折弯机液压系统
题
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目:折弯机液压系统工作原理
学校: 西安工业大学
专业: 机械设计制造及其自动化
姓名: 孙小伟
学号: 100207114
日期: 2013.12.22
研究对象描述:
多功能棒料折弯机用于直径4.5~12mm的金属棒料制品的金属加工。本机能够加工出十种不同的尺寸和形状，有三个弯曲段的成品可以一次挤压成型，产品无压痕。在挤压过程中,可以实现多根棒料同时挤压成型，具有很大的发展潜力。本课题的研究成果可作为对多功能棒料折弯机保养、维修的重要文献。
一、主机结构及液压系统传动原理
图1折弯机主机结构示意图
1-机架;2-龙门架;3-左折板;4-压紧板;5-右折板;6-滑动架;7-调整丝
杠
(一)主机功能结构
机器的主机由机架、龙门架、左折板、压紧板、右折板、滑动架和调整丝杠等组成(见图1)。左折弯机构能够实现两个弯的一次成型，借助120?和90?两个位置的限位开关，可完成两种型号的产品成型。此型号的切换无需调整行程开关，由控制面板的120/90拨位开关即可实现。其中产品手柄处折弯是由龙门架上限位轴的限位实现的。右折弯机构设置在一个可以沿横向导轨滑动的架体上，松开锁紧螺栓，摇动丝杠7可以调整右折弯的位置，以满足不同规格产品的要求。左折弯、右折弯装置和压紧板各采用一个单活塞杆液压缸驱动。 (二)折弯机液压系统工作原理
图2所示为折弯机的液压系统原理图。为了提高折弯机的平稳性和防干扰，液压系统采用了双联泵(泵2和泵3)供油的双回路系统，泵2单独向左折弯机
构液压缸9供油，供油压力由溢流阀6设定，缸的运动方向由三位四通电磁换向阀7控制，运动方向由单向节流阀8回油节流调速。右折弯机构液压缸10与压紧液压缸13由泵3供油，泵3的供油压力与卸荷由先导式溢流阀5和二位二通电磁换向阀4设定和控制;缸10和缸13的运动方向分别由三位四通电磁换向阀12和二位四通电磁换向阀14控制;缸10由单向节流阀11回油节流调速，缸13由调速阀15进行回油节流调速。
(三)液压系统油路分析
YA
YAYAYAYA
YA
YA
图2折弯机液压系统原理图
1,过滤器;2、3,双联液压泵;4、16,二位二通电磁换向阀;5、6,先导式溢流
阀;7、12,三位四通电磁换向阀;8、11,单向节流阀;9,左折弯机构液压缸;
10,右折弯机构液压缸;13,压紧液压缸;14,二位四通电磁换向阀;15,调速阀
表
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1 电磁铁动作顺序
电磁铁 电磁铁
1YA 2YA 3YA 4YA 5YA 6YA 7YA 动作
快速压紧压紧压 + +
慢速压紧 + 紧
左右折弯 + + +
左右折退 + + +
压头松开 +
系统卸荷 +
1、快速压紧
当5YA、,YA通电时，电磁换向阀14、16都左位接入液压系统。起动液压泵，液压泵,从油箱通过过滤器吸油，液压泵,打出液压油，从二位四通电磁换向阀14的左位进入压紧液压缸13无杆腔;有杆腔的液压油经14电磁换向阀的左位和16电磁换向阀的左位直接流回油箱，实现快速压紧。然后再通过电磁换向阀的右位，途径电磁换向阀16流回油箱。
2、慢速压紧
当快进终了，当5YA继续通电，6YA断电，此时13号压紧液压缸的有杆腔的液压油，途径14号电磁换向阀左位经节流阀15流回油箱，由于在回油路上串了节流阀，使得3号液压泵打出的油液被节流的部分油液流回油箱，从而实现慢速压紧。
3、左右折弯
当1YA、,YA、,YA同时通电时，双联液压泵2、3同时运转，电磁换向阀7、12、14同时打开。油液通过过滤器分别流入泵2、泵3，再分别经过电磁换向阀7、12、14的左位进入左折弯机构液压缸9和右折弯机构液压缸10以及压紧液压缸13。然后缸9和缸10中的油液各自通过单向节流阀8、11，途径电磁换向阀7、12的右位流回油箱。缸13中的油液通过电磁换向阀14的右位，经调速阀,,流回油箱。多余的油液通过溢流阀5、6流回油箱。
4、左右折弯回退
阀5、6流回油箱。当2YA、4YA、5YA同时通电时，双联液压泵2、3同时
运转，电磁换向阀7、12、14同时打开。油液通过过滤器分别流入泵2、泵3，再分别经过电磁换向阀7、12、的右位和电磁换向阀14的左位进入左折弯机构液压缸9和右折弯机构液压缸10以及压紧液压缸13。然后缸9和缸10中的油液各自通过单向节流阀8、11，途径电磁换向阀7、12的左位流回油箱。缸13中的油液通过电磁换向阀14的右位，经调速阀,,流回油箱。多余的油液通过溢流
5、压头松开
当5YA断电、6YA通电下，液压泵3打出的压力油经14号电磁换向阀的常态位，进入13压紧液压缸的有杆腔，无杆腔的液压油经14号电磁换向阀的常态位经16号电磁换向阀的左位中的油液可以直接通过电磁换向阀16流回油箱，实现压头松开。
6、系统卸荷
当电磁溢流阀的电磁铁7YA通电，液压系统中的油液通过溢流阀5，直接流回油箱，从而实现系统卸荷。
二、各元件的作用
1、液压泵的作用:液压泵是液压系统中的能源装置，是向液压系统提供一定流量和压力的油液的动力元件。它由电动机带动，不断从油箱里吸油或压油，把转动的机械能转化为流体的压力能。液压泵是每个液压系统不可缺少的核心元件。
2、过滤器的作用:过滤混在液压油中的杂质使进入到液压系统中的油液的污染降低，保证系统的正常工作。
3、电磁换向阀的作用:电磁换向阀是液压设备中液压控制系统和电气控制系统之间的中介转换元件，由按钮开关、行程开关和时间、电流、压力等各类继电器按照
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规定发出电信号，使电磁阀通电或断电，在电磁铁吸力和阀内弹簧的协同作用下，滑阀被推动位移，从而使现油路的通、断、切换或卸荷。由此来控制液压系统和整台液压设备的动作和功能。
4、溢流阀的作用:在液压系统中用来维持定压是溢流阀的主要作用。它常处与节流调速系统中，与流量控制阀配合使用，调节进入系统的流量，并保持系统压力基本恒定。
5、单向节流阀的作用:与溢流阀基本相同，控制调节进入液压系统的流量，保持液压系统压力基本恒定。
6、调速阀的作用:控制调节液压系统中油液的流速，保持液压系统的压力恒定，维持液压系统正常运行。
7、液压缸的作用:液压缸按其结构形式，分为活塞缸、柱塞缸和摆动缸三类。活塞缸和柱塞缸实现往复运动，输出推力和速度，摆动缸则能实现小于360?的往复运动，输出转矩和角速度。液压缸除了单个使用外，还可以组合起来或和其他机构组合起来，以完成特殊的功用。
浙公网安备 33021202002483