某服装公司生产
计划
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管理方法
某服装公司生产计划管理方法(试行)
1 程序目的
为规范公司生产计划的管理，提高生产计划制定和落实的符合性、准确性和及时性，特制定本程序。
2 适用范围
本程序适用于公司生产计划制定和落实的全过程。
3 程序正文
3.1 生产计划控制
生产计划控制
流程
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见图1。
3.2 商家订货计划和批发生产计划
营销部接受各自业务范围内的订货，总经理下达批发需求量，营销部分别填写《客户订货单》和《批发订货单》交给生产部。
3.3 计划分解
生产部接受《客户订货单》和《批发订货单》后，对订货单进行归纳和整理，同时进行计划的分解，检查成品库，与营销部一起确定生产量和产品交货时间。 3.4 编制生产进度
表
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生产部编制《生产进度表》，确定表中各项内容。
3.5 确认采购计划
生产部根据库存量，与采购部协商，共同确认采购计划，填写《面辅料计划采购单》交给采购部，同时生产部在《生产进度表》上填写面辅料到货时间和经手人。 3.6 进一步确认生产量和交货时间
生产部和采购部、营销部一起协商，最终确定所需面辅料分批到厂时间、生产后成品入库时间。
3.7 样衣生产
生产部根据生产进度表的安排，检查采购、质检和生产情况，下达样衣生产计划，明确样衣交货时间。
3.8 下达日/次日/三日生产计划
生产部根据商家的要货时间确定当日、次日、三日或追加生产计划，填写《生产通知单》，并下达到相应的车间和班组。
计划调整 3.9
生产部的计划和监督检查人员在检查生产计划落实时，发现问题应及时上报生产部部长，生产部可以通过会议或协商等
办法
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解决生产计划执行过程中的问题，并由计划或监督检查人员执行。
3.10 完成生产各道工序及过程质检
裁剪按照生产通知单和生产部要求的裁剪顺序及时处理并完成工作。
各班组按照生产通知单要求及时完成当天的工作，并交质检员进行质量检查和验收。
后道及时接受缝制班组移交的产品，并认真完成当天工作任务。
质检人员深入到裁剪、缝制、后道、皮毛等各个工序中检查产品质量，并帮助生产人员及时发现和处理质量问题。总检人员进行产品的全面检查。在过程检验和总检中及时要求产品返修。
总检完成后统计下线数量和下线时间，并报生产部认可。
4.11 入库与贮运
生产完成后由生产部门把产品交付给成品库房，成品库房填写成品入库单后方可入库。
浙公网安备 33021202002483