化水运行规程(张志超修改)

化水运行规程(张志超修改) 2007—1—8日发布 2007—1—15日实施 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 批 准: 钟克飞 审 定:王 华 麦忠安 初 审: 孟宪革 闫建军 编 写: 张志超 2 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 前 言 一 、 本规程是运行人员进行操作、调整、检查、试验和处理事故异常的技术标准，在执行本规程的过程中若与生产实际不符应及时提出修改意见，经审核批准后执行。若规程中有与相关法规冲突时应以法规为准。 二 、本规程根据下列资料编制: (1) 电力工业有关规程、法规; (2) 电业安全工作规程(热力和机械部分)(修订本)、电安生[1994]227号 (3) 制造厂说明书及有关技术文件、资料; (4) 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 院有关图纸、资料; (5) 同类型机组运行规程; 三、下列人员必须熟悉本规程: (1) 生产副厂长、总工程师; (2) 有关部门主任、运行专责工程师、检修专责工程师; (3) 值长、机长、主控、副控、化水运行值班员及其他操作人员; (4) 其他运行、检修人员。 注: 由于时间所限且资料不全，规程中尚有许多不完善之处，希望大家提出宝贵意见，以便补充完善。 3 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 目 录 前 言 .............................................................................. 1 第一章 设备 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 ..................................................................... 5 1.1.锅炉补给水处理设备参数及规范 .................................... 错误～未定义书签。 1.1.1超滤设备参数及规范 ............................................ 错误～未定义书签。 1.1.2反渗透系统设备参数及规范 ...................................... 错误～未定义书签。 1.1.3除盐设备参数及规范 ............................................ 错误～未定义书签。 1.1.4 酸碱贮存计量设备 .............................................. 错误～未定义书签。 1.1.5化学水汽取样及机组加药设备技术规范 ............................................. 5 1.2循环水处理设备技术规范 .......................................................... 11 1.3废水设备技术规范 ................................................................ 12 第二章 设备运行与维护 .............................................. 错误～未定义书签。 2.1锅炉补给水设备概述 .............................................. 错误～未定义书签。 2.2. 反渗透及其予处理系统设备的运行与维护 ........................... 错误～未定义书签。 2.3离子交换设备的运行与维护 ........................................ 错误～未定义书签。 2.4酸碱系统的运行与维护 ............................................ 错误～未定义书签。 2.5水汽监督规则及取样 .............................................. 错误～未定义书签。 2.6循环水处理设备的运行与维护 ...................................... 错误～未定义书签。 2.7废水设备运行与维护 .............................................. 错误～未定义书签。 2.8综合水泵房设备运行维护 .......................................... 错误～未定义书签。 2.9冷却塔的运行维护 ................................................ 错误～未定义书签。 第三章 常见故障与事故的处理 ......................................... 错误～未定义书签。 3.1.事故处理原则 .................................................... 错误～未定义书签。 3.2.锅炉补给水处理设备故障的及处理 .................................. 错误～未定义书签。 3.3水汽监督及取样与加药设备的故障与处理 ............................ 错误～未定义书签。 4 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 第一章 设备规范 1.1.锅炉补给水处理设备参数及规范 1.1.1预处理设备参数及规范 单数序号 名 称 型号及规范 备 注 位 量 碳钢+环 3 1 生水箱 氧树脂体积:V=500m;直径?9562;高度:H=7870mm 台 2 漆 3 2 氧化剂溶液箱 工作压力:0.6MPa;V,1.0m 台 1 生水用 型号:GM90 出力:Q=0-85L/h调节方式:机械隔膜式;氧化剂机械隔膜3 生水用 台 2 计量泵 扬程:H=0.69MPa 型号:HZ100-250单级单吸卧式离心泵;出力: 34 生水泵 Q=250m/h ;扬程:H=0.5MPa 电机功率:N=55kW 转台 3 速:n=1450rpm;电压: 380V 电流:101A 35 凝聚剂溶液箱 工作压力:0.5MPa;V,1.0m 台 1 混凝剂机械隔膜型号:GM0120;出力:0-120L/h;扬程:0.69Mpa 6 调节方式:机械隔膜式 计量泵 3型号:GJDS-3000 正常出力:56m/h 本 体 37 最大出力:80m/h 上层:无烟煤，下层:石英砂;滤材料双介质过滤器 台 10 层高度上层:400mm下层: 800 mm Q235-B 3型号: HZ150-315;出力:Q=400m/h;扬程: H=0.25MPa ;电机功率:N=45kW ;转速:n=1450rpm ; 8 台 2 过滤器反洗水泵 电压:380 V 电流:84.7 A 3型号:3SK,5;出力:Q=150m/h(最大);运行压差 9 叠片过滤器 台 4 0.08Mpa 叠片过滤器反洗 10 出力:150m3/h;扬程:50米 台 2 水泵 滤元型号:HYDRAcap60(内压式中空纤维超滤膜) 11 超滤装置 数量:32根/套;材料:亲水聚醚砜 产水量:105 套 4 3m/h ?套 3型号:HZ150-250 出力:Q=400m/h 12 超滤反洗水泵 台 2 扬程:H=0.15MPa 电压:380V;电流:36.5 A ;功 5 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 率:N=18.5kW 转速:n=1450rpm 313 氧化剂溶液箱 工作压力:0.5MPa;V,1.0m 台 1 氧化剂马达驱动 14 GM0240;0-240L/h; 0.7MPa 台 2 机械隔膜计量泵 碳钢+环 3 15 清水箱 体积:V=500m;直径?9562;高度:H=7870mm 台 1 氧树脂 漆 1.1.2反渗透系统设备参数及规范 序号 名 称 型号及规范 单位 数量 备 注 1 清水泵 HZ100-200B;出力:200m3/h;扬程:0.4MPa 台 3 2型号:EBA-800 有效过滤面积:30m/支 出力: 保安过滤器32 Q=210m/h•台;滤芯精度:5µm 设计压力:0.6MPa;台 2 (5µ) 滤元数量:7 支/台 3反渗透高压水型号:CR90-6;出力:Q=90/h ;扬程:1.15MPa 电 3 台 4 泵 压:380 V;电机功率:N=45kW 转速:n=2950 rpm 3/h ;扬程:0.32MPa反渗透冲洗水型号:HZ125-315B出力:Q=160 4 台 1 电机功率:N=30kW ;转速:n=1450 rpm 泵 3/h ?套 RO装置膜组出力:120m 套 2 件 排列(级段)方式:一级两段18:9排列 2 膜元件 型号:LFC3-LD: 膜通量:21.84L/h.m根 324 5 型号:R8040C30S-6W;工作压力:2.1MPa 配套压力容器 根 54 直径:247mm 型号:直径/壁厚:1000mm/6mm;工作压力:常压 V6 3 ,1.0m电动溶液搅拌器:搅拌器转速:60r/min搅还原剂溶液箱 台 2 还原拌电机功率:50W 剂加 药单还原剂电磁驱型号:C776出力:38L/h;扬程:H=0.55MPa:调节元 台 2 方式:频率冲程双调节 动隔膜泵 7 型号:直径/壁厚:1000mm/6mm;工作压力:常压 V阻垢3 ,1.0m;电动溶液搅拌器:搅拌器转速:60r/min阻垢剂溶液箱 台 2 剂加搅拌电机功率:50W 药单 6 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 元 阻垢剂电磁驱型号:B926出力:出力:38L/h;扬程:H=0.69MPa:台 3 调节方式:频率冲程双调节 动隔膜泵 3盐酸溶液箱 直径/壁厚:1000mm/6mm;工作压力:常压 ; V,1.0m 8 盐酸 型号:GM0090;出力:0-85 l/h; 盐酸马达驱动加药 台 2 单元 隔膜泵 调节方式:频率冲程双调节 型号:立式 直径:2200mm 9 清洗溶液箱 台 1 3工作压力:常压;体积:V,8m 3型号:EBA-800 流量:210m/h 清洗保安过滤 10 台 1 2器(5um) 过滤面积:30m/支 滤元数量:7支 型号:IH150-125-250 出力:200L/h;扬程: 20m:11 清洗泵 台 1 电机转速:1450 rpm;功率:18.5kW 碳钢+ 3 12 淡水箱 体积:V=500m;直径?9562;高度:H=7870mm 台 1 环氧树 脂漆 1.1.3除盐设备参数及规范 序名 称 单数备 型号及规范 号 位 量 注 1 淡水泵 HZ80-200B;流量:130m3/h;扬程:0.5MPa 台 3 逆流再生阳离子型号:LNYW-280(垂直圆筒形)直径:Φ2224?12mm出力: 1 交换器 120t/h 设计压力:0.6MPa 树脂层/压脂层:台 3 1500mm/200mm 逆流再生阴离子型号:LNYW-280(垂直圆筒形);直径:Φ2824?12mm 出 2 交换器 力:120t/h 设计压力:0.6MPa 树脂层/压脂层:台 3 2000mm/200mm 混合离子交换器 型号:LHH-220(垂直圆筒形);直径:Φ2220?10mm 出 力:150t/h 设计压力:0.6MPa 强酸阳离子交换树脂:3 台 3 500mm ;强碱阴离子交换树脂1000mm;正常出力压差: 0.02MPa 阳树脂贮存罐 型 号:ZZ-280 设备直径:Ф2824?12mm 填料高度: 4 台 1 1500mm 设计压力:0.6MPa 阴树脂贮存罐 型 号:ZZ-280 设备直径:Ф2824?12mm 填料高度: 5 台 1 2000mm 设计压力:0.6MPa 7 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 型 号:GJZ-200;设备直径:DN400; 6 树脂捕捉器 台 3 2压差:0.1MPa;通流总面积:0.1m 型号:HZ100-250C; 出力:240L/h;扬程:0.5 MPa 电台 1 除盐水泵1 7 机转速:2900 rpm;功率:55kW 电流:101A 台 2 型号:HZ80-200B 出力:140L/h;扬程:0.5 MPa 电机8 除盐水泵2 转速:2900 rpm;功率:30Kw 电流:55.5A 扬程:0.5MPa 电机转速:960 rpm 台 2 9 自用除盐水泵 功率:37kW 电流:42.2 A SNH809-N;风压6KPa;风量9.6NM3/min 台 2 10 罗茨风机 台 2 HZW100-100-20;流量:100m3/h;扬程:20米 11 中和水泵 1.1.4 酸碱贮存计量设备 盐酸计量盐酸喷盐酸计盐酸喷碱计量碱喷射碱喷射碱计量酸雾序规格 盐酸贮箱 射器 量箱 射器 碱贮箱 器 器 箱(混吸收号 型号 槽 (阳床(阳床(混床(混床存槽 (阴床(阴床(混床床用) 器 用) 用) 用) 用) 用) 用) 用) 配配配配有效容积DN701 25 2.5 DN28001.6 DN220025 2.0 DN28002.0 DN22003(m) 0 阳床 混床 阴床 混床 型式或型CSG-25JSX-13WGP-30CJG-2JJX-12WGP-30JJX-90WGP-222 JSX-110 WGP2216 号 0 0 23 50 0 23 0 16 直径(外2520?2520?716?3 径?壁1312?6 / 1112?6 / 1212?6 / 1212?6 / 10 10 8 厚) (mm) 直边长度4900 2050 1850 4900 1950 1950 1290 (mm) 4 总长度 6250 2150 690 1950 525 6250 2050 690 2050 525 1565 (mm) 设计压力,,0.1 ,0.1 0.6 ,0.1 0.6 ,0.1 ,0.1 0.6 ,0.1 0.6 (MPa) 0.1 5 水试验压,,0.1 ,0.1 0.75 ,0.1 0.75 ,0.1 ,0.1 0.75 ,0.1 0.75 力(MPa) 0.1 最高工作50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 温度 6 最低工作5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 温度 设备荷重7 6150 710 10.5 550 8.5 6150 650 10.5 650 8.5 100 (kg) 8 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 1.1.5化学水汽取样及机组加药设备技术规范 1.1.5.1水汽取样设备技术规范 序名称 型号及规范 单位 数量 备注 号 1 离子交换型 号:TZ04E 直径:DN 600mm 只 4 柱 阳离子树脂体积:1.5L 恒压装置 型号:TZ02B压力调节范围:0.05-0.5MPa 只 6 2 样品水流量1000-2600ml/min连接方式:螺 纹连接 通道孔径:DN6mm 3 恒温装置 型号:SWJ-5 恒温方式:机械 只1 制冷量:17500大卡/小时 总消耗功率:5kw 工业电导型号:CON2101 量程范围:0.01—100/0.1—台 4 -14 率仪(阳1000μS?cm 基本误差(%):1% 电导池 -1柱后) 常数:0.01cm 自动温度补偿:-30,130? 输出信号: 4-20mA 工业酸度型号:PH2201量程范围:0-14PH基本误差:0.01 台 3 5 计 pH稳定性:0.05 pH/24h输出信号:4-20mA 水中溶氧台 2 瑞 型号:OXY-2401输出信号:4-20mA 6 分析仪量程范围:0-10000μg/l量程内自由编程 (进口) 精确度:?0.1μg/l 响应时间: 2.5min 7 硅酸根分台 2 型号:9210 量程范围:1/10/100 μg/l 析仪 输出信号:4-20mA 通道数:2通道 微钠监测型号:HGY2068 量程范围:0-99.9 μg/l 8 仪 精确度:?0.1μg/l 分辨率:0.01μg/l测台 1 量时间:6 min 9 联氨分析型号:FIA-33M 量程范围:1/10/100μg/l 台 1 仪 输出信号:4-20mA 9 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 工业电导型号:CON2101 量程范围:0.01—100/0.1 -1 10 率仪(比—1000μS?cm输出信号:4-20mA 自动台 1 导电度) 温度补偿:-30,130? 基本误差(%):1% 磷酸根分型 号:FIA-33M 量程范围:1/10/100 μg/l 11 析仪 输出信号: 4,20 mA 精确度:?0.1μg/l 台 1 分辨率:0.01μg/l 测量时间:6 min 双金属温型号:WSS-311 工作温度:0-100? 只 1 12 度计 连接方式:螺纹 1.1.5.2化学加药设备技术规范， 序设备名称 单位 型号及规范 配用电机 数量 号 3 搅拌电机型号: T90S-6 3电动搅拌氨溶液φ1000 V,1.0m 功率0.55KW 搅拌器 台 转速:240R/min 箱 给 水 自动调节装置型式:变频 3 氨计量泵 型号:532-A-N3 加台 氨Q=40l/h P=2.0MPa 单台 3 Y型过滤器 Y型 DN 20 元 台 3 缓冲压力容器 型号PD 直径,90 搅拌电机型号: T90S-6 3磷酸盐计量箱 φ10080 V,1.0m 功率0.55KW 搅拌器 台 2 炉转速:240R/min 水 加台 自动调节装置型式:变频 3 加磷酸盐计量泵 型号:615-N3 药 单Q=40l/h P=18MPa 元 台 3 Y型过滤器 Y 型 DN 20 台 3 缓冲压力容器 型号PD 直径,90 10 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 搅拌电机型号: T90S-6 3φ1000 V,1.0m 功率0.55KW 搅拌器联氨溶液箱 台 2 转速:240R/min 给水自动加联氨 自动调节装置型式:变频 型号:532-A-N3 给计量泵: 台 3 水Q=40l/h P=2.0MPa 加 3 Y 型 DN 20 联管式过滤器(Y型) 氨 单 3 台 型号PD 直径,89 缓冲压力容器 元 型号:WB-3流量 电动抽液泵 台 120-250 l/ min出口 1 压0.2 MPa 1.2循环水处理设备技术规范 序号 名称 型号及规范 单位 数量 备注 3硫酸贮存槽 V=25m 台 2 碳钢 1 3 硫酸计量箱 φ1500?1450 V=1m 台 2 碳钢 硫酸 型号:GM0050T 压力: P=1.0MPa 流量: 50 L/h加药 台 3 铸铝壳体，PVDF泵头 电机型号:YSJ7114 电机 系统 硫酸计量泵 功率0.25KW 计量泵调 节方式: 手动 3稳定剂计量箱φ1000?1450 V=1m 台 2 碳钢衬胶 2 稳定(带搅拌装置) 剂加 型号:GM0090SN 出力: Q=85 L/h 扬程:H=0.7MPa药系稳定剂计量泵 台 3 电机型号:YSJ7114 统 功率:N=0.25Kw 计量泵调节方式: 手动 3 缓冲压力容器 型式:隔膜式 容积:0.16L 台 6 型号:HZW 100-100-20 11 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 4 中和水泵 台 2 自吸泵 出力100 m3/h 扬程:0.2MPa 电机功率:11 kw 5 Y型过滤器 通径::DN25型式: Y型 台 6 过滤精度:60目 型号 : HZW65-40-25 6 出力:36 m3/h 扬程:台 1 自吸泵 废水泵 0.25MPa 电机功率:7.5 kw 1.3废水设备技术规范 1.3.1工业废水处理设备: 序号 名 称 型号及规范 单位 数量 备 注 处理水量(正75 3m/h 常) 直径 3400 mm 高度 5000 mm 本装置主要材质罐体工作压力: 0.005 5Mpa 澄 两 为Q235B，其厚清 ?0.35Mpa 进水压力 1 套 度不小于10mm。 装 水在池内停留25 分钟 置 时间 装置的排污周5.5小时强度5L/s，反冲 期: 洗历时10分钟 排泥周期 8 小时 出水浊度 ?50 mg/l 3 75 处理能力 本装置主要材质m/h 气 两 为Q235B，其厚直径 4300 mm 浮 2 套 度不小于10mm。 处 高度 1440 mm 理 罐体工作压力: 0.35 Mpa 12 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 序号 名 称 型号及规范 单位 数量 备 注 ?0.35Mpa 装 进水压力 置 水在气浮处理5 分钟 装置停留时间 排泥周期 4,8 小时 3处理能力 75 m/h 罐内滤料采用瓷 砂滤料，高度直径 2400 mm 两 800mm，粒径φ高度 6000 mm 3 无阀过滤器 套 =1-2mm 装置的排污周平均反冲洗强度为 2期: 15L/m?s，反冲洗时间 为5分钟 外形尺寸: 5000x4000 mm x2400 3材质:Q235B防腐 有效容积: 40 4 中间水箱 m 1 设计压力: 0.25 Mpa 3型号:IS100-80-160B 流量:75m/h 中间水泵 3台 扬程:25m 功率:11KW 空压机 型号:V-0.1/7 功率:1.5KW， 2台 35 型号:I-IB2, 流量: 4m/h， 扬 螺杆泵 2台 程:60m, 功率:3KW 3气浮池污泥型号:cp50.75-50, 流量:10m/h，扬程: 2台 提升泵 20m, 功率:0.7KW 3处理泥水量15 m/h 浓缩池分离区内 为 设有聚丙烯斜管出泥含水率95% 为 填料，孔径:φ2污泥固体负120 kg/m.d 50m，高度为 荷 6 污泥浓缩池 污泥浓缩时10 h 0.866 m 间 外形尺寸直φ3000 mm 径: 高 5500 mm 13 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 序号 名 称 型号及规范 单位 数量 备 注 加药量: 15- 50 mg/l 2 自动加药计量泵 搅拌桶: φ1000?1200 mm 1 配有变频调节装混凝剂加药 溶液箱: 1.2?1.2?1 m 1 置,可接收装置(碱式 磁翻板液位计UZK 2台 4-20mA 模拟量搅拌装置 N=0.55KW，轴、叶轮316L 1台 氯化铝PAC-) 计量泵 GM0050 Q=37L/h H=30m 信号 3台 7 N=0.25KW 加药量: 3 mg/l 自动加药计量泵加药 搅拌桶: φ800?1000 mm 配有变频调节装 设备 助凝剂加药溶液箱: 0.9?0.9?1 m 置,可接收 装置(聚丙烯4-20mA 模拟量2台 磁翻板液位计UZK 酰胺--PAM) 搅拌装置 信号 N=0.55KW，轴、叶轮316L 1台 计量泵 GM0025 Q=12L/h H=30m 3台 N=0.25KW 1.3.2生活污水处理: 序号 名 称 型号及规范 数量 3标准体积21?2m 生物填料规格为φ150?2000， 平均水力停留时间:3.0h A段厌氧池 2组 1 有效水深:2.9m 3有效容积:30.45m?2 有效尺寸:3.5m?3.0m?3.0m(H)?2只 钢板厚度?8mm 3标准体积46?2m 生物填料规格为φ150?2000， 平均水力停留时间:6.40h O段曝气区 2组 2 有效水深:2.8m 3有效容积:63.84m?2 有效尺寸:7.5m?3.0m?3.0m(H)?2组 钢板厚度?8mm 3型号:HC-60S 风量:Q=1.82m/min风压:1台 回转式鼓H=3000mmHO 功率:N=2.2kw 23风机 3 型号:HC-80S 风量:Q=2.66m/min 风3台 压:H=3000mmHO 功率:N=4kw 2 水力停留时间:2h 有效尺寸:6m?3m?3.0m?1只 二沉池: 1只 4 斜管孔径:DN40 14 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 钢板厚度?8mm 水力停留时间:2h 平均停留时间:30min 3 消毒池: 有效容积:10m5 1只 有效尺寸:3.0m?1.5m?3.0m?1只 钢板厚度?8mm 清水池: 有效尺寸:3.0?1.0?3.0m 6 3有效容积:7.5m 1只 水力停留时间:1.16h 3 污泥池 有效容积:23.2m7 1只 有效尺寸:3.0m?2.5m?3.0m?1只 钢板厚度?8mm 型号:40WQ12-15-1.5 3混合液回8 流量:Q=12m/h 流泵 1只 扬程:H=15m 功率:1.5千瓦 转速:2840 r.p.m. 型号:65WQ20-16-2.2 3清水泵 流量:Q=20m/h 9 扬程:H=16m 2 1.3.3含煤废水处理: 序号 名 称 型号及规范 数量 3煤水提升3台(两用一备) 1 Q=10m/h H=20m N= 3.0KW 泵 综合处理长4400mm?宽2000mm?高2800mm 2套 2 机 3过滤器 Q=10m/h Φ1000?H2000mm 2台 3 3Q=30m/h H=75m 电机功率: 15kw 3台立式长轴泵4 回用泵 转速: 2900r/min 其中任何一台可变频 (两用一备) 3污泥浓缩5 Q=15m/d 1 器 3 溶液箱V=1.0m DN800?1200mm 6 2 加药混合计量泵型号:GM0050形式:机械隔膜计量泵 流量: 装置 0,44L/H 出口压力:1.0MPa功率:0.25千瓦 4 3中间水泵 Q=10m/h H=20m N=2.2kw电机功率: 3kw 7 3 转速: 2900r/min 3煤泥浆泵 2台 一用一备 8 Q=2m/h H=40m 刮泥机 轨距:4000mm，运行速度:1-1.5m/min 1套 9 15 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 1.3.4(综合水泵房设备参数及规范 名 大工业水小工业水小补水泵 大补水泵 生活水泵 排污泵 泵 泵 称 DFW80-160 DFW125-160 80DFL54- 40YW12- 300S58 250S68A (I)/2/15 /2/22 14?4 15-1.5 型式 卧 式 卧 式 卧 式 卧 式 立 式 立 式 流量 790 400 120 200 60 10 3(m/h) 扬程 60 60 25 25 60 15 (m) 功率 200 110 15 22 15 1.5 (KW) 进/出口径 300/250 250/200 80/80 125/125 80/80 40/40 (mm) 工作压力 ?1.6 ?1.6 ?1.6 ?1.6 ?2.5 ?1.0 (Mpa) 电机转速 1480 1480 2900 2900 2900 2900 (r/min) 380/三相 电压(V) 6KV/三相 380/三相 380/三相 380/三相 380/三相 防护等级 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 绝缘等级 F F F F F F 数量 1 2 1 2 2 2 16 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 消防水泵 电动消防水泵 型号:XBD9.5/82-280-43*3 柴油机消防水泵 型号:XBC9.5/82-280-43*3 序号 参数名称 单位 31 单台泵流量 m/h 295 2 扬程 m 95 3 泵轴功率 KW 100 4 转速 rpm 1480 5 NPSHr m 4 6 泵的效率 % 80 7 泵设计水温 ? ?90 8 泵体设计压力/试验压力 MPa 2.5 9 正常轴振(双振幅值) mm/s 0.03 10 柴油机型号 6135AZD-1 11 柴油机生产厂家 上海帕凯柴油机厂 12 柴油机最大输出功率 155 13 柴油机最低运行负荷 0 14 柴油机启动时间 5S-10S 15 柴油机调速方式 自动调整 16 电动机型号 Y315M1-4 17 电动机功率 Kw 132 18 电动机电压 V 380 备注 本工程设两台消防水泵，一用一备，一台电动，一台柴油机驱动 一、锅炉补给水设备概述 锅炉补给水处理由双介质过滤器、叠片过滤器、超滤装置、反渗透装置和离子交换处理系统组成， 33超滤装置每套正常出力为105 m/h，反渗透每套正常出力为120 m/h。离子交换处理系统为一级除盐+混床，阴、阳离子交换器正常出力123-184t/h, 混合离子交换器正常出力153-227t/h。除盐水箱容积 3为1500 m，共2台。反渗透及其预处理流程: 循环水排污水 ? 工艺流程:(黄河水厂来水)原水?生水加热器?生水箱?超滤给水泵(3台)?多介质过滤器(10台)?叠片式过滤器(4组)?超滤装置(4组)?超滤水箱?清水泵?保安过滤器?高压泵?反渗透装置?淡水箱。辅助设备包括加氧化剂、加酸及加还原剂、加阻垢剂处理单元。 离子交换处理系统 工艺流程:淡水箱? 淡水泵? 阳离子交换器(3台)? 阴离子交换器(3台)? 混合离子交换器(3台)? 除盐水箱? 除盐水泵 ? 用户。正常时阳离子交换器二台运行，一台备用，阴离 17 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 子交换器二台运行，一台备用，混合离子交换器两台运行，一台备用。辅助设备包括酸碱系统、再生系统。 二、启动前的检查 , 由水厂来生水充足，生水加热汽源可靠，水温正常。 , 生水箱进口气动门、出口手动门全开、清水箱、淡水箱、除盐水箱进出口手动门开启。 , 各种水泵、电机应完好，水泵、过滤设备手动门全开、气动门装置启闭可靠。 , 检查电磁门箱应送气送电，各个空气系统稳压装置可靠，空气罐过滤器用压缩空气 压力为0.7MPa;水处理控制用压缩空气压力应达到0.5MPa;混合离子交换器用压缩空气为0.3, 0.4MPa、且各空气罐无漏泄压力充足。 , 各种药液、酸碱储备充足，加氧化剂、清洗剂、还原剂、阻垢剂计量泵完好具备使用条件。 , 各泵和电机处于良好的备用状态。 , 各监测仪表工作正常。 , 调整生水加热器出水水温30?5?符合要求，生水箱水位达2/3以上。 三、多介质过滤器的运行与维护 根据原水有机物含量投加氧化剂，保证余氯含量大于1 ppm。 1、双介质过滤器的投运 1.1开启生水泵进口门，启动生水泵，当出口压力达到额定值时，然后打开出口门。 1.2开启排气门、进水气动门、手动门。待排气门出水后开启底部排水气动门关闭排气门进行正洗。 1.3 正洗过程中监测进出水压力及出水浊度、SDI，出水指标合格后开启出水气动门，关闭底部排水气动门。 2、双介质过滤器的停运 2.1停生水泵。 2.2关闭进口气动门，开启排气门，关闭出水气动门。 3、运行维护: 3.1投加混凝剂，原则投加量3ppm。根据原水水质进行调整。 3.2监视运行压差。控制指标小于0.1MPa，大于0.1MPa时应进行反洗操作。 3.3 监测出水SDI值。控制指标小于4，大于4时应进行反洗操作。 3.4 监测出水浊度。控制指标小于2NTU，大于2NTU时应进行反洗操作。 18 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 4、双介质过滤器的反洗 4.1放水:开启排气门、正洗排水气动门，使水放至滤料上方200mm处。 4.2空气擦洗:关闭正洗排水气动门，开启反洗排水气动门。启动罗茨风机，待压力稳定后开启手动进气门，视运行情况擦洗5-10分钟。关闭进气门，停罗茨风机，排尽罗茨风机余气。 4.3反洗:关闭排气门，开启反洗进水气动门，用反洗进水手动门调节反洗进水流量，过程中控制不跑滤料。反洗时间以出水清澈为准。反洗合格后关闭反洗排水气动门、反洗进水气动门、反洗进水手动门。 4.4正冲:开启排气门、开启进水气动门待排气门出水后开启正洗排水气动门，关闭排气门，进行正冲洗。正冲洗过程中监测出水浊度和SDI值，合格后可列为备用或投入运行。 四、叠片式过滤器的投运: (1) 打开叠片式过滤器进水手动门和出水手动门。 (2) 打开进水气动门，打开排污门，打开反冲洗进水门进行强制系统反洗，直至出水清澈。(强制反洗可以通过控制器指令启动手动反洗，最好反洗2-3个周期。) (3) 叠片式过滤器为自动反洗，可根据累计运行时间，自动反洗。也可就地操作反洗。 (4) 缓慢开启出水门，实行过滤。 (5) 调整出水门,确保流量在设计范围内，若没有流量表，则控制进出口压差在0.05-0.2公斤之间。 (6) 对于空气辅助反冲洗要求调整出水门，使背压大于0.1公斤，确保出水能进入储罐。 2.2.1.3超滤过滤器的投运 (1) 开启产水门FV06,进水门FV05,进水流量计(恒流控制)调整流量;30分钟后,关进水门 FV05, 关产水门FV06. (2) 正洗:开顶部排水门FV04,开正冲进水门FV01,开反洗泵,15-30秒. (3) 顶反洗:开反洗进水门FV02,关正洗进水门FV01, 顶部排放门和反洗泵继续开15-30秒; (4) 底反洗:开底排水门FV03,关顶排水门FV04,反洗进水门FV02和反洗泵继续开,15-30秒, (5) 再正冲:开顶排门FV04,关底排门FV03,开正冲进水门FV05,关反洗进水门FV02,15-30秒, (6) 若需要浓水排放时,开启循环水门门FV07, (7) 隔8小时(或其他设定时间),在顶反洗和底反洗时,同时启动加氯泵,所有门门和泵停止,浸泡2 分 钟; (8) 漂洗(1):开顶部和底部排水门,开反洗进水门,开反洗泵,100-300秒: (2):重复顶反洗和底反洗操作方式,时间延长至100-300秒: 2.2.2过滤装置停运操作步骤 19 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 (1) 停止生水泵运行 (2) 人工启动反冲洗 (3) 依次关闭进水门,出水门 (4) 断开控制器电源 (5) 打开排污口、放空气门,释放系统内压力和水 2.2.3.过滤器的清洗操作: 2.2.3.1.过滤器的清洗条件: (1) 大修开工前和大修后要进行大反洗。 (2) 长期备用时要定期冲洗，由长期备用转入运行时，要进行大反洗。 (3) 超滤过滤器设备开始制水，反洗计时器开始计时，累计1小时后进行反洗。 (4) 超滤系统的运行包括过滤和反洗两过程，自动开机状态下，两过程自动交替进行。 2.2.4反渗透装置的启动: 2.2.4.1运行前的准备 (1) 检查阻垢剂加药箱、HCL加药箱及还原剂加药箱内药液是否充足(位于1/2以上)。 (2) 检查各各控制柜、控制箱是否正常。 (3) 检查超虑水箱水位不低于1.5m. 2.2.4.2启动 a) 自动启动 (1) 检查各控制旋钮应置于“自动”或“远控”位置。 (2) 检查淡水出水门务必处于开启状态。 (3) 检查高压泵出口手动截止门开度约为1/3-1/4。浓水排放截止门开度约为1/3-1/2。 (4) 检查进水气动门、浓水排放电动门、淡水排放电动门、冲洗进水电动门应处于关闭状态。 (5) 检查保安过滤器进出水门应处于开启状态。 (6) 按下控制柜上“RO启动”按钮，自动程序开始运行。 (7) 清水泵启动，同时依次打开浓水排放电动门、淡水排放电动门、进水气动门，进行低压冲洗。 同时打开保安过滤器顶部排气门进行排气，排气门中有水连续流出后关闭排气门。 (8) 低压冲洗约5,10min后，浓水排放电动门关闭，变频高压泵自动启动，同时阻垢剂加药泵、 HCL加药泵及还原剂加药启动泵。 (9) 由于此时RO的产水不合格，通过淡水排放电动门排放。不合格淡水排放约2,5min后，关闭 20 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 淡水排放电动门，RO产水通过淡水出水门向RO产水箱送水。 (10) 观察各段压力，逐步调整浓水排放手动门及高压泵出口手动截止门开度，使各段压力位于理想 状态。产水量达到要求水量。具体指标为(25?条件下): 膜前压力 膜间压力 膜后压力 产水量 31.05,1.25 MPa 0.85,1.05 MPa 0.65,0.85 MPa 120 m/h (11) 巡检各设备运行处于良好状态，并记录设备运行数据。 b) 自动停止 (1) 按下控制柜上“RO停止”按钮，停止程序开始运行。 (2) 此时变频高压泵，阻垢剂加药泵，HCL加药泵及还原剂加药泵停止，浓水排放电动门、淡水排 放电动门打开。 (3) 低压冲洗5,10min后，清水泵停止，关闭进水气动门、关浓水排放电动门、淡水排 放电 动门。 c) 手动启动 (1) 将各控制旋钮置于“关”或“停”位置;高压泵转换旋钮位于“手动”位置。 (2) 检查淡水出水门务必处于开启状态。 3) 检查高压泵出口手动截止门开度约为1/3-1/4。浓水排放截止门开度约为1/3-1/2。 ( (4) 检查进水气动门、浓水排放电动门、淡水排放电动门、冲洗进水电动门应处于关闭状态。 (5) 检查保安过滤器进出水门应处于开启状态。 (6) 启动清水泵，同时依次打开浓水排放电动门、淡水排放电动门、进水气动门，进行低压冲洗。 同时打开保安过滤器顶部排气门进行排气，排气门中有水连续流出后关闭排气门。 (7) 低压冲洗约5,10min后，关闭浓水排放电动门，启动阻垢剂加药泵、HCL加药泵及还原剂加药 泵。 (8) 启动变频高压泵，由于此时RO的产水不合格，通过淡水排放电动门排放。 (9) 不合格淡水排放约2,5min后，关闭淡水排放电动门，RO产水通过淡水出水门向RO产水箱送 水。 (10) 观察各段压力，逐步调整浓水排放门及高压泵出口手动截止门开度，使各段压力位于理想状态。 产水量达到要求水量。具体指标见上表。 21 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 (11) 巡检各设备运行处于良好状态，并记录设备运行数据。 d) 手动停止 (1) 停止变频高压泵，打开浓水排放电动门、淡水排放电动门。 (2) 停止阻垢剂加药泵，HCL加药泵及还原剂加药泵。 (3) 低压冲洗5,10min后，停止清水泵，关闭进水气动门、关浓水排放电动门、淡水排 放电 动门。 2.2.4.3注意事项: (1) 保安过滤器进出口压差大于0.15MPa时，考虑应对虑芯进行清理或更换。 (2) 注意观察各段压力、产水量、脱盐率变化，发现异常及时分析原因，采取相应措施。 2.2.4.4反渗透装置的清洗条件; (1) 产水量下降15, (2) 脱盐率下降15, (3) 压力增加15, (4) 证实装置内有污染物 (5) 装置长期停运 (6) 装置的例行维护 2.3离子交换设备的运行与维护 2.3.1投运前的工作 1) 检查淡水箱水位正常。 2) 开启淡水箱出口门，启动淡水泵运行正常开出口门。 2.3.2.离子交换器的投运 1) 开启阳离子交换器顶部排气门，进水气动门、手动门，待有水溢出时，开正洗排水门，关排气 门。 2) 阳离子交换器正洗至出水合格后开启阴离子交换器顶部排气门，进水气动门、手动门。开启阳 离子交换器出口气动门，关闭正洗排水门。投运钠表。 3) 待阴离子交换器顶部排气门有水溢出时，开阴离子交换器正洗排水门，关排空气门。 4) 阴离子交换器正洗至出水合格后开启混合离子交换器顶部排气门，进水气动门、手动门。开启 阴离子交换器出口气动门，关闭正洗排水门。投运到电度表。 22 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 5) 待混合离子交换器顶部排气门有水溢出时，开启混合离子交换器正洗排水门，关排空气门。 6) 混合离子交换器正洗至出水合格后开出水门，关正洗排水门，投运硅表、导电度表，向除盐水 箱供水。 2.3.3离子交换设备停运操作 1) 关淡水泵出口门，停淡水泵。 2) 关闭阳离子交换器进水门，出水门，开顶部排气门。 3) 关闭阴离子交换器进水门，出水门，开顶部排气门。 4) 关闭混合离子交换器进水门，出水门，开顶部排气门。 5) 当各设备泄压后，关闭各设备顶部排气门。 2.3.4.阴、阳、混合离子交换器的手动再生操作: 2.3.4.1再生前的检查 1) 待再生的离子交换器已失效且所有阀门关闭。 2) 相对应的酸碱计量箱液位正常。 3) 酸碱系统各阀门操作灵活。 4) 除盐水箱水位适宜，自用水泵处于良好备用 5) 酸碱浓度计正常，酸碱喷射器流量计正常。 6)各测量化学仪表取样门关闭。 2.3.4.2逆流再生离子交换器的再生操作(阴、阳离子交换器的运行、再生、清洗步骤相同，以阳离子为例) 1) 小反洗 启动自用除盐水泵，开小反洗进水门，反洗排水门，待反洗出水清澈后停自用除盐水泵，关闭小反洗进水门，反洗排水门。 2) 放水 打开中间排水门、底部排水门，把床体内的水放至树脂层上200mm为宜。待水位适当时关闭底部排水门。然后配制再生所用的HCL溶液，浓度为3,左右。体积为树脂的2倍左右。 a) 预喷射 启动自用除盐水泵，开启进酸门，预喷射进水门，再生液出口手动门，调整再生液流量30T/h为宜。 b) 进再生剂 投酸碱浓度计，开启酸碱液出口气动门，用手动门调节出酸量，控制酸碱液浓度3%。通常进碱液时 23 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 间比进酸液时间长10分钟。反洗进水门、中排出水门清洗10,40分钟，清洗流量与进酸流量相同。 c) 置换正洗 关闭出酸碱液手动门、气动门。置换终点为出水显中性。 d) 小正洗 开启小正洗进水门，中间排水门，洗至出水显中性。停自用除盐水泵。 e) 正洗 同投运操作相同。 f) 大反洗 当设备15个周期以后必须进行一次大反洗。其目的是:清洗树脂间和树脂表面的杂质和碎树脂，使树脂层松散，这样可以延长树脂的使用寿命及提高产水量。 清洗步骤:开启反洗进水门、反洗出水门，用反洗出水手动门控制反洗进水流量。使整个树脂层充分膨胀，当进水浊度与出水浊度相同时，即可结束大反洗，进行再生操作。再生时使用平时再生的双倍剂量酸碱。 2.3.4.3二级混合离子交换器再生操作步骤: 2.3.4.3.1再生前的检查 a.待再生的离子交换器已失效且所有阀门关闭。 b.相对应的酸碱计量箱液位正常，酸碱储存槽液位在1/2以上。 c.检查相对应的酸碱计量箱出口手动门及其预喷射进出口手动门打开，废水池水位在1/3以下。 d.电磁阀箱气压?0.40MPa，主厂房来气母管压力?0.40MPa。 e.除盐水箱水高位，自用水泵处于良好备用。 f.酸碱浓度计正常，酸碱喷射器流量计正常。 2.3.4.3.2再生操作 a)反洗分层:开混合离子交换器反洗排水门，启动自用除盐水泵，缓慢开启反洗进水门，使树脂充分膨胀至上窥视窗中线，反洗至阴、阳树脂彻底分离。 b)沉降放水:关反洗进水门，反洗排水门，停自用除盐水泵，开启顶部排气门，让树脂自由沉降阴、阳树脂彻底分层，界面清晰。开启正洗排水门，水位放至树脂层上100mm时，关正洗排水门及顶部排气阀。 c)预喷射:开混合离子交换器酸喷射器进水门及出口手动门，碱喷射器进水门及出口手动门，混合离子交换器进酸门，进碱门，中部排水门，启动自用除盐水泵，调整喷射器出口手动门，使酸、碱喷射器流量为20t/h。并使酸射水量稍大于碱射水量，注意检查进水出水是否平衡，混合离子交换器树脂有无翻 24 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 动现象，时间5分钟。 d)进酸、碱: 开启碱计量箱出口门及手动门，投碱浓度计，用手动门调整碱浓度为4,左右，开启酸计量箱出口门及手动门，投酸浓度计，用手动门调整酸浓度为3.5,左右。 e)置换:当酸进完后，关闭酸计量箱出口门及手动门，解列酸浓度计，保持原流量冲洗，当碱进完后，关闭碱计量箱出口门及手动门，解列碱浓度计，保持原流量冲洗至中排出水DD<30us/cm时，停自用除盐水泵，关闭碱喷射器入口门，出口手动门。 f)混合:开正洗排水门，顶部排气门，将混合离子交换器内水位放至树脂层上约100mm处时，关闭正洗排水门，开压缩空气储罐空气出口门，保持管内压缩空气压力P=0.1,0.2MPa，开混合离子交换器进气门，使树脂松动混合2分钟，等树脂混合均匀后，迅速关闭空气门及混合离子交换器进气门。 g)正洗:开混合离子交换器进水门，顶部排气门，正洗排水门，启动超滤给水泵，超滤过滤器和活性碳过滤器及反渗透预脱盐装置，投运除二氧化碳器设备给混合离子交换器供水，待排气门出水后，关排气门，调整进水手动门使流量为75t/h，二级混合离子交换器出水DD< 0.2us/cm、sio2<20ug/L;关混合离子交换器进水门，正洗排水门，开排气门，卸压后关排气门列备用 2.4酸碱系统的运行与维护 2.4.1计量箱进酸(碱)操作 1) 锅炉补给水处理酸(碱)槽有足够的酸(碱)液。 2) 酸(碱)计量箱出口门均已关闭。 3) 酸雾吸收器正常。 4) 开高位酸(碱)槽出口门，酸(碱)计量箱进酸(碱)门，酸(碱)计量箱进满后关闭进口门。 2.4.2 酸碱系统泄漏的处理 1) 迅速查明泄漏部位。酸雾和刺激味太大时应戴好防护面具，橡皮手套，穿好胶鞋和耐酸工作服，注意将裤脚放在长筒胶鞋外面，用大量水清洗后，进入现场进行检查。 2) 管道系统泄漏应迅速切断酸碱来源，关闭高位酸、碱槽或者酸、碱计量箱出口门， 汇报 关于vocs治理的情况汇报每日工作汇报下载教师国培汇报文档下载思想汇报Word下载qcc成果汇报ppt免费下载 值长，联系检修迅速恢复。 3) 高位酸、碱槽发生严重泄漏，应设法将发生泄漏的酸、碱槽剩余酸碱打入未泄漏的高位酸、碱槽储存。轻微泄漏应立即联系检修班采取临时措施，防止泄漏扩大。然后迅速报告值长，联系抢修。 4) 酸、碱计量箱发生泄漏，可将计量箱内酸、碱用于再生;若无失效设备，可安排提前再生。然后汇 25 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 报值长，联系检修。 5) 处理酸、碱泄漏事故，应按《电业安全工作规程》有关要求执行。 2.7.5化学废水处理系统 2.7.5.1工艺流程简介 化学离子交换器再生废水和反渗透浓水一次性排入到废水中和池中，经加酸或碱混合至中性后，由 罗茨风机压缩空气系统混和经中和水泵提升到雨水排放系统。 2.7.5.2化学废水设备处理系统运行 2.7.5.2.1中和水泵的运行 (1)运行前的检查: a) 检查电源正常，出口门关闭。 b) 水池水位达到泵的启动要求。 c) 中和水泵处于良好的备用状态。 (2)泵的启动: a) 初次启动必须注满水，关闭注水门。 b) 启动一台泵，待压力达到要求后开出口门，观察流量和运行压力正常。 c) 启动后观察压力，如压力为零，应立即停泵，应进行注水。 (3) 运行中维护: a) 在泵运行期间，泵组应当平衡运行无振动。如有异常噪音或故障，应立即停止工作并查找原因。 b) 在运行中定期检查备用泵的可靠性。 (4)泵的停运: a) 停止电动机运行。 b) 注意应使泵转子平稳地停止转动。 2.7.5.2.2罗茨风机运行 (1) 启动前的检查: a) 拨动联轴器，检查叶轮转动应灵活，无卡涩，无摩擦碰撞。 b) 各连接部位牢固无松动。 c) 取下油箱上的螺塞检查润滑油油质应合格，油位正常。 d) 防空门开启。 (2)启动操作: 26 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 a) 启动电机，让罗茨风机空载运转，逐渐关闭放空门。 b) 风机运转正常后，逐渐调节出口门。 (3) 运行注意事项: a) 启动时或运行中，若发现有撞击声和摩檫声，应立即停运，消除故障后重新启动。 b) 罗茨风机在额定工况下运转时，各滚动轴承的温升不得高于55?，表面温度最高不超过95?，油 箱内润滑油温度不得超过65?。 c) 经常检查各部位牢固情况，特别是定位销，不能有任何松动。 d) 定期清除滤清器的尘埃或更换滤料，避免含尘量过大增加系统阻力。 e) 保持系统清洁，防止异物进入机内。 (4) 停运操作: a) 严禁在满载时突然停运，应缓慢打开放空门，逐步减载，关闭用户进气门。 b) 切断电源，待电机停止运转后，关闭风机出口门，打开放空门。 2.7.5.3废水系统的运行 2.7.5.3.1废水处理系统投运前的准备工作 (1)卸酸碱准备工作 a) 卸酸碱泵正常。 b) 戴好防护眼镜。 c) 有关阀门、管道、液位计完好,酸雾吸收器正常。 d) 卸酸碱现场应备有冲洗水。 e) 汽车来酸碱后,值班人员应及时取样化验。 f) 槽车来后,应看清单子,问明情况,严防酸碱混卸。 g) 碱罐排气门、人孔门打开。 (2)卸酸操作 a) 当装满盐酸的酸车来到现场后,将酸输送泵进口管与酸车上的酸输送软管连接。 b) 将酸输送泵的电源接通。 c) 开启酸罐进酸门，酸槽车出酸门。 d) 启动酸输送泵，将酸槽中的来酸打入酸罐。 e) 卸完酸后,停酸输送泵，关闭泵进口门、出口门，关闭酸槽车出酸门,关闭废水酸槽进酸门,同时拆 除连接软管,将地面冲洗干净。 27 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 f) 将酸浓度、数量、废水酸槽液位及酸车车号记录在交接班本上。 (3)卸碱操作 a) 当装满烧碱的碱车来到现场后,将碱输送泵进口管与碱车上的碱输送软管连接。 b) 将碱输送泵的电源接通。 c) 开启碱罐进碱门，碱输送泵出口门。 d) 启动碱输送泵，酸输送泵进口门将碱车中的来碱打入碱槽。 e) 卸完碱后, 停碱输送泵，关闭泵进口门、出口门，关闭碱槽车出碱门,关闭碱罐进碱门,同时拆除连接软管,将地面冲洗干净。 f) 将碱浓度、数量、废水碱槽液位及碱车车号记录在交接班本上。 (4)卸酸碱注意事项 a) 连接软管时,一定要将连接法兰的固定螺栓拧紧,以防卸酸碱时发生泄漏。 b) 拆除软管时,要小心谨慎,确认软管无残压,防止残余酸碱液溅到身上。 c) 进行酸碱操作时,一定要戴好防护面具。 d) 当被酸碱液溅到时,应立即用大量水冲洗,并遵照有关医疗防护规定进行处理。 (5)酸(碱)计量箱进酸(碱)操作 a) 酸(碱)计量箱首次进酸(碱)时,应先开启酸(碱)计量箱进水门、排污门,用工业水将酸(碱)计量箱进行冲洗干净后关闭酸(碱)计量箱进水门、排污门。 b) 开启酸碱贮槽出酸(门)、酸(碱)计量箱进酸(碱)门,对酸(碱)计量箱加酸(碱),当酸(碱)计量箱到达高液位后,关上述各阀门。 2.7.5.3.2废水中和池的运行 a) 投运前的检查 (1) 废水系统各电磁门电源送上。 (2) 罗茨风机热备用，出口门开启。 (3) 水处理酸槽、水处理碱槽有足够的酸碱，废水酸计量箱、废水碱计量箱处于高液位，进水门、 进酸(碱)门、排污门关闭，出酸(碱)门开启。 (4) 酸计量泵、碱计量泵，处于热备用。 (5) 有关热工仪表、化学仪表等表计投入。 b) 运行 (1) 当中和池有一定水位时，约1/2池可投入废水处理设备。 28 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 (2) 启动罗茨风机1(或2)，气量不够时可同时开启2台，对废水进行搅拌曝气处理。 (3) 启动中和水泵，同时打开泵出口回流门，投入PH表计。 (4) 根据PH表检测结果，对废水进行中和处理。 (5) 当废水PH<6时，应先打开废水储存槽加碱门对废水进行中和处理。 (6) 当废水PH>9时，应先打开废水储存槽加酸门对废水进行中和处理。 2.8综合水泵房设备运行维护 2.8.1离心泵与电动机启动前检查。 (1) 检修工作结束，工作票己注销。 (2) 检查泵属系统联结牢固，周围无妨碍运行的杂物。 (3) 检查电动机接线及接地线良好，测绝缘合格。 (4) 检查泵属轴承冷却水系统、润滑油系统正常。 (5) 检查泵体入出口门开关位置正确。 (6) 检查一切正常后，给电动机送电，并检查电源柜及指示正常 。 2.8.2离心泵与电动机的启动运行与维护 (1) 打开泵的进口门，排气门，排尽泵内空气后关闭排气门。 (2) 接主值命令:合上相应离心泵启动按钮。 (3) 检查电动机转动方向正确，电流、出口压力应为空负荷电流、压力。 (4) 检查泵属系统转动声音、振动、油温、油质应正常 (5) 检查盘车灵活，外接冷却水或密封水的离心泵应调整冷却或密封水量正常。无外接冷却水的离心 泵应调整盘根松紧度，使盘根有微量的水滴出。 (6) 开启泵的出口门，注意电流不超过额定值。出口压力显示正常。 (7) 全面检查正常后投入泵的联锁开关。 (8) 检查备用泵处于良好备用状态 2.8.3备用泵备用条件 (1) 联锁开关投入正确 (2) 电机送电良好，泵出口门开启 (3) 盘根、压兰冷却水及密封水畅通 (4) 轴承中油位正常，油质良好 29 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 (5) 各监测仪表指示正确 2.8.4离心泵与电动机的停止: (1) 接值长停止令，做好安全隔离措施。 (2) 解除被停设备联锁,进行停运操作。 (3) 按下停止按钮，注意记录泵的惰走时间 (4) 适当关小盘根或压兰冷却水及密封水门 (5) 如作备用可开启泵的出口门，投入泵的联锁开关，观察泵不应倒转。 2.8.5 运行中检查与维护: (1) 应定期检查泵的出口压力、电机电流、润滑油质、油位。离心泵不宜在低于30%设计流量下运行。 (2) 轴承温度不得超过75?，电动机温度不得超过65?。 (3) 泵体及轴承座振动情况应正常。其控制标准如下表: 振动控制标准 水泵转速 转/分 1000以下 1500以下 2980以下 双幅振动 μm 0,100 0,80 0,60 (4) 泵运行应均匀无杂音。 (5) 不能用泵的进口门调节、控制流量。流量增大时，应注意电流表、压力表的变化，不应使压力降落太大。 2.8.6综合水泵房水泵的控制: 2.8.6.1生活水泵的控制: a) 生活水泵共设两台变频立式离心泵，,一台运行,一台备用;当工作泵事故时,备用泵自动投入运行。 b) 变频泵既可就地控制操作，也可在泵房控制室控制，并且显示其运行状态(开，关，开度，事故)，并对事故状态报警。 3 c) 生活水泵的控制与生活蓄水池(100 m)中的水位连锁,当生活水池水位处于低水位,1.80m时,自动停运生活水泵 2.8.6.2工业水泵的控制 a) 本期工业水泵共设三台,两台运行,一台备用,当工作泵事故时,备用泵自动投入运行 b) 工业水泵既可就地控制操作，也可在泵房控制室控制，并且在控制室显示其运行状态，并对事故状态报警。 30 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 2.8.6.3生水泵的控制 a) 本期生水水泵共设三台,两台运行,一台备用,当工作泵事故时,备用泵自动投入运行 b) 生水泵既可就地控制操作，也可在泵房控制室控制，并且在控制室显示其运行状态，并对事故状态报警. 2.8.6.4电动消防水泵，稳压泵的控制 (1) 本工程设两台消防水泵，一用一备，一台电动，一台柴油机驱动;一套消防稳压系统，包括稳压泵两台，气压罐一只。 (2) 稳压泵在正常情况下维持厂区自动消防喷水系统管网的压力，当系统压力下降至0.70Mpa时，自动启动一台稳压泵，当气压罐及管网压力升高至0.92Mpa时，自动停运稳压泵，此时气压罐维持自动消防喷水系统的压力。当运行稳压泵故障时，自动启动备用稳压泵，并在就地控制盘上及控制室发出声光报警。当稳压泵启动后，若自动消防喷水系统管网的压力仍继续下降，压力下降至0.50Mpa时，自动连锁启动自动喷水系统电动消防水泵。当工作泵事故时，备用泵应在5-10秒内自动投入运行。 (3) 有火警时先启动电动消防泵，如启动失败，在5,10秒内柴油机驱动的消防水泵联锁自动启动投入。，如柴油机泵启动连续三次失败后，立即发出报警信号，并改为就地手动启动。 (4) 电动消防水泵既可就地启动，也可在泵房控制室及集控室启动，并且在泵房控制室及单元集控室显示其运行状态，并对事故状态报警，电动消防水泵只能在就地停泵。 (5) 柴油机消防泵组根据下列条件自动启动或手动启动: a) 在系统确认电动消防泵启动失败，柴油机消防泵组接到自动启动命令后，5秒内自动启动; b) 在单元控制室内远程控制启动; c) 就地控制盘上手动启动; d) 机组只能在就地控制盘上手动停机; e) 手动启动步骤:在就地控制盘手动启动，将自动切换到手动位置，而后按手动按钮，待转速在低速稳定8-10秒后再加大油门，逐步提速到所需转速。 (6) 消防稳压泵既可就地控制操作，也可在泵房控制室控制，并且在控制室显示其运行状态，并对事故状态报警. 2.8.6.5排水泵的控制要求: a) 综合水泵房排水泵共设两台,一台运行,一台备用;当工作泵事故时,备用泵自动投入运行，排水泵的启停由集水坑中的高低水位自动控制，高水位连锁开泵，低水位连锁停泵。 b) 排水泵既可就地控制操作，也可在泵房控制室控制，并且在控制室显示其运行状态，并对事故状 31 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 态报警. 2.8.6.6蓄水池水位 1) ,1、,2蓄水池正常水位为4.0m，溢流水位为4.50m。 2) 消防报警水位低一值为1.80m, 消防报警水位低二值为2.30m。 3) 生活蓄水池正常水位为3.0m，溢流水位为3.5m. 2.9冷却塔的运行维护 2.9.1投运 (1) 冷却塔充水前，应检查进水管路完整，水沟塔内无淤泥和杂物，水塔防水门关闭，水沟滤网清洁。 (2) 机组循环水泵启动前水塔应补水至正常水位，吸水井水位正常， (3) 冬季冷却塔停运后，注意开启竖井旁路门或将塔内放水至200,500mm.。 2.9.2运行维护: (1) 禁止在冷却塔内游泳。 (2) 运行中保持滤网前、后水位差不超过80,100 mm，否则应联系检修清扫。 (3) 冷却塔避雷线应保持良好。 (4) 未经领导批准，不允许在冷却塔周围放置高大物体。 (5) 保持冷却塔水位在1.6,1.8m，冷却塔不得溢流。 (6) 更据化学要求进行冷却塔排污。 (7)冬季运行时将冷却塔运行方式倒为冬季运行方式，关闭中央启闭机，开启水塔防冻门，冬季过后气温回升，将其倒回夏季运行方式。 2.6.1循环水系统 3我厂循环水补水水源为黄河厂来水+工业废水处理后的清水，单机循环水量为18000m/h，处理方式为加硫酸、加水质稳定剂复合处理方式，加酸、加稳定剂采用计量泵连续加药以控制循环水中总磷含量。加酸处理的目的，是降低碳酸盐硬度，提高浓缩倍率。将碳酸盐转变成溶解度较大的硫酸盐。加酸处理应控制循环水的碱度低于其极限碳酸盐硬度。 2.6.2.1循环水加硫酸的开启操作 (1) 硫酸计量箱低液位自动切换，切换后自动进酸，高液位自动关闭进酸门门;稳定剂计量箱低液位自动切换，切换后自动进水，高液位自动关闭进水门门，进水后提醒人工配药。 (2) 计量箱液位低低时，计量泵停运，搅拌电机停运。搅拌电机可定时间断运行。 32 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 2.6.2.2加稳定剂计量泵的启停操作 (1) 检查溶药箱内药液充足，浓度符合要求。 (2) 检查开启溶药箱出水门、稳定剂计量泵进药门及出药门，使加药系统构成通路。 (3) 检查关闭加药系统联络门。 (4) 检查稳定剂计量泵油质、油位正常，各转动部分润滑良好。 (5) 合上稳定剂计量泵电源开关，检查稳定剂计量泵联络门严密无泄漏，稳定剂计量泵运转无异常，稳定剂计量泵出口压力指示正常，且有脉冲后方可离开现场。 (6) 稳定剂计量泵停运时先停泵，然后关闭稳定剂计量泵出口门。 2.6.2.3备用稳定剂计量泵的切换操作: (1) 停运稳定剂计量泵关闭此计量泵进出口门。 (2) 检查备用稳定剂计量泵油位、油质正常，各转动部分润滑良好。 (3) 合上备用稳定剂计量泵电源开关，检查计量泵联接处严密无泄漏、计量泵运转无异声、出口压力表指示正常，且有脉冲后方可离开现场，切换结束并做好记录。 2.6.2.4循环水加硫酸计量泵操作: (1) 开启浓硫酸计量箱出口门及浓硫酸计量泵进口、出口门. (2) 启动浓硫酸计量泵，向循环水吸水井加酸。 2.6.2.5循环水加浓硫酸的停止操作 (1) 停用浓硫酸计量泵，关闭浓硫酸计量泵进、出口门; (2) 关闭浓硫酸计量箱出口门。 2.6.3我厂循环水杀菌处理采用真空加氯工艺，共设2套40kg/h加氯装置及配套设施。每套装置均可实现自动和手动控制，除必要的调整和换瓶外可实现无人值班。加氯系统包括氯气泄露报警及中和吸收系统。当加氯时空气中氯气浓度超过3mg/L时，漏氯报警仪的4—20mA模拟信号将自动启动氯气吸收装置，当氯气浓度小于0.3mg/L，氯气吸收装置可自行关闭。也可以通过水网程控系统，启动氯气吸收装置。我厂循环水运行参数为: 3a、循环水量:18000m/h(每台机) b、加氯剂量:100,150mg/L c、加氯方式:每天1,2次，每次2,3小时;全自动控制。 d、机组台数:2台 e、冷却方式:敞开式循环冷却 2.6.3.1运行操作步骤: 33 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 2.6.3.2启动增压泵，打开水射器电动阀，检查增压泵运行平稳，水射器运行正常; 2.6.3.3缓慢开启氯气连接管出口阀门，打开加氯管道电动阀，出口球阀，观察真空调节阀运行平稳; 2.6.3.4打开氯瓶上部出口角阀，用专用扳手调节角阀保持出口压力在0.5,0.8MPa之间; 2.6.3.5调节真空加氯机转子量子流量计手动调节阀到需要的加药量，观察系统运行平稳后,运行人员方可离开现场; 2.3.3.6系统停运: 2.6.3.7每天/次加氯需控制加药量在30Kg左右. 2.6.3.8加氯完毕后.运行人员应关闭加氯管道出口电动门. 2.6.3.9停止增压泵运行，关闭水射器电动阀. 2.6.4.1等氯瓶出口压力表显示为0时,运行人员方可离开. 2.6.4.2日常运行、检修注意事项: 6.1所有加氯运行、检修操作工作开始前必须将所有防护用品(防毒面具、湿毛巾、复方樟脑酊)准备好。 2.6.4.2加氯设备在长期停运时应该将氯瓶出口角阀关闭。以防止长期停运铅垫老化泄露。 2.6.4.3由长期停运转为运行时，应该用10%氨水检查加氯管路及储氯设备有无泄露，如果发生泄露要及时处理，泄露处不可与水接触，以防止腐蚀。 2.6.4.4在拆装加氯机时工作人员应该尽可能站在上风位置，身体侧位站立，如果感到身体不适时，应该马上离开现场，到空气流通的地方休息 2.6.4.5如果发生大量氯气泄露，应按照《氯气泄露应急 预案 社区应急预案下载社区应急预案下载社区应急预案下载应急救援预案下载应急救援预案下载 》执行。 2.5水汽监督规则及取样 2.5.1水汽监督规则总则 热力设备化学监督的任务: 火力发电厂的水汽监督是提高发电设备的健康水平，保证发电设备安全，经济，稳定运行的重要环节之一，化学人员工作人员通过对热力设备水汽质量的监督，必须贯彻“预防为主，质量第一”的方针，及时的控制和调整有关设备，不断改善水汽质量，尽量作到:热力通流部分不结垢;蒸汽通流部分不积盐;热力设备无腐蚀现象。水汽监督要求值班人员能及时准确地发现水汽品质的异常情况，会同有关人员处理。火电厂中，汽水品质若不符合规定，则可能引起如下危害: 1( 热力设备的结垢 如果进入锅炉的水中有易于沉积的杂质，则在运行过程中会发生结垢的现象。垢的导热性比金属 34 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 差几百倍，且它又极易生成在热负荷很高的部位，所以垢对锅炉的危害性很大。它可使金属壁的温度过高，引起金属强度下降，以致使锅炉的管道发生局部变形、鼓包，甚至爆管。而且，锅内的垢还会有降低锅炉的热效率，从而影响发电的经济性。例如，当火电厂锅炉的省煤器中结有1mm厚的垢时，其燃料用量将比原来多消耗约10%。由于发电厂锅炉的容量一般都很大，所以燃料的消耗率即使只有微小的增加，也会造成巨大经济损失。 锅炉给水中的硬度盐类是造成垢的主要物质，而对于高参数的大型锅炉，由于给水中硬度已经全部消除，故会形成的主要是铁的沉积物。 在汽轮机凝汽器内，因冷却水水质问题而结垢，会导致凝汽器真空下降，汽轮机的热效率和出力降低。 最后，还必须知道，热力设备中结垢后需要清洗，这便增加了检修工作量和费用，而且使热力设备的年运行时间减少。 2(.热力设备的腐蚀 因为火力发电厂中热力设备的金属是经常和水接触的，所以还会由于水质问题而引起金属腐蚀。易于发生腐蚀的设备有给水管道、各种加热器、锅炉的省煤器、水冷壁、过热器和汽轮机凝汽器等。 对于高参数热力系统的腐蚀，其特征有下列一种或几种因素的存在:有苛性水或酸性水的形成;有将杂质含量从ppb级或ppm级提高至百分数级的进程;有对腐蚀敏感的材料;有拉应力。 腐蚀不仅会缩短设备本身的使用期，而且由于金属腐蚀产物转入水中，使给水中杂质增多。其结果是这些杂质会促进炉管内的结垢过程，结成的垢转而又会加剧炉管的腐蚀，形成恶性循环。如果金属的腐蚀产物被蒸汽带到汽轮机中，则会因为它们沉积下来而严重地影响汽轮机的安全和运行的经济性。 3(过热器和汽轮机内积盐 水质问题还会引起锅炉产生的蒸汽不纯，而使蒸汽带出的杂质沉积在蒸汽通过的各个部位，如过热器和汽轮机，这种现象称为积盐。 过热器管内积盐会引起金属管壁温度过高，以至爆管;汽轮机内积盐会大大降低汽轮机的出力和效率，特别是高温高压的大容量汽轮机，它的高压部分蒸汽流通的截面积很小，所以少量的积盐也会大大增加蒸汽流通的阻力，使汽轮机的出力下降。当汽轮机内积盐严重时，还会使推力轴承负荷增大，隔板弯曲，造成事故停机。 2.5.2机组化学监督 2.5.2.1启动阶段化学监督 2.5.2.1.1启动前的准备工作 35 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 1) 接到准备机炉启动通知后，值长和机长应通知值班人员做好以下工作。 2) 检查汽水取样装置，各加药系统和化学监督仪表，应处于良好备用状态，具备运行条件。 3) 检查氨水、联胺、磷酸盐搅拌溶液箱药液不低于2/3。 4) 检查保证冷却水水源稳定。 5) 开启汽机锅炉各取样一次门、排污门，给水、炉水加药一次门。 6) 给水、炉水水质应符合标准。 7) 机炉启动过程中，化验室人员应及时了解机炉运行工况做好化学监督工作。 2.5.2.2机组启动前的水冲洗 (1).凝汽器的冲洗: a、冲洗回路: 补给水泵 凝汽器 凝结水泵 排放 b、凝汽器开始冲洗后，化验室化学监督人员应每隔半小时，从凝结泵出口取样分析并做好记录，当水 质达到下列指标时，通知机组机长，结束冲洗。 项 目 单 位 指 标 外 观 无色透明 硬 度 umol/l ?10 铁 umol/l ?80 Sio ug/L ?80 2 铜 ug/L ?30 (2)低压加热器系统和除氧器联合冲洗 a、冲洗回路: 加药 补给水泵 凝汽器 凝结水泵 轴封加热器 低加系统 除氧器 排放(必要 时循环冲洗) b、在低加系统与除氧器进行联合冲洗时，要向除氧器通过凝结水系统加NH，PH值维持9.0,9.5。注3 36 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 意加药系统应在水洗前做好检查及投运准备工作。 C、水洗开始后，化验室化学监督人员应每隔半小时，以除氧器贮水箱出口取样分析并做好记录，待水 质达到下列指标时，立即通知机长停止水洗。 项 目 单 位 指 标 外 观 无色透明 硬 度 umol/l ?10 铁 umol/l ?80 Sio ug/L ?80 2 铜 ug/L ?30 d、冲洗合格后除氧器应立即投入运行，否则要进行保养。 (3)高加系统与炉本体的联合冲洗: a、冲洗回路: 加药 加药 补给水泵 凝汽器 凝结水泵 轴封加热器 低加系统 除氧器 旁路 电动给水泵 高加系统 省煤器 汽包 水冷壁 下联箱 排放 b、在进行这一步骤的水洗时，要向给水系统投加NH和NH，控制给水的PH=9.0-9.5，NH?10ppm，32424注意加药系统在投运前应做好检查和准备工作。 C、水洗开始后，化验室化学监督人员应每隔半小时，取炉水进行分析同时做好记录，待炉水达到下列标准时，立即通知机长停止水洗。 项 目 单 位 指 标 外 观 无色透明 硬 度 umol/l ?5 溶解氧 ug/L ?30 37 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 Fe ug/L ?75 PH a+25? 9.0-9.5 Sio ug/L ?80 2 2.5.2.3机组启动过程中的化学监督: 1) 当给水Fe?75ug/l，除氧器给水温度达到90?时，机长汇报值长， 可以锅炉点火。 2) 锅炉点火后，机长要指挥启动调整NH,NH加药泵，使机组的水汽品质符合“机组启动初期水汽品324 质控制指标”有关规定。 23) 汽包压力升到10kg/cm时，开始向汽包加药，及时启动磷泵以维持炉水的PH值，随着压力，负荷的升高，调节加药量至控制标准。 24) 汽包压力升到10kg/cm时，冲洗汽水取样器10分钟左右，而后调节流量为人工取样500ml/min，控制水样温度?25?，通知化验室和热控试验较表，并需将化验结果报知运行机长作好记录。 5) 排污处理: 2a) 汽包压力升到10kg/cm时，通知司炉开启连排门，阀门开度视水质情况而定。 b) 如发现炉水浑浊时，应加强排污，同时加强磷酸盐处理。 6) 锅炉向汽机送汽前，应通知化验室做试验测定饱和蒸汽Sio?60ug/l, Fe?50ug/l，Cu?15ug/l，2 Na?20ug/l，DD?1us/cm，过热蒸汽品质合格，化验室需将试验结果通知值长和集控主值作好记录，蒸汽品质合格，可以送汽。 2.5.2.4机组正常运行时的化学监督 1) 对汽水品质进行定时分析,发现不合格应及时找原因,增加分析次数,联系有关人员使之恢复正常。 2) 根据水、汽品质情况,通知集控调整锅炉的连续排污,并做好高温取样架的定期排污工作。 3-3) 根据水、汽品质,调整炉水的PO、给水的氨、联胺的加入量使之在合格范围内。 4 4) 当溶解氧不合格时，应及时联系集控人员进行调整。 5) 运行中的加药泵应加强检查,发现问题及时处理,或联系检修人员消除。 6) 每周一定期对取样装置进行冲洗,保证取样准确。 7) 调整取样样品的温度、流量在允许范围内,发现缺陷及时联系检修处理。 8) 对运行化学仪表每1小时抄表一次。 9) 机组停运时,及时关闭仪表取样门,停止有关化学仪表,关闭各汽水取样门,最后关闭取样冷却水门。 2.5.2.5凝结水的化学监督 38 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 1) 按规定取样分析,经常监督化学仪表的运行情况,检查各导电度表的电极应保持水流畅通,发现缺陷及时联系有关人员处理。 2) 运行中当发生凝结水导电度升高,应立即取样分析水中含钠量、氯根、硬度,以便及时发现凝汽器泄漏。 3) 定期取样分析,监督凝结水的含氧量、PH值和导电度,应保持在合格范围内,当发现凝汽器泄漏,导电度指示值升高,分析硬度超标时,应及时汇报值长和专业,根据其泄漏部位联系采取堵漏措施,加强取样分析,并加强炉内磷酸盐处理和锅炉排污。 2.5.2.6机组停运阶段的化学监督 1) 锅炉负荷降至需要时，通知司炉关闭连排 22) 锅炉压力降低至80kgf/cm时，停止向给水加药。 23) 锅炉压力降低至80kgf/cm时，将汽水取样装置停运 2.5.2.7锅炉连续排污 1) 连续排污用来调整和维护水含盐量，消除高度分散的水渣，排除汽包中含盐量和含硅量最高的炉水，保证蒸汽品质合格。 2) 连续排污门门开度，根据化验室化验监督结果和炉水导电度、硅酸根、PH等水质情况，持续排污调整。 3) 锅炉正常运行中，排污率应控制在0.5,以内，但不得低于0.3,。 锅炉发生故障需要改变连排开度时，集控运行人员要加强协商统一采取措施，尽量监督消除汽水损4) 失，不断降低补水率。 2.5.3化学加药系统的操作 2.5.3.1总则 本工程化学加药系统包括给水加氨单元、给水加联胺单元、炉水加磷酸盐单元。还可在需要时进行停炉保护处理。加药系统均为自动加药，无人值班，给水、炉水各加药泵接收由汽水取样系统相应分析仪表(PH计，联胺表及磷表)来4,20mA DC控制信号，实现各泵的自动调节(加氨泵，加联胺泵及加磷酸盐泵)。 (1)加联胺系统: 给水加联胺采用母管制加药系统，由生产厂家来的联胺经联胺泵注入需配药的联胺溶液箱上联胺计量器，打药至预定液位刻度，放入联胺搅拌溶药箱，稀释到适当浓度后，再用对应机组的联胺加药泵，药箱液位可现场观察，也可通过CRT画面监测，当药箱液位降至低液位时自动报警，低低液位时自动停 39 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 泵。加药量随机组运行情况由给水管路上联胺表计给水流量送出的模拟信号与加联胺泵实现联锁，控制指标自动调节反馈信号，并随机变化。 (2)加氨系统 给水加氨采用对应机组母管制加药系统，使用瓶装液氨，定量注入需配药的氨搅拌溶液箱，配置成所需要浓度的氨液，药箱液位可现场观察，也可通过CRT画面监测，当药箱液位降至低液位时自动报警，低低液位时自动停泵。给水加氨处理的目的是除去给水CO，提高给水PH值，防止给水系统酸性腐蚀。2 加药量随机组运行情况由给水管路上PH表及给水流量送出信号与联胺泵实现联锁。给水PH一般控制在9.0,9.5的范围内。 (3)炉水加磷酸盐系统: 炉水加磷酸盐采用母管制加药系统，固体粉状的磷酸盐在需配药的搅拌溶液箱内加水配置成所需浓度的磷酸盐溶液，再由磷酸盐加药泵送至汽包的加药点，磷酸盐的加药量以控制炉水磷酸根含量在0.5,3mg/L，加磷酸盐处理时，采用炉水磷表送出的模拟信号与磷酸盐加药泵实现联锁。正常情况下磷酸根含量在2,8 mg/L的范围内。所有加药泵的系统都可以远方操作，也可以在就地手操方式进行，每种加药设备都公用一台备用加药泵。 2.5.3.2 加药泵的启停操作 加药泵的首次手动启停操作 2.5.3.2.1联胺 (1) 联胺溶液的配制 配制前的检查工作 1) a) 联胺桶内有足够的联胺。 b) 联胺输送泵、联胺计量器处于良好备用状态。 c) 除盐水管有清洁的水。 2) 联胺溶液的配制 a) 开启联胺箱进水门,向联胺箱加水至规定的液位后(2/3),关闭进水门。 b) 开启联胺计量器联胺进口门。 c) 启动联胺输送泵向联胺计量器加联胺,当联胺计量器计量到3L时,停输送泵,开启联胺计量器出口门,向联胺箱进联胺,配制成1%左右的联胺溶液。 d) 启动搅拌器,使联胺溶液混合均匀,5分钟后停搅拌器。 (2) 检查搅拌箱药液充足，药液浓度合适。(浓度为0.5,-1,) (3) 开启:搅拌溶液箱出药门，联胺计量泵进口门。 40 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 (4) 检查开启联胺计量泵出口门，联络门关闭，联系汽机开启给水加药一次门。 (5) 检查联胺计量泵各润滑部油位正常。检查电机旋转方向是否与指示方向一致。 (6) 合上联胺计量泵电源开关，泵运转应无异音，待联胺计量泵出口压力表指示正常后，方可离开现场。 (7) 联胺计量泵停运时，拉开联胺计量泵电源开关，关闭泵出口门。 2.5.3.2.2加氨计量泵的首次手动启停操作 (1) 氨溶液的配制:配药用水经除盐水管路进入氨箱，液氨由氨瓶经减压门经氨液管路进入氨箱，搅拌配成所需浓度的氨溶液， (2) 配制前的检查工作 a) 液氨钢瓶内有足够的氨。 b) 各阀门及表计处于良好备用状态,无泄漏。 c) 除盐水管道有清洁的水。 (3) 氨液的配制 a) 开启氨箱进水门,进水至规定液位后(2/3),关闭进水门。 b) 开启氨箱进氨门。 c) 用扳手缓慢开启钢瓶出口门。 d) 约10分钟后关氨瓶出口门及氨箱进氨门。 e) 开氨箱进水门，放水到满后关闭进水门,启动搅拌器进行搅拌,五分钟后停止,取样化验氨浓度达到1,-2,左右。 (4) 检查氨液箱药液充足，药液浓度合适，(浓度为1,-2,) (5) 开启搅拌箱出药门，加氨计量泵进口门，出口门，联络门关闭，如用备用泵加药，需开启联络门。 (6) 联系汽机给水加药门已开启。检查氨泵各润滑部油位正常。 (7) 合上氨计量泵电源开关，检查电机旋转方向是否与指示方向一致。泵运转应无异音，待氨计量泵出口压力表指示正常后，方可离开现场。 (8) 氨计量泵停运时，拉开氨计量泵电源开关，关闭泵出口门。 2.5.3.2.3 磷酸盐加药泵的首次手动启停操作 (1) 检查磷酸盐搅拌溶液箱药液在2/3处，浓度为5,。 (2) 检查开启:溶液箱出药门，磷酸盐计量泵进药门，计量泵出药门，联系锅炉开启炉水加药一次门，使加药系统构成通路。 41 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 (3) 检查关闭加药系统联络门。 (4) 检查磷酸盐加药泵油质、油位正常。 (5) 合上磷酸盐加药泵电源开关，检查电机旋转方向是否与指示方向一致，检查加药泵各联络处严密无泄漏，加药泵运转应无异常，各转动部位润滑良好，加药泵出口压力表指示正常应略大于汽包压力，且有脉动后，方可离开现场。 (6) 运行中发现磷酸盐计量泵运行不正常,应立即停运,切换备用泵运行,并联系检修人员消除缺陷。 (7) 加药计量泵停运时，先停泵，然后关闭泵出口门。 2.5.3.2.4备用加药计量泵切换操作 (1) 停运有缺陷的加药泵，关闭此加药泵进药门，加药泵出口门。 (2) 开启加药泵之间联络门使加药系统构成通路。 (3) 检查加药泵油质、油位正常。 (4) 合上磷酸盐加药泵电源开关，检查电机旋转方向是否与指示方向一致，检查加药泵各联络处严密无泄漏，加药泵运转应无异常，各转动部位润滑良好，加药泵出口压力表指示正常应略大于汽包压力，且有脉动后，方可离开现场。切换结束要做好记录。 2.5.3.3加药管路及过滤器的冲洗操作 磷酸盐加药系统长期停用或过滤器堵塞，应对加药管路及过滤器进行冲洗。冲洗时，开启冲洗进水门和过滤器排水门，冲洗时间10分钟左右，然后关闭冲洗进水门和过滤器排水门。 2.5.3.4注意事项 (1) 氨是挥发性、刺激性药品,联氨是剧毒药品,操作时应当做好防护工作,在操作使用氨及联氨的位置应通风良好,工作人员应注意站在上风位置使用。 (2) 给水加氨--联氨处理应维持剂量稳定均匀。 (3) 联氨、氨在保管时应注意防水,避免阳光直射。 (4) 氨或联氨溅入眼睛或皮肤上时应马上用大量清水冲洗,再到医务室治疗。 (5) 运行人员应该定期联系机务检修人员对Y型过滤器以及溶药箱进行冲洗。 (6) 联胺有毒，加完药的药桶应该统一放置。 2.5.4水汽集中取样装置的操作与维护 每台机配一套苏州华能仪控SJZ型水汽集中取样装置，该装置由高温高压架、低温仪表取样装置、就地人工取样装置、分析仪表及微机系统等组成。 SJZ系列水汽集中取样架 42 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 (1)工作条件 a) 设备安装在室内，仪表盘间室内温度:25?2? b) 电源:动力电源:三相四线制 380VAC,8kw，仪表电源:220VAC,1.5kw。 c) 冷却水: 温度: 25? 压力: 0.25,0.5MPa 水质: 除盐水。 (2).水汽取样点的参数及流量 序取样点 设计压设计温取样流量(ml/min) 号 力MPa 度? M SC CC PH O PNa PO NH Sio 242421 4.5 55 ? ? ? ? 凝结水泵出口 500 300 300 300 2 1.5 190 ? ? 除氧器出口管 500 300 3 ? ? ? ? ? 省煤器进口 20.0 250 500 300 300 300 300 4 ? ? ? ? ? 锅炉炉水左侧 19.2 362 300 300 300 300 500 ? ? ? ? 5 ? 锅炉炉水右侧 19.2 362 300 300 300 300 500 6 ? ? 饱和蒸汽左侧 19.0 365 300 500 ? 7 ? 饱和蒸汽右侧 19.0 365 300 500 8 ? ? ? 过热蒸汽左侧 13.9 545 500 300 300 9 ? ? ? 过热蒸汽左侧 13.9 545 300 300 500 10 疏水箱疏水 0.15 120 ? 43 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 500 11 ? 暖风器疏水 0.7 165 500 12 ? 取样冷却水 0.55 33 500 其中疏水箱疏水;暖风器疏水为就地取样 2.5.4.2装置启动前操作 2.5.4.2.1高温架 (1) 高压门应处于关闭状态。 (2) 所有各连接接头、紧固件不应有松动、脱落现象。 (3) 恒压装置压力调节螺母旋至中位，出口调节门处于关断状态。 (4) 打开冷却水进出口母管总门，冷却水进口母管的压力应大于0.2MPa。 2.5.4.2.2 人工取样盘、仪表盘 (1) 检查所有门门及部件连接处是否连接可靠。 (2) 人工取样盘上的限流门应处于最大开度。 (3) 关闭仪表盘上所有仪表取样门。 2.5.4.2.3 装置闭环保护系统 (1) 温控开关 温控开关通电后输出闭合信号，保护装置应实施保护动作。 (2) 靶式流量控制器 关闭冷却水进水门门或出水门门，靶式流量控制器应输出闭合信号，同时各样水保护装置应实施保 护动作。 2.5.4.2.4 化学分析仪表 仪表盘电气箱内电器元件齐全，接线端子连接可靠，分别接通各仪表电源，仪表接线正确。 2.5.4.3 装置启动 2.5.4.3.1 降温架 (1) 依次开启冷却器的进出口球门。 (2) 返冲过滤器置于“运行”状态。 (3) 逐路开启装置样水进口一次门和二次门(全开)，打开排污门到最大开度，对各路样水逐路进行 44 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 排污。 (4) 排污结束，关闭排污门。 (5) 打开恒压装置出口关断门。 2.5.4.3.2 人工取样盘 (1) 开启人工取样盘样水门。 (2) 调出人工取样流量。 2.5.4.3.3 仪表盘 (1) 取出各仪表样水过滤器滤芯。 (2) 从各发送器内取出电极。 (3) 开启仪表盘上各入口节流门，对仪表样水管路进行冲洗，时间1分钟。冲洗结束后，重新安装 好样水过滤器滤芯和发送器电极。 (4) 全开恒压装置出口调节门根据每路样水所配仪表的数量，调节恒压装置调节螺母，使样水总流量符合要求。 (5) 注:人工调节流量为500ml/min，DD、PH表均为300ml/min ， O表500ml/min ， 其它表计2150ml/min。 (6) 根据流量计的指示值，调节流量计入口节流门，使各仪表样水流量符合以上各仪表的要求。 2.5.4.3.4 恒温装置 启动操作 (1) 合上电源总开关，控制电源开关，压缩机、电动机、电加热电源开关，控制电源指示灯亮; (2) 按下装置启动按钮，装置启动按钮指示灯亮;装置投运。 (3) 压缩机排汽压力指示:1.1MPa?P?1.6Mpa; 压缩机吸汽压力指示:0.3MPa?P?0.6MPa。 停运操作 (1) 按下装置停止按钮。 (2) 断开总电源和压缩机、电动机的控制电源开关。 2.5.4.4 装置停运 (1) 关闭降温架样水进口一次门、二次门。 (2) 关闭仪表盘节流门。 (3) 关闭温控电源、仪表电源、恒温装置电源。 (4) 关闭装置的冷却水源。 45 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 2.5.5 装置运行注意事项 2.5.5.1 高压门 (1) 高压门必须处于全开状态或全关状态，禁止用作节流。 (2) 打开或关闭高压门时，必须使用专用工具扭力扳手进行操作。 2.5.5.2 筒形冷却器 冷却器冷却水进出口球门必须全开。 2.5.5.3 高压过滤器 (1) 正常取样 正常运行时高压过滤器手轮处于水平“运行”状态。 (2) 返冲清洗 返冲清洗规定时间为每15天一次。返冲清洗前，先打开排污门，1分钟后，逆时针90?旋转高压 过滤器手轮，使手轮处于垂直“返冲”状态，返冲清洗时间15秒。冲洗结束后，旋转手轮处于水平“运 行”状态，关闭排污门。 注:在机组启动初期，不准进行返冲清洗。 2.5.5.4 高压排污 冲管排污规定时间为每周一次。排污时，先关闭恒压装置出口调节门，再打开高压排污门，进行正 常排污，时间1分钟，排污结束后，关闭高压排污门，打开恒压装置出口调节门。 注:必须逐路排污，严禁同时多路排污。 2.5.5.5 压力、流量的调节 (1) 压力、流量调节 缓慢调节恒压装置调节螺母，使压力在0.25Mpa至0.38Mpa之间。根据每路样水所配仪表的数量， 使样水总流量符合要求。在压力、流量均允许范围内调定。 (2) 注:人工取样500ml/min;DD、PH表均为300ml/min ; O表500ml/min ; 其它表计150ml/min。 2 总流量为上述流量和的1至1.2倍。 (3) 流量偏小时采取的措施 (4) 对高压过滤器进行返冲排污，清除滤芯过滤孔中杂质，增加通流量。 (5) 缓慢调节恒压装置调节螺母。 (6) 日常调节 2.5.5.6 保护功能检查 46 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 恒压装置具有自锁保护功能，即恒压装置后端保护装置因某种原因动作保护后，恒压装置因样水系统压力升高而自动锁闭样水通道，故每星期要定期进行一次冷却水断水或样水超温保护试验，以便检查保护装置的可靠性及恒压装置的自锁功能。 注:试验时，将冷却水母管进水或出水上门门关闭50%，使所有保护装置处于保护状态，保护装置应动作可靠，恒压装置应自锁切断样水。 2.7废水设备运行与维护 2.7.1废水设备处理系统的概述 污废水处理系统主要包括工业废水处理系统、生活污水处理系统及煤水处理系统。工业废水处理系统是将收集来的厂区工业废水经工业废水处理设备处理后，回用至循环水系统及厂区绿化;生活污水处理系统是将收集来的厂区生活污水经生活污水处理设备处理后回用;煤水处理系统是将输煤系统的冲洗水排水及煤场雨水调节池内的雨水，经煤水处理备处理后，回用至煤场喷洒及输煤系统冲洗抑尘。 2.7.2工业废水处理系统 2.7.2.1工业废水处理系统主要工艺: ?加药 工业废水调节池?澄清装置?气浮处理装置?中间水箱?泵?过滤装置?清水池?回用 ?加药 ?加药 污泥?泵?污泥浓缩池—?泵?污泥脱水机—?干泥外运 2.7.2.2工业废水处理系统主要设备的控制及运行: 3(1) 工业废水提升泵:工业废水提升泵共设三台(二用一备)，系统出力为75m/H，泵的启停与调节池内的水位连锁，当水位达到,5.00m(相对于污废水提升泵房?0.00m)时，启动第一台泵;当水位达到,4.30m，启动第二台泵;当水位达到,3.80m时，发出高水位报警;当水位降到,4.30m时，停运一台水泵;当水位降到,6.00m时，再停运另一台水泵。 (2) 澄清装置:本装置可实现自动控制，无需人员管理，能够连续运行，保证出水水质均匀，并可连续监控。每套自动排泥澄清装置进口设流量计、在线浊度仪。所有进水、出水、定时排泥自动控制，通过流量计和在线浊度仪来连续测定进水水质、调整加药量。污泥由人工设定8小时排泥一次，通过控制系统指令排泥电磁门打开，将污泥排至污泥浓缩、脱水机进行脱水，当排泥结束时，控制系统指令排泥电磁门关闭。本装置污水处理不受排泥、反洗影响，可连续进行污水处理。 (3) 气浮处理装置:气浮处理装置的排泥周期大约4,8小时, 并设集污油装置。每套气浮处理装置 47 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 的溶气水系统、排油泥系统均由PLC控制自动工作。设备的运行状态在工业废水处理间的CRT操作员人,机界面上显示。 (4) 无阀过滤器:处理水由进水管进入过滤装置，悬浮物截留在滤层表面，造成阻力增加，当达到一定值时自动启动反冲洗装置，自下往上反冲滤层，达到反冲洗目的，该装置从过滤、投入反冲洗、终止反冲洗及过滤均自动进行，此自动属水力自动，无需人员管理，且平衡进水。污泥浓缩池:可实行自动控制，无需人员管理。污泥浓缩装置排泥与污泥泵联锁,当泥位达到一定高度时污泥泵自动开启进行排泥,污泥泵还应与污泥脱水设备联锁。 (5) 加药设备:设置混凝剂自动加药装置(碱式氯化铝--PAC)和助凝剂自动加药装置(聚丙烯酰胺--PAM)，采用计量泵调节连续加药方式运行。 工业废水泵房地下部分分为工业废水调节池、生活污水调节池及清水池，地上部分分为工业废水提升泵、生活污水提升泵及清水泵;另外，在工业废水调节池及生活污水调节池进水前池各安装一道 3格栅，可将污、废水中较大的污物进行清除，工业废水调节池有效调节容量约为147.38 m，生活污水 33调节池有效调节容量为109.42 m，清水调节池有效容积为200 m。 工业废水提升泵将工业废水提升至废水处理间，处理后进入清水池。 工业废水提升泵三台，两台运行，一台备用，提升泵的主要技术参数; 型号;Y2—160M2--2 3流量;75 m/h 扬程;45m 配电动机;N=11KW V=380V 生活污水提升泵将生活污水提升至的埋式生活污水处理设备进行处理，处理后排入清水池。 生活污水提升泵三台，两台运行，一台备用，提升泵的主要技术参数; 型号;50ALF-25A 3流量;9.4,14.5 m/h 扬程;17,22m 配电动机;N=3KW V=380V 清水提升泵将处理后的生活污水及工业废水送至冷却塔水池及厂区绿化喷洒用水点。清水提升 泵三台，两台运行，一台备用，大清水泵的主要技术参数; 型号;125ALF-50B 3流量;170 m/h 扬程;38m 配电动机;N=37KW V=380V 小清水泵的主要技术参数; 型号;40ALF-35 48 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 3流量;4.4,7.6 m/h 扬程;31.2,36.7m 配电动机;N=4KW V=380V 操作运行说明: 启动前的检查项目: )必须确保废水调节池干净无杂物，水位在2/3以上。清水池水位处于2/1以下。 (1 (2)各泵、电机绝缘良好，并处于良好的热备用。 (3)检查各药箱药液充足，液位在3/2以上。 (4)各电磁阀箱已送电，各电动门启闭可靠。 (5)空压机油质合格，油位处于油室2/ 1以上。 (6)集泥箱、集油箱泥、油位处于1/3以下。 (7)打开所选投运设备进出口手动门。 (8)热工仪表投入完好，自动投入正常。 投用操作步骤: 3.2.1废水提升泵: (1)废水经格栅进入调节池，当水位达到设定启泵水位时，一台废水泵自动启动 (2)当压力达到额定值0.2Mpa时，打开出口手动门，观察压力、流量稳定方可离开。 3.2.2斜管澄清器: (1) 打开澄清器进水电动门，手动调节流量到额定值。 (2) 投入混凝剂加药泵运行，调整加药量。 (3) 澄清器为自流式进入气浮装置 3.2.3气浮装置的操作 (1)启动空压机，将压缩空气输入溶气罐。 (2)待溶气罐压力达0.2Mpa左右时启动溶气水泵，缓缓打开阀门，将水压入溶气罐进行溶气，同时 控制流量计，使流量较适中。 (3)待溶气罐水位达到视镜二分之一左右时，打开释放阀门，将溶气水输入气浮反应池。 (4)打开投药阀门，根据废水情况确定和调整助凝剂的投加量。 (5)括渣机定时运行，每2小时运行一次，将浮渣刮入污油池。 (6)注意:要经常保持释放器的清洁，严格控制混凝剂的用量。 2(7)空压机在自身压力超过4Kgf/cm时会停止工作; 49 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 3.2.4重力式无阀过滤器 (1)首次投运要浸泡滤料24小时 (2)人工启动反冲洗，打开工业上水管，，启动辅助虹吸，待虹吸出水后，调整限位阀开度，控制反洗流量。 (3)无阀过滤器为自动反洗，制水和反洗根据累计时间自动交替进行. 3.2.5污泥浓缩池 (1)当集泥池泥位达到3/4时，启动污泥泵运行 (2)污泥浓缩池排泥与污泥泵联锁，当泥位达到一定高度时污泥泵自动开启进行排泥，污泥泵将污泥送至污泥脱水系统，进行脱水处理;泥位低位时，污泥泵自动停止。 4.1.1所有药液均由人工配制，配制浓度: 1、 混凝剂:聚合双酸铝铁0.5,1%，投加量5,10ppm; 2、 助凝剂:阴离子型聚丙烯酰胺0.05,0.3‰，投加量0.5-1.5ppm 4.1.2混凝剂配制:在溶混凝剂桶内放入半箱自来水，开启搅拌机，慢慢放入混凝剂5.0kg，(混凝剂浓 ，再向溶混凝剂桶内补充自来水至规定液位高度，搅拌30-60分钟后，关搅拌机，备用。 度为1.0%) 4.1.3助凝剂配制:在溶助凝剂桶内放入半桶来水，开启搅拌机，慢慢放入助凝剂水剂(含量25%)0.03kg，再向溶助凝剂桶内补充自来水至规定液位高度，搅拌水剂60-120分钟,待全部溶解均匀后，关搅拌机，备用。 5.1日常维护注意事项: 5.1.1为了确保系统能够正常运行，工控计算机禁止运行游戏及其他盗版软件软件，防止感染计算机病毒。 5.1.2当系统处于自动工作时，工控机关闭，系统将仍由PLC按工控机关闭时设定的工作状态自动工作，系统的工作状态由设备指示灯显示确定。 5.1.3泵、阀门因过电流或热故障时，故障灯报警，热故障灯闪光并发出声响，故障的解除须按一下热继电器的绿色复位键。 5.1.4冬季运行应注意设备管道保温，长期停止运行时需将管道内存水放尽。 5.1.5混合反应槽PH计、浊度计探头每月应清洗一次，每三个月应校对一次，发现PH值出现误差时应及时调整，确保系统处理效果及出水水质。 5.1.6气浮池内液位应保证在最佳位置，注意保证刮渣机既能刮到渣又不溢流。 5.1.7对刮渣机、泵、阀、管道连接法兰处出现螺栓松动、漏水现象时应及时紧固。 5.1.8认真做好巡检及交按班工作，对设备运行状态、故障、手、自动情况均应作好工作记录。 50 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 5.1.9根据药液箱液位情况及时配制药液，防止运行中药液不足影响处理效果,配制好的混凝剂最长使用期为3-5天，助凝剂最长使用期为2-3天，过期将影响处理效果。 5.2.1配制药液时应穿戴好防护用品，防止药液飞溅进入眼睛.必须严格执行先加水，开动搅拌机后再加入药品的原则，特别是PAM应慢慢放入不得一下倒入，防止发生沉积于底部，堵塞管道。 5.2.2化验室每2天进行一次废水取样分析,运行值班员应根据水质情况进行补水,如果发现水质异常应及时汇报值长及相关专业负责人. 2.7.3生活污水处理系统: a) 生活污水处理系统主要工艺: b) ?加氧化剂 生活污水? 格栅?生活污水调节池?污水泵?地埋式污水处理设备? 升压泵?工业废水调节池 c) 生活污水处理系统主要设备的控制及运行: (1) 生活污水提升泵:生活污水提升泵共设三台(二用一备)，泵的启停与调节池内的水位连锁，当水位达到,5.00m(相对于生活污水提升泵房?0.00m)时，启动第一台泵;当水位达到,4.20m，启动第二台泵;当水位达到,3.80m时，发出高水位报警;当水位降到,4.20m时，停运一台水泵;当水位降到,6.00m时，再停运另一台水泵。 (2) 地埋式生活污水处理设备:采用PLC控制，可实现就地/远方控制。可根据进水水质、水量的变化自动控制系统的水泵、曝气、排泥等所有设备，使出水水质达到要求。正常情况下，排泥采用定时自控，曝气根据溶氧指标和时间自动控制;加氯根据出水指标和水量控制;清水提升泵根据清水池水位自动控制。 2.7.4煤水处理系统: a) 煤水处理系统主要工艺: ?加药 煤水调节池—?综合处理机—?中间水箱—?过滤装置—?清水池—?回收使用 ?加药 ?加药 污泥—?污泥浓缩池—?离心式脱水机—?干煤泥外运 b) 煤水处理系统主要设备的控制及运行: (1) 雨水调节池提升泵: 雨水调节池提升泵共设两台(一用一备)，泵的启停与调节池内的水位连锁，当水位达到,3.00m(相 51 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 对于雨水调节池提升泵房?0.00m)时，启动提升泵;当水位达到,2.00m时，发出高水位报警;当水位降到,3.30m时，停运提升泵。 (2) 煤水处理设备: 三台原水提升泵由调节池液位开关自动连锁启停，互为备用，工作泵故障时备用泵自动投入。调节池设高、中、低液位报警开关。含煤废水综合处理机、加药混合装置的启停与原水提升泵的启停及台数连锁。加药混合装置根据流量信号自动投加混凝剂、助凝剂，自动控制加药量。药液箱设高、低液位报警开关、药液进口设浮球门。过滤器可更据时间自动反洗中间水箱设高、低液位报警开关。排煤泥泵排煤泥泵与离心式脱水机连锁启停，可人工手动控制、也可自动控制，定期排泥。 (3) 三台清水泵由清水池液位开关自动连锁启停: 启泵:当进行输煤系统冲洗及煤场喷洒抑尘，人工启动第一台清水泵或第二台清水泵。当清水池内水位达到,0.80m(相当于煤水处理间?0.00m)时，进行高水位报警。停泵:当清水池内水位降到,2.90m时，停用清水泵;当清水池内水位达到,2.70.m时，进行低水位报警。清水泵运行中，应注意调整循环水排污水进水门的开关。当清水池的水位低于,2.20m时，打开循环水排污水进水管的门门，当水位高于,1.50m时，需关闭循环水排污水进水管的门门。 长轴液下泵的运行: 运行前的检查: (1) 电动机转动方向必须符合箭头所示的泵的转动方向，当联轴器安装就绪时，应当启动电动机作极短时间运行来检查其转动方向。 (2) 当用润滑器进行润滑脂润滑时，应检查容器中润滑脂填装情况，以及润滑脂管路，必要时填加润滑脂。 ( 3)若使用轴封时，应予以检查。 (4) 如果采用橡胶轴承，应当注意做适当的冲洗，橡胶轴承决不能干运行，即使是几圈也不允许。 3要求放在管路上连续用水进行冲洗以防干裂。每个轴承冲洗用水量为1m/h。 泵的启动: (1) 应当在出口门关闭情况下启动。在启动过程中必须用电流表检查。 (2) 启动之后缓慢打开出口门来调整其流量。 运行中维护: 52 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 (1) 在泵运行期间，泵组应当平衡运行无振动。如有异常噪音或故障，应立即停止工作并查找原因。 (2) 在运行中定期检查备用泵的可靠性或使其与主泵交替工作。 泵的停运: (1) 关闭电动机运行。 (2) 注意应使泵转子平衡地停止转动。 第三章 常见故障与事故的处理 3.1.事故处理原则 (1) 当设备运行情况不正常时，应采取一切可行的办法查清事故根源。首先解除对人身和设备的危险,尽快恢复设备系统的正常运行。 (2) 发生事故时,应在值长的直接领导下，指挥所属人员，按本规程规定处理事故。值长的命令除对人身、设备有直接危害外，均应坚决执行。 (3) 当发生本规程没有列举到的事故情况时，运行人员应根据自已的经验进行处理并做详细记录。并按照“三不放过” 的原则，认真分析讨论，总结经验教训。 (4) 故障处理中，接到命令应复诵，命令执行后应及时向发令人汇报结果 (5) 部门领导、专责工程师必要时，应亲临现场协助和指导事故处理(但不能与值长的命令相抵触)。 3.2.锅炉补给水处理设备故障的及处理 3.2.1泵的故障处理 现 象 原 因 处 理 1.叶轮、轴承损坏或转动部分松动。 1.停泵,联系检修人员处理 水泵声音不 2.泵内吸入异物 2.停泵,联系检修 正常 3.超负荷运行 3.调整负荷 53 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 1.泵内有空气或出口门开度太小 1.排除泵内空气,开大出口门 2.地脚螺丝松动 2.联系检修 3.电动机和轴线不平衡,轴承与转动部分3.停泵检修 水泵振动大 严重磨损 4.转动部分零件松动或破损 4.联系检修 5.超负荷运行 5.降低负荷运行 1.吸水管路不严密,空气漏入 1.严密管路 2.水泵内空气未排尽 2.排尽空气再启动 3.水流通道堵塞 3.检查通道并疏通 水泵不出水4.电机转速低、方向反 4.检查电源接线 或送水量减5.叶轮键损坏 5.检修处理 低 6.水源问题(水位太低等) 6.保证水源充裕 7.母管压力高,用水量小 7.停运部分泵 8.入口门未开或门芯脱落 8.开入口门或联系检修 1.油质不良或油位过低 1.停泵换油、加油 轴承过热或2.轴承内间隙不合适 2.联系检修 有杂音 3.轴承磨损 3.同上 4.油位过高 4.放油到规定位置 5.超负荷运行 5.关小出口门,降低负荷 1.电流过大,超负荷 1.关闭出口门 2.启动开关失灵 2.停泵,联系电气人员检修 3.出口门未关或开度过大 3.关闭出口门,重新启动或关小出口门 电动机跳闸 4.三相接地线其中一相中断 4.立即停泵,联系电气人员检修 5.转动部分磨损或卡住 5.停泵,联系检修 6.叶轮与泵壳摩擦 6.同上 7.轴弯曲,轴承破损 7.同上 8.叶轮被杂物堵塞 8.同上 9.电源中断 9.联系电气检修 54 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 1.泵超负荷 1.关小出口,增开泵 电机发热电 2.转动部分摩擦,阻力大,盘根紧 2.检查消除卡涩原因 流超限 3.二相运行 3.由电气人员处理 3.2.2罗茨风机的故障处理 项目 故障 可能发生原因 排除方法 1.齿轮连接键松 联系检修处理 2.叶轮键松动 3.齿圈齿轮及连接键配合松动 两叶轮有摩擦4.齿轮连接键与轴颈配合不良 1 碰撞现象 5.叶轮的间隙不均匀，超过允许值 6.齿轮磨损使啮合侧隙超过允许值 主从动轴弯曲变形 8.轴承磨损 9.汽缸内混有异物 1.叶轮外径与机壳间隙不均匀，超过允联系检修处理 叶轮外径与机 许值 2 壳内壁有摩擦 2.轴承磨损径向间隙过大 现象 3.主从轴弯曲变形 1.间隙调整不恰当 联系检修处理 叶轮与前后墙 3 2.轴承轴向游隙过大 板有摩擦现象 3.叶轮端面混入异物 1.叶轮平衡精度过低或精度被破坏 联系检修处理 2.地脚螺栓或其他紧固件松动 4 振动加剧 3.轴承磨损 4.机组承受进气管道的重力和拉力太大 55 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 项目 故障 可能发生原因 排除方法 1.齿轮间啮合不良或侧隙过小 1.联系检修处理 2.润滑油太脏 2.清洗润滑油系统及轴承、齿轮 等，更换新润滑油或重新过滤润 5 温度不正常 3.润滑油温度过高 滑油 4.系统阻力太大或或进气温度过高 3.检查油量及冷却系统是否正常 4.调整系统运行情况，降低进气 温度 1.进出口消声器失效 联系检修处理 噪声超过规定2.消声器衬筒小孔被灰尘堵塞 6 标准 3.由于振动等原因使吸声材料下坠，造 成消声效果降低 1.管网阻塞 1.检查系统堵塞情况并排除 7 系统负荷超载 2.空气滤清器中滤料含尘量过大 2.清洗、反吹或更换滤料 3.2.3过滤设备故障处理 现 象 原 因 处 理 1.空气擦洗时水位过高 1.调整反洗水入口门开度,严格控制反洗 2.反洗流量过大 流量 双介质过滤器反 3.反洗水流量控制不稳 2.减压门后气压过大，开空气门时气压过洗时跑滤料 4.水帽损坏 高，通知检修处理。 3.停运,检修 精密过滤器进出1滤芯污堵 停运检查，污堵严重，则更换 口压差大 混合离子交换器1.混合离子交换器出水水帽损坏 1.更换出水水帽 运行中跑树脂 2.水帽安装不合要求 2.联系检修人员查明原因,进行处理。 叠片过滤器出水1. 进水水压太低 1. 增加进水水压 流量太小 2. 过滤器叠片受污染 2. 清洗保养叠片 3. 系统设计太小 叠片过滤器反洗1. 系统流量太大 1. 调整到合适流量 56 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 过于频繁 2. 压差或时间设置值太小 2. 调整到合适值 (一般反冲周期3. 过滤器叠片受污染 3. 清洗保养叠片 大于一小时) 4. 原水太脏 4. 处理原水 5. 反洗不彻底 叠片过滤器反洗1. 反洗水压太低 1. 增加水压(或压缩空气) 不彻底 2. 排污管或门门压阻太大 2. 打开疏通排污管及门门 3. SK喷嘴被堵(外源模式) 3. 清理喷嘴，过滤反冲洗外源水 4. 储罐中没有水(空气辅助模式) 4. 提高背压大于0.1公斤 5. 杂质太粘 5. 延长冲洗时间，使用尼龙叠片 叠片过滤器没有1. 反洗控制气源没有或压力低 1. 保证气源压力>3公斤 反洗 2. 进气管堵塞 疏通气管 3. 控制器设置错误或电器故障 2. 重新设置控制器，排除故障 叠片过滤器电磁电磁门泄露 手动电磁门观察是否正常，清理异物，或门漏气不停 更换电磁门。 3.2.4反渗透异常及处理 主要参数变化情况 可能原因 处理方法 产水量 盐透过率 压差 直接 间接 膜损坏 更换膜元件 更换膜元件改善5μ增加 很快增加 不变 膜泄漏 产品水背压磨损 过滤器运行情况 O型环泄漏 安装不正确 更换O型环 增加 很快增加 微变 产品水管泄漏 装膜时损伤 更换膜元件 结垢 防垢不好 清洗、改进防垢措施 很快降低 增加 增加 胶体污堵 预处理不好 清洗、改进预处理 降低 不变 很快增加 生物污堵 生水受污染 清洗、杀菌 很快降低 不变 不变 有机物污堵 油、阳离子电解质 清洗、改进预处理 57 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 膜元件压缩 水锤 更换膜元件 3.3水汽监督及取样与加药设备的故障与处理 3.3.1水汽质量劣化时的处理 3.3.1.1水汽质量劣化时的一般处理原则 (1) 发现水汽质量不良时，应迅速寻找原因并确认表计是否可靠，依照规程及时调整，当判断表计不准应及时汇报值长，通知监督及维修部门校核表计是否可靠。 (2) 值长得到水汽质量不良的报告后，应立即组织处理，防止造成严重后果。当水汽质量严重劣化，虽经多方面处理仍不能改善，可能导致设备损坏或威胁安全运行时，听从监督部门的意见处理。 (3) 由于水源水质突然变化，严重影响给水质量，经多方面处理不能改善，并影响蒸汽品质或炉水品质超标时，应听从监督部门的意见处理。 (4) 水汽质量劣化后，通知有关单位加强对水汽质量的化验分析次数，会同运行集控值班人员找出劣化的原因、机长应将处理经过和最终结果，详细做好记录，必要时应迅速汇报公司有关领导。 3.1.2三级处理原则 化学人员应检查取样是否有代表性,化验结果是否正确,并综合分析系统中水、 当水、汽质量劣化时, 汽质量的变化,确认判断无误后,应立即向领导汇报,并采取相应措施,在所允许的时间内,恢复倒正常值。为此对锅炉给水、炉水、凝结水的关键化学指标制定以下三级处理值,其涵义如下: 一级处理值——为2倍正常值,有杂质累积及引起腐蚀的可能性,应在72小时内恢复到正常值。 二级处理值——为2倍一级处理值,杂质累积及腐蚀肯定会发生,在24小时内应恢复到正常值。 三级处理值——为大于二级处理值,经验证明腐蚀将快速进行,如水质不好转，应在4小时内应停炉。 在非正常处理法的每一级中,如果在规定的时间内尚不能恢复正常,则应采取更高一级的处理方法。在汽包锅炉中,恢复正常值的办法之一是降压运行。 3.1.2.1凝结水水质异常时的处理按下表规定执行: 项 目 正常值 处 理 值 一 级 二 级 三 级 电导率 — — ,0.2 ,0.2 (us/cm) 58 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 硬度 — — 0 ,2 (umol/L) 3.1.2.2锅炉给水水质异常时的处理按下表规定执行: 项 目 正常值 处 理 值 一 级 二 级 三 级 PH(25?) 9.0—9.5 ,9.0或,9.5 — — 导电度 ,0.3 ,0.3 ,0.4 ,0.65 (us/cm) 溶氧(ug/L) ,7 ,7 ,20 — 3.1.2.3锅炉炉水水质异常时的处理按下表规定执行: 项 目 正常值 处 理 值 一 级 二 级 三 级 PH 9—10 ,9.0 ,8.5 ,8.0 -，注:当出现水质异常情况时,还应测定炉水的CL、Na、电导率、碱度,以便查明原因,采取对策。 3.1.3水汽劣化原因及处理 3.1.3.1给水水质劣化原因及处理 劣化现象 一般原因 处理方法 硬度不合格组成给水的凝结水，疏水等硬度查明硬度或浑浊水的来源，并将此水源进行处理或减或外状浑浊 过大或浑浊。 少其使用量。 溶解氧 1、除氧器运行不正常。 1、调整除氧器运行工况。 不合格 2、除氧器内部装置存在缺陷。 2、检查、消除除氧器缺陷。 3、联胺加药量不足 3、调整联胺加药量 4、凝汽器泄漏 4、消除凝汽器漏点 给水含铁 1、组成给水的水源。 1、查明高低加疏水或暖风器疏水等含铁量若大于量不合格 如:高、低加疏水，暖风器疏水，30ug/l时，不允许进入除氧器、除氧水箱，应排入地 其它各种疏水含铁量。 沟或酌情进入凝汽器。 2、检查取样器有无污染。 2、如加氨量过低，给水PH值小于8.0，则应增加氨 3、检查一、二级加氨量是否正量，提高PH值直至限额。 常，给水PH值有否过低的现象。 如除氧器运行工况不正常，请有关单位恢复正常。 59 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 4、了解除氧器系统工作是否正 常，测定给水溶氧是否合格或近 几日溶氧超限的情况。 3.1.3.2炉水水质劣化的原因及处理 劣化现象 一般原因 处理方法 外状浑浊 1、给水浑浊或硬度大。 1、查明浑浊的水源，并将此水源进行处理或减少其 2、锅炉长期没有排污或排污量使用量。 不够，锅炉负荷剧增。 2、严格执行锅炉排污 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 。 3、新炉或是因检修后启动初期。 3、增加锅炉排污量直至水质合格为止。 1、给水质量不合格。 1、查明不合格水源并采取措施使此水源水质合格或含硅量，含 2、锅炉排污不正常。 减少使用量。 钠量(或DD) 2、增加锅炉排污量或消除排污装置的缺陷。 碱度不合格 磷酸根 1、磷酸根的加药量过多或不足。 1、调整磷酸盐的加药量。 不合格 2、加药设备存在缺陷或管道被2、检修加药设备或疏通堵塞的管道。 堵塞。 3、排污量不足或过多。 3、调整排污量。 4、炉负荷变化过大或给水质量4、根据负荷及水质情况适当调整加药量，水位正常 剧变。 后再取样。 炉水R值 1、炉水PH值测定误差。 1、复测炉水PH值，注意取样溢流时间、密闭测定条不合格 2、磷酸三钠与磷酸氢二钠比例件，进行温度校正。 不当。 2、通过计算，调整计量箱药液比例。 3、凝汽器泄漏。 3、增加磷酸氢二钠加入量。 炉水导电度1、酸性水误入热力水系统。 1.(a)、测定二级除盐水箱水质，查不合格来源，杜上升较快而2、凝汽器泄漏严重。 绝之。(b)、尽快换去除盐水箱水、加强排污，增加碱度PH值明磷酸三钠量或用氢氧化钠处理。 显下降R值2.联系汽机查漏、堵漏。 不合格 3.1.3.3主凝结水水质劣化的原因及处理 劣化现象 一般原因 处理方法 60 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 1、凝汽器铜管泄漏或断裂。 1、联系汽机查漏消缺、消漏。 2、查明给水泵凝结水、暖风器2、如查明暖风器疏水，低加疏水或其它疏水有硬度， 疏水、低加疏水或进入凝汽器的则应通知有关专业将不合格的疏水排地沟，不得进入 其它疏水的硬度值。 凝汽器。 3、了解凝汽器系统有否改变操3、如凝汽器系统有变化，则应待稳定，加强测定次凝结水硬 作，真空泵工作是否正常，检查数当主凝结水硬度超过了30umol/l时，及时向值长度不合格 凝汽器水位，真空度等的变化情汇报，此时仍应密切监督凝水的硬度，加强凝结水处 况。 理运行监督和给水、炉水、蒸汽中溶硅的监督，当达 到20ug/kg时，应做紧急事故处理。 4、补给水系统中有其它水源干扰污染水质时，则要 求隔绝此水源。 主凝水铁、1、了解进入凝汽器的各种水源。 1如属其它水源影响主凝水含铁量，要求该水源与凝铜含量升高 2、检查一级加氨及二级加氨是汽器隔绝。 否有误或超限。 2、加一级、二级加氨含量过高，待系统恢复正常后， 再按正常量投入。 3、取样器有否冲洗过或有污染。 3、进行取样器冲洗重新取样，反复证实，并严格测 定操作。 1、检查汽机负荷是否降低或正1、如低负荷含量超限，则在增高负荷时再复测，如主凝水溶氧在进行其它试验。 有改善应要求提高负荷。 不合格 2、检查凝结水系统管门与接点，2、凝汽器泄漏通知汽机查漏，凝结泵轴封泄漏要切 包括凝结泵轴封，凝汽器是否有换备用泵，泄漏应及时消除。 渗漏。 3、要求汽机调好真空泵运行工况，保持较高的真空 3、了解各凝汽器的真空度及有度，以降低凝水过冷度。 否过冷度。 主凝水DD偏1、凝汽器泄漏。 1、安排查漏。 高 2、不合格疏水进入。 2、将不合格疏水不回收。 3、补给水品质不好或补水系统3、补给水品质不好应查原因，并对污染设备冲洗， 被污染。 失效树脂再生。 4、凝汽器真空泵工作不正常。 4、真空泵工作不正常联系检修处理。 61 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 3.1.3.4疏水品质不合格的原因及处理 劣化现象 一般原因 处理方法 1、疏水水源不合格。 1、查明影响疏水品质的某一来源的水质情况，入不疏水品质不2、疏水箱水质不合格。 合格，应排入地沟。 合格 2、查明疏水箱何时入系，查明疏水箱不合格的主要 指标含量，入含铁量等，入疏水箱已严重污染，则应 排空，清洗合格后再使用。 3.1.3.5蒸汽品质不合格的原因及处理 劣化现象 一般原因 处理方法 1、了解锅炉的负荷，温度压力，1、水中若存在胶体硅，在高温高压条件下，将会发过热蒸汽含流量等有否变化。 生变化，使蒸汽的溶硅大于给水溶硅量，必须记录下硅量大 2、反复测定给水及蒸汽的溶硅这种转换关系。 含量，并增测全硅含量，证明是2、如因进水全硅量发生了变化，则应做好技术记录 否有胶硅存在，并与主蒸汽中增并普查在当时季节下水处理系统及水汽系统的全硅 加是否相符合。 增加的程度，为估计汽轮机叶片的积盐量，作参考资 3、检查生水及补给水的含硅，料。 胶硅含量的变化情况。 3、提高凝聚剂量，以降低清水中胶硅的含量。 4、锅筒内部有缺陷。 4、停炉查锅筒内部装置，消除缺陷。 蒸汽电 1、蒸汽含盐量增加。 1、测定蒸汽含钠量及含硅量，如超标应测定炉水含导超标 2、导电度离子交换柱树脂失效。 钠量、含硅量，了解锅炉负荷变化，汽包水位等情况， 分析原因，进行处理。 2、通知程控班处理树脂。 3.1.3.6水样温度过高呈冒汽的原因及处理 现象 一般原因 处理方法 水样温度过1、冷却水量不足。 1、调整冷却水量。 高或冒蒸汽 2、取样水流量太大。 2、调小取样门开度。 3、冷却水管路堵塞，结垢。 3、立即关闭取样门，通知检修班检修，修复后投入 4、冷却水源中断。 运行。 4、立即关闭取样门，与值长联系恢复冷却水，然后 62 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 再投入运行。 3.3.2取样与加药设备的故障与处理 3.3.2.1计量隔膜泵故障与处理 项 故障 可能发生原因 排除方法 目 1.充油腔内有气体 1.人工补油使安全门跳开排气 运动件过热 2.充油腔内油量不足或有杂物 2.经补偿门作人工补油或排油 1 3.补偿门或安全门漏油 3.对门进行研磨 4.填料压得过紧 4.调整填料压盖 1.电源或电机缺相 1.检查保险丝、接触器、电机绕组接线 2.出口门未开 2.打开出口门门 完全不排液或3.入口管道漏气 3.压紧或更换法兰垫片 2 排液不足 4.入口管道阻塞 4.清洗疏通入口管道 5.柱塞密封泄漏严重 5.调整填料压盖或联系检修更换填料 6.吸入或排出球门坏，落入异物 6.联系检修处理 1.吸入或排出门内有杂物卡住 1.反冲吸入、排出门 排出压力不稳2.隔膜限制极或排出管连接处2.拧紧连接处螺丝 3 定 漏液 3.按安全补油门组的调试方法进行调整 3.补偿门或安全门动作失灵 1.充油腔内有残余气体 1. 人工补油使安全门跳开排气 2.补油门或安全门动作失灵 2. 按安全补油门组的调试方法进行调 3.柱塞密封填料漏液 整 4 计量精度不够 4.隔膜片发生永久变形 3. 调整或检修更换密封圈 5.吸入或排出门磨损 4. 更换隔膜片 6.电机转速不稳定 5. 更换新门 6. 稳定电源频率和电压 3.3.2.2取样仪表的故障处理 项目 故障 排除方法 63 宁夏英力特西部热电2?150MW机组化水运行规程 1 水样温度过高或断水 应及时关闭进样门，并通知仪表人员进 行关机处理 2 仪表显示屏有报警信号 通知仪表人员进行维护 3 发现爆管 及时通知仪表人员更换 4 发现延时管路有气泡，或指示数据明显偏高或低 及时通知仪表人员处理 64