ASTM A269 一般设备用无缝和焊接奥氏体不锈钢管

一般设备用无缝和焊接奥氏体不锈钢管 Designation: A 269 – 04 本标准以固定标准号A269发布。紧接标准号的数字表示初版批准的年份;如为修订版,则表示最近一次修订的年份。括号内的数字表示最近一次重新确认的年份。右上标()表示最近一次修订或重新确认后所作的编辑性更改。 本规范已由国防部有关机构采用。 1. 范围 1.1 本规范适用于通常防腐蚀、过高、过冷设备的名义壁厚不锈钢管,如表1所示。 1.2 管内径1/4英寸或更大,名义壁厚0.020英寸或更厚。 1.3 机械性能不适用于内径小于1/8英寸或者壁厚小于0.015英寸的管。 注1:其余的试验 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 可以向ASME B31.3申请使用。 1.4 非强制性的附属要求应当在订单中陈述清楚。 1.5 本规范以英寸-磅单位为标准。 2. 引用文件 2.1 ASTM标准 A262 磁粉探伤不锈钢管的应用。 A370 钢产品机械性能试验方法和定义。 A480/A480M 一般需求用轧制不锈钢板和耐热钢板标准。 A632一般设备用无缝和焊接奥氏体不锈钢管 A1016/1016M 一般需求用铁素体合金钢、奥氏体合金钢和不锈钢管。 E527 大量金属和合金钢的应用。 2.2 ASME管件:ASME B31.3管件工序 2.3 其它标准:SAE J1086大量金属和合金钢的应用。 3. 订单 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 3.1 本规范订单材质包括以下内容 3.1.1 数量(英尺、米、或长度数量) 3.1.2 材质名称(无缝或焊接管) 3.1.3 等级(表1) 3.1.4 尺寸(外径和名义壁厚) 3.1.5 长度(精确或随意) 3.1.6 非强制性要求(热处理,见6;流体静力或无损电动测试,见10) 3.1.7 试验 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 要求(见A1016/A1016M标准检测部分) 3.1.8 详述 3.1.9 特别要求和一些可选的补充要求 4. 总体要求 4.1 如无其它说明,本规范材质要求参照A1016/A1016M 5. 生产 5.1 管子以无缝和焊接工序制造 5.2 生产者选择热加工或冷加工 6. 热处理 6.1 所有材质均应热处理。除了6.2特别注明,其它的,如:S31254和S32654(见6.3), S24565(见6.4),N08367(见6.8),N08904(见6.5)和N0826(见6.7),构成的材质加热到最低1040℃后迅速水冷或者其它迅速冷却方式。对于无缝管,当温度达到说明中最低温度 时,可以单独水冷或者其它迅速冷却方式。 6.2 特别的结构或者设备将在最适宜的热处理中作为重点来详述。如果最终的热处理温度低于1040℃,并在订单中说明,每个管件应当在下标“HT”后印上华氏温度。 6.3 S31254和S32654热处理最低温度1150℃,采用迅速水冷或者其它迅速冷却方式。 6.4 S24565热处理温度为1120-1170℃,迅速水冷或者其它迅速冷却方式。 6.5 N08904热处理最低温度1100℃,采用迅速水冷或者其它迅速冷却方式。 6.6 在TP321,TP347和TP348光敏处理后,1065℃以上的退火温度可能会损害组织内的粒状结构。当买家详细说明,可以采用低温退火或重新退火,随后采用最初的高温退火(见辅助要求S3)。 6.7 N08926热处理最低温度1100℃,采用迅速水冷或者其它迅速冷却方式。 6.8 UNS N08367应当从最低温度1107℃退火,随后迅速冷却。 6.9 S35045,升温到最低1093℃保持适当时间,采用空冷或更快的冷却速度。 7. 化学成分 7.1 钢的化学成分参照前述的表1。 8. 产品分析 8.1 粗棒,轧制棒或管子化学成分参照详细说明。 8.2 采用A480/A480M中的产品分析公差表A1.1,该产品分析公差不适于最大碳含量低于0.04%的材质。 8.3 如果最初的产品分析试验失败,再测另外2个粗棒,轧制棒或管子。2次元素试验应当符合说明要求;否则生产者选择重新热处理或分批报废,可以独立测试粗棒,轧制棒或管子,如果试验不符合要求,必须报废。 9. 机械性能检测要求 9.1 火花试验(无缝管)——从每批完工管子的端部提取样本。 9.2 凸缘试验(焊接管)——从每批完工管子的端部提取样本。 9.3 硬度试验——从每批中选2根管子测试布氏硬度或洛氏硬度。该项目适于所有预先切割的管件,名义上相同的直径和壁厚的同等热处理的钢。最终的热处理在1个炉子中,1批是指同炉热处理,同尺寸的管件。当最终热处理用一个连续炉,或者热处理状态由骤冷直接获得的,一批是指所有的同样尺寸、同时处理、同样处理 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 的热处理的管件。 9.4 当热处理方式多于一种时,每种都必须进行火花实验和硬度实验 9.5 屈服试验——对于焊接管,每1500英尺的成品管上制作一个样本,长度多于1500英尺(460m)的圈管从两端制作样本,一圈管不得有任何焊接连接。 10. 流体静力或无损的电动试验 10.1 每种管子必须进行流体静力或无损的电动试验,采购订单如无特别说明,制造商可以选择其中的一种试验方式。 11. 硬度要求 11.1 TPXM—29,S24565,N08367和N08926管件硬度不超过256HB/270HV或100HRB, TPXM—10 ,TPXM—11和TPXM—19硬度不超过269HB/285HV或25HRC,S31254硬度不超过220HB/230HV或96HRB,S32654硬度不超过250HB/263HV或100HRB,其他牌号的管件硬度不超过192HB/200HV或90HRB。 11.2 对于壁厚小于0.065英寸(1.65mm)的管件,允许使用洛氏硬度或者维氏硬度,当使用维氏硬度时,其值参照11.1。TPXM—29管表面硬度在30T刻度上不超过80,15T刻度上不超过92;在相应的刻度上,TPXM—10 TPXM—11TPXM—19不超过46和73,S31254不超过79和91,其他牌号不超过74和88。 11.3 内径小于1/4英寸(6.4mm)或者壁厚小于0。020英寸(0.51mm)的管件不要求做硬度试验,依据A632,这种小径或薄壁管仅做拉力试验。 12. 尺寸允许变化范围 12.1外径、壁厚和长度尺寸变化不超过表3的示数值。 12.2 表3中对于薄壁椭圆形管的外径允许变化范围没有足够的说明,这样的管件任何截面的最大最小直径将超过名义直径不多于表3中允许变化范围的2倍。不过,这意味着截面直径在允许的变化范围之内。 13. 表面情况 13.1 管子应当酸洗,当使用退火工艺时,酸洗就不必要了。 14. 产品标记 14.1 除了A1016/A1016M中所提的标记外,标记还包括无缝的还是焊接的。如果最终热处理温度低于1900℉(1040℃),“HT”后缀必须标记有热处理的华氏温度。 14.2 当要做无损电动试验时,每个长度管子必须标记“NDE”和证明书,当需要做时,这个就表示要做这项试验。 15. 关键字 15.1 奥氏体不锈钢,无缝钢管,不锈钢管,钢管,焊接钢管 附属要求 以下附属要求仅提供给在询价、 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 、订单中说明的采购商 S1. 耐压退火管 S1.1 用于腐蚀性,特别是氯化物的地方,可以在TP304L,TP316L,TP321,TP347和TP348说明为耐压退火管。 S1.2 当说明为耐压管时,卷折矫直后应当在1550℉(845℃)到1650℉(900℃)热处理,随后空冷或缓慢冷却,允许减压后不矫直。 S1.3 管子的直度和其它附属要求,可以由供应商和采购商协调解决。 S2. 水压试验 S2.1 当需要时,管子需做水压试验 S3. 稳定的热处理 S3.1 第6节中,TP321,TP347和TP348应当进行比最初热处理温度较低一点的热处理工艺。关于热处理温度,可以由供应商和采购商协调解决。 S4. 金相试验 S4.1 当需要时,根据试验A262,试验E,制造商对材质进行金相试验 S4.2 对于含钛或铌的材质,供应商应当根据S3对其进行稳定的热处理。