警服+圆领针织T恤衫

警服+圆领针织T恤衫 ICS 77(150 A 94 BA 共和 国 公共安全行业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 中华人民 GA 764—2008 警服 圆领针织T恤衫 Police uniform——Round collar woolen knitted T-shirt 2008-06-0 2008—04—07发布 1实施 中华人民共和国公安部 发布 GA 764—2008 刖 昌 本标准的全部技术内容为强制性。 本标准由公安部装备财务局提出。 本标准由公安部特种警用装备标准化技术委员会归口。 本标准起 草单位:公安部装备财务局被装处、公安部第一研究所、总后军需生产技术研究所、浙江加佳领带服装有限公司、江苏碟美集团公司、宁波艾利特服饰有限公司。 本标 准主要起草人:孙莉莉、孙长林、于开林、谢娟芬、韦小华、韦均千。 764--2008 GA 警服圆领针织T恤衫 本标准规定了警服圆领针织T恤衫的要求、试验 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 、检验规则、标志、包装、运输及贮1范围 存。本标准适用于警服圆领针织T恤衫的生产、检验和订购等。 2 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文 件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB ISO 105,A02:1993)250评定变色用灰色样卡(GB 250一1995，idt 2911 IS0 5088:1976)GB,T 1997纺织品三组分纤维混纺产品定量化学分析方法(eqv ISO, GB,T 2912(1--1998纺织品甲醛的测定第1部分:游离水解的甲醛(水萃取法)(eqv FDIS 一l:1997) 14184 ISO GB,T 3920--1997纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度(eqv 一X12:1993)105 IS0 105一E04:1994)GB,T 3922--1995纺织品耐汗渍色牢度试验方法(eqv ISO 3801:GB,T 4669--1995机织物单位长度质量和单位面积质量的测定(eqv IWS TMl521977) :GB,T 4802(3—1997纺织品织物起球试验起球箱法(eqv 1980) IS0 105一E01:,T 5713—1997纺织品色牢度试验耐水色牢度(eqv GB1994) JIS L2511:1980)GB,T 6836涤纶缝纫线(GB,T 6836—1997，neq 7573 3071:1980，MOD) GB,T 2002纺织品水萃取液pH值的测定(ISO ISO 105一B02:i994) 8427 GB,T 1998纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:氙弧(eqv ISO 8629 :2000)6330GB,T 2001(eqv 纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序 8878 4234:2001，NEQ) GB,T 2002棉针织内衣(ASTM GB 12014—1989防静电工作服 12490 ISO 105一C06:1987)GB,T 1990纺织品耐家庭和商业洗涤色牢度试验方法(neq 20011 Fz,T 1995测量毛针织成衣扭斜角的试验方法 FZ,T 42007--2001生丝,氨纶包缠丝 63002 1993 Fz,T 粘胶长丝绣花线 70002 FZ,T 1991针织物线圈密度测量方法 FZ,T 70009—1999毛纺织产品经机洗后的松弛及毡化收缩试验方法 FZ,T 71001--2003纺织品精梳毛针织绒线 FZ,T 73018--2002毛针织品 GA 250警服号 GA 251警服型GA 252警标志 服包装 3要求 3(1款式 3(1(1警服圆领针织T恤衫分为圆领长袖针织T恤衫(以下简称长袖T恤衫)和圆领短袖针织T恤 1 GA 764--2008 衫(以下简称短袖T恤 )两种款式。 衫 3(1(2长袖T恤衫的款式见图I，男女款式相同。 1T 图男、女长袖恤衫款式3(1(3男短袖T恤衫的款式见图2;女短袖T恤衫的款式见图3。 3(2号型规格 3(2(1号型系列 警服圆领针织T恤衫号型系列采用GA 250中规定的宽松式警服号型系列，不分体型。不同身高 与胸围搭配按5?4系列组成，相同身高按胸围6 cln分档组成。 3(2(2规格尺寸 男长袖T恤衫常用号型规格尺寸及极限偏差应符 1规定。 合表2 764—GA 女长袖T恤衫常用号型规格尺寸及极限偏差应符合表2规定。 2008 男短袖T恤衫常用号型规格尺寸及极限偏差应符合表3规定。 女短袖T恤衫常用号型规格尺寸及极限偏差应符合表4规定。 图2男短袖T恤衫款式 图3女短袖T恤衫款式 3(2(3规格尺寸测量位置 男、女长袖T恤衫成品尺寸测量位置应符合图4规定;男短袖T恤衫成品尺 5 寸测量位置应符合图 规定;女短袖T恤衫成品尺寸测量位置应符合图6规定。图中所注数字为表1,表4中成品尺寸测量 部位的编号。 3 GA 764—2008 盛州0 辎喾0 *域状坦廿 „b 世 斑 嚣 口 餐 到 懈 鍪 伊眨每}蔡剐咿旺嵇鞋晕?耀:并畹一琳 列 g u删 o器 鲻 赶 制 钯 营 呵 糖鞭 副 心 删 茎茎 鬟 悄* 螺 丑 斌蛊 圃 圃 袒 髓 橱 肇 恒 憾 壬 勰 骝筵剥 雉 星 隆 ? 町 馨 《 磺 聪 呵 g亦 繇 筵 型 繇 《 业 筵 出 婶 赉 舟 憾 呵 齑窑JJ 爵 喏 酶 氨 鞲 鞲 弧 戢 束 越 褒 星世 趔 楼 鞘 霜 冒 LL 皇 ? 口 搭 韫 世 ? 驰 驰 帕 韫 萼篥 箍 惶复 卜 卜 亲 鞲 鞲 拍 掣翟 亦避 {莘僻 匿葡 心 翼 划趟 日 心酶 4 GA 764—2008 譬翟j *唧采罩井 甘 世 鞋 屦 。 箕剜 分世颦檗副咿匠嵇羚皋霉半? *N臻 镊磐 删 铡 嚣 g 妊 稻。{|】丑 靶 超 嘛匿 蕤 霉 翟 薹薹 晤 糖 馘霍 翟葡 小剥螺匾 _ J遑 删 碾 碧 幄 糕 捌 面窑} 謇 圈 _藩 赤 _襄鞲 赋 鞋 癣 世螺 鐾 《 螺 g? 赉 呵 丝 出 掉 萼巢 筵 倔 嘧 -U 僻释 砥 赠 风 弧 散 鞲 睇 风 越 戢 趟 挂 但 幂 站长趟 基 口 ? 口 k幡颦 辍 寝 也 帕 韫 戢 靶 箍 楼秣 丑k k-舞 复 鞲 蜷 帕 耐骝蜷 口n 划划日 骠中 5 764—2008 GA 蚕翟i *匦采g廿 七， 世 班 囊 餐 删 懈 粤 巾眨每I察剐咿旺壮羚晕一摄浆陬m群 刑 E u删 ? 器赶 删 瓤 鲁 晒 耀 夔 心删 蓁蓁 鬟 样 幡吾| 糕蛊 鄹 诞剥 匣 齑变 霎 越 螺 匝 号篥艋 导 捌 剜 „ 恒 键 艇 鹭 掣霍 碧 罄 群 赋 鞋 癣 越 辖 螺 亦 嘛呵 蚶 出婵 婶 掘 呵 舟 ? 榉僻 罂 束 蓐 鞲 氨 越 褒 鞲 靶 匿 筵 皇 椹 辎 g霎 kk 霉 霉 颦 寝 妲 ? 帕 韫 霹鞋 到 鞲 蜷 帕 ?划硝 日心 蜷 量 骠审 6 764—2008 GA 譬翟a *趔柱q斟 音 世 鞋 舞 口 悔倒 分嘭瓣屦副咿旺牲羚晕一霉螭就q 僻懈 磐 删 到 器 目 u赶 辎 榭 豇幄 由 嚣 匿茬垫 罂智 萋萎 匣 耀韫蛊 世剥艟 口p《哑 坦 嗣 删壬 械 鼎 区窑_ 謇 _ 棰 _ 鞲 鬟 嘛 筵 鞲 避 鞋 鼎 甜 馨 基 舟 匦 晤 业 号囊 蚶 婚 懒 蜓 匣 戢 僻? 鞲 骶 甜 磐 蓐 罂 散 鹜鼎 k 掣霍 毯 榉 蜓 辎 喜 謇 将L 也 ? 帕 韫 控 量 曩 蜒 ， 壬羞 楼僻丑 怕 监 鞯 ?剥 剐 熔 皇 口p 划妇 口 骠审 7 764—2008 GA cm。8序号3的测量位置应位于罗纹上5 图4男、女长袖T恤衫规格尺寸测量图 3(3颜色 3(3(1成品颜色 成品颜色为藏蓝色，符合主管部门批准的中国人民警察服装材料标样(以下简称标 )。表面颜色 样 与标样对比，色差应不低于4级，每件颜色应一致。 8 764--2008 GA , 絮扑 坐七上 1((———————————————————————————;—————，————————(。————一 图5男短袖T恤衫规格尺寸测量图 3(3(2绣花线颜色 绣花线颜色为银白色，符合标样。与标样对比，色 4级。 差应不低于 3(3(3缝纫线颜色 缝纫线颜色应与缝合部位的材料颜色相匹配。 764—2008 GA 6T 图女短袖恤衫规格尺寸测量图 3(4材料要求 3(4(1 材料外观质感、手感应符合标样。 3(4(2材料规格及用途应符合表5规定。 GA 764— 表5材料规格及用途 2008 规 格 标样编号 材料名称 质量要求 用途 210 dtexX N?mX2)，羊毛2(48 (IFB5—02 精梳纯毛针织绒线 100 含量,，丝光整理 长袖T恤衫整身编 210 dtexX 2(48 织用纱，领、袖口、 N?mX2)，40“腈纶 03 下摆罗纹用纱71001 2003FZ,T JFB5 精梳混纺针织绒线 (含导电纤维)、30“羊毛(1008丝光 毛条)、30,莱赛尔(Lyocell)纤维 优等品 ]42 N?m×3)，80,菜 短袖T恤衫整身编 dtexX3(70 04 JFB5 赛尔(Lyocell)纤维、12,牛奶长 织用纱，领、袖口、 精梳混纺针织绒线 丝、8,桑蚕丝(舍1,涤纶长丝) 下摆罗纹用纱 42007--2001 氨纶包缠丝 氨纶，锦纶 VZ,T 领口、袖口、下摆罗纹 20D70D 绣花线 JFB4—-01--14 135 dtexX2 有光粘胶长丝 FZ,T 63002—1993 刺绣标志 JFB4—01-13 14 8tex×2 套口用线 GB,T 6836 涤纶缝纫线 JFB4——01—-1 11(8 tex×3 钉标志 3(5 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 要求 3(5(1横机织片工艺 长袖T恤衫横机织片工艺要求应符合表6规定，短袖T恤衫横机织片工艺要求 7规定。 应符合表 表6长袖T恤衫横机织片工艺要求 要 求 部位名称 织密,(圈数,10 cm) 组织结构用纱 横列 ?78 四平针 前、后身大片，袖片1股毛纱 纵行 ?126 领口罗纹 纵行 ?136 2+1罗纹(双层)+空转 1股毛纱加1根氨纶包缠丝 袖 ,->140 纵行 口 1般毛纱加1根氨纶包缠丝 2+1罗纹下 2+1罗纹 ?136 纵行 1股毛纱加1根氨纶包缠丝 摆罗纹 表7短袖T恤衫横机织片工艺要求 要 求 部位名称 组织结构 织密,(圈数,10 cm)用纱 横列 ?102 前、后身大片，袖片 单面 1股毛纱 纵行 ?146 领口罗纹 2+1罗纹(双层)+空转 纵行 ?140 1股毛纱加1根氨纶包缠丝 袖口下摆罗纹 纵行 ?140 来回空转 1股毛纱 3(5(2套口工艺 套口使用圆盘套口机，针距应大于20针,2(54 cm，用二根缝纫线套合。套口线迹松紧适宜，转角圆 顺，吃势均匀，缝迹伸长率应大于30,。各部位套口工艺要求应符合表8规定。 3(5(3刺绣工艺 3531 (((刺绣标志图样刺绣标志图样按图7规定， 3(2(2规定。 位置按 】】 GA 764—2008 表8套口工艺要求 部位 工艺要求 套台肩缝 空转包边套肩缝，按挑孔记号后片斜套，前片包后片，肩缝两端前后片6支针对齐，其余均匀套 套绱领子 对准中心针，均套2支针。平位套在封口线下4行,5行，其余均匀套 平收处针对针起套，袖子的第一处收花与大身的第一处收花对齐，袖片上最后一处收花与大身记号 套绱袖子 对齐，其余均匀套套合腰、袖缝 圆盘套口机，袖口、下摆罗纹高低对齐，加针对齐，均套2支针。腋下“十”字部位加固不少于6针 单位为厘米 E堕_9 笋 图7刺绣标志图样 3(5(3(2刺绣要求 刺绣花形、针数按标样;图案端正、饱满，边缘规整，宽窄一致;线迹松紧适宜，排布均 匀，不漏底色。 36(外观质量 3(6(1基本要求 产品平整，表面部位圆顺、平服，伸吃均匀i无明显残疵、烫黄、水渍、亮光;外观风 格、手感应符合 标样。 3(6(2外观疵点 外观疵点要求应 9规定。 符合表 表9外观疵点要求 序号 类别 疵点名称允许程度 1 条干不匀 主要部位不允许，次要部位1 m距离不明显看出 2 粗细节、紧捻纱主要部位不允许，次要部位1 m距离不明显看出 3 厚薄档不允许4 原料疵点 色花 不允许 5 色档 不允许 6 纱线接头 正面不允许，反面少于4个(含4个) 7 草粒、毛屑、毛片 主要部位不允许，次要部位1 m距离不明显看出 8 毛针 主要部位不允许。次要部位1 m距离不明显看出 9 单毛 主要部位不允许，次要部位少于4个(含4个) 10 编织疵点 花针、瘪针、三角针 主要部位不允许，次要部位少于4处(含4处) 11 1 针圈不匀 m距离不明显看出 12 漏针、脱散、破洞 不允许 13 拷缝及绣缝不良 不允许 14 缝制、 修补痕 主要部位不允许，次要部位1 m距离不明显看出 15 整理疵点 斑疵 主要部位不允许，次要部位1 m距离不明显看出 16 烫焦痕 注1:次要部位指疵点所在部位对服用效果影响不大的部位，具不允许 体如:大身边缝和袖底缝左右各I,6，其他为主要部位。 注2:表中未列的外观疵点可参照类似的疵点评定。 注3:疵点说明参照FZ,T 73018--2002中A 3的规定。 GA 764—2008 3(7成衣扭斜角 成衣扭斜角应 5。。 小于等于 3(8内在质量 3(8(1物理性能 物理性能应符 10规定。 合表 表10物理性能 项 目 指标 备 注 纯毛针织绒线含毛量,, ?95 纤维含量士3 纤维含量允许偏差,, 每种纤维的绝对百分比 长袖T恤衫 ?260 单位面积质量,(glmz) 短袖T恤衫 ?195 纯毛长袖T恤衫 ?245 顶破强力IN 混纺长袖T恤衫 ?320 短袖T恤衫 ?300 起球,级 ?3(5 <0(6 成衣带电量,(?c,件) 混纺产品 一8 长度 松弛尺寸变化率,, 洗涤程序:1×7A一4 宽度 一85A毡化尺寸变化率,, 面积 洗涤程序:2X 3(8(2色牢度 色牢度指标应符合 11规定。 表 表11色牢度 项目 指标 4 耐光色牢度,级? 3—4 变色 耐洗色牢度,级? 3 4沾色 3 4变色 耐汗渍色牢度,级?3—4 沾色 3—4 变色 耐水色牢度,级?3——4 沾色 3 4干摩擦 耐摩擦色牢度,级?3 4 湿摩擦 3(8(3安全性要求 3(8(3(1成品甲醛含量 成品甲醛应 75 mg,kg。小于等于 3(8(3(2 成品pHpH值 为:4(o,7(5。 4试验方法 4(1检验工具 a)钢直尺、钢卷尺; b) 250) 评定变色用灰色样卡(GB c) 经批准的产品实物标样。 GA 764—2008 4(2外观质量检验条件 cm土5 用天然北光或40 W日光灯两支(上面加灯罩，灯管与检验台面中心距离为80 cm)。检验时 应将成品平摊在台面上，检验者应正视产品。判定疵点程度时，应以天然北光为准，检验者目光应与产 品平面垂直。 4(3试验方法 圆领针织T恤衫的检验(试验)方法应符合 12规定。表 表12圆领针织T恤衫检验(试验)方法 项 目 要求 检验(试验)方法 3(1 款式 目测，与3(1图示及实物标样对比检验 3(2(2 用精度以1 mm计的直尺或钢卷尺测量 规格尺寸 3(3 250规定检验颜色 目测，用材料标样对比，按GB 目测，用材料标样进行对比检验。不可判定或需方提出要求时，按表3中执行 3(4材料规格及用途 标准的要求检验 目测，与实物标样对比检验。用纱不可判定时，拆纱检验;织密明显差异时，按 3(5(1横机织片工艺 70002--1991规定检验FZ,T 工 艺 工艺要求:目测、钢直尺检验; 要 3(5(2套口工艺要求 缝迹伸长率:按表5规定部位，依据FZ,T 73018--2002中6(4规定检验 求 3(5(3 目测、尺量，与实物标样对比检验 刺绣工艺要求 3(6 外观质量 目测，与实物标样对比检验 3(7 20011--1995规定检验成衣扭斜角 目测，当纵行、横列不垂直时，按FZ,T 2911 纤维含量 按GB,T 1997规定检验 h后，将样品平铺在温度(20士2)?，相对湿度(65士3),条件下，吸湿平衡24 cmXl0cm、距罗纹10 cm式样单位面积质量 分别在前后身、袖子距缝线5 cm以上位置取10 5块，按GB,T 4669--1995规定执行物 理 顶破强力 按GB,T 8878--2002棉针织内衣规定执行3(8(1 性起球 按GB,T 4802(3—1997规定检 验 能 按GBl2014--1989附录A规定检验，洗涤按GB,T 8629--2001规定的2×7A 成衣带电量 程序 水洗尺寸变化率 按Fz,T 70009--1999规定检验。洗涤程序:松弛为1X 7A，毡化为2×5A 耐光色牢度 按GB,T 8427--1998中的方法3规定执行 耐洗色牢度 按GB,T 12490--1990中B2S试验条件规定执行色 电 3(8(2 按GB,T 3922--1995规定执耐汗渍色牢度 度 5713—1997规定执按GB,T 行耐水色牢度 耐摩擦色牢度 按GB,T 3920--1997规定检验 行 甲醛含量 按GB,T 2912(1—1998规定检验 3(8(3按GB,T 7573--2002规定检验 pH值 GA 764—2008 5检验分类及规则 5(1检验分类 成品检验分为型式检验和 交收检验。 5(1(1型式检验 在下列情况之一时，应进行型 a)生产方资质认可时; b)行业质式检验: c)产品定量监督或主管部门提出要求时; 型; d)产品质量仲裁。 5(1(2交收检验 交收产品时，对交收批采用随机抽样的方法，对抽取的样 本进行检验。 5(2检验项目 5(2(1型式检验 按第3章规定。 5(2(2交收检验 对抽检样品进行3(1,3(7项目检验，在检验合格产品中随机抽取5件进行 3(8项目检验。 5(3缺陷 5(3(1缺陷分类 单件产品不符合本标准规定的技术要求即构成缺陷。按照产品不符合标准和对产品 的性能、外观 的影响程度，缺陷分成严重缺陷、重缺陷、轻缺陷三类。 5(3(2质量缺陷判定依据 质量缺陷 13规定。 判定依据按表 表13 缺陷判定依据 序号 检验项目 要求 轻缺陷 重缺陷 严重缺陷 1 3(1 款式 款式与标准标样不符 主要部位超出公差大于等于 主要部位超出公差小于 主要部位超出公差大于 50,至lOO“，次要部位超 3(2 2 规格尺寸 50,，非主要部位超出公差 lOO,，次要部位超出公差大 出公差大于等于loo, 小于lOO,于200, 至200, 表面颜色与标样对比或同件 表面颜色与标样对比或同件 成品表面颜色与标样对比低3 3(3 颜色 色差低于3—4级}缝线与面 产品色4级 于3级 差低于 料明显色差 缝纫线、套口用线、绣花线规 缝纫线、套口用线、绣花线规4 3(4 材料 绒线规格不符 格不符不影响产品性能 格不符影响产品性能 未用氨纶包缠丝;衣身组织 罗纹结构或用纱不符，不影3(5(1 氨纶包缠丝根数低于要求 结构或用纱不符，织密低于 响性能 要求 套口针距低于要求4针及以 5工艺 套口用线不符或针距低于要 下;袖口、下摆罗纹错位2支 套口严重不平;开线3针以 求;套舍部位伸吃稍有不均、3(5(2 针及以上;套合部位严重不 上影响性能;缝迹伸长率低 不平或不圆顺;袖口、下摆罗 平起臃或不圆顺;套口线迹 于要求 纹错位1支针 开、断线 764—2008 GA 表13(续) 检验项目 要求 严重缺陷 轻缺陷重缺陷序号 尺寸超差、图案不规整或绣 尺寸超差影响外观，图案5 3(5(3 图案严重残缺或变形 工艺 线疏密不均不影响外观 漏底 3(6(1 稍不平服 严重不平、脏污 6 外观质量 外观疵点超出规定至50,或 外观疵点超出规定50,以 表5“不允许”疵点存在或其 3(6(2 与表6不符不影响外观 上或与表6不符明显看出 他疵点严重影响外观及性能 7 3(7 成表扭斜角 不符合要求 8 3(8 不符合要求 内在质量 9 6(1 无标志 标志 标志缀钉位置错或缀钉不牢 标志不清或标志内容不全 注1:表中未涉及到的 注2:凡属丢工、少序、错序对产品外观及使用性能影响轻缺陷按缺陷对产品性能影响程度，参照相似缺陷判定。 微的为重缺陷，对产品外观及使用性能影响严重的为严 重缺陷 5(4抽样规定 5(4(1 型式检验样品数量应不少于5件。 5(4(2交收检验抽样数量按产品批量: 母本数5 ooo件以下时，样品数为40件;母本数在5 000件到20 000件时，样品数为50件}母本数 大于20 000件时，样品数为60件。 内在质量检验的样品数不应少于5件。 5(5判定规则 5(5(1单件产品合格判定 单件(样本)符合下列条件时，应判定合格: a)样本无严重缺陷，重缺陷数小于2时，轻缺陷数小于等于2; 样本无严重缺陷，无重缺陷时，轻缺陷数小于等于5。 b) 5(5(2型式检验判定 合格判定:全 不合格判定:单件部样本合格。 样本不合格。 5(5(3交收检验判定 合格品批:样本中合格产品数大于等于95,，不合格产品(不含有严重缺陷不合格 )数小于5,。 不合格品批:样本中合格产品数小于95,，不合格产品数大于5,或不合格产品中品 含有严重缺陷不 合格。 6标志、包装、运输及贮存 61 (标志 6(1(1标志式样及内容 产品标志的式样、内容应 GA 251的规定。 符合 6(1(2标志位置 a)产品名称标志的缀钉位置在后领口正中，上齐领口罗纹下侧，两端机 b)产品号型标志缀钉位置在产品名称标志右侧，连同产品名称标志一起扎，回针三道cm,10 c)洗涤标志的缀钉位置在左腰缝距罗纹7 cm，套合腰缝时寨住或缀钉; 机扎;d) 产品合格标志符合GA 251的规定。 1 6 764—2008 GA 6(2包装 6(2(1包装箱规格 CITJ(。 60 cm×40 cIn×38 6(2(2包装数量 每箱40件，折叠时加防潮纸一张，每件装入一 个塑料袋内。 6(2(3其他 252规定执行。包装材料要求、箱型、箱外标志及印刷字体、捆扎方法等按GA 63 (运输及贮存 按GA 252规定执行。