广州地铁QC成果报告

中铁七局建筑工程有限公司2010年QC成果资料 广州市轨道交通二、八号线大洲停车场工程QC成果 运用库大跨度框架梁施工质量控制 小组名称：运用库大跨度框架梁施工控制QC小组 注册编号：    QC-ZTQJ-GZDT-DZTCC-2010-01   小组类型：            攻关型            发布人：              刘海军              企业名称:   中铁七局集团建筑工程有限公司  日    期:       2010年2月20日          广州市轨道交通二、八号线大洲停车场运用库大跨度框架梁施工技术质量控制QC成果 目    录 一、工程概况    2 二、小组情况    2 三、选题理由    3 四、现状调查    3 五、目标确定    4 六、原因分析（P阶段）    5 七、要因确定    6 八、制定对策    7 九、 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 实施（D阶段）    8 实施一、明确工序    8 实施二、熟悉操作技能，规范操作方法    8 实施三、保证进场 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 质量，加强过程检查    9 十、效果检查（C阶段）    9 十一、总结（A阶段）    9 十二、取得的成果    13 十三、巩固措施今后打算    13 大跨度框架梁施工技术 中铁七局建筑工程有限公司广州地铁大洲停车场项目部QC小组 一、工程概况 广州市轨道交通二、八号线大洲停车场位于广州市番禺区钟村镇石壁村，二号线站南端广州新客站的西北约2000m、石壁村西侧约800m处，该地块西侧、南侧以宽约20m的石壁涌为界，东侧以规划国铁和规划钟三路为界，北侧邻规划南大干线。大洲停车场用地面积为10.67ha。本项目南、北、东均为规划道路，只能修建便道接西面的既有道路进入施工现场。 运用库工程总建筑面积为23014.00m2，位于本停车场的西北侧，建筑层数一层，主体最大高度12.2m，A-B辅跨，1-15轴间D-F轴辅跨为钢筋混凝土框架结构，混凝土屋面板，其它区域为混凝土框排架，网架屋盖体系，工程量大，建设周期长，施工难度较大。 二、小组情况       小组名称 中铁七局建筑工程有限公司广州地铁大洲停车场项目部QC小组 课题名称 大跨度框架梁施工技术及质量的控制 小组类型 攻关型 成立日期 2009年5月 活动日期 2009.5～2010.2 注册日期 2009年5月 小组人数 10人 注册编号 QC-ZTQJ-GZDT-DZTCC-2010-01 姓 名 年龄 职 务 职 称 组 内 职 务 文 化 程 度 小 组 分 工 接受TQC教育时间 周勇 35 项目经理 组 长 本科 组织协调 80 刘海军 25 项目总工 副组长 大专 技术顾问兼方案策划、指导 80 付家乐 26 技术主管 技术顾问 本科 全面工作、指导实施 80 党君锋 25 房建工程师 组员 本 科 方案实施、质量监督 80 张超 25 测量工程师 组员 大专 成果整理技术资料整理 80 杨艳涛 25 房建工程师 组员 本 科 方案实施、质量监督 80 杨冬 23 房建工程师 组员 本 科 方案实施、质量监督 80 宋拥军 28 试验工程师 组员 大 专 材料购置、试验检验 80 汪汉祥 45 施工员 组员   方案实施 80                   三、选题理由 四、现状调查 活动课题选定后，我们QC小组成员查阅了许多已竣工工程的技术资料，对以往项目中存在的大跨度梁施工进行了统计，根据检查结果对其存在的相应的质量缺陷进行了原因分析。 序号 质量缺陷 频数 频率（%） 累计频率（%） 1 混凝土裂缝 62 41 41 2 梁拱度或梁高度出现偏差 56 37 78 3 梁混凝土外观质量存在麻面、疏松、起砂等缺陷 26 18 69 4 梁、柱连接部位缺陷 6 4 100 合计 150   100           结论：从大跨度梁质量缺陷问题频数排列图可以看出，影响外墙保温的质量缺陷主要问题是： 1、 混凝土裂缝 2、 梁拱度或梁高度出现偏差 3、 梁混凝土外观质量存在麻面、疏松、起砂等缺陷 因此我们小组此次活动将这三项质量问题作为主攻方向。 五、目标确定 本次活动的目标：确保运用库大跨度框架梁的施工技术，保证施工质量一次过关。 目标可行性分析： 六、原因分析（P阶段） 针对排列图我们小组找出了影响大跨度框架梁施工的主要因素，并对其进行了认真分析，分析后制定了要因分析表如下： 七、要因确定 2009年5月，小组副组长刘海军组织小组成员对照因果分析图，确定影响大跨度梁质量缺陷的12个原因，小组成员讨论、分析、论证得出要因分析表。（如下表）： 序号 项目 末 端 因 素 要 因 分 析（确认） 是否 要因 负责人 1 人员因素 工人责任心不强，经验不足 参与人员有丰富的施工经验，明确了目标责任制，并制定有奖罚 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ，严格落实。 否 刘海军 付家乐 培训不到位 加强技术指导、技术交底和规范培训，技术交底要形成记录，针对难点要重点讲解。 否 管理人员检查力度不够 进一步完善质量检验制度，明确分工，落实到人。 否 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 不全、工序不明 建立健全管理制度，确保工程顺利进行；明确工序责任人。 是 2 机具 因素 机具使用 混凝土浇筑及振动设备使用不正确 否 汪汉祥 3 方法 因素 施工程序不熟、操作方法不规范 没有对施工工序做必要的检查和控制 是 刘海军 付家乐 党君锋 杨艳涛 杨 冬 技术交底不明确，落实不到位 技术交底不易理解，施工前统一对操作人员进行详细的技术交底学习指导，操作时施工人员要随时监控，对违规者进行处罚。 否 4 材料因素 钢筋力学性求及安装不符合要求 进场钢筋材料未经检测合格 否 刘海军 付家乐 宋拥军 模板刚度不足 模板选用不能满足要求 否 混凝土原材料配合比不合理及水泥稳定性差 所用砂、石、水泥质量不满足要求，混凝土配合比及拌制质量不符合要求 是 5 环境因素 外架作业比较困难 外架搭设高度，强度不满足要求 否 刘海军 付家乐 汪汉祥 高温多雨、气候变化较快 广州地区高温、并有梅雨、暴雨、台风等不良施工因素 是             通过要因分析，我们小组确定要因如下： 1、 人员因素 2、 操作方法不规范 3、 环境因素 八、制定对策 针对确定的四个要因，我们制定了相应的对策表（见下表）： 序号 主要原因 对策 目标 措施 地点 时间 责任人 1 人员因素 实行工长负责制，明确工序 建立健全管理制度，明确工序责任人 各施工班组分设工长，实行工长负责制，明确施工工序，项目部管理人员加强质量检查，从开始解决因操作工人不熟练造成的质量问题。 施工现场 全过程 刘海军 付家乐 2 操作方法不规范 熟悉操作技能，规范操作方法，提高工人操作水平 熟悉操作技能，规范操作方法 加强操作工人对技术交底学习及培训，熟练操作技能，保证保温板安装牢固，垂直度好，按程序施工，做到逐节控制。 施工现场 全过程 刘海军 付家乐 党君锋 杨艳涛 杨 冬 3 材料因素 严格控制进场混凝土的质量，并做好检测工作 保证混凝土强度及质量， 所用混凝土为商品混凝土，严格要求拌制混凝土所用的砂、石、水泥，在混凝土到场时应做坍落度检测，观察混凝土的表观质量，并留置试块 施工现场 全过程 刘海军 付家乐 宋拥军 4 环境因素 编制雨季专项施工方案，并准备好应对高温及暴雨的各种材料、机具 确保在各种气候条件下的工程质量 在气候变化的时候及时做好各项应对措施 施工现场 全过程 刘海军 付家乐 汪汉祥                 九、方案实施（D阶段） 根据以上对策表，我们QC小组全体成员及时召开会议，认真制定出一套详细的施工措施，并于2009年6月开始分头负责实施。 实施一、明确工序： 实行工长负责制，明确工序，解决人为因素影响工程质量问题。为了排除因人员因素影响工程质量，各施工班组分设工长，实行工长负责制，明确施工工序，项目部管理人员加强质量检查，从开始解决因操作工人不熟练造成的质量问题。小组决定由党君峰和汪汉祥负责施工现场管理工作，加强过程控制。 实施二、熟悉操作技能，规范操作方法 首先施工前统一对操作人员进行详细的技术交底培训，对操作工人进行挑选固定，并进行技术交底学习指导。 由于操作工人文化素质较低，对于书面的技术交底不能够完全的渗透理解，项目部QC小组副组长王继平同志对施工重点控制的程序及技术交底不易理解的地方进行了着重讲解，并由党君锋、汪汉祥两位同志现场按照交底内容指导工人施工。把书面的技术交底变成通俗易懂的指导方案。 其次，由刘海军和付家乐两位同志负责施工程序监督，严格按照规范进行施工。 一）、用全站仪引测建筑物的边柱或梁轴线,并以该轴线为起点,引出其他各条轴线,然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平300检查线，以便于模板的安装和校正。 在标高测量中，根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时,可采取间接引测的方法,即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点,作为上层结构构件模板的基准点,用来测量和复核其标高位置。 二）、钢筋的下料、制作、安装要严格按图纸设计和施工规范要求进行。梁钢筋的就位和穿插应合理安排，有序进行，同一截面的钢筋接头面积百分率，不宜大于25%，梁、柱间钢筋严格按照规范要求进行锚固。浇筑砼时，梁筋的位置一定要放正，防止钢筋位移。 三）、梁模板的支设要先复核梁底标高校正轴线位置无误后,搭设和调平梁模支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑),在横楞上铺放梁底板固定,在绑扎钢筋厚,安装并固定两侧模板。按要求对梁底模起拱，并支设侧模时保证梁高。检查模板时，要注意模板的各项尺寸及模板强度是否满足要求。 五）、混凝土的浇筑应按照由远及近的顺序进行，混凝土的振捣采用插入式振动棒，振捣时应快插慢拔，插点均匀排列，逐步移动，按顺序进行不得遗漏，作到均匀振实移动间距不得大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm）振捣上一层时应插入下一层50mm，以消除两层中间的接缝，在浇筑过程中，要防止钢筋位移，并确保混凝土振捣密实。振捣完成以砼面不显著下沉，表面不在有气泡为宜，浇筑完毕，初凝前用真空吸水机组将混凝土表面的游离水吸出，提高混凝土表面强度。并及时用木抹子搓毛压实两遍以上，防止混凝土表面出现裂缝。 在混凝土养护工作中，应采用塑料膜将梁表面加以覆盖并浇水养护。 六）、施工时要严格要求施工人员严格遵守操作规程，按照规范施工，做到随时监控，进行质量检查，对违规者进行教育培训，并立即要求返工。 实施三、保证进场材料质量，加强过程检查 钢筋、模板、混凝土作为主要用料，是工程质量的关键因素。经小组研究决定，由刘海军负责全面指导，宋拥军负责试验及资料整理，付家乐负责材料的购置、进场后安装前的检查。 一）、材料要求：钢筋的品种、级别、规格应严格按照设计及规范要求；混凝土原材料采用商品混凝土，应保证其严格按照施工配合比，水泥性能指标应符合要求；模板采用18mm厚胶合板模板， 二）、材料进场：出厂合格证、检测 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 等资料要同时进场，商品混凝土进场应进行坍落度检测，并留置试件。 二）、材料进场验收：进场钢筋应进行二次检验，合格后，经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用；混凝土应留置试件，并按要求进行检测。 十、效果检查（C阶段） 我们按照上面对策表的措施施工运用库大跨度梁作为我们QC小组活动效果的检验，梁尺寸及外观质量均得到了有效的控制，达到了预期效果。 十一、总结（A阶段） 我们按照上面对策表的措施施工，完全消除了混凝土裂缝现象，梁拱度及高度满足要求，并且混凝土外观无蜂窝、麻面、掉皮、起砂、漏筋等缺陷。经过这次循环，运用库大跨度梁外观、尺寸符合规范要求，一次验收合格率达到100%，保证了工程施工质量。 这次PDCA循环解决质量缺陷100% 十二、取得的成果 通过这次QC活动，我们取得了以下成果： 1、 质量效益：经过检查，运用库大跨度梁外观、尺寸符合规范要求，一次验收合格率达到100%，保证了工程施工质量。 2、 工期效益：节约了工期，运用库主体实际比计划工期缩短了20天。 3、 经济效益：此次活动后实际支出费用比计划支出费用共节约了人工费、措施费等共计160000元。 4、 社会效益：提高了项目部从管理人员到操作人员的质量意识，管理水平和施工技术得到了进一步的提高，实现了该工程的总体质量目标，提高了建设单位、监理单位对我施工单位的满意度。 十三、巩固措施及今后打算 运用TQC手段，结合七局《项目管理十二项规定》等各项规章管理制度和措施，促进了质量体系的实施。我们将制作工艺、技术措施、现场制作情况进行了总结整理，编制了作业指导书，增加了大模内置外墙保温技术的施工经验，为下一步的攻关课题做好准备。有了这次的施工经验，我们计划把此次活动应用到今后的技术管理中去，在以后的工程中不断运用QC活动来进行创新和解决施工中的问题，提高工程质量，降低作业成本。