大庆油田热电厂“上大压小”扩建工程（1×300MW供热机组）环境影响报告简本（可编辑）

大庆油田热电厂“上大压小”扩建工程（1×300MW供热机组）环境影响报告简本（可编辑） 大庆油田热电厂“上大压小”扩建工程(1×300MW供热 机组)环境影响报告简本 目 录 1前言 1 2编制依据 2 2.1项目基本情况 2 2.2 评价依据 3 2.3环境保护目标 4 2.4 评价因子 5 2.5 评价工作等级 6 2.6 评价范围 6 2.7 评价 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 7 3工程分析 9 3.1现有工程概况 9 3.2“上大压小”关停小机组概况 14 3.3扩建工程概况 16 3.4扩建前后污染物排放总量变化情况 28 3.5建设 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 28 4区域环境质量调查与评价 30 4.1 自然环境特征 30 4.2 气象 31 4.3 社会环境概况 32 4.4环境空气质量现状调查与评价 33 4.5水环境质量现状调查与评价 34 4.6声环境质量现状监测与评价 35 4.7城市总体规划及环境保护规划 35 4.8集中供热现状 36 4.9电力规划 37 5 环境影响预测评价 38 5.1 环境空气影响预测评价 38 5.2水环境影响评价 38 5.3噪声影响预测与评价 38 5.4 灰场及运灰环境影响评价 39 6环境风险评价 41 6.1评价等级、范围 41 6.2风险识别 41 6.3渣油储罐围堰池火影响分析 42 6.4应急预案 43 6.5小结 44 7 污染防治措施 45 7.1 “现有工程”整改措施 45 7.2 “上大压小”扩建工程污染防治措施 45 8总量控制 49 8.1扩建工程污染物预测排放量 49 8.2扩建工程污染物排放总量控制途径 49 8.3扩建工程投产后区域污染物排放总量变化分析 49 9环境经济损益分析 51 9.1环境致损因子 51 9.2环境效益 51 9.3社会效益 52 9.4经济效益 52 10环境管理与环境监测计划 54 10.1环境管理机构设置 54 10.2 运营期环境监测计划 54 11结论 57 1前言 大庆油田电力集团油田热电厂(以下简称“油田热电厂”)始建于1989年,1993年全部竣工投产,现装备3×200MW双抽凝汽式机组,配3×670t/h褐煤锅炉,担负着为大庆油田、地方工业和城市居民生产、生活供电以及向大庆市东风、万宝住宅区和中林街住宅区居民采暖供热的任务。 大庆油田电力集团龙凤热电厂(以下简称“龙凤热电厂”)始建于1961年,是我国第一座自行 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 、制造、安装的中温中压燃油热电厂,1964年11月到1972年2月相继投产,2003年9月完成机组油改 煤工程,2004年4月通过黑龙江省环保局验收,共装备6台汽轮发电机组(3×1.2MW+3×2.5MW),总装机容量111MW,8台锅炉(2×60t/h+4×120 t/h+2×75 t/h),锅炉总出力750t/h。 根据《国务院批转发展改革委、能源办关于加快关停小火电机组若干意见的通知》(国发[2007]2号)精神,及黑龙江省人民政府与国家发展改革委员会签订的责任书,按照黑龙江省、大庆市、大庆石油管理局等各方签订的《黑龙江省关停拆除小火电机组协议书》的要求,龙凤热电厂发电机组已列入“十一五”小火电机组关停范围。龙凤热电厂于2007年12月对6台发电机组实施了关停,对循环冷却水塔实施了爆破拆除,只保留锅炉作为工业供汽和居民采暖热源。 按照《国家发展改革委办公厅关于编制小火电机组关停实施 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 有关要求的通知》(发改办能源)[2007]490号)及《黑龙江省关停拆除小火电机组协议书》,大庆油田电力集团结合《大庆市主城区供热专项规划》和《大庆市主城区热电联产规划》,对龙凤热电厂小机组关停的同时实施“上大压小”项目建设,对大庆油田热电厂进行扩建,以下简称“扩建工程”。 扩建工程装机方案为建设1台300MW双抽凝汽式亚临界汽轮发电机组,配1台1025t/h亚临界中间再热汽包锅炉。扩建工程投产后,将形成提供530万m2采暖供热能力和168t/h工业供汽能力,关停龙凤热电厂8台锅炉,并同时拆除供热区域内115台分散小锅炉。该项目初步计划在2010年投产。 根据国家环保总局《环境影响评价公众参与暂行办法》中的有关 规定,现对本项目环境影响评价报告的简本进行公示,公示期间公众可以对本项目的环境保护工作向建设单位和环评单位提出意见建议。 2编制依据 2.1项目基本情况 2.1.1项目名称、建设性质和建设地点 项目名称:大庆油田热电厂“上大压小”扩建工程(1×300MW供热机组) 建设单位:大庆油田电力集团 建设性质:改扩建 建设地点:拟选址于油田热电厂东南侧空闲场地,属大庆石油管理局工业用地;新建贮灰场位于电厂以南的龙凤区小西屯附近,贮灰场距电厂约7km。 2.1.2项目规模及组成 扩建工程建设1×300MW国产亚临界抽汽凝汽式汽轮发电机组,配1×1025 t/h褐煤锅炉,公用和辅助工程充分利用油田热电厂原有设施。发电设备年利用小时数5500h,锅炉设备年利用小时数6244h。扩建工程项目组成见表2-1-1。 表2-1-1扩建工程基本组成一览表 项目名称 大庆油田热电厂“上大压小”扩建工程(1×300MW供热机组) 建设单位 大庆油田电力集团 总投资万元 193271 规模 项目 台数及单机容量 总容量 现有工程 发电机组MW 3×200MW 600 锅炉t/h 3×670 2010 扩建工程 发电机组MW 1×300 300 锅炉t/h 1×1025 1025 关停龙凤厂小机组 发电机组MW 3×12+3×25 111 锅炉t/h 2×60+4×120+2×75 750 全厂 发电机组MW 3×200+1×300 900 锅炉t/h 3×670+1×1025 3035 主体工程 1台300MW双抽凝汽式亚临界汽轮发电机组配1台1025t/h亚临界中间再热汽包褐煤锅炉。 燃料运输和储存 燃料采用神华宝日希勒矿及大雁煤矿的褐煤,采用铁路运输方式;利用原有输煤系统及贮煤场,仅将原有3×200MW机组主厂房煤斗间的C-7带式输送机延长至本期1×300MW机组主厂房煤斗间,并更换驱动装置和配备煤斗间配煤设备。 供水系统 以大庆水库来水作为锅炉补给水水源;以大庆市东城区污水处理厂的中水作为循环冷却系统补充水及其它用水的供水水源,不增加生活用水量;平均用水热季为964m3/h,冷季为612 m3/h;使用大庆水库水量为130×104m3/a,使用城市中水水量为360×104m3/a,扩建工程用水约490×104m3/a。 环保工程 除尘系统 锅炉配置了2台双室四电场静电除尘器,除尘效率?99.65%,湿法脱硫除尘效率50%,综合除尘效率? 99.825%。 脱硫系统 采用石灰石石膏湿法脱硫工艺,脱硫效率?90%。 低氮燃烧系统 采用低氮燃烧技术,同时预留脱除NOX的装置空间。 废水处理系统 生活污水、生产废水、含油废水除油后排入现有污水处理站处理;含煤废水、煤场雨水利用现有含煤废水处理设施;新建脱硫废水处理站对扩建工程和现有机组脱硫改造后的脱硫废水进行处理;所有废水经处理后全部回用,不外排。 除灰渣系统 采用水力除灰渣系统,输灰管线全厂约9.5km。2用1备。 贮灰场 扩建工程与现有工程新选贮灰场位于电厂以南的龙凤区小西屯附近,贮灰场距电厂约7km;灰场场地地形平坦,属平原贮灰场;灰场采用分格蓄水运行方式,澄清后的灰水经灰水回收管路送至电厂重复利用;脱硫石膏运至贮灰场与灰渣分开堆放。 接入系统 扩建工程1×300MW机组升压后接入油田热电厂220kV母线,不新增220kV出线,远期预留1个220kV出线间隔,只新增一组起动/备用变压器。 供热工程 工业热负荷为原来龙凤热电厂供给大庆石化总厂炼油厂、大庆石油分站的中压蒸汽:冬季平均用汽量168t/h;夏季平均用汽量72t/h。 扩建工程1×300MW机组完成后,取代龙凤热电厂供热机组,供热范围为龙凤区片凤阳路以南,万宝工业区滨洲铁路东侧,青龙山区 片全部区域,总计536万m2。 “以新带老”内容 扩建工程同步对油田热电厂现有工程锅炉烟气增设脱硫装置,采用石灰石?石膏法脱硫工艺,脱硫效率?90%; 现有机组安装烟气排放连续监测系统; 扩建工程投产后现有灰场封场,全部机组将使用新建小西屯灰场。 2.2 评价依据 2.2.1 法律、法规政策 《中华人民共和国环境保护法》,1989.12.26; 《中华人民共和国水污染防治法》,1996.5.15; 《中华人民共和国环境噪声污染防治法》,1997.3.1; 《中华人民共和国大气污染防治法》,2000.4.29; 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》,2004.12.29; 《中华人民共和国环境影响评价法》,2002.10.28; 《中华人民共和国清洁生产促进法》,2003.1.1; 《建设项目环境保护管理条例》,国务院[1998]第253号令,1998.11.29; 《建设项目环境保护分类管理名录》,国家环境保护总局,2003.1.1; 《关于印发“二氧化硫总量分配指导意见”的通知》,国家环境保护总局文件,环发[2006]182号; 《关于发布火电项目环境影响报告书受理条件的公告》,国家环 境保护总局公告2006年第39号; 2.2.2 产业政策 《关于发展热电联产的规定》急计基础[2000]1268号; 《国务院办公厅关于严格禁止违规建设13.5万千瓦及以下火电机组的通知》(国办发明电[2002]6号); 《关于加强燃煤电厂二氧化硫污染防治的通知》,环发[2003]159号,国家环保总局、国家发展和改革委员会; 《国家计委关于进一步做好热电联产项目建设管理工作的通知》,计基础[2003]369号; 《国家发展改革委关于燃煤电站项目规划和建设有关要求的通知》,发改能源[2004]864号; 《关于加快关停小火电机组若干意见的通知》,国务院批转发展改革委、能源办,国[2007]2号; 《国家发展改革委、建设部关于印发热电联产和煤矸石综合利用发电项目建设管理暂行规定的通知》,发改能源[2007]141号; 《国家发展改革委办公厅关于编制小火电机组关停实施方案有关要求的通知》,特急 发改办能源[2007]490号; 2.3环境保护目标 评价范围的环境空气保护目标为龙凤区、萨尔图区、大庆高新技术开发区内的居民小区、学校、机关、医院等。主要环境保护目标情况见表2-3-1。 表2-3-1环境保护目标一览表 环境类别 保护目标 简况 相对厂址 位置 至厂边界距离(m) 环境特征 保护要求 环境空气 龙凤区 辖5个街道、1个镇:龙凤街道、兴化村街道、卧里屯街道、东光街道、三永街道、龙凤镇;共有25个社区、8个村委会;总人口约23万。 区政府位于厂址SE方向 区政府 距厂址约34 00m 城市建成区 《环境空气质量标准》GB3095-1996)二级标准 萨尔图区 辖9个街道:萨尔图街道、铁人街道、友谊街道、富强街道、拥军街道、会战街道、火炬街道、东风街道、东安街道;共有51个社区;总人口约31万人。 区政府位于厂址N方向 区政府 距厂址约3500m 城市建成区开发区 辖1个街道:黎明街道;下设4个居委会;辖区人口约10万。 开发区管委会位于厂址NE方向 管委会 距厂址约4800m 城市建成区 地表水环境 北二十里泡 湿地、滞洪区。卧龙路以东区域为省级龙凤湿地自然保护区。 位于厂址SE方向,位于灰场E方向 距厂址约6500m; 距灰场约100m。 湿地、滞洪区 《地表水环境质量标准》?类标准 地下水环境 灰场及周围1km地下水 《地下水环境质量标准》 III类标准 2.4 评价因子 (1)环境空气 环境空气现状评价因子:SO2、NO2、PM10、TSP; 环境空气预测因子:SO2、NO2、PM10; 灰场和煤场的评价因子:TSP。 (2)水环境 地表水现状评价因子:pH、DO、SS、CODMn、CODcr、BOD、总磷、氨氮、总氮、挥发酚、硫化物、石油类、阴离子表面活性剂、六价铬、铅、砷、镉。 地下水现状评价因子:pH、总硬度、溶解性总固体、挥发酚、高锰酸盐指数、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、氟化物、铁、锰、铜、锌、汞、砷。 (3)声环境 现状评价和预测评价因子为连续等效A声级。 2.5 评价工作等级 (1)环境空气 根据《环境影响评价导则 大气环境》(HJ/T2.2-93),机组大气污染物等标排放量计算结果见表2-5-1。 表2-5-1 大气污染物等标排放量 项目 SO2 NOx 环境空气质量标准(mg/m3) 0.5 0.24 排放量(t/h) 0.112 0.478 等标排放量Pi(m3/h) 2.24×108 1.99×109 扩建工程处于大中城市的城区,属复杂地形,大气评价等级为二级。 (2)地表水 扩建工程供水水源为大庆水库和大庆市东城区污水处理厂经处理后的中水,生产废水和生活污水处理后全部回用,不外排。地表水环境影响重点分析扩建工程正常生产废水零排放的可行性。 (3)声环境 本项目为改扩建的大型建设项目,项目建设前后声级明显增多[3-5dB(A)],声环境评价等级确定为二级。 (4)陆地生态环境 扩建工程厂址属大庆石油管理局工业用地,新建小西屯贮灰场占地面积32公顷。项目建设占地生物量减少50%,但是影响范围20km2,不属于敏感地区,陆域生态评价等级为三级。 (5)环境风险 扩建工程锅炉点火助燃用燃料为渣油,来油采用管道输送方式,渣油储油罐与老厂共用,容量为2×1000m3。《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)附录A.1中未列渣油,渣油闪点?60?,不属于重大危险源,环境风险评价等级确定为二级。 2.6 评价范围 (1)环境空气 以扩建工程烟囱为中心,东西、南北向各14km的矩形区域,共196km2范围。无组织排放粉尘评价范围:煤场边界外500m,灰场边界外1km。 (2)水环境 扩建工程生产废水和生活污水处理后全部回用,不外排。地表水环境现状评价范围为北二十里泡。地下水环境评价范围:灰场边界外1km范围内。 (3)声环境 厂界噪声评价范围为厂界外1m;环境噪声评价范围为厂界外200m;脱硫石膏运输路线两侧200m范围。 (4)陆地生态环境 厂区和灰场及周围1km范围。 (5)环境风险 以渣油储油罐为中心周边3km范围。 2.7 评价标准 2.7.1 环境质量标准 (1)环境空气 根据《大庆市环境空气质量功能区划分》,扩建工程评价区域为环境空气二类功能区,执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中的二级标准。 (2)水环境 北二十里泡执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中? 类标准。 灰场区域地下水执行《地下水质量标准》(GB/T14848-93)?类标准。 (3)声环境 厂址处于大庆市《城市区域环境噪声标准》中的龙凤炼厂区块,环境噪声执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中的3类标准;位于此区块中的电厂东南侧的冠庆小区执行2类标准;脱硫石膏至贮灰场运输沿线的环境敏感点执行2类标准;铁路专用线两侧35m区域执行4类标准。 2.7.2 污染物排放标准 (1)大气污染物 油田热电厂现有工程机组执行《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)中第1时段燃煤锅炉标准;待关停的龙凤热电厂机组执行《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)中第2时段燃煤锅炉标准;扩建工程机组执行《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)中第3时段燃煤锅炉标准;颗粒物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放监控浓度限值。 (2)废水 目前油田热电厂废水经处理后全部用于水力除灰系统,不外排废水;扩建工程投产后废水经处理后全部回用,不外排。 (3)噪声 a. 施工期场界噪声标准 施工期场界噪声执行《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)。 b. 运营期厂界噪声标准 油田热电厂东北侧为运煤铁路专用线,铁路专用线两侧35m内执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中的4类标准,东北侧厂界处于此区域内,因此东北侧厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)中的?类标准,其余厂界执行?类标准。 c. 铁路专用线噪声标准限值 铁路专用线两侧30m处执行《铁路边界噪声限值及其测量方法》(GB12525-90)。 (4)固体废物 贮灰场执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)中?类场标准。 3工程分析 3.1现有工程概况 3.1.1地理位置 油田热电厂始建于1989年,1993年全部竣工投产。厂址位于黑龙江省大庆市龙凤区西北部,位于大庆市主城区,交通便利,距大庆市中心约7km,距大庆火车站约9km,距龙凤火车站约2km。地理坐标为东经125?04'13'',北纬46?33'16''。 3.1.2厂区占地及总平布置 现有工程总占地面积49.85公顷,厂区由西南向东北三列式的布置格局,即配电装置、主厂房、贮煤场,各工艺系统按功能要求分区布置,以主厂房为中心,化学水区、制氢站、冷却塔区、生活污水处理区等均布置在厂区西北侧(主厂房固定端);材料、检修、油区布置在煤场和主厂房间;生产办公楼布置在主厂房西北侧,并用天桥相连;行政办公楼和职工食堂分别布置在生产办公楼西南侧并与厂区主入口紧邻;贮煤场、厂内铁路布置在厂区东北侧。 3.1.3灰场概况 油田热电厂现有工程(以下简称“现有工程”)采用灰渣混排的水力除灰渣系统,贮灰场位于油田热电厂东偏南方向约4km处,为平原型灰渣库,占地面积3.12km2,总容积678.9×104m3,有效库容611.0×104m3,采用分格蓄水运行方式,分为4个贮灰池。灰渣经管道输送至贮灰场,澄清后的灰水经回水管路送至电厂重复使用。现有贮灰场已经位于大庆市城市建成区内,根据当地环保要求,现有灰场不再继续使用。扩建工程完工后现有贮灰场将进行封场处理。 3.1.4主要设备和环保设施概况 现有工程装备3×200MW双抽凝汽式机组,配3台670t/h褐煤锅炉,总装机容量600MW,锅炉总蒸发量2010t/h。现有工程主要设备和环保设施概况见表3-1-1。 表3-1-1现有工程主要设备和环保设施概况表 项 目 单位 现有机组 出力 投产时间 出力 MW 3×200 时间分别于1991、1992、1993年投产 锅炉 种类煤粉炉(褐煤锅炉) 蒸发量 t/h 3×670 汽机 种类双抽凝汽式 出力 MW 3×200 发电机组 容量 MW 3×200 烟气治理措施 除尘装置 种类双室四电场静电除尘器 效率 % 98.5 烟囱 型式单筒 高度 m 210 出口内径 m 7 冷却水方式带冷却塔的二次循环冷却系统 排水方式 生产废水、生活污水经处理后全部回用于水力除灰渣 系统,灰水经沉淀后返回厂区循环使用,不外排。 灰渣处置方式 产生量 万t/a 48.4 处置方式 部分粉煤灰用密闭罐车从干灰库装车外运综合利用; 其余通过水力除灰渣系统送至贮灰场,晾晒后外运综合利用。 3.1.5燃料情况 3.1.5.1煤源及煤质 现有工程2006年燃煤消耗量约280×104 t,主要为神华宝日 希勒能源有限责任公司褐煤。现有工程燃煤量情况见表3-1-2。 表3-1-3现有工程燃煤量 机组 燃料来源 耗煤量 t/h t/d 104t/a 3×200MW 神华宝日希勒矿褐煤 3×152.83458.5 9170 290×104 注:锅炉日运行小时数按20h;年运行小时数按6500h。 3.1.5.2燃料运输和储存 燃煤采用铁路运输方式,由矿区经滨洲铁路线运至龙风站交接场,再经电厂铁路专用线到达电厂进入卸煤系统,总运距约1100km。铁路专用线接轨点距厂内铁路咽喉区其第一付道岔岔心约0.6km。厂外专用线直线部分1km,厂内铁路现有重车线、空车线、卸煤沟线、机车行走线、机车库线,铁路总长度约10.5km。 3.1.6水源及供排水 3.1.6.1水源及用水量 现有工程机组的补给水源为大庆水库。大庆水库位于萨尔图区区政府北20km处,距油田热电厂28km,于1976年建成,水域面积60km2,库容1.3亿m3,供水能力20万m3/d,主要供采油一厂、三厂、六厂和油田热电厂及东风新村生产、生活、农业灌溉用水。现有工程生活用水来自市政污水管网。 现有工程新鲜水总用水量为热季2494(冷季为2042)m3/h,生活用水为110 m3/h。现有工程耗水指标见表3-1-4。 表3-1-4现有工程耗水指标 装机容量MW 工业耗水t/h 生活耗水t/h 补水合计t/h 装机水耗 t/s?GW 重复利用率% 3×200 2494 110 2604 1.2 98.42% 3.1.6.2给水系统 补给水由大庆水库经两根DN1000~DN700输水钢管送至位于油田热电厂西北侧的补给水预处理站,预处理站处理能力为3000m3/h,处理工艺为澄清、过滤,处理后的的澄清水再由两根DN600和两根DN400分别送至除灰清水池、化学水处理室和主厂房。 3.1.6.3排水系统 油田热电厂现有工程是雨污分流系统,雨水排入赵家屯南泡,生产废水、生产污水处理后全部回用于水力除灰渣系统,不对外排水。 3.1.7现有工程环保概况 3.1.7.1废气 (1)锅炉烟气 现有工程3×200MW机组锅炉烟气采用双室四电场静电除尘器处理,除尘效率为98.5%,三炉共用一座210m、出口内径7m的钢筋混凝土烟囱。 根据大庆油田电力集团油田热电厂2006年环境统计报表,现有工程锅炉烟气中烟尘、SO2、NOx的排放浓度均符合《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)中第?时段排放标准要求,满足达标排放。 3.1.7.2废水 油田热电厂现有废水主要包括工业废水、含煤废水及生活污水。厂内设有中和池、废水处理站、含油污水处理站、输煤系统冲洗水沉淀池、煤场雨水沉淀池等处理设施。电厂生产废水及生活污水经处理后用于水力除灰系统,不外排。 3.1.7.3噪声 根据电力集团环境监测站的监测记录,现有工程厂界噪声值范围见表3-1-5。 表3-1-5厂界噪声监测记录 [dB(A)] 项目 监测值 标准限值 达标情况 厂界昼间噪声 60.25~62.4 65 达标 厂界夜间噪声 48.21~51.64 55 达标 由监测记录结果可见,现有工程厂界噪声能够满足厂界噪声限值的要求。 3.1.7.4固体废物 现有工程采用灰渣混排的水力除灰渣系统。电厂至贮灰场管线总长10km,高差6m,除灰管路采用Ф478×11钢管,钢管内衬铸石,两根除灰管一用一备。灰场采用分格蓄水运行方式。灰场内的澄清水通过灰水回收泵升压后,经钢筋混凝土管灰水回收管路送至电厂供除灰重复利用。2006年现有工程产生灰渣量约48.4万t,目前新产生的灰渣能够100%综合利用。 3.1.8现有工程存在的主要环保问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 (1)污染物排放总量 根据大庆市环境保护局下发的《关于核定“十一五”主要污染物 总量控制和削减计划指标的通知》,大庆油田热电厂“十一五”污染物总量控制计划见表3-1-6。 表3-1-6 大庆油田热电厂“十一五”主要污染物总量控制计划表 企业 主要控制指标/t 大庆油田热电厂 二氧化硫 烟尘 2005年 2006年 2010年 2005年 2006年 2010年 17863 14823 12750 13539 10816 4000 根据核算结果,2006年现有工程SO2排放量为14306.5t/a,烟尘排放量为2730t/a,能够满足上表中污染物总量控制计划。到2010年如果仍维持现有污染物排放水平,烟尘能够满足控制计划,但SO2排放量将不能满足控制计划,因此须采取措施对SO2排放进行削减。 (2)灰场 现有工程水灰场始建于1989年,目前已经位于大庆市主城区建成区内,灰场的存在和运行已经对周围的城市景观、环境质量造成了影响,制约了城市发展;同时灰场采用蓄水方式运行,建设时未采取有效的防渗措施,根据对灰场区域地下水的监测结果,灰场的运行已经对周边地下水造成了一定影响,因此现有工程灰场需要搬迁。 (3)在线监测装置 根据《大庆市环境保护局关于印发大庆市污染源在线监测监控系统管理办法的通知》(庆环发[2007]28号)的规定,“单台出力在65t/h(45.5MW)以上的火力发电厂、生活垃圾焚烧厂、设有单台容量 ?14MW(20t/h)锅炉、设有炉窑且SO2产生量大于100吨/年的排污单位”,应当按照排放的特征污染物安装总量控制监测设备,大庆油田热电厂属于上述排污单位,目前尚未按照要求安装控制监测设备。 3.1.9“以新带老”措施 (1)现有工程机组脱硫 现有工程改造拟采取石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺,脱硫效率为90%,除尘效率50%。建设2套烟气脱硫装置(三台炉对应两座吸收塔),每座吸收塔处理烟气的能力为一台半200MW机组100%的烟气量。石灰石浆液制备和脱硫副产物处置与扩建工程1×300MW机组的烟气脱硫系统合并,其系统设置在扩建工程的脱硫岛内。 (2)贮灰场改造 结合扩建工程的实施,对现有工程贮灰场进行搬迁,将现存的灰渣全部进行综合利用后将实行封场,现有工程和扩建工程产生的灰渣立足全部综合利用,在冬季或综合利用不畅时,灰渣暂时存放到新建的小西屯贮灰场。 (3)烟气连续监测系统 现有工程将按照《固定污染源烟气监测系统技术要求》及《大庆市环境保护局关于印发大庆市污染源在线监测监控系统管理办法的通知》(庆环发[2007]28号)的规定,在现有工程脱硫改造的同时安装烟气连续监测系统。 3.2“上大压小”关停小机组概况 3.2.1电厂概况 龙凤热电厂位于大庆市龙凤区北端,厂址西北1.5km处为油田热电厂,西南紧邻赵家屯南泡,东南与大庆石化总厂炼油厂毗连。龙凤热电厂厂区总占地面积20公顷,厂址南、北侧和厂前300m范围内为热电厂家属住宅区,家属区占地约6.6公顷。龙凤热电厂临时渣场位于厂区南侧,占地面积1.5公顷,储渣量约1500m3。粉煤灰从干灰库直接汽车外运综合利用,渣由捞渣池用汽车外运进行综合利用,不能及时运走时先运至临时渣场短时间存放。 3.2.2主要设备及环保设备概况 龙凤热电厂主要设备和环保设施概况见表3-2-1。 表3-2-1龙凤热电厂主要设备和环保设施概况表 项 目 单位 现有机组 出力 及投产时间 出力 MW 3×12+3×25 时间1964~1972年相继投产,2003年完成油改煤改造 锅炉 种类旋风炉(燃煤),燃气炉 蒸发量 t/h 2×60(燃煤)+4×120(燃煤)+2×75(燃气) 汽机 种类抽汽凝汽式 出力 MW 3×12+3×25 发电机组 容量 MW 3×12+3×25 烟气 治理 设备 烟气脱硫装置 种类掺烧石灰石 脱除效率 % 70 烟气除尘装置 种类三电场静电除尘器 效率 % 99.5 烟囱 型式混凝土、单筒 高度 m 120 出口内径 m 4 冷却水方式二次循环冷却 排水方式 废水种类酸碱废水、锅炉排污水、冷却系统循环排污水、生活污水 处理方式酸碱废水经中和处理后,与其他废水排入赵家屯南泡 排放量 104t/a 55.4 灰渣处置方式 种类 灰、渣分除的机械干除灰、水力机械除渣,汽车外运。灰渣全部综合利用。 3.2.3龙凤热电厂环保概况 3.2.3.1废气 采取炉内燃烧煤、石灰石混合燃料的方式降低SO2排放;每台锅炉配置1台三电场静电除尘器,除尘效率99.5%~99.8%;处理后的烟气经120m高、出口内径4m的烟囱排放。根据龙凤热电厂油改煤工程《建设项目竣工环境保护验收监测报告》(黑环监字[2004]03号),龙凤热电厂锅炉烟气中烟尘、SO2、NOx的排放浓度均符合《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)中第?时段标准要求,能够达标排放。 3.2.3.2废水 龙凤热电厂目前为雨污合流系统,废水主要包括化学酸碱废水、锅炉排污水、主厂房地面冲洗水、冷却系统循环排污水、生活污水等。根据2004年验收监测报告,废水排放量为138.4t/h,约55.4万t/a,主要污染物为SS、COD、BOD5、NH3-N、石油类、动植物油等。龙凤热电厂在监测的废水污染物项目中排放浓度均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4二级标准,能够达标排放。 3.2.3.3噪声 龙凤热电厂昼间厂界噪声在44.3~63.3dBA之间,符合《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)?类标准65dBA的要求;夜间噪声有一个监测点超标,超标范围为1.3~6.3dBA,其它各点在40.8~54.7 dBA之间,满足《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)?类标准55dBA的要求。厂界噪声夜间超标的主要原因是受冷却塔噪声影响。 3.2.3.4固体废物 龙凤热电厂2006年产生3万吨粉煤灰,和3.5万吨渣。根据龙凤热电厂与大庆市龙凤区顺昌灰渣加工厂签署的粉煤灰、灰渣销售协议,龙凤热电厂的粉煤灰及渣全部销售给顺昌灰渣加工厂进行综合利用。 顺昌粉煤灰加工厂始建于2004年,现有生产工人32名。其粉煤灰综合利用途径主要有生产助膜剂、水泥添加料、砌块添加以及用于修建道路的基础层。 3.3扩建工程概况 3.3.1厂址概要 扩建工程在原有厂区由西北向东南扩建,扩建场地地形平坦开阔,自然地面标高在149.10m左右,属大庆石油管理局工业用地,场地内现有一些施工临时建筑,地面上没有永久建构筑物。厂区附近末调查到大洪水,不受外来洪水威胁;厂区地震基本烈度为6度,地质条件稳定;厂址及其周围无文物风景区和自然保护禁区,无名胜古迹,不压覆固体矿产资源;对大庆市新建机场和大庆军分区军事设施无影响。 3.3.2厂区占地及总平布置 根据场地大小及厂区布置需要,将原材料库拆除,扩建工程厂区总平面布置仍采用三列式布置,新建主厂房与现有工程主厂房脱开30m,由西北向东南方向布置。由西南向东北依次为主厂房、脱硫装置、除灰设施、贮煤场及卸煤设施(现有工程)。主厂房至烟囱距离为186.5m,汽机房纵向长为73.2m,在主厂房前增设一偏屋,布置供热首站,便于集中管理。冷却塔布置于220KV屋外开关场东南侧,采用二次循环供水系统。扩建工程新建220KV屋外配电装置紧邻原开关场东侧布置,南北方向与原有开关场相错73m。其它附属建筑如食堂、浴池、车库等均与前期共用。 3.3.3灰场概况 由于现有贮灰场已经处于大庆市城市建成区内,根据当地政府和环保要求需要进行搬迁,结合现有灰场搬迁和扩建工程建设,新建小西屯贮灰场。小西屯贮灰场位于电厂南侧龙凤区小西屯附近,贮灰场 距电厂约7.6km,贮灰场地貌单元上属于松嫩冲积平原,拟建贮灰场范围内地域平坦宽阔,地形起伏不大,由北向南倾斜,高程为145.32m~147.27m,高差约为1.95m,现状土地类型为荒地。现有工程2×300MW和扩建工程1×300MW机组共同规划贮灰场占地面积32hm2。 3.3.4生产工艺和主要设备 扩建工程主要设备和环保设施情况见表3-3-1。 表3-3-1扩建工程主要设备和环保设施概况 项 目 概况 机组 锅炉 型式 亚临界、中间再热、自然循环煤粉锅炉(褐煤) 最大连续蒸发量(t/h) 1025 汽轮机 型式 单轴、双缸、双排汽、双抽供热抽汽式汽轮机 纯凝工况额定功率(MW) 300 发电机 发电机冷却方式 水氢冷 额定功率(MW) 300 冷却水方式 带冷却塔二次循环冷却 烟气 治理 脱硫系统 方式 石灰石-石膏湿法脱硫 效果 ?90% NOx控制 方式 低氮燃烧器 效果 NOX排放浓度?400mg/Nm3 除尘系统 种类 双室四电场静电除尘湿法脱硫系统 效果 除尘效率?99.825% 烟囱 种类 防腐型单筒式钢筋混凝土烟囱 高度(m) 210 出口内径(m) 8 排水处理方式 工业废水 处理方式 利用原有的废水处理系统,新建脱硫废水处理站一座 排放去向 回用于除灰系统、输煤系统冲洗水补充水、电厂杂用水 生活污水 处理方式 利用原有的生活污水处理系统(生物接触氧化法)处理 排放去向 用于厂区绿化、浇洒道路或除灰系统用水 输煤冲洗水 处理方式 利用现有含煤废水处理系统 排放去向 作为输煤冲洗水补充水 煤场雨水 处理方式 利用现有煤场雨水沉淀池沉淀,进入含煤废水处理系统 排放去向 回用于输煤冲洗水补充水 脱硫废水 处理方式 新建脱硫废水处理站进行处理 排放去向 用于除灰渣系统 固废 处置 灰渣处置 除灰渣方式 厂内灰渣分除,渣采用捞渣机方式,飞灰采用干灰气力输送至灰库贮存的方式;外部采用水力除灰渣方式,进入灰渣浆前池的灰、渣浆由灰渣泵经灰渣输送管道送往灰场,灰渣分排,灰水回收循环使用。 产生量(万t/a) 19.66(设计煤种) 灰渣综合利用 100%综合利用,冬季或综合利用不畅时送至贮灰场 脱硫石膏 处置 产生量(万t/a) 1.67 处置方式 100%综合利用,综合利用不畅时送至贮灰场分格贮存 3.3.4.3化学水处理系统 (1)锅炉补给水处理系统 现有工程锅炉补给水处理系统流程为: 大庆水库来水?活性炭过滤器?双室阳浮床?除碳器?双室阴浮床?混床。现有补给水处理系统现有酸贮存罐50m3共12台,碱贮存罐50m3共4台,除盐水箱2×1000m3。现有水处理系统正常出力为450t/h,现实际供锅炉补给水为80t/h,扩建工程供锅炉补给水冬季平均供水量为222t/h,夏季为124t/h,现有锅炉补给水处理系统能够满足油田热电厂现有工程(3×200MW)和扩建工程(1×300MW)的用水要求,锅炉补给水处理系统不扩建。 (2)热网补充水处理系统 现有工程软化水处理系统处理工艺为: 大庆水库来水?顺流再生弱酸阳床?除炭器?循环冷却塔补水/热网补水。现有工程软化水处理系统用于循环水补充水和热网补水,正常出力为1260t/h。现状冬季实际补水量为700~900t/h,夏季补水 量为1100t/h。扩建工程冬季热网平均补水量为50t/h,夏季无需补水,现有软化水处理系统能够满足现有工程(3×200MW)和扩建工程(1×300MW)的用水要求,软化水处理系统不扩建。 (3)凝结水精处理系统 扩建工程凝结水精处理系统采用体外再生高速混床系统,设3台50%高速混床。体外再生装置所用酸碱,单独贮存在贮罐内,酸碱贮罐各设一台。酸、碱计量采用计量泵,设备包括:一台酸计量箱、一台碱计量箱、一台电热水器及酸、碱计量泵各两个。再生废液排到中和池再通过泵打到循环水系统。 3.3.4.4燃料输送 现有工程厂内配套卸煤系统综合卸煤能力为2400t/h;堆/取能力为1200t/h;带式输送机带宽为B1400mm、带速为2.5m/s、额定出力为1400 t/h;筛碎贮仓楼以下部分的带式输送机带宽为B1200mm、带速为2.5m/s、额定出力为1100t/h;筛碎煤系统出力分别为1000t/h、500t/h。以上配套工程可同时扩建工程1×300MW机组供煤,不再扩建输煤系统,仅将原有3×200MW机组主厂房煤斗间的C-7带式输送机延长至本期1×300MW机组主厂房煤斗间,并更换驱动装置和配备煤斗间配煤设备就可以满足扩建工程的输煤要求。 由于扩建工程的建设而增加的厂外铁路燃煤运输量已取得铁路部门的复函。 3.3.4.5脱硫系统 扩建工程配套建设石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置(FGD),脱硫效 率不低于90%。锅炉烟气从烟道引出,进入FGD装置,经增压风机升压后进入吸收塔,烟气自下而上上升,被吸收塔中已雾化的石灰石浆液反复洗涤,烟气中的SO2与石灰石浆液发生化学反应,生成亚硫酸钙,汇于吸收塔下部的循环氧化浆池,由氧化风机向循环氧化浆池送入空气,使亚硫酸钙氧化为硫酸钙石膏,再用泵将石膏浆液排出送入脱水系统处理。脱硫后的低温烟气利用处理前的热烟气经烟气加热器(GGH)升温至80?左右后,由脱硫塔排回烟道,通过烟囱排放。 石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统由石灰石浆液制备系统、SO2吸收氧化系统、烟气系统、石膏脱水系统、废水处理系统等组成。 3.3.4.6除灰渣系统 (1)除渣系统 锅炉排渣拟采用螺旋捞渣机。炉膛落下的高温炉渣由水冷却,然后由螺旋捞渣机捞出经碎渣机破碎到粒径小于25mm后落入渣浆池,捞渣机溢流水通过渣浆泵输送到厂区内的灰渣浆前池, (2)除灰系统 锅炉配置双室四电场静电除尘器,除尘效率为99.6%。除灰系统采用正压气力输送方式,飞灰由灰管集中输送至厂区内的灰库。扩建工程共设二座灰库,每座灰库有效容积860m3,其中一座为粗灰库,一座为细灰库,二座灰库可以互为备用,粗灰库能够贮存全厂所有机组MCR工况燃用校核煤质约12小时产生的粗灰量。 每座灰库下设四个排灰口,其中一个排灰口下设加湿搅拌机,用于调制湿灰装车外运;另一个排灰口下设干灰卸料器,供干灰综合利 用;另外两个排口采用水力喷射制浆装置将灰浆用管道输送至灰渣浆前池。 (3)灰渣输送系统 本期外部水力输送系统采用一座灰渣泵房,进入灰渣浆前池的灰、渣浆由灰渣泵经灰渣输送管道送往灰场。灰渣泵的容量是按照灰渣全部水力输送考虑。共设4台灰渣泵,2台运行,2台备用。灰渣输送管道设二根DN300焊接钢管,一根运行,一根备用。 3.3.4.7制氢站 现有工程安装有2×DQ10Nm3/h制氢装置,12×1.0MPa的贮氢罐,可满足3×200MW+1×300MW机组的用氢要求,扩建工程不再单独设置制氢站。 3.3.4.8燃烧系统 选用风扇磨煤机直吹式制粉系统,干燥剂成分按热风+冷炉烟+高温炉烟三介质考虑。每台炉设计选用6台风扇磨煤机,其中5台运行,1台备用。每台锅炉配有2台送风机,2台吸风机,2台冷炉烟风机;每台磨煤机配有1个原煤斗,每个原煤斗的有效容积约为550m3,总储煤量可以满足锅炉BMCR工况连续运行8h。每台磨煤机配有1台煤粉分离器;烟囱出口内径8m,高210m。 3.3.4.9冷却塔 扩建工程采用一座4000m2自然通风冷却塔,采用高度为1.25m的塑料双斜波淋水填料,塔高105m,布置于220KV屋外开关场东南侧,采用二次循环供水系统。冷却塔采用单竖井配水,竖井位于冷却塔的中 心,一条钢筋混凝土压力进水沟从冷却塔外穿过池壁,直接进入中央竖井;中央竖井与呈十字型布置的4条压力配水槽相连,配水槽再连接塑料配水管,形成全塔的配水系统;在淋水装置上方装设除水器,以减少循环冷却水的风吹损失。 3.3.5燃煤消耗及来源 扩建工程采用神华宝日希勒能源有限责任公司矿煤作为设计煤种,采用大雁煤业有限责任公司矿煤作为校核煤种。神华宝日希勒能源有限责任公司已同意每年向油田热电厂供应燃煤180万吨。 扩建工程燃煤量详见表3-3-2。 表3-3-2扩建工程燃料消耗量 项 目 单位 设计煤种(宝日希勒矿) 校核煤种(大雁矿) 小时耗煤量 t/h 218.3 214.6 日耗煤量 t/d 4803 4721 年耗煤量 万t/a 136.31 134.0 注:锅炉运行小时数按每天22h计算,按每年6244h计算。 (2)煤质 扩建工程燃煤煤质分析见表3-3-3。 表3-3-3 扩建工程煤质分析 项 目 符号 单位 设计煤质(宝日希勒矿) 校核煤质(大雁矿) 元素分析 收到基碳分 Car % 41.84 40.23收到基氢分 Har % 2.69 2.60收到基氧分 Oar % 9.81 9.44收到基 氮分 Nar % 1.05 1.017收到基硫分 Sar % 0.27 0.29 工业分析 空气干燥基水份 Mad % 16.80 18.16干燥无灰基挥发份 Vdaf % 43.47 43.65灰分 Aar % 14.23 14.62全水分 Mt.ar % 30.10 31.80低位发热量 Qnetar MJ/kg 13.34 13.57 灰熔融性 变形温度 DT ? 1150 1100 软化温度 ST ? 1220 1150 半球温度 HT ? 1230 1200 流动温度 FT ? 1260 1250 3.3.6石灰石耗量 扩建工程脱硫吸收剂石灰石由黑龙江省阿城市永峰石材有限公司提供,建设单位已与供应商签定石灰石供应意向协议,以保证满足脱硫系统的需用量。阿城市永峰石材有限公司距油田热电厂200km,采用铁路运输,每年可保证提供8万吨氧化钙(CaO)含量54.66%,粒度小于20mm的石灰石块。石灰石成分见表3-3-4,扩建工程石灰石消耗量见表3-3-5。 表3-3-4 石灰石成分 检验项目 单位 数值 二氧化硅 % 0.77 三氧化二铝 % 0.30 氧化镁 % 0.47 氧化钙 % 54.66 三氧化硫 % 0.21 表3-3-5 扩建工程石灰石用量表 项 目 单位 设计煤种 校核煤种 石灰石用量 t/h 1.98 2.19 t/d 39.6 43.8 t/a 12363.12 13674.36 注:锅炉运行时间按每天20h,每年6244h计算。 3.3.7水源及供排水 3.3.7.1水源 扩建工程水源为大庆水库中引水厂来水和大庆市东城区污水处理厂一级排水。锅炉补水由大庆水库水源供给,循环水系统补充水和其它工业用水采用大庆市东城区污水处理厂经深度处理后的中水,生活用水接自市政自来水管网。 (1)城市中水 大庆东城区污水处理厂位于北二十里泡北侧,占地6.1公顷,目前正在扩建,扩建后占地10.2公顷,主要担负着大庆市东城区生活污水的处理。东城区污水处理厂于2001年6月建成投产,采用厌氧活性污泥法除磷工艺,处理出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准B标准。目前污水厂排水暂无工业性回用用户,处理后污水排入北二十里泡,经安肇新河,汇入松花江。 目前东城区污水处理厂处理规模为5.0×104m3/d,可供给油田热电厂的中水量为2×104m3/d。东城区污水处理厂目前正在进行扩建, 处理工艺采用曝气生物滤池,其处理流程为:污水?预处理间?调节池及提升泵?反应沉淀池?级曝气生物滤池?二级生物滤池?接触池?回用/排放,处理出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准A标准。该扩建工程预计2008年7月投运,扩建完成后东城区污水处理厂总处理能力为15.0×104m3/d,可供中水总量为7×104m3/d。扩建工程中水最大用水量为20112m3/d,中水供水能力能够满足需求。 (2)大庆水库 大庆水库来水还作为城市中水水源的备用水源。 3.3.7.2用水量及水平衡 扩建工程建设的同时对现有工程用排水情况进行进一步优化,根据各系统对水质的要求,做到一水多用,能回收的水尽量回收利用,提高水的复用率。各系统排水分别经过处理后全部回用,不对外排放。扩建工程用水量见表3-3-6、表3-3-7。 表3-3-6 扩建工程热季平均工况补给水量单位:m3/h 序号 项目 用水量 回收量 耗水量 备 注 1 冷却塔蒸发损失 488 0 488 使用城市中水 2 冷却塔风吹损失 18 0 18 使用城市中水 3 循环水系统排污 300 300 0 回收供水力除灰 4 水力除灰用水 300 0 300