粉煤灰烧结砖生产中存在的危险、有害因素及防护措施

粉 煤 及 烧 结 砖 生 产 中 存 在 的 危 险 有 客 园 素 及 防 护 措 袍 蒋 勇 (河南省第一地质工程院，河南 驻马店 463000) 中图分类号 ：TU522．06 文献标识码 ：A 文章编号：1001—6945(2010)11-0030—04 作为新型墙体材料之一．粉煤灰烧结砖由于环 保、节能、节地，还能变废为宝，使粉煤灰得到有效的 利用．而受到国家产业政策的强力支持．备受推崇。众 多企业纷纷上马投资这一领域．但是一些企业只注重 经济效益而安全意识淡薄．企业存在较大的安全隐 患。由于安全管理不到位。使得生产中的危险有害因 素没有得到有效的控制 ．安全生产事故时有发生 ．严 重危害着从业人员的生命健康安全和影响着企业的 经济发展 1 粉煤灰烧结砖的生产工艺和主要设备设施 1．1 采掘 工艺 由于粉煤灰烧结砖按照有关MATCH_ word word文档格式规范word作业纸小票打印word模板word简历模板免费word简历 _1714226605989_0和工艺要求需 要掺入一定 比例 的页岩和粘土等为胶结材料 ．而页岩 和粘土 的开采又属于金属非金属矿 山开采 因此 ．采 掘页岩和粘土是粉煤灰烧结砖的一项重要工艺流程 根据页岩(一般不需要爆破)和粘土矿的开采特点．生 产工艺为挖掘、铲装、运输等。 1．2 制砖 工艺 粉煤灰烧结砖的工艺流程是比较复杂的．除去一 次烧结和二次烧结各 自的工艺特点外 ．一般的制砖工 艺是：原料处理、陈化与二次搅拌、制坯、干燥及焙烧、 出窑。坯、砖的厂内运输采用轨道、顶车机、窑车、摆渡 车等设备 1．3 主要设备和设施 粉煤灰烧结砖生产的主要设备设施有挖掘机、铲 车、汽车、破碎机、粉碎机、加长双轴搅拌机、练泥机、 双级真空挤砖机 、自动切条机、自动切坯机、传送皮 带 、运输轨道 、干燥室 、隧道窑 、变配电室 、制坯车间、 配料车间、储料车间、陈化车间、成品存放场等设备设 施。还有氧气罐、乙炔、电焊机、切割机 、砂轮机等维修 设备。 粉煤灰烧结砖的工艺流程由采掘和制砖两大块 组成．且采掘属于矿山高危行业．制砖也由于机械设 备多、程序复杂等构成了其特有的危险有害因素。只 有熟悉和了解粉煤灰烧结砖的生产工艺流程 、设备设 施及工业场地布置才能全面准确识别分析其危险有 害因素，从而采取有效的安全管理和安全技术措施 ， 确保企业的安全生产 2 主要危险因素识别与分析 危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发 性损害的因素。依据《企业职工伤亡事故分类》、《职业 病范围和职业病患者处理办法的 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 》等国家规定， 粉煤灰烧结砖的生产中主要存在以下危险因素。 2．1 边坡破 坏 从生产工艺中我们了解到粉煤灰烧结砖的生产 首先要解决胶结材料的问题 ．需要掺入一定比例的页 。 。 。 譬 ’ 譬 。9譬 j ’9 ’9 ’9 j 辩 }’ ’s }9 ’{ ’9 e 9 ’ 譬 ’§ 9 j ’9 。9 9 ’ ’ ’9 。：I ’9 j j ’9 "~J4r。 j ’j ’9 ’ 9 举 ’●譬 * I ’9 掌 I j 9 因此，在严寒地区生产大掺量粉煤灰蒸压砖，要想满 灰掺加量，势必增加制品的生产成本，并且，不利于节 足“规范”要求 ，钙质材料不能用电石渣。要改用符合 能、环保。因此，建议采用在原有一道搅拌 、两道轮碾 JC／T 621—2009标准要求的生石灰 粉煤灰要选用符合 的工艺流程线上增加一道搅拌，改善混合料均质性， JC／T 409—2001标准中的I级技术指标．并且要加入一 提高制品的耐久性能。建筑施工时，在外墙粘贴一层 些碎石或其他石子，使之形成骨架．增加制品的抗折 8O mm厚苯板，附上一层玻璃纤维网，再用聚合物水 强度。这样才能满足“规范”要求。然而，按上述工艺流 泥砂浆抹面。 程要求 ．要增设工艺设备 ，改变原料配比．减少 了粉煤 收稿 日期 ：2010-09—15 30 WWW．brick-tile．COS 2010 岩和粘土 ．因此 ．在采掘页岩和粘土过程 中边坡破坏 是一项重要危险因素 边坡破坏的类型有：散落、坍塌 (垮落)、滑坡 、流动 。在这些破坏类型中，坍塌和滑坡 是破坏最严重的类型 露天采场边坡管理非常重要 ， 坍塌的主要原因有：开采设计不合理、采场边坡过高、 过陡，矿体或围岩稳固性差；违章作业；雨水冲刷外力 作用．导致岩体的移动和变形 ，造成坍塌；由于边坡底 脚 的岩体变化或人为开采破坏 ．上部岩体将失去支 撑 ．原有的应力平衡被打破 ，在次生应力的作用下 ．边 坡可能发生坍塌 ．边坡底脚破坏的范围越大 ，造成的 危害也就越严重 当露天采场边坡过高、过陡或作业 方式不合理(如进行掏采、一面墙开采、超挖边坡角等 产生“伞檐 ”、“老鹰嘴”现象 )、边坡管理不善 、处 于雨 季或解冻期 、地震等原因，可能导致边坡发生坍塌、滑 坡等．造成人身伤害事故或设备损毁事故。 2．2 机械 伤 害 砖厂存在许多机械设备。在锤破 、运输、搅拌 、轮 碾、挤压成型、切条、切坯等过程中涉及机械设备 ，某 些设备的转动部件 、移动部件等若缺乏良好的防护设 施或防护设施有缺陷或操作错误等 ．均可能造成人身 伤害 若没有配备或正确穿戴必需的劳动防护用品 时．也可能造成机械伤害 制砖机及其附属设备的机械传动部位无防护罩． 作业环境不良或行为不慎等原因而导致人体与设备 直接接触造成夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等 伤害。 维修轮碾机 、搅拌机等转动设备时，如果设备意 外启动．可能引起人员被绞碾等伤害事故。 2．3 触 电(雷击 ) 砖厂内电气设备多．作业场地相对拥挤．因电气 线路或电气设备安装不当或保养不善等将引起电气 设备的绝缘性能降低 ．有可能造成人身触电事故 特 别是移动设备在使用时 ．会因临时接用 电或安全措施 不完备而造成人员触 电事故 由于厂区地势较为 开阔 ．周边无高大建筑 ．雷雨 天气人员野外作业可能遭受雷击 ．由于防雷设施 不 良．雷电可摧毁房屋，劈裂树木，损坏电气设备和电力 线路和引起人员伤亡 2．4 物 体打 击 采场工作不排险就作业 ．挖掘机铲装作业时 由于 操作不慎或人员在挖掘机下物料掉落砸伤人．窑体不 稳固造成砖体脱落。以及在机械设备检修过程中因操 作不当，工具不适或失误等原因易发生物件脱落、抛 201O。 ’ 出、反弹而对人员造成伤害和在高处检修设备时抛掷 工具和配件等都会造成人员被物体打击事故的发生。 2．5 高温灼烫 在砖焙烧过程中．工人进行加煤焙烧 、成品砖出 窑时温度较高．如窑体保温密封不良会产生较强的热 辐射．作业人员在此环境中易受到高温危害。特别是 出窑时 ．如果停烧间隔时间不长 ．砖块温度过高 ，有可 能造成人员灼烫伤害 2．6 高处坠落 挖掘机在 台阶上行走 ．如果 不注意安全 ，易发生 高处坠落事故 工人在采场顶部检查、观察边坡情况 及在台阶上部作业、检修时，人员过于靠近坡顶线，易 发生坠落的危险 窑顶与下方地面高差 3 m左右．工人在窑顶作业 时．如不小心。可能造成高处坠落伤害，上下窑顶栈道 外侧无护栏．也可能发生坠落事故。 有些车间台阶距地面较高．或旁边有地沟。或在 高出地面的设备工作平台上操作 ，如无防护装置，人 员可能发生坠落伤害 2．7 车辆伤害 采掘场地公路运输 ．以及厂区的物料运送 ．如果路 况不好、坡度太陡、转弯太急、宽度不够、防护设施不全 等：车况不好，如刹车不灵，方向盘失灵等；司机违章或 技术不熟练，如酒后驾驶、疲劳驾驶、超速、超高、超载 等原因，均有可能造成翻车、撞车、撞人等伤害。 2．8 火 灾 变电设施的配置、使用和维护时不符合安全要 求 ．电气线路短路 、配电保 护措施有缺陷 、安装质量有 缺陷、操作不当等可能引起电气火灾。各种油料、机械 配件、仓库以及焊接和切割作业时操作不当和管理不 善也可能造成火灾的发生 雷击可能引起建筑物火 灾。 2．9 中毒和 窒息(有毒有害气体) 在加煤烧砖过程 中，煤炭燃烧产生 CO、CO 、SO 以及 页岩中的氟化物等有毒有害气体 ．存在人员 中毒 窒息的危险 2．10 坍 塌 烧砖 的隧道窑不及时检查 ．窑内拱顶变形破损处 不及时加固维修．极有可能发生窑顶坍塌伤人事故。 烘干道距离长 ．由于结构失稳 ．上方承重过大等原 因 可能坍塌．影响生产 人员如果进入窑内维修也可能 造成掩埋事故 砖坯及成品或物料的堆码不规范也可 能造成倒塌事故 www．brick-tile．com 31 2．11 容器爆 炸 窑厂的真空挤砖机有空气压缩机、空压机储气罐 和气瓶等属于压力容器。压力容器在使用中．可能因 安全装置失灵及操作使用和维护不当等原因而发生 爆炸．将直接威胁到操作人员及其他有关人员的人身 安全和设备财产安全 2．12 其他伤 害 由于生产场地多在山区丘陵地带且场地 复杂 ．工 人发生扭伤、跌伤、扎伤、磕碰等伤害的可能性很大。 3 主要有害因素识别与分析 有害因素是指能影响人的身体健康．导致疾病． 或对物造成慢性损害的因素。根据对采区地质 、开采 技术条件、生产作业场所使用设备及生产过程的综合 分析，参照卫生部《职业病危害因素分类 目录》及卫生 部、劳动和社会保障部《关于印发(职业病目录)的通 知》，粉煤灰烧结砖在生产过程中主要存在粉尘、噪声 等有害因素 3．1 粉 尘 在采场采挖 、装载过程中、砖厂破碎作业 、铲运粉 煤灰、煤、煤渣和废砖料、成品出窑时等都将产生大量 的粉尘．在粉尘引起的职业危害中．以尘肺的危害最 为严重．在不同粒径的粉尘中．呼吸性粉尘对人体的 危害最大 ．长期的粉尘积累对机械设备 的运转和性能 都会造成一定的影响 3．2 噪声与振动 产生噪声与振动的设备或场所主要有挖掘机 、装 载机、破碎机、搅拌机、制砖机、风机等。噪声可引起职 业性噪声耳聋或引起神经衰弱、心血管疾病及消化系 统等疾病．这会妨碍作业人员辨认各种信号．使操作 人员的失误率上升 ．容易导致事故发生 振动可直接 作用于人体 ．也可 以间接作用于人体 ．导致中枢神经 和植物神经紊乱 、血压升高以及各种振动病的产生， 同时也会导致设备 、部件的损坏 。 4 危险因素的防护措施 4．1 防边坡 破坏 严禁掏底开采 ．采用台阶式开采．台阶高度依据 设计数据而定 。采场工作坡面角要不大于 45o；建立 、 健全采场边坡监测 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ，发现有危石 、坍塌 、滑坡危险 时．应停止作业．设立警示标志，并及时采取排险措 施，要做到先排险、后作业、不排险、不作业；对采场边 坡要进行定期检查，并形成制度；生产过程中，要防止 地表水长期浸润采场边坡：要加大断层 、岩体层间裂 隙、层理等岩石结构及地质构造对采场稳定性的研 32 ll，ll，ll，．brick-tile．com 究 ．提前采取减小坡面角等有效措施 ．以确保边坡稳 定；I晦近采场最终坡面角时，应降低坡面角的度数，并 保持较好的边坡坡面 4．2 防机械伤害 操作人员要进行岗前教育培训．设备之间要有符 合要求的安全间距．所有机械设备的传动部位要有保 护罩．并有警示标志：作业人员要穿戴符合安全规定 的服装进行操作：操作人员要集中精力 ．以免身体进 入机械危险部位。设备维修时要切断电源．并有专人 看护。 4_3 防触电(雷击) 电气设备金属外壳应进行保护接地或接零 ．接地 电阻不大于 4 Q：临时用 电应经有关主管部门审查批 准 。并 由专人负责 ，限期拆除；易触电部位应设置安全 警示标志。移动使用的配电箱(板)应采用完整的、带 保护线的多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线作为 电源线 ．同时应装设漏 电保护器。 电工作业人员应经安全技术培训．考核合格．取 得相应的资格证书后．才能从事电工作业 建筑物制高点要安装避雷针或避雷器．电气设 备、线路应安装可靠的防雷、接地装置，并定期进行全 面检查和监测．不合格的应及时更换或修复 4．4 防物 体打 击 采场工作面上严禁上下垂直作业 ：坚持先排险后 作业 ，不排险不作业 ：挖掘机在采场铲装作业时 ，其他 人员要远离挖掘机．以免装载时掉落的物料砸伤人 窑体应经常检查加固．防止砖体脱落：在高处检修设 备时不应抛掷工具和配件 4．5 防高温灼烫 窑体的建造一定要严实紧密 ，防止热量散发 。成 品出窑时要间隔一定的时间 ．砖块温度 降下后再搬 运 ．给工人发放防灼烫手套等劳动保护用品。 4．6 防高处坠落 在距坠落高度基准面2 m以上f含 2 m1的高处作 业时．应佩带安全带或设置安全网、护栏等防护设施， 安全绳应经常检查 ．并拴系在稳 固的安全桩上。在有 坠人危险处设安全警示标志，非作业人员不得进人。 4．7 防车辆伤害 采场装运设备主要采用挖掘机、汽车、厂区物料 运输车辆等。因道路不平，宽度较小，车速不宜过快； 加强对装载司机安全驾驶和行车安全重要性认识的 教育．克服其思想麻痹观念；加强车辆检修，杜绝车辆 带病行驶 司机要持证上岗作业 ，严禁酒后驾驶 。 2010 ＆ 铭 4．8 防 火灾 电气设备的选型 、安装要符合要求 ，生产过程中 要加强对线路和设 备的运行情况的检查 ，防止 因线路 老化短路以及设备长时间或超负荷工作而引发的电 气火灾的发生。要遵守有关操作规程，严禁火源、热源 等接触仓库 、维修车间的油污物、供电电缆等设施和 物品，地表树林处严禁有明火出现。 4．9 防中毒 窒息 首先要检测窑体内部氧气 、危险物 、有害物浓度 ； 隔离 危害物质 ：其 次是要通 风换 气 ．安 装水膜 除尘装 置：按规定佩戴个人防护用品。 4．1() 防坍塌 窑体建设时必须使胶结泥浆 (或耐火水泥砂浆) 完全同结达到同定的强度后．方可拆模 在生产使用 过程 中要加强窑体检杏 ．发现隐患要及时加 固维护 。 砖坯或物料的码放高度和间距要符合要求 ．且整齐稳 同 作业人员要穿戴劳动保护用品 4．11 防容器爆炸 正确使用 、操作和维护压力设备，并定期进行检 查检验，对职工加强 安全教育 有限空间作业人员安全教育培训制度有限空间安全教育培训制度有限空间作业专项安全教育培训制度安全教育培训制度范文安全教育培训制度范本 ．持证上岗。操作人员在 操作前应做好以下 准备T作 ：按规 定着装 ，带齐操作 T具 ：认真检查本岗位的压力容器 、安全装置 、机泵及 T艺流程中的进出口管线 、阀门、电器设备等各种设 备及仪表附件的完善情况：检查岗位的清洁卫生情 况：试动各阀门是否灵活，检查系统阀门开关情况 操 作人员在确认压力容器及设备能投入正常运行后．才 能开T启动系统 4．12 防其他 伤 害 加强作业场地现场管理 ．定期进行检查和清理 。 制砖车间设立独立的维修间 ：制砖车间内场地平整 ， 不得堆放 杂物 和垃圾 ：各类设 备和设施 实行定置管 理 ：配 电间不乱堆乱放杂物 ：窑顶房和窑洞内物品堆 放有序 5 有害因素的防护措施 5．1 防粉 尘 原料堆放场地 、破碎场所 、成 品出窑等产生粉 尘 的环节和作业现场应采取封 闭 、隔离 ，采取洒水抑尘 等措施．加强职工职业教育 ．监督督促工人按规定穿 戴劳动防护用品 加强对作业人员进行粉尘危害和预 防知识的培训教育，对接尘人员定期进行身体检查． 做到早期发现病人．及时调离接尘岗位 5．2 防噪声和振动 设备的选型应选择低噪声 、低振动或 自动 、半 自 2OlO． 乃 歹 动操纵装置的设备．安装设备和场地布置时应将具有 生产性噪声的设备和车间尽量远离其他非噪声作业 车间 、行政区和生活区 振动较大的设备应采用减震 装置．操作时尽量减少手及肢体直接接触振动体。对 于生产场所的噪声暂时不能控制．或需要在特殊高噪 声条件下工作时．佩戴个人防护用品是保护听觉器官 的有效措施 振动作业工人应戴双层衬垫无指手套或 衬垫泡沫塑料的无指手套．以减振保暖。对接触噪声 和振动的工人应定期进行健康检查．及时发现和调离 受噪声和振动损伤的作业人员 以上的危险有害因素是粉煤灰烧结砖企业的主 要危险有害因素．只要企业加强安全生产工作．从安 全管理和安全技术方面加以重视．及时消除生产过程 中所存在的危险有害因素．做到防患于未然 ．企业的 安全生产事故就能得到有效的遏制 ．生产经营也就有 了可靠的安全保障 收稿 日期 ：2010-08-31 WWW．brick-tile．COS