大六角高强螺栓规范

大六角高强螺栓规范 篇一:大六角高强度螺栓连接技术规程 大六角高强度螺栓连接 技术规程 编号:JDJS20100235 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 《钢结构工程施工规范》 GB50755-2012 《钢结构高强度螺栓连接的 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 施工及验收规程》JGJ82 1、范围 本工艺标准适用于钢结构安装工程，大六角高强度螺栓连接的施工技术。 2、施工准备 2.1材料: 2.1.1螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。 2.1.2大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 5-4的规定。 2.1.3大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合表5-5的规定。 2.1.4高强 1 度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表5-6的规定。 钢结构用大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量 表5-4 注: 1.括号内的规格，尽可能不采用。 2.虚线以上部分的螺纹长度，按10栏内的前面数值采用(亦允许螺杆上全部制出螺纹);虚线以下部分的螺纹长度，按10栏内的后面数值采用。 3.dw的最大尺寸，等于s的实际尺寸。 钢结构用高强度大六角螺母的规格、尺寸及重量 表5-5 2 注:1.括号内的规格，尽可能不采用。2.dw的最大尺寸，等于s的实际尺寸。 钢结构用高强度垫圈的规格、尺寸及重量 表5-6 注:括号内的尺寸，尽可能不采用。 2.1.5不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合表5-7的规定。 不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能 表5-7 3 2.1.6不同规格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符合表5-8的规定。 不同规格大六角头高强度螺栓的机械性能、拉力 表5-8 2 2.1.7大六角头高强度螺栓的硬度应符合表5-9的规定。 螺栓硬度 表5-9 2.1.8大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成，螺栓、螺母的垫圈应按表5-10规定配套使用。 螺栓、螺母和垫圈的配套 表5-10 2.1.9套时不得使用。 2.1.10大六角头高强度螺栓存放时间过长，或有锈蚀时，应抽样检查紧固轴力，待满足要求后方可使用。螺栓不得粘染泥土、油污，必须清理干净。 2.2主要机具: 电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、锤子等等。 4 2.3作业条件: 2.3.1高强度螺栓连接摩擦面必须符合设计要求，摩擦系数必须达到设计要求。摩擦面不允许有残留氧化铁皮。 2.3.2摩擦面的处理与保存时间、保存条件应与摩擦系数试件的保存时间、条件相同。 2.3.3施工部位摩擦面应防止被油污和油漆等污染，如有污染必须彻底清理干净。 2.3.4调整扭矩扳手。根据施工技术要求，认真调整扭矩扳 3 手。扭矩扳手的扭矩值应在允许偏差范围之内。施工用的扭矩扳手，其误差应控制在?5%以内。校正用的扭矩扳手。其误差应控制在?3%以内。 2.3.4.1当施工采用电动扳手时，在调好档位后应用扭矩测量扳手反复校正电动扳手的扭矩力与设计要求是否一致。扭矩值过高，会使高强度螺栓过拧，造成螺栓超负载运行，随着时间过长，会使大六角头高强度螺栓产生裂纹等隐患。当扭矩值过低时，会使高强度螺栓达不到预定紧固值，从而造成钢结构连接面摩擦系数下降，承载能力下降。 2.3.4.2当施工采用手动扳手时，应每天用扭矩测量扳手检测手动扳手的紧固位置是否正常，检查手动扳手的显示信号是否灵敏，防止超拧或坚固不到位。 2.3.5检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边毛刺必须彻底清理。 2.3.6将同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈配好套，装箱待用。 2.3.7应对大六角头高强度螺栓的操作者进行培训或技术交底，其内容如下: 2.3.7.1大六角头高强度螺栓的使用特点和要求。 2.3.7.2高强度螺栓的扭矩系数和摩擦系数。 2.3.7.3高强度螺栓坚固工艺要点和紧固原则。 2.3.7.4高强度螺栓的储运、保管和现场施工要求。 2.3.7.5高强度螺栓扭矩扳手的性能和使用方法。 2.3.7.6高强度螺栓电动扳手的性能和使用方法。 4 2.3.7.7高强度螺栓紧固后的自检自查要求和检查方法、内容。 不同尺寸高强螺栓施工扭矩值参考表 5 篇二:大六角高强度螺栓连接工艺标准 大六角高强度螺栓连接工艺标准 一、工艺流程 二、操作工艺 1、作业准备: (1)备好扳手、临时螺栓、过冲、钢丝刷等工具，主要应对施工扭矩的校正就是对所用的扭矩扳手，在班前必须校正，扭矩校正后才准使用。扭矩校正应指定专人负责; (2)大六角头高强度螺栓长度选择，考虑到钢构件加工时采用钢材一般均为正公差，又是材料代用有多是以大代小，以後代薄居多，所以连接总厚度增加3~4mm的现象很多，因此，应选择好高强度螺栓长度，一般以紧固后长出2~3扣为宜，然后根据要求配好套备用; 2、接头组装 (1)对摩擦面进行清理，对板不平直的，应在平直达到要求后才能组装。摩擦面不能有油漆、污泥，孔的周围不应有毛刺，应对待装摩擦面用钢丝刷清理，其刷子方向应与摩擦受力方向垂直; (2)遇到安装孔有问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 时，不得用氧-乙炔扩孔，应用扩 5 孔钻床扩孔，扩孔后应重新清理孔周围毛刺; (3)高强度螺栓连接面板应紧密贴实，对因板厚公差、制造偏差或安装偏差产生的接触面间隙应按规定处理; 3、安装临时螺栓 (1)钢构件组装时应先安装临时螺栓，临时安装螺栓不能用高强度螺栓代替;临时安装螺栓的数量一般应占连接板组孔群中的1/3，不能少于2个; (2)少量孔位不正，位移量又较少时，可以用冲钉打入定位，然后再上安装螺栓; (3)板上空位不正，位移较大时应用绞刀扩孔; (4)个别孔位位移较大时，应补焊后重新打孔; (5)不得用冲子边校正孔位边穿入高强度螺栓; (6)安装螺栓达到30%时，可以将安装螺栓拧紧定位; 4、安装高强度螺栓 (1)高强度螺栓应自由穿入孔内，严禁用锤子将高强度螺栓强行打入孔内; (2)高强度螺栓的穿入方向应该一致，局部受结构阻碍时可以除外; (3)不得在下雨天安装高强度螺栓; (4)高强度螺栓垫圈位置应该一致，安装时应注意垫圈正、反面方向; (5)高强度螺栓在拴孔内部的受剪，应及时拧紧; 6 5、高强度螺栓的紧固 (1)打六角头高强度螺栓全部安装就位后，可以开始紧固。紧固方法一般分两步进行，即初拧和终拧，应将全部高强度螺栓进行初拧，初拧扭矩应为标准轴力的60%~80%，具体还要根据钢板厚度、螺栓间距等情况适当掌握。若钢板厚度较大，螺栓布置间距较大时，初拧轴力应大一些为好; (2)初拧紧固顺序，根据大六角头高强度螺栓紧固顺序规定，一般应从接头刚度大的地方向不受拘束的自由端顺序进行;或者从拴群中心向四周扩散方向进行。这是因为连接钢板翘曲不牢时，如从两端向中间紧固，有可能使拼接板中间鼓起 而不能密贴，从而失去了部分摩擦传力作用; (3)大六角头高强度螺栓初拧应做好标记，防止漏拧。一般初拧后标记用一种颜色，终拧结束后用一种颜色，加以区别; (4)为了防止高强度螺栓受外部环境的影响，使扭矩系数发生变化，故一般初拧、终拧应该在同一天内完成; (5)凡是结构原因，使个别大六角头高强度螺栓穿入方向不能一致，当拧紧螺栓时，只准在螺母上施加扭矩，不准在螺杆上施加扭矩，防止扭矩系数发生变化; 6、大六角头高强度螺栓检查验收 (1)施工操作中的工艺检查。在施工过程中检查施工工 7 艺是否按要求进行，具体工艺检查内容有以下几项: 1)是否用临时螺栓安装，临时螺栓数量是否达到1/3以上; 2)高强螺栓的进入是否自由进入，严禁用锤强行打入; 3)高强度螺栓紧固顺序正确与否，紧固方法是否正确; 4)抽检测定扭矩扳手的扭矩值，是否在设计允许范围之内; 5)检查连接面钢板的清理情况，保证摩擦面的质量可靠; (2)大六角头高强度螺栓的质量检查 1)用0.3kg小锤敲击法，对高强螺栓进行普查，防止漏拧; 2)进行扭矩检查，抽查每个节点螺栓数的10%，但不少于一个。检查时先在螺栓端面和螺母上画一直线，然后将螺母拧松约600，再用扭矩扳手重新拧紧，使两线重合，测得此时的扭矩应在0.9Tch~1.1 Tch可为合格; 如发现有不符合规定的，应在扩大检查10%，如仍有不合格者，则整个节点的高强度螺栓应重新拧紧 扭矩检查应在螺栓终拧1h以后，24h之前完成; 3)用塞尺检查连接板之间间隙，当间隙超过1mm的，必须要重新处理; 4)检查大六角头高强度螺栓穿入方向是否一致，检查垫圈方向是否正确。 三、质量标准 1、保证项目 8 (1)高强度大六角头螺栓连接副的规格和技术条件，应符合设计要求和现行国家《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的规定; (2)高强度螺栓连接面的抗滑移系数，必须符合设计要求; (3)高强度大六角头螺栓连接副应进行扭矩系数复验，其结果应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的规定; (4)高强度大六角头螺栓连接摩擦面的表面应平整，不得有飞边、毛刺，焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢和不需要有的涂料等; (5)紧固高强度大六角头螺栓所采用的扭矩扳手应定期标定，螺栓初拧符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95)的规定后，放可进行终拧; (6)高强度大六角头螺栓应自由穿入螺栓孔，不得强行敲打; 2、基本项目 (1)高强度大六角头螺栓连接接头的外观质量; (2)扭矩法施工的高强度大六角头螺栓终拧质量;。 四、质量记录 1、高强度大六角头螺栓的出厂合格证; 2、高强度大六角头螺栓的复验证明; 9 3、高强度大六角头螺栓的初拧、终拧扭矩值; 4、施工用扭矩扳手的检查记录; 5、施工质量检查验收记录。 篇三:大六角高强螺栓 第一章总 则 1. 1本规程适用于钢结构制作和安装中的大六角头高强度螺栓摩擦连接的施工与验收。 1.2 本规程编制的依据是《钢结构工程施工质量规范》(GB50205-2001)和《钢结构制作安装施工规程》(YB9254-95) 第二章材料要求 1. 大六角头高强度螺栓应有出厂质量证明书，其质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 2.大六角头高强度螺栓应符合国家现行标准《钢结构用大六角头高强度螺栓连接副型式尺寸与技术条件》(GB1228-GB1231)的规定。大六角头高强度螺栓连接副出厂时分别随箱带有扭矩系数和紧固轴(预拉力)的检验报告。 3. 大六角头高强度螺栓连接副应作以下预拉力检验，其检验结果应满足现行国家标准《坚固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098.1的要求。 3.1 螺栓实物最小载荷检验; 3.2 大六角头高强度螺栓连接副施工扭矩检验; 10 3.3大六角头高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验; 3.4 大六角头高强度螺栓连接副系数复验。 4. 大六角头高强度螺栓连接副,应按包装箱配套供应标明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外表应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应损伤。 5. 对建筑结构安全等级为一级，跨度40cm及以上的点螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度检验，对8.8级的高强度螺栓其硬度应为HRC21-29;10.9级高强度螺栓其硬度应为HRC32-36，且不得有裂纹或损伤。 第三章 人员要求 1. 施工作业人员应具备所在作业岗位的技能和必要知识,应能理解和实施施工技术交底中的相关内容和要求; 2. 施工作业人员应接受与其操作相应的安全教育; 3. 施工作业人员均应持上岗证上岗。 第四章 设备要求 主要机具:手动扭矩扳手、电动扭矩扳手、轴力计等。 第五章 工艺技术要求 第一节 施工准备 第 1 页 共 11 页 1. 高强度螺栓施工前，应按工艺规程做好各道工序的工艺准备工作。 2. 施工时所需材料、机具应符合工艺规程的规定; 3. 上岗操作人员应进行培训，熟悉有关高强度螺栓的性能 11 和作业 要领。 4. 施工前扭矩扳手等要进行校验。 第二节操作方法 1. 大六角头高强度螺栓连接副 1.1 大六角头高强度螺栓连接副(以下简称高强度螺栓)的型式、规格及技术条件应符合设计要求和现行国家标准的规定，生产厂应出具质量证明书。 1.2 螺栓的储运应符合下列规定: 1.2.1 螺栓存放应防潮、防雨、防粉尘，并按类型和规格分类存放。 1.2.2 螺栓应轻拿轻放，防止撞击、损坏包装和损伤螺纹。 1.2.3 螺栓应在使用时方可打开包装箱，并按当天使用的数量领取。使用剩余的螺栓应当天回收，并应按批号和规格保管。 1.2.4 螺栓的发放和回收应作记录。 1.3 对长期保管或保管不善而造成螺栓生锈及沾染脏物等可能改变螺栓的扭矩系数或性能的螺栓，应视情况进行清、除锈和润滑等处理，并对螺栓进行扭矩系数或预拉力检验，合格后方可使用。 2. 高强螺栓连接的构件 2.1高强螺栓连接构件的孔径、孔距应符合设计要求，其制作允许偏差应符合本规程2.1的有关规定。 孔距允许偏差(mm) 表2.1 12 2.2 高强螺栓摩擦面: 第 2 页 共 11 页 2.2.1要用相同材料根据规范做出相应的试件，二者摩擦面要进行喷砂处理。 2.2.2 对于高强螺栓磨擦面要求要平整、干燥，表面不得有氧化铁皮、毛刺、焊疤、油漆和油污等。。 2.2.3 高强螺栓磨擦面在制作完成后安装前要进行保护，防止误涂油漆及污染。 2.(转 载于:wWw.xLTkwj.cOM 小 龙 文档网:大六角高强螺栓规范)2.4 构件制作完成经检验合格后交付安装单位，安装单位在安装前应对磨擦面检验并复验高强螺栓连接面抗滑移系数。 3. 高强度螺栓连接的现场试验 3.1高强度螺栓连接应于施工前进行摩擦面的抗滑移系数试(复)验、扭矩系数试(复)验或螺栓预拉力复验，其结果符合标准规定时方可施工。 3.2 螺栓连接面的抗滑移系数试验应符合下列规定: 3.2.1 试件应符合下列规定: 3.2.1.1在每个单位工程中,制作和安装前，应按每种构件钢号及表面处理工艺的实际组合，进行连接面的抗滑移系数试验和复验。 3.2.1.2每次试(复)验各为3组试件，应在构件制作的同时制备，宜采用双盖板双螺栓直线排列的试件，如图3.2.1.2 13 和表3.2.1.2所示。 3.2.2 试验在拉力试验机上进行，应按下式计算抗滑移系数: ?? Fnf??Pt 式中F——试件开始滑动时的拉力荷载(KN); nf——摩擦面数，当采用标准试件时(nf=2); ΣPt——试件滑移侧螺栓预拉力之和。 3.2.2.1试件所用高强度螺栓的安装和紧固应符合高强度栓施工的有关规定; 3.2.2.2宜采用合格的高强度螺栓连接副(变异系数<10%)进行试验; 3.2.2.3宜采用能直接测得试件滑移时螺栓预拉力的装置进行试验，测得滑移荷载精度应为+ 5%。 第 3 页 共 11 页 3.2.3 3组试件抗滑移系数值均应大于或等于设计值。试验合格试件的摩擦面表面状态应作为工程实际高强度螺栓摩擦面表面状态质量控制的样板。 3.2.4 抗滑移系数试验不合格的构件，其摩擦面应重新进行处理，并采用钢号与构件相同，表面经过重新处理的试件进行抗滑移系数试验。 3.3 高强度大六角头螺栓施工前进行扭矩系数试(复)验， 14 应符合下列规定: 3.3.1 扭矩法施工的高强度大六角头螺栓施工前应进行扭矩系数试验，以确定其连接副的扭矩系数，对制造厂保证扭矩系数的螺栓应进行扭矩系数复验。 3.3.2 扭矩系数试验方法应符合下列规定: 3.3.2.1 在同一批高强度大六角头螺栓连接副中，随机抽取8个; 3.3.2.2 逐颗在轴力计上使用扭矩扳手紧固螺栓，当轴力计显示出的螺栓预拉力在表3.3.2.2范围内时(10.9级)，记录扭矩 第 4 页 共 11 页 大六角头高强度螺栓施工作业规程 M和螺栓预拉力P; 表3.3.2.2 高强度大六角头螺栓扭矩系数试验轴力范围 3.3.2.3 计算螺栓连接副扭矩系数平均值和标准偏差。 当螺栓为保证扭矩系数供货时，同批螺栓连接副的扭矩系数平均值 应在0.11-0.15范围内，标准偏差(б)不应大于0.01。 4. 高强螺栓的安装 4.1 高强度螺栓的长度应按下式计算: L=L′+ns+m+3P 式中L′——连接板的板叠厚度(mm); n——垫圈数，扭剪型螺栓n=1，大六角头螺栓n=2; s——垫圈公称厚度(mm); m——螺母公称厚度(mm); P—— 15 螺纹螺距(mm)(见表5.2) 表4.1 螺纹螺距P 16