气流粉碎机操作规程
气流粉碎机操作规程 编号:BN-TX-ZY-JS-17
山东滨农科技有限公司
气流粉碎机操作规程
1 范围
本操作规程适用于气流粉碎机的安装，运行和日常的维护保养。 2 职责
2.1本操作规程由技术部制定和修订。
2.2本操作规程由管理者代表批准执行。
2.3操作人员严格按本操作规程控制。
3 操作要求
3.1开机前的准备。
3.1.1对引风机、压缩机、粉碎系统等主要设备进行检查，如有故障，及时排除。
3.1.2检查料仓，如有杂物堵塞下料口要及时清除。
3.1.3检查各出料口、各进风口是否处在关闭状态。
3.1.4确定原料是否符合要求，严禁原料中混有杂物及水分含量过高。 3.1.5关闭风机进口风门和二次进风口，以降低风机启动荷载。 3.1.6检查供气压力是否达到粉碎所需压力0.8~1.0Mpa。 3.2开机程序:
3.2.1开启分级机变频器开关，空车低速运转10分钟，然后按工艺要求通过变频器调节分级机转速。
3.2.2启动引风机，待风机运转平衡后，按工艺要求开启引风机风门和二次风阀门，适当调节各进风量。
3.2.3开启粉碎供气开关，检查压力是否达到要求。
3.2.4开启进料电机，按工艺要求设定进料速度，保持进料稳定。 3.2.5开启旋风收尘上部泻料阀，确保卸料畅通。
2005-10-20批准 修改状态:A/0
气流粉碎机操作规程 编号:BN-TX-ZY-JS-17
3.2.6经常检查料仓，以防进料口堵塞.
3.2.7开机后，根据产品颗粒度要求，不断调整分级轮转速及二次风进风量，直到产品合格。
3.2.8生产稳定后，要及时收集成品和供应原料。
3.3关机程序:
3.3.1关闭进料螺旋输送机电机，停止加料。
3.3.2关闭汽源。
3.3.3关闭引风机。
3.3.4关闭分机机。
3.3.5布袋除尘器脉冲继续喷冲5分以后，收集成品。 3.3.6关闭电源开关。
3.4设备维修与保养
3.4.1设备在维修时首先必须断电，然后施工。
3.4.2设备在维修时，应全面检查各部件是否完好，检修工作结束以后，按操作规程试运转，一切正常后方能正式使用。 3.4.3定期检查设备内外部的灰尘、污垢等杂质，并防止锈蚀。 3.4.4设备各处的传动部件在拆修后更换润滑油，正常情况根据设备润滑表添加或更换。
3.5设备的使用与保养
3.5.1分级机主机:
TLQF-400系列粉碎机为卧式电机联轴器转动。按顺时针方向旋转(见转向标牌)，通过变频器实现分几轮无级调速。
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3.5.2运转中要注意检查联轴器销轴螺母是否松动，弹性胶垫与下联轴器间隙是否过大,如有异常及时处理。
3.5.3运转中要注意检查设备各处轴承温度是否正常，各电机温度是否正常，如发现剧烈震动、撞击及轴承温度迅速升高现象，必须紧急停车。
3.5.4分级轮在运行一段时间以后检查使用情况，严禁无油或少油开车。
3.6注意事项
3.6.1为了确保能正确操作本分级机，使用前请详细阅读使用说明书及相关随机资料。
3.6.2电控柜严禁露天放置使用。
3.6.3检查电控柜内电器元件的使用情况，如发现问题，要及时更换;检查线路是否正常，如有过载损线及时更换。
3.6.4严禁将超过额定值的电压输入电控柜。
3.6.5为了保障设备安全可靠的运行，进料及分级变频器必须设置了失压保护、过电流保护、运行状态监视等保护
措施
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，非专业技术人员不可以随意改变变频器的内置数据，以免造成设备损坏。 3.6.6电器设备在出现故障以后，必须由专业人员进行维修，在更换损坏的电器元件时，必须由专业人员进行维修，在更换损坏的元件时必须选用指定的元器件。
3.6.7主机设备及电控其严格按地，特别推荐第三种接地方法。 3.6.8变频器内部在断电的瞬间仍有高压电，在开盖检查和维修时一
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定要注意人身安全。。
3.6.9生产过程中严格保持进料量及颗粒度稳定。
3.6.10各辅助物料输送装置不能影响主机排料，确保主机设备个排料口畅通。
3.6.11设备各处的泻料器尽可能做到无泄漏，尤其旋风收尘泻料器，如发现漏缝要及时处理，否则会使系统收集下降甚至为零。 3.6.12经常检查引风机、分级机及摆线针减速机轴承箱温度状态及轴承的使用与润滑情况，发现异常及时维修，严禁设备无油或少油开车。
3.6.13定期检查引风机内部的积灰、污垢及叶轮的工作状态，并防止锈蚀。
3.6.14风机轴承箱尽可能采用水冷却。
3.6.15风机出口管道用户必须严格按风机说明书配置。 3.6.16设备各处的连接管道不能硬直角转弯，也应避免在风机出口附近转弯，弯头中心高应大于2倍直径。
3.6.17检查原料含水量，发现原料过湿要进行干燥处理，含水量最佳值?0.5%。
3.6.18设备各处及管道不能泄露，泄漏会使系统风量风压失去平衡，造成风机过载或产品粒度紊乱。
3.6.19辅助汽源必须经过干燥净化处理，去除空气中水分及杂质。 3.6.20引风机开机前必须关闭风门，开机后逐渐打开，一直调整到所需工况，但不能超过电机的额定电压。
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浙公网安备 33021202002483