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矿井辅助运输系统优化及应用

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矿井辅助运输系统优化及应用新矿集团技术创新降本增效项目验收表 单位:山东华泰矿业有限公司                                                            单位:万元 项目名称: 矿井辅助运输系统优化研究及应用 编号: 201604294 专业: 机电运输 实际起止时间: 2016.05-2016.11 经费投入: 68.32 实现经济效益: 172.38 项目负责人: ...

矿井辅助运输系统优化及应用
新矿集团技术创新降本增效项目验收 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 单位:山东华泰矿业有限公司                                                            单位:万元 项目名称: 矿井辅助运输系统优化研究及应用 编号: 201604294 专业: 机电运输 实际起止时间: 2016.05-2016.11 经费投入: 68.32 实现经济效益: 172.38 项目负责人: 方伦 职称: 高级工程师 职务: 经理 所在部门: 矿办 联系人及联系方式: 仇广华 133******** 项目组成员: 辛显齐、王向东、仇广华、吴克、林俊、寿延国 项目完成情况:(实施前后有关指标对比说明) 1、针对矿井生产接续及采场安排,合理优化运输系统,减少运输环节,减少岗位占用及运输设备设施的使用数量。及时封闭回撤资源枯竭无生产能力的352采区及52采区轨道运输系统及大巷运输系统,缩短矿井运输线路1200米,回撤设备设施投入到矿井实际生产中。2、根据矿井生产实际情况,对大巷原煤运输系统进行“分时运输”,利用各采区煤仓及工作点缓冲煤仓容积来临时库存当班运输量,大巷运输避开用电高峰期,达到了用电效果“避峰填谷”的目的。3、对采掘用料采用集中运输的供料方式,有原先的“每天三班运料”改为“每周集中两天,每天集中一个班次”供料方式,节约了岗位工占用,节省了电耗。3、针对矿井下一步采掘生产安排减头减面的战略规划,矿井辅助运输量减轻,运输压力降低,对部分岗位进行了优化劳动组织,采用“一人多岗,一职多能”工作思路,对一些岗位可安排一人兼多职的工作方式,减少了岗位工占用量,。4实施“科技换人、技术换人、装备换人”工作思路,对部分特殊岗位进行技术改造。 实现净效益: 2016年实现净效益172.38万元(附:证明材料)。 1、优化运输线路,及时封闭无产能采区,回收材料明细:轨道2400米,节约材料费按132元/米共计31.6万元,道岔18组,0.8万元/组,节约材料费14.4万元,复用枕木1500根,节约费用3万元,其他安全设施及零部件12万元,合计实现效益61万元/年;绞车及附属设施共计7部,40KW绞车月租2196元,实现效益18.45万元/年,累计节约材料费用79.45万元;2、大巷原煤运输平期、谷期满负荷运输,峰期(10:30—11:30; 19:00—21:00)所有机车不再运行,据统计5—11月份大巷原煤运输同比节约电耗5.8万元。3、采用集中供料方式,矿井辅助运输系统节约大量人工占用及电费消耗,两级副提节约人工24人,315采区轨道上下山节约岗位工8人节约人工成本按3500元/人月,共计产生效益89.6万元/年,副提及采区上下山提升年节约电费支出4.3万元(机电科提供)本项累计产生效益119.5万元/年。4、采用“一人多岗,一职多能”工作思路,积极实施“科技换人、技术换人、装备换人”战略规划,减少矿井人工成本,本年度,对实施人事用工制度改革,减人提效工作中对部分特殊岗位优化组合:对两级架空乘人装置下车场岗位工有泵房司机兼职,井底车场煤仓卸载工有调度站技术员兼职,315采区两级人行车押车工可兼职采区煤仓装载工等,通过上述优化组合,在工区实施大合并基础上,节约岗位工22人,节约人工成61.6万元/年。5、项目研发实际经费投入68.32万元(财务科归集费用)。6、实现净效益:79.45+5.8+93.9+61.6-68.32=172.38万元。因此本项目实施,经济效益明显,为矿井“治亏创效,改革发展”做出一定贡献。 项目负责人: 2016 年 11 月 20 日 单位负责人: 2016 年 11 月 20 日                                 填表说明:1、一个项目填写一张表格,可增加附页说明。2、经济效益计算参见《科技成果直接经济效益分类计算方法》。3、项目编号由集团公司统一编制填写。 证明材料: 1、矿井水低成本高效利用技术研究与应用技术创新降本增效项目结题 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 2、销售收入、成本证明材料 3、设备、材料证明材料 4、人员、工资证明材料 5、合同、检测报告等其他证明材料 6、水、电、燃料费 7、生产报表、图纸、 资料 新概念英语资料下载李居明饿命改运学pdf成本会计期末资料社会工作导论资料工程结算所需资料清单 8、项目公示证明 9、新矿集团技术创新降本增效项目会评验收表 矿井辅助运输系统优化及应用技术创新降本增效项目结题报告 一、项目主要解决的问题及创造效益方向 1、针对矿井生产接续及采场安排,合理优化运输系统,减少运输环节,减少岗位占用及运输设备设施的使用数量。及时封闭回撤资源枯竭无生产能力的352采区及52采区轨道运输系统及大巷运输系统,缩短矿井运输线路1200米,回撤设备设施投入到矿井实际生产中。2、根据矿井生产实际情况,对大巷原煤运输系统进行“分时运输”,利用各采区煤仓及工作点缓冲煤仓容积来临时库存当班运输量,大巷运输避开用电高峰期,达到了用电效果“避峰填谷”的目的。3、对采掘用料采用集中运输的供料方式,有原先的“每天三班运料”改为“每周集中两天,每天集中一个班次”供料方式,节约了岗位工占用,节省了电耗。3、针对矿井下一步采掘生产安排减头减面的战略规划,矿井辅助运输量减轻,运输压力降低,对部分岗位进行了优化劳动组织,采用“一人多岗,一职多能”工作思路,对一些岗位可安排一人兼多职的工作方式,减少了岗位工占用量。4实施“科技换人、技术换人、装备换人”工作思路,对部分特殊岗位进行技术改造。 二、项目实施过程 根据矿井实际生产情况及采场布置,我们组织专业技术人员对项目进行技术论证,在 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 成熟的基础上进行了实施,并取得较好效果。 1、2016.05---2016.06:对352采区进行了封闭,减少轨道线路1000米,提升绞车3部。 2、2016.09---2016.10:对52采区进行封闭,减少轨道线路500米。提升绞车4部。 3、2016.05---2016.11:对大巷运输系统进行“峰谷分时。避峰填谷”分时运输,大巷及采区轨道上下山实施集中运料的提升运输方式。 4、2016.08---2016.11:大巷运输采用“信集闭”集中监控系统;矿井两级索车采用无人值守等先进技术进行“科技换人、装备换人”达到了减人提效的目的。 5、2016.11---2016.12:组织材料,对实施效果进行总结并通过集团公司专家评议。 三、项目创新点 1、通过对矿井辅助运输系统优化。减少运输环节,减少了运输设备及岗位工,达到了“安全、高效、快捷”的辅助运输效果。 2、通过缩减封闭资源枯竭的采区,及时回收大量的设备、材料。在矿井经营困难,企业负债压力大、材料供应不及时的大背景下,及时投入复用回收的材料、设备,维持了矿井的正常生产。 3、在矿井人事制度改革,职工大幅度减员的情况下,采用先进的技术工艺、先进的设备置换出部分岗位工。同时积极优化人员配置,合理优化人员组织,在确保安全的前提下,采用一人多岗、一职多能的复合性人才战略规划,为矿井创造无形的社会效益和经济效益。 四、实现净效益及经费投入 1、优化运输线路,及时封闭无产能采区,回收材料明细:轨道2400米,节约材料费按132元/米共计31.6万元,道岔18组,0.8万元/组,节约材料费14.4万元,复用枕木1500根,节约费用3万元,其他安全设施及零部件12万元,合计实现效益61万元/年;绞车及附属设施共计7部,40KW绞车月租2196元,实现效益18.45万元/年,累计节约材料费用79.45万元; 2、大巷原煤运输平期、谷期满负荷运输,峰期(10:30—11:30; 19:00—21:00)所有机车不再运行,据统计5—11月份大巷原煤运输同比节约电耗5.8万元。 3、采用集中供料方式,矿井辅助运输系统节约大量人工占用及电费消耗,两级副提节约人工24人,315采区轨道上下山节约岗位工8人节约人工成本按3500元/人月,(5—11月份)共计节约人工成本89.6万元/年,副提及采区上下山提升年节约电费支出4.3万元(机电科提供)本项累计产生效益93.9万元/年。 4、采用“一人多岗,一职多能”工作思路,积极实施“科技换人、技术换人、装备换人”战略规划,减少部分效率低、工作量相对不足、技术含量低的工种,充分发挥每个人的效能,在满足安全生产的前提下,减少矿井人工成本,本年度,对实施人事用工制度改革,减人提效工作中对部分特殊岗位优化组合:对两级架空乘人装置下车场岗位工有泵房司机兼职,井底车场煤仓卸载工有调度站技术员兼职,315采区两级人行车押车工可兼职采区煤仓装载工等,通过上述优化组合,在工区实施大合并基础上,节约岗位工22人,(5—11月份)节约人工成本61.6万元/年。 5、项目研发实际经费投入68.32万元(财务科归集费用)。 6、实现净效益:79.45+5.8+93.9+61.6-68.32=172.38万元。 7、项目研发实际经费投入68.32万元(财务科归集费用),见附表。 单位:元 编号 项目名称 直接投入原材料费 人工费 其它 金额合计 201604294 矿井辅助运输系统 优化及应用 146739.31 536534.27 0 683273.58             山东华泰矿业有限公司(公章)        单位财务章 2016年11月20日 销售收入、成本证明材料 本项为单位财务部门提供的项目验收期内报表数据,主要包含: 1、商品煤平均售价(不含税): 2、原煤综合成本吨煤变动成本: 3、工艺改进后分品种商品煤总收入(不含税): 4、原洗煤工艺分品种商品煤总收入(不含税): 5、集团公司对外承担的项目收入(不含税): 6、集团公司对外承担的项目成本(不含税): 附能反映数据来源报表(包含但不限于以下内容): 1、项目验收期内月度商品煤统计情况表(加盖部门公章) 2、项目验收期内月度主要经济指标完成情况表相关部分(加盖部门公章) 3、设备折旧年限,设备年折旧额表(加盖部门公章)。 本部门承诺提供数据、报表等材料真实有效,对因材料虚假所引发的一切后果承担全部责任。 部门负责人(签字):            山东华泰矿业有限公司财务科(部门公章) 年 月    日 设备、材料证明材料 本项为单位经营管理部门提供的项目验收期内报表数据,主要包含: 设备、材料询价表或半年内相同设备、材料成交价。设备租赁价格(设备租赁价格应按照实际合同价格计算;未发生的也可按照集团公司设备租赁管理办法提供的计算公式计算预算租赁价)。 通过及时封闭352及52采区,减少运输线路,回撤的大量材料设备重新投用,节约了材料设备成本: 1、回撤22kg/m的轨道2400米:2400×132元/米=316000元。 2、回撤道岔18组:18×8000元/组=144000元。 3、回撤复用 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 枕木1500根:折旧价约30000元。 4、复用安全设施20组、其他夹板扣件及其他零部件:根据机修厂加工费用折合12万元。 5、停用7部40kw的绞车,节约租赁费:7×2196元/部=184500元。 累计节约设备材料成本: 316000+144000+30000+120000+184500=794500元。 本部门承诺提供数据、报表等材料真实有效,对因材料虚假所引发的一切后果承担全部责任。 部门负责人(签字):        山东华泰矿业有限公司经营管理部(部门公章) 2016 年 11 月 26 日 人员、工资证明材料 本项为单位人力资源部门提供的项目验收期内报表数据,主要包含: 1、增加或减少岗位名称,人员名单,工资标准,工作时间。 2、项目研发人员、项目实施人员名单,工资标准,工作时间。 附:(包含但不限于以下内容) 1、增加或减少人员减少前后一个月的岗位出勤表(加盖部门公章)。 2、人员月度工资明细表(加盖部门公章) ①本项目中因采用“集中供料”运输方式,减少两级副提系统24人;采区315轨道下山减少岗位工8人。共减少岗位工32人,人工工资按3500元/月人计算,(5---11月份)节约人工成本89.6万元。
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