asme数据报告

asme数据报告 :报告 数据 asme asme钢印产品认证 asme 钢印 产品 asme钢印产品数据报告 篇一:威海化工机械-ASME数据报告 FORM U-1 MANUFACTURER’S DATA REPORT FOR PRESSURE VESSELS As Required by the Provisions of the ASME Boiler and Pressure Vessel Code Rules, Section VIII, Division 1 1. Manufactured and certified by: 2. Manufactured for: Weihai Chemical Machinery Co.,Ltd. Dongxin Road,zhangcun Town,Huancui District,Weihai,Shandong Province 264203 PR China 3P Photopolymer Pty Ltd 1/12 Gasoline Way Graigieburn Vic3064 Australia 3. Location of installation 4. Type: Not Know Vertical (Horizontal, vertical, or sphere) U08-1 Rev.0 2007 jkt..Vessel 08120301-1/1 N.A (CRN) (Tank, separator, jkt.. vessel, heat exch., etc.) N.A (Manufacturer’s serial number) 2009 5. ASME Code Section VIII Div 1 (Drawing number) [Edition and Addenda (date)] National Board number (Year built) No fateful (Code Case number) [Special Service per UG-120(d)] Items 6-11 incl. to be completed for single wall vessels, jackets of jacketed vessels, shell of heat exchangers, or chamber of multi-chamber vessels. SA-240M 304 7. Heads: (a) (b) SA-240M 304 If removable, bolts used (describe other fastenings) 8.Type of jacket If bar, give dimensions 9. MAWP Type 2 Jacket closure 121? (Internal) Weld If bolted, describe or sketch at 0.34MPa (Internal) (External) at max temp. Min. design metal temp. at test temperature of -10? 0.34MPa 10. Impact Test No And According to UHA-51 Hydro 0.46MPa (External) 11. Hydro., Pneu., or comb. test press. Proof Test Items 12 and 13 to be completed for tube sections. 12. Tubesheet 13. Tubes (O.D.) (Material spec. number, grade or type) (Nominal thickness) (Number) [Type (Straight or U)] Items 14-18 incl. To be completed for inner chambers of jacketed vessels or channels of heat exchangers. 14. Shell (a) Number of course (s): 1 (b) Overall Length : 1500mm 15. Heads: (a) SA-240M 316L (b) SA-240M 316L If removable, bolts used (describe other fastenings) Form U-1 (Back) 16. MAWP -0.07/0.34MPa at max temp. 121? Min. design metal temp. -10? at -0.07 /0.34MPa 17. Impact Test No And According to UHA-51 Indicate yes or no and the component(s) impact tested at test temperature of Proof Test 18. Hydro., pneu., or comb. test press. 19. Nozzles, inspection, and safety valve openings: Hydro 0.45MPa (Yes or No) (Number) (Number) (Describe) (Where and how) 21. Manufacturer’s Partial Data Reports properly identified and signed by Commissioned Inspectors have been furnished for the following items of the report: (List the name of part, item number, Manufacturer’s name and identifying number) 篇二:ASME 培训 焊锡培训资料ppt免费下载焊接培训教程 ppt 下载特设培训下载班长管理培训下载培训时间表下载 - Lesson 6 压力试验、打钢印出数据报告 目的 了解到压力试验的要求及其运用;怎样确定钢印要求及其运用;怎样在数据报告里说明压力容器、如何签署。 概述 ? ? ? ? ? 压力试验的要求 水压试验要求 气压试验要求 打钢印要求 数据报告 压力试验要求 第VIII-1卷中运用两种压力试验来确定容器的结构完整性，它们是:水压试验和气压试验，目的是检查设计和制造是否存在总体上的缺陷。 必须经过压力试验部件 所有完工的压力容器都必须进行水压试验或气压试验。PG-99是关于水压试验的要求;PG-100是关于气压试验的要求。 水压试验要求 水压试验温度 UG-99(h)建议，水压试验期间金属的壁温应保持在高于最小设计金属壁温(MDMT)至少30?F(17?C)以上，以减少脆性破坏的风险。容器必须在试验介质温度与金属壁温基本一致时再加压。当温度超过120?F(48?C)时，不应对容器进行目视检查。 最小试验压力 水压试验压力按以下 公式 小学单位换算公式大全免费下载公式下载行测公式大全下载excel公式下载逻辑回归公式下载 确定: P = 1.3 × (MAWP) × (最低应力比值) 式中: MAWP = 最大许用工作压力; P = 试验压力; 应力比值 = 试验温度下的应力Sa ; 设计温度下的应力Sa Sa = 许用应力值。 关于UG-99(b)的例子 容器 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 为SA-515 GR. 70，在900?F下的MDMT为100pis，要求的试验压力为404psi。SA-515 GR. 70在650?F以下Sa为17.5ksi，在900?F时Sa为6.5ksi，所以: P = (100)(1.3)(17500/6500) P = 404 psi 在用户和制造厂达成 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 的情况下，UG-99(c)允许依据计算的压 力确定水压试验压力。容器顶部的水压试验压力应为由MAWP乘于1,3减去静水压头计算出的最低试验压力。计算试验压力=(MAWP，新的和冷的状态)(1.3)- 静水压头。此压力不得低于UG-99(b)确定的压力，不得材料使材料发生明显屈服。当使用计算试验压力，AI可要求制造厂提供所进行的计算。 例外 第VIII-1卷中给出了以下几种特殊情况，试验压力以另一种特殊方式确定: ? 负压容器 ? 组合容器 ? 搪瓷容器 ? 铸铁容器 负压容器 负压容器的试验压力按公称大气压力(14.7 PSIA)与最低设计绝对内压之差乘于1.3确定。 组合容器 对组合容器的压力试验按以下方式进行: ? 相邻压力腔相互独立工作的情况: ? 各腔按单独的压力容器分别试验。 ? 公共元件按压差设计，此压差大于相邻压力腔的MAWP，各压力腔应按以下试验 压力进行试验: ? 压差 × (1.3)× (应力比值) ? 还必须符合UG-99(b)或(c). ? 公共元件按压差设计，此压差小于相邻压力腔的MAWP，各压力腔应按以下试验 压力进行试验: ? 压差 × (1.3)× (应力比值) ? 各压力腔按UG-99(b)或(c)进行试验 搪瓷容器，UG-100(b) 搪瓷容器的气压试验压力应至少等于(没有必要超过)名牌上MAWP。 铸铁容器 铸铁容器的试验压力按以下确定: ? 对于MAWP ? 30 psi: ? 2.5 × MAWP，但不得超过60 psi。 ? 对于MAWP ? 30 psi: ? 2 × MAWP 气压试验要求 只有当容器的支撑设计不能承受液体的重量、或在容器内残余的水压试验介质会对容器的使用带来危害时，可以使用气压试验。 环绕开孔的所有焊缝、或角焊缝腰高超过1/4”(6.4 mm)所有装接焊缝都必须作PT或MT检查。 气压试验压力 气压试验压力用以下公式计算: P = 1.1 × (MAWP) × (最低应力比值) 式中: MAWP = 最大许用工作压力; P = 试验压力; 气压试验程序 气压试验应按照UG-100(d)的要求进行。UG-100(d)规定:容器应缓慢地加压到试验压力的1/2，然后，按试验压力的1/10左右为一级逐级升压直到试验压力。 压力试验中对容器的检验 在对容器所有接头进行目视检验之前，压力必须降到不低于水压试验压力的1/1.3倍;或气压试验压力的1/1.1倍。焊缝或永久密封垫接头均不允许有泄漏。 不要在试验压力下进行检验～～～ 应力比值 = 试验温度下的应力Sa ; 设计温度下的应力Sa Sa = 许用应力值。 压力试验的见证 对于所有要打“U”钢印的容器，除按UG-90(c)(2)建造的多台结构一致的容器外，压力试验均必须由AI见证。 试验用压力表 UG-102给出了关于压力表的要求: ? 必须直接与容器相接; ? 操作者应可看见; ? 量程是试验压力的2倍左右，但不得小于试验压力的1.5倍，也不得超过试验压 力的4倍; ? 必须用活塞式压力计(Dead-weight tester)或检定过的精密压力表(Calibrated Master gage)对其进行检定; ? 只要怀疑有误差，就应该进行检定，或按QC手册的规定。 打钢印的要求 UG-118打钢印的方法 要求的钢印内容可以直接打在容器上，也可以打在铭牌上。如果钢印直接打在容器上，除非按UG-118(b)要求外，打上的字母和数字都必须至少有5/16”(8 mm)高，且布局符合Fig. 118。 如果钢印打在铭牌上，则应符合以下要求: ? 布局应符合Fig. UG-118; ? 必须打上规范标志和制造厂序列号; ? 字母和数字必须至少5/32”(4 mm)高; ? 铭牌必须装在醒目的位置; ? 规范标志可在铭牌装在容器上之前打上，但此程序必须经AI认可。 ? AI可以不见证在铭牌上打钢印，但他必须核实铭牌装在正确的容器上。 钢制容器厚度小于1/4”(6 mm)、或有色金属容器厚度小于1/2”(13 mm)时，必须使用铭牌。 检验类型 第VIII-1卷有两种检验类型，一种是由AI进行;另一种是由用户检验师(Owner-User Inspector)进行。当检验是由用户检验师进行的，在“U标志符”的正上方应打出“User”字样。 制造类型 制造类型，如焊接、钎接、等，必须在铭牌上“U标志符”的下方表示出来。制造类型的表示方法如下: ? ? ? ? 电弧焊/气焊 钎焊 锻焊 电阻焊 W B F RES 特殊用途 如果容器是特殊用途的设计，必须在铭牌上“U标志符”的下方表示出来。特殊用途的符号如下: ? 有毒介质 L ? 非受火蒸汽锅炉 UB ? 直接受火容器 DF RT检验程度 在铭牌上“U标志符”的下方必须表示出RT检验的程度和数量。符号如下: ? 100%(Full) RT-1 ? UW-11(a)(5)(b) RT-2 ? 抽检(Spot) RT-3 ? 部分满足UW-11(b) RT-4 焊后热处理 焊后热处理的数量必须在铭牌“U标志符”下方表示出来，符号如下: ? 整体 HT ? 局部 PHT 篇三:ASME流程 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 方法 流程分析方法