塑料管道的发展及其应用

塑料管道的发展及其应用.doc 1 目录 1. 塑料管道发展形势 .......................................................... 1 2.国外塑料管生产应用情况........................................................................................................... 2 3.国内塑料管道生产应用情况....................................................................................................... 3 3.1聚氯乙烯管(PVC) .............................................................................................................. 3 3.2聚乙烯管(PE) .................................................................................................................... 4 3.3玻璃钢夹砂管(RPM) .......................................................................................................... 5 3.4交联聚乙烯管(PE-X) ........................................................................................................ 5 3.5铝塑复合管(PAP) .............................................................................................................. 5 3.6三型聚丙烯管(PP-R) ........................................................................................................ 6 4.塑料管道发展对策....................................................................................................................... 6 4.1调整产品结构 .................................................................................................................... 6 4.2确定科技开发重点 ............................................................................................................ 6 4.3完善质量管理措施，规范销售市场 ................................................................................ 7 4.4进行宏观调控和引导 ........................................................................................................ 7 4.5制定标准规范编制、修订 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 ........................................................................................ 8 4.6制定相关技术经济政策 .................................................................................................... 8 5.国内塑料给排水管道的应用现状及问题................................................................................... 8 6(对给排水同行应用塑料管道的几点建议 ................................................................................. 9 结论................................................................................................................................................. 10 致谢................................................................................................................................................. 10 参考资料......................................................................................................................................... 10 2 塑料管道的发展及其排水应用 摘要:随着石油技术的飞速发展，高分子技术和塑料材料的更新。塑料品种的不断增加，由于塑料具有资源来源丰富，有着诸多方面的优异性能，因此可以用于多种领域，特别作为建筑材料更越来越显示出它突出的特点，给社会带来显著的经济效益。因此，人们早已把塑料建材作为钢材、木材、水泥之后的第四大类的建筑材料，而逐步代替或淘汰了越来越多的传统建筑材料，塑料管道更突现其发展意义。 关键字:塑料管道 材料 应用现状 1. 塑料管道发展形势 随着石油化工的飞跃发展，高分子合成树脂和各种塑料添加剂等原材料新品种的不断增加，塑料制品种类多样化，产量迅速增长。由于塑料具有资源来源丰富，有着诸多方面的优异性能，因此可以用于多种领域，特别作为建筑材料更越来越显示出它突出的特点，给社会带来显著的经济效益。因此，人们早已把塑料建材作为钢材、木材、水泥之后的第四大类的建筑材料，而逐步代替或淘汰了越来越多的传统建筑材料。塑料建材可分为五大类:塑料管材管件;塑料门窗;塑料装饰材料;塑料隔热材料;新型高分子防水材料。 在塑料建材中，塑料管道的开发时间最早，应用量最大。目前生产的塑料管道品种主要有PVC、PE、PP、ABS等系列。1835年，合成了VCM(氯乙烯);1872年制成了PVC;1936年德国开发使用塑料管材;1933年，发现PE;1939年开始LDPE的工业化生产，1958年HDPEI业化生产;1953年合成了PP等规体;1957年实现了工业生产。60年代塑料管道已得到迅速的发展，1970年国际标准化组织中专门成立了“塑料管材、管件及阀门标准化技术委员会”(ISO,TCl38)，产品标准的国际化、通用化、系列化大大促进了各国塑料管道生产与应用。 塑料管与传统金属管道相比，具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高、卫生安全、水流阻力小、节约能源、节省金属、改善生活环境、使用寿命长、安装方便等特点，受到了管道 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 界的青睐。为此，许多发达国家塑料制品商与管道工程界进行广泛的合作，投入了大量人力、物力和财力进行全方位的开发研究，使原料合成生产、管材管件制造技术、设计理论和施工技术等方面得到了发展和完善，并积累 1 了丰富的实践经验，促使塑料管在管道工程中占据了相当重要的位置，并形成一种势不可当的发展趋势。 塑料管道是我国”十五”期间重点推广应用的化学建材之一。自国家科委将建筑排水用硬聚乙烯管应用技术列入“六五”科技攻关项目以来，我国塑料管的发展在经历了研究开发和推广应用的阶段之后，正进入产业化高速发展的第三阶段。全国化学建材协调组提出:到2005年，塑料管道在全国各类管道中市场占有率 ,/ 达到50 2.国外塑料管生产应用情况 在国外，塑料管材正不断替代金属或其他传统材料的管材，发展十分迅速。从1980,1990年的10年中除塑料管以外，其它各种材料的管材增长率总和不足2%，而塑料管的增长率是其它各种管材增长率总和的4倍，达到8%，进入90年代塑料管的需求量将仍是每年4.2%的速率增长，其产值大约以每年8%的速率递增。美国1997年塑料管材量为216万吨，欧洲1996年为147万吨，日本60万吨。 在国外，从50年代开始就把硬聚氯乙烯(UPVC)制品用于建筑工程中。美国:用于自来水管、煤矿用管、灌溉用水管的压力管道占总量的40.4%;用于下水、污水、通风的UPVC管道为17.3%;电工穿线管方面用的管道为14.08%;市政工程污水排放用的UPVC管道为22.93%;其它用途占5.24%。日本:UPVC管道的消费情况(占总量的百分数):上水管17.2%;农用管5?%;下水管17.58%;工业污水管6.8%;设备排水32.6%;穿线管1.68%;其它5.7%;特殊用管13.24%。西欧国家塑料管道分布领域:压力管68%;非压力管17%;管件5%;其它10%。 1995年，UPVC管材人均消费量，美国高达8.3Kg，日本4.27Kg，西欧4.18Kg，加拿大4.07Kg。聚烯烃管材的人均消费量西欧各国较高，平均高于4kg。1995年美国HDPE人均消费量已达1.38Kg，美国ABS管材人均消费量为0.23Kg。 纵观国外塑料管生产应用，会发现以下特点: 1.原材料:分类较为详细，品种较多，为适应不同场合需要制成各种专用料，极大方便了塑料管生产企业生产，有效地保证了产品质量。 2 2.塑料管生产:塑料管品种、规格齐全，管材与管件配套性较好，加工设备自动化程度高，在线检测设备较为完善，有效地提高了产品生产效率和成品率。其质量概念远远大于价格概念。 3.塑料管工程应用:塑料管在工程 应用较为普及，品种很多，并且可以根据工程特点选择需要的品种、规格的塑料管。目前，国外塑料管仍以聚氯乙烯管(PVC)和聚乙烯管(PE)为主导产品，近几年来，PE管作为城市供水管和燃气管发展很快，增长速度远远超过PVC。 3.国内塑料管道生产应用情况 我国自80年代初开始，系统地研究在市政工程和建筑工程中塑料管的应用。10年来，塑料管在工程应用中得到了很大发展，不仅在数量上而且在品种和规格上得到很大发展。先后开发出了聚氯乙烯管(PVC)、玻璃钢夹砂管(RPM)、聚乙烯管(PE)、铝塑复合管(PAP)、交联聚乙烯管(PE-X)、聚丙烯管(PP-R)、氯化聚氯乙烯管(CPVC0、ABS工程塑料管(ABS)、钢塑复合管(SP)等塑料管。 1996年，我国各种塑料管材的总产量已达43.5万吨，其中，UPVC管材24万吨，占55%;PE管材18万吨，占41%;PP管材1.5万吨，占3.3%。尽管UPVC管材产量已达24万吨，但人均消费量还不到0.2Kg，远低于美、日、欧的人均消费量。根据国家统计局统计，1997年全国塑料制品的总产量为1534万吨，其中塑料管材为87万吨，已成为塑料行业中一个主导产品。另据中国塑料加工业协会塑料管道制品专业委员会的不完全统计，1998年UPVC管材、管件总产量为35万吨，比1997年增长了10万吨，创造了历史最好水平。 近几年，随着建筑业变为国民经济支柱产业，建筑室内塑料柔性管(PE-X、PAP等)发展很快，成为当今投资的热点。 3.1聚氯乙烯管(PVC) 目前国内UPVC管道生产主要品种有:建筑给水、排水管材及管件，城市供水、排水管材及管件，电工绝绷套管配件。主要规格有:给水管:Φ16,710mm;建筑排管:Φ90,160mm;双壁波纹管:Φ90,400mm;螺旋缠绕管Φ150,2600mm;电工护套管:Φ16,20mm。从整体上来看主要是Φ400mm以下规格。 从80年代初到1994年，我国PVC管材、管件生产发展速度极慢，其产量仅为19.5万吨;1996年的产量为24万吨，自从建设部、化工部、轻工部等五部委联合发出“大力发展化学建材”的通知以后，UPVC管材、管件的发展速度明显加快，到1997年底全国有UPVC管材、管件生产厂家估计有400家，总生产能力近100万吨，但实际生产量却不足50万吨。UPVC管材、管件生产规模在10000吨/年以上的厂家30多家;规模5000,10000吨/年的厂家近60家。这些生产规 3 模较大的厂家由于设备配套较齐全，技术力量较强，产品质量管理体系也比较完善，管材、件能够自己配套，产品质量也比较稳定。这些厂家生产的管材、管件占总生量的85%以上。而那些产量低、装备差、管材、管件不能配套的小厂，全国各地都有，但由于技术力量薄弱，于是就出现产品质量不稳定现象。从总生产量来看仅占15%左右，但对建筑排水用UPVC管材、管件整个供需市场带来的影响是巨大的。 目前国内管材生产线估计有2000条，其中引进设备约占15%左右。全国生产企业设备的开工率不足60%。在生产设备上，由开始引进国外先进设备，发展到自行研制开发，目前UPVC生产设备基本上实现了国产化。 在国内，PVC管是首先在建筑排水上推广应用，也是国内发展较为成熟的一种塑料管道。如UPVC建筑排水管，到1993年，累计已有1.68亿平方米民用住宅中得到使用，占当年竣工量的19%左右。1998年有的省份使用率达到90%以上，可以相信不久将来，PVC建筑排水管将取代铸铁管;在城市供水管道中，天津、沈阳、济南、青岛、福建、海口等30多个城市及许多中小城镇已敷设UPVC管道5000多公里，最大管径达DN630mm。随着我国原有旧城区的扩建改造，新城市和新城区的不断建设，PVC供水管的应用还会持续增长。目前主要用于建筑排水、建筑给水、电工穿线管、农业排灌用管、城市供水、城市排水、通讯工程用管材、化工防腐用管材。应用量:用于排水的占50%;化工管15%，穿线管15%;通讯用管5%;给水用管5%;农业排灌用管5%;其它用管5%。 3.2聚乙烯管(PE) 聚乙烯给水管生产:国内聚乙烯给水管材生产的品种主要有低密度聚乙烯管、高密度聚乙烯管，规格一般是Φ16,160mm，最大可达Φ400mm。聚乙烯给水管材生产一般都采用单螺杆挤出机，也有少量采用双螺杆挤出机。农村改水工程使用的聚乙烯管一般是采用国产设备，按QB1930-93行业标准生产的低密度聚乙烯管，城市供水管(大口径)一般是采用进口设备生产的高密度聚乙烯管，建筑给水聚乙烯管(小口径)一般是采用国产设备生产，城市给水管生产都执行GB/13663-92国家标准。 聚乙烯燃气管生产:聚乙烯燃气管生产是按照GB15558.1《燃气用埋地聚乙烯管材》标准 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 ，现在生产的聚乙烯燃气管材在颜色上有两种，一种为黄色管，一种为带黄色条的黑色管。公称尺寸范围为Φ20,250mm，但实际生产的规格已扩大至315mm，根据使用工作压力不同(0.4MPa和0.2MPa)，分为SDR11及SDR17.6两个尺寸系列。我国现在的聚乙烯燃气管材挤出生产设备基本是从国外进口。已经有近10多条PE管材挤出生产线，实际挤出管材生产能力达25000吨/年，大大超过了燃气行业8000吨/年的需求量。但只有少数厂家拥有自动化程度较高的设备，基本能实现自动烘干加入原材料、自动测量调整壁厚、自动切断或盘卷，能够稳定连续生产。1998年国内PE燃气管材的用量虽然达到了约3000吨，倡是由于与25000吨的挤出生产能力相比相去甚远。 聚乙烯管应用:低密度聚乙烯管主要用于农村改水工程、电力、电缆保护、邮电 4 通讯线路保护及其它领域。高密度聚乙烯给水管主要用于建筑物室内外给水系统。目前，国内聚乙烯管用量最多是农村改水工程，占整个聚乙烯管用量的50%左右。目前还没有聚乙烯给水管设计、施工及验收标准，影响了聚乙烯给水管的推广应用。聚乙烯燃气管主要应用于城市中低压燃气管网，尤其是使用天然气的 、155582和设地区用量较大。随着1995年聚乙烯燃气管产品标准GB155581-95计、施工技术规程CJJ63-95颁布，聚乙烯燃气管得到了迅速发展，到1998年，国内PE燃气管道铺设量约占整个燃气管道铺设量的20%左右，产量达到3000吨。 3.3玻璃钢夹砂管(RPM) 目前国内玻璃钢夹砂管生产企业有10余家，生产的规格主要有:DN500,1400mm，6种规格;使用压力范围:0.1,1.0MPa，而其中大于0.6MPa的情况较少;根据具体工程的要求，管刚度可选择在2500,10000N/m2之间;生产工艺主要有:离心浇铸、连续缠绕、定长缠绕三种工艺。 自1993年在全国建立的RPM管生产线至今已铺设了约1000KM的RPM管，主 1400mm，要应用于引水工程和城市配水工程，以及排污工程直径在DN1000,工作压力0.6,0.8MPa。 3.4交联聚乙烯管(PE-X) 目前国内交联聚乙烯管生产主要是参照德国DIN 16892、16893标准，生产设备主要从瑞士引进(四条线)，生产工艺为:Monosil的一步法接枝和成型，自动化程度高，产品质量稳定。在引进设备同时，国内有关单位也开发出一步法和二步法硅烷交联工艺生产交联聚乙烯管，并投入应用。目前国内交联聚乙烯管生产规格为:Φ10,32mm，少量生产到Φ63mm。连接PE-X管的管件，一般采用夹紧式铜制接头或卡环式铜制接头，有些企业正在开发为PE-X管配套的超高分子聚乙烯管件、聚甲醛管件、ABS管件。 自从1996年引进国外先进的PE-X管生产技术和设备，近几年PE-X发展很快，主要应用于地面辐射采暖、建筑室内热水供应、饮用水供应和自来水供应，尤其随着住宅建设标准的提高，要求管道暗敷，为PE-X管提供了更大的市场。到1998年我国PE-X管材生产能力将达3000万米。 3.5铝塑复合管(PAP) 国内目前铝塑复合管主要生产工艺及装备大致分为进口设备和国产设备二类。进口设备生产工艺主要以共挤复合工艺为主，生产搭接型复合管，目前国内有10余条进口生产线。自1996年国内相继有几家塑料机械制造企业着手研制国产搭接焊和对焊铝塑复合管生产线，现已投入批量生产。目前国内铝塑复合管生产企业达到80余家，生产线达到100余条，其中搭接焊生产线占70%，对接焊生产线占30%，生产能力达到2亿米/年。 5 国产化生产设备价格大约是进口设备的20-30%，生产出的铝塑复合管物理力学性能都能符合国外先进标准要求，但在自动控制、自动化程度、生产速度方面有一定的差距，产品外观、几何尺寸精度尚需进一步提高。 3.6三型聚丙烯管(PP-R) PP-R管一般采用单螺干挤出挤出成型。由于PP-R料熔粘度较大，吸放热量大故对挤出设备有一定的特殊要求。 由于国内塑机厂没有加工PP-R管的经验和工艺参数，采用普通国产单螺杆挤出机生产PP-R管产量低，对产品质量控制的稳定性较差。 目前国内生产的产品规格为公称外径DN20,63mm六个规格。产量按不同规格在100,150kg/h，年产量为800吨。 自1997年上海从国外引进PP-R生产技术与设备投入生产以来，上海市已在100个平方米建筑面积住宅冷热水系统、纯净水、饮用水系统的试点应用，取得了较好效果，并且在应用的基础上制定了PP-R管设计、施工及验收技术规程和施工定额等上海市地方标准。 4.塑料管道发展对策 4.1调整产品结构 各地建设行政主管部门和有关部门要从产品结构上进行调整，限制和淘汰技术落后、能耗大的产品，积极鼓励和扶持塑料管的发展。 (1)新建、改建多层建筑应推广使用塑料排水管和雨水管，淘汰传统铸铁管排水管、雨水管; (2)新建、改建建筑应推广使用塑料电线穿线管; (3)新建、改建、扩建城市供水管道(400mm以下)和住宅小区户外给水管道应积极使用硬质聚氯乙烯、聚乙烯塑料管;大口径城市供水管道可选用玻璃钢夹砂管和钢塑复合管。 (4)新建、改建、扩建城市燃气管道(中低压管道)、小区及庭院管道应优先使用聚乙烯塑料燃气管，淘汰传统铸铁燃气管; (5)新建、改建住宅室内给水管道、热水管道和供暖管道优先选用铝塑复合管、交联聚乙烯管等新型塑料管，淘汰镀锌钢管。 4.2确定科技开发重点 6 积极吸收国外先进技术，力争在本世纪末下世纪初，使我国塑料管及原材料主要产品品种齐全、管件配套，整体水平达到发达国家90年代的水平，同进度根据市场的需求，大力开发新品种。 (1)原材料及铺助材料(包括各种助剂、稳定剂、粘接剂等)。应根据各种塑料管的加工性能的要求，开发专用料，以保障制品的加工性能和质量。目前的重点是城市供水管用UPVC、PE专用树脂，城市燃气管用PE专用料，铝塑复合管、交联聚乙烯管和玻璃钢专用树脂以及铝塑复合管用热熔胶等。 (2)走引进、消化吸收和自主开发相结合的道路，提高塑料管加工设备和模具的制造水平。在提高国产塑料管主 机设备的机电仪一体化水平、制造精度、可靠性与工效比的同时，注意配套辅机的研究开发，提高生产线的整体水平。 (3)加强管配件的开发，并形成规模化生产。重点开发大口径塑料供水管、排水管配套专用管件，铝塑复合管、交联聚乙烯管专用速接管件，聚乙烯管电熔管件系列，建立相应的管配件产业化生产基地。 (4)加强塑料管道工程应用技术的研究，及时 总结 初级经济法重点总结下载党员个人总结TXt高中句型全总结.doc高中句型全总结.doc理论力学知识点总结pdf 塑料管试点工程的设计技术和施工方法,编制或修订相应的技术法规、标准图集和工程概预算定额，用以指导塑料管在工程中的应用。 4.3完善质量管理措施，规范销售市场 (1)各塑料管生产企业要按ISO9000的要求，建立和完善企业质保体系和售后服务承诺，为工程建设提供优质管材、管件。 (2)组织全国性塑料管技术水平评估，公告和推荐优质产品，曝光劣质产品。 (3)各地有前部门要加强塑料管质量监督与检查，结合当地实际情况建立产品推广认定制度。 4.4进行宏观调控和引导 (1)大力加强塑料管的科普教育工作，提高人们对塑料管的认识，促进塑料管的普及和应用。 (2)各地有关部门要根据当地的实际情况，制定鼓励塑料管应用技术经济政策和措施，淘汰和限制能耗大、技术落后的产品，促进塑料管的推广应用。 (3)积极开展塑料管道工程应用试点示范工作，及时总结经验，充分发挥示范的作用，加速塑料管的推广应用。 7 (4)组织塑料管道设计、施工安装技术培训和岗前培训，实行持证上岗。 (5)成立全国塑料管应用协会或协作网，在主管部门的领导下，大力加强行业之间、生产企业和用户之间的协调工作，共同促进塑料管的健康发展和推广应用。 (6)提倡塑料管生产企业之间的横向联合，走专业化生产、集团化经营的道路，充分发挥生产装置的能力，提高产品质量，降低生产成本，提高企业竞争能力，确保工程建设的质量。 4.5制定标准规范编制、修订计划 1999,2000年重点制定如下产品标准和工程技术规程: (1)“铝塑复合管”产品标准 (2)“交联聚乙烯管”产品标准 (3)“柔性塑料管专用管件”产品标准 (4)“建筑用聚氯乙烯雨水管及配件”产品标准 (5)“室外埋地硬聚氯乙烯排水管道设计、施工及验收规程” (6“建筑给水柔性塑料管道工程技术规程” 1999,2000年重点修订如下产品标准和工程技术规程: (1)“硬聚氯乙烯给水管件”GB10002.2-88产品标准 (2)“给水用高密度聚乙管材”GB/T13663-92产品标准 (3)“燃气用埋地聚乙烯管材”GB15558.1-95 (4)“室外硬聚氯乙烯给水管道工程设计规程”CECS17:90“室外硬聚氯乙烯给水管道施工及验收规程”CECS18:90 4.6制定相关技术经济政策 (1)应用新产品、新技术的经济优惠和扶持政策; (2)淘汰传统铸铁管、镀锌钢管，推广应用塑料管技术政策。 5.国内塑料给排水管道的应用现状及问题 8 (1)各领域发展现状 建筑排水(UPVC)管的发展已届成熟，建筑雨落管逐步完善;室外UPVC给水管的发展渐趋成熟，大口径管件欠缺;(小口径)给水管道品种多样;室外(UPVC等)排水管发展较慢，尚处于起步阶段;地板辐射采暖用塑料管应用比例小。总之，塑料给排水管道的总体应用比例不大，发展前景广阔，尤其在城市(大口径)排水管道方面。 (2) 在产品标准与应用规范上，只有UPVC建筑排水、UPVC建筑给水及室外给水管道的产品标准及设计施工规范齐全，而其他塑料管道的产品标准和应用规范则欠缺或不完善，如建筑给水用PPR、CPVC、PAP、PEX、PB、ABS、钢塑复合管等。近期需加强产品标准制订工作及应用技术的研究，同时修订完善已有的标准及规程，尽快使塑料管道的生产标准此及应用规范化。 (3)近年塑料给排水管道得到了迅速的发展，推广应用时间长的塑料管道已为广大设计与施工人员接受并可熟练地应用，如UPVC建筑排水管。然而塑料管道是一种建材，需 经施工安装后才能投入使用，多数新兴的塑料管道尚处推广应用期，应用单位缺乏有关的使用技术及经验，特别是应用单位人员分布广、数量大，使其对应用技术掌握、令工程质量得到良好的控制，是一个重要而迫切的问题。目前需要生产企业提高塑料管道产品应用的技术水平及加强相应的技术服务，有关政府部门通过媒体宣传、组织培训、组建培训基地等方式，为产品应用创造有利的条件。 (4)近年涌现的众多塑料管道生产企业，生产规模大、产品质量好的只有少数，塑料管市场受到大量假冒伪劣产品的充斥。如普遍使用的建筑排水UPVC管，过去两年“一窝蜂”投产的“铝塑复合管”等新型塑料管，其中存在政府引导、产品标准制订、质量监督管理滞后及市场管理等因素。目前，亟需国家有关部门进一步采取合理有效的监督手段，创造良好的塑料管道市场，为广大优质工程奠定产品质量基础。 6(对给排水同行应用塑料管道的几点建议 管道贯穿整个给水排水系统，是给水排水系统的重要组成部分。随着塑料管道的推广应用，给排水管道材料的分类也应由以往的金属管道与非金属管道之分，重新划分为金属管道、塑料管道、混凝土管等其他管道三大类。因此，我们应用者对塑料管道性能及应用特点的了解与掌握也应该跟传统材料管道一样熟悉，只有掌握塑料管道的性能与应用特点，才能确保工程应用质量的控制，使我们选用的优质产品达到最佳的应用效果。为更好地使用塑料管道，提出几点浅见，供广大应用给排水管道的同行参考: 1(对塑料给排水管道的性能与应用需有较全面、客观的认识，合理选材; 2(及时了解、掌握各自专业领域塑料管道的应用技术，并积累经验; 3(积极与生产企业及其他专业人土进行有关应用技术的交流; 4(区分产品质量，选用优质产品，确保工程质量。 9 结论 总之塑料管道的应用越来越普及，用途也越来越广泛，对这方面的技术的要求也越来越迫切，我们应该充分发挥塑料管道的优势，以节约能源材料为主，使塑料管道替代其他不合理的材料管道，从而实现优化发展。对于其发展趋势要普遍关注，在管道铺设过程中不断学习，不断改进，使塑料管道工程技术更加全面和完善。 致谢 致谢所有辅导过我的师，在这段间，本人受益厞浅，学到很多有所应有的知识，诚挚表达谢意。 参考资料 [1] 《塑料管材》——吴国贞编 [2] 《建筑用塑料管材和管件》——北京塑料工业协会 [3] 《关于加强技术创新，推进化学建树产业化的若干意见》(五部局) [4] 《国家化学建材产业“十五”计划和2015年发展规划纲要》(征求意见稿) 10