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浙江长运喜德物流仓储方案设计

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浙江长运喜德物流仓储方案设计浙江长运喜德物流仓储方案设计 内 容 摘 要 在经济全球化和转型期两个特定条件下,随着市场竞争的日趋激烈,物流业面临着越来越大的经营危机。仓储作为整个物流、供应链中的重要节点和组成部分,是整个物流系统设计的基础,是货物多留时间最长,产生成本最多的地方。仓储是供应和消费者之间的中间环节,起着缓冲和平衡的作用,其规划是否合理会直接影响整个物流系统运作的效率和效益。 仓储规划设计一般有两种方法:一种是解析法,另一种是仿真法。仓储系统中存在大量不确定的随机因素,并且系统各变量间的关系复杂,运用解析方法不能很好的建模...

浙江长运喜德物流仓储方案设计
浙江长运喜德物流仓储 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 设计 内 容 摘 要 在经济全球化和转型期两个特定条件下,随着市场竞争的日趋激烈,物流业面临着越来越大的经营危机。仓储作为整个物流、供应链中的重要节点和组成部分,是整个物流系统设计的基础,是货物多留时间最长,产生成本最多的地方。仓储是供应和消费者之间的中间环节,起着缓冲和平衡的作用,其规划是否合理会直接影响整个物流系统运作的效率和效益。 仓储规划设计一般有两种方法:一种是解析法,另一种是仿真法。仓储系统中存在大量不确定的随机因素,并且系统各变量间的关系复杂,运用解析方法不能很好的建模与分析。系统仿真被认为是处理复杂仓储系统中随机变量的有效方法,所以本文采用了系统仿真的方法进行分析。 本文首先分析了优化仓储物流的基本理论,包括ABC分析法、仓库布局规划的一般方法和仿真技术在仓储物流中的应用。然后结合在浙江长运物流葡萄酒仓库调研的数据,进行货物的ABC分析,对葡萄酒喜德库进行布局规划,最后通过Flexsim仿真模拟的研究分析,对长运仓储方案进行优化设计,找出瓶颈,提高仓储作业效率。 关键词:仓储规划,方案设计,系统优化,Flexsim仿真。 中国最大的论文知识平台www.lwxiezuo.com ABSTRACT On condition that economic globalization and transition, with the increasingly fierce market competition, the logistics industry is faced with a growing crisis in the business. Storage is an important part of logistics and supply chain. The entire logistics system design is based on it. The storage is where the goods stay longest and cost most. The storage is the intermediate links between the suppliers and consumers which plays the role of buffer and balance. The planning of storage will be a direct impact on the efficiency and effectiveness of whole logistics system. Generally speaking, there are two ways in warehouse design: one is the analytical method, and the other is simulation. Storage systems have a large number of random factors which are uncertainty. And the relationship between variables is very complicated. So using the analytical method can not be a good modeling and analysis. System simulation is considered to be an effective means which deal with the complicated random variables of storage systems. This is the reason why this text using the method of simulation analysis. In this paper, there are the basic theory of optimizing the Logistics, including ABC analysis, warehouse layout planning and technique of simulation. First, get the data of ChangYun’s wine warehouse. Then use the ABC Analysis for goods and planning the layout of the wine warehouses. Finally, use the simulation Flexsim research and analysis. Our goal is to optimize storage project and improve the efficiency of warehousing operations. KEYWORDS: Storage Layout,planning design, System Optimization,Flexsim Simulation 中国最大的论文知识平台www.lwxiezuo.com 正文 目录 工贸企业有限空间作业目录特种设备作业人员作业种类与目录特种设备作业人员目录1类医疗器械目录高值医用耗材参考目录 第一章 引言 ……………………………………………………………1 第一节 选题背景 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 第二节 选题意义 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 第三节 研究方法 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 第二章 仓储物流文献综述 ……………………………………………5 第一节 ABC货物分类方法 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 第二节 仿真技术 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8 第三章 浙江长运物流仓储的现状研究………………………………13 第一节 公司情况介绍 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„13 第二节 优化前分析 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„15 第四章 浙江长运物流张裕葡萄酒仓储规划设计……………………16 第一节 仓库ABC分析法 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„16 第二节 仓储布局规划 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„19 第三节 基于Flexsim的系统仓储流程仿真 „„„„„„„„„„„„„21 第五章 总结及展望……………………………………………………31 【参考文献】……………………………………………………………33 致谢 ……………………………………………………………………34 中国最大的论文知识平台www.lwxiezuo.com 第一章 引言 第一节 选题背景 仓储管理在整个供应链中起着至关重要的作用,它作为连接生产者和消费者的纽带,对整个物流系统有很大的影响。 由于学的是物流专业,所以非常希望能到物流方面的相关公司实习,能够让自己学到的知识学以致用。非常高兴有机会到浙江长运物流有限公司实习。 通过在浙江长运股份有限公司几个月的实习。论文作者学会了许多 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 本上学不到的知识,能够把书本上的理论运用到实际上,实践是检验真理的唯一方法,只有到实际中去,才能真正认识理论其中的意义。在百大仓库、石桥仓库、喜德仓库都实习了一遍以后,我知道了仓库的基本运作,出库入库的流程,日报表月结算的做法,熟悉了不少仓库设备。 同时这次实践也让我更深入的了解到作为物流公司的所要面对的困难,它正面临批次越来越多而批量却越来越小的问题,造成物流管理上的一个难点;等待时间比较长,仓储功能单一、作业效率太低;而且国内的物流利润太低,如何把利润搞上去等等问题。我明白到国内许多物流企业还处在发展阶段,想要解决这一系列的难题,必须更多的向西方学习,借鉴外国的经验和做法。 所见所闻的许多事情引起了我的思考。本文就是通过应用仿真技术,对长运的重要客户之一张裕葡萄酒的仓储全局或局部标量进行分析和优化。为提高仓储管理水平,降低管理成本提供有力的工具。 第二节 选题意义 随着社会主义市场经济体制的建立和完善,经济快速发展和社会生活节奏加快,对货物的运输和存储提出了更高的要求。 物流中两个最关键、最重要的环节就是运输和仓储,这两者也是长运物流的主要业务。如果公司的全部工作比做数字“100”的话,那么仓储工作就是这个数字中的百位“1”,放松、轻视仓储工作将使企业陷入重经营、轻基础的短期化行为怪圈,倘若形成恶性循环,必将危及企业在市场经济中的生存和竞争力,“100”失去百位的“1”含义是不言自名的。 仓储企业必须牢牢抓住仓储管理这根主线不动摇,这是企业可持续发展的根本。长运喜德仓储基地是长运的高端仓库所在地,是公司投入巨资打造的一流仓 中国最大的论文知识平台www.lwxiezuo.com 库。虽然仓储效益短期内可能发挥的不很明显,但足以牵一发而动全身,重视仓储投入,向仓储要效益具有现实和长远的意义。 所以更加显得有必要对喜德仓库进行规划设计以及优化,对不同的产品和项目采取不同的管理措施、仓储方案。这对我们把握客户,提升客户满意度有实际意义。更重要的是要先打好仓储这个“地基”,然后再将运输、储存、包装、装卸搬运、流通加工、配送、信息处理等基本功能有机地结合起来,做到以储促发展。 第三节 研究方法 首先进行文献资料的收集和查阅。并通过以下的研究方法对本文进行了研究。 第一、网上查阅有关仓储物流的资料,包括物流网站上的信息和网络数据库中的期刊文献。通过这些资料,熟悉仓储物流的运作方式,了解当前对信息化建设方面的需求,由于网络上的资料更新速度快,了解的信息一般都是最新的。 第二、图书馆借阅相关书籍,国内外关于现代仓储物流与配送管理的相关书籍,那些囊括了专业人士们所总结的宝贵经验和相关研究结果。对这些资料进行选择性地阅读学习。 第三、通过在浙江长运公司的实习,对浙江长运仓储活动的现状进行了解和分析,结合资料找出长运仓储物流的特点及其存在问题。然后,问题进行思考分析,提出长运仓储物流的改进方向,以及能提高其自身市场竞争力的各项优化措施。 第四、通过计算机仿真模拟,创建模型,通过模型来仿真公司的仓储流程,从而找出原系统的不足,对原系统进行优化设计。 中国最大的论文知识平台www.lwxiezuo.com 第二章 仓储物流文献综述 仓储既是商品流通的主要环节,又是物流中不可或缺的一个重要支点。物流系统的迅速发展要求有完善的仓储作业水平为保障,而目前我国仓储业的发展还无法满足需要。我国现阶段仓储企业大多数都还处于初级阶段,硬件设施达不到企业的要求,效率慢不说,物流成本也很高。 国内外对仓储物流系统的研究大多是以降低总成本为目标,具体到每一运作环节,就转换为作业过程总时间最小。H.Brynzer,M.I.Johansson(1995)研究 [1]仓储布局的目的是降低拣货时间,Charles.G.Petersen, Geral Aase(2004) [2]在对仓储物流系统的各种策略进行比较研究时,也是以总时间为衡量标准。 中国物资储运协会会长姜超峰老师(2009)讨论了仓储管理与技术应用的现 [3]状,存在的问题和应用的前景。文章指出我们仓储与发达国家的差距仍然很大。一是对供应链的认知程度和理念有差距,对仓储在供应链上的重要作用重视不够,不能从整体上对仓储功能进行统筹规划,业务单一,服务标准低,不能承担高端业务。二是仓储设施的整体水平仍然较低,不能满足国际客户的需要。仓储的技术水平显示了一个国家的国力水平,一个现代的物流中心投资巨大。客户的成本支付能力又很低,这就决定了仓储业先进与落后的并存。三是缺少完整的仓库标准体系或物流标准体系,使已有的先进设施不能充分发挥作用。 所以在当前的情况下,立刻加大对仓储投入建设和设施是不太现实的,最可能的还是先做好对已有仓库的优化设计,提高仓库效率,减少无效环节。要对仓库进行优化设计,以下的理论基础是必不可少的。 第一节ABC分析法 ABC分析法又称帕累托分析法,重点管理法。它是根据事物在技术或经济方面的主要特征,进行分类、排队,分清重点和一般,以有区别地实施管理的一种方法。 1897年,意大利经济学家帕累托在对意大利米兰的收入和财富分配研究中,发现有80%的财富是由20%的少数人所拥有,而余下的20%的大多数人只占有80%的少数财富。这就是ABC分析法的原型。1951年,美国通用电气对所属工厂的 [1]H.Brynzer,M.I.Johansson. Design and performance of kitting and order picking system[J]Production Economics .1995,41:115-125 [2] Charles.G.Petersen, Geral Aase. A comparison of picking.storage and routing policies in manual order picking [J]Production Economics.2004,92:11-9 [3]姜超峰.仓储管理与技术应用前景[J].中国储运.2009,1:56-58 中国最大的论文知识平台www.lwxiezuo.com 库存产品模式调查后发现,ABC分析原理同样使用于库存管理,并将ABC分析法开发成一套库存管理方法,把它引进到原材料和零件的库存管理中,使其迅速得到普及。 ABC分析法将库存物品按所占资金的比重分成三类,然后采取不同的管理办法和采购、存储策略。对A类重点物品施行ABC分析法的重点管理 原则 组织架构调整原则组织架构设计原则组织架构设置原则财政预算编制原则问卷调查设计原则 ,对B类比较注重的加以处理,而对C类则予以一般关注。各类因素的划分标准,习惯上常把主要特征值的累积百分数达70%-80%的若干因素称为A类,累积百分数在10%-20%区间的称为B类,其他称为C类。ABC分析法在物流管理中应用非常广[4]泛。 一、ABC分析方法的特点 仓库中所保管的货物一般品种繁多,有些货物的价值较高,对生产经营活动的影响较大,或者对保管的要求较高。而大多数品种的价值较低,保管要求不是很高。如果我们对每一种货物采用相同的保管管理方法,则可能投入的人力、资金很多,而效果则事倍功半。所以,才仓储管理中采用ABC管理法,就是要区别 [5]对待各种不同的货物,在管理中做到突出重点,以有效的节约人力物力和财力。 ABC分析方法是将所有的库存货物根据其在一定期限内的价值,重要性及保管的特殊性的不同,按大小顺序排列,根据各品种的累计金额和累计数量统计,并计算出相对于总金额和总数量的比率,按序在图中标出对应的点,连成曲线图,见图2-1。 图2-1 ABC分类曲线 此处仅以库存的ABC分析及重点管理方法为例。一般说来,企业的库存反映着企业的水平,调查企业的库存,可以大体搞清该企业的经营状况。虽然ABC [4]张三省. 仓储与运输物流学[M].广东:中山大学出版社, 2007, 232-233 [5]田歆等. 仓储配送中ABC管理的优化问题及其实证[J].运筹与管理.2008,17(4):1-7 中国最大的论文知识平台www.lwxiezuo.com 分析法已经形成了企业中的基础管理方法,有广泛的适用性,但目前应用较广的,还是在库存分析中。 二、ABC分析的一般步骤 ?收集数据。 按分析对象和分析内容,收集有关数据。例如,打算分析产品成本,则应收集产品成本因素、产品成本构成等方面的数据;打算分析针对某一系统搞价值工程,则应收集系统中各局部功能、各局部成本等数据。 ?处理数据。 对收集来的数据资料进行整理,按要求计算和汇总。本例以平均库存乘以单价,求算各种物品的平均资金占用额。 ?制ABC分析表。 ABC分析表栏目构成如下:第一栏物品名称;第二栏品目数累计,即每一种物品皆为一个品目数,品目数累计实际就是序号;第三栏品目数累计百分数,即累计品目数对总品目数的百分比;第四栏物品单价;第五栏平均库存;第六栏是第四栏单价乘以第五栏平均库存,为各种物品平均资金占用额;第七栏为平均资金占用额累计;第八栏平均资金占用额累计百分数;第九栏为分类结果。 制表按下述步骤进行:将第2步已求算出的平均资金占用额,以大排队方式,由高至低填入表中第六栏。以此栏为准,将相当物品名称填入第一栏、物品单价填入第四栏、平均库存填入第五栏、在第二栏中按1(2(3(4„„编号,则为品目累计。此后,计算品目数累计百分数、填入第三栏;计算平均资金占用额累计,填入第七栏;(计算平均资金占用额累计百分数,填人第八栏。 ?根据ABC分析表确定分类。 按ABC分析表,观察第三栏累计品目百分数和第八栏平均资金占用额累计百分数,将累计品目百分数为5-15,而平均资金占用额累计百分数为60-80,左右的前几个物品,确定为A类;将累计品目百分数为20-30,,而平均资金占用额累计百分数也为20-30,的物品,确定为B类;其余为C类,C类情况正和A类相反,其累计品目百分数为60-80,,而平均资金占用额累计百分数仅为5-15,。 ?绘ABC分析图。 以累计品目百分数为横坐标,以累计资金占用额百分数为纵坐标,按ABC分析表第三栏和第八栏所提供的数据,在坐标图上取点,并联结各点曲线,则绘成如图所示的ABC曲线。 按ABC分析曲线对应的数据,按ABC分析表确定A、B、C三个类别的方法,在图上标明A、B、C三类,则制成ABC分析图。在管理时,如果认为ABC分析图 中国最大的论文知识平台www.lwxiezuo.com 直观性仍不强,也可绘成如图所示的直方图。 ?确定重点管理要求。 ABC分析的结果,只是理顺了复杂事物,搞清了各局部的地位,明确了重点。但是,ABC分析主要目的更在于解决困难,它是一种解决困难的技巧,因此,在分析的基础上必须提出解决的办法,才真正达到ABC分析的目的。按ABC分析 [6]结果,再权衡管理力量与经济效果,对三类库存物品进行有区别的管理。 第二节 仿真技术 一、仿真技术介绍 仿真技术是一门多学科的综合性技术,它以控制论、系统论、相似原理和信息技术为基础,以计算机和专用设备为工具,利用系统模型对实际的或设想的系统进行动态试验。 首先是针对实际系统建立模型,然后在模型上进行试验,用模型代替真实系统,从而研究系统性能的方法。系统仿真将能一一仿效实际系统的各种动态活动,并把系统动态过程的瞬间状态记录下来。最终得到用户所关心的系统统计性能。现代仿真技术均是在计算机支持下进行的,因此,系统仿真也称为计算机仿真。系统仿真有三个基本的活动,即系统建模,仿真建模和仿真实验,联系这三个活动的是系统仿真的三要素,即系统、模型、计算机。紫铜是研究的对象,模型是系统的抽象,仿真是通过对模型的实验以达到研究系统的目的地。三者的关系如图2-2所示。 系统 仿真实验 系统建模 仿真模型计算机 图2-2 系统、模型与仿真的关系 系统仿真技术已经成为分析、研究各种系统,尤其是复杂系统的重要工具,它不仅用于工程领域,如机械、航空、航天、电力、冶金、电子等 [6] 王之泰. 现代物流管理[M]. 中国工人出版社, 2001, 264-268 中国最大的论文知识平台www.lwxiezuo.com 方面,还广泛用于非工程领域,如交通管理、生产调度、供应链管理、库存控制、生态环境及社会经济等方面。 系统建模与仿真的主要步骤是: ?调研系统,建立目标。 通过调研仿真者应对研究的系统有全面的、深入的了解,能够对系统进行尽可能详细的描述,明确仿真的目标和系统涉及的范围。一般来说,仿真目标不同,所建立的模型也不同,为建立模型所需要采集的数据也不同。 ?收集仿真数据,建立模型。 根据仿真的目标,对系统进行选择和整理,这是一件费时费力的工作。在收集数据时,应注意考虑系统运行的循环周期收集数据。 建立模型的过程是一个抽象和简化的过程。为了保证所建模型符合真实系统,在建立模型后,应对模型进行检查,反复修改,直至模型正确为止。所需检查的项目包括:系统流程、逻辑关系、循环周期、随机变量等。 ?编制程序。 程序可以用通用的语言编写,如FORTRAN、C、C++等,也可以用专门的仿真语言编写,如离散事件系统的仿真语言有GPSS、SIMULA、SLUM、WITNESS等,还可以用专门的仿真软件编写,如ARENA、AUTOMODE等。 ?运行仿真模型。 在计算机上进行仿真运行,获取模型的输出数据,许多仿真语言和仿真软件都可以做到边建模边试运行。 ?输出结果分析。 仿真系统具有如下优点: ?符合人们的思维习惯,有助于系统分析。 对仓储物流系统的分析方法,大体上可以分为两种类型。一类是解析法,另一类是非解析法。解析法是把物流系统抽象成一种数学表达式,通过求解数学表达式找到最优解。这是一种完全通过逻辑推理来获得启发和借鉴的方法,如运筹学中的线性规划和动态规划等。解析法有比较悠久的发展历史。在实际应用广泛,是比较成功的方法,也是目前对仓储物流系统进行研究最常用的方法。但是,解析法过于拘泥于数学抽象。人们面对抽象的假想的逻辑模型,很难获得系统的真实感受。虽然解析法可以求解最优解,但却不便于人们进行实际的系统分析。 如前所诉,非解析方法不依据抽象的假想,而是以现实为依据。系统仿真的方法,是一种非解析法。系统仿真所依据的,是对系统的实际观测所 中国最大的论文知识平台www.lwxiezuo.com 获得的数据建立起来的动态模型。这种方法所建立的模型,既表达了系统的物理特性,又有其逻辑性,既反映了系统的静态性质,也反映系统的动态性质,更贴近实际,更真实,更便于对系统进行分析。 ?系统仿真对各种复杂的系统具有很好的适应性。 系统仿真所建立的模型,完全是实际系统的映像。它既反映了系统的物理特征、几何特征,又可以反映系统的逻辑特征,因此,对于各种复杂的物流系统,无论是线性的还是非线性的。无论是静态的还是动态的,都可以用系统仿真方法来研究。 ?系统仿真有利于表示随机因素的影响。 系统仿真模型的另一特点是它是一个随机模型,系统的参数受随机因素影响所发生的变化在模型中得到充分的体现。这一点是解析法所无法比拟的。解析法一般是针对一种固定的约束条件或环境求解。而实际系统,特别是复杂的离散是件系统往往受很多随机因素的影响,如物流系统。忽略随机因素的影响,用确定性模型研究系统,将会使分析结果有很大误差。 ?系统仿真可以帮助系统优化 仿真模型的一次运行,只是对系统的一次抽样模型。系统仿真可以让人们依据对系统模型动态运行的效果,多次修改参数,反复仿真。或者说,系统仿真是一种间接的系统优化方法。对于多目标、多因素、多层次的系统来说,并不存在绝对意义上的最优解。优化只是相对而言的,即使是最优化的方法,其本身由于若干假设、抽象和简化造成误差。因此,不单纯最求最优解,而寻求改善系统行为的途径和方法,应该说是更加有效的。系统仿真方法真实提供了这种环境。 二、物流系统仿真的应用现状 国内外用仿真技术来研究物流系统题的甚多,如对物流系统运行性能的仿真,物流方案的选择,生产制造模式的对比,库存的管理,配送中心和仓库的布局和选址等。 目前通过使用仿真技术对仓储设计优化的研究已经取得了很多成果。唐孝飞(2002)用基于面向对象的思想和系统理论概念,提出了面向对象的第三方物流配送仿真系统,通过描述配送系统各组对象之间的关系,仿真研究了各种配送控 [7]制功能及其参数。肖桂春,李玲俐(2007)等探讨了仓储管理中仿真的应用,邱健(2008)在仓储系统建模与仿真中详细的介绍了仓储系统建模与仿真的方法 [7]肖桂春,李玲俐. 仓储管理中优化与仿真应用的探讨[J].中国市场.2007,49:100-102 中国最大的论文知识平台www.lwxiezuo.com [8]。 国外物流系统仿真研究在模型建立和创新方面步伐较快,在仿真应用上也走在了前面。目前国外研究的重点主要集中在整个供应链或者物流链管理和控制,由于物流系统是一个复杂的系统,大量地使用了计算机仿真作为研究工具。Juhani Heilala对在生产中物流系统规划中应用仿真方法进行了研究,他主要研究了在当今全球化生产和物流情况下,如何使仿真技术使得真个系统最优化,提出了在生产、物流的不同生命周期内的各种仿真模型。Towilletal(1998)用仿真技术评价了供应链策略对需求扩大的影响,MehmetSavsaretal(1998)用计算机仿真方法分析了JIT生产系统的相关性能,S.T.Enns(1998)通过仿真确定MRP系统在达到低库存和好的延时性能下的最佳生产批量。 三、系统仿真在仓储物流中的应用 对仓储物流系统的仿真是对物流技术和仿真技术的综合应用,系统仿真技术在仓储物流系统中主要应用在以下几个方面: ?评估仓储物流系统的成本 仓储物流系统的成本主要包括仓库的建设成本、设备和器械的购置成本、运作过程中人员和设备的成本,通过系统仿真的方法可以判断仓库在长期运作过程中使总的成本最小的仓库布局、设备和人员的数量以及工作安排。也可以针对仓库的某一区域或仓储物流运作的某一环节,在其他因素不变的条件下,确定使成本最小的布置和运作方式。 ?寻找仓储物流系统的瓶颈环节 通过系统仿真的动画演示和仿真结束后的数据分析,寻找在仓储物流运作过程中对物流运作影响最大的环节,即瓶颈环节,通过不断的改进产生瓶颈的各项因素,达到优化仓储物流系统的目的。 ?选择合适的物流操作方式 在仓储物流系统中,除仓库布局、设施布置等固定因素外,工作人员在仓库的物流操作中所采用的各种操作方法也是影响仓储物流效率的重要因素,如货物的仓储方法、拣货方法、拣货路径的选择方法等,通过系统仿真的方法,可以比较各种操作方法的优劣,从而指导人员的物流操作。 四、物流系统仿真软件现状 国内学者大多采用建立基于Petri网的网络模型的方式来研究物流系统,研 [8] 邱健.仓储系统建模与仿真[J].科技技术通讯.2008,(3):29-31,41 中国最大的论文知识平台www.lwxiezuo.com 究对象还主要是生产物流。例如,陈思云,刘天竹等运用Petri网队一个简化了的仓库物流系统进行建模,运用基于Petri网的仿真软件对其仓储系统进行了仿真,并分析了仿真的运行结果,提出了一种物流系统实际运作的仿真方法。 此外,有的学者还引入了面向对象的离散事件系统建模和仿真方法。例如,山东工业大学的张丹羽等(1999)基于面向对象方法学,采用窗口技术,提出了 [9]一种面向对象和基于图形的建模仿真环境的技术方案。上海交通大学自动化研究所戴晓明等(2001)基于面向对象方法开发了离散事件动态系统仿真工具DEDS Sim,运用COM(Component Object Model)组件技术,采用图形窗口环境,通过拖放方式组建系统并具备系统扩展功能。 近年来,集成化物流规划仿真技术在发达国家发展很快,并在应用中取得了很好的效果。如美国的第三方物流公司开发的CLS物流规划设计仿真软件,日本人工智能研究所研发的RalC系列三维物流规划设计仿真软件。此外,东芝公司的SCP(Supply Chain Planner)物流仿真软件也具有十分强大的功能。 可以看出,仿真软件在经历了长时间的发展以后,已经进入了动态、可视化、3D阶段,以下是一些国内仿真应用和研究领域常用的几款物流方向 1。 仿真软件,他们之间的区别和比较见表2- [9] 张丹羽 王莹. 基于面向对象技术的物流系统的调度与仿真[J]. 信息与控制, 2001.30(3):284-288 中国最大的论文知识平台www.lwxiezuo.com 表2-1 物流仿真软件 视软件名称 开发商 典型应用 主要市场 觉 设施的设计布局、排程、有效机场、护理机构、物流、Rockwell Arena 的乘客和包裹处理流程、病人供应链、制造业、军队、3D Automation 管理、路径/分派策略 业务流程 物流处理的统计和图形分析仓储和配送、汽车。半Brooks AutoMod 决策支持系统、具有3D效果导体、制造业、运输、3D Software 的制造和物流仿真 物流、邮件和包裹处理 Imagine That,离散事件、连续事件的模拟仿制造业、物流、包装线、Extend 2D Inc. 真 运输等 Flexsim 制造业、物流、物料处理、集制造业、物流、物料处2D Flexsim Software 装箱运输、仓储、配送、供应理、集装箱运输、仓储、3D Products,Inc. 链 配送、供应链 Lean、精细制造、6西格玛。ProModel 制造业。物流、医药、2D ProModel 生产 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 、成本分析、流程建Corporation 国防部门 3D 模、优化生成等 制造业、金融业、国防Witnees Lanner Group 工厂、物流、业务流程的建模 2D 部门、是有和天然气等 Flexsim是一种应用于建模、仿真以及实现业务流程可视化的、面向对象的离散事件通用仿真平台。Flexsim中的对象参数可以表示现实中所有存在的实物对象,如传送带、操作人员等。同时数据信息可以用Flexsim丰富的模型库表示出来。它可以将任何制造业、物流处理和业务流程的快速、轻易、高效建模的主要特征描述出来;仿真模型具有层次和继承结构,在建模中可以有效地节省开发时间;Flexsim的虚拟现实动画使仿真结果更具形象性,更有说服力。因此,本文选用Flexsim作为仓储研究的仿真平台。 中国最大的论文知识平台www.lwxiezuo.com 五、使用Flexsim建立仿真模型的步骤与注意点 采用Flexsim建立仿真模型的步骤是: ?编译(Compile)。在每个模型打开或者新建的时候都必须先进行一次编译才能进行其他操作。此外,当对象的参数和属性进行较大改动后,也切记要对模型重新编译一次,否则很容易出错。 ?根据布局图拖出需要的对象。对照布局图,从Library中依次拖出Source,Queue,Conveyor,Processor以及Rack。然后将他们摆放在相应的位置,使用Ctrl+A将对象根据连接起来,但它们的参数按需要进行重新设置。 ?设置原材料Source的相关参数。 ?设置暂存处Queue。 ?设置各个设备Processor。 ?设置操作员Operator,将其与Processor之间进行连接,并修改Processor的属性。 ?设置运输车Transport,将其与相关设备连接,并对属性进行设置。 ?试运行。先编译(Compile),清零(Reset),然后运行。从各个角度观察仿真效果,分析堵塞工位的原因并做调整。 ?仿真运行参数的设置。 ?使用报表查看仿真结果。并通过报表分析设备人员的安排是否合理,并提出修改方案。 中国最大的论文知识平台www.lwxiezuo.com 第三章 浙江长运物流仓储的现状研究 第一节 公司情况介绍 浙江长运物流股份有限公司(以下简称“长运物流”)于2006年1月26日注册成立,注册资金5000万人民币,是由杭州长运运输集团有限公司等出资组建的专业从事综合型物流服务的企业。公司现有员工近900人,是一家4A级综合服务型物流企业,也是省政府现代物流试点企业之一、浙江省交通厅首家商贸物流试点企业、浙江省物流与采购协会常务理事单位。 长运物流喜德储运基地位于杭州绕城高速乔司东出口处,距离市中心约10公里,是货物进出杭州市区的方便站点。30000平方米的室内仓库与30000平方米的站场按国际标准建造,方便了仓储,集装箱和物流加工等的作业,拥有先进的仓储作业、实时监控系统。仓库作业平台(月台)能同时满足29辆车辆的装卸作业,安装有5个标准的集装箱装卸桥,配备各种型号叉车,方便集装箱作业。其中普通仓库将用于一般货物的存储,发货,配送。恒温库则适合烟草、食品、药品的储藏、配送需要。作为海关监管点,基地还具有拆箱拼箱、报关报验、咨询等功能。 长运物流的仓储基地主要有百大仓库、石桥仓库、朝晖仓库以及喜德仓库。详细仓库信息见表3-1。目前,百大仓库为租用仓库,主要是一些低端的货物。石桥和朝晖仓库主要是零担货物的中转仓库。而喜德仓库都是国际标准的高端仓库,仓库项目也都是高附加值的产品。 表3-1仓库详细信息 仓库面积(M2) 仓库名称 地理位置 仓库说明 硬件 预压式喷淋系统 杭州市余杭区乔司国际标准型恒喜德1、2号库 40000.0 30?以内控温 镇乔莫西路1号 温仓库 完全按GMP建造 24H监控 自动喷淋系统 杭州市乔司镇乔莫喜德3、4号库 14000.0 高档仓库 红外报警系统 西路1号 防跨越系统 防爆灯 杭州市石桥华丰路石桥1、2、3号库 7000.0 普通仓库 - 1号 杭州笕丁路422号 百大库 9000.0 租用仓库 - 零担、快件配送仓朝晖零担库 7000.0 普通仓库 - 中国最大的论文知识平台www.lwxiezuo.com 储 乔司喜德储运基地是长运公司重点投入的仓库项目。喜德储运基地地理位置非常优越,位于杭州绕城高速乔司东出口处,进出城十分方便。基地建设有4个大型仓库,其中1、2号库是国际标准恒温库,3、4号库是高端仓库。目前,1、2、3号库为中烟公司租用。另外,基地还有办公大楼、生活区,维修区,堆场等完备的基础设施。喜德储运基地俯瞰图见图3-1。 绕城高公路 乔 司 东3号仓 出2号库(中烟烟草) 1号库(中烟烟草) (中烟口 烟草) 大 门 集装箱堆场 4号仓 (张裕办 葡萄酒) 公 大 楼 维修区 生活区 图3-1喜德储运基地俯瞰图 第二节 优化前分析 一、SWOT分析 优势:长运公司自成立以来长期从事物流服务业务,拥有一支物流管理及实际操作经验丰富的专业队伍,能为客户提供各项物流服务;仓库类型齐全;作业场地宽敞. 劣势:人员配置不尽合理,员工人数过于庞大,影响企业效益;信息系统未能得到充分的利用;货仓的出租形式过于单一,死板,租金较高。 机遇:大物流背景下政府对物流企业的支持,长三角地区的物流有巨大发展前景。 中国最大的论文知识平台www.lwxiezuo.com 挑战:物流企业间的竞争日趋激烈,如何优化自身的作业流程,充分利用企业已有的设备设施降低成本。 二、张裕葡萄酒仓库分析 仓储是指对物品进行保存及对其数量、质量进行管理控制的活动,它的作用是缓冲、调节、平衡,其目的是克服产品生产与消费在时间上的差异,使物资产生时间效果,实现其使用价值。仓库的功能主要包括储存和保管、调节供需、调节货物运输能力、配送和流通加工这四大功能。配送和流通加工功能是对货物的增值的一种手段。 张裕葡萄酒项目是长运物流的主要项目之一,通过仓储带来了运输、配送、加工(打标、装箱)等附加业务。平均日货流量可以达到60-90吨,旺季可以达到150吨以上每天,年仓储流量可以达到4000吨左右。张裕葡萄酒是一种高附加值的商品,通过仓储带来的葡萄酒配送、葡萄酒加工等也拥有着巨大的经济效益。 通过在葡萄酒仓库一段时间的实习,我发现了仓库设计有些不合理的地方,比如酒的种类摆放比较混乱,没有经过系统的规划;在整个流程上也有不少不合理的地方。随着喜德储运基地4号高端仓库的竣工,张裕葡萄酒将从石桥库搬迁至喜德4号库,这也正是重新规划的一个好机会。 所以作者首先将通过ABC分析法,将葡萄酒进行分类,不同重要等级的货物进行不同的管理。然后,对仓库布局进行重新设计,对之前布局的不合理情况进行改进。另外,在之前的流程方面,通过Flexsim仿真技术对出之前的入库流程进行模拟,然后进行数据的分析,找出其中不合理的地方,加以改进。 中国最大的论文知识平台www.lwxiezuo.com 第四章 浙江长运物流张裕葡萄酒仓库规划设计 第一节 仓库ABC分析法 一、资料收集 ?调查统计,张裕葡萄酒在长运仓库的货物情况,见表4-1。 表4-1 张裕葡萄酒货物情况表 编号 品名 年仓储流量(吨) 价格(万元/吨) 总价值=仓储流量* 价格(万元) 1 赤霞珠 500 0.4 200 2 珍藏级解百纳 80 3.2 256 3 金钻冰酒 110 7.6 836 4 雷司令干白 60 2.4 144 5 卡斯特酒庄礼盒 110 8 880 6 96干红 400 0.8 320 7 窖藏解百纳 200 2.2 440 8 优选级解百纳 395 1.3 513.5 9 蓝钻冰酒 90 11 990 10 95解百纳干红 280 1.8 504 11 特制解百纳 400 1.1 440 12 卡斯特蛇龙珠珍藏 85 11 935 13 特选级赤霞珠 100 8 800 14 大师级解百纳 100 7.3 730 15 特选级解百纳 180 3.2 576 16 卡斯特礼盒 100 10 1000 17 92解百纳干红 330 1.6 528 18 珍藏级赤霞珠 120 30 3600 19 黑钻冰酒 80 36 2880 20 大师级赤霞珠 110 40 4400 21 百年酒窖礼盒 90 70 6300 22 75馆藏干红 80 80 6400 二、进行ABC分析 ?按酒的总价值百分比进行排序,排序后见表4-2。 中国最大的论文知识平台www.lwxiezuo.com 表4-2 按占酒总价值百分比降序排列表 编号 品名 仓储量占总量百分比 占总价值百分比 75馆藏干红 22 2.00% 19.01% 百年酒窖礼盒 21 2.25% 18.71% 大师级赤霞珠 20 2.75% 13.07% 珍藏级赤霞珠 18 3.00% 10.69% 黑钻冰酒 19 2.00% 8.55% 卡斯特礼盒 16 2.50% 2.97% 蓝钻冰酒 9 2.25% 2.94% 卡斯特蛇龙珠珍藏 12 2.13% 2.78% 卡斯特酒庄礼盒 5 2.75% 2.61% 金钻冰酒 3 2.75% 2.48% 特选级赤霞珠 13 2.50% 2.38% 大师级解百纳 14 2.50% 2.17% 特选级解百纳 15 4.50% 1.71% 92解百纳干红 17 8.25% 1.57% 优选级解百纳 8 9.88% 1.52% 95解百纳干红 10 7.00% 1.50% 窖藏解百纳 7 5.00% 1.31% 特制解百纳 11 10.00% 1.31% 96干红 6 10.00% 0.95% 珍藏级解百纳 2 2.00% 0.76% 赤霞珠 1 12.50% 0.59% 雷司令干白 4 1.50% 0.43% ?由于有些品种的货物价格比较低,但是相对仓储量也比较大,所以占用的价值也就相对增加了;而有些货物价格较高,但是仓储量相对也比较少的,所以占总价值的比例也就少了。 所以考虑了品种、价值、重要性程度、流通速度等综合因素以后,整理合并后最终结果,见表4-3。 表4-3 ABC分析结果 级别 商品编号 仓储量百分总价值百分比 比 A 22、21、20、18、19 12.00% 70.03% B 16、9、5、3、12、13、14、15 21.88% 20.04% C 17 、8、10、7、 11、6、2、 1、4 66.13% 9.94% ?画出ABC曲线图,如图4-1。 通过分析,我们将22类货物分为了ABC三类。A类货物有22、21、20、18、 中国最大的论文知识平台www.lwxiezuo.com 19号,这些货物的价值较高,对生产经营活动的影响较大,对保管的要求也较高。B类货物有16、9、5、3、12、13、14、15号,这类货物可以进行一般管理。C类货物有17 、8、10、7、 11、6、2、 1、4号,这类货物的价值较低,保管要求不是很高。 价值% 100.00 C B A 量%12.0033.88100.00 图4-1 葡萄酒ABC分类曲线 第二节 仓储布局规划 张裕葡萄酒即将从石桥库搬迁至喜德库4号库,仓库总面积6500多平方米,400平方米左右的月台空间,前后各有堆场和空地可作为卸货。 对张裕项目业务流程进行分析,业务流程图见图4-2。 中国最大的论文知识平台www.lwxiezuo.com 退货带回 货物送达验货异常处理入库单 理货废弃物处理分拣订单处理存储包装打标配货发货 图4-2 业务流程图 通过对业务流程图的分析,仓库具备以下区域: 进货区:葡萄酒入库时卸货的区域。 理货区:在卸货时就根据单据整理好,直接按酒的种类存入不同的位置。 设备存放及简易维护区 :叉车、打包带、托盘等设备存放的区域。 管理区:管理人员办公室,处理日常单据的区域。 存储区:根据ABC管理法分为了不同区域。 打标区:打标签的区域。在客户下达预订单后,需根据订单的单位和酒的 品种进行标记,以防止不同地区的销售商串货。 退货区:客户有退货带回的需要暂存。 废物处理区:破损货物堆放区。 发货区:出库时装卸货的区域。 根据仓储功能及作业流程规划的需要,结合业务流程重组的理论,根据商品的 中国最大的论文知识平台www.lwxiezuo.com 特征,再使用ABC货位存储的同时,按货物流量进行布局,对仓库做如下布局设计:如图4-3。 在4号仓的前门和后门都有一块比较大的空地,上面覆盖雨棚,可以作为进货区、理货区和发货区来使用。存储区规划方面,由于A类货物的重要性高,所以靠近管理区,C类货物的流通性大,所以靠近通道,方便进出库。退货处理区和打标区靠近发货区,方便退货的带出和打完标的货物出库。管理区靠近正门,方便进货时单据的交接。 发货区 退货处理 打标区C类货物C类货物拣货区 B类货物 A类货物 过道C类货物C类货物设备间 管理间 废物区 理货区 进货区 图4-3 仓库布局 中国最大的论文知识平台www.lwxiezuo.com 第三节 基于Flexsim的系统仓储流程仿真 一、入库仿真及优化 ?仿真设置 货车到站后,葡萄酒在入库前,需要有管理人员先核对到货数量是否与单子上的相同,然后由装卸工将葡萄酒堆叠到托盘上,需按要求整齐堆码100箱每托盘。然后由叉车叉托盘入库到指定位置。 以某日上午进仓6000件货物为模型进行仿真,配置四个装卸工、一台叉车。 货车进场后,管理人员需要首先清点核对数目以及处理异常情况,这一过程一般需要4-5分钟。接着,装卸工人开始码酒到托盘,托盘一般是放在车上的,货物从车上到托盘上的路程约为1米左右。一般两个人码一个托盘(100箱)需要的平均时间为1.5分钟左右,则一人码一箱货平均需要3秒左右。叉车入库的平均时间为3分钟一来回。经过Flexsim仿真得出模型,如图4-4、4-5: 图4-4 葡萄酒入库仿真模型1 中国最大的论文知识平台www.lwxiezuo.com 图4-5 葡萄酒入库仿真模型2 ?仿真结果与分析 整个入库流程用时9459.597秒,约2.6个小时。 通过仿真后可以直观地看出,装卸工与叉车的工作情况,通过饼图我们可以有更加直观的了解。 从装卸工的工作情况来看(见图4-6),空闲比例为5.9%,也就是工作1分钟闲置3秒钟,这是一个比较小的闲置率。43.2%和44.2%的时间用来做了来回运动,也就是搬运货物。从模型可以看出装卸工的工作强度还是很大的。 而事实情况也是如此,装卸工在码托盘的时间里是一刻不停的码,几乎没有休息。而一般每天的平均进库量可以达到13000箱左右,旺季的时候更是可以达到20000箱以上。这样算来,一个工人一天工作8小时,一刻不停地搬运时间要达到5小时以上,繁忙状态达到62.5%。 从叉车的工作情况来看(见图4-7),叉车闲置时间比较多,占总时间的86.3%,来回运货时间各占了6.5%和6%。 而事实上,情况也是如此。由于工人的堆码速度有限,叉车的速度比较快,叉车总是要等待工人,造成叉车闲置时间较长。 中国最大的论文知识平台www.lwxiezuo.com 入库装卸工平均 idle processing busy blocked3.80%generating0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%5.90%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%2.80%empty collecting releasing waiting_for_operator waiting_for_transporter breakdown scheduled_down44.20%43.20%conveying travel_empty travel_loaded offset_travel_empty offset_travel_loaded loading unloading down setup utilize图4-6 装卸工工作情况 idle0.00%入库叉车processing0.00%busy0.00%blocked0.00%generating0.60%0.60%empty0.00%6.00% collecting6.50%releasing0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00% waiting_for_operator waiting_for_transporter breakdown scheduled_down conveying travel_empty travel_loaded offset_travel_empty offset_travel_loaded loading 86.30%unloading down setup utilize图4-7 叉车工作情况 ?入库流程改进方案 通过仿真,我们发现由于工人码托盘的速度比较慢,跟不上叉车的节奏,导 致叉车的闲置率过高。因此,我们可以适当增加工人的数量。 增加4个装卸工后,得到新的入库流程模型,如图4-8。 中国最大的论文知识平台www.lwxiezuo.com 图4-8 入库优化后仿真模型 改进之后整个入库流程用时缩短为4660.686秒,约合1.3个小时。 从优化后装卸工的工作情况来看(见图4-9),空闲比例为6.3%,与之前相 比相差不多,但是总工时大大缩短了,繁忙状态为32.5%。 从优化后叉车的工作情况来看(见图4-10),叉车闲置率明显下降,为53.8%, 降幅达到37.6%。基本达到优化的目的。 优化后入库装卸工平均 idle processing busy blocked3.80%generating0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%6.30%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%2.80%empty collecting releasing waiting_for_operator waiting_for_transporter breakdown scheduled_down43.00%44.10%conveying travel_empty travel_loaded offset_travel_empty offset_travel_loaded loading unloading down setup图4-9 优化后装卸工工作情况 utilize 中国最大的论文知识平台www.lwxiezuo.com idle0.00%优化后入库叉车processing0.00%busy0.00%blocked 0.00%1.10%generating empty0.00%1.30%collecting20.70%releasing waiting_for_operator waiting_for_transporter breakdown scheduled_down conveying53.80%travel_empty travel_loaded offset_travel_empty23.10%offset_travel_loaded loading unloading0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%down setup utilize 图4-10 优化后叉车工作情况 二、出库仿真及其优化 ?仿真设置 首先是客户下达预订单,然后根据订单的单位和酒的品种进行标记,即打标,打标的原因是防止不同地区的销售商串货。然后装车出库。 以某日出库4000箱货物为模型进行仿真,配置三个打标工、两个装卸工、一台叉车。 首先,管理人员需要根据订单拣货,由叉车将要出的货运到打标区,叉车把货运到打标区平均需要0.5分钟。然后打标工人在打标区对葡萄酒进行标记。一般一个工人标记托盘(100箱)需要的平均时间为18分钟左右。打标完后再由叉车将货物运到装卸区装卸,叉车从打标区运送到装卸区需要的平均时间为1分钟。一般两个装卸工,将一个托盘(100箱)的酒装上车需要的平均时间为2分钟左右。经过Flexsim仿真得出模型,如图4-11、4-12: 中国最大的论文知识平台www.lwxiezuo.com 图4-11 葡萄酒出库仿真模型1 图4-12 葡萄酒出库仿真模型2 ?仿真结果与分析 整个出库流程用时15599.88秒,约4.3个小时。 通过仿真后可以直观地看出,打标工、装卸工与叉车的工作情况,通过饼图我们可以有更加直观的了解。 从打标工的工作情况来看(见图4-13),空闲比例为0.93%,几乎没有空闲时间,状态为非常忙。 从装卸工地工作情况来看(见图4-14),空闲比例为1.93%,状态为忙。 从叉车的工作情况来看(见图4-15),叉车闲置时间比较多,占总时间的84.6%。 中国最大的论文知识平台www.lwxiezuo.com idle出库打标工平均值processing busyblocked generating0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.93%empty collectingreleasing waiting_for_operatorwaiting_for_transporter breakdownscheduled_downconveying travel_emptytravel_loaded offset_travel_emptyoffset_travel_loadedloadingunloading down99.07% setup图4-13 出库打标工工作情况 utilize 出库装卸工平均值idleprocessingbusy0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%1.93%blockedgeneratingemptycollectingreleasingwaiting_for_operatorwaiting_for_transporterbreakdownscheduled_downconveyingtravel_emptytravel_loadedoffset_travel_emptyoffset_travel_loadedloading unloadingdown图4-14出库装卸工工作情况 setup98.07%utilizeidle出库叉车processing busyblockedgenerating0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%8.50%emptycollecting6.90%releasing0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%waiting_for_operatorwaiting_for_transporterbreakdownscheduled_downconveying travel_emptytravel_loadedoffset_travel_emptyoffset_travel_loadedloading unloading84.60%downsetup utilize图4-15出库叉车工作情况 中国最大的论文知识平台www.lwxiezuo.com ?出库流程改进方案 通过模型,分析造成叉车过于空闲的原因,由于打标的速度比较慢,导致叉车要等打标打好了以托盘才可以运输一个托盘。所以如果提高了打标的效率,那么叉车的效率将会有很大的提高,那么整个流程的效率就会成倍增长。 因此,如果引进全自动打标流水线就可以大幅度提高打标效率,还可以省去打标的工人,节约了叉车第二次搬运的过程。原本叉车需要把货物先运到打标的工人处,等打标的工人打好了之后再将货物运到装卸点,而等待打标的时间是很长的。 还是以某日出库4000箱货物为模型进行仿真,增加了流水线打标设备,配置3个装卸工、一台叉车。得到新的入库流程模型,如图4-16、4-17。新增流水线以后的仓库平面图见4-18。 流水线的速度是可以调整的,暂定为0.5米每秒,从打标区到出库装货点的距离为20-30米左右,这里设为20米。 优化后用时为3095.3秒,约合0.86个小时,节约了3倍的时间。 从优化后叉车的工作情况来看(见图4-19),叉车闲置时间基本为零。由于使用了打标机器,叉车只需要将货物叉到流水线旁就可以了,这是一个不用等待的过程,将要出的货全部叉到流水线旁了,叉车的任务就完成了。 图4-16 优化后模型图1 中国最大的论文知识平台www.lwxiezuo.com 图4-17 优化后模型图2 发货区 退货处理 打标区C类货物C类货物拣货区 B类货物 A类货物 过道C类货物C类货物 理货区进货区 图4-18 优化后仓库平面图 中国最大的论文知识平台www.lwxiezuo.com idle优化后出库叉车processing busyblockedgenerating0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.09%emptycollecting releasingwaiting_for_operatorwaiting_for_transporter breakdownscheduled_down47.71%conveying51.20%travel_emptytravel_loadedoffset_travel_empty offset_travel_loadedloading unloadingdownsetup utilize 图4-19 优化后叉车状态图 中国最大的论文知识平台www.lwxiezuo.com 第五章 总结及展望 一、总结 随着我国经济的迅速发展,在促进物流业发展的同时,对仓储物流本身提出了更高的要求,物流仓储效率和质量更是成为广泛关注的焦点。而中国正面临着国际上现代化物流的挑战。仓储作为一种先进的物流形态,是物流发展到一定阶段的产物。合理的仓储物流的目标正是在于降低库存,减少成本,简化手续,提高服务质量,促进物流资源的合理配置,提高物流资源利用率以及增强企业的竞争能力。然而,没有前瞻性的规划和设计以及实际运作中的高效、科学管理,这些目标是无法得以实现的。 本论文在大量阅读、分析物流仓储系统相关文献的基础上,结合长运物流喜德张裕葡萄酒仓库的实际情况,首先使用ABC分析法对货物进行了分类,使不同重要性的货物可以分别管理。接着利用区域划分法结合货物的重要程度和流量,对仓库布局进行了新的规划。最后基于系统仿真理论和Flexsim仿真软件建立了出入库的仿真模型,并通过系统分析,找出了仓储系统过程中的瓶颈。并通过仿真提出了优化和改进的建议。现将本论文的主要研究成果总结如下: ?使用ABC分析法对长运葡萄酒项目的货物进行分析,划分了ABC三类的货物,方便对不同货物进行不同管理。 ?对葡萄酒仓库进行了布局规划。 ?基于Flexsim仿真平台,构建葡萄酒仓储的动态仿真模型,可视化地仿真出入库系统运行的状态,消除瓶颈,得到优化方案。 由于时间限制、本人知识水平和研究的基础资料有限,本文对仓储物流系统的研究还不够全面和具体,论文还存在许多不足之处。 二、对今后工作的建议 本论文的研究工作取得了一定的效果,同时也发现很多需要做进一步深入研究的问题,今后需要进一步的研究建议如下: ?论文对葡萄酒的种类分了ABC三类,找出了要重点管理和一般管理的对象,根据货物的重要程度进行了仓库的布局规划。但是没有充分利用ABC分析的结果,运用到成本管理和库存的管理中去。今后可以在这些方面加以研究。 ?由于仓储物流系统的复杂性,以及所处环境的不确定性,对仓储物流系统 中国最大的论文知识平台www.lwxiezuo.com 进行全面仿真还是存在很大困难的。因为这是一个系统的工程,一个需要经过很多人长期努力才能实现的目标。本文只对葡萄酒仓储项目的进出库流程进行了仿真,今后还有必要对退货环节、拣货策略、配送路径优化等进行补充完善,从而构成一个比较完善的仿真系统。 ?虽然系统仿真方法在研究随机系统方面具有很多优点,但它提供的只能算是局部最优解。再实际情况中还需要考虑许多实际的问题。比如,作业设备的工作状态,人员的作业效率,物流业务的波动大小等。 中国最大的论文知识平台www.lwxiezuo.com 【参考文献】 [1]H.Brynzer,M.I.Johansson. 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分类:工学
上传时间:2017-09-29
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