冷室压铸机最大空压射速度的意义[宝典]

冷室压铸机最大空压射速度的意义[宝典] 冷室压铸机最大空压射速度的意义 潘宪曾 创金美科技(深圳)有限公司，广东 深圳 518111 摘 要:冷室压铸机最大空压射速度 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 示压铸机所能提供的压射能量，也表示在较短充型时间内能向型腔内充填大容量的金属熔体，以及与模具特性一起表示 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 灵活性。 关键词:冷室压铸机;最大空射速度;充型时的冲头速度 The Meaning of Maximum Dry Shot Speed by Cold Chamber Die Casting Machine PAN Xianzeng MG Technology (Shenzhen)Co.,LTD. Shenzhen, 518111, China Abstract:The maximum dry shot speed is an important specification of the cold chamber die casting machine Which explains the injection energy, the die casting machine supplied, also this makes clear that the high level maximum dry shot speeel is able to fill the cavity with great volume of melt in shorter filling time, and this is conductive to improve the flexibility of setup point in the operational window. Key words: Cold chamber die casting machine, Maximum dry shot speed, Plunger speed by cavity filling 最大空压射速度W是压室内无金属时，调速阀全开的情况下，单位时间内冲头的位otmax 移。是冷室压铸机的重要技术参数。对有金属充型时的冲头速度W(即三级压射系统中第二o 级压射速度)和内浇口速度W以及压铸件品质有重要影响，对其意义讨论如下。a 1压铸机压射系统所能提供的能量意义之一 压射系统所能提供的能量可依下式计算: 2 aWAP,,,tomaxakks33 式中 α——压铸机压射系统所能提供的能量，kW; W——最大空压射速度，m/s;otmax 2 A——压射缸面积，m;s P——压射蓄能器压力，MPa。akk 将式(1)变形为: a0.385W, otmaxAP,akk 由式(1)和式(2)可知，减小A虽可提高W ,sotmax 但同时也减小了a和压射力(A?P)，这是不可sakk 采取的 办法 鲁班奖评选办法下载鲁班奖评选办法下载鲁班奖评选办法下载企业年金办法下载企业年金办法下载 。而应该改进压射系统及液压回路设 计，图1、图2是Frech提高空压射速度的 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 ， 图1 Ecopress系统 Ecopress系统空压射速度可达10 m/s，M系统列 新系统空压射速度可达11 m/s,建压时间5ms。根据一些零件压铸需要，如方向盘用铝压铸时，压射速度7.2 m/s，镁合金时压射速度8.2 m/s。 图2 M系列新系统 2 空压射速度的意义之二 为在较短的充型时间向型腔内充填大容量的金属熔体，需要高的冲头速度和内浇口速度，这就必须赋于压铸机高的最大空压射速度，现代欧洲压铸机最大空压射速度已达到10 m/s，有的达11 m/s，日本近年也已出现10 m/s的超高速压铸机。 空压射速度是压铸机可调的参数。由于压室,型腔系统的阻力，充型时的冲头速度 Wo总比空压射速度W小许多。由图3可知，在一定的内浇口面积时，W从4 m/s增加ototmax至8 m/s，充型时冲头速度W(?)由2.4 m/s提高到Wo(?)3.1 m/s并没有像W那样提高一ootmax,,2倍 。 图3 相同内浇口面积时Wotmax与Wo的关系 22WQ1oo理论上，当输出功率最大时 ,,22WQ3otmaxomax,,2则 WQ1oo ,,,0.577WQ3otmaxomax 也就是说输出功率最大时 W=0.577W (4) ootmax 参见图4。 WQoo图4 压射能量与 的关系 ,WQotmaxomax 充型时的冲头速度W比空压射速度W要小(因为往往不采用W)，实际上其关系如oototmax,,4式(5) W ,Wot2,,WPa1,,,,2P,,gs 2式中 ρ—ρ(D/d); gss0 P——压射蓄能器压力; s D——压射缸直径; d——压室直径; 0 W——内浇口速度; a μ——出流系数(阻力系数)，取μ=0.59; ρ——金属熔体密度。 3 用图解的方法对量化进行补充意义之 三 前2点基本是量化空压射速度及其相关的参数，本节是用图解对其进行补充，并描 ,,25述工艺灵活性。现用图5的机器特性曲线PQ图加以说明。 图5机器特性曲线 2PQ图与工艺 灵活性 有两机器特 性曲线ML和ML1 与横坐标形成夹角 β和β，相应的流量为Q和Q，β,β，Q,Q1，说明最大空压射速度大，夹角小，而流111 量大。一条模具线(内浇口面积即阻力)DL穿过ML和ML1，分别相交于P和P，图上可见两1个代表机器压射系统输出能量的四方形。PO×QO,PaO×QO，说明ML-DL组合的输出aa1a1 能量大于ML-DL组合的输出能量。另一个四方形CDEF是机器模具组合的工作窗口，OW1 是由内浇口速度W(CD),和充型时间τ(DF)限定的，也就是工艺工作点在这个四方形之内。a DL与工作窗口相切于F，表示最大的内浇口面积A(也是最小的充型时间τ和最小的1amaxmin内浇口速度W)，DL与工作窗口相切于C，表示最小的内浇口面积A(也是最大的充型amin2amin时间τ和最大的内浇口速度A)，模具线DL通过工作窗口DW与CD和ML或ML的maxamax1交点，可以作成三角形?PBD和?PBD，其面积分别为A和A显然A,A，PD和PD111111111则为DL在工作窗口中与ML和ML的截线，PD,PD。面积和线段长度都是工艺灵活性的1111 尺度，据此，机器ML及其工艺灵活性远大于机器ML，也就是空压射速度高，流量大，会1 改善工艺灵活性。要知道工艺工作点不应是一个点，这样的工艺是不成熟的，因为他没有余地，工作点是受许多因素影响的。所以工艺工作点，必须在一个范围内可调，这个范围越大，工艺灵活性也就越大，工艺成功率就愈高，图7中PD是OW的对角线，所以它的灵活性最大。如果工作窗口的位置发生变化，如图6，图7和图8所示，其结果也是一样。 图6 P外切OW 图7 P内切OW 00 4 总结 冷压室压铸机必须有高水平的最大空压射速度。可以改善工艺工作点的灵活性，这是非是非常重要的，借助于图解可以帮助我们选择压铸机， 设计压铸模，并提高工艺灵活性，从而提高工艺 成功率 参考文献 图8 DL-ML最佳组合 [1] Yiftah Karni. Optimization of Process Variables for Die Casting. NADCA Cleveland T93 061 [2] R.Fink, H.Noschila. Neues Anlagenkonzept fuer Kaltkammer DruckgiessMaschinen ermoeglicht rationelle Fertigung Giesserei 82,1995 Nr.15 S532534. [3] G.L.Wilson. Fluessig metallpumpen Charakteristik Von Druckgiess maschinen. G.P. Nr 5 1984.S53 59. [4] B.Nogowizin. Geschwidigkeit der Giesskolben beim[JP] Druckgiessen. G.P.No.8 1996 S.325 327