天禄能源工作危害分析（JHA）记录表
工作任务：动火作业（焊接、气割、打磨） 区域/
工艺
钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程
过程：生产区域 分析人员及岗位： 编写日期：
序号
工作步骤
危害或潜在事件
主要后果
现有的安全控制措施
L
S
R
建议改进/控制措施
1
劳防用品穿戴
劳防用品穿戴不规范产生静电引起火灾爆炸。
人员伤害、设备损坏
劳保管理规定
1
1
1
现场操作人员、施工人员严格穿戴劳保用品。
2
动火前联系，办理动火作业单
1、联系不及时
作业危害不明确
1、进行意识教育
1
2
2
1、提前一天办理动火作业单，及时通知生产主管与安监部。
2、提高施工人员的安全素质与操作水平。
3、作业前对当班人员进行动火作业危害分析及措施防范。
2、施工单位无资质、施工人员未得到安全教育
违章施工、损坏设备。
2、施工前检查焊工作业证、
进行安全教育
1
4
4
3、中控室未公示（作业区域及作业情况）
防范措施不落实
严格执行有关规定、公示
2
3
6
3
对动火现场进行确认分析
管线阀门未加盲板
物料泄漏、污染环境并引起火灾
1、施工前认真做好现场确认工作、加盲板
2
4
8
1、 储运部根据实际情况确定吹扫
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
与盲板拆装图，
2、及时与安监部沟通，进行危害因素分析督促施工方执行
3、用火作业安全管理规定
4、确保下水道、沟等进行有效封堵。
未检测设备内可燃气体浓度
开孔时油蒸汽遇热发生闪爆
2、开工前可燃气体检测
2
4
8
监护人员无证或不具备监护条件
不能正确处理突发事件
3、培训、取得相关证件
2
2
4
未覆盖动火区域内含油窨井、放水口
火灾
施工单位用石棉布或三防布等覆盖油污井
2
2
4
4
动火作业前准备
1、未放置消防器材
火灾
现场放置消防器材
2
2
4
1、按照消防安全管理规定、用火作业安全管理规定。
2、保证生产区域内所有消防
器材使用有效并不得任意挪动。
3、两瓶距离5米，瓶与火源距离10米，气瓶不得进入罐区，备与用分开放置。
4、作业前对当班人员进行动火作业的危害分析及措施防范。规范施工单位的用火、用电设施设备，督促检查。
5、搬运氧气瓶和乙炔瓶时，应轻装轻卸，严禁从高处向下滑动和在地面滚动，避免剧烈滚动、冲击，防止气体膨胀爆炸。
2、橡皮管老化
爆裂着火
更换橡皮管
2
2
4
3、乙炔瓶无回火装置
回火、着火
安装回火装置
2
2
4
4、氧气、乙炔瓶未固定，易造成钢瓶损坏或橡皮管脱落、损坏。
漏气、燃烧
施工时固定皮管及钢瓶，防止移动。
2
2
4
5、氧气、乙炔瓶安全距离不够
钢瓶易受热着火
严格保持钢瓶安全距离
3
2
6
6、橡皮管无夹头或夹头坏，皮管易滑脱造成可燃气体外泄。
着火
使用合格的皮管夹头固定皮管
2
2
4
7、管线及管配件乱堆放
人身伤害、皮管磨损
使用合格的皮管夹头固定皮管
2
2
4
8、电线护套老化、线头裸露，铺设在管道上。
触电，产生静电，引起火灾
更换新电线并用绝缘胶布包好线头，电线架空或埋地
2
3
6
9、电箱不规范，无漏电保护。
用电过载、触电
严格用电
制度
关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载
，使用合格用电设备
2
2
4
10、电箱上过多负载
用电过载
严格一机一电一闸制度
2
2
4
5
动火作业
1、作业人员扎堆、活动空间小
造成人员伤害、财产损失
合理安排工作量
1
2
2
1、严禁非作业人员进入现场、加强施工现场的监督管理和提高员工的自我防范意识。
2、认真确认动火地点与范围。
3、加强监督考核，落实责任
2、打磨随意不掌握好角度，火心四溅
火灾爆炸
用阻燃材料围拢，防止火星飞溅
2
3
6
3、放水、采样等生产作业未通知施工方
火灾爆炸
如需生产作业必须通知施工单位，停止一切动火
1
4
4
4、施工负责人及监火人不在场
火灾爆炸、人员伤害
坚持施工负责人、监护人不在不动火
2
3
6
6
动火结束
1、明火或割渣未完全熄灭
火灾、人身伤害、
余火检查、认真执行完工验收
2
4
8
1、加强检查、确认。
2、施工结束后，质量验收。
3、恢复施工作业前的流程状态。
2、未做到工完料净场地清
场地混乱、人身伤害
做到工完料净场地清
2
2
4
3、电源未切断
触电
切断电源
2
3
6
7
投用确认
投用前未确认
可能存在缺陷，跑料
投用前生产确认
2
4
8
联同工程部、储运部进行验收检查确认
浙公网安备 33021202002483