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ccs船级符号[指南]ccs船级符号[指南] CCS船级符号 Form: RWPRR401-B C C S 通 函 Circular 中国船级社 技术管理处(2008年)通函第027号总第301 号 2008年5月27日(共7页) 发:本社各检验单位、各审图中心、设计单位 《钢质海船入级规范》第8章散货船修改通报 近期航运市场出现了大量的符合SOLAS XII章定义的非CSR散货船。为 明确新建造散货船的技术要求,并完善我社散货船结构规范体系,特制定本 通函,请各有关单位遵照执行。 《钢质海船入级规范》第2篇船体 ...

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ccs船级符号[指南] CCS船级符号 Form: RWPRR401-B C C S 通 关于工期滞后的函关于工程严重滞后的函关于工程进度滞后的回复函关于征求同志党风廉政意见的函关于征求廉洁自律情况的复函 Circular 中国船级社 技术管理处(2008年)通函第027号总第301 号 2008年5月27日(共7页) 发:本社各检验单位、各审图中心、设计单位 《钢质海船入级规范》第8章散货船修改通报 近期航运市场出现了大量的符合SOLAS XII章定义的非CSR散货船。为 明确新建造散货船的技术要求,并完善我社散货船结构规范体系,特制定本 通函,请各有关单位遵照执行。 《钢质海船入级规范》第2篇船体 第 8 章 散货船 第1节修改如下: 第 1 节 一般规定 8.1.1 适用范围 8.1.1.1 散货船系指主要用于运输散装干货的船舶,不包括矿砂船。 8.1.1.2 本章适用于8.1.1.1定义的散货船。 8.1.1.3 对于船长90m及以上、350m及以下的无限航区的散货船,如结构形式符合下列条件之一, 应满足本规范第10篇散货船结构(CSR)的要求。 (1)货舱区域具有单层甲板、双层底、底边舱和顶边舱以及单舷侧或双舷侧结构。 (2)货舱区域具有单层甲板、双层底、双舷侧结构以及至少一个货舱具有底边舱和顶边舱。 8.1.1.4 抓斗加强应符合本篇第2章第23节的要求。 8.1.1.5 对本章无规定者,均应符合本篇第2章的有关要求。 8.1.2 附加标志 8.1.2.1 对符合本章规定的散货船,授予下列附加标志之一: (1) 散货船:Bulk Carrier; (2) 具有重货加强的散货船:Bulk Carrier, Strengthened for Heavy Cargos; (3) 具有重货加强,且有指定空舱或间隔空舱的散货船:Bulk Carrier,Strengthened for Heavy Cargos, Holds Nos„ may be Empty。 8.1.2.2 对符合本章规定的具有双舷侧结构的散货船,授予下列附加标志之一: (1) 双舷侧散货船:Bulk Carrier Double Side Skin; (2) 具有重货加强的双舷侧散货船:Bulk Carrier Double Side Skin, Strengthened for Heavy Cargos; (3) 具有重货加强,且有指定空舱或间隔空舱的双舷侧散货船:Bulk Carrier Double Side Skin, Strengthened for Heavy Cargos, Holds Nos„ may be Empty。 8.1.2.3 船长150m及以上的散货船,应分别授予协调附加标志BC-A、 -C,协调附 BC-B或BC 加标志及其相应设计装载工况应满足本章第12节要求。 8.1.2.4 对符合本规范第10篇散货船结构(CSR)要求的散货船,授予下列附加标志之一: (1)Bulk Carrier,CSR; (2)Bulk Carrier Double Side Skin,CSR。 在以上附加标志之后可增加本规范第10篇散货船结构(CSR)第1章第1节有关的附加标志。 8.1.3 图纸资料 8.1.3.1 除本篇第2章第1节规定的资料图纸外,还应将下列资料提交备查: (1) 航行时各舱柜最大压头以及与底边舱、双舷侧内压载舱、顶边舱相通的任何双层底的详细资 料; (2) 如货舱内装载压载水或液体货物,应提供任何部分装载深度的详细情况。 8.1.4 船体结构强度直接计算和疲劳评估 8.1.4.1 船长为150m及以上、货舱区域采用单舷侧结构的散货船,其货舱区域主要构件(纵向、 横向)应用直接计算方法进行强度计算,直接计算应符合CCS《散货船结构强度直接计算指南》要求, 并提交CCS批准。 8.1.4.2 船长150m及以上、货舱区域采用双舷侧结构,且舷侧外板 与内壳板的垂直间距不小于 1000mm的散货船,其货舱区域主要构件(纵向、横向)应用直接计算方法进行强度计算,直接计算 应符合CCS《双舷侧散货船结构强度直接计算指南》要求,并提交CCS批准。 8.1.4.3 船长为150m及以上的散货船,其货舱区域结构应进行疲劳强度评估。疲劳强度评估应符 合CCS《船体结构疲劳强度指南》要求,并提交CCS批准。 8.1.5 货舱免受装卸设备损坏的保护 8.1.5.1 对于应满足SOLAS XII/6.5.1要求,但又不按照本规范第10篇散货船结构(CSR)要求 的散货船,应不必考虑建造 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 日期或货舱剖面型式而执行下述规定: (1)按本规范第10篇第12章授予抓斗附加入级标志; (2)在舱口边纵桁(如顶边舱斜板的上部位置)、舱口端横梁和舱口围板的上部位置上装设合适的 保护措施,如半圆钢棒,以保护货舱口免受抓斗绳索刮伤。 第5节 底边舱 8.5.1.3修改如下: 8.5.1.3 在计量底边舱构件的计算压头h时,当底边舱与顶边舱相通,则舱顶应量至顶边舱的最高点; 当底边舱与双舷侧内的压载舱相通,则舱顶应量至双舷侧内压载舱的最高点。 8.5.3.1中的“* H——自纵骨量至顶边舱斜板下表面的垂直距离,m;”改为“H——纵骨量至顶边舱 斜板下缘的垂直距离, m;当无顶边舱时,为纵骨量至上甲板的垂直距离;”。 新增第14节如下: 第14节 双舷侧结构 8.14.1 一般要求 8.14.1.1 本节适用于双舷侧散货船货舱区域双舷侧内骨架布置方式和尺寸的确定。 8.14.1.2 双舷侧内的横隔板和平台上可开人孔,人孔可开成圆形或长圆形,长圆的长轴方向应 是垂直方向或船长方向,除通道开口外,上下相邻平台上的孔不应在同一垂直线上。开孔周边应予以 加强。 8.14.1.3 作为通道的水平开孔,应不小于600mm×600mm,垂直开孔应不小于800mm×600mm。 8.14.2 双舷侧的结构布置 8.14.2.1 整个货舱区域应设双舷侧,内壳结构应尽量向首尾延伸并与该处结构有效连接和过渡。 内壳的支持构件应设在双舷侧内,不能设置在货舱一侧。 8.14.2.2双舷侧内的舱应尽可能设计为指定空舱,避免作为海水压载舱。双舷侧内不可载货,内 壳板的布置应使得全部货舱均位于双舷侧的内侧。 8.14.2.3在任何船体横剖面处,双舷侧宽度应不小于1m。双舷侧宽 度为外壳与内壳之间的型距 离,垂直于舷侧外板量取。 8.14.2.4 在各种障碍物处(如管系、垂直梯子),双舷侧内净通道的最小宽度应不小于为0.6m。 当双舷侧内为横骨架式时,骨材内表面之间的最小间距应不小于0.6m。当双舷侧内为纵骨架式时,骨 材内表面之间的最小间距应不小于0.8m。货舱长度平行部分以外,由于结构构造的需要,该间距可以 减小,但无论任何应不小于0.6m。在量取该间距时,不必考虑骨材 的端部肘板,量取方法见图8.14.2.4 图8.14.2.4 8.14.2.5双舷侧内在货舱水密横舱壁同一平面处应尽可能设置水密 横隔板。否则应设置横框架, 对于压载舱应设置制荡舱壁。 8.14.2.6 双舷侧内横框架或横隔板应设置或隔档设置在双层底肋板同一平面处,且与顶边舱和 底边舱中的横向支持构件、双层底的肋板构成横向强框架结构。 8.14.2.7 在顶边舱底部和底边舱顶部必须设置平台,该平台考虑分舱和稳性要求可不开人孔。 8.14.3 最小厚度 8.14.3.1双舷侧内主要构件的腹板和面板、平台、横隔板和内壳板 的最小厚度t应不小于按下式 计算所得之值: t=7.5+0.015L,但不必大于11mm 8.14.3.2 如果双舷侧内为指定空舱,则本节8.14.3.1规定的最小厚 度可减小1mm。 8.14.4 内壳板 8.14.4.1当双舷侧内为指定空舱时,内壳板的厚度t除应满足本节8.14.3的要求外,尚应不小 于按下式计算所得之值: hst4= mm 式中: s——扶强材间距,m; h——由内壳板列板下缘量到舱壁甲板的垂直距离,m; 当不设置底边舱时,内壳板最下列板的厚度应较计算所得增厚1mm,宽度应不小于900mm;。如内 壳板厚度同与其连接的桁材腹板厚度相差过大时,该连接区域的内壳板应予增厚。 8.14.4.2当双舷侧内为压载舱时,内壳板厚度t除应满足本节8.14.3的要求外,尚应不小于按 下式计算所得之值: tsh=+425.mm 式中: s——扶强材间距,m; h——由内壳板板列下缘量至压载舱舱顶的垂直距离,或量至溢流管顶垂直距离的一半, 取较大者,m。 当不设置底边舱时,内壳板最下列板的厚度应较计算所得增厚1mm。 8.14.4.3当不设置顶边舱时,距强力甲板0.1D范围内的内壳板厚度应不小于按下式计算所得之 值: Dst4= mm 式中: s——扶强材间距,m; D——型深,m。 但内壳板的厚度不必大于相同骨材间距的舷顶列板厚度。 8.14.4.4 内壳板的扶强材间距应与舷侧肋骨或舷侧纵骨间距相同。 8.14.4.5 在指定空舱中,内壳板扶强材的剖面模数W应不小于按下式计算所得之值: W=3shl2 cm3 式中: s——扶强材间距,m; h——扶强材跨距中点量到上甲板的垂直距离,m,但取值不小于2m; l——扶强材跨距,m。 8.14.4.6在压载舱中,内壳板扶强材的剖面模数W和惯性矩I应不小于按下列各式计算所得之值: W=8.2shl2 cm3 I=2.3Wl cm4 式中: s——扶强材间距,m; h——扶强材跨距中点量到舱顶的垂直距离,或量至溢流管顶垂直距 离的一半,取较大者, m; l——扶强材跨距,m。 8.14.4.7 船长超过150m或水平扶强材采用高强度钢时,离船底和强力甲板0.1D范围内的内壳 水平扶强材应连续穿过水密横隔板。当水平扶强材在水密横隔板处切断时,应用肘板与横隔板连接。 8.14.4.8 垂向扶强材的两端应设肘板。 8.14.4.9 肘板的尺寸应符合规范第2篇第1章1.2.6的要求。 8.14.5 横隔板 8.14.5.1 当双舷侧内的水密横隔板构成指定空舱的边界时,其尺寸应满足本节8.14.4.1和 8.14.4.5的要求。 8.14.5.2 当双舷侧内的水密横隔板构成压载舱的边界时,其尺寸应满足本节8.14.4.2和 8.14.4.6的要求。 8.14.5.3 横隔板上舷侧纵骨和内壳水平扶强材之间应设置加强筋。 8.14.5.4 当双舷侧内为纵骨架式时,在双舷侧内与肋板同一肋位上应设置或隔档设置支持舷侧 纵骨和内壳水平扶强材的非水密横隔板,非水密横隔板的厚度应满足 本节8.14.3的要求。舷侧纵骨 和内壳水平扶强材应穿过该横隔板,并在开口处设置补板。 8.14.6 深舱平台 8.14.6.1 深舱平台板的厚度t应不小于按下列两式计算所得之值,且不得小于8mm: tsh=+435.m t = 12s mm m; 式中:s——骨材间距, h——由深舱平台量至深舱顶的垂直距离,或量至溢流管顶垂直距离的一半,取较大者, m; 8.14.6.2 深舱平台纵骨或横梁剖面模数W应不小于按下式计算所得之值: Wshl=92 cm 3 式中:s ——纵骨或横梁间距,m; h ——由深舱平台量至深舱顶的垂直距离,或量至溢流管顶垂直距离 的一半,取较大者, m; l ——纵骨或横梁的跨距,m。 剖面惯性矩I应不小于按下式计算所得之值: IWl=23. cm 4 式中:W、l 同上。
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