铝合金牌号对照

国内外常用铝及铝合金牌号对照表 类别 中国 美国 英国 日本 法国 德国 前苏联 GB ASTM BS JIS NF DIN ГОСТ 工业 纯铝 1A99 1199 　 　 　 A199.99R A99 1A97 　 　 　 　 A199.98R A97 1A95 　 　 　 　 　 A95 1A80 　 1080(1A) 1080 1080A A199.90 A8 1A50 1050 1050(1B) 1050 1050A A199.50 A5 防锈铝 5A02 5052 NS4 5052 5052 A1Mg2.5 Amg 5A03 　 NS5 　 　 　 AMg3 5A05 5056 NB6 5056 　 A1Mg5 AMg5V 5A30 5456 NG61 5556 5957 　 　 硬铝 2A01 2036 　 2117 2117 AlCu2.5Mg0.5 D18 2A11 　 HF15 2017 2017S AlCuMg1 D1 2A12 2124 　 2024 2024 AlCuMg2 D16AVTV 2B16 2319 　 　 　 　 　 锻铝 2A80 　 　 2N01 　 　 AK4 2A90 2218 　 2018 　 　 AK2 2A14 2014 　 2014 2014 AlCuSiMn AK8 超硬铝 7A09 7175 　 7075 7075 AlZnMgCu1.5 V95P 铸造铝合金 ZAlSi7Mn 356.2 LM25 AC4C 　 G-AlSi7Mg 　 ZAlSi12 413.2 LM6 AC3A A-S12-Y4 G-Al12 AL2 ZAlSi5Cu1Mg 355.2 　 　 　 　 AL5 ZAlSi2Cu2Mg1 413.0 　 AC8A 　 G-Al12(Cu) 　 ZAlCu5Mn 　 　 　 　 　 AL19 ZAlCu5MnCdVA 201.0 　 　 　 　 　 ZAlMg10 520.2 LM10 　 AG11 G-AlMg10 AL8 ZAlMg5Si 　 　 　 　 G-AlMg5Si AL13 铝及铝合金新旧牌号对照表 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 GB/T3190-1996 新牌号 旧牌号 新牌号 旧牌号 新牌号 旧牌号 1A99 原LG5 2B12 原LY9 3003 　 1A97 原LG4 2A13 原LY13 3103 　 1A95 　 2A14 原LD10 3004 　 1A93 原LG3 2A16 原LY16 3005 　 1A90 原LG2 2B16 曾用LY16-1 3105 　 1A85 原LG1 2A17 原LY17 4A01 原LT1 1080 　 2A20 曾用LY20 4A11 原LD11 1080A 　 2A21 曾用214 4A13 原LT13 1070 　 2A25 曾用225 4A17 原LT17 1070A 代L1 2A49 曾用149 4004 　 1370 　 2A50 原LD5 4032 　 1060 代L2 2B50 原LD6 4043 　 1050 　 2A70 原LD7 4043A 　 1050A 代L3 2B70 曾用LD7-1 4047 　 1A50 原LB2 2A80 原LD8 4047A 　 1350 　 2A90 原LD9 5A01 曾用2101、LF15 1145 　 2004 　 5A02 原LF2 1035 代L4 2011 　 5A03 原LF3 1A30 原L4-1 2014 　 5A05 原LF5 1100 代L5-1 2014A 　 5B05 原LF10 1200 代L5 2214 　 5A06 原LF6 1235 　 2017 　 5B06 原LF14 2A01 原LY1 2017A 　 5A12 原LF12 2A02 原LY2 2117 　 5A13 原LF13 2A04 原LY4 2218 　 5A30 曾用2103、LF16 2A06 原LY6 2618 　 5A33 原LF33 2A10 原LY10 2219 曾用LY19、147 5A41 原L12 2A11 原LY11 2024 　 5A43 原LF41 2B11 原LY8 2124 　 5A66 原LF43 2A12 原LY12 3A21 原LF21 5005 原L66 5019 　 6B02 原LD2-1 7A09 原LC9 5050 　 6A51 曾用651 7A10 原LC10 5251 　 6101 　 7A15 曾用LC15、157 5052 　 6101A 　 7A19 曾用919、LC19 5154 　 6005 　 7A31 曾用183-1 5154A 　 6005A 　 7A33 曾用LB733 5454 　 6351 　 7A52 曾用LC52、5210 5554 　 6060 　 7003 原LC12 5754 　 6061 原LD30 7005 　 5056 原LF5-1 6063 原LD31 7020 　 5356 　 6063A 　 7022 　 5456 　 6070 原LD2-2 7050 　 5082 　 6181 7075 　 5182 　 6082 　 7475 　 5083 原LF4 7A01 原LB1 8A06 原L6 5183 　 7A03 原LC3 8011 曾用LT98 5086 　 7A04 原LC4 8000 　 6A02 原LD2 7A05 曾用705 　 　 注: ①"原"是指化学成份与新牌号同,且都符合GB3190-82 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 的旧牌号。 ②“代”是指与新牌号的化学成份相近似，且符合GB3190-82规定的旧牌号。 ③“曾用”是指已经鉴定，工业生产时曾经用过的牌号，但没有收入GB3190-82中。 新旧铝合金材料对比 中国CHINA 美国THEUNITEDSTATES L1-L6、L5-1 1070、1060、1050、1030、1100 LY11、LY12、LY1 2017、2024、2117 LD10、LD5 2014、2214 LD7 2618 LD9、LD8 2018、2218 LY16、LY17 2219、2021 LF21 3003 LF2、LF3、LF4 5052、5154、5083 LF5、LF11、LF6、LF5-1 5456、5056 LD2、LD2-1、LD2-2、LD30、LD31 6165、6061、6055、6063 LC6、LC4、LC9 7001、7178、7075 LC5、LC10 7076、7175、7079 LD11 4032 美国MATCH_ word word文档格式规范word作业纸小票打印word模板word简历模板免费word简历 _1715798570585_0ASTMB85-96 美国压铸铝合金化学成分表 合金牌号 成 分 ANSI ASTM UNS Si Fe Cu Mn Mg Ni Zn Sn Ti Other AI 360.0 SG100B A03600 9.0-10.0 2.0 0.6 0.35 0.40-0.60 0.50 0.50 0.15 0.25 余 A360.0 SG100A A13600 9.0-10.0 1.3 0.6 0.35 0.40-0.60 0.50 0.50 0.15 0.25 = 380.0 SC84B A03800 7.5-9.5 2.0 3.0-4.0 0.50 0.10 0.50 3.0 0.35 0.50 = A380.0E SC84A A13800 7.5-9.5 1.3 3.0-4.0 0.50 0.10 0.50 3.0 0.35 0.50 = 383.0E SC102A A03830 9.5-11.5 1.3 2.0-3.0 0.50 0.10 0.30 3.0 0.15 0.50 = 384.0E SC114A A03840 10.5-12.0 1.3 3.0-4.5 0.50 0.10 0.50 3.0 0.35 0.50 = 390.0 SC174A A03900 16.0-18.0 1.3 4.0-5.0 0.10 0.45-0.65 0.10 0.20 0.20 = B390.0 SC174B A23900 16.0-18.0 1.3 4.0-5.0 0.50 0.45-0.65 0.10 1.5 0.10 0.20 = 392.0 S19 A03920 18.0-20.0 1.5 0.40-0.80 0.20-0.60 0.80-1.20 0.50 0.50 0.30 0.20 0.50 = 413.0 S12B A04130 11.0-13.0 2.0 1.0 0.35 0.10 0.50 0.50 0.15 0.25 = A413.0 S12A A14130 11.0-13.0 1.3 1.0 0.35 0.10 0.50 0.50 0.15 0.25 = C433.0 S5C A34430 4.5-6.0 2.0 0.6 0.35 0.10 0.50 0.50 0.15 0.25 = 518.0 G8A A05180 0.35 1.8 0.25 0.35 7.5-8.5 0.15 0.15 0.25 0.25 = 中华人民共和国国家标准 铝合金  GB/T 15115-94 压铸铝合金的化学成分和力学性能 合金牌号 化学成分% 力学功能(不低于) 合金代号 硅 铜 锰 镁 铁 镍 钛 锌 铅 锡 铝 抗拉强度6ЪN/mm2 伸长度δ/%(Lo=50) 布氏硬度HB5/250/30 YZAISil2 YL 102 10.0 13.0 ≤ 0.6 ≤ 0.6 ≤ 0.05 ≤ 1.2 ≤ 0.3 余 220 2 60 YZAISi10Mg YL 104 8.0 10.5 ≤0.3 0.2 0.5 0.17 0.30 ≤ 1.0 ≤ 0.3 ≤ 0.05 ≤ 0.01 余 220 2 70 YZAISil2Cu2 YL 108 11.0 13.0 1.0 2.0 0.3 0.9 0.4 1.0 ≤ 1.0 ≤ 0.05 ≤ 1.0 ≤ 0.05 ≤ 0.01 余 240 1 90 YZAISi9Cu4 YL 112 7.5 9.5 3.0 4.0 ≤ 0.5 ≤ 0.3 ≤ 1.2 ≤ 0.5 ≤ 1.2 ≤ 0.1 ≤ 0.1 余 240 1 85 YZAISillCu3 YL 113 9.6 12.0 1.5 3.5 ≤ 0.5 ≤ 0.3 ≤ 1.2 ≤ 0.5 ≤ 1.0 ≤ 0.1 ≤ 0.1 余 230 1 80 YZAISil7Cu5Mg YL 117 16.0 18.0 4.0 5.0 ≤ 0.5 0.45 0.65 ≤ 1.2 ≤ 0.1 ≤ 0.1 ≤ 1.2 余 220 ＜1 YZAIMg5Sil YL 302 0.8 1.3 ≤ 0.1 0.1 0.4 4.5 5.5 ≤ 1.2 ≤ 0.2 ≤ 0.2 余 220 2 70 欧盟标准 EN1706：1998 欧盟压铸铝合金化学成分和力学性能表 合金 牌号 化学成分 抗拉强度MPa最小 屈服强度MPa最小 伸长率%最小 布氏硬度HB最小 代号 Si Fe Cu Mn Mg Ni Zn Pb Sn Ti ENAC-43400 9.0 11.0 0.45 0.9 0.08 0.55 0.20 0.50 0.15 0.15 0.15 0.05 0.15 240 140 1 70 ENAC-44300 10.5 13.5 0.45 0.9 0.08 0.55 0.15 0.15 240 130 1 60 ENAC-44400 8.0 11.0 0.55 0.08 0.50 0.10 0.05 0.15 0.05 0.05 0.15 240 120 2 55 ENAC-46000 8.0 11.0 0.6 1.1 2.0 4.0 0.55 0.15 0.55 0.55 1.2 0.35 0.25 0.2 240 140 <1 80 ENAC-46100 10.0 12.0 0.45 1.0 1.5 2.5 0.55 0.30 0.45 1.7 0.25 0.25 0.2 240 140 <1 80 ENAC-46200 7.5 9.5 0.8 2.0 3.5 0.15 0.65 0.15 0.55 0.35 1.2 0.25 0.15 0.2 240 140 1 80 ENAC-46500 8.0 11.0 0.6 1.2 2.0 4.0 0.55 0.15 0.55 0.55 3.0 0.35 0.25 0.20 240 140 <1 80 ENAC-47100 10.5 13.5 0.6 1.1 0.7 1.2 0.55 0.35 0.30 0.55 0.20 0.10 0.15 240 140 1 70 ENAC-51200 2.5 0.45 0.9 0.10 0.55 8.0 10.5 0.10 0.25 0.10 0.10 0.15 200 130 1 70 部分国家标准对照 合金系列 国别 合金牌号 WB/% 标准规范 Si Cu Mg Fe Al AI-Si系 中国 YL102 10.0-13.0 <0.6 <0.05 <1.2 余量 GB/T15115-94 日本 ADC1 11.0-13.0 <1.0 <0.30 <1.2 JISH5302-82 美国 413 11.0-13.0 <1.0 <0.35 <2.0 ASTMB85-82 俄罗斯 AJ12 10.0-13.0 <0.6 <0.10 <1.5 TOCT2685-82 德国 AlSil2 11.0-13.5 <0.10 <0.05 <1.0 DIN1725 AI-Si-Mg系 中国 YL104 8.0-10.5 <0.30 0.17-0.30 <1.0 余量 GB/T15115-94 日本 ADC3 9.0-10.0 <0.60 0.40-0.60 <1.3 JISH5302-82 美国 360 9.0-10.0 <0.60 0.40-0.60 <2.0 ASTMB85-82 俄罗斯 AJl4 8.0-10.5 <0.10 0.17-0.30 <1.0 TOCT2685-82 德国 AlSil0Mg 9.0-11.0 <0.10 0.20-0.50 <1.0 DIN1725 AI-Si-Cu系 中国 YL112 7.5-9.5 3.0-4.0 <0.30 <1.2 余量 GB/T15115-94 YL113 9.6-12.0 1.5-3.5 <0.30 <1.2 日本 ADC10 7.5-9.5 2.0-4.0 <0.30 <1.3 JISH5302-82 ADC12 9.6-12.0 1.5-3.5 <0.30 <1.3 美国 380 7.5-9.5 3.0-4.0 <0.10 <1.3 ASTMB85-82 383 9.5-11.5 2.0-3.0 <0.10 <1.3 俄罗斯 AJl6 4.5-6.0 2.0-3.0 <0.10 <1.5 TOCT2685-82 德国 AlSi8Cu3 7.5-9.5 2.0-3.5 <0.30 <1.3 DIN1725 AI-Mg系 中国 YL302 0.80-1.30 <0.10 4.5-5.5 <1.2 余量 GB/T15115-94 日本 ADC5 <0.30 <0.20 4.0-8.5 <1.8 JISH5302-82 美国 518 <0.35 <0.25 7.5-8.5 <1.8 ASTMB85-82 德国 AlMg9 <0.50 <0.05 7.0-10.0 <1.0 DIN1725 种类 中国GB 国际标准ISO 前苏联гOCT 美国UNS 变 形 铝 及 铝 合 金 1A99（LG5） 1199 AB000 1199 1A97（LG4） 　 AB00 　 1A95 1095 　 1095 1A93（LG3） 　 AB0 1193 1A90（LG2） 1090 AB1 1090 1A85（LG1） 　 AB2 　 1080 　 　 1080 1080A 1080A 　 1080 1070 　 　 1070 1070A（L1） 1070A A00 1070 1370 　 　 　 1060（L2） 　 A0 　 1050 　 　 1060 1050A（L3） 1050A A1 1050 1A50（LB2） 　 　 1050 1350 1350 　 　 1145 　 　 1350 1035（L4） 　 　 　 1A30（L4-1） 　 　 1230 1100（L5-1） 1100 A2 1030 1200（L50） 1200 　 1100 1235 　 　 1200 2A01（LY1） 　 д18 2117 2A02（LY2） 　 Bд17 　 2A04（LY4） 　 д19п 　 2A06（LY6） 　 д19 　 2A10（LY10） 　 B65 　 2A11（LY11） 　 д1 2017 2A11（LY8） 　 д1п 　 2A12（LY12） 　 д16 2024 2B12（LY9） 　 д16п 　 2A13（LY13） 　 AM4 2014 2A14（LD10） 　 AK8 　 2A16（LY16） 　 д20 2219 2B16 　 　 　 2A17（LY17） 　 д21 　 2A20 　 　 　 2A21 　 　 　 2A25 　 　 　 2A49 　 AK6 　 2A50（LD15） 　 AK6-1 　 2B50（LD6） 　 AK4-1 2618 2A70（LD7） 　 　 　 2B70 　 　 　 2A80（LD8） 　 　 　 2A90（LD9） 　 　 2018 2004 　 　 　 2011 2011 　 2011 2014 2014 AK8 2014 2014A 　 　 　 2214 　 　 2214 2017 　 　 2017 2017A 2017A 　 　 2117 2117 　 2117 2118 　 　 2118 2618 　 　 2618 2219 2219 　 2219 2024 2024 　 2024 2124 　 　 2124 3A21（LF21） 　 AMц 　 3003 3003 　 3003 3103 3103 　 　 3004 3004 　 3004 3005 3005 　 3005 3105 3105 　 3105 4A01（LT1） 　 Aк 4043 4A11（LD11） 　 AK9 4032 4A13（LT13） 　 　 4343 4A17（LT17） 　 　 4047 4004 　 　 4004 4032 　 　 4032 4033 　 　 4043 4043A 　 　 　 4047 　 　 4047 4047A 　 　 　 5A01 　 　 　 5A02（LF2） 　 AMг2 5052 5A03（LF3） 　 AMг3 5052 5A05（LF5） 　 AMг5 5056 5B05（LF10） 　 AMг5п 　 5A06（LF6） 　 AMг6 　 5B06（LF14） 　 　 　 5A12（LF12） 　 　 　 5A13（LF13） 　 　 　 5A30 　 　 　 5A33（LF33） 　 　 　 5A41（LT41） 　 　 　 5A43（LF43） 　 　 5005 5A66/LT66 　 　 　 5005 5005 AMг1 5005 5019 　 　 　 5050 5050 AMг1 5050 5052 5251 AMг2 　 5154 5052 　 5052 5154A 　 　 5154 5454 5454 　 　 5554 　 　 5454 5754 5754 　 5554 5056（LF5-1） 5056 　 5056 5356 　 　 5356 5456 5456 　 5456 5082 5082 　 5082 5182 　 　 5182 5083（LF4） 5083 AMг4 5083 5183 　 　 5183 5086 5086 　 5086 6A029LD） 　 AB 6061 6B02（LD2-1） 　 　 　 6A51 　 　 　 6101 6101 　 6101 6101A 　 　 　 6005 6005 　 6005 6005A 　 　 　 6351 6351 　 6351 6060 6060 　 6060 6061（LD30） 6061 Aл33 6061 6063（LD31） 6063 Aл31 6063 6063A 　 　 　 6070（LD2-2） 　 　 6070 6181 6181 　 　 6082 6082 　 　 7A01（LB1） 　 　 7072 7A03（LC3） 　 B94 7174 7A04（LC4） 　 B95 7075 7A05 　 　 　 7A09（LC9） 　 　 　 7A10（LC10） 　 　 7079 7A15 　 　 　 7A19 　 　 　 7A31 　 　 　 7A33 　 　 　 7A52 　 　 　 7003（LC12） 　 　 　 7005 　 　 7005 7020 7020 　 　 7022 　 　 　 7050 　 　 7050 7075 7075 　 7075 7475 　 　 7475 8A06（L6） 　 Aл 　 8011 　 　 　 8090 　 　 　 铸 造 及 压 铸 铝 合 金 ZL101 A1-Si7Mg Aл9 A03560 ZL101A 　 Aл9-1 A13560 ZL102 A1-Si12 Aл2 A14130 ZL104 A1-Si10Mg Aл4 A03600 ZL105 　 Aл5 A03550 ZL105A 　 Aл5-1 A33550 ZL106 　 Aл32 A03280 ZL107 　 　 A03190 ZL108 　 Aл25 A23320 ZL109 A1-Si12Cu Aл30 A03360 ZL110 　 AK5M7（Aл10B） 　 ZL111 　 Aл4M A03540 ZL114A 　 　 A13570 ZL115 　 　 　 ZL116 　 Aл34 　 ZL201 A1-Cu4MgTi Aл19 　 ZL201A 　 　 　 ZL203 A1-Cu4Ti Aл17 A02950 ZL204A 　 　 　 ZL205A 　 　 　 ZL207 　 　 　 ZL301 A1-Mg10 Aл18 A05200 ZL303 A1-Mg5Si1 Aл13 A25140 ZL305 　 　 　 ZL401 　 Aл11 　 ZL402 A1-Zn5Mg Aл24 A07120 YL102 A1-Si12Fe Aл2 A14130 YL104 　 Aл4，AK9 A03600 YL108 　 　 　 YL112 A1-Si8Cu3Fe 　 　 YL113 　 　 　 YL117 　 　 　 YL302 A1-Mg5Si1 Aл13 A05140 合金系 ALLOY SYSTEM 状态 TEMPER L铝 R热加工状态  LF防锈铝合金 （Ai-Mg、Ai-Mn）， M--退火状态，LY硬铝合金 （Ai-Cu-Mg） Y--加工硬化状态 LC--超硬铝合金 （Ai-Cu-Mg-Zn） C--淬火状态 LD--锻铝合金 （Ai-Mg-Si&Cu-Mg-Si） CZ--淬火、自然时效状态 LT--特殊铝合金 CZY--淬火、自然时效，冷作状态 -CS-- 淬火、人工时效状态-CSY--淬火、人工时效，冷作状态 -Y2--半硬状态 -RCS（T5）--风冷、人工时效状态 （GB/T16475－1996） 基础状态代号、名称及说明与应用代号名称说明与应用 F自由加工状态 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定 O 退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品 H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理H代号后面必须 跟有两位或三位阿拉伯数字  W 固溶热处理状态 一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段  T 热处理状态 （不同于F、O、H） 适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状态的产品T代号后面必须跟有一个或多位阿拉伯数字 HXY 细分状态代号与加工硬化程度细分状态代号 加工硬化程度 HX1 抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值 HX2 抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值 HX3 抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值 HX4 抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值 HX5 抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值 HX6 抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值 HX7 抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值 HX8 硬状态 HX9 超硬状态、最小抗拉强度极限制超过HX8状态至少10兆帕 注：当按上表确定的HX1～HX9状态的抗拉强度极限值，不是0或5结尾时，应修约至以0或5结尾的相邻较大值。  TX细分状态代号说明与应用状态代号说明与应用 T0固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态，适用于经冷加工提高强度的产品  T1 由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态，适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品  T2 由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态 ，适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品  T3 固溶热处理后进行冷加工，再经自然时效至基本稳定的状态，适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直。矫平以提高强度的产品  T4 固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品  T5 由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态，适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品  T6 固溶热处理后进行人工时效的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品  T7 固溶热处理后进行过时效的状态适用于固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品  T8 固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态 适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品  T9 固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态 ，适用于经冷加工提高强度的产品  T10 由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后人工时效的状态 ，适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品  注：某些6XXX系的合金，无论是炉内固溶热处理，还是从高温成型过程急冷以保留可溶性成份在固溶体中，均能达到相同的固溶热处理效果，这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种热处理方法的任一种。 TXX及TXXX细分状态代号说明与应用状态代号说明与应用 T42适用于自O或F状态固溶热处理后，自然时效到充分稳定状态的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T42状态的产品T62适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T62状态的产品 T73适用于固溶热处理后，经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品 T74与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态，但小于T76状态 T76与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态，抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好 T72适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效处理，力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品 T81适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品 T87适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品。 铸 造 及 压 铸 铝 合 金 ZL101 A1-Si7Mg Aл9 A03560 ZL101A 　 Aл9-1 A13560 ZL102 A1-Si12 Aл2 A14130 ZL104 A1-Si10Mg Aл4 A03600 ZL105 　 Aл5 A03550 ZL105A 　 Aл5-1 A33550 ZL106 　 Aл32 A03280 ZL107 　 　 A03190 ZL108 　 Aл25 A23320 ZL109 A1-Si12Cu Aл30 A03360 ZL110 　 AK5M7（Aл10B） 　 ZL111 　 Aл4M A03540 ZL114A 　 　 A13570 ZL115 　 　 　 ZL116 　 Aл34 　 ZL201 A1-Cu4MgTi Aл19 　 ZL201A 　 　 　 ZL203 A1-Cu4Ti Aл17 A02950 ZL204A 　 　 　 ZL205A 　 　 　 ZL207 　 　 　 ZL301 A1-Mg10 Aл18 A05200 ZL303 A1-Mg5Si1 Aл13 A25140 ZL305 　 　 　 ZL401 　 Aл11 　 ZL402 A1-Zn5Mg Aл24 A07120 YL102 A1-Si12Fe Aл2 A14130 YL104 　 Aл4，AK9 A03600 YL108 　 　 　 YL112 A1-Si8Cu3Fe 　 　 YL113 　 　 　 YL117 　 　 　 YL302 A1-Mg5Si1 Aл13 A05140 合金系 ALLOY SYSTEM 状态 TEMPER L铝 R热加工状态  LF防锈铝合金 （Ai-Mg、Ai-Mn）， M--退火状态，LY硬铝合金 （Ai-Cu-Mg） Y--加工硬化状态 LC--超硬铝合金 （Ai-Cu-Mg-Zn） C--淬火状态 LD--锻铝合金 （Ai-Mg-Si&Cu-Mg-Si） CZ--淬火、自然时效状态 LT--特殊铝合金 CZY--淬火、自然时效，冷作状态 -CS-- 淬火、人工时效状态-CSY--淬火、人工时效，冷作状态 -Y2--半硬状态 -RCS（T5）--风冷、人工时效状态 （GB/T16475－1996） 基础状态代号、名称及说明与应用代号名称说明与应用 F自由加工状态 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定 O 退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品 H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理H代号后面必须 跟有两位或三位阿拉伯数字  W 固溶热处理状态 一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段  T 热处理状态 （不同于F、O、H） 适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状态的产品T代号后面必须跟有一个或多位阿拉伯数字 HXY 细分状态代号与加工硬化程度细分状态代号 加工硬化程度 HX1 抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值 HX2 抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值 HX3 抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值 HX4 抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值 HX5 抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值 HX6 抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值 HX7 抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值 HX8 硬状态 HX9 超硬状态、最小抗拉强度极限制超过HX8状态至少10兆帕 注：当按上表确定的HX1～HX9状态的抗拉强度极限值，不是0或5结尾时，应修约至以0或5结尾的相邻较大值。  TX细分状态代号说明与应用状态代号说明与应用 T0固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态，适用于经冷加工提高强度的产品  T1 由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态，适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品  T2 由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态 ，适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品  T3 固溶热处理后进行冷加工，再经自然时效至基本稳定的状态，适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直。矫平以提高强度的产品  T4 固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品  T5 由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态，适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品  T6 固溶热处理后进行人工时效的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品  T7 固溶热处理后进行过时效的状态适用于固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品  T8 固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态 适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品  T9 固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态 ，适用于经冷加工提高强度的产品  T10 由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后人工时效的状态 ，适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品  注：某些6XXX系的合金，无论是炉内固溶热处理，还是从高温成型过程急冷以保留可溶性成份在固溶体中，均能达到相同的固溶热处理效果，这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种热处理方法的任一种。 TXX及TXXX细分状态代号说明与应用状态代号说明与应用 T42适用于自O或F状态固溶热处理后，自然时效到充分稳定状态的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T42状态的产品T62适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T62状态的产品 T73适用于固溶热处理后，经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品 T74与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态，但小于T76状态 T76与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态，抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好 T72适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效处理，力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品 T81适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品 T87适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品。