电线电缆进厂验收规范

电线电缆进厂验收规范电线电缆进厂验收规范 1 验收程序 1.1 合格入库 1.1.1 电线电缆进厂，由进货人员通知质量部进货质检员按本规范规定项目逐项检验，结果记录于《电线电缆进厂检验记录》上。 1.1.2 检验合格后，质检员在《电线电缆进厂检验记录》上签字，库管员凭质检员签后入库。 1.1.3 《电线电缆进厂检验记录》由质量部保存。 1.2 不合格处理质检员检验不合格，立即将签字后的《电线电缆进厂检验记录》、随同不合格品一起返回给进货人，由进货人负责与供方联系处理事宜。 2 检验规则 2.1 检验方式：抽检。 2...

电线电缆进厂验收规范 1 验收程序 1.1 合格入库 1.1.1 电线电缆进厂，由进货人员通知质量部进货质检员按本规范规定项目逐项检验，结果记录于《电线电缆进厂检验记录》上。 1.1.2 检验合格后，质检员在《电线电缆进厂检验记录》上签字，库管员凭质检员签后入库。 1.1.3 《电线电缆进厂检验记录》由质量部保存。 1.2 不合格处理质检员检验不合格，立即将签字后的《电线电缆进厂检验记录》、随同不合格品一起返回给进货人，由进货人负责与供方联系处理事宜。 2 检验规则 2.1 检验方式：抽检。 2.2 抽检办法：批数量在10捆（每捆100米）及以下时抽检1捆，批数量在10捆以上时抽检2捆，从被抽中的每捆电线中至少相隔1m的3处各取1段电线作为试样。 2.3 接收质量限：批数量在10捆以上时允许有一段不合格。 3 检验项目及要求 3.1 检查产品的型号、规格、数量，应与采购单要求相符； 3.2 检查外观质量：绝缘层应无气泡、裂痕等缺陷，色泽应采购单要求； 3.3 用精度为0.02mm的卡尺测量绝缘厚度规定值、导线外径（含绝缘层），应符合其验收标准规定。 3.4 标志耐擦试验：用浸过水的一块棉布轻轻地擦拭印刷标志，共擦10次，标志应耐擦。 4 附表：常用电线电缆验收标准汇总序号产品名称标准额定电压型号标称截面(mm2) 1 单芯硬导体无护套电缆 GB5023.3-1997 450/750V 227IEC01(BV) 1.5～400 2 单芯软导体无护套电缆 GB5023.3-1997 450/750V 227IEC02(RV) 1.5～240 3 70℃单芯实心导体无护套电缆 GB5023.3-1997 300/500V 227IEC05(BV) 0.5～1.0 4 70℃单芯导体无护套电缆 GB5023.3-1997 300/500V 227IEC06(RV) 0.5～1.0 5 90℃单芯实心导体无护套电缆 GB5023.3-1997 300/500V 227IEC07(RV-90) 0.5～2.5 6 90℃单芯软实体无护套电缆 GB5023.3-1997 300/500V 227IEC08(RV-90) 0.5～2.5 7 轻型聚氯乙烯护套电缆 GB5023.4-1997 300/500V 227IEC10(BVV) 2×1.5～5×35 8 扁型无护套软线 GB5023.5-1997 300/300V 227IEC42(RVB) 2×0.5～2×0.75 9 轻型聚氯乙烯护套软线 GB5023.5-1997 300/300V 227IEC52(RVV) 2×0.5～3×0.25 10 普通聚氯乙烯护套软线 GB5023.5-1997 300/500V 227IEC53(RVV) 2×0.75～5×2.5 11 70℃PVC绝缘电线 JB8734.2-1998 300/500V BV(BV) 0.75～1.0 12 70℃PVC绝缘电线 JB8734.2-1998 450/750V BVR(BVR) 2.5～70 13 圆型PVC绝缘电线 JB8734.2-1998 300/500V BVV(BVV) 0.75～10 14 扁型PVC绝缘电线 JB8734.2-1998 300/500V BVVB(BVVB) 2×0.75～3×10 编制审核批准标准紧固件进厂规范概述标准紧固件包括螺栓、螺钉、螺柱、螺母、机螺钉、自攻螺钉、垫圈、销、铆钉、挡圈十大类。是被各个方面广泛使用的基础零件，其功能是起联接紧固作用。联接形式可分为可拆卸联接(利用螺栓、螺母等螺纹紧固件联接)和永久性联接(利用铆钉联接)。 1 验收程序 1.1 合格入库 1.1.1 紧固件进厂，由进货人员通知质量部进货质检员按本规范规定项目逐项检验，结果记录于《紧固件进厂检验记录》上。 1.1.2 检验合格后，质检员在《紧固件进厂检验记录》上签字，库管员凭质检员签字后验数入库。 1.1.3 《电线电缆进厂检验记录》由质量部保存。 1.2 不合格处理质检员检验不合格，立即将签字后的《紧固件进厂检验记录》、随同不合格品一起返回给进货人，由进货人负责与供方联系处理事宜。 2 检验规则 2.1 检验方式：抽检。 2.2 抽检办法：批数量在1000件及以下时抽检10件，批数量在1000件以上时抽检20件。 2.3 接收质量限：抽检20件时允许其中有1件不合格 3 检验项目及要求 3.1 紧固件应有质量证书； 3.2 检查产品的型号、规格、数量，应与采购单要求相符； 3.3 检查外观质量：对六角螺母规定为螺纹通规、螺纹止规、螺纹小径、对边宽度、对角尺寸、螺母高度、螺母支承面与螺纹轴线的垂直度；而对平垫圈规定为内径、外径、厚度、外圆对内孔的同轴以及平面度等。 3.4 紧固件表面缺陷：不允许有裂缝淬火裂缝锻造裂缝剪切爆裂原材料的裂纹凹痕皱纹损伤。 3.5 标志：在产品上的标志应与产品的性能等级的标记一致 3.6 标准紧固件的包装应牢固，防潮不同批号的不能混装。包装箱外应有制造厂名，产品名称，标准号，批号，规格，数量，毛重等明显标记。

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