250t吊车吊装方案

1 工程概况 在上海乙烯裂解装置安装工程Ⅰ标段压缩区和碱水处理区中,设备T-2601、T-2008、E-2002A/B、E-2003A/B 、E-2004A/B、E-2001A/B/C、E-2005A/B、D-2002/D-2003、D-2004/D-2006、D-2001、D-2601、E-2602、E-2606、E-2008A/B、E-2601、E-2401、D-2502、共计24台设备,为在SECCO乙烯 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 现场正确安全的进行安装,特编制本施工方案,因设备全部处软土层区域,吊装时需要进行专门的地基处理才能达到吊装要求,吊装方案编制的同时编有专门的地基处理方案。 设备参数见表1。 设备参数表1 对于这24台设备的吊装,根据吊装特点和施工现场的场地条件,各台设备均采用整体吊装。另外在各台大塔吊装前,在满足吊车提升能力的前提下,可以在地面安装起附塔平台结构、工艺配管及保温绝热等项施工,最大限度的减少高处作业和加速工程进度。 2 编制依据 2.1 《化工塔类设备安装施工及验收规范》:HGJ211-85 1 2.2 《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 2.3 《大型设备吊装工程施工工艺标准》:SH3515-90 2.4 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 2.5 《乙烯装置设备总平面布置图》档案号:E-10856-00010B 2.6 《乙烯装置地下管道布置图》档案号:E-10856-00428A 2.7 《CKE2500型吊车性能表》 2.8 《NK1200型吊车性能表》 2.9 《QUY-50型吊车性能表》 2.10 《TG500-E型吊车性能表》 2.11 《压缩区、碱水处理区AFBD版施工图》 3 工序 吊装施工工序如图-1。 图-1 施工工序 4 吊装要求 ⑴对本装置中的各台设备,针对具体情况,编制出切实可行的吊装方案,作为吊装的施工依据。吊装方案必须按技术管理程序进行审批,并针对每台设备的吊装特点及时对施工人员进行技术交底。 ⑵所有参加吊装工程的施工人员,必须熟悉设备吊装的方法与步骤,施工中应做到分工明确、责任落实,严格执行吊装方案的技术要求。 ⑶对本装置的吊装工程,应配备专职的吊装安全员,具体负责各项吊装准备工作的监督、检查。 ⑷在设备起吊前,应进行一次试吊,同时组织一次吊装安全、质量大检查,并有安全、技术、质量及操作责任人员签字确认并经吊装总指挥签发吊装令后,方可开始设备的正式吊装工作。 ⑸对吊装工程所用的各台吊车、吊装索具、吊具必须具有合格证件,并保持其完好的使用状态,使用前还要进行认真的检查、确认。 ⑹设备吊装应选择在良好的天气条件下进行。风力大于5级时,不得进行设备的吊装。 ⑺对设备吊装区域,应划出警戒线,与吊装无关的人员不得入内。 ⑻对吊车站车位置的承压地面以下,不得有地下管沟、阴井、地下电缆及其它隐蔽工程。 ⑼对吊装工程所使用的钢丝绳,其实际受力值不得大于钢丝绳破断拉力的1/6(倍)。各种吊具、吊梁、卡扣在使用前应作相应的负荷试验。 ⑽在设备的吊装初时,对抬尾配合的吊车,应配备专人指挥,该吊车的抬尾递送动作必须平稳、缓慢,不得与主吊车产生夺力。在将被吊设备吊装到直立、悬垂状态后,辅助抬尾的吊车脱钩,并及时撤离吊装场地。 ⑾吊装钢丝绳与被吊设备表面接触的部位,应采取加垫保护层的安全 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 ,保护层主要使用木板,橡胶板及其它软性隔离材料来完成。 ⑿对本次吊装的设备的现场卸车,有专门的卸车方案,要根据设备的吊装条件,明确其运输次序、卸车位置、卸车方法。在设备卸车后,对设备下的支承垫层,要设置合理,防止设备产生变形。 ⒀设备的吊装、运输及现场卸车,应有统一的指挥,合理的安排施工次序。 ⒁对设备的卸车及吊装的各项准备工作,现场施工技术人员必须及时做好施工 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 ,并由施工作业负责人员签字,保证大型设备的吊装安全可靠一次成功。 ⒂在吊车行车路线和作业区域内应无架空的高压线、管廊等障碍物,保证吊车顺利安全行走和吊装作业。 ⒃吊车司机必须严格按照吊装工程师所设计行走路线、站车位置、吊装半径进行作业。 5. 设备吊装 5.1 T-2601吊装: T-2601重量为32.4t,规格为φ1300χ37800。 (1)吊装重量G=设备重量G1+吊钩重量G2+附塔结构G3+索具及吊耳 =32.4t+1.2t+10t +1t =44.6t (2)主吊车参数 型号:CKE-2500 (250T) 作业半径:R=16m 吊装载荷:44.6t 负荷率:73.84% (3)辅助吊车参数 型号:QUY-50(50t履带吊,行走状态) 作业半径:R=5.5m 主杆长:L=22m 额定载荷:26.77t 吊装最大载荷:G/2=22.3t 最大负荷率:83.3 % (4)主吊车钢丝绳选用Φ40-6×37+1类圆股钢丝绳(公称抗拉强度1770Mpa,最小破断力903Kn,2根L=10m的钢丝绳),每根钢丝绳绕卸扣1圈,四股受力。 其安全系数为 N=kN×n÷1/sin82.50×G×103=903000×4/1.01×(446×103) =8.02>6安全! (5)尾部吊车钢丝绳选用Φ36-6×37+1类圆股钢丝绳(公称抗拉强度1770Mpa,最小破断力731Kn,1根L=20m的钢丝绳),每根钢丝绳绕卸扣1圈,四股受力。 其安全系数为N=kN×n/G×103=731000×4/(446×103) =6.56>6安全! (6)卸扣选用国家标准的弓形卸扣(JB8112-1995),起重量50t,S(6)型; 吊耳为管式吊耳。 吊装图见T-2601吊装平面布置图和T-2601吊装立面布置图。 5.2 T-2008吊装: T-2008重量为14.4t,规格为φ1700/2300χ20750。 (1)吊装重量G=设备重量G1+吊钩重量G2+附塔结构G3+索具及吊耳、平衡梁G4 =14.4t+0.6t+6t +0.5t =21.5t (2)主吊车参数 型号:Nk-1200 (120T) 作业半径:R=7.5m 吊装载荷:21.5t 负荷率:67.2% (3)辅助吊车参数 型号:TL-250(25t) 作业半径:R=5m 主杆长:L=13.5m 额定载荷:14.4t 吊装最大载荷:G/2=10.75t 最大负荷率:76.8 % (4)主吊车钢丝绳选用Φ28-6×37+1类圆股钢丝绳(公称抗拉强度1770Mpa,最小破断力442Kn,2根L=10m的钢丝绳),每根钢丝绳绕卸扣1圈,四股受力。其安全系数为 N=kN×n÷1/sin76.70×G×103=442000×4/1.028×(215×103) =8>6 安全! (5)尾部吊车钢丝绳选用Φ20-6×37+1类圆股钢丝绳(公称抗拉强度1770Mpa,最小破断力225Kn,1根L=18m的钢丝绳),每根钢丝绳绕卸扣1圈,四股受力。其安全系数为N=kN×n/G×103=225000×4/(107.5×103) =8.37>6 安全! (6)卸扣选用国家标准的弓形卸扣(JB8112-1995),起重量25t,S(6)型; 吊耳为板式吊耳。 吊装图见T-2008吊装平面布置图。 5.3、E-2002A/B吊装: E-2002A/B重量为57.8t,规格为φ2500χ9226。 (1)吊装重量G=设备重量G1+吊钩重量G2 +索具G3 =57.8t+1.2t +0.2t =59.2t (2)主吊车参数 型号:CKE2500 (250T) 继续阅读