中央空调水冷式螺杆机检修作业指导书
Q/CDT
****公司企业标准
(****公司) 发布
目 次
序 简要作业流程图 ..................................................................... 3
1 范围 ................................................................................ 4
1.1 本指导书适用范围 ................................................................... 4
1.2 指导书质量控制点统计 ............................................................... 4
2 本指导书涉及的文件、技术资料和图
纸 .................................................. 4
3 安全提示 ............................................................................ 4
3.1 准备工作中需要注意的事项 ........................................................... 4
3.2 施工过程中需要注意的事项 ........................................................... 4
3.3 验收过程中需要注意的事项 ........................................................... 4
3.4 试运过程中需要注意的事项 ........................................................... 4
4 备品备件准备 ........................................................................ 5
表2 零部件清册 ........................................................................ 5
5 现场准备及工具 ...................................................................... 5
5.1 现场准备 ........................................................................... 5
5.2 专用工具 ........................................................................... 6
5.3 办理相关工作票 ..................................................................... 7
6 停机前螺杆机组动态运行指标的测量及停运后其他工
序 ................................... 7
7 检修工序及质量标准 .................................................................. 7
7.1内部磨损检查及积灰清理、内部支撑检
查 ............................................... 7
7.2前后导叶和叶轮叶片检查和调节机构检查调
整 ........................................... 8
7.3轴承箱密封检查、加油 ............................................................... 9
7.4烟道及风门挡板、冷却风机检查检
修 ................................................... 9
7.4.1烟道修补及风门挡板检查检修 ........................................................ 9
7.4.1冷却风机检查检修 ................................................................. 10
7.5电机油站检修和电机轴承箱治漏 ...................................................... 10
7.5.1电机油站检修 .................................................................... 10
7.5.2电机轴承箱治漏 .................................................................. 10
7.6检查联轴器中心 .................................................................... 11
7.8电机油站分部试运 .................................................................. 11
7.9其他辅助部件系统检修 .............................................................. 12
7.10回装 ............................................................................. 12
7.11风机本体试运 ..................................................................... 12
7.14扫尾工作 ......................................................................... 13
7.15工作终结 ......................................................................... 14
8 质量控制验收签证记录 ............................................................... 14
9检修
总结
初级经济法重点总结下载党员个人总结TXt高中句型全总结.doc高中句型全总结.doc理论力学知识点总结pdf
............................................................................ 14
表4备品备件更换记录 ................................................................. 14
10质量控制情况总结 ................................................................... 14
11检修质量评价 ....................................................................... 15
I
12对本作业指导书的修订建议 ........................................................... 15
II
3
1 范围
1.1 本指导书适用范围
本作业指导书规定了水冷式螺杆机组大修工作涉及的技术资料和图
纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录
等相关的技术标准。
本指导书适用于水冷式螺杆机组大修工作，检修地点在招待楼地下室。
B级检修的项目为水冷式螺杆机本体进行检查清理，对附件进行检查、检
修、给油脂，并对已发现的问题进行处理。
1.2 指导书质量控制点统计
2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸
?《水冷式螺杆机组检修工艺
规程
煤矿测量规程下载煤矿测量规程下载配电网检修规程下载地籍调查规程pdf稳定性研究规程下载
》
?《水冷式螺杆机组检修技术
培训
焊锡培训资料ppt免费下载焊接培训教程 ppt 下载特设培训下载班长管理培训下载培训时间表下载
》
?《中华人民共和国工人技术等级标准》
3 安全提示
3.1 准备工作中需要注意的事项
? 参加检修的人员进行
安全教育
有限空间作业人员安全教育培训制度有限空间安全教育培训制度有限空间作业专项安全教育培训制度安全教育培训制度范文安全教育培训制度范本
和技术培训并达到上岗条件。
? 作业组成员的着装要符合规定、精神状态是否良好。
? 作业组长必须具备电力企业专业技能资格中级工以上水平。
? 开工前作业组长要进行安全交底、
技术交底
金刚砂技术交底断桥铝门窗监理交底卫生间技术交底喷播草籽技术交底钢结构雨棚安全交底
，做好危险预想。
? 办理电气第二种检修工作票及危险点分析票，确认工作票所载安全措施是否正确、完备的执行。
3.2 施工过程中需要注意的事项
?严格执行《电业安全工作规程》。
?每天检查工作班成员着装是否符合规定、精神状态是否良好。
?每天工作前向工作班成员交代现场安全措施、带电部位及其它注意事项。
?检修人员要熟悉作业环境，避免碰伤和滑倒。
?防止转动部件伤害。
?使用手锤时应检查工具完好，锤把不得沾有油污，并做好手锤脱手的防护措施。
?工作人员用手锤时严禁戴手套，以防手锤飞出伤人。
?使用铜棒或锤敲打时思想要集中，避免砸伤。
3.3 验收过程中需要注意的事项
?螺杆机验收时注意观察周围环境，要防止碰伤和摔伤。
?螺杆机整体验收时作业组长必须向上级有关参加验收的技术人员出具分布验收证及记录。
3.4 试运过程中需要注意的事项
?设备试运时初次启动人员要远离设备，严防飞出部件伤人。
?设备启动后检查要注意不能接触到转动部件，同时注意衣物不要被转动部件绞住。
?工作结束后清点人员和工具，以防将工具关在设备内。
3.5 修后交接需要注意的事项
4
?检修现场卫生必须清理干净。
?修后设备和运行人员交待工作完毕，填写运行记录本。 4 备品备件准备
表2 零部件清册
5 现场准备及工具 5.1现场准备
5
6
5.3 办理相关工作票
? 办理电气第二种工作票、危险点分析票。
? 停止水冷式螺杆机组运行，并在操作把手上设置“禁止合闸，有人工作”警告牌。 ? 断开水冷式螺杆机组电机电源，并在操作把手上设
置“禁止合闸，有人工作”警告牌。 6 停机水冷式螺杆机动态运行指标的测量及停运后其他工序 6.1停机前风机动态运行指标
6.2停运后其他检修工序 6.2.1检修前的工作
? 对施工人员进行技术交底，并明确分工。 ? 确认电机已切断电源，螺杆机停止自转。 7 检修工序及质量标准
7.1内部磨损检查及积灰清理
? 打开进气箱检修门、出口烟道人孔门，扩压器人孔门。
7
? 检查进气箱、集流器、机壳、扩压器内部磨损和泄露情况，清理积灰。磨损达原厚度的1/2时应更换
? 检查各部分之间法兰螺栓连接是否松动。
? 检查内部支撑磨损和固定情况，视情况补焊、加固。
? 检查进、出口膨胀节磨损情况，紧固夹紧螺栓。
W1
7.2前后导叶和叶轮叶片检查和调节机构检查调整
7.2.1 前后导叶和叶轮叶片检查
? 检查前后导叶变形和磨损情况。
? 对导叶有裂纹应进行更换。
? 检查清理入口导叶转动根部的异物和积灰。
? 拆除后导叶外部保温，检查，对导叶承压盖需加石棉绳白铅油后紧固牢靠，确保密封严密。 ? 检查清理叶轮叶片积灰、锈蚀和磨损，并清理干净。
? 检查叶轮叶片与通风机风筒之间的间隙。(2-3mm)
? 检查叶片磨损情况并做记录，检查焊缝有无裂纹，视情况时做着色检查。
7.2.2 调节机构检查调整
? 检查电动执行器与驱动杆的连接。
? 检查驱动杆无裂纹及变形。
? 检查杠杆与传动轴、传动轴与连杆的连接处应无严重磨损，动作灵活.。
? 检查检查关节轴承有无损坏、磨损程度，关节轴承连接螺栓是否损坏或变形。
? 检查连杆与转换器的连接螺栓，发现松动应更换。
? 检查整个调节机构动作灵活无卡色。
? 检查静叶传动是否灵活及连接应牢靠。
? 检查导叶与内外环的磨损情况，应无严重变形。
? 检查导叶与内外套的配合无松动。
? 对导叶轴承、加润滑脂;对驱动连杆和导杆各相应点均必须用 7017-1 高低温润滑脂重新润滑。 ? 检查校对导叶角度，内外一致。
? 叶片开关灵活、无卡涩现象;反馈指示正确
? 调平两台风机开度。
8
7.3轴承箱密封检查、加油
? 检查轴承箱的密封和加油管路接口。
? 记录停机前轴承运转情况。
? 充入新润滑剂LGMT3。
7.4烟道及风门挡板、冷却风机检查检修
7.4.1烟道修补及风门挡板检查检修
? 烟道及风门清灰。
? 检查风烟道无漏风、烟现象。
? 检查各膨胀节、支吊架完好，无裂纹松动，。
? 检查进出口挡板有无磨损。
? 检查进出挡板开度是否正确，并进行调整。
? 检查各连杆销是否完好齐全，锈涩应处理。
? 门轴是否完好，并添加润滑油脂，漏风处更换密封盘根。
9
7.4.1冷却风机检查检修
? 检查风机侧固定螺栓是否牢靠。
? 检查风机出口帆布软连接应无破损，固定应牢靠。
? 将入口空气滤网用清水冲洗干净后，压缩空气吹干，回装。
? 检查冷却风管连接牢靠、严密，内外部支撑吊架应牢靠。
? 检查叶轮转动情况。
7.5电机油站检修和电机轴承箱治漏
7.5.1电机油站检修
? 确认油泵电机电源线已拆除。
? 处理各部位漏点，必要时更换元件。
? 油泵检查，联轴器检查，更换联轴器胶皮齿型垫。
? 解体检查、清理油冷却器疏通冷油器。
? 冷油器铜管内外壁清洁无油垢、水垢、污物
? 滤油器滤芯清洗或更换。
? 检验更换润滑油，清理油箱。
? 解体检查单向阀、安全阀等元件，磨损严重时进行更换。
7.5.2电机轴承箱治漏
? 清理电机前后轴承箱漏油。
? 检查处理油位计，油管接口漏油。
10
7.6检查联轴器中心
? 拆除联轴器护罩。
? 检查两半对轮之间的轴向间隙。
? 检查对轮的角向偏差。
? 目测挠性元件看靠近垫圈锚固点处是否有疲劳裂缝、断裂或磨损腐蚀现象。
? 检查联轴器的缺陷，应完整，无裂纹，无变形，表面光洁，联轴器与轴配合牢固、无松动。 ? 检查连接螺栓，更换不合格连接螺栓。
? 安装联轴器护罩。
风机侧:
电机侧:
W2
7.8电机油站分部试运
? 将工作票押回运行，停止电机油站及与其有关的工作。
? 通知热控、电气车间将工作票押回运行，停止电机油站及与其有关的工作。
? 电机油站运行正常，油泵声音正常。
? 供油油压0.2,0.3 MPa，润滑油流量适中。
? 电机油站油管路无渗漏现象。
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7.9其他辅助部件系统检修
? 出口导叶、出入口风箱支撑检查;无磨损无断裂。
? 地角螺栓检查紧固。
? 用手锤敲打螺栓头及螺栓母，是否听到清脆的声音。
? 在地脚螺栓通过螺母外漏露部分添加记号，以保证对其检查时直观可判定螺栓是否有松动现象。 ? 冷却水系统检查。
7.10回装
? 回装时进行内部清理，清点工器具;清理风道内的杂物，不得残存有铁丝、焊条头、木块、石渣等
异物。
? 关闭各部检修门，注意压石棉绳，并紧固螺栓。
? 检查各油管路有无渗漏。
H1
7.11风机本体试运
? 试运前首先盘车灵活。
? 清理现场后，与运行人员联系恢复各项措施，进行逐项试运。
? 冷却风机试运。声音振动情况正常。无漏风现象。
? 启动润滑油站。润滑油压力在0.2Mpa-0.3Mpa之间，滤网前后压差小于0.1Mpa。
? 油站油水管路无渗漏现象，油泵运行声音正常。
? 风机启动正常后，整体振动应小于4.6mm/s，风机本身无较大振动，内部无异音，壳体、检修人孔、
法兰、风道、等处无漏风现象，各连接部位无松动、晃动等异常现象。
? 轴承运转正常，无异声，不漏油,风机轴承温度?60?，振动?4.6mm/s。
? 试运8小时，风机各项参数、运行状态均正常后，三方签字，终结工作票。
? 吸风机试运记录
试运日期: 200 年 月 日 环境温度: ?
试运启始时间: 试运终止时间:
12
注: “?”表示垂直方向、“,”表示水平方向、“?”表示轴向 7.14扫尾工作
? 对吸风机本体及各风道表面脱漆及锈蚀部分，用砂布打磨干净上漆。 ? 吸风机各出入口门标牌齐全，对轮罩转向标志正确。
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? 收拾工具。
? 清理现场卫生，将铺垫胶皮收回。 ? 恢复现场设施，设备见本色。 7.15工作终结 ? 终结工作票。
9检修总结
9.1 检修周期内发生的事故和缺陷:
9.2 备品备件更换记录
表4备品备件更换记录
10质量控制情况总结
(详细记录各质量点质量验收情况、存在的问题、不足及不符合项的评价及建议等)
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11检修质量评价
(记录修前、修后性能对比、检修质量总体评价及经验总结等)
12对本作业指导书的修订建议
(记录阅读、使用中发现的问题及完善建议)
15
浙公网安备 33021202002483