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应用化工技术专业工作任务与职业能力分析表

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应用化工技术专业工作任务与职业能力分析表附件2应用化工技术专业工作任务与职业能力分析表任务领域典型工作任务职业能力1.原料、产品及公用工程检验1-1明确检验方案能读懂化学分析和物理性能检测的方法、标准和操作规范;能读懂较复杂的检验装置示意图。1-2采样与制样能按照产品标准和采样要求制定合理的采样方案,对采样的方法进行可行性实验;能对不均匀物料、易挥发物质、危险品等进行采样;能按标准或规程要求,用液一液萃取、薄层(或柱)层析、减压浓缩等方法分离富集样品中的待测组分,或用规定的方法(如溶解、熔融、灰化、消化等)分解试样;能认真检查样品状况...

应用化工技术专业工作任务与职业能力分析表
附件2应用化工技术专业工作任务与职业能力分析表任务领域典型工作任务职业能力1.原料、产品及公用 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 检验1-1明确检验 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 能读懂化学分析和物理性能检测的方法、标准和操作 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 ;能读懂较复杂的检验装置示意图。1-2采样与制样能按照产品标准和采样要求制定合理的采样方案,对采样的方法进行可行性实验;能对不均匀物料、易挥发物质、危险品等进行采样;能按标准或 规程 煤矿测量规程下载煤矿测量规程下载配电网检修规程下载地籍调查规程pdf稳定性研究规程下载 要求,用液一液萃取、薄层(或柱)层析、减压浓缩等方法分离富集样品中的待测组分,或用规定的方法(如溶解、熔融、灰化、消化等)分解试样;能认真检查样品状况,验证密封方式,做好记录,加贴样品标识;能在规定的样品贮存条件下贮存样品。1-3试剂配制能正确选择化学分析、仪器分析及标准溶液配制所需实验用水的规格,能正确贮存实验用水;能根据不同分析检验需要正确识别和选用各种试剂和标准物质;能按标准或规范配制制剂、制品、试液、缓冲溶液、指示剂及指示液、标准杂质溶液、标准比对溶液,能正确配制和标定标准滴定溶液,能准确稀释标准溶液。1-4化学分析能正确进行试样的汽化分析操作,包括称量、加热干燥至恒量。能正确进行试样的沉淀分析操作,包括称量和溶解、沉淀、过滤、洗涤、烘干和灼烧等;能正确进行滴定分析的基本操作,正确使用指示剂,准确判断滴定终点,运用酸碱滴定法、配位滴定法、沉淀滴定法、氧化还原滴定法测定化工产品的成分。1-5仪器分析能够正确使用pH计、阿贝折光仪、旋光仪、卡尔·费休水分测定仪、闭口杯闪点测定仪、沸程测定仪等小型专用分析仪器检测化工产品的性质;能用气相色谱仪、电位滴定仪、紫外-可见分光光度计、原子吸收分光光度计、红外光谱仪等分析仪器对化工产品进行定性定量分析;能熟练操作与分析仪器配套使用的计算机和分析软件。1-6数据处理与 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 能根据检验结果有效数字位数的要求,正确进行数据的修约和运算;能由对照试验结果计算出校正系数,并据此校正测定结果,消除系统误差;能正确处理检验结果中出现的可疑值;能校核其他检验人员的检验原始记录,验证其检验方法是否正确,数据运算是否正确;能正确填写检验报告,做到内容完整、表述准确、字迹清晰、判定无误;能分析一般检验误差产生的原因。2.化工生产操作2-1工艺文件准备能识读、绘制工艺流程简图;能识读、绘制主要设备的结构简图;能识读带控制点的工艺流程图(PID);能识读工艺配管图;能识记工艺技术规程。2-2现场操作能够了解生产装置中原料及成品的物理与化学性质及安全储运方法;能够正确采取安全措施,做好防护工作;熟悉化工装置的生产工艺、化工单元操作基本过程,了解相关的仪表知识;在化工装置准备开车前,能够进行管道检查、单机试运转、安全消防器具落实等工作;在开车与停车过程中,能够对生产装置认真检查,如机泵运转是否正常、各种仪表指示情况是否到位等;能够在装置现场进行巡检,并根据中央控制室的指令进行现场调控、检查与抄录现场仪表工艺参数;能够及时、正确向班组长报告装置运行情况,并执行中控室的指令;能处理酸、碱等腐蚀介质的灼伤事故,能按指令切断事故物料;能判断传动设备的跳车事故;能完成本岗位介质的排空、置换操作;能完成本岗位机、泵、管线、容器等设备的清洗、排空操作;能填写各种生产记录;能协助DCS操作人员处理各种故障和突发事故。2-3DCS操作精通生产工艺流程及设备构造、各设备工作原理和运行参数;能进行自控仪表、计算机控制系统的台面操作;能利用总控仪表和计算机控制系统对现场进行遥控操作及切换操作;能进行常用计量单位换算,能进行投料配比计算,能进行物料衡算;能按操作规程进行开车操作;熟练掌握DCS操作控制,能将各工艺参数调节至正常指标范围;能判断设备的温度、压力、液位、流量异常等故障;能根据中控分析结果和质量要求调整本岗位的操作;能判断并处理温度、压力、液位、流量异常等故障;能判断并处理物料中断、跑料、串料等工艺事故;能判断并处理停水、停电、停气等突发事故;能判断并处理产品质量事故;能按操作规程进行停车操作;能填写各种生产记录。3.设备维护操作3-1生产设备及附属设施的日常检查、维护和保养能够进行检修前的安全处理;熟悉化工生产工艺过程;熟悉压力容器、管道和阀门的材质、类型;了解常用密封材料的性质和选用知识,能够更换管道和设备的密封件;了解管道、设备腐蚀与防护的基本知识;懂得传动元件的结构和工作原理,能够进行常规的维护;能够根据温度、声音、振动、压力变化,鉴别机泵运转是否正常;能够判断和处理各类型转动设备故障、主要缺陷,提出预防措施。
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