WF67Y-350T/3200液压板料折弯机
QC12Y-16×6000液压摆式剪板机
技 术 文 件
一、机床型号和名称
1.型号:QC12Y-16×6000
2.名称:液压摆式剪板机
二、机床主要技术参数
序号 项目 参数值 单位 备注 1 可剪最大板厚 16 mm 2 可剪最大板宽 6000 mm
23 被剪板料强度 450 N/mm 4 剪切角 3º 度 5 后挡料最大距离 800 mm 6 行程次数 3-4 次/min 9 刀片长度 6040 mm 10 工作台高度 1200 mm 11 主电动机 45 KW 12 后挡料电机 0.55 KW 13 油泵 160MCY-14 Mpa 14 外形尺寸 6350×2400×2750 mm 15 重量 约43 吨
三、主要零件配套厂家
1.液压系统 济宁泰丰
2.密封元件 台湾鼎基
3.油泵 启东双源
4.电器元件 西门子
5.油缸 建湖
四、产品外形结构
1.运用UG(有限元)分析方法，经计算机辅助优化设计。
2.机身采用整体钢板焊接结构，具有良好的强度、刚度及抗振性。 3.采用德国技术进行内应力消除。
4.整体框架采用打砂方式除锈,并喷有防锈漆。
五、性能特点
1.工作台面上设有辅助刀座,便于刀片作微量调节。
2.工作台面上装有送料滚球，操作轻便。
3.刀片间隙调整采用无极调整机构，适应不同板厚及材质的剪切需要。 4.矩形下刀片，可使用四个刃口剪切，延长了刀片的使用寿命。 5.调整剪切行程、既可提高加工效率，又可实现分段剪切功能。 6.剪切次数自动计数，减少了繁琐的清点工作。
六、液压系统
1.先进的集成式液压系统，减少了管路安装，保证了机床运行中高度的可靠性和安全性。
2.压料机构:出安装在机架前面支承板上的若干个压料油缸进油后，压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压，压紧板料。在剪切完成后，借助于拉力弹簧的拉力而复位。压料力的大小随被剪切板厚度的增加而增大。
七、电气控制系统
1.电气元件和材料符合国际标准，安全可靠、寿命长。
2.本机器采用50HZ、380V三相四线制供电。机器的电机采用三相380V，对线灯采用单相220V，控制变压器采用二相380V。控制变压器的输出供控制回路取用，其中24V供后挡料控制用，及供给电磁换向阀。6V供给指示灯，24V供给其它控制元件。
3.机器的电气箱位于机床的左侧。机器的操作元件除脚踏开关外，全部集中在机床前面的按钮站上，每个操作规程元件的功能由其上方的形象符合标致。
八、前、后挡料
1.前挡料:置于工作台面上，用标尺指示数值，以调节活动挡块达到所需的挡料值，在剪切薄钢板时使用前挡料剪切较方便。
2.后挡料:装于上刀架上随上刀架作上下摆动，后挡料的调节由0.55KW电动机驱动，经齿轮减速后由丝杆传动，在按下调节按“+”、“-”时可达到挡料板向前或向后的调节，(数字显示尺寸位置)在机动调节不能达到所需的调节值时，可旋动手动调节轮进行手动微调以确保所需的调节值，所以后挡料调节是方便可靠的。当剪切要板料长度大于后挡最大挡料距离时，可将挡料板开至最后位置，将挡料板抬起，即可剪切任意的板料。
九、机器标准附件
1. 地脚螺栓 4件
2.螺母 4件
3.调整螺钉 4件
4.垫圈 4件
5.油枪 1件
6.充氮工具 1套
7.中文
书
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