电渣压力焊工艺试验报告
中铁十九局集团有限公司南水北调中线漳古段SG14标施工项目部
电渣压力焊工艺试验报告
一、概况
石家庄市区段位于石家庄市桥西区和新华区，起点在鹿泉市与石家庄市交界处的台头村附近，起点总干渠桩号(224+966)，终点总干渠桩号为(237+040)”。本标段全长约10.98km，其中渠道长10.26km，暗渠1座，全长0.72km;左岸排水建筑物2座，控制性分水口门1座。
华柴暗渠
工程
路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理
由进口渐变段、进口检修闸、渠身段、出口检修闸和出口渐变段五部分组成，其中进、出口闸室段房建框架结构柱和门库结构柱主筋采用电渣压力焊连接。
二、试验目的
1、检验施工人员的操作能力;
2、确定配备机具、
材料
关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料
的规格型号;
3、确定焊接工艺过程中焊接参数，包括:焊接电流、焊接电压、通电时间，拆除焊具时间。
三、资源配置
1、人员配置
电焊工:1名
电 工:1名
技术员:1名
2、设备配置
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BX1-630型交流弧焊机:2台;
MH-36型埋弧钢筋电渣压力对焊机:2台;
秒
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
:2个。
3、试验场地
本次试验位于华柴暗渠进口闸室段房建施工现场。
四、试验流程
1、一般流程:
检查设备、电源——钢筋端头制备——安装焊接夹具和钢筋——安放焊剂罐、填装焊剂——施焊——回收焊剂——卸下夹具——质量检查
2、电渣压力焊的工艺流程:
闭合电路——引弧——电弧过程——电渣过程——积压断电 五、焊接方法
1、检查设备、电源
检查设备、线路有无变形、损坏，电源采用工地系统动力线路，电源电压380V。
2、钢筋端头制备
焊接部位和电极钳口接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部的弯折、扭曲直接切除，杜绝使用捶击矫直。
3、安装焊接夹具和钢筋
夹具的下钳口夹紧于下钢筋端部的适当位置,一般为1/2焊剂罐高度偏下5,10mm,以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。上钢筋放入夹具钳口
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后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。
4、安放焊剂罐、填装焊剂
夹具安装好后安放焊剂罐、填装焊剂，焊剂采用HJ431。
5、闭合电路、引弧
通过操作杆和操作盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。
6、电弧过程
引燃电弧后，控制电压值。借助操作杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化形成必要深度的渣池。
7、电渣过程
随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。
8、挤压断电
电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。
9、回收焊剂、卸下夹具
接头焊毕，停歇20,30s，回收焊剂和卸下焊接夹具。
10、质量检查
夹具拆除后，检查接头轴线有无偏移、弯折，咬边未焊合等现象，四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm。检查无误后进行强度检验。
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六、试验时间及试验结果
1、试验时间:电渣压力焊生产性工艺试验于2012年4月4日至2012年5月20日进行
2、试验结果:
电渣压力焊试验记录结果见下表: 母材规格型号 试件编号 抗拉强度Mpa 断口特征及位置 断裂特征
1 580 6cm处延断 延性断裂 Φ18
2 575 6cm处延断 延性断裂 (HRB400) 3 575 7cm处延断 延性断裂
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
?540 每组至少2个断于焊缝之外
1 555 11cm处延断 延性断裂 Φ20
2 565 9cm处延断 延性断裂 (HRB335) 3 555 5cm处延断 延性断裂
标准 ?445 每组至少2个断于焊缝之外
1 580 13cm处延断 延性断裂 Φ22
2 585 13cm处延断 延性断裂 (HRB400) 3 580 12cm处延断 延性断裂
标准 ?540 每组至少2个断于焊缝之外
检验结论:电渣压力焊接所检项合格。(详见附件)
七、试验结论
根据试验结果，建议施工采用以下参数:
1、Φ18钢筋接触电渣压力焊外电网保证电压为300V;焊接电流起弧时控制在700A上下;稳弧时为500A,650A;渣池电压在24V,60V之间;通电时间控制在30s,50s。
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2、Φ22钢筋接触电渣压力焊外电网保证电压为380V;焊接电流起弧时控制在720A上下;稳弧时为500A,690A;渣池电压在24V,71V之间;通电时间控制在70s,80s。
3、Φ25钢筋接触电渣压力焊外电网保证电压为380V;焊接电流起弧时控制在720A上下;稳弧时为500A,690A;渣池电压在24V,71V之间;通电时间控制在60s,80s。
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