企业降本增效
企业降本增效，我们怎么做
历览前贤国与家～成由俭来败由奢。荀子在2000多年前就提出～“强本而节用～则天不能贫”～“本荒而用侈～则天不能使之富”。步入21世纪的中国～节约能源成为最深入人心的话
题
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之一。按照一铁厂关于开展“企业降本增效～我们怎么做”班组管理论坛活动的通知要求:提高广大班组管理水平～提升班组工作绩效～促进厂降本增效目标实现。
铸铁车间渣储运大班主要担负两座2500m?高炉水渣转运工作,作业线长、皮带多,1700多米,～托辊是皮带运行中的重要损耗件～由于水渣沙粒状对设备磨损严重。据去年统计每月更换长短托辊均超200个。根据本班组的工作特点～大班开展了多种形式的节约活动～提高组员的节约意识～使节约成为每一个员工的一份自觉行动。要想取得更好的成绩～大班制定了一个长效的计划与措施～即:“三提高、两降低、一稳定”。 三提高:提高劳动效率、提高设备效率、提高资源利用率,两降低:降低易损件消耗、降低能源消耗,一稳定:稳定设备安全运行。
一是要提高劳动效率。每天经过巡检后～发现磨损、穿孔、断裂的托辊要更换～撕裂的皮带要处理时～及时汇报点检站、调度和高炉工长～由班组长做好计划～充分利用高炉铁口转换时差～不卸渣和高炉工长勤联系～安排指定组员进入各个更换点～做好准备工作后～达到各个更换点同步进行更换处理～这样每天可节省30分钟。
二是要提高设备效率。设备出现故障隐患时～尽量不停机～采取勤巡检、勤观察～通过听、摸、看来确定,在设备确需停机时～尽可能利用高炉铁口转换时差来减少停机时间。
三是要提高资源利用率。皮带运行时～小托辊下部紧贴皮带运行磨损快～而上部与皮带隔空无磨损的特点～利用每月停机检修的机会～多批次选择性的进行托辊调头使用。这样～托辊的使用寿命可延长三分之一～达到废旧资源的利用～而对皮带没有任何的损伤。
四是要降低易损件的消耗。对运行的托辊中～轴承隐约有响声的～只要不影响皮带的损伤～不影响设备的正常运行～我们采取勤巡检、勤观察的
方法
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～通过看、听、测温等手段对其密切注意～尽可能的延长使用寿命来达到降低易损件的消耗。
五是要降低能源消耗。在日常工作中～严格遵守“6s”
管理制度
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:即:整理:要与不要～一留一弃;整顿:科学布局～取用快捷;清扫:清除垃圾～美化环境;清洁:形成制度～贯彻到底;素养:养成习惯～以人为本;安全:安全操作～生命第一,杜绝长流水、长明灯,杜绝跑、冒、滴、漏。
六是要稳定设备安全运行。严格按照设备管理运行制度操作～发现问题及时反映～及时处理,做好设备日常维护、点检、润滑、保洁工作,要及时整改安全隐患和设备缺陷。对于在巡检中发现的安全隐患和设备缺陷要认真对待、及时整改、
总结
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提高。在设备检修方面要加强责任心～防止责任设备事故～周密制定好月检修计划～杜绝任何计划不周而重复检修～坚持“应修必修、修必修好”的原则～结合及时发现隐患～为检修策略、计划和项目的制定提供依据。
通过以上的计划和措施落实到班组中每位员工～经过几个月的运用～每月可节省长短托辊超过60个～长托辊单价:525元,个～短托辊222元,个～每月可节约成本2万多元～全年可降本增效20万元以上。作业率可由过去92%提高到95%以上～平均每月设备可多运行21.6小时～减少卸渣5000吨～可节约运输费用2万余元～全年降本增效20余万。
浙公网安备 33021202002483