大型储罐拱顶网壳提升法施工工艺
第二届全因工程建设行业大型吊裴市场研讨暨桂术交流会论文采
大型储罐拱顶网壳提升法施工工艺
冷辉
(中国有化集团第二建设公司储罐工程公司，江苏南京210046)
摘要针对大型储罐拱顶网壳传统安装方法需搭设满堂红脚手架、高空作业多的歃点，介绍网壳在罐底拼
装，整体提升的施工工艺。该工艺所需设简单，操作方便，安全可靠(降低了建设成本，提高了
生产效率(
关键词大型储罐拱顶网壳提升{盍
对于3×10'm，及以下中小型拱顶储罐拱顶施工，在罐底板上组对子午线网壳，在网壳外圆周加设 可采用倒装施工工艺，在顶部第一圈壁板安装后，搭设 一圈胎盘，用以增大网壳刚性，以利于提升。待罐壁正 脚手架作为操作平台安装拱顶，拱顶连同罐壁采用液 装法施工完毕，在顶圈壁板上组装锥形板、安装提升 压顶升或边柱法倒装提升。对于5×104m，及以上的大 架，整体提升，安装网壳，最后组焊罐顶蒙皮板。 型拱顶储罐，则不宜采用倒装法，常规的拱顶施工方法 本工艺方法的主要优势在于(地面组装网壳，减少 是在罐壁施工完毕后搭设满堂红脚手架进行高空安装。 了高空作业，并省去了搭设满掌红脚手架的工作。 2005年，我公司在青岛丽东化工有限公司70万t,a芳
x 烃项目两台5 104m3拱顶储罐施工中，采用了拱顶网
壳在罐底拼装，待罐壁正装完毕，采用倒链将拱顶网壳
整体提升就位安装，避免了搭设满堂红脚手架，不仅降
?低了施工成本，同时减少了高空作业，为安全管理和质
量控制创造了良好条件。
1拱顶技术特性 (
5×t0,m3储罐拱顶由子午线形式的网壳、边缘锥
形板和罐顶蒙皮板组成。网壳由上网杆(L160×100×
X lo)、下网杆(L160×t00 图1在罐底上组装的罐顶网壳t2)及部分连接件构成，单
台重量:上网杆51t，下网壳43t，锥板采用 5=22mm 钢板，10t，蒙皮板采用6=6ram钢板，125t。 3网壳吊装施工技术措施 (L)内径(D=55m)，罐体
总高度(29(314m)，顶圈壁 以离罐底L(1m高度的水平面作为网壳安装的基准
厚1(0mm，材质Q235一B}网壳中面曲率半径r=49(5m。 水平面，网杆与胎盘组装完成后将网杆与胎盘整体提 升，网壳结构净重为97t，起吊重量为E0t。具(2)网壳主体由球面上分别以x轴及以z轴为旋转
体操作
步骤如下:轴的两组子午线相交而成。用作罐顶结构的部分是球
心角2 q=67(498„所对应的球冠。 (1)在网壳下面设置一圈距离壁为300ram的环型 (3)网壳型号:SGWQ网壳沿XY及ZY垂直平面 胎盘，胎盘下均匀地设置60个“T”形支墩，使胎盘 的
44。 上表面与基准水平面处在同一平面。胎盘采用对扣的 网杆上网格等分数等于
弧形槽钢拼焊而成。 (4)锥板是网壳的沿边构件，将罐壁与罐顶连成整 体。锥板为一圈厚度22mm，宽度350mm的锥面板， (2)采用连接板将每根网杆与胎盘固定，然后在离 材质为16MnR。 罐壁60,80mm处将每根网杆彻底切断，使整个网
壳结构完全支撑在胎盘上。 2拱顶安装方案
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(3)在胎盘上表面均匀地设置40个吊耳，然后用 支耳中间的网杆不能到位的情况，可局部解除网杆与 吊线坠的方法确定起吊架的位置，使每根起吊架的中 胎盘的联系进行单独就位。在完成上网杆的边节点组 心线与
胎盘吊耳处在同一向心的垂直平面内。 焊之后，方可进行下网杆边节点的组焊。
(4)立吊架。将上(下支腿分别与锥板及罐壁板相 焊，吊架(13)检查每个边接点焊接有否漏焊或少焊现象。
于2ram。 杆应保持垂直，两个方向的垂直偏差均不应大 检查通过后，彻底割开各网杆与胎盘之间的联系，清除 网壳与胎盘连接时所留下的割痕，将其表面打磨平滑，
(5)起吊前条件确认，包括:对所使用的手扳葫芦 并进行防腐处理。 进行试吊，检查全负荷时手柄力矩，全负荷制动能力; (14)在确认环形胎盘已彻底脱离网壳之后，将环 检查全负荷后结构变形情况，受重后检查起重链条的 形胎盘落下至罐底部，清除出罐。垂直，不得打扭，起吊过程中天气无超过5级的大风以 (15)全部起吊过程中，指挣f言号明确，井保证有 及下雨。， 2,3人巡查各吊点受力情况(确保受力一致);起吊至 (6)通过卸扣将手扳葫芦上挂钩挂在起吊架的吊耳 就位时，应放慢速度，保证就位间隙一致，全部就位后， 上，下挂钩挂在胎盘的吊耳上，然后将每根链条拉直， 对手柄加以保险。 但不要张紧，保持提升力为0的状态。 (16)起吊工作应一气呵成，不能将手扳葫芦带全
(7)操作人员应集中进行施工交底，设专人统一指 负荷过夜。
挥。
(8)进行第一次试提升。提升前需要进一步确认每
根网杆已与罐壁彻底分离，确认后，将网壳徐徐提升，
提升至50ram时停止提升并作如下检查与调整:?胎盘
上表面的水平偏差在土5mm之内。@胎盘与罐壁之间
的距离偏差在土25mm之内。 (9)第二次提升。葫芦扳
动次数及幅度相同的条件
下测试各吊点提升高度是否相同，从中找出规律，指导
下一步操作，使各点同步提升。
(10)第三次试提升。检查经第一(二次试提升后
40个葫芦是否能协调动作，胎盘是否能水平地平稳地 圈2罐顶网壳整体提升提升。 (11)将罐内人员全部撤至罐外，各手扳葫芦在统 4结束语 一指挥下，稳步提升;并随时观察有无异常现
象出现， 我公司在青岛丽东化工有限公司70万t,a芳烃项
x 若有出现必须及时调整。 目两台5 104m3拱顶储罐施工中，采用了网壳架罐底
(12)当网壳提升到上网杆肢端刚好接触锥板时， 拼装，整体提升的工艺，克服了传统搭设满堂红脚手架 应
对于停止整体提升，先将接触的网杆进行与锥板的焊接。 高空安装网壳架成本高、高空作业多的缺点。该工艺所
需设备简单，操作方便，安全可靠，降低了建设成本， 幅度提处在支耳附近尚未到位的网杆可采用谨慎地，小
升两侧吊点使之到位，并进行焊接。对于相邻两 提高了生产效率，值得在类似工程中推广。一
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