后再粉刷。在砂浆中可掺适量丹强丝纤维,以增强外墙的抗裂能力。丹强丝纤维应用在外粉刷的砂浆中以提高其抗破裂性能,耐冲击负荷,抗饶曲性,有效控制和减少砂浆中的裂缝的产生与扩展。丹强丝纤维还具有污染,施工简易,防腐耐碱,经济合算,效果可靠的优点。(五)、成品保护:1、门框安装后施工时将门口两侧800mm高度范围钉铁皮保护,严禁扒车撞损。2、设备槽孔应预留,因漏埋或末预留时,采用切割机开槽,严禁硬凿,损坏墙,如有松动必须处理补强。3、落地砂浆及时清理,以免与地面粘结,影响下道工序施工。4、砌块地装运过程,应轻装轻放,计算好各房间的用量,码放整齐。5、搭拆脚手架子时不要碰坏已砌墙体和窗口角。三、防止一层地面开裂的措施:本工程占地面积较大,土层为湿陷性黄土,地面容易出现下沉开裂现象,采取如下措施控制。(一)现象:局部或大面积下陷,靠墙或基础梁地面、室外散水空鼓下陷,建筑物基础积水,有时甚至引起建筑结构不均匀下沉,出现裂缝;房心回填土下沉,造成地坪垫层面层空鼓、开裂甚至塌陷破坏。(二)原因:1、填方基底上草皮、淤泥、杂物、积水未清除就填方,填方区未做好排水,地表水、地下水流入填方,浸泡回填土,在较陡坡面上填方,未将坡面挖成阶梯形就填土,在重力作用下,填方土体滑动。2、回填料中夹杂大量干土块,受水浸泡产生沉陷,采用手夯回填或采用水泡法沉实,密实度达不到。3、填料含有大量有机杂质和大土块,有机质腐朽造成填土下陷;房心处局部有硬土层,施工时未经处理,使用后荷载加重,造成局部塌陷。(三)预防措施1、回填土方基底草皮、淤泥应清除干净,积水应排除,填土场地周围做好排水措施,防止地表水流入基底;对于水田、沟渠、池塘或含水量很大的地段回填,基底应根据具体情况采取排水、疏干、挖去淤泥、换土、抛填片石、翻松、掺石灰压实措施处理;当填方坡度陡于1/5时,应将斜坡挖成阶梯形,然后分层回填夯实。2、回填土采取严格分层回填。每层虚铺土厚度不得大于1500mm,土料含水量应符合规定;填料中不得含有大于50mm直径的土块,不应有较多的干土块,严禁采用水沉法回填土方。3、选用较好土料回填,认真控制土的含水量在最优范围内;回填前对房心自然硬土层进行认真处理,将有机质清除干净;对面积较大而使用要求较高的房心填土,采用先用机械将原有自然土碾压密实,然后进行回填。四、本工程拟采用的新技术、新工艺:为实现本工程质量、工期、安全等目标,充分发挥科学技术是第一生产力的作用,在本工程施工中,我们将采用成熟的科技成果和现代化管理技术,以实现我单位“优质、高效、安全、低耗”的施工指导方针,本工程计划列入我单位科技示范工程,其主要内容如下:1.砼外加剂防水技术(粉煤灰等)2.砼养护使用养生液养护技术。3.砼使用FDN-1减水剂加快砼早期强度增长技术。4.钢筋连接技术,包括钢筋闪光对焊等。5.粉煤灰在砌筑砂浆中的综合利用,抹灰砂浆中掺入外加剂。6.对拉螺杆的重复利用。7.砼楼地面一次性抹光技术。8.楼梯砼封闭施工技术。第八章、确保工程质量技术组织措施一、质量目标严格按照国家规范,实行过程控制,创造工程精品,保证工程一次验收达到优良目标。二、质量保证体系的建立以质量为中心,严格按照国际质量体系标准组织施工,建立确保工期、安全、成本等目标的质量管理体系,按项目法及管理体系要求标准用高素质的项目经理,总工及工程技术管理人员组成项目经理部,积极推广新技术、新产品、新工艺、精心组织、科学管理达到“优质高效、低耗安全”的企业宗旨,真正做质量保证体系到“追求卓越,创造完美品质,奉献至诚服务,提供企业精品”的质量方针来完成该工程的建设。三、项目质量管理岗位责任制1、项目经理(1)代表项目经理部履行对业主的工程承包合同,执行单位的质量方针,实现工程质量目标。(2)负责建立和完善项目的组织机构,明确责任人职责,建立恰当的激励机制,充分发挥参与项目建设所有人员的积极性。(3)对业主外包单位及外采物资设备进行监督和评审,分包进行监督和评审。(4)主持项目工作会议,审定或签发对内对外的主要文件,组织协调工程分部竣工验收工作。(5)组织编制职工培训计划。(6)负责“项目质量计划”的编制及修改工作。2、项目技术负责人(1)组织技术人员开展图纸会审工作。(2)负责编施工组织设计。(3)确定施工过程中的特殊过程及关键工序,编制相应的作业指导书。(4)编制与施工组织设计相应分部分项工程施工方案。(5)进行施工过程的技术复核工作。(6)负责协调项目与设计、监理及质检站的技术工作。(7)组织技术人员采用新技术、新工艺,并积极开展QC活动,推广应用新材料。(8)负责项目质量体系的建立和运行。(9)负责质量事故的处理和质量事故技术处理方案的编制。(10)统筹项目质量计划及有关工作的安排,开展质量教育,保证单位的各项制度的正常进行。3、项目施工员(1)贯彻执行上级规定的施工规范、质量标准、操作规程并向班组进行技术交底。(2)对工程的测量定位放线、水准标高,负直接的技术责任。(3)负责隐蔽工程的检查验收,建立工程档案,开展QC小组活动推广新工艺、新技术,并采用新材料。(4)配合材料员、试验员作好原材料进场的登记及试验工作,做好进场材料使用部位及使用状况的记录。(5)配合质监员进行分部、分项各道工序的验收、整改和评定工作。(6)掌握施工过程的全部质量状况,参与本单位定期质量检查。(7)对施工作业班组织的专业技术水平进行检测,并向项目总工及项目经理反馈,便于制定培训计划。4、项目质检员(1)按施工规范及标准定期和不定期进行质量检查,负责质量事故的处理工作。(2)对工程分部分项按施工规范及相关技术规程进行检测,根据检测资料编制评定表。(3)对班组进行书面质量交底工作,参加工作质量的验评表。(4)执行质量奖惩制度,指导班组的QC活动工作,开展质量竞赛,执行各前后工序施工班组互检制度。(5)参加工程成品保护措施的编制,并监督作业层执行。(6)配合项目总工程师做好技术复核工作,严格按四检制执行各分项工序的验收。四、确保工程质量技术组织措施1、各专业工程师在分项工程施工前认真学习并熟悉施工图纸,由技术员组织各项分项工程的施工人员学习图纸,编制合理的分部分项工程的施工方案,在编制施工方案时明确提出质量目标和标准要求,并组织实施,使操作人员在施工中不反工2、主体工程开工前,对场区定位控制点和标高重新复核一遍,确认无误后,方可进行上部工程轴线,标高的测量,并对正负零以下的柱子轴线认真复核一遍,做好复核记录,框架每层楼面的定位轴线,标高需经项目技术主管复核一遍。在施工过程中,保持过程控制,坚持“三检”制度,确定质保体系的有效运行,每项工程施工过程中,各项专业工程师和质监工程师跟踪检查,发现问题及时整改,工程施工后完后,由作业工长、质检员进行自检,同时交代下道工序工长互检、自检,互检、自检符合要求,经各专业工程师复检合格后,再报业主、监理工程师、设计部门等进行验收,隐蔽工程做好隐蔽记录,同意后方可进行下道工序施工。组织技术人员采用新技术、新工艺,并积极开展TQC小组活动,推广应用新材料,优化队伍素质,对生产质量差的施工人员坚决不用。3、认真贯彻执行上级规定的施工规范、质量标准对进场材料做好登记及试验工作,掌握施工过程中的质量情况,每月定期检查。4、为实现本工程质量目标,本工程实施全过程控制,对每个施工阶段均明确责任人,使工程的工序施工始终处于受控状态。五、质量控制奖罚措施1、在对各工种分配施工任务的同时对质量标准提出明确要求,达不到质量要求的工种,除令其限期整改直至符合要求外,还应根据该工种质量完成情况进行处罚。2、由项目技术主管组织,带领技术质量科,各专业工程师和质监负责人每周对现场进行大检查,并评比,对在大检查中质量好的工种和较差的工种分别给予奖罚和惩罚。3、工程施工前由项目技术主管、项目技术员、各工种施工队,认真熟悉图纸,并汇同业主监理、设计院做好图纸会审工作,对主要分部分项工程另行编制详细的施工方案。如因会审或方案不详造成施工停顿,处罚以200—500元罚款。4、各分部分项工程施工前,项目施工员必须配合项目技术主管、安全员编制详细的施工方案以及相应的安全措施给各施工队交底,并提出明确的质量目标和控制标准。如因未及时交底,每次罚款50元。5、施工队入场后需由项目技术主管、质监员召开现场质量教育会议,对各施工队签订质量目标协议书,加强各施工班组的质量意识,并根据施工过程质量控制情况经常召开施工班组长以内的质量工作会议,如该项工作未做,项目技术主管及质监员各罚款100元。6、项目技术主管编制主要分项施工方案后,需经单位工程部及监理审批认可,如因方案未及时送审或送审后未及时修改认可,造成现场停顿或现场返工。视情节严重性罚款100—500元。7、原材料进场试验员需及时做好数量、规格、使用部位登记,按规范要求取送检,并委托监理见证,详细填写见证取样单。如因未及时试验影响施工或漏检造成返工停工损失,视情节罚50—200元。8、基础四周位控制桩、轴线控制桩及基础开挖坑底标高控制桩需经项目技术主管复核,如承台、基础梁绑筋前项目技术主管未及时复核填写复核记录,罚款50元。9、施工过程中,每道工序必须严格执行三检制,各道工序先经班组长及专业工程师检查后,填写报验单再上报项目质监负责人及项目技术主管验收。施工班组如质量不合要求,签发整改通知单。10、项目部对各道工序验收合格后填写自检表,经前后工序工种互检,通过后会签表向监理报验,如未经监理验收而盲目施工,造成后果由班组自负。11、钢筋下料前必须由项目质监员对钢筋表预审,对钢筋的锚固长度伸入支座长度,搭接部位需重点复核,如有误及时通知整改,并对检查者进行适当奖励。12、钢筋绑扎验收合格后需设专人作成品保护,随浇砼同时整改,维持钢筋同验收前的成型,否则罚钢筋班组50—100元罚款。13、浇砼时设专人看模,发现涨模及时突击整改。如因支撑未加固或私改支撑方案造成砼体尺寸不够、回复性涨模等,对木工班组处以100—500元罚款。14、浇砼时设各区段振捣责任人,如发现超规范允许的蜂窝、欠振或漏振,视情节严重对施工班组处以200—1000元罚款。15、每道工序施工按样板引路的方针,被施工队内部推荐为施工样板段的班组在经监理、业主一次性验收通过后奖该班组200—400元。16、基础、框架钢筋模板连续3次经项目部一次性验收通过无整改要求,奖励该施工班组100—1500元。17、砌体、砼、楼地面、屋面装饰等分项评定优良率在90%以上,每次奖该施工班组200—500元,单项分部质量评定为合格,罚相关施工班组200—500元。18、砼试块报告不合格,且复检不合格,采取现场回弹测定砼强度,造成的损失费用,调查后按责任由施工班长组或质检员承担,并处以200—500元罚款。19、合格钢筋的接头试验经复检不合格,需更换焊工,直到试件合格,钢筋接头重新连接加工,损失由施工班组自负,并处以100—1500元罚款。20、质保资料欠缺,调查试验员、材料员、资料员或技术主管等相关人员责任,并视情节处以50—1500元罚款。21、竣工验收分部评定实测优良率95%以上,奖励创优良分部的班组2000—5000元。第九章、确保工程文明施工的技术组织措施一、文明施工目标现场文明施工是企业整体形象和管理水平的“窗口”,本工程的文明施工管理目标是确保达到优良目标要求,场容、场貌必须符合有关规定。二、确保工程文明施工的技术组织措施1、现场布置图必须根据场地实际合理进行布置,设施设备按现场总平面布置图规定设置堆放,应随基础、主体、装饰等不同施工阶段进行布置和调整。2、施工现场建立以项目经理为组长的现场文明施工管理领导班子,领导成员明确分工,各尽其职,并配置专职管理人员,监督检查现场文明管理。3、编制现场文明管理制度,简明扼要,把检查责任到人,把场容管理制度化。4、全体员工,采用挂牌上岗制度,安全帽、工作服统一规范。5、搞好周围环境卫生,协调项目部与周边居民的关系。6、加强职工教育工作,要求工人严守纪律,严禁偷盗、赌博及各类违法行为。7、现场设茶水桶,茶水桶有明显标志,并加盖,派专人添供茶水及管理好饮水设施。8、职工宿舍床铺统一,生活用品摆放整齐,职工上班服装一致、现场住宿做到半军事化管理。9、施工现场设置出入口,设专人打扫卫生,保持现场整洁。10、施工排出的渣土要及时组织清理,保证施工场区整洁。11、机械设备必须持牌运转,在行人通过地方要设置施工标志牌。12、对施工现场进行合理布置,做到忙而不乱,井然有序,保证一个整齐清洁环境。13、施工现场、施工区、办公区、生活区划分明确,安排合理。14、工地材料进出施工现场的主要通路,按武汉市文明施工现场综合考评要求进行道砼硬化,并设专门的车辆冲洗槽。15、现场所有机具,配电箱等设有操作规程、警示标牌。16、在施工场地四周悬挂大幅宣传标语,展示企业形象。17、文明施工奖罚措施本工程开工后项目部定期(每周至少一次)开展现场文明施工检查,项目经理部组织施工队长(必要时扩大到施工班组长一级)安全员、质检员及保卫执行。(1)进入现场不戴安全帽,罚款十元,勒令退出施工现场。(2)现场施工管理人员未穿工作服或按规定佩戴胸卡每次罚款五元。(3)酒后严禁上岗作业,一经发现立即停工并罚款50元。(4)穿拖鞋或背心进入现场罚款20元,勒令即退出施工现场。(5)预留洞口、电梯井、管道井等预留洞口施工时未设兜网保护(或硬席封闭)发现一次,罚安全员100元。(6)每次浇砼时如未及时清理散落于下层楼面或堵管拆出的余砼,检查到一次罚该作业班组50元。(7)施工现场物件按项目要求归堆,每次搬用不得散乱,如检查不达上述要求,每次罚相应班组50元。(8)砌体、装修施工期间必须保证工完场清,建筑垃圾未归堆,罚施工班组50元。发现剩余砂浆勒令施工班组加班用完,如未执行按材料费的10倍罚款。(9)楼层发现随地大小便者罚该层施工班组50元,如逮到楼层大便者,罚款100元。(10)宿舍内扔杂物或未清扫,检查发现一次罚款20元,私拉乱接电线或乱接电炉等电器者,发现一次罚款50元,并没收私设器具。(11)食堂严格按《食品卫生》及《武汉市现场文明施工综合考评》执行,检查发现一项不合格罚款炊事员150元。(12)施工期间外部人员不得私闯工地,如发现一次(特别是小孩),罚保卫值班人员20元。(13)每星期检查评比一次文明宿舍,连续2次当选奖励该宿舍50元。(14)开展劳动竞赛,举行安全月、质量周等活动评比,对质量优秀、安全措施严格、工作效率高的施工班组给予200—1500元的奖励,对安全质量差的班组处以200—1500元的罚款。三、文明施工管理文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映,在本工程施工过程中,我单位将严格按照武汉市有关施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置与管理,避免或消除对周围环境的影响,建立起我单位的良好形象。合理安排工序,加强现场管理,改善设备性能,最大限度的减少环境和噪音污染,确保行人、工作人员安全、周边单位正常的工作生活秩序极为重要。成立由项目经理部经理和负责生产、安全的有关人员负责人组成文明施工领导小组,全面负责现场文明施工的管理,定期或不定期地组织施工现场内各施工队伍进行文明施工大检查,对不符合文明施工要求的地方限期予以整改。管理制度:1.遵守湖北省及武汉市有关环卫、市容、文明施工的规定,贯彻执行我单位现场管理文明施工的细则,确保获得武汉市文明施工样板工地。2.在主要通道口、楼面孔洞处及钢筋与木材加工车间设立安全警示牌或安全文明施工操作规程牌。3.现场材料管理:按平面布置图堆放料具,成排成行,大宗材料做到砖成垛、砂石成堆;门窗按规格分类堆放,做到保管妥善,使用方便。执行限额领料或材料包干制度,及时回收落地灰、碎砖块、包装箱及其它余料,做到工完场清,余料堆放整齐。4.现场机械管理:现场所有机械设备必须按平面布置图要求设置和停放。机械设备的设置和使用必须严格遵守“建筑机械使用安全技术规程”。做好机械设备的清洁、润滑、加固、调整、防腐等各项养护工作;现场机械应有明显的安全标志和安全技术操作标牌;各施工现场必须设置专职或兼职机械管理人员,负责现场机械管理工作。5.建立现场保卫管理制度,材料、器具的进出必须登记,要求卡物相符。6.建立文明、卫生、安全防火检查制度,除我单位每月定期检查一次以外,项目经理部应经常组织定期或不定期检查,奖优罚劣,使职工有一个较为舒适的生活和工作环境。管理措施:1.施工现场按照文明施工的有关规定在醒目的地方设置工程概况标牌、施工进度计划标牌、现场管理制度标牌、安全防火保卫标牌及施工平面布置图。2.统一布置工地现场用水、用电管线及排水沟道,保持施工现场场容场貌的整洁、平整,施工道路畅通无阻,并使排水畅通无积水,施工材料及设备按施工平面图的划分区域堆码整齐。3.建立施工现场的出入管理制度,施工人员进入施工现场出示工作证,严禁非施工人员进入施工现场。4.工程竣工后,及时清理现场建筑废料、剩余建材,保证工程周围清洁整齐,保证使用单位有一个良好的使用环境。四、文明施工的技术组织措施总平面管理:平面管理是针对整个施工现场而进行的管理,其最终要求是:严格按照各施工阶段的施工平面布置图进行规划和管理。具体表现在:1.施工现场按照文明施工的有关规定,在明显的地方设置工程概况、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。2.供电、给水等系统的设置严格遵循平面图的布置。3.所有的材料堆场、小型机械的布设均按平面图要求布置,如有调整应有书面的平面修改通知。4.在做好总平面管理工作的同时,应经常检查执行情况,坚持合理的施工顺序,不打乱仗,力求均衡生产。重点部位的要求:1.排水系统我单位进场后将对现场道路进行全面修整,现场排水系统应保证通畅,以设置有坡度的明沟为主,并用钢筋制作的盖板盖在明沟上。施工排出的污水及生活污水不能直接排入城市管网,应在现场设沉淀池沉淀、过滤后,再排入城市管网的排污管道。2.工完场清在施工过程中,要求各作业班组做到工完场清,以保证施工楼层没有多余的材料及垃圾。项目经理部应派专人对各楼层进行清扫、检查,使每个已施工完的结构面清洁,无太多的积灰,而对运入各楼层的材料要求堆放整齐,以使整个楼面整齐归一。3.它具体措施(1)建筑工地周围设置高度不低于2.5m的围墙,并压顶粉刷涂白,保持整洁完整,大门两侧围墙上注明施工单位和工程名称;(2)现场主要道路地坪、停车场、材料置放场地等硬化,平整无积水,建筑物周围系统设置排水设施,保证排水通畅;(3)大门整洁醒目,形象设计有特色,“五牌一图”齐全完整;(4)脚手架采取全封闭,使用合格绿色阻燃密目网,上下全部围护,围扎牢固整齐;(5)施工区、办公区划分明确,安排合理;(6)防火组织健全,我单位在施工过程中将建立以项目经理为首的义务消防队,定期训练,并保证消防设施齐全有效,所有施工人员均会正确使用消防器材;(7)现场材料分类标识,堆放整齐;(8)建筑、生活垃圾分类围挡堆放,及时清运;(9)施工现场无蚊蝇、鼠迹和蟑螂,防蝇、防鼠、防蟑措施到位;(10)施工现场设立卫生医疗点,并设置一定数量的保温桶和茶亭;(11)大门进出口有冲洗设备,净车出场;(12)大门进出口两侧100m内有专人清扫,无建筑、生活垃圾的污染;(13)建立以现场施工人员为主的保卫组织机构,并与当地公安机关取得联系,以加强现场的安全、防盗工作;(14)现场施工人员登记成册,作业人员佩证上岗,大门口设立昼夜值班,所有人员三证齐全有效;(15)加强施工现场用电管理,严禁乱拉乱接电线,边并派专人对电器设备定期检查,对所有不合格规范的操作限期整改。五、减少施工扰民的保证措施为了使施工现场按照施工进度计划的要求有条不紊地组织施工,施工现场总平面的使用必须严格地执行统一管理的原则,由项目经理负责,施工现场总平面的使用,根据进度计划安排的内容实施动态管理。为了保护和改善施工场地的生活环境,防止由于建筑施工造成的作业污染,保障施工现场在施工过程中有一个良好的生活环境是十分重要的。为了切实做好建筑施工现场的环境保护工作,我们的主要措施是:提倡文明施工,建立健全控制人为噪声的管理制度。增强全体人员防噪声扰民的自觉意识,尽量减少人为的喧哗。合理安排施工工序及作业时间,有噪音施工尽量安排在白天。凡必须进行强噪声作业的,应严格控制作业时间,晚间作业不超过22时,早晨作业不早于6时。特殊情况需连续作业(或夜间作业)的,应尽量采取降噪措施,并事先做好周围群众的工作。牵涉到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业,应尽量放在工厂、车间完成,尽量减少施工现场的噪声。现场尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械(如:电锯、电刨、砂轮机等)要设置封闭的机械棚,以尽量减少强噪声的扩散。加强施工现场环境噪声的全过程监测,凡超过《施工场界噪声限值》标准的,要及时对噪声超标的主要因素进行调整,以达到有效地控制施工噪声的目的。六、环保的技术组织措施A、防止水污染的技术组织措施1.工程开工前,编写施工现场供、排水方案,建立健全用水管理制度,增强全体施工人员的节约用水意识和校园环境保护意识。2.严格按照方案要求完善现场供、排水设施,所有排水沟道均用砖砌并用水泥砂浆抹面,施工现场的排污沟、化粪池等均应与市政排污管网相通,以便将现场污水及时排出。3.基础砼施工期间产生的污水、污浆要及时抽排出基坑,并引入坑外排水沟道。4.楼层结构砼施工期间,砼养护用水要由专人看管,不用时水源随时关闭,以免水淹楼层。5.安装专业管路试压冲洗用水必须先与土建联系,试压冲洗结束后排水应接专用排水管道排入现场排水沟或集水坑,不得污染现场环境。6.剩饭、剩菜、剩汤要倒入指定的垃圾桶内,再由现场清洁工统一清倒,严禁随地乱扔乱倒。B、防止大气污染的技术组织措施1.施工现场四周实行全封闭式施工管理,防止施工过程中产生的粉尘向外弥散,造成大气污染。2.有可能产生有害气体的施工工艺,应加强对施工人员的保护。3.随时接受市环卫局对本工程施工现场大气污染指数的测定检查,若出现超标情况,立即组织整改。4.严禁在施工现场煎熬、烧制易产生浓烟和异味的物质(如沥青、橡胶等),以免造成严重的大气污染现象。5.对厕所等易产生异味的重点部位要经常冲洗,防止天长地久产生臭味。6.严禁在施工现场和楼层内随地大小便,施工现场内设巡察保安,一经发现,将给予重罚。7.工程施工现场为“无烟工地”,进入施工现场严禁吸烟,严禁在办公室等地吸烟,以防污染空气,影响他人正常工作、休息。第十章、确保工程安全生产的技术组织措施一、安全生产目标确保达到优良目标的要求,轻伤事故频率控制在0.1%以内,无重大伤亡事故。二、确保工程安全生产的技术组织措施项目经理是本项目安全生产的第一责任人,全面负责施工现场的安全管理工作,直接对安全负责、监督,安排各项安全措施的落实,并随时检查。项目技术主管工程师是安全技术负责人,审定各项安全技术措施,并负责特殊作业如物件吊运等安全技术措施的制定。项目专职安全员:督促施工全过程的安全生产,制定一般作业安全技术措施,技术主管工程师审定后组织实施,纠正违章作业,对职工进行安全教育,开展一系列安全生产活动,传达宣传国家或上级有关安全生产文件指导精神。项目经理部各成员安全职责:1、项目经理(1)对所承建工程项目生产经营过程中的安全生产负直接责任。(2)坚持管生产必须管安全的原则,贯彻落实安全生产方针、政策、法规各项规章制度,制定本工程各项安全生产管理办法,并监督实施。(3)组织落实施工组织设计中安全技术措施,组织并监督工程项目施工中安全技术交底制度和设备验收制度的实施。(4)领导、组织施工现场定期的安全生产检查,发现施工生产中不安全问题,要定时、定人、定措施予以解决。(5)落实各项安全防护措施,实现工地安全达标。2、项目技术主管(1)对工程项目生产经营中的安全生产技术负责任。(2)贯彻、落实安全生产方针、政策、严格执行安全技术规程规范标准,结合工程项目的安全技术交底。(3)参加或组织编制施工组织设计,编制、审查施工方案时,要制定、检查安全技术措施,保证其可行与针对性,并随时检查、监督、落实。(4)主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时,制定相应的安全技术措施并监督执行,及时解决执行中的问题。(5)组织上岗人员的安全技术培训、教育,认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺要求。(6)主持安全防护设施和设备的验收,发现设施、设备的不正常情况应及时采取措施,严格控制不合格标准的防护设备、设施投入使用。(7)参加安全生产检查,对施工中存在的不安全因素,从技术方面提出整改意见和办法予以消除。3、项目专职安全员(1)认真执行上级有关安全生产规定,对所管辖班组的安全生产负直接领导责任。(2)领导班组搞好安全活动日,组织班组学习安全技术操作规程、工艺安全规定,并经常检查执行情况,教育工人遵章守纪,正确使用防护设施和用品。(3)经常检查班组作业环境及各种设施、设备的安全状况,发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位施工,必须检查作业人员及各种设备设施技术状况是否符合安全要求,严格执行安全技术交底,落实安全技术措施,并监督其执行。(4)有权拒绝不科学、不安全的生产指令。对有关的整改指令和自检发现的隐患要认真及时消除,不留隐患。4、施工队长(1)认真落实安全生产的各项法规、规定、规章制度及安全操作规程,合理安排班组人员工作,对本队人员在生产中的安全和健康负责。(2)按制度严格履行各项劳务用工手续,做好本队人员的岗位安全培训,经常组织人员学习安全操作规程,监督本队人员遵守劳动、安全纪律,做到不违章指挥、制止违章作业。(3)必须保持本队人员的相对稳定,人员变更,须事先向有关部门申报,批准后新来人员应按规定办理各种手续,并经入场和上岗安全教育后方准上岗。(4)根据上级的交底,向本队各工种进行详细的书面安全交底,针对当天任务、作定环境等情况,做好班前安全讲话,监督其执行情况,发现问题,及时纠正、解决。(5)定期和不定期组织、检查本队人员作业现场安全生产状况,发现问题,及时纠正,重大隐患应立即上报有关领导。5、质检员、施工员(1)直接执行上级有关安全生产规定,对所辖班组的安全生产负直接领导责任。(2)认真执行安全措施及安全操作规程,针对生产任务特点,向班组进行书面安全技术交底,履行签字手续,对规程、交底要求执行情况经常检查,随时纠正作业违章。(3)经常检查所辖班组作业环境及各种设施、设备的安全状况,发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位施工,必须检查作业人员及各种设备技术状况是否符合安全要求,严格执行安全技术交底,落实安全技术,并监督其执行,做到不违章指挥。(4)定期和不定期组织所辖班组学习安全操作规程,开展安全教育活动,接受安全部门或人员安全监督检查,及时解决提出的不安全问题。6、班组长(1)认真执行安全生产的各项法规、规定、规章制度及安全操作规程,合理安排班组人员工作,对本班组人员在生产中的安全和健康负责。(2)坚持班前安全活动,经常组织人员学习安全操作规程,监督班组人员正确使用个人劳动保护用品,不断提高自保能力。(3)认真落实安全技术交底,做好班前讲话,不违章指挥、冒险蛮干。(4)经常检查班组作业现场安全生产情况,发现问题及时解决,并上报有关领导。(5)认真做好新工人的岗位教育。三、安全管理制度安全管理制度是安全施工的保障,也是我们安全管理工作的依据。我单位在项目开工前,将针对施工生产的特点,制定一系列规章制度,以指导安全生产管理工作。本工程的安全生产制定如下制度,各级管理人员应把这些制度视作法规,在安全生产管理工作中照此执行。1、明确安全生产目标:创武汉市安全生产合格工地项目。2、明确安全管理人员的职责,每一成员均要对有关安全生产方针、上级有关指示、文件、安全操作规程进行系统一地学习,严格按《武汉市文明施工现场综合考评》及建设部颁发一标三规范《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88、《龙门、架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88—92、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91以便在管理中指导生产工人施工。3、项目经理部与各施工作业班组和业主拟指定分包商签订安全生产协议,明确目标和奖惩措施。4、各作业班组进场时,由项目经理对工人进行安全教育,牢固树立“安全第一”的思想,提高广大职工的安全意识。5、分项工程施工前,由项目技术主管工程师、专职安全员对工人进行岗前教育,使工人了解本工种的安全注意事项,掌握安全操作要点。6、建立定期与不定期检查制度,每周由项目经理、安全员、项目技术主管工程师对现场安全作一次大检查,发现安全隐患或未按操作规程施工,及时下达限期整改通知书或处罚,整改后要及时检查整改情况。7、对特殊工种,如架子工、电焊工、起重工、电工需持证上岗,并定期培训面试。8、安全措施经费实行专款专用,及时发放劳保用品。9、调节好作业时间,不打疲劳战,夏季做好防暑降温,雨季做好防湿措施。10、禁止违章指挥、违章作业。四、确保现场工程安全生产的技术组织措施1、施工用电安全技术措施(1)配备专职的持证电工,负责临时用电的管理。所有用电现场必须有专业电工值班,非专业电工不准私自接线用电。(2)按照有关规定设置符合标准的临时配电箱,安装漏电保护开关,坚持“一机一闸一保护”。施工临时用电架设完毕,投入使用前必须由单位工程部及综合管理部验收合格。(3)主要机具设置可靠接地,临时配电线路由专职电工安装,经安全验收后使用,并相应做好避雷措施。(4)各种机械设备使用前高度运转正常,并经动力和安全部门验收合格后投入使用,设置“安全操作规程”标牌,操作人员和指挥人员持证上岗。(5)危险区域、配电箱等处设置相应的安全牌。机械在修理、停电时必须切断电源。(6)主要机具设置可靠接地,临时配电线路由专职电工安装,经安全验收后使用,并相应做好避雷措施。(7)施工用电严禁使用塑料线,所有绝缘导线型号及截面必须符合临时用电设计要求:电气设备所用的保险丝,禁止用其它金属丝替换,并且与设备容量相匹配。2、脚手架施工安全防护符合以下规定(1)搭设脚手架前编制施工方案和安全技术措施,经有关技术负责人审批合格后,方可进行。必须同建筑物形象进度同步搭设,对每层脚手架必须进行一次验收。(2)脚手架立杆间距为1.5m,基础要有垫木,投扫地杆。(3)脚手架按楼层与墙体或柱拉结牢固,拉结点垂直距离不超过4m,水平距离不超过6m,每15m设剪刀撑。(4)脚手架的操作面满铺脚手板,外侧设挡脚板和1.2m高两道护身栏杆。脚手架上不得有探头板和飞跳板,脚手板下面设安全兜网。(5)脚手架外立面挂阻燃绿色密目安全网封闭。(6)模板工程的支撑系统,根据不同部位,并向监理公司报送拆除时间,经监理公司同意后方可拆模,以保证结构安全。3、四口、临边处安全防护措施(1)现浇砼的预留洞口,尺寸在150cm(150cm以内的,加固定盖板;超过150cm(150cm的孔洞口,四周设两道防护栏,中间挂不平安全网,砌筑期间和硬板盖严实。(2)楼梯通道随层设置防护栏杆。建筑物出入口搭设长3.6m,且宽于出通道两各2m长的防护棚,棚顶满铺5cm厚的脚手板,非出入口和通道两侧封严,楼梯口临边设两道防护栏。(3)临时施工区域的人行通道支搭防护棚,并设明显的标志牌,确保行人安全。4、给排水专业安全保证措施使用“a”安扶梯时,扶梯脚用橡皮包好,中间加铁链拉牢,使用时平稳,上下扶梯时防止断档及滑下跌伤,仰角不得小于60°。使用砂轮切割机时,砂轮片要有防护罩,防止砂轮片飞出伤人,操作人员戴防护眼镜,防止铁屑溅入眼内烫伤眼睛。5、电气工程安全保证措施在电气安装工程施工中,所使用的扶梯要平稳牢靠,并采取防滑措施,防止跌倒。电气试验员地进行电气试验工作时,正确穿戴和使用电气绝缘用具,电气绝缘用具经定期试验鉴定合格后方可使用。安装高空作业时严禁带电作业,电气试验运转后,试验人员及时做好试验现场的清理工作。在试送电操作时,需要有两人执行,由对设备情况较熟悉者作为监护人,送电合闸按照母线侧刀闸、开关的顺序,依次进行操作,不得带负荷拉刀闸。五、治安管理措施1、工程开工后,设2名保卫人员入住现场,并在工地主出入口处专设值班房。保卫人员必须协助项目组,对楼层的文明施工、设备成品保护进行管理。2、门卫实行24小时值班制度,切实做好值班记录。3、现场出入车辆材料(机具)及时登记,材料处出必须有项目部机具调拨单,按调拨单核实材料、机具数量、规格后,由司机或外运单位负责人签字后方可出工地。4、外单位人员除由业主、监理或项目经理同意因工作业务可登记入内,其余一律不得在施工期间擅自入场。5、每日由保卫、安全员、文明施工负责人等在内的检查小组对工人文明施工要求进行检查,严格按项目规章制度处罚。6、工人在休息时间内,保卫人员应在工人住宿区进行巡回检查,杜绝食堂买饭插队,乱倒剩菜现象,坚决取缔聚众赌博、斗殴现象,不得大声喧闹。7、工人不得随意在外留宿,除加班班组外,晚上十点钟之前统一熄灯就寝。8、项目部在节假日到来时,需设值班管理人员,并向监理、业主上报值班名单。9、项目保卫人员随时与工程所在地派出所保持联系,共同处理外来人员进入工地偷盗,斗殴滋事等事件,积极配合外部保安人员的工作,监督各施工队办理暂住证,按政府有关部门的要求,做好职工身份证暂住证等备档登记工作。六、安全施工奖罚措施1、奖励(1)认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规、规范标准、安全生产、文明施工成绩显著的,奖励100—800元。(2)在安全生产活动和安全检查中,取得优良成绩的奖励100—500元。(3)在排除事故隐患或事故抢救中,使人民生命和国家财产免受或少受损失的奖励200—2000元。2、处罚(1)有下列违章行为的任何一事(含任何一条中的一项)将分别给予:第一次处罚10元,第二次处罚20元,第三次处罚40元,第四次罚100元,情况严重者给予一次性罚款100—500元。①进入施工现场不戴安全帽、穿拖鞋、打赤脚者。②高空危险作业不系安全带者。③切割、电工、维修工使用砂轮工具等不戴护目镜者。④无证开机、机械操作人员在操作中谈笑、看书、精力不集中等违章行为者。⑤爬井字架、脚手架、乘坐非人电梯的吊篮上下,坐在平台、脚手架、四口防护等栏杆上者。⑥在仓库、临时工棚、操作车间内使用电焊者。(2)现场施工机械无可靠接地 (接零)保护、未在醒目处悬挂安全操作程牌;安全防护不齐全、不遵照操作规程操作,无安全交底的交接班,每分项可罚50—100元。(3)“四口”防护不严或没有防护,每发现一处罚款10—20元,重要通道不搭设防护棚加倍处罚。(4)井字架(含单、双吊篮)没单独搭设配料产台,配料口没防护门,进料口没设围护、没搭设防砸棚、操作棚,每处罚款200—1500元,防护不严密处罚50—150元,安装前无安全技术交底,安装后不按规定验收即投入使用者,罚款200—500元。(5)脚手架不按规定搭设,搭设前没有技术交底,搭设后没有验收手续等,每一次处以100—500元罚款,发生事故,追究有关人员责任。(6)不按规定架设安全网,缺一张罚款50元;安装后没有验收手续,安全网质量不合格,安全网积物不及时清理,安全网支杆落点不牢,按每张网、项罚款50—100元,严重者加倍处罚。(7)施工用电不采用nt-5系统供电的和未实行三级配电二级保护以未实行一机一闸一保险的,给予罚款100—1500元。第十一章、施工协调配合措施一、与业主单位的协调配合措施按时参加业主召开的生产例会,涉及到施工配合中的问题除在会上提出外,应以“工程联系函”的形式,详细地将需要配合的事项说明清楚。业主要求提出的更改做法,详细做好记录,会后及时与业主商定变更方案。同时积极参与业主开展社会公益性活动。二、与设计、监理单位的配合详尽熟悉图纸,将图纸中存在的问题及时以书面形式向设计单位反映,定期参加监理例会,对理解不清的特殊结构、装饰以书面或电话形式,请示设计院协商解决,确保工程顺利进行。三、与安装单位的协调配合土建或装饰施工时,应密切与水电安装联系,配合好预留、预埋工作的开展,落实好预留、预埋尺寸及详细位置方可施工。装饰时,注意与各方的交叉配合,并注重各自的成品保护。四、与社会职能部门的配合根据各社会职能部门对本建筑工地的要求,作好自己应尽的本职工作,以保证质量前提,社会信誉为关键,与其建立公平合理的关系,争取社会各界的好评。第十二章、季节性施工技术措施一、雨季施工措施1、本工程施工期间与武汉气象局加强联系,并签订中长期气象预报合同,及时了解气候变化情况,提前做好各项预防措施,合理安排施工,确保工程施工质量。2、施工过程中,根据所掌握的气象资料,尽量避开大雨施工。雨天施工时,应配足遮雨物资,并及时将浇注的砼用塑料薄膜覆盖,以防雨水冲刷。3、本工程施工期间,应做好现场排水设施,并与市政下水管管道联通,保证排水畅通无阻,确保施工环境及文明施工。4、雨天施工钢筋绑扎、模板安装,要及时清理钢筋与模板上携带的泥土等杂物。5、雨天施工时,应测定砂、石含水量,根据施工情况及时调整用水量,确保水灰比准确。6、所有机电设备应备好防雨棚,应防止漏雨、淹水,所有机电设备应设漏电保护装置及避雷接地装置。第十三章、工程竣工资料收集、归档及移交本工程竣工资料由项目内业技术员负责收集整理,项目技术负责人审核。当工程主体验收和竣工验收时,送地方质监部门审查备案,以审查后的竣工资料装订成册。在工程交付后,按照建设部现行建设工程质量管理办法的有关规定,提供成套完整的竣工资料,并按规定办理竣工资料的交接手续。第十四章、回访保修措施1、工程管理部根据《竣工工程回访情况统计表》,对保修期内需进行回访保修的工程组织质量监督部、技术开发部和项目经理部的有关人员进行回访,由工程管理部填写《竣工工程质量回访单》。2、回访可采用直接回访、信访、电访三种形式。3、回访中如发现工程质量缺陷则由质量监督部或技术开发部制定处理方案或措施交工程管理部落实处理。4、工程管理部负责处理方案或措施的落实情况。5、质量监督部负责措施完成后的工程质量难工作。6、回访保修工作完成后,工程管理部将《竣工工程质量回访单》分送经营部、质量管理办公室、质量监督部。7、工程管理部负责收集和整理业主的投诉函件,记录业主的设诉电话,并将业主的设诉信息(包括回访保修时业主提出的意见)填写在《业主投诉意见一览表》上反馈到质量管理办公室。8、保修范围:(1)、土建主体、安装工程。(2)、建筑安装工程合同中的有关规定。9、保修期限:保修期按《建设工程质量管理条例》有关规定执行,保修期从验收交工之日算起。在正常使用条件睛,建设单位的最低保修期为:(1)、基础设施工程、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程,为设计文件规定的该工程的合理使用年限,本工程为50年;(2)、屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙的防渗漏,为5年。(3)、电器管线、给排水管道、设备安装和装修工程,为2年。同时,我单位也按照中标后和建设单位签订的土建工程合同中有关保修期限的规定执行。10、保修施工:(1)、工程管理部负责组织实施保修施工。(2)、项目经理部、施工单位应安排专人与工程管理部联系,实施保修工作。(3)、保修施工中所需要的人工,材料及机具设备均由项目经理部负责或由总承包单位组织供应。(4)、保修完工后,质量监督部负责对保修项目的质量检查验证。第十五章、突发事件的应急处理一、突发事件的事前予控措施:(一)防止高空坠落事故的予控措施1、设置安全网(1)凡施工高度超过4m的工程,首层必须设置一道3-9m宽的固定安全网,并随着上升的施工层,设置施工操作安全网。(2)对高层建筑物应每隔4层增设一道3m宽的固定安全网。2、保证脚手架安全(1)凡架子高度超过3m者,操作施工层都要绑设两道护身栏杆和一道挡脚板。(2)脚手板要铺设严密,不得有控头板和单跳板。3、做好洞口防护:水平洞口要加盖或护网,对垂直洞口要有护身栏杆或立网。4、作好施工人员的宣传教育工作。(1)强调高空作业四不准:不准穿高跟鞋、拖鞋或赤脚作业;不准攀爬脚手架或搭乘运料井架吊蓝上下;不准在六级以上大风或大雨、大雪、大雾天气从事露天高空作业;不准在石棉瓦、刨花板、三合板等顶棚上行走。(2)对高血压、心脏病、贫血病、癫痫病患者和酒后人员不得高空作业。(二)防止触电事故的事前予控措施:1、施工现场的高压架空线路,一定要保持规定的安全距离。2、各种电器设备均要采取接零或接地保护,接零线或接地线不准采用独股铝线。3、每台机械和电器设备都应采用单独的开关和熔断保险,严禁一闸多机。4、交流电焊机的二次侧把线不准露铜,保证绝缘良好。5、对移动式电气设备和予持电动工具均应在配电箱内装设漏电保护装置,并符合规范要求。(三)防止机具伤害事故的事前予控措施1、所有机械都要按规定配备和安装防护装置。2、所有机械操作人员必须经考试合格持证上岗。3、严禁在机械运转过程中进行检修,机械在检修时必须拉闸断电,并有专人看护。4、所有机械不准超负荷运行或带病作业。5、起重机械在使用前,应认真检查限位控制安全系统的灵活性,不合格者不得使用。(四)防火、防雷、防爆的事前予控措施1、工地临时工棚,必须按分区布置室外消防栓,每栋工棚设置1-2个灭火器。2、每栋工棚之间至少设有不小于4m的防火距离。3、在旷野、山坡地区的垂直起重机和钢管脚手架,应分别设置避雷装置。4、易燃、易爆物器必须分开保管,相互之间应间隔2m以上的安全距离。5、易燃、易爆物品必须设专人看管,严格领发制度。二、突发事件的应急处理:(一)领导重视、组织健全1、组建抢险救护突击队,由工地安全员任队长,项目经理亲自担任抢险救护总指挥。2、工地应设置急救药品箱。(二)突发事件发生后,应该迅速组织救护,立即向上级有关部门报告。第十六章、施工平面布置一、总则根据施工现场的实际情况,我们在进行施工平面布置时,充分考虑以下因素:1、充分利用施工现场空地,避开拟建建筑物及构筑物,减少二次性临建费用。2、施工道路与总平面规划道路力求一致,减少施工道路费用,并能缩短总平面规划道路施工时间。3、总平面布置力求实用、方便、快捷。4、垂直运输布置考虑能充分发挥门式吊的运输能力。二、施工平面布置:1、现场办公室布置:场内办公和工人住宿与施工区分开布置,避免相互干扰。2、下水布置:本工程沿施工道路边设置排水沟,排水沟截面尺寸为1500mm(1500mm,设一个沉淀池,沉淀池尺寸为800mm(800mm(1000mm,排水沟要有3%坡排水沟上设置铸铁盖板,排水沟与主排水管相通。3、上水布置:从市政供水管网引入水源,拟采用(50进水管,水量20l/s。4、用电布置:由建筑单位提供的电源接出50mm2电缆线沿场内道路布置一条主供电线路。临时用地表 用途 面积(m2) 位置 需用时间 办公室 50 施工现场 全过程 住宿用房 600 场外布置 全过程 食堂 80 场外布置 全过程 搅拌棚 80 施工现场 主体完 水泥仓库 120 施工现场 全过程 活动室 80 场外布置 全过程 工料仓库 80 施工现场 全过程 电工间 40 施工现场 全过程 机修间 20 施工现场 全过程 周转材料 100 施工现场 全过程 木工加工棚 120 施工现场 主体完 钢筋加工棚 120 施工现场 主体完 监理室 30 施工现场 全过程主要质量检测设备表 序号 设备名称 型号规格 数量 国产别地 制造年份 备注 1 激光垂准仪 DZJ6 1台 苏光 2012 2 经纬仪 J2 1台 苏光 2012 3 精密水准仪 N1005a 1台 德国 2012 4 水准仪 DSZ2 1台 苏光 2012 5 钢卷尺 50m 5把 2013 6 磅秤 500Kg 1台 2012 7 砼试模 15cm(15cm(15cm 6组 2012 8 砂浆试模 4.07cm×4.07cm×4.07cm 6组 2012 9 砂子标准筛 8个 2013 10 塌落度筒 3套 2012 11 温湿度两用计 2支 12 万用表 920Z 1只 北京 2012 13 兆欧表 ZC25—3 1只 杭州 2012 14 接地摇表 ZC-8-100兆欧 1只 北京 2011 15 水压器 1台 深圳 2012 16 万用表 9920Z 1只 深圳 2013 17 质量检测器 2套 2013 18 钳形电流表 226C 2只 深圳 2013 拟投入的主要机械设备表 序号 机械或设备名称 型号规格 数量 国别产地 制造年份 额定功率KW 生产能力 用于施工部位 备注 1 塔吊 T60 1台 四川 2012 75.0 主体 自有 2 钢筋调直机 GT4-8 3台 扬州 2012 7.5 4cm 主体 自有 3 钢筋切断机 GT40 2台 扬州 2012 4.0 4cm 主体 自有 4 钢筋弯曲机 GW40A 2台 扬州 2012 3.0 主体 自有 5 闪光对焊机 VN-100 3台 成都 2012 100.0 主体 自有 6 直流电焊机 AX-500 3台 扬州 2012 26.0 主体 自有 7 交流电焊机 BX3-500 3台 河北 2012 38.6 主体 自有 8 搅拌机 350L 2台 潍坊 2012 14.0 主体装修 自有 9 平板振动器 ZB11 6台 武汉 2012 1.0 主体 自有 10 振动器 6台 武汉 2012 1.0 主体 自有 11 圆盘锯 MJ217 2台 扬州 2012 7.0 主体装修 自有 12 刨床 M506 2台 武汉 2012 3.0 主体装修 自有 13 发电机 150KW 1台 扬州 2012 150 主体装修 自有 14 蛙式打夯机 BA215-A 2台 上海 2012 1.0 基础室外 自有 15 物料提升机 5台 武汉 2012 主体 自有 16 砼加压泵 5台 武汉 2012 主体 自有劳动力安排计划表 工种 施工阶段(人) 基础土方 基础结构 主体结构 装饰 收尾 土工 20 钢筋工 20 30 木工 30 40 10 架子工 20 15 砼工 20 30 10 泥瓦工 20 50 50 20 现场电工 3 3 3 3 3 安装工 10 10 10 5 油漆工 30 30 杂工 10 10 10 10 10 机修工 2 2 2 2 2 合计 35 115 185 135 120
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