《广州食品工业科技》 VoL19No3(总 76)
中国分类号:TS29文献标识码 :A:文章篇号:1 007-2764(2003)03-0024-59
香菇牡蛎罐头工艺研究
陆 博
(南京理工大学 南京 210094)
摘 要:本文介绍了以牡蛎为原料,配以香菇为辅料,应用先进的处理方法制备香菇牡蛎罐头,制订产品标准,并对确定
工艺的几个主要问题进行了探讨
关键词:香菇;牡蛎:罐头;工艺
Study on Process ing of Mushroom and Oyster Can
Abstract:This paper introduced the processing tec hnology ofthe Oys~r call,Which was made from Oys and Mushroom can.
The product standard was worked out and several key questions of the technological process were di~ussod.
Key words:mushroom;oyster;can ;processing
香菇是名贵食用菌,口味鲜美,香味独特,营养
丰富,既是食品又是药品,有显著药用与滋补作用,
现代研究证明,香菇含多种营养成分,例如:香菇多
糖、蛋白质、多肽、氨基酸、有机酸、多种微量元素、
维生素、多种活性酶及等具有特定功能的高活性成
份,其主要功效为:抗菌、美容、抗癌、抗菌、抗肿、
降脂、降低血糖、提高免疫与再生作用。在 日本对牡
蛎称为“海洋牛奶”,牡蛎含有多种营养成分,例如:
蛋白质、多种氨基酸、微量元素、DHA及等具有特定
功能的高活性成份。香菇与牡蛎按比例生产的罐头,
口味更鲜美,营养更趋合理,具有山珍海味的特色。
1制材料与方法
1.1 原料、辅料要求
(1)香菇:要求食用品种、新鲜、无变软、无腐
烂变质、无病虫害,无变色现象,直径在 3~4 cm。
(2)牡蛎:要求新鲜、品种为太平洋牡蛎,无腐烂
变质、无病害,无变色现象。
(3)白砂糖:符合GB 317规定。
(4)加工用水及辅料:应符合GB/T10791规定。
(5)味精: 符合GB8967规定。
(6)食盐:符合GB5461规定
2 工艺规程
原料一验收一清洗一处理一分级一加入经过滤的配料一
装入经消毒空罐一保温一检验一成品
收稿日期:2003-5.18 ·
作者简介:男 大学本科,发
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
论文多篇,从事食品研究开发工作
3 生产工艺操作要点
3.1 清洗:用清水洗净香菇表面污物。
3.2 香菇的处理:用不锈钢刀去除菌柄的根部,要
求表面切面平整(香菇过大是要对切开),去尽杂质,
再经lo0℃的水中漂烫2min取出冷却、控水。
3.3 牡蛎的处理:将牡蛎放在不锈钢盘里,在蒸汽
杀菌锅中加热到105℃,保持2-3min时取出,人工取
出牡蛎肉,并在清水中洗净杂质。
3.4 配料与调味:每IOOL配料中,食盐2.8 kg:
白砂糖2.1kg;味精0.1kg;IG0.04kg;柠檬酸0.02kg;
月桂 叶0.02:白胡椒粉0.3kg:黄酒2kg;水调整到
IOOL
在不锈钢夹层中加入 95kg水,加进月桂叶、白
胡椒粉加热,在搅拌下保持微沸25min,再加进白砂
糖、食盐、柠檬酸、味精、IG,在搅拌下加热溶解,
定容至IOOL,即用120目不锈钢滤网过滤。
3.5 装罐
空罐要求:符合GB/T 14251《镀锡薄板圆形罐头
容器技术条件》规定。
空罐消毒:空罐必须经85℃的水中清洗消毒,
剔除不合格空罐。
表1 每罐装罐量 (单位:g)
(下转第54页)
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4 讨论
4.1 本次实验采用对比实验,确定了较好的工艺参
数:酒精发酵初始总糖为 17%,还原糖约为 8%,总
酸为 0.52%,酵母菌接种量为 8%(含量>10 个/m1),
23℃发酵三天。醋酸发酵在 3O℃下,接种量为 10%,
摇床培养时间约为 70h。
4.2 酒精发酵温度 (23℃)的选择:由于温度高、
速度快,高级醇、醛类等副产物增加,使果醋失去特
有的果味和醇厚味。而温度太低,则速度慢,影响效
益。根据酵母酶系特征,选取了 23℃。
4.3 成品产量不高的原因:由于酵母生产菌保存期
较长,其生物特性有所退化,产酒精的性能下降;醋
酸菌是 自己分离的,没有进行生产性能的测定;原料
未加果胶酶处理,桔子汁粘度大而利用率低。
4.4 桔子汁经酒精、醋酸发酵后,能生产出比粮醋
营养丰富,保健价值高,风味好的果醋,不仅节约粮
食,而且为水果资源深加工和综合利用提供一条有效
的途径,果醋还能进一步调配成各种 口味的保健饮
料,为国内醋饮料的开发利用探索出一条新的路子。
参 考 文 献
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(上接第59页)
要求称量准确,香菇和牡蛎均匀。
3.6 封口
灌装后应及时用全 自动真空封口机,在0.053
mPa进行封罐,逐罐检查封口质量,剔除不合格品。
3.7 杀菌、冷却
采用高压杀菌法:
270g罐杀菌式:5 一26 一1O /1l6℃
340g罐杀菌式:5 一36 一1O /1l6℃
封口至杀菌时间不得超过40 min。杀菌结束应及
时冷却到罐头中心温度45℃,擦净罐头外水珠和污
物。
3.8 保温试验
罐头存放于37℃的保温库中保温5昼夜后,逐罐
打检 (也可经自动真空检测仪器自动检出),如果罐
头内真空度不足0.13mPa(相当于100mmHg)的罐头不
得出厂,剔除不合格品。
3.9 包装、标志、运输和贮存
按ZBX 70005 《罐头食品包装、标志、运输和
贮存》的有关规定执行。
4 产品质量标准
4.1 感官指标
色泽:色泽正常,呈应有天然色泽,无变色现象
滋味及气味:有本品种特有滋味及气味,无异味
组织形态:组织软硬适度,块形大致均匀
杂质:不允许存在
4.2 理化指标
净含量允差%:符合国家技监局(1995)第43号令;
固形物%≥55;食盐(以Nac1计):.1.5"2.5%;
锡(以Sn计)mg/L≤200;砷(以As计)皿g/L≤O.5;
铅(以pb计)mg/L42.0;铜(以Cu计)mg/L≤5.0;
汞(以Hg计)mg/L≤O.5;
食品添加剂:应符合GB 2760规定
4.3 微生物指标 :应符合商业无菌的要求
4.4 注意事项
(1)防止罐内产生硫化铁;
(2)原料、辅料必须新鲜;
(3)生产所用设备、工器具均用不锈制品,避免
Fe、Cu等金属离子溶入罐内;
(4)生产时半成品不得积压,杀菌应及时,并快
速冷却至罐中心温度45℃左右。
4.5 封 口质量要求
封口迭接率 (O )、接缝盖钩完整率 (R%)、
紧密度 (TR%)都必须达到5096以上;避免罐壁、涂料
损伤;保持有一定的真空度,减少残余氧。
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