玻璃纤维和矿物棉制品的表面处理技术及应用
对于使用铂金漏板拉制的连续玻璃纤维制品，及其表面处理技术包含以下三个内容，即玻璃纤维浸润剂技术、粘结剂技术及表面涂层技术。
1．玻璃纤维浸润剂技术
玻璃纤维浸润剂为一类多相多组分液体，在玻璃纤维拉丝过程中，施加于玻璃纤维表面，赋予玻璃纤维制品以各种特定的性能。对浸润剂而言，作为中间结构层，要很好地起到连续无机物（玻璃）及有机物（基体树脂）二相的界面结合，并起到传递应力的作用，应该具备以下性能：
①浸润剂中偶联剂必须与玻璃表面发生化学反应，形成牢固的化学键。并与基体树脂产生良好的粘结力，起到桥梁的作用；
②浸润剂中粘结成膜组分必须对玻璃表面具有良好的粘结力，与FRP基体树脂有良好的溶解性，同时产生固化反应；
③浸润剂中的润滑剂、有机抗静电剂也必须能溶解或扩散于基体树脂之中，尽量减少润滑剂或其他组分对界面粘结的干扰。
玻璃纤维表面浸润剂经烘干后形成薄膜，其厚度极小，或连续状或非连续状。一般而言，偶联剂组分率先吸附于玻璃表面。浸润剂中的粘结成膜剂如环氧、聚酯、聚氨酯、聚醋酸乙烯酯（PVAc）等树脂，因其内聚能大，在原丝烘干过程中聚结成相对较厚的树脂层膜，对原丝起着集束和保护作用。润滑剂由于其化学极性小，表面张力小，与成膜剂溶解度参数差异较大。因此，在成膜过程中易迁移到浸润剂膜的表面，直接与气相接触。当然，这几个组分在烘干温度下会相互扩散，部分融合，形成一个有浓度梯度的复杂结构。
2．玻璃纤维粘结剂技术
对于各种玻璃纤维短切毡、连续原丝毡、连续单丝毡及复合毡，在成毡过程中需使用有机树脂制成的粉末或乳液将纤维粘结或制成。这些粘结剂被涂覆在玻璃纤维表面，对玻璃纤维制品表面性能及复合纤维的界面结合起着至关重要的作用。
3．玻璃纤维表面涂层技术
对于玻璃纤维深加工的产品，在玻璃纤维表面涂覆上具有特定性能的涂层，使其玻璃纤维制品克服脆性、不耐折、手感差等缺陷，并具有耐高温、高强度、耐碱蚀等工艺性能，扩大了玻璃纤维制品的应用范围。玻璃纤维产品有数千种，这是与品种繁多的表面涂层相关的。
矿物棉是将各种矿物原料经融熔、成纤而制得的棉状纤维，在生产过程中，根据不同用途的产品，需施加不同的无机、有机表面处理剂或粘结剂。例如：
（1)矿物棉保温隔热毡用粘结剂
矿物棉成型后，纤维互相交织形成棉毡，此时需施加水溶性粘结剂，使毡具有一定的强度和回弹性。此种粘结剂的主要品种为水溶性热固性酚醛树脂。
(2)湿法毡及表面毡生产中分散剂、粘结剂
玻璃纤维湿法毡的生产过程为将玻璃纤维（玻璃棉或玻璃纤维短切原丝）在网前箱分散在水中。此过程要加入表面活性剂，即分散剂，网抄成型脱水后施加粘结剂成毡。
(3)各种薄毡制品（湿法毡或表面毡）的表面涂层
如蓄电池隔板，防水防腐用薄毡，沥青防水毡玻璃纤维薄毡基胎，地板及壁纸用薄毡等制品，为提高其性能，均需在其表面涂覆专门的涂层。
玻璃纤维的增强作用和玻璃纤维的改性，均离不开表面处理技术。表面处理剂所使用的化工原料品种繁多，技术要求高，有无机材料，但更多的是有机材料，属精细化工范畴。玻璃纤维工业的技术进步，是以玻璃纤维表面处理技术为依托和突破口的。对于玻璃纤维制品生产厂家及其使用玻璃纤维制品的玻璃钢生产厂家必须对其有一个基本的了解。
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