棉型织物设计实验报告
棉型类织物设计
一、目的与要求 -
l、初步了解织物设计的知识(掌握小样工艺计算的方法。 2、进一步掌握制识小样的操作方法。
3、通过对所织小样的分析(理解影响织物外观的因素( 二、设计内容
l、设计织物组织
根据没计意图确定地组织和边组织,画出组织上机图(
2、设计配色
根据设想的色彩效果(选择相应颜色的纱线并确定经向和纬向的色纱排列。 3、设计织物规格
? 确定纱线规格:根据织物风格的要求,选择纱线的原料及号数。 ? 确定经纱密度P和纬纱密度P. jw
经,纬纱密度对织物风格及物理性能有重要影响。经、纬纱密度的确定应综
合考虑纱线的原料、号数及织物组织等因素。通常,当选用的纱线较粗,刚性较
大,或组织的交织点较多时,纱线密度应小些,反之,应大些。具体值可参照附
录一,二中的类似产品确定(
? 确定织物幅宽L
一般要求小样幅宽L=10-15cm
4、设计上机工艺参数
? 筘号
筘号是钢筘的一项规格指标,
表
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示钢筘单位长度内的筘齿数,它通常有公制
和英制两种表示方法。
公制筘号(N):钢筘上10厘米长度内的筘齿数。 公
英制筘号(N):钢筘上每2英寸长度内的筘齿数。 英
它们的换算关系:N=0.508N英公
筘号的的计算式:
Pj
(1,a%)N= a公b
式中: b----每筘齿穿入的经纱根数。一股为2—4根,齿。
a----纬纱织缩率。一般为3一7%,具体值可参照附录二中的类似w
品种确定。
计算所得的N尚须根据现有的设备器材情况予以修正(修正方法如下: 公
/I、参照计算值N在现有筘号中选择相近的筘号N,并代入 公公
/bP,N,公公式计算,若P在合理范围内,则所选筘号可行。 jj1,a%w
II、若P超出合理范围,可改变b值后重新计算N,并按方法I进行修正,公j
直至可行。
/注:根据N计算得到的P即为小样的经密。 公j
?总经根数Z:
计算式:
Z=地经根数+边经根数
布身每筘穿入数= 经纱密度(根/cm),
标准
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幅宽(cm),边经根数,(1,)布边每筘穿入数
总经根数应取整数,并尽量修正为穿综循环的整数倍,边纱根数可参考类似品种确定。
5,填写小样规格、工艺表
纱线原料 : ;筘号: 157 ;
纱线号数: 28 、 地经根数: 334 、
纱线密度: 334 ; 边经根数: 16*2 ;
织物幅宽: 10cm ;
经纱排列: ; 色
色纬纱排列: ;
上机图(包括地组织和边组织的组织图、穿综图、穿筘图,纹板图。 三、布边的设计
1、布边的作用
? 防止经纱松散脱落,保持织物边部整齐平整。
? 增加边部强力,提高织物在织造和后整理过程中抵抗外力的能力。 ? 增加织物的美观性。
2、宽度
要满足加工过程中的要求,一般占整个布幅的0.5~1.5%,边经纱根数有12
×2根、16×2根、24×2根等配置。
3、边纱密度
依据织物经纱密度确定:
? 织物密度不大时 P>P 边j地j
? 织物密度较大时 P=P 边j地j
? 织物密度很大时 P
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