011 循环水管开挖、回填

工 程 名 称 灵州矸石电厂一期工程 施　工　单　位 宁夏电力建设工程公司 文件代码 1 G S 0 1 0 0 4 文 件 名 称 厂区循环水管道安装 文件类型 技术 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 编写单位 动力设备公司 版本 A 编写日期 2005年3月                         文　件　审　批　页 施工项目 厂区循环水管道安装技术方案 专 业 供水 编写人员 审 `核   送审日期 2005.3 工 程 技 术 部 审 核 审核： 日期： 安 全 监 察 部 审 核 审核： 日期： 相 关 部 门 会 签 会签人： 日期： 批 准 批准人： 日期：             1.编制依据： 1.1《宁夏灵州矸石电厂工程厂区循环水管道安装图》西北电力设计院； 1.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97； 1.3《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97； 1.4《电力建设施工及验收规范》管道篇 DL5031—94； 1.5《火电施工质量检验及评定 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 》（管道篇）及（土建篇）；    1.6《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）1996年版； 1.7《电力建设安全工作规程》DL5001-2002； 1.8《建筑施工手册》（中国建筑工业出版社）1992.3 2.工程概况： 2.1工程简介： 灵州矸石电厂新建工程循环水管道位于主厂房东侧，是主厂房循环水的重要设施，管沟开挖属于大开挖。循环水管道坐标为电厂建筑坐标系统。本次循环水管道安装工程的设计范围是由主厂房B排至1#、2#冷却塔的循环水排水管及从循环水泵房至主厂房A排外的循环水进水管。为了适应循环水系统冬季运行工况，循环水母管至冷却塔入口前设置了旁路管道。循环水母管主要采用D1820×10 焊接钢管，加刚性环[12b，管材钢号Q235B。 循环水母管直管段部分采用钢套筒混凝土管（PCCP），规格为DN1800×6000，（钢套筒混凝土管段两侧分别设计有1#~8#混凝土镇墩）。循环水支管采用D1420×10及D1220×10 焊接钢管，加刚性环[12，管材钢号Q235B；循环水管道全长约1000米，覆土深度3.2~3.6米之间。 管道施工前及整个过程中，要考虑到不得影响主厂房大型构件的运输和吊装，还要考虑到与土建施工相配合部分。管道施工完后，要考虑到变压器运输检修和大件运输经过循环水管道覆土表面时对管道的影响。 2.2施工范围： 2.2.1定位放线、开挖运输机械准备、施工电源准备。 2.2.2管沟定位、放线及开挖，管沟清理修整，管道垫层施工，管道安装，混凝土镇墩浇筑，排气、排空、阀门井砌筑及安装，人孔安装，土方倒运，管沟回填等。 2.3主要工程量： 焊接钢管D1820×10                              472米 焊接钢管D1820×12                              47 米 焊接钢管D1420×10                              59 米 焊接钢管D1220×10                              30 米 焊接钢管D1020×10                              2.5 米 焊接钢管D820×10                              16 米 焊接弯头D1820×10  67.5°                      3只 焊接弯头D1820×10  90°                        4只 焊接弯头D1820×10  45°                        6只 焊接弯头D1820×10  60°                        1只 焊接弯头D1420×10  45°                        8只 焊接弯头D1220×10  90°                        2只 焊接弯头D1220×10  45°                        4只 正接三通DN1800                                2只 斜接三通DN1800/DN1400                          12只 斜接三通DN1800/DN1200                          2只 钢套筒混凝土管DN1800                          427米 钢混转换件DN1800                                8套 安装检修人孔                                    8套 排气井构筑及安装                                1座 排空井构筑及安装                                3座 闸门井构筑及安装                                5座 混凝土镇墩构筑                                  7座 土方开挖                                      约40000立方 土方回填                                      约20000立方 砂夹石垫层                                        7600立方 3、施工准备： 3.1  定位放线；开挖运输机械准备；施工电源准备。 3.2、现场道路畅通，施工用水、电及照明系统正常。 3.3、现场安全文明施工规划符合要求。 3.4、施工人员及管理人员已全部到位，并已经安全教育考试合格。 3.5、作业指导书已编制完毕并经审批，并已对施工人员进行技术、安全交底且在交底记录上签字。 3.6、起重设备满足施工要求，各类工、器具检验合格。 3.7、防腐及焊接材料的牌号与设计相符并有制造厂的质量合格证，原材料的材质规格符合设计，并核对其材质 证明 住所证明下载场所使用证明下载诊断证明下载住所证明下载爱问住所证明下载爱问 。 3.8、特种作业人员持证上岗，岗前培训结束。 3.9、管道制作、防腐及管沟开挖工作结束后，经检验合格，具备管道安装条件。 4、施工组织结构： 工程负责人： 代全                      技术负责人：  柳向阳        物资管理：  吴魁                      技术员：      赵尚才    唐思学 机械操作人员：  起重司机1人          安全员：      张奈        钳工16人，电焊工8人，起重工2人，测量工1人，砼工10人，普通工20人。 5.施工机械及工器具配备： 序号 机械名称 型号 单位 数量 备注 1 履带式起重机 QUY50 台 1   2 加长东风汽车   台 1   3 经纬仪   台 1 检验合格 4 水准仪   台 1 检验合格 5 交流弧焊机   台 4   6 角向磨光机 φ125 台 4   7 磁力切割机   台 2   8 链条葫芦 2吨 台 4 检验合格 9 链条葫芦 5吨 台 6 检验合格 10 链条葫芦 3吨 台 2 检验合格 11 相关钳工工具       齐全 12 装载机   台 1   13 自卸车 8吨 辆 3   14 电动夯机   台 4   15 汽车吊 16吨 辆 1   16 挖掘机 PC220LCWY100 台 2   17 推土机   台 1   18 装载机   台 2               6. 施工进度安排： 开工日期：      2005年3 月20 日  管道安装及回填：2005年 4月1 日~2005年 6  月20 日 7、施工方案及施工技术要求： 管沟开挖： 7.1.1循环水管道起点坐标A=2091.00  B=387.26; A=2171.00  B=387.30 ;1#冷却塔终点坐标A=2237.15  B=464.278 ;2#冷却塔终点坐标A=2344.473 B=454.431。 7.1.2 1#、2#机循环水管道直管段母管及进1#、2#冷却塔的循环水管道母管开挖管中心标高为1252.80。 7.1.3 拟定整个管沟开挖由主厂房向循环水泵房方向开挖,开挖工作采用挖掘机配合人工开挖的作业方法。为防止沟底基面受到扰动和有利于沟底平整,挖掘机开挖深度控制在设计高程20cm处,剩余20cm土方由人工配合挖掘机至设计标高开挖。当开挖深度小于4m时一次挖至设计高程,开挖深度大于4m时分二次开挖。根据土质情况,在有可能的条件下,如遇泥岩,则采用重锤配合挖掘机进行施工。 7.1.4开挖断面的确定： 4根循环水母管同时开挖端面上口宽度19m，下口宽度13m。3根循环水母管同时开挖端面上口宽度16.6m，下口宽度10.6m。2根循环水母管同时开挖端面上口宽度13m，下口宽度7m。单根循环水母管开挖上口宽度9m，下口宽度3m。 7.1.5在开挖前应先将管沟开挖边界线用白灰标定清楚，并向建设单位或监理了解清楚开挖区域中已有的地下设施情况，以便在开挖时采取措施，防止产生误挖。在情况不明时，可采取挖探坑的方法探明地下设施的情况。 7.1.6开挖时挖掘机将挖出来的土方一律由自卸汽车运至指定位置。 7.1.7采用机械配合人工的开挖方法，在开挖的时候，严格控制好开挖边坡和开挖高程以及轴线方向偏差，禁止乱采乱掘。为了方便车辆出入基坑，需修建马道（宽4.5m，坡度为1：6）。马道的方向以便于减少重复开挖为原则放置。 7.1.8严格控制开挖深度和边坡，禁止超挖。 7.1.9开挖完后经设计院和监理公司及土建施工单位验收合格后，方可进行下一道工序。 7.1施工工序： 管沟定位防线--管沟轴线及高程复测—管沟修整清理—管道垫层施工—管道装卸及运输—管道安装（包括附属设施）—管沟回填 7.2施工方法： 7.2.1管沟轴线及高程复测：根据设计图纸中的管线转角及轴线坐标，通过已知厂区内最近的坐标网点坐标，经换算对管线进行轴线及高程的复测。特别注意对已在建的主厂房、循环水泵房、冷却塔等出入管口的坐标、高程进行复测，如果是一个闭合的系统则可进行下一步工序。否则联系监理单位进行确认。 7.2.1.1复测前，对所使用的仪器、钢尺、塔尺等进行检查，在经相关单位校验合格并在有效使用期内的仪器及量具，方可使用。 7.2.1.2管线轴线定位：根据灵州电厂施工控制方格网确定好控制桩，利用控制桩引测管线转角前后侧方向轴线控制桩，控制桩设置位置以管沟上开口外3~5m为益。轴线控制桩与地面钉平，用混凝土或砖砌体维护并设明显标志，严禁扰动。