埋地聚乙烯(PE)缠绕结构壁管安装技术规程

埋地聚乙烯(PE)缠绕结构壁管安装技术规程 sanhuan 成都三环金属制品有限公司 埋地聚乙烯(PE)缠绕结构壁管 工程施工技术规程 成都三环金属制品有限公司 二零零六年二月 0 sanhuan 成都三环金属制品有限公司 目录 1. 总则………………………………………………..1 2. 材料………………………………………………. 2 3. 管道敷设………………………………………….3 3.1一般规定 3.2沟槽 3.3埋深与基础 3.4管道安装与连接 3.5管道修补 4.回填 5.1一般规定 5.2回填材料及回填要求 5.管道密封性检验 6.管道运输与储存 1 sanhuan 成都三环金属制品有限公司 1. 总则 1.1为加强埋地聚乙烯(PE)结构壁管道工程的设计、施工和验收，，确保工程质量，提高效益，参照GB 50268并结合本地区情况编制本规程。 1. 2本规程适用于埋地聚乙烯(PE)缠绕结构壁管材，公称尺寸范围为DN/ID250-DN/ID1200。 1.3本规程适用排入管道的水温不大于40?。排入管道的水质应符合现行行业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 《污水排入城市下水道水质标准》CJ18的规定。 1.4管道施工必须按照设计文件和施工图施工。凡遇本规程未涉及的问题或特殊情况时，变更设计应由设计单位同意。 1.5执行本规程时应符合国家现行标准和行业标准及本地区相关规范、规程的有关规定。 2 sanhuan 成都三环金属制品有限公司 2.材料 2.1设计所选用的管材应符合现行国家标准《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统 第2部分:聚乙烯缠绕结构壁管材》GB/T 19472.2-2004 的规定。产品须有产品质量检验部门的产品合格证和产品质保证明，并应标明产品规格和生产日期。 2.2外观 管材、管件内外表面应平整，外部肋应规整，内外壁应无气泡和可见杂质，熔缝无脱开。 管材、管件的颜色为黑色，应色泽均匀。 2.3管材规格、尺寸见下表 最小壁厚 公称尺寸 最小平均内径 DN/ID dim，min A型 B型 250 245 1.5 1.8 300 294 1.7 2.0 400 392 2.3 2.5 450 441 2.8 2.8 500 490 3.0 30 600 588 3.5 3.5 700 673 4.1 4.0 800 785 4.5 4.5 900 885 5.0 5.0 1000 985 5.0 5.0 1100 1085 5.0 5.0 1200 1185 5.0 5.0 3 sanhuan 成都三环金属制品有限公司 2.4管材物理力学性能 项目 要求 环刚度/(KN/?) SN2 ?2 SN4 ?4 (SN6.3) SHI?6.3 SN8 ?8 (SN12.5) ?12.5 SN16 ?16 纵向回缩率 ?3%，管材应无分层、无开裂 烘箱试验 管材熔缝处应无分层、无开裂 冲击性能 TIR?10% 环柔性 应符合7.4.3要求 蠕变比率 ?4 缝的拉伸强度/N 管材能承受的最小拉伸力 DN/IN?300 380 400?DN/IN?500 510 600?DN/IN?700 760 DN/IN?800 1020 加( )的为非首选环刚度等级 3 管道敷设 3.1 一般规定 3.1.1管道移入沟槽时，不得损伤管材，表面不得有明显划痕，应采用非金属绳索下管。安装过程中注意管材划伤。 3.1.2管道铺设后应及时进行回填，回填时应留出管道连接部位，连接部位应待管道密闭性试检验合格后再进行回填。 3.1.3 管道工程可同槽施工，但应符合一般排水管道同槽敷设设计、施工的有关规定。 3.1.4 管道穿越铁路、高等级道路堤及构筑物等障碍物时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管。套管内径应大于聚乙烯(PE)结构壁管外径300mm。套管设计应按路堤的有关规定执行。 3.1.5 管道基础的埋深低于建(构)筑物基础底面时，管道不得敷设在建(构)筑物基础下地基扩散角受压区范围内。 4 sanhuan 成都三环金属制品有限公司 3.1.6 地下水位高开挖沟槽槽底高程的地区，地下水位应降至槽底最低点以下0.3-0.5m。管道在安装、回填的全部过程中，槽底不得积水或泡槽受冻。必须在回填土回填到管道的抗浮稳定的高度后才可停止降低地下水。 3.1.7 管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求，应按现行国家标准及本地区排水管道技术规程中有关规定执行。 3.2 沟槽开挖与基础 3.2.1 开槽施工时，应根据施工现场的环境、槽深、地下水位、土质情况、施工设备及季节影响等因素综合选定。 3.2.2 沟槽槽底净宽度，可按各地区的具体情况确定，宜按管外径加0.6m采用。 3.2.3 开挖沟槽，应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。当沟底无地下水时，超挖在0.15m以内时，可用原土回填夯实，其密实度不应低于原地基天然土的密实度;超挖在0.15m以上时，可用石灰土或砂填层处理，并整平夯实。槽底遇有废旧构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时，必须在清理后铺一层厚度不小于0.15m的砂石或素土，且平整夯实。当沟底有地下水或沟底土层含水量较大时，可用天然砂回填。 3.2.4 雨季施工时，应尽量可能缩短开槽长度，且成槽快，回填快，并采取防泡槽措施。一旦发生泡槽，应即使将软化土层清除，换填砂石料或者粗砂。 3.2.5人工开槽时，宜将槽上部的混杂土与槽下部可用于沟槽回填的良土分开堆放，且堆土不要影响沟槽的稳定性。 3.2.6对岩石基础，应铺垫厚度不小于0.15m的砂层。 3.2.7开挖沟槽时，遇到其他管道或者其他构筑物时，应予以保护，并及时与有关单位和设计部门协同处理。 3.3埋深 3.3.1管道在车行道下，管材的环刚度不宜小于8KN/?，管顶最小覆土厚度为0.7米。 3.3.2 当管顶最小覆土和最大覆土无法满足时，应由设计单位另性设计或采用结构加强措施。 3.4管道安装及连接 3.4.1 铺管前，对管材应逐节进行质量检验，不符合标准的不得使用。 3.4.2 管材搬运:在现场一般可用人工搬运，但必须轻抬轻放，严禁直接在地面上拖拉。 3.4.3 管道安装可采用人工安装。槽深不大时可由人工抬管入槽，槽深大于3m或管径5 sanhuan 成都三环金属制品有限公司 大于公称外径De400mm时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在沙砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边滚抛入槽中。混合槽或支撑槽，可采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材送到位。 3.4.4安装。将热收缩套套在一根管材的端头，另一根管材端头对齐与之连接的管材，移动热收缩套使管材连接头在热收缩套的中间位置，用煤气喷灯在热收缩套上均匀喷烧，自然收缩。 3.4.5 调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损伤。 3.5管道的修补 3.5.1管道铺设后，因意外因素造成管壁出现局部损坏，可用热熔胶粘贴修补。对于孔洞和裂缝，粘贴后可用土工布包缠固定。 3.5.2修补前应先将管道内水排除，用刮刀将管壁面破损部分剔平修整，清除表面异物。 4. 回填 4.1 一般规定 4.1.1 管道安装验收合格后应立即回填，应先回填到管顶以上一倍管径高度。 4.1.2 沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。管顶0.7m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填并夯实及碾压。 4.1.3 回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。回填土中不得含有石块、砖及其他杂硬等尖锐的物质。 4.1.4 沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填并夯实，确保管道急构筑物不产生位移，必要时可以采取限位措施。 4.2 回填材料及回填要求 4.2.1 从管底2α范围上到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料，可采用砂砾或符合要求的原土回填。 4.2.2 槽底在管基支撑角2α范围内必须用砂砾填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充。 4.2.3 管道位于车行道下时，当铺设后立即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高的地段时，沟槽回填应先用砂砾将管底腋角部位填充密实，然后用中、粗砂或石屑分层回填到管顶以上0.4m，再往上可用符合要求的原土回填 。 6 sanhuan 成都三环金属制品有限公司 4.2.4 沟槽应分层对称回填、夯实，每层回填高度应不大于0.2m。在管顶以上0.4m范围内不得用夯实机具夯实。 4.2.5 回填土的压实度，管底到管顶范围内应不小于95%，管顶以上0.4m范围内应不小于80%，其他部位应不小于90%。如下图1 地面 原土回填，压实按地 面或路面要求 分层回填 DN/ID ?80% ?400mm 用砂砾或符合要求的 原土回填 ?95% 分层回填密实，夯实 后每层,200mm 2α 用砂砾土回填 ?95% ,0.2DN/ID 用砂砾土回填 ?90% 一般?100mm 槽底 图1 管道沟槽回填土土质及压实系数要求 5. 管道密闭性检验 5.1 管道安装完毕且检验合格后 ，应进行管道的密闭性检验。宜采用闭水检验方法。 5.2 管道密闭性检验应在管底与基础腋角部位用砂回填密实后进行。必要是，可在被检验管段的管顶按本规程4.1.1回填到管顶以上一倍管径高度(管道接口处外露) 条件下进行。 5.3 闭水检验时，应向管道内充水并保持上游管顶以上2m水头的压力。外观检查，不得有漏水现象。 管道24小时的渗水量应不大于按下式计算的允许渗水量: Q=0.0046Di 7 sanhuan 成都三环金属制品有限公司 式中Q——每1km管道长度24小时的允许渗水量(m?) Di——管道内径(mm) 6. 管材的运输及储存 6.1 管材、管件在装卸、运输、堆放时，应轻抬轻放，严禁抛落、拖滚和相互撞击。 6.2 管材成批运输时，用缆绳捆扎成整体，并固定牢固。缆绳固定处及管端宜用软质材料妥加保护。 6.3 管材若长时间存放，应置于棚库内。当露天堆放时，必须加以遮盖防止曝晒，并远离热源。 6.4 管材存放场地应平整，堆放应整齐。堆放高度应视管材规格而定，并注明类型、规格及数量。管件不应叠过高。 6.5在运输及保存过程中不得受挤压变形，其储存条件与管材相同，并标明相配套的管材规格和与管材配套供应的生产厂。 8