可燃气体报警器项目施工方案

一、工程概述 1、概述 本工程是茂名市中油王港石化有限公司库区可燃气体报警项目，工程地点：王港石化有限公司库区。为保证本工程施工质量，杜绝各类事故的发生，特编制本方案。 2、材料要求 （1）所有的材料必须有材料质量证明书、合格证。 二、施工依据及标准 1、编制依据 （1）车间的相关人员现场交底。 （2）国家、部颁、行业施工技术验收规范。 （3）油城建筑公司的施工技术、设备能力及施工管理经验。 2、施工及验收严格按照以下施工规范、标准等有关规定执行： ●《工程测量规范》GB50026-2007 ●《石油化工施工安全技术规程》SH3505-2011 ●《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484—2008 ●《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB50131-2007 ●《石油化工建设工程项目交工技术文件》SH/T3503-2007 ●《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T3521-2007 ● 茂名石化《安全生产监督管理规定》2010 ●《石油化工设备（仪表）维护检修规程》第七册，《可燃气体报警器检修作业指导书》 三、施工内容、范围及 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 工程量 1、施工内容： 1、退拆管内更换铺设信号屏蔽电缆：3*1.5mm2 500米；2、揭开盖回电缆沟盖板：600*400*60　100米；3、挖填电缆沟内砂：宽400*深300　50米；4、制安电源信号屏蔽电缆头：3*1.5mm2 10个；5、拆除更换安装可燃气体报警器及测试　15台；6、拆、装可燃气体报警器电缆穿线镀锌管：DN20　160米；7、拆除更换安装防爆挠性管：DN20　（长度0.8米）　5条；8、电缆故障点查找5点。现场是易燃、易爆、腐蚀、有毒有害气体泄漏等危险区域，所以要求严格按照石油化工施工安全规程及相关规范施工，合理安排统筹时间，保证工程按质按量按时顺利完成。 （1）敷设镀锌管DN20                                          540m； （2）敷设镀锌管DN25                                          600m； （3）敷设镀锌管DN40                                          840m； （4）敷设电缆1×3×1.5mm2                                    1000m； （5）敷设电缆1×3×2.5mm2                                    2500m； （6）敷设电缆7×3×1.5mm2                                    1100m； （7）敷设电缆7×3×2.5mm2                                    1700m； （8）揭、盖槽盒盖板                                          580m； （9）安装可燃气体报警器                                      36个； （10）可燃气体报警器接线调试                                  36个； 2、施工范围：可燃气体报警器安装、电缆敷设、镀锌管敷设。 3、计划工程量： （1）敷设镀锌管DN20（540m）、DN20（600m）、DN40（840m）； （2）敷设电缆1×3×1.5mm2（1000m）、1×3×2.5mm2（2500m）、7×3×1.5mm2（1100m）、7×3×2.5mm2（1700m）； （3）揭、盖槽盒盖板580m； （4）可燃气体报警器安装、接线、调试36个。 四、施工前期准备 1、技术准备 （1）认真审核设计图纸，做好施工的抽拔料工作及施工方案等技术文件的编制工作。 （2）组织施工人员进行施工计划、施工规范、质量验收规程的学习，为现场施工做好技术准备工作。 （3）安全技术交底：熟悉现场施工对安全技术的要求，以及做好相应的安全技术措施。 （4）质量技术交底：认真做好各工序准备工作，按施工规范要求做好做足各工作程序了，严把质量关。 2、施工机械设备准备 做好施工使用的机械设备的筹备与维护、保养工作，如焊机、手提砂轮机、配电箱等。 3、施工人员准备 （1）根据本工程的特点及工期要求，准备投入焊工、电工、杂工、管工等专业人员。特殊工种人员需持特殊工种作业证，如电工、焊工，并报甲方备案。 （2）组织施工人员进行一、二、三级安全教育。 4、施工材料准备及检验 （1）材料准备 根据工程量抜料，所有材料必须有合格证，特殊材料提前订货。 五、施工主要工序 施工准备→支架制安→管线敷设→电缆敷设→可燃气体报警器安装→接线、调试→交工验收。 六、施工方法及技术要求 1、仪表施工方法及措施 1）仪表施工前依据工程计划表、技术规范和施工组织设计编制仪表施工技术方案。施工技术人员在施工前对全体施工人员进行施工技术方案、施工工序交底和HSE技术交底。 2）人员选择合格、称职、经验丰富的施工技术人员；选择有施工经验并持有有效资格证书。 3）备施工机具，并对施工机具进行检查、保养、维护，确保施工时能正常使用。 4） 统一企业劳保服装。 5）进入现场一切材料必须按现场管理平面图指定位置一次性放置到位，各类材料分类码放，按贯标要求持牌，控制高度符合要求，保持现场材料整齐统一。 6）将现场施工垃圾按照分类，运到垃圾处理处。 7）健全管理体系，项目经理全面负责，加强现场管理，定期组织检查，完善内业资料，确保文明施工。 8）仪表拆除施工前必须办理《进入生产区域一般作业许可证》由车间确认签字后方可进入现场施工。 9）仪表设备拆除前应先用油漆笔做好位号标识，并一律保护性拆除， 10）高处仪表设备拆除时应搭设合格架设后再进行登高拆除并配带安全带。 11）用螺栓连接的仪表设备拆除前，预先在螺栓上喷松动液或抹黄油松动润滑，由其不锈钢螺栓先紧后松，在卸的过程中过紧时，不要蛮力硬卸，先紧回去清理螺纹再敲击螺母后再卸。 12）仪表设备拆除过程中应稳拿轻放，保护密封面，用胶布和纸板包裹，以免造成不必要的损坏。应注意放置平稳，以防施工过程中造成人为伤害；仪表设备拆除时应将设备连接件、紧固件一起完好保存并交给班组保管。 2、报警仪的安装  1）仪表的安装应符合下列要求： a)光线充足，操作和维修方便。 b)仪表的中心距操作地面的高度宜为0.3～0.5M。 c)显示仪表应安装在便于观察示值的位置。 d)仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的地方。 e)检测元件安装在能真实反映气体泄漏的位置。 3 、标定操作 1）使用磁棒进行标定操作：在正常操作模式下，用磁棒点 CH1 后仪器进入编程模式，再用磁棒点 CH1 切换到功能选项“标定-C”。此时状态位显示“C.”， 并开始倒计时 10 秒，倒计时完成前，用磁棒点 CH2，仪器开始标定，开始标定程序后，仪器首先自动调零，在状态位显示闪烁的“0.”，并开始计时，调零结束后，仪器进入标定状态，LED 上一行显示“C.XXX”，此时需要向仪器提供与标定气体浓度相关的标准气。 在标定过程中标定值会从数字零开始变化直到标定自动结束。标定完成后仪器自动返回到正常显示模式。 2）使用按键进行标定操作：首先将仪器的外壳打开，按 MODE 键后，依次 “MODE”、“+”、“-”、“+”键后，按 ENTER 键确认，仪器进入编程模式， 然后按“+”或“-”键切换功能选项至“标定-C”， 此时状态位显示“C.”， 并 开始倒计时 10 秒，倒计时完成前，按确认键仪器开始标定，开始标定程序后， 仪器首先自动调零，在状态位显示闪烁的“0.”，并开始计时，调零结束后，仪 器进入标定状态，LED 上一行显示“C.XXX”，此时需要向仪器提供与标定气体浓度相关的标准气。在标定过程中标定值会从数字零开始变化直到标定自动结束。标定完成后仪器自动返回到正常显示模式。 4、仪表线路的安装 1）电缆电线在敷设前，进行外观检查和导通检查；信号及电源电缆用500V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻不小于5兆欧，补偿导线用250 V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻不小于5兆欧。 2）线路应按最短路径集中敷设，横平竖直、整齐美观，不宜交叉。线路敷设时，应使线路不受损伤。 3）线路从室外进入室内以及进入室外的盘、柜时，应用防水堵料密封，并应从盘、柜底部进入。 4）电缆不应有中间接头，当无法避免时，应在接线箱或接线盒内，接头宜采用压接；当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药。补偿导线应采用压接。 5）线路敷设完毕，应进行校线和标号，并按规定测量电缆电线的绝缘电阻，做好记录。 6）测量电缆电线的绝缘电阻时，必须将已连接上的仪表设备及部件断开。 7）在线路的终端处，应加标志牌。地下埋设的线路，应有明显的标志。 8）仪表电缆与电力电缆交叉敷设时，宜成直角；当平行敷设时，其相互间的距离应符合设计图纸的规定，当设计图纸没有明确的，应不得小于1米,明敷设的仪表信号电缆与具有强磁场和强静电场的电气设备之间的净距离,宜大于1.5米;当采用屏蔽电缆或穿金属管以及在带盖的金属电缆槽内敷设时,宜大于0.8米。 9）电缆敷设后，应做电缆头；制作电缆头时，绝缘带应干燥、清洁、无折皱、层间无空隙；抽出屏蔽接地线时，不应损坏绝缘；在潮湿或有油污的位置，应有相应的防潮、防油措施。 10）本装置主电缆采用铠装电缆，电缆用槽盒敷设，接线箱与表头进线口采用电缆密封装置密封；所采购的电缆密封装置必须能达到有效的密封性能。电缆铠装要与接线箱和表头外壳有良好的接地，连接现场接地；电缆内屏蔽中间有接线箱的主电缆分支电缆连接良好，不与表头和铠装连接之间阻值不大于1Ω并在室内端接工作地。 11）设备附带的专用电缆，应按产品技术文件说明敷设；补偿导线穿管敷设或在电缆槽内敷设，不应直接埋地；对补偿导线进行中间或终端接线时，不得接错极性。 12）仪表信号电缆、仪表供电电缆、安全连锁线路、补偿导线及本质安全性仪表线路，应分别穿管敷设。