环境影响评价报告公示：宁国市双干机械铸造有限公司铸造件项目环评报告

环境影响评价报告公示：宁国市双干机械铸造有限公司铸造件项目环评报告 建设项目环境影响报告表 项目名称:宁国市双干机械铸造有限公司铸造件项目 建设单位(盖章):宁国市双干机械铸造有限公司 编制日期:2017年2月 国家环保部制 编制说明 《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 1.项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。 2.建设地点——指项目所在地的名称，公路、铁路应填写起止地点。 3.行业类别——按国标填写。 4.总投资——指项目投资总额。 5.主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目 标、性质、规模和距厂界距离等。 6.结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7.预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。 8.审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 建设项目基本情况 项目名称 宁国市双干机械铸造有限公司铸造件项目 建设单位 宁国市双干机械铸造有限公司 法人代表 干德才 联系人 干祥飞 通讯地址 宁国市中溪镇工业集中区 联系电话 传真 / 邮政编码 242343 建设地点 宁国市中溪镇工业集中区 立项审批部门 宁国市中溪镇人民政府 批准文号 中政字[2016]353号 行业类别 建设性质 新建(补办) C3130 黑色金属铸造 及代码 22占地面积(m) 约4000 绿化面积(m) 200 总投资 环保投资 环保投资占总500 22 4.4% (万元) (万元) 投资比例 经营产品 / 计划投产日期 / 工程内容及规模: 1、项目背景 宁国市双干机械铸造有限公司是专业从事汽车、阀门等铸铁配件生产的企业，该公司租赁宁国市双阳精密制造有限公司位于宁国市中溪镇工业集中区的厂房投资500万建设机械配件铸造、加工项目，项目的建设有利于解决当地劳动力并加快经济发展，目前该项目已投入生产，现根据环保要求进行补办环评。该项目经中溪镇人民政府同意项目落户并办理环评手续(中政字[2016]353号)。 根据《中华人民共和国环境保护法》及《建设项目环境保护管理条列》等法规文件，宁国市双干机械铸造有限公司特委托南京赛特环境工程有限公司承担该项目环境影响评价工作。接受委托后，我公司立即组织有关技术人员进行现场踏勘、收集资料，依据国家有关法规文件和环境影响评价技术导则，编制了《宁国市双干机械铸造有限公司铸造件项目环境影响报告表》，呈报环境保护主管部门审批。 2、建设项目基本情况 (1)项目名称:宁国市双干机械铸造有限公司铸造件项目; (2)工程性质:新建(补办); (3)建设单位:宁国市双干机械铸造有限公司; (4)建设地点:宁国市中溪镇工业集中区，见附图1; (5)总投资:500万元; - 1 - (6)生产能力:年产铸造件5000吨; 22(7)占地面积:约4000m，生产车间面积约3000m。 3、项目建设规模和内容 (1)产品 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 本项目产品方案见表1。 表1 建设项目产品方案 年运行序号 产品名称 单位 生产规模 备注 时数(h) 主要为阀门、汽车配件等铸铁1 铸铁件 吨/年 5000 4800 配件 (2)工程内容 宁国市双干机械铸造有限公司铸造件项目位于宁国市中溪镇工业集中区，购置安装 相应的生产设备。项目建成后，形成年产5000吨铸铁件的生产能力。 工程建设内容详见表2。 表2 建设项目主要工程建设内容一览表 序号 类别 工程名称 工程内容及规模 混砂区:车间东南角 2建筑面积3000m，布置中频造型区:车间南侧，占地面积约感应电炉、混砂机、筛砂机、2 主体 1000m1 生产车间 抛丸机、射芯机等生产设备，工程 2形成年产5000吨铸铁件的生熔化及浇铸区:车间东部约700m 产能力 2抛丸加工区:车间西北部约200m 2办公楼 建筑面积500m，均为工作人员办公 辅助2 2工程 食堂及住宿 建筑面积500m 2原料仓库 位于生产车间南侧，面积约500m 仓储3 2工程 成品仓库 位于生产车间北侧，面积约600m 供水 引自宁国市中溪镇工业集中区供水管网，年用水量2292t 公用4 排水 生活污水经一体化生化处理设备处理后排入东津河，年排水量1320t 工程 供电 接自中溪镇工业集中区电网，年耗电量110万kwh 熔化烟尘:通过集气罩+旋风+布袋除尘器处理后+15m高排气筒排 放;未收集粉尘于车间内无组织排放 浇铸废气:粉尘及有机废气产生量较小，于车间内无组织排放 环保混砂和筛砂粉尘通过集气罩+布袋除尘器处理+15m高排气筒排放 6 废气 工程 抛丸粉尘:通过布袋除尘器处理后+15m高排气筒排放 人工打磨粉尘:粉尘产生量较小，于车间内无组织排放 食堂油烟经油烟净化器处理 - 2 - 废水 一体化生化处理设备， 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 能力5t/d 噪声 基础减振、隔声、消声等 固废 一般固废暂存设施、危废暂存设施 4、主要原辅材料及能源消耗 项目主要原辅材料及能源消耗详见表3。 表3 本项目主要原辅材料及能源消耗一览表 一、主要原辅材料 序号 名称 年用量 最大贮量 运输 状态及储存方式 1 生铁 5025t 100t 汽车运输 固体，散装，车间堆放 汽车运输 固体，袋装，车间堆放 2 黑砂 100.0t 5t 3 膨润土 4.0t 汽车运输 固体，散装，车间堆放 0.5t 4 煤粉 1.0t 汽车运输 固体，散装，车间堆放 0.2t 汽车运输 固体，散装，车间堆放 5 树脂砂 15t 2.0t 6 覆膜砂 15t 汽车运输 固体，散装，车间堆放 2.0t 7 粘结剂 0.2t 汽车运输 固体，桶装，车间堆放 0.02t 汽车运输 固体，桶装，车间堆放 8 固化剂 0.1t 0.01t 9 抛丸 0.5t / 汽车运输 / 10 模具 1t / 汽车运输 固体，散装，车间堆放 二、能源 1 水 2292t/a 引自中溪镇工业集中区供水管网 2 电 110万kWh 接自中溪镇工业集中区电网 表4 原辅料理化性质 名称 理化性质 树脂砂 是由热塑性压克力或聚合热固胺类制成的颗粒，有角的颗粒设计，具化学惰性。 覆膜砂(coated sand)，砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。覆膜砂主覆膜砂 要成分为天然石英砂原砂、热塑性酚醛树脂，粘结增强剂等。 主要成分为呋喃树脂，是指以具有呋喃环的糠醇和糠醛作原料生产的树脂类的总称，其在强 酸作用下固化为不溶和不熔的固形物，种类有糠醇树脂、糠醛树脂、糠酮树脂、糠酮—甲醛 树脂等。糠醇树脂是由糠醇为主体与甲醛缩聚而成的(改性产品又添加了尿素)，外观为深褐 色至黑色的液体或固体，耐热性和耐水性都很好，耐化学腐蚀性极强，对酸、碱、盐和有机 溶液都有优良的抵抗力，是优良的防腐剂。糠醇树脂强度高，是木材、橡胶、金属和陶瓷等粘结剂 优良的粘结剂，也可用于生产涂料。糖醇树脂的一个重要用途是在机械工业的铸造工艺中作 砂芯粘结剂，特别适用于大规模的、大批量的机械制造，如汽车军工、内燃机、柴油机、缝 纫机等的生产。用于铸造砂芯的粘结剂时，糠醇树脂具有以下特点:固化速度快、常温强度 低、分解温度高;根据不同铸件的含碳量，可选择不同含氮量的树脂;发气小、高温强度高、 热膨胀性适中、脆性大、气孔倾向小、吸湿性大。在加入尿素改性后，可根据不同要求生产 不同含氮量的糠醇树脂，以满足铸钢、铸铁和其他有色金属铸造工艺的要求。 主要成分为硫酸乙酯，无色油状液体，略有醚的气味。有健康危害;吸入该品可出现呼吸道 刺激症状及恶心、呕吐。液体或雾对眼有强烈刺激性，可引起眼灼伤。皮肤短时接触引起刺 激，较长时间接触可发生水疱。大量口服引起恶心、呕吐、腹痛和虚脱。该品可燃，有毒，固化剂 具强刺激性。熔点(?):-25.0，相对密度(水=1):1.17，沸点(?):209(分解)，相对蒸 气密度(空气=1): 5.31，饱和蒸气压(kPa):0.13(47.0?)，闪点(?):78，引燃温度(?): 436，爆炸下限%(V/V):4.1，溶解性:不溶于水，溶于乙醇、乙醚。 - 3 - 5、主要生产设备 本项目主要生产设备详见表5。 表5 建设项目主要生产设备一览表 序号 设备名称 型号及规格 数量 备注 位置 1 中频电感应电炉 1.0t/h/2台 1组 1开1备 2 起重机 / 6台 / 3 射芯机 / 3台 / 4 造型机 / 12台 / 5 空压机 / 2台 / 6 砂轮机 / 3台 生产车间 7 风机 / 3台 / 8 抛丸机 / 4台 / 9 振动筛 / 3台 / 10 混砂机 / 3台 / 11 铲车 / 3台 / 12 滚筒筛 / 3台 / 313 循环水池 40m 1座 / 车间西南 6、公用工程 (1)给水 本项目生产生活用水引自中溪镇工业集中区供水管网，满足本项目的用水需求。 (2)排水 采取雨污分流排水体制。生活污水经一体化生化处理设备处理达到《污水综合排放 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 》(GB8978,1996)中一级标准要求后排入经工业区管网排入东津河，年排水量为1320t。 (3)供电 本项目电源接自中溪镇工业集中区电网，满足本项目用电需要。 7、劳动定员及工作制度 劳动定员:职工总数为55人，设置食堂住宿。 工作制度:年工作时间300天，实行两班制，企业一般在夜间(22:00-次日6:00)进行熔化浇铸，每班工作8小时。 8、周边环境 本项目位于中溪镇工业集中区，北侧为空地，南侧和东侧为标准化厂房，西面为空地和东津河。项目周边环境情况详见附图2。 9、平面布置及其合理性分析 - 4 - 设计根据本项目生产性质及建设规模，并结合场地自然条件及现状进行总平面布置。在满足工业生产用地的前提下，统筹考虑了物料运输、管线敷设、环境保护、安全卫生及消防等方面的用地需要。力求总图布局合理，运输线路短捷、顺畅。建构筑物外形协调整齐，通道宽度适中。 本项目功能分区明确，主要分为办公生活区和生产区。办公生活区布置在厂区北侧独立办公楼，生产区布置在厂区南侧，设生产车间1个，主要布置生产设施设备。 项目根据生产流程进行平面布置，生产中物料转运流畅，有利于提升生产效率。从平面布置图可知，其人流、车流、货运路线清晰，本项目平面布置有利于项目生产运行过程中各部门的生产协作，提高生产效率。总体来说，本项目的平面布置较为合理。平面布置图详见附图3。 10、选址合理性分析 本项目位于中溪镇工业集中区，项目用地为工业用地，周边均为工业企业，无居民，项目选址符合中溪镇土地利用规划。中溪镇工业经济门类齐全，为宁国市五个乡镇工业集中区之一，因此本项目符合所在地区的产业发展方向，选址合理可行。 11、产业政策符合性分析 对照《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013修正)和《安徽省工业产业结构调整指导目录》(2007年本)，本项目不在现行国家及安徽省产业政策中规定的限制类、淘汰类建设项目之列，可视为允许类项目，符合国家和安徽省相关产业政策。 12、行业准入条件符合性分析 根据《铸造行业准入条件》(中华人民共和国工业和信息化部 2013年第26号)，按现有铸造企业规模为本项目铸铁件年生产能力为5000t/a达到最低生产能力4000t/a要求，为非无芯工频感应电炉、0.25吨及以上无磁扼的铝壳中频感应电炉、铸造用燃油加热炉;电炉配备除烟气系统，且能耗,720 kwh/t金属液，粘土砂回收率大于95%，呋喃树脂自硬砂(再生)大于90%，项目落实相关治理措施后，能够满足《铸造行业准入条件》(2013)中的规定。 本项目与《铸造行业准入条件》(工业和信息化部公告2013年第26号)符合性分析详见下表6铸造行业准入条件分析表。 表6 铸造行业准入条件分析表 铸造准入条件 符合性分析 建设1、铸造企业的布局及厂址的确定应符合国家产业政1、本项目选址在中溪镇工业集中区，条件策和相关法律法规，符合各省、自治区、直辖市铸造符合国家产业政策和相关法律法规; - 5 - 和布业和装备制造业发展规划。 2、项目位于二类区，项目建成后污染局 2、国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民源处设置环保治理措施，各污染物排 政府划定的风景名胜区、自然保护区和水源地及其他放标准与处置措施均符合国家和当地 需要特别保护的区域(一类区)的铸造企业不予认定;环保标准的规定; 在二类区和三类区(一类区以外的其他地区)，新(扩)符合《铸造行业准入条件》(工业和 建铸造企业和原有铸造企业的各类污染物(大气、水、信息化部公告2013年第26号)中要 厂界噪声、固体废弃物)排放标准与处置措施均应符求。 合国家和当地环保标准的规定。 1、企业应根据生产铸件的材质、品种、批量，合理本项目产品采用粘土砂湿型/芯工艺，生产选择低污染、低排放、低能耗、经济高效的铸造工艺。 部分产品采用粘土砂机械造型/芯生产工艺 2、不得采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七〇砂制型工艺，符合《铸造行业准入条件》(工 /芯等落后铸造工艺。 业和信息化部公告2013年第26号) 中要求。 1、企业应配备与生产能力相匹配的熔炼设备和精炼 设备，如冲天炉、中频感应电炉、电弧炉、精炼炉 (AOD、VOD、LF炉等)、电阻炉、燃气炉等。炉 前应配置必要的化学成分分析、金属液温度测量装 备，并配有相应有效的通风除尘、除烟设备与系统。 2、企业应配备与生产能力相匹配的造型、制芯、砂本项目建设中频电炉2台，设置除尘 处理、清理等设备。采用砂型铸造工艺的企业应配备设备;粘土砂循环使用，回用率?95%，生产旧砂处理设备。各种旧砂的回用率应达到:水玻璃砂符合《铸造行业准入条件》(工业和装备 (再生)?60%，呋喃树脂自硬砂(再生)?90%，碱信息化部公告2013年第26号)中要 酚醛树脂自硬砂(再生)?70%，粘土砂?95%。 求。 3、现有铸造企业冲天炉的熔化率应大于3吨/小时， 不得采用无芯工频感应电炉、0.25吨及以上无磁扼的 铝壳中频感应电炉、铸造用燃油加热炉;新(扩)建 铸造企业冲天炉的熔化率应大于5吨/小时，不得采 用铸造用燃油加热炉。 厂区的生产规模为年产5000t铸造配企业现有生产铸铁件，其铸件年生产能力按其所在地区和件，符合《铸造行业准入条件》(工规模 铸件材质最低生产能力4000吨/年，产值2000万 业和信息化部公告2013年第26号) 中要求。 中频电炉上安装吸气集尘罩，通过布粉尘、烟尘和废气: 袋除尘器进行处理，由15m高的排气生产过程中产生粉尘、烟尘和其他废气的部位均应配筒排放。在抛丸除尘过程中设置排气置大气污染物收集及净化装置，废气排放应符合《工筒，由15m高的排气筒排放。符合《铸业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)、《大造行业准入条件》(工业和信息化部环境气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。 公告2013年第26号)中要求。 保护 生活污水经一体化生化处理设备达到 《污水综合排放标准》(GB8978,根据排放流向应符合《污水综合排放标准》1996)中一级标准要求。符合《铸造(GB8978-1996)及所在地污染物排放标准的要求。 行业准入条件》(工业和信息化部公 告2013年第26号)中要求。 - 6 - 企业废砂、废渣等固体废弃物应按照《一般工业固体热熔和铸造废渣、砂回收废砂、抛丸废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)废渣综合利用，符合《铸造行业准入贮存和处置,危险废物交给有资质处置相关危险废物条件》(工业和信息化部公告2013年 的机构实施无害化处置。 第26号)中要求。 本项目对噪声设备采取减振、隔声等 降噪措施，厂界噪声可满足《工业企完善噪声防治措施，厂界噪声应符合GB12348-2008业厂界噪声标准》中3类标准要求。 《工业企业厂界噪声标准》。 符合《铸造行业准入条件》(工业和 信息化部公告2013年第26号)中要 求。 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题: 本项目位于中溪镇工业集中区，项目用地为工业用地，已建成，本次系补办环评。 项目厂区现状存在的主要环境问题。 根据现场实地勘查，项目存在的主要环境问题及整改措施如下: 表7 现有项目主要环境问题及其整改措施一览表 序号 主要环境问题 整改措施 电炉烟气引入集气罩+旋风+布袋除尘器处理后通过15m高 电炉未配套烟气处理设施 1 排气筒排放 混砂和筛砂粉尘未采取处理混砂机和筛砂机上方安装集气罩，由引风机引入布袋除尘器处理2 措施 后通过15m高排气筒排放。 抛丸粉尘经处理后未设置排抛丸粉尘经设备自带布袋除尘处理后通过15m高排气筒排放 3 气筒 未设置一般固废和危险废物按《危险废物贮存污染控制标准》和《一般工业固体废物贮存、4 暂存设施 处置场污染控制标准》相应要求进行设置 - 7 - 建设项目所在地自然环境、社会环境简况 自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、水文、植被、生物多样性等): 1、地理位置 宁国市位于安徽省东南部，地处天目山北麓，东临苏杭，西靠黄山，连接皖浙两省七县市，是皖南山区之咽喉。距沪、宁、杭三大城市仅160-290公里，是皖南商旅通行之要道。地理坐标东经118?36′-119?24′，北纬30?17′-30?48′之间。 2、地形、地貌 宁国市地处皖东南位置，属天目山脉绵延西侧，在黄山东麓，是皖南山地丘陵区。全市地势南高北低，东西山丘起伏。一般海拔300-500米。市域地层属于扬子地层江南分区，以沉积岩分布最广，砂岩、粉砂岩、页岩为常见。 地区地震烈度为6级。 3、气候、气象 宁国市地处北亚热带季风亚湿润气候区，具有气候温和，雨量充沛，日照较充足，四季分明的特点。年平均气温15.4?，极端历史最高温度41.1?，极端历史最低温度14.5?;年平均降雨量为1426.9mm，年平均蒸发量为1464.4mm;历年相对湿度为80%;年日照时数1818.5小时。年无霜期259天。 宁国市属季风气候区，风向有明显的季节变化，冬季以偏北风为主，夏季以偏南风为主，春秋两季是风向转换的季节。历年平均风速为2米/秒，春季3-4月份最大，平均值为2.3米/秒，秋季9-10月份最小，为1.7米/秒。 4、地表水系 宁国境内有大小河流949条，河道总长度2104km，其中以水阳江水系为主，分中津河、东津河、西津河三条河流。中津河在城区南部汇入东津河，东西津河在城市建成 2区北部汇合，汇合后的河流称水阳江，经当涂县太平口入长江，其流域面积2369.4km，占全市总面积的93%，控制耕地面积85.8%。 5、生态环境 宁国自然资源丰富，现已探明的矿产资源有8大类30多个矿种，石灰石、煤炭、石棉、萤石、陶土等矿产远景储量达34亿吨。 境内土特名产荟萃，山核桃、元竹、青梅、银杏面积和产量居安徽省首位，山核桃粒大壳薄、仁肉饱满，笋干肉厚色美、脆嫩爽口，名优茶绿翠显茸、清雅纯正，享有“中 - 8 - 国山核桃之乡”和“中国元竹之乡”称号。 宁国市境内植被属安徽省南部常绿阔叶林带，树种有46科100属、143种，全区森 2222林覆盖率为75%。林业用地182km，其中有林地95km，灌木林15km，疏林地6km， 22幼林地5km，荒山60km。由于受人类活动的影响，地带性植被群落现已很少见到，多为次生植被或人工植被所代替。 社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等): 宁国市位于安徽省东南部，天目山北麓，东临苏杭，西靠黄山，连接皖浙两省七县市，市域面积2487 平方公里，总人口38万，综合经济实力自二000年以来连续多年居安徽县(市)首位。 宁国意取《易?乾卦》:“首出庶物，万国咸宁”，自东汉末置县迄今已有1700多年的历史，是江南著名古邑。大自然赋予宁国的青山秀水、清新空气和宜人气侯，造就了极佳的生态环境。宁国交通便利，生活、生产基础设施日臻完善，正日益成为最佳人居地和最佳投资地。工、农、林、牧、副、渔全面发展，拥有机械、电子、化工、皮革、建材、食品、冶金、矿产等十多个工业门类，形成既立足于开发本地的资源优势，又面向本地的生态农业市场的综合体系。2015年全年实现生产总值190亿元，增长13%;完成财政收入30亿元，增长11%，其中地方一般预算收入17.8亿元，增长11.1%。实现社会消费品零售总额48亿元，增长16%;固定资产投资175亿元，增长25%;进出口总额5.1亿美元，增长25%，其中出口4.5亿美元，增长36%。第五次跻身“中国中小城市科学发展百强”行列，第三次荣获“中国十佳两型城市”称号。战略性新兴产业实现产值78亿元，增长21%。全面完成节能减排任务。农民人均纯收入1.16万元，增长16%;城镇非私营单位在岗职工平均工资增长11%。 宁国经济技术开发区2000年12月经省政府批准成立为省级经济技术开发区。2013年3月2日，经国务院批准，宁国经济开发区正式升级为国家级经济技术开发区，成为安徽省唯一一家县域国家级开发区。园区现有企业992家，其中规模以上企业129家，亿元企业44家，上市企业4家。2007年以来，先后被评为安徽省“投资环境十佳园区”、“浙商最具投资价值开发区”、“粤商最适宜投资地区”、“全国十大诚信开发区”、“江浙企业家投资中国首选开发区”、“全国百佳科学发展示范园区”、“安徽省创新型园区”等荣誉称号。综合经济实力连续多年位居安徽省省级开发区前列。 2004年以来，市委市政府大力推进园区建设，加快构建载体平台，用一年时间，举 - 9 - 全市之力实施了开发区建设大会战，南山园区基础设施日臻完善。2006年底，为承接长三角产业转移，开发区启动了河沥园区建设。2009年以来，为争当全省科学发展排头兵，建设皖江城市带承接产业转移示范区先行区，市委、政府又启动了扩区规划，增加了汪溪园区和梅林拓展区。现开发区已形成“一区三园一拓展”发展格局，规划面积达55.2平方公里，其中南山园区15.6平方公里，建成区10平方公里，河沥园区19.7平方公里，汪溪园区15.2平方公里，梅林拓展区4.7平方公里。 开发区成立以来，不断加快产业结构调整，着力优化产业布局和资源配置，在提升壮大汽车零部件、电子元器件、耐磨铸件三大传统优势产业的基础上，大力发展节能建材与新能源应用、生物医药、电子信息等高新技术产业，积极发展总部经济园和专业特色园区。同时鼓励和支持园区现有企业转型升级，延伸产业链条，加大与央企、大集团的嫁接、重组步伐，近年来，先后有飞达、瑞泰科技、新马耐磨、华普建材、安徽源光等企业与央企、大集团的合资合作和强强联手。2015年完成工业总产值288.5亿元，同比增长21.3%;新增规模工业企业28家，完成财政收入11.6亿元，同比增长20.9%;实际利用外资1.35亿美元，同比增长38.9%;完成固定资产投资75.4亿元。 中溪镇辖6个行政村， 2个居委会。镇域面积204平方公里，其中集镇面积1.2平方公里，集镇人口9531人。2015年底全镇总人口32712人，其中农业人口26613人，占总人口的81.2%。改革开放以来，中溪镇始终坚持工业强镇的发展思路，大力推进工业化、城镇化和农业产业化进程，经济社会发展步入可持续发展的快车道。2015年全镇工业总产值超过10亿元，财政收入突破5000万元，农民人均纯收入接近6000元，先后荣获安徽省环境优美乡镇、安徽省优秀旅游乡镇和安徽省文明乡镇等多项荣誉称号。 - 10 - 环境质量状况 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、声环境、生态环境): 本项目环境质量现状评价数据引用合肥市宇驰检测技术有限公司2017年1月1日,1月7日对《宁国市中信金辉耐磨材料有限公司年产5000吨耐磨材料项目》环境质量监测结果，宁国市中信金辉耐磨材料有限公司距离本项目东南方向1600m。 一、空气环境质量现状 大气环境质量现状监测数据统计结果见表8。 表8 区域环境空气质量现状监测结果 33监测点位 监测项目 平均时间 监测值(ug/m) 二级标准(ug/m) 1小时平均 7-16 500 SO 224小时平均 8-12 150 上风向500m 1小时平均 10-32 200 NO 224小时平均 9-15 80 PM 24小时平均 37-49 150 10 1小时平均 7-16 500 SO 224小时平均 9-15 150 项目地 1小时平均 10-25 200 NO 224小时平均 8-13 80 PM 24小时平均 44-55 150 10 1小时平均 8-14 500 SO 224小时平均 8-12 150 下风向500m 1小时平均 8-36 200 NO 224小时平均 8-15 80 PM 24小时平均 37-77 150 10 监测结果表明，评价区域内SO、NO、PM1小时平均浓度及24小时的平均浓度2210 均符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准的要求，区域大气环境状况良好。 二、地表水环境质量现状 本项目附近地表水体为东津河，地表水环境质量现状监测点位见表9。 表9 地表水环境质量监测方案表 序监测河断面位置 监测项目 监测频率 号 流 W1 中信上游500m处 pH、COD、SS、BOD、连续监测两天，每5东津河 W2 中信下游500m处 天采样一次 NH-N 3W3 中信下游1000m处 - 11 - 监测结果见表10: 表10 水质现状监测结果 单位:mg/L，pH无量纲 监测断面 氨氮 pH COD SS BOD Cr5 W1-1 7.35 9.2 11 1.69 0.438 W1-2 7.74 9.7 12 1.73 0.511 W2-1 6.95 9.6 13 1.62 0.489 W2-2 6.75 10.1 10 1.70 0.424 W3-1 7.21 9.1 12 1.56 0.405 W3-2 6.82 9.3 9 1.65 0.418 (GB3838-2006~9 20 / 4.0 1.0 2)?类标准 监测结果表明，东津河水质中可以达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的?类水质标准，地表水质量较好。 三、声环境质量现状 据对项目所在区域声环境质量现状进行分析，项目所在地为声环境功能3类区，昼夜间等效声级均可达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准限值的要求，即昼间?65dB(A)、夜间?55dB(A)。因此，项目所在地周围声环境质量现状良好。 主要环境保护目标(列出名单及保护级别): 项目位于中溪镇工业集中区，根据对建设项目周边环境的调查，项目周围无饮用水源地，无名胜古迹、旅游景点、文物保护等重点保护目标，根据本项目排污特点和外环境特征确定环境保护目标如下: 表11 本项目环境保护目标一览表 环境要素 名称 方位 距离(m) 规模 保护级别 《环境空气质量标准》(GB3095-2012)环境空气 项目区 / / / 中的二级标准 地表水 东津河 中型 《地表水环境质量标准》中?类标准 E/W 140 《声环境质量标准》(GB3096-2008)声环境 项目厂界 四周 / / 中3类标准 - 12 - 评价适用标准 (1)环境空气 项目所在地环境空气功能区划类别为二类区，环境空气质量执行《环境空气 质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准，VOCs参照《室内空气质量标准》) (GB18883-2002)中相应标准限值。具体标准值详见表12。 3表12 环境空气质量标准 单位:μg /m 污染物名称 取值时 浓度限值 执行标准 24小时平均 150 SO 21小时平均 500 《环境空气质量标准》24小时平均 80 NO (GB3095-2012) 21小时平均 200 中二级标准 TSP 24小时平均 300 PM 24小时平均 150 10 《室内空气质量标准》38小时 VOCs 0.6mg/m (GB18883-2002)表1中标准 环(2)地表水 境根据地表水环境功能区划，项目附近地表水体东津河水质执行《地表水环境质质量标准》(GB3838-2002)中的?类标准，具体标准值见表13。 量 表13 地表水环境质量标准 单位:mg/L 标序号 项目 ?类 执行标准 准 1 pH值(无量纲) 6,9 《地表水环境质量 2 COD ?20 Cr标准》 (GB3838-2002)中的3 BOD ?4 5 ?类标准 4 NH-N ?1.0 3 (3)声环境 项目区声环境质量执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准，具体 标准值见表14。 表14 声环境质量评价标准值 单位:dB(A) 类别 昼间 夜间 3类 65 55 - 13 - (1)大气污染物排放标准 电炉烟气排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2中二级标准要求。打磨粉尘、抛丸粉尘、混砂和筛砂粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准和无组织排放监控浓度限值。VOCs参照执行《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12524-2014)中标准。食堂设置两个灶头，油烟执行《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中小型要求。具体标准值见表15,18。 表15 工业炉窑大气污染物排放标准 有组织排放烟(粉)尘最高无组织排放烟(粉)尘最高允污染物 炉窑类别 33允许浓度(mg/m) 许浓度(mg/m) 烟尘 熔化炉(电炉) 150 5 表16 大气污染物综合排放标准 最高允许排放速率(kg/h) 无组织排放监控浓度限值 最高允许 污染物 33排放浓度(mg/m) 排气筒(m) 二级 监控点 浓度(mg/m) 周界外浓度最高污颗粒物 120 15 3.5 1.0 点 染 表17 有机废气排放标准 物执行标准 排污染物名最高允许排放无组织排放监依据 最高允许排放称 速率(kg/h) 控浓度限值3放浓度mg/m 3H=15m mg/m 标《天津市工业企业挥发性 VOCs 80 2.0 2.0 有机物排放控制标准》准 (DB12524-2014) 表18 饮食业油烟排放标准 规模 小型 中型 大型 基准灶头数 ?1，,3 ?3，,6 ?6 8对应灶头总功率(10J/h) ,5.00 ?5.00， ,10 ?10 2对应排气罩灶面总投影面积(m ?1.1，,3.3 ?3.3，,6.6 ?6.6 3最高允许排放浓度(mg/m) 2.0 净化设施最低去除效率(%) 60 75 85 (2)废水污染物排放标准 生活污水经一体化生化处理设备处理满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4一级排放标准。具体标准值见表表19。 表19 污水综合排放标准 单位:mg/L 污染物 一级标准限值 执行标准 pH 6,9 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表COD 100 - 14 - 4一级排放标准 SS 70 BOD 20 5 氨氮 15 (3)噪声 运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348,2008) 中3类，具体见表20。 表20 工业企业厂界环境噪声排放标准 dB(A) 标准 昼间 夜间 3类 65 55 (4)固废 一般固废处理处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》 (GB18599-2001)及其修改单(2013)的有关规定。危险废物的暂存场所执行《危 险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单的相关规定。 根据工程分析，本项目主要为生活污水，废水排放量为1320t/a，经一体化设 施处理后排入东津河，废水建议总量指标:COD0.132t/a，氨氮0.0198t/a，在区域 内平衡;废气建议总量指标VOCs:0.6t/a;由区域内平衡。 总 量 控 制 指 标 建设项目工程分析 - 15 - 一、施工期 本项目施工期已结束，设备已安装到位。施工期的环境影响也随之消失，因此，本评价不再分析施工期的环境影响。 二.运营期 (一)工艺流程及简述(图示): 1、项目生产工艺流程 黑砂、煤粉、膨润土 生铁 G2混砂和筛砂旧砂 投料 筛砂 粉尘 G1电炉烟气 熔化 混砂 树脂砂 S1炉渣 铁水 G3粉尘、有机废气 筛砂 造型 浇铸 冷却 覆膜砂 射芯机 S2废黑砂、树脂砂 铲砂 抛丸 G4抛丸粉尘 G5打磨粉尘 打磨 成品 图1 本项目生产工艺流程及产污节点图 本项目铸造件的生产造型包含三个部分:分为黑砂造型、树脂砂造型及覆膜砂造型。主体工艺主要包括熔化、混砂、造型、浇铸、铲砂、筛砂、抛丸清理和打磨等工序，具体生产工艺流程简述如下: (1)混砂:黑砂(新砂和旧砂)、膨润土、煤粉(一般配比为100:4:1)经定量混匀后采用人工方式投入混砂机中进行拌料均匀。加料顺序是先将旧砂、新砂和膨润土等干料混匀，然后加水混至要求的水含量(8%)。膨润土是项目造型砂的主要粘结剂，硬结的膨润土加水后又能恢复粘结性和可塑性，因而具有较好的复用性。 混砂过程对造型砂(粘土砂)洒水，水分保持在6%~8%，有少量粉尘产生。 - 16 - (2)筛砂:混砂后的砂投入筛砂机中筛选，筛分出因高温而烧结的废砂和少量混在砂中的浇冒口。企业采用湿型铸造法，废型砂中水分还很多，另外筛砂机采用来回移动方式替代上下震动方式进行筛选，因此筛砂过程粉尘的产生量相对较少。 (3)造型:将外购模具(根据需求选择模具类型)放入砂箱内，再通过人工造型及造型机填入搅拌好的砂料，通过造型机压实后，打开砂箱，取出模具。本项目选用湿型砂型，砂型造好后，不经烘干直接浇注。 树脂砂造型为人工将树脂砂放在半自动化造型机中进行造型、造芯;造芯、造型后的树脂砂进行合箱，并进行浇铸。 覆膜砂造型采用机械射芯机进行，人工将覆膜砂砂放在射芯机中进行造型，射芯机射压成型。 (4)投料:将生铁从投料口装入中频感应电炉中。 (5)熔化:在中频感应电炉完成生铁的熔化。中频感应炉是利用中频电源建立中频磁场，使铁磁材料内部产生感应涡流并发热，达到加热材料的目的。熔化温度约1200?，铁水最后出炉温度约为1380,1430?左右。 生铁熔化过程中形成的高温烟气自下而上流动，烟气经集气罩收集+旋风除尘器+布袋除尘器处理后，从烟囱排出。 (6)浇铸:将铁水由浇铸口倒入砂型(造型)内，直到填满整个砂型，待铸件自然冷却后送至下一工序。 (7)铲砂:铸件冷却后，以人工方式用铁铲将铸件外的型砂铲去，铲砂前先对砂型浇水，约为砂型的3%，该部分水全部蒸发。取出的铸件送抛丸清理机进行清理。 (8)抛丸:浇铸成型后的铸件还要采用抛丸机进行简单的抛丸处理，去除表面的毛刺和增加表面粗糙度，该工序为冷处理过程。利用高速运动的弹丸(60,110m/s)流连续冲击被强化工件表面，迫使靶材表面和表层(0.10,0.85mm)在循环性变形过程中发生以下变化:1.显微组织结构发生改性;2.非均匀的塑变外表层引入残余压应力，内表层生产残余拉应力;3.外表面粗糙度发生变化(Ra Rz)。4.可提高材料/零件疲劳断裂抗力，防止疲劳失效，塑性变形与脆断，提高疲劳寿命。本项目抛丸机均密闭运行，并配有布袋除尘器。 (9)打磨:抛丸清理后的铸件根据产品要求送入打磨区经砂轮机打磨平整。 浇注后的砂箱及铸件由吊至落砂区人工落砂，经落砂处理后，铸件运到机械加工。落砂后的旧砂经加入新砂在混砂机混砂再用于造型，树脂砂需加入少量固化剂、粘结剂、 - 17 - 再生砂充分人工混匀后送至造型、制芯工序。 (二)主要污染工序 (1)废气:主要为电炉烟气、混砂和筛砂粉尘、浇铸粉尘及有机废气、抛丸粉尘、打磨粉尘，以及物料装卸粉尘。 (2)废水:主要有职工的生活污水，无生产工艺废水产生。 (3)噪声:主要有混砂机、造型机、射芯机、筛砂机、抛丸机等生产设备运行噪声，噪声值约为80,85dB(A)。 (4)固废:主要包括炉渣、废黑砂、废树脂砂、废覆膜砂、废包装容器、废包装材料和职工生活垃圾。 (三)污染源强分析 1、废气 (1)有组织废气 ?中频感应炉烟尘 生铁加入中频感应电炉中熔化成铁水，再将铁水注入模具完成浇注，原料在中频感应电炉内熔化过程中会产生烟尘等污染物。参照《第一次全国污染源普查?工业污染源产排污系数手册(下册)》(2010版)中的3591钢铁铸件制造业的污染源产排系数，该 3项目中频感应电炉烟气产生量约440m/t产品、烟尘产生量约0.6kg/t产品，中频感应电炉烟气经集气罩收集+旋风除尘器和布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放。则烟尘产生量约3.0t/a。烟尘捕集率为95%，旋风除尘器+布袋除尘器除尘效率可达99%，两台中频感应电炉年运行时间约2400h。项目中频感应电炉铸造量约5000t/a，则中频感应电 63炉熔化烟气量约2.20×10m/a，有组织烟尘产生量约2.85t/a，则产生速率约1.186kg/h， 3浓度约1295.46mg/m，经旋风除尘器+布袋除尘器处理后，烟尘排放量约0.029t/a，排放 3速率约0.012kg/h，浓度约12.95mg/m。 综上所述，中频感应电炉烟尘经集气罩+旋风+布袋除尘器处理后，其排放能够满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2中二级标准要求。 ?混砂和筛砂粉尘 根据《铸造防尘技术规程》(GB8959-2007)，混砂机和筛砂机采用湿型砂时，粉 3尘产生量平均约850mg/m。本项目采用湿法混砂工艺，根据类比调查，混砂和筛砂粉尘产生量约为原料用量的1%，因此本项目混砂和筛砂过程中产生的粉尘量约1.05t/a，拟在混砂机和筛砂机上方安装集气罩收集该部分粉尘，引入布袋除尘器处理后通过15m 3高排气筒排放，混砂和筛砂机年运行约800h，风机风量1500m/h，集气罩捕集率约90%， - 18 - 除尘效率可达99%。则有组织产生量约0.945t/a，产生速率约1.18kg/h，产生浓度约 33787.5mg/m，有组织排放量约0.009t/a，排放速率约0.012kg/h，排放浓度约7.88mg/m，故混砂和筛砂粉尘排放能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要求。 ?抛丸粉尘 项目共配置4台抛丸机，每台抛丸机均自带布袋除尘器，抛丸产生的粉尘经各自布袋除尘器处理后，经管道收集至一根15m高排气筒排放。根据《铸造车间通风除尘技术》(机械工业出版社)中提供的相关参数:抛丸粉尘产生量约为铸件总量的0.1%，故抛丸粉尘产生量约即5.0t/a，年工作时间约1000h，则产生速率约5.0kg/h，生产过程中产 3生的粉尘由与抛丸室配套的布袋除尘进行处理，风机风量为3000m/h，产生浓度为 31666.67mg/m，布袋除尘器效率按99%计。粉尘排放量、浓度及速率分别为0.05t/a、 316.67mg/m、0.05kg/h，然后通过15m高排气筒排放，能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)的新污染源大气污染物排放限值中的二级标准要求。 ?食堂油烟废气 据调查，餐饮油烟的排放量与服务人群规模、净化设施的油烟除去效率等因素相关，具体表达式如下: C=C×(1-α) C=A×n×f/Q 排产产 式中: 33C—油烟排放浓度，mg/m;C—油烟产生浓度，mg/m;A—人均油耗系数，kg/排产 3人•d;n—服务规模，人;Q—排风机排风量，m/d;f—烹饪过程中食用油的挥发率，%;α—净化设施的油烟除去效率，%。 据类比研究，企业食堂人均耗油系数一般为0.01kg/人•d。本项目员工提供3餐，每天就餐165人次。烹饪过程中食用油的挥发率，一般认为食用油的挥发量为总油耗的2~4%，通常为3%。 本项目食堂设2个灶头，根据《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)规定，一 33个基准灶头排风量为2000m/h，每天工作6h，则日排风量为24000m/d。根据以上公式及确定的参数可计算出油烟产生量约0.036kg/d，按300天工作日计，产生油烟0.011t/a， 3产生的油烟浓度为1.5mg/m。本项目安装油烟最低去除率为60%以上的净化装置。油烟 33经油烟净化装置处理后排放浓度?0.6mg/m，能够满足规定的2.0mg/m的排放标准，年排放量为0.0044t/a。食堂油烟经油烟净化设施净化处理后能够满足《饮食业油烟排放标 - 19 - 准》(GB18483-2001)要求。 (2)无组织废气 ?熔化烟尘 熔化炉烟尘产生量为3.0t/a，捕集效率为95%，年运行时间约2400h，则无组织排放量约0.15t/a，排放速率约0.0625kg/h。 ?浇铸粉尘 项目将铸铁熔化后的原料浇铸成型，浇铸过程中会产生一定量的铸造粉尘和CO，2参照美国俄亥俄州环境保护局和污染工程分公司编制的《逸散性工业粉尘控制技术》中铸铁厂生产的逸散尘“倾卸铁水入砂芯”排放因子0.05kg/t(产铁)。本生产线铸件量约为5000t/a，浇铸粉尘产生量约为0.25t/a，该工序年运行时间约2400h，则产生速率为0.104kg/h，通过车间排风设施无组织排放。 ?浇铸有机废气 本项目使用树脂砂及覆膜砂为型砂，其主要成分为呋喃树脂就酚醛树脂类，砂芯中的树脂聚合物遇高温裂解产生的有机废气，故在浇铸过程中会释放出有机废气。树脂砂和覆膜砂及固化剂等的使用量为30.2t/a，类比分析，有机废气产生量约占总用量的2%，故产生量为0.60t/a，该工序年运行时间约2400h，则产生速率为0.25kg/h，通过车间排风设施无组织排放。 ?混砂和筛砂粉尘 本项目混砂和筛砂过程中产生的粉尘量约1.05t/a，集气罩捕集率约90%。则无组织产生量约0.105t/a，混砂和筛砂机年运行约800h，产生速率约0.13kg/h。 ?打磨粉尘 工件在抛丸处理后通过砂轮机进行打磨。打磨过程中有少量的粉尘废气产生，粉尘的主要成分为铁粉;因已经抛丸机处理，粉尘的主要成分为铁屑。本项目铸件量约为5000t/a，根据美国俄亥俄州环境保护局和污染工程分公司编制的《逸散性工业粉尘控制技术》中修整铸件的逸散尘排放因子产生系数0.005kg/t(生产铸件)，则打磨粉尘产生量约为0.025t/a，粉尘于车间内无组织排放，打磨工作时间约1000h/a，产生速率约0.025kg/h。由于金属粉尘比重和粒径较大，一般降落在工作台附近5m范围内。项目打磨需设置打磨室，粉尘大部分沉降在打磨室内，对大气环境影响较小，要求建设单位加强车间通风。 ?砂石装卸粉尘 - 20 - 根据建设单位提供资料，进厂煤粉和砂石用汽车运输，由于项目煤粉和砂石在铸造车间内堆放，故产生的风力扬尘很少，主要为煤粉和砂石装卸起尘。 装卸料时起尘量采用山西环科研所、武汉水运工程学院提出的经验公式进行估算，公式如下: 0.6uQ=0.6×M/13.5×e 式中:Q—汽车装卸起尘量，g/次; U—平均风速，取2.4m/s; M—汽车卸料量，取40t/车次; 0.6—为修正系数(物料粒径,2cm，密度比较煤大时取值) 公式适用条件:天气良好，无任何洒水降尘措施前提下，物料粒径,2cm，密度比煤大的物料卸载。 综上所述，本项目沙石粒径较大，在区域年平均风速为2.4m/s的外界条件下产尘量较少。经类比分析，在考虑项目砂石堆场主要布置在车间内，在采取洒水降尘措施后，每吨原料的装卸起尘量约0.1kg左右，则项目起尘量为0.013t/a，约0.011kg/h。 项目废气汇总详见表21和22。 表21 本项目有组织排放大气污染物源强及排放情况一览表 排放 产生情况 去排放情况 排放筒参数 排气量 污染物 拟采取的标准 排放 污染源 除3m/h 名称 处理方式 方式 浓度速率产生量 浓度速率排放量 浓度编高度直径 温率% 333mg/m kg/h t/a mg/m kg/h t/a mg/m 号 m m 度? 集气罩+中频感440旋风除尘连续烟尘 应电炉(2.20×11295.46 1.186 2.85 99 12.95 0.012 0.029 150 1# 15 0.25 50 器+布袋排放 63烟气 0m/a) 除尘器 混砂筛布袋 间歇1500 粉尘 787.5 1.18 0.945 99 7.88 0.012 0.009 120 2# 15 0.25 25 砂粉尘 除尘器 排放 抛丸 布袋 间歇3000 粉尘 1666.67 5.0 5.0 99 16.67 0.05 0.05 120 3# 15 0.25 25 粉尘 除尘器 排放 食堂 油烟净化间歇4000 油烟 1.5 / 0.011 60 0.6 / 0.0044 2 / / / / 油烟 器 排放 表22 项目无组织废气产排情况一览表 产生速率 排放速率 排放量 车间 生产单元 污染面源 污染工序 污染物名称 产生量(t/a) 处理方式 (kg/h) (kg/h) (t/a) 高度 面积 熔化炉 无组织烟尘 0.0625 0.15 车间强排风 0.0625 0.15 粉尘 0.104 0.25 车间强排风 0.104 0.25 浇铸工序 有机废气 0.25 0.60 车间强排风 0.25 0.60 2生产车间 10m 4600m 混砂和筛砂 粉尘 0.131 0.105 车间强排风 0.131 0.105 装卸粉尘 粉尘 0.011 0.013 车间强排风 0.011 0.013 砂轮机打磨 粉尘 0.025 0.025 车间强排风 0.025 0.025 注:有机废气以VOCs计 - 21 - 2、废水 (1)水平衡分析 本项目用水主要为熔化炉循环冷却补水、混砂用水、生活用水及绿化用水;产生的废水主要为生活污水。 ?循环冷却水:该项目循环冷却水系统主要用于电炉等设备冷却。项目循环冷却水不外排，只需要补充新鲜水以弥补在冷却过程中水的损耗。根据企业提供资料，新鲜水补充量为0.2t/h，480t/a。 ?混砂和铲砂用水:根据企业提供资料，混砂用水量约为用料量的8%，铲砂用水量为用料量的3%，项目混砂原料用料共计105t/a，故混砂和铲砂用水量约11.55t/a(平均约0.0385t/d)，该部分废水在生产过程中全部蒸发。 ?生活用水及排水 项目建成后，项目劳动定员55人，在厂区住宿，按照国家《建筑给水排水设计 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》(GB50015-2003)，用水定额按100L/人?班次，按全年工作300天，则项目生活用水量为1650t/a(5.5t/d)。生活污水产生系数约0.80，则项目生活污水量约1320t/a(4.4t/d)。 ?绿化用水 项目绿化用水定额按照0.5t/d，则绿化用水150t/a。全部被土壤吸收或蒸发。 项目用排水情况和水平衡图见表23和图2。 表23 项目用水和排水情况表 单位:t/d 序号 用排水环节 用水指标 用水量 产生系数 废水量 排放量 1 循环冷却水补水 补水0.2t/h 1.6 0 0 0 2 混砂用水 原料用料的11% 0.0385 0 0 0 3 办公生活 100L/人?次 5.5 0.8 4.4 4.4 4 绿化 0.5t/d 0.5 0 0 0 合计 / 7.6385 / 4.4 4.4 - 22 - 损耗1.6 1.6 循环冷却水补水 损耗0.0385 0.0385 混砂和铲砂用水 新鲜水 7.6385 损耗1.1 4.4 4.4 5.5 一体化生化 生活用水 达标排放 处理设备 损耗0.5 0.5 图2 项目水平衡图(单位:t/d) 绿化用水 (2)污染源强分析 主要为生活污水。项目生活污水量约1320t/a(4.4t/d)，主要污染因子为COD、BOD、5SS、氨氮。参照工业企业员工生活污水中主要污染因子浓度统计结果，类比得出本项目生活污水水质，生活污水经一体化设施处理后排入东津河。具体情况详见表24。 表24 生活污水水质一览表 废水名称 废水量 污染因子 pH COD BOD SS NH-N 53 浓度mg/L 6,9 320 200 200 30 产生量t/a / 0.422 0.264 0.264 0.0396 生活污水 处理措施 一体化生化处理设备 1320t/a 浓度mg/L 6,9 100 20 20 15 排放量t/a / 0.132 0.026 0.026 0.0198 3、噪声 主要来源于风机、混砂机、筛砂机、抛丸机等。根据类比调查，项目主要噪声源源强见表25。 表25 主要高噪声设备及其声级 单位:dB(A) 序号 名称 源强 治理措施 降噪效果 所在位置 1 中频电感应电炉 75 隔声、减振 20 2 起重机 80 隔声、减振 20 3 射芯机 80 隔声、消声、减振 25 生产车间 4 空压机 85 隔声、消声、减振 25 5 混砂机 65 隔声、减振 25 6 风机 80 隔声、消声、减振 25 - 23 - 7 抛丸机 85 隔声、消声、减振 25 8 振动筛 75 隔声、减振 20 9 冷却塔 80 隔声、消声、减振 25 4、固体废物 本项目的固废主要为浇冒口料、捕集的粉尘、炉渣、废黑砂、废树脂砂、废覆膜砂、废包装容器、废包装材料、废模具及生活垃圾。 (1)一般固废 ?浇冒口料:类比同类型企业，去除浇冒口产生的余料量约为产量的0.5%，则本项目余料的产生量约25t/a。浇冒口料经收集后回炉重新利用。 ?炉渣:根据企业提供资料，中频感应电炉炉渣产生量约2kg/t产品，则炉渣产生量约10t/a。经收集后外售综合利用。 ?混砂筛砂工序捕集的粉尘:根据企业提供资料，混砂筛砂工序捕集的粉尘产生量0.936t/a，经收集后回用于生产。 ?其他工序捕集的粉尘:根据工程分析，抛丸和电炉，本项目各布袋除尘器捕集的粉尘量约7.77t/a，其成分主要为铁屑和砂，经收集后外售处置。 ?废黑砂:本项目砂用量为105t/a，回用率为95%，故废黑砂产生量约5.25t/a。经收集后外售给建筑材料厂综合利用。 ?废包装材料:产生量约0.5t/a，主要为纸板、塑料袋等，经收集后外售。 ?废模具:产生量约1t/a，由模具供应商回收。 ?生活垃圾:本项目定员55人，人均生活垃圾产生量按0.5kg/d计，则生活垃圾产生量8.25t/a，委托环卫部门统一处理。 (2)危险废物 主要为废树脂砂、废覆膜砂:树脂砂用量为15t/a，覆膜砂用量为15t/a;呋喃树脂自硬砂(再生)?90%，酚醛树脂自硬砂(再生)?90%，故废树脂砂及、废覆膜砂产生量约3t/a;属危险废物，应交有资质单位处置。 (3)其他 废包装容器:主要为粘结剂、固化剂包装容器，产生量约0.2t/a。根据中华人民共和国环境保护部《关于用于原始用途的含有或直接沾染危险废物的包装物、容器是否属于危险废物问题的复函》(环函[2014]126号)，该废物不属于固体废物，也不属于危险废物，由原料供应商回收。但为控制其在回收过程中可能发生的环境风险，应当按照危险废物的有关规定和要求对其贮存、运输等环节进行环境监管。 - 24 - 表26 本项目固体废物鉴别及处置一览表 数量 危险废 危险废 固体废 外排量 序号 废物名称 处置措施 (t/a) 物编号 物类别 物类别 (t/a) 1 浇冒口料 25 / / 一般固废 回炉再利用 0 2 炉渣 10 / / 一般固废 收集后外售 0 3 捕集砂粉尘 0.936 / / 一般固废 收集后回用 0 4 捕集金属粉尘 7.77 / / 一般固废 0 5 废黑砂 5.25 / / 一般固废 收集后外售 0 6 废包装材料 0.5 / / 一般固废 0 7 废模具 1.0 / / 一般固废 供应商回收 0 8 生活垃圾 6.0 / / 一般固废 委托环卫部门处置 0 有机树脂类废交有资质单位处9 废树脂砂、覆膜砂 3.0 HW13 危险废物 0 物 置 10 废包装容器 0.2 / / 其他 供应商回收 0 - 25 - 项目主要污染物产生及预计排放情况 污染物排放源 处理前产生浓度及产排放浓度及排放量污染物名称 类型 (编号) 生量(单位) (单位) 33熔化炉烟气 烟尘 1295.46mg/m;2.85t/a 12.95mg/m;0.03t/a 有33混砂和筛砂机 粉尘 787.5mg/m;0.945t/a 7.88mg/m;0.009t/a 组33抛丸机 粉尘 1666.67mg/m;5.0t/a 16.67mg/m;0.05t/a 织 大 33食堂 食堂油烟 1.5mg/m;0.011t/a 0.6mg/m;0.0044t/a 气 熔化炉烟气 烟尘 0.0625kg/h;0.15t/a 0.0625kg/h;0.15t/a 污 粉尘 0.104kg/h;0.25t/a 0.104kg/h;0.25t/a 浇铸工序 染 无有机废气 0.25kg/h;0.60t/a 0.25kg/h;0.60t/a 物 组混砂和筛砂 未捕集粉尘 0.131kg/h;0.105t/a 0.131kg/h;0.105t/a 织 砂轮机打磨 粉尘 0.025kg/h;0.025t/a 0.025kg/h;0.025t/a 装卸粉尘 粉尘 0.011kg/h;0.013t/a 0.011kg/h;0.013t/a 污水量 1320t/a 1320t/a 水 COD 320mg/L;0.422t/a 100mg/L;0.132t/a 污 生活污水 BOD 200mg/L;0.264t/a 20mg/L;0.026t/a 5染 SS 200mg/L;0.264t/a 20mg/L;0.026t/a 物 NH-N 30mg/L;0.0396t/a 15mg/L;0.0198t/a 3 浇冒口料 25t/a 0 炉渣 10t/a 0 捕集的砂粉尘 0.936t/a 0 一般 捕集的其他粉尘 7.77t/a 0 固 固废 生产 废黑砂 5.25t/a 0 体 车间 废包装材料 0.5t/a 0 废 废模具 1.0t/a 0 物 废树脂砂、废危险废物 3.0t/a 0 覆膜砂 其他 废包装容器 0.2 t/a 0 办公生活 生活垃圾 8.25t/a 0 主要为混砂机、筛砂机、造型机、空压机、抛丸机和风机等设备运行产生的噪声 噪声，其声源噪声声压级在80~85dB(A)之间。 / 其他 主要生态影响: 本项目区属规划的工业用地，周边无风景名胜区和文物保护区，也无国家法定保护的动植物，因此对区域生态环境的影响较小。 - 26 - 环境影响分析 营运期环境影响分析: 一、大气环境影响分析 1、废气污染源强 本项目有组织和无组织排放源强详见表27和表28。 表27 本项目有组织排放大气污染物排放情况一览表 排放 排放情况 排放筒参数 标准 排气量 污染物 排放 污染源 3m/h 名称 方式 速率排放量 浓度高度 直径 温度 3浓度mg/m 编号 3kg/h t/a mg/m m m ? 中频感应电烟尘 12.95 0.029 917(折算) 0.012 150 1# 15 0.25 50 连续排放 炉烟气 混砂筛砂粉1500 粉尘 7.88 0.012 0.009 120 2# 15 0.25 25 间歇排放 尘 抛丸粉尘 3000 粉尘 16.67 0.05 0.05 120 3# 15 0.25 25 间歇排放 食堂油烟 4000 油烟 0.6 / 0.0044 2 / / / / 间歇排放 表28 项目无组织废气排放情况一览表 排放速率 排放量 车间 生产单元 污染面源 污染工序 污染物名称 (kg/h) (t/a) 高度 面积 2浇铸工序 有机废气 0.25 0.60 10m 4600m 生产车间 熔化炉、混砂和筛砂、装卸粉2粉尘 0.333 0.543 10m 4600m 尘、浇铸粉尘、砂轮机打磨 注:有机废气以VOCs计 2、大气环境影响预测 (1)有组织排放废气 根据《环境影响评价影响导则 大气环境》(HJ2.2-2008)中推荐模式中的估算模式对本次项目有组织排放废气的最大影响程度进行预测，预测结果见下表。 根据估算模式，正常工况下各排气筒有组织排放废气污染物浓度分布情况见表29。 表29 建设项目有组织排污染物浓度分布情况 1#排气筒 2#排气筒 电炉烟气 混砂和筛砂粉尘 距源中心下风向距TSP TSP 离D(m) 预测浓度占标率预测浓度占标率(%) 33(mg/m) (%) (mg/m) 10 0 0 0 0 0.001439 0.15989 0.0008752 0.09724 100 200 0.001502 0.16689 0.0009971 0.11079 300 0.001399 0.15544 0.0008512 0.09458 400 0.001216 0.13511 0.0008659 0.09621 500 0.0009925 0.11028 0.0007817 0.08686 0.0008065 0.08961 0.0006745 0.07494 600 - 27 - 0.0006623 0.07359 0.0005823 0.0647 700 800 0.0005515 0.06128 0.0005535 0.0615 0.0004837 0.05374 0.0005542 0.06158 900 1000 0.0004964 0.05516 0.0005594 0.06216 1100 0.0004944 0.05493 0.0005501 0.06112 1200 0.0004859 0.05399 0.000535 0.05944 1300 0.0004732 0.05258 0.0005165 0.05739 0.0004581 0.0509 0.0004963 0.05514 1400 1500 0.0004416 0.04907 0.0004754 0.05282 0.0004246 0.04718 0.0004546 0.05051 1600 1700 0.0004074 0.04527 0.0004341 0.04823 0.0003906 0.0434 0.0004144 0.04604 1800 1900 0.0003742 0.04158 0.0003956 0.04396 0.0003585 0.03983 0.0003776 0.04196 2000 2100 0.0003434 0.03816 0.0003608 0.04009 0.0003292 0.03658 0.000345 0.03833 2200 2300 0.0003158 0.03509 0.0003303 0.0367 0.0003031 0.03368 0.0003164 0.03516 2400 2500 0.0002913 0.03237 0.0003035 0.03372 下风向最大浓0.001582 0.17578 0.001002(212m) 0.11133 度 (166m) (m) / / / / D10% 表30 建设项目有组织排污染物浓度分布情况 3#排气筒 抛丸粉尘 距源中心下风向距离D (m) TSP 3预测浓度(mg/m) 占标率(%) 10 0 0 1.95E-03 0.21633 100 200 2.37E-03 0.26322 2.50E-03 0.27767 300 400 2.11E-03 0.23456 500 2.15E-03 0.23933 600 2.05E-03 0.22822 700 2.04E-03 0.227 2.00E-03 0.22222 800 900 1.91E-03 0.21178 1.95E-03 0.21656 1000 1100 1.95E-03 0.217 1.93E-03 0.21433 1200 1300 1.89E-03 0.20967 1.83E-03 0.20367 1400 1500 1.77E-03 0.197 - 28 - 1.71E-03 0.18989 1600 1700 1.64E-03 0.18267 1.58E-03 0.17556 1800 1900 1.52E-03 0.16844 2000 1.46E-03 0.16167 2100 1.40E-03 0.15511 2200 1.34E-03 0.14878 1.29E-03 0.14289 2300 2400 1.24E-03 0.13733 1.19E-03 0.13211 2500 0.002527 下风向最大浓度 0.28078 (275m) D(m) / / 10% 经预测分析，项目实施后各有组织废气污染物最大落地浓度占标率均小于10%，因 此本项目有组织排放的各类废气污染物对区域空气环境影响较小。 (2)无组织排放废气 本项目各无组织排放废气扩散对周边大气环境的影响预测结果如下表所示: 表31 建设项目无组织排污染物浓度分布情况 生产车间 有机废气 粉(烟)尘 距源中心下风向距VOCs TSP 离D(m) 预测浓度占标率预测浓度占标率(%) 33(mg/m) (%) (mg/m) 0.02077 2.30778 10 0.01559 0.86611 100 0.06902 7.66889 0.05182 2.87889 0.07894 8.77111 200 0.05926 3.29222 300 0.07788 8.65333 0.05847 3.24833 0.07286 8.09556 400 0.0547 3.03889 500 0.07487 8.31889 0.05621 3.12278 0.06999 7.77667 600 0.05254 2.91889 700 0.06306 7.00667 0.04734 2.63 800 0.05621 6.24556 0.0422 2.34444 900 0.05006 5.56222 0.03758 2.08778 1000 0.04473 4.97 0.03358 1.86556 0.0402 4.46667 1100 0.03018 1.67667 1200 0.03632 4.03556 0.02727 1.515 0.03296 3.66222 1300 0.02474 1.37444 1400 0.03008 3.34222 0.02258 1.25444 0.02754 3.06 1500 0.02068 1.14889 1600 0.02533 2.81444 0.01902 1.05667 0.0234 2.6 1700 0.01757 0.97611 1800 0.0217 2.41111 0.01629 0.905 - 29 - 0.02016 2.24 1900 0.01514 0.84111 2000 0.0188 2.08889 0.01412 0.78444 0.01763 1.95889 2100 0.01324 0.73556 2200 0.01659 1.84333 0.01246 0.69222 2300 0.01565 1.73889 0.01175 0.65278 2400 0.0148 1.64444 0.01111 0.61722 2500 0.01402 1.55778 0.01052 0.58444 下风向最大浓0.05927(202m) 3.29278 0.07895(202m) 8.77222 度 D(m) / / / / 10% 经预测分析，项目实施后各无组织废气污染物最大落地浓度占标率均小于10%，因此本项目无组织排放的各类废气污染物对区域空气环境影响较小。 3、大气防护距离 本次评价采用导则推荐模式中的大气环境防护距离模式计算无组织排放的各类废气大气环境防护距离，计算出的距离是以污染源为中心点为起点的控制距离，并结合本项目厂区平面布置，确定控制距离范围，超出厂界以外的范围，即为建设项目大气环境防护区域。根据本项目无组织排放源强情况，大气防护距离计算结果为无超标点，因此，本项目厂址周围无需设置大气环境防护距离。 4、卫生防护距离 根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)的有关规定，确定建设项目的卫生防护距离按下式计算: Q1cD20.05c,,，,(0.25)BLrL CAm 式中:C—标准浓度限值; m L—工业企业所需卫生防护距离，m; R—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径; 21/2m，根据该生产单元面积S(m)计算，r=(S/π); Q—工业企业有害气体无组织排放量可达到的控制水平(kg/h); c A、B、C、D为计算系数，根据所在地区近五年来平均风速及工业企业大气污染源构成类别查取，各参数取值见表32。 表32 卫生防护距离计算系数 卫生防护距离L(m) 5年平均风计算系数 速，m/s L?1000 1000,L?2000 L,2000 - 30 - 工业大气污染源构成类别 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ,2 400 400 400 400 400 400 80 80 80 A 2-4 700 470* 350 700 470 350 380 250 190 ,4 530 350 260 530 350 260 290 190 140 ,2 0.01 0.015 0.015 B ,2 0.021* 0.036 0.036 ,2 1.85 1.79 1.79 C ,2 1.85* 1.77 1.77 ,2 0.78 0.78 0.57 D ,2 0.84* 0.84 0.76 注:*为本项目计算取值。 工业企业大气污染源构成分为三类: ?类:与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量，大于标准规定的允许排放量的三分之一者; ?类:与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量，小于标准规定的允许排放量的三分之一，或者无排放同种大气污染物之排气筒共存，但无组织排放的有害物质的容许浓度是按急性反应指标确定者; ?类:无排放同种有害气体的排气筒与无组织排放源共存，且无组织排放的有害物质的容许浓度是按慢性反应指标确定者。 计算可得，本项目卫生防护距离计算结果见表33。 表33 卫生防护距离计算结果 面源高度 面源面积 污染物 排放速率 评价标准 计算卫生防护距应设卫生防护污染源 23名称 离(m) 距离(m) m m kg/h mg/m 有机废气 0.25 1.8 3.034 50 生产车间 10 4600 粉尘 0.333 0.9 13.779 50 根据计算结果和《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》GB/T3840-91，L值为100m以内时，级差为50m;超过100m，小于或等于1000m时，级差为100m;超过1000m以上，级差为200m，但当按两种或两种以上的有害气体的Qc/Cm值计算的卫生防护距离在同一级别时，该类工业企业的卫生防护距离级别应该高一级。因此本项目卫生防护距离设置为距生产车间100m范围内。目前，该范围内无学校、医院、集中居民区等环境敏感目标，且今后不得在该卫生防护距离内兴建学校、住宅、医院等环境敏感点，卫生防护距离包络线图见附图4。 综上所述，项目投产后，废气净化装置正常运行状况下，排放的大气污染物对周围 - 31 - 地区空气质量影响较小，不会造成这些区域空气环境质量超标现象。 二、地表水环境影响分析 本项目用水主要为熔化炉循环冷却补水、混砂用水、生活用水及绿化用水;产生的废水主要为生活污水。该项目循环冷却水系统主要用于电炉等设备冷却。项目循环冷却水不外排，只需要补充新鲜水以弥补在冷却过程中水的损耗。 混砂用水量约为用料量的8%，铲砂用水量为用料量的3%，该部分废水在生产过程中全部蒸发。 项目生活污水量1320t/a(4.4t/d)，主要污染因子为COD、BOD、SS、氨氮。生5活污水经一体化生化处理设备处理后满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4一级排放标准经过工业区管网进入东津河。项目生活污水达标排放，因此项目营运期对周围环境影响较小。 三、噪声环境影响分析 1、噪声源与声级 本项目噪声源主要为混砂机、筛砂机、抛丸机和风机等设备运转产生的噪声，噪声值在80-85dB(A)之间。项目噪声源及源强见下表。 表34 主要高噪声设备及其声级 单位:dB(A) 序号 名称 源强 治理措施 降噪效果 降噪后声压级 中频电感应电炉 隔声、减振 1 75 20 55 起吊行车 隔声、减振 2 80 20 60 射芯机 隔声、消声、减振 3 80 25 55 空压机 隔声、消声、减振 4 85 25 60 混砂机 隔声、减振 5 65 25 60 风机 隔声、消声、减振 6 80 25 60 抛丸机 隔声、消声、减振 7 85 25 60 振动筛 隔声、减振 8 75 20 55 冷却塔 隔声、消声、减振 9 80 25 55 2、噪声预测模式 (1)根据项目设备噪声排放特点，并结合《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009)的要求，选择点声源预测模式预测噪声源排放噪声随距离的衰减变化规律。对于室外噪点声源，已知A声功率级或者某点的A声级时，可以按下列公式计算距离该点声源r米处的A声级: - 32 - LrLALrLrA()或()(),,- -AAWAA0 AAAAAA,，，，，divatmgrbarmisc Arr,20lg/div0 式中: —距离声源r处的A声级;—距离声源r米处的A声级; Lr()Lr()AA0 —声源的A声功率级; LAW —各因素衰减; A —几何发散衰减; Adiv —空气吸收引起的衰减; Aatm —地面效应衰减; Agr —屏障引起的衰减; Abar —其他多方面引起的衰减; Amisc r—预测点与声源的距离; —距离声源米处的距离。 rr00 (2)对于室内的点声源，先按下式计算其等效室外声源声功率级，然后按室外点声源 预测方法计算预测点的A声级。 LLs,，10lgwP2 LLTL,,，()6 PP21 Q4LL,，，10lg()P1e24rR, 式中: L—等效室外声源的声功率级; w L—室内声源的声功率级; e s—透声面积; L—室内靠近围护结构处的声压级; P1 L—室外靠近围护结构处的声压级; P2 —隔墙(或窗户)隔离声量; TL r—声源到靠近围护结构某点处的距离; R—房间常数; —指向性因数。 Q (3)对两个以上多个声源同时存在时，多点源叠加计算总源强，采用如下公式: - 33 - 0.1Li L,10lg10,eq 式中: L—预测点的总等效声级，dB(A); eq L—第i个声源对预测点的声级，dB(A)。 i 3、预测结果 根据上述的预测方法和模式，根据平面布置图、高噪声设备数量及距厂界距离，在考虑采取设备噪声隔声、减振、消声等措施的情况下，计算对距离最近的四个厂界的噪声贡献值，预测结果见表35。 表35 叠加后各测点噪声最终预测结果表 至厂界最近距离(m) 降噪后 序号 设备名称 数量 源强 东 南 西 北 1 中频电感应电炉 1组2台 55 50 10 30 50 2 起重机 4台 60 40 10 30 50 3 射芯机 1台 55 30 10 60 50 4 空压机 1台 60 30 20 60 50 5 混砂机 2台 60 70 20 30 50 6 风机 2台 60 50 20 60 50 7 抛丸机 3台 60 10 20 70 50 8 振动筛 2台 55 60 20 20 50 9 冷却塔 1台 50 20 50 70 20 贡献值(dB(A)) 10 39.2 46.5 36.3 37.1 11 标准限值(dB(A)) 昼间?65，夜间?55 12 达标情况 达标 由此可见，本项目运营期通过对高噪声设备采取相应的噪声控制措施，利用围墙隔声和距离衰减的情况下，本项目厂界昼夜间噪声能够符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 四、固体废物环境影响分析 本项目的固废主要为浇冒口料、捕集的粉尘、炉渣、废黑砂、废树脂砂、废覆膜砂、废包装容器、废包装材料、废模具和生活垃圾。 (1)一般固废 ?浇冒口料产生量约25t/a。浇冒口料经收集后回炉重新利用。 ?炉渣产生量约10t/a。经收集后外售综合利用。 ?捕集的砂粉尘量约0.936t/a，其成分主要为黑砂，经收集后回用。 ?捕集的其他粉尘量约7.77t/a，其成分主要为铁屑和砂，经收集后外售处置。 - 34 - ?废黑砂产生量约5.25t/a。经收集后外售给建筑材料厂综合利用。 ?废包装材料产生量约0.5t/a，主要为纸板、塑料袋等，经收集后外售。 ?废模具产生量约1t/a，由模具供应商回收。 ?生活垃圾产生量8.25t/a，委托环卫部门统一处理。 (2)危险废物 主要为废树脂砂、废覆膜砂产生量约3t/a;属危险废物，交有资质单位处置。 (3)其他 废包装容器:主要为粘结剂、固化剂包装容器，产生量约0.2t/a。根据中华人民共和国环境保护部《关于用于原始用途的含有或直接沾染危险废物的包装物、容器是否属于危险废物问题的复函》(环函[2014]126号)，该废物不属于固体废物，也不属于危险废物，由原料供应商回收。但为控制其在回收过程中可能发生的环境风险，应当按照危险废物的有关规定和要求对其贮存、运输等环节进行环境监管。 表36 本项目固体废物鉴别及处置一览表 数量 危险废 危险废 固体废 外排量 序号 废物名称 处置措施 (t/a) 物编号 物类别 物类别 (t/a) 1 浇冒口料 25 / / 一般固废 回炉再利用 0 2 炉渣 10 / / 一般固废 收集后外售 0 3 捕集砂粉尘 0.936 / / 一般固废 收集后回用 0 4 捕集金属粉尘 7.77 / / 一般固废 0 5 废黑砂 5.25 / / 一般固废 收集后外售 0 6 废包装材料 0.5 / / 一般固废 0 7 废模具 1.0 / / 一般固废 供应商回收 0 8 生活垃圾 6.0 / / 一般固废 委托环卫部门处置 0 有机树脂类废交有资质单位处9 废树脂砂、覆膜砂 3.0 HW13 危险废物 0 物 置 10 废包装容器 0.2 / / 其他 供应商回收 0 综上，本项目固废均得到合理妥善处理，各治理措施针对性较强，能够实现不对外排放，对周围的环境影响较小。 六、清洁生产分析 清洁生产就是将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效率和减少人类和环境的风险。它要求:对生产过程，要节约原材料和能源，淘汰有毒原材料，减降所有废弃物的数量;对产品，要减少从原材料到产品的最终处置的全生命周期的不利影响;对服务，要将环境因素纳入设计和所提供的服务中。它是与传统单纯末端治理为主的污染防治措施不同的新概念，即“污染预防”概念，是已被实践证明 - 35 - 需要优先考虑的一种环境战略。 本次评价将结合清洁生产的一般要求，对本项目清洁生产进行分析。 1、原辅材料及能源:项目生产过程中使用的能源为电能，属清洁能源，符合清洁生产要求。 2、生产工艺及产品:根据国家发展和改革委员会《产业结构调整指导目录(2011 年本)(修正)》，项目生产不采用其中的落后工艺和设备，其生产内容均属于该目录中的允许类，符合国家现行产业政策。 3、固废综合利用:项目生产过程中的浇冒口料回收再利用，炉渣等固废收集后外售综合利用;废树脂砂、废覆膜砂等危险废物交有资质单位处置，生活垃圾经环卫部门统一清运处理;固废处置率达到100%。 4、污染物治理和排放:项目运行期间通过采取本评价所提措施后，其废气、废水、噪声处理措施有效可行，均可实现达标排放;固废处置措施合理，不会对外环境造成二次污染。 5、环境管理要求 生产过程环境管理和全过程环境管理是企业实现清洁生产的重要手段，实施清洁生产审核是企业清洁生产的重要前提。因此，环评对项目生产过程环境管理、全过程环境管理和清洁生产审核提出相应的要求。 (1)生产过程环境管理 ?开工前对所有生产岗位进行严格培训，正常生产后将有计划的定期进行培训。 ?所有工作应严格按岗位操作执行，有完善的 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ，并严格执行。 ?定期进行设备和管线的检修和保养，杜绝跑、冒、滴、漏现象;安装必要的检测仪表，加强计量监督;使用高效率、低耗能的设备，改善设备和管线布局。 (2)全过程环境管理:公司应建立健全的环境管理制度，并予以落实;有专门的环境管理机构和专职人员负责环境管理工作，制订环境管理计划和实施，有完善的运行数据记录并建立管理档案。 (3)清洁生产审核:通过继续开展清洁生产审核，查找生产运行、管理以及废物产生等环节存在的问题，了解差距，发现清洁生产机会，制定并完善清洁生产方案。 6、清洁生产结论 本项目投产后，将通过在内部管理、生产工艺与设备选择、原辅材料选用和管理、废物回收利用、污染治理等几方面采取合理可行的清洁生产措施，有效地控制污染，公 - 36 - 司拟采取的清洁生产方案和措施，可大大降低能耗、物耗、水耗，减少污染物的排放，降低产品的生产成本，综合以上分析，评价认为，该项目生产工艺水平已超过国内同行业的平均水平，接近国内同行业的先进水平，满足清洁生产要求。 七、环境风险分析 1、风险识别及分析 根据本项目性质进行风险识别，本项目环境风险主要为车间内粉尘爆炸。 当车间中粉尘浓度达到爆炸极限时，遇明火有发生爆炸的可能。由于目前尚无成熟的模型对粉尘爆炸影响进行预测，本次评价主要对粉尘爆炸事故的影响进行定性分析。 粉尘爆炸的特点主要有:(1)多次爆炸。第一次爆炸气浪，会把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，在爆炸后短时间内爆炸中心区会形成负压，周围的新鲜空气便由外向内填补进来，与扬起的粉尘混合，从而引发二次爆炸。二次爆炸时，粉尘浓度会更高。(2)粉尘爆炸所需的最小点火能量较高，一般在几十毫焦耳以上。(3)与可燃性气体爆炸相比，粉尘爆炸压力上升较缓慢，较高压力持续时间长，释放的能量大，破坏力强。 粉尘爆炸的主要危害:(1)具有极强的破坏性，爆炸产生的冲击波会对厂房内及周围区域成人员造伤亡和财产损失。(2)容易产生二次爆炸，二次爆炸时，粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。(3)本项目粉尘爆炸后可能会引发火灾，燃烧过程中会产生一氧化碳等有毒气体。 发生粉尘爆炸后，事故所在厂房将有可能全部损毁，事故会造成厂房内人员伤亡，同时爆炸产生的冲击波会对事故厂房周边造成一定的财产损失。因此，本期项目应做好充分的粉尘爆炸防范措施。 2、风险防范措施 本项目生产中产生一定量粉尘，生产过程中应做好粉尘爆炸事故的防范措施。结合《严防企业粉尘爆炸五条规定》和本项目生产特点，提出以下措施防范粉尘爆炸事故: (1)采取有效的通风除尘措施，严禁吸烟及明火作业; (2)密闭设备安装防爆门或便于泄压的活动门等; (3)铸造和清砂车间等存在粉尘爆炸危险的作业场所的厂房，必须满足《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)和《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007)的要求。 (4)粉尘产生车间单独设制通风、除尘系统，按照GB15577、GB50016、《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》(GB/T17919-2008)和《采暖通风与空气调节设计规范》 - 37 - (GB50019-2003)等规定设计、安装、使用和维护通风除尘系统，每班按规定检测和规范清理粉尘，在除尘系统停运期间和作业岗位粉尘堆积严重(堆积厚度最厚处超过1mm)时，极易引发粉尘爆炸，必须立即停止作业，将人员撤离作业岗位; (5)按规范使用防爆电气设备，落实防雷、防静电等措施，保证设备设施接地，严禁作业场所存在各类明火和违规使用作业工具。金属粉尘的生产、收集、贮存过程中，必须按照GB15577规定采取防止粉料自燃措施，防止粉尘爆炸与火灾事故。 (6)对除尘设备维护、粉尘清理等作业过程应制定相应的安全操作规程。企业必须对所有员工进行安全生产和粉尘防爆教育，普及粉尘防爆知识和安全法规，上岗员工应通过相关的安全技术培训和考试。现场作业人员必须按规定佩戴使用防尘、防静电等劳保用品上岗。 3、环境风险分析结论 本项目风险主要为粉尘爆炸事故，其对主要发生事故的厂房及厂房周围较近范围内，可能会造成厂内人员伤亡和财产损失，对厂外敏感点影响较小。通过采取有效的风险防范措施后，本项目风险处于可以接受的水平。但项目仍应设立风险防范措施，最大限度防止风险事故的发生并进行有效处置，结合企业在下一步设计、运营过程中不断制定和完善的风险防范和应急措施，将发生环境风险的可能性降至最低。 八、环保投资估算 本项目环保投资约22.0万元，占总投资500万元的4.4,，环保投资估算详见表37。 表37 环保投资估算表 投资估算 类别 污染源 治理对象 环保治理措施 (万元) 食堂 食堂油烟 油烟净化装置1套 1.0 集气罩+旋风+布袋除尘器+15m高排电炉 烟尘 5.0 气筒 有组织 废气 混砂和筛砂 混砂筛砂粉尘 集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒 3.0 治理 抛丸机 抛丸粉尘 自带布袋除尘器+15m高排气筒 3.0 无组织有机废无组织 生产车间 车间排风设施 3.0 气和粉尘 废水办公生活 生活污水 一体化设施 0.5 治理 一般固废 一般固废暂存设施 1.0 生产工序 固废危险废物 危险废物暂存设施 2.0 治理 办公生活 生活垃圾 垃圾桶若干 0.5 噪声各类机械设备 噪声 采用减震、消声、隔声等降噪措施 3.0 治理 合计 22.0 - 38 - 建设项目采取的防治措施及预期治理效果 污染物排放源 污染物名称 防治措施 预期治理效果 类型 (编号) 满足《工业炉窑大气污染物集气罩+旋风+布袋除电炉 烟尘 排放标准》(GB9078-1996)尘器+15m高排气筒 中二级标准要求 混砂和筛砂集气罩+布袋除尘器满足《大气污染物综合排放混砂筛砂粉尘 +15m高排气筒 机 标准》(GB16297-1996) 自带布袋除尘器+ 二级标准要求 抛丸机 抛丸粉尘 15m高排气筒 大 熔化炉烟尘 粉尘满足《大气污染物综合气 排放标准》浇铸粉尘 污 (GB16297-1996)表2中染 混砂筛砂粉尘 颗粒物无组织排放监控浓物 无组织装卸粉尘 生产车间 安装车间排风设施 度限值 无组织打磨粉尘 有机废气满足《天津市工业 企业挥发性有机物排放控浇铸无组织 制标准》(DB12524-2014)有机废气 中无组织排放标准 满足《饮食业油烟排放标食堂 食堂油烟 油烟净化装置 准》(GB18483-2001) 水 满足《污水综合排放标准》、BOD、SS、COD污 cr5生活污水 一体化生化处理设备 (GB8978-1996)表4一级染 NH-N 3排放标准 物 浇冒口料 回炉再利用 炉渣 收集后统一外售 捕集的砂粉尘 回用于生产 一般 捕集的其他粉尘 固废 固 生产废黑砂 收集后统一外售 体 工序 合理妥善处置 废 废包装材料 物 废模具 供应商回收 危废 废树脂砂、废覆膜砂 交有资质单位处置 其他 废包装容器 供应商回收 生活、办公 生活垃圾 生活垃圾 通过选用低噪声设备，加强厂区内的绿化，同时对噪声设备采用隔音、消声、减震等降噪声 噪措施后，各厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准要求。 其他 / 生态保护措施及预期效果: 本项目区属工业用地，周边无风景名胜区和文物保护区，也无国家法定保护的动植物，因此对区域生态环境的影响较小。 - 39 - 结论与建议 一、结论 1、项目概况 宁国市双干机械铸造有限公司是专业从事汽车、阀门等铸铁配件生产的企业，该公司租赁宁国市双阳精密制造有限公司位于宁国市中溪镇工业集中区的厂房投资500万建设机械配件铸造、加工项目，项目的建设有利于解决当地劳动力并加快经济发展，目前该项目已投入生产，现根据环保要求进行补办环评。该项目经中溪镇人民政府同意项目落户并办理环评手续(中政字[2016]353号)。 2、产业政策符合性分析 对照《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013修正)和《安徽省工业产业结构调整指导目录》(2007年本)，本项目不在现行国家及安徽省产业政策中规定的限制类、淘汰类建设项目之列，可视为允许类项目，符合国家和安徽省相关产业政策。 3、行业准入条件符合性分析 根据《铸造行业准入条件》(中华人民共和国工业和信息化部 2013年第26号)，按现有铸造企业规模为本项目铸铁件年生产能力为5000t/a大于最低生产能力4000t/a要求，为非无芯工频感应电炉、0.25吨及以上无磁扼的铝壳中频感应电炉、铸造用燃油加热炉;电炉配备除烟气系统，且能耗,720 kwh/t金属液，粘土砂回收率大于95%，呋喃树脂自硬砂(再生)大于90%，项目落实相关治理措施后，能够满足《铸造行业准入条件》(2013)中的规定。 4、选址合理性分析 本项目位于中溪镇工业集中区，项目用地为工业用地，周边均为工业企业无居民，项目选址符合中溪镇土地利用规划。中溪镇工业经济门类齐全，为宁国市五个乡镇工业集中区之一，因此本项目符合所在地区的产业发展方向，选址合理可行。 5、环境质量现状 本项目评价区域内大气环境质量满足《环境空气质量标准》(GB3095,2012)中的二级标准，环境空气质量良好。地表水东津河各监测断面均能满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的?类水质标准要求，地表水环境质量良好。厂界声环境现状满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准。 6、营运期环境影响分析结果 (1)废气 - 40 - 主要为电炉烟气、混砂和筛砂粉尘、抛丸粉尘、打磨粉尘、浇铸有机废气、装卸粉尘和食堂油烟。其中浇铸、打磨粉尘、装卸粉尘无组织排放。 ?电炉烟气经集气罩+旋风+布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒排放，各污染物排放能够满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)金属熔化炉表3中二级标准要求。 ?混砂和筛砂粉尘由上方集气罩收集引入布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒排放;抛丸粉尘经布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒排放;粉尘排放均能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准要求。 ?本项目食堂油烟经配套安装去除率为60%以上的油烟净化装置处理后排放，能够满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中小型规模的要求。 ?经预测，铸造、浇铸、混砂和打磨等无组织排放废气放能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放监控浓度限值要求。 ?本项目卫生防护距离设置为生产车间外100m范围内。目前，该范围内无学校、医院、集中居民区等环境敏感目标，且今后不得在该卫生防护距离内规划和兴建学校、住宅、医院等环境敏感点。 综上所述，评价结果表明，项目投产后对大气环境的影响较小。 (2)废水 本项目用水主要为熔化炉循环冷却补水、混砂用水、生活用水及绿化用水;产生的废水主要为生活污水。该项目循环冷却水系统主要用于电炉等设备冷却。项目循环冷却水不外排，只需要补充新鲜水以弥补在冷却过程中水的损耗。 项目生活污水量约1320t/a，经一体化生化处理设备处理后满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4一级排放标准经过工业区管网进入东津河。项目生活污水达标排放，因此项目营运期对周围地表水体影响较小。 (3)固体废物 本项目的固废主要为浇冒口料、捕集的粉尘、炉渣、废黑砂、废树脂砂、废覆膜砂、废包装容器、废包装材料、废模具和生活垃圾。 浇冒口料经收集后回炉重新利用。炉渣经收集后外售综合利用。捕集的粉尘经收集后回用。捕集的其他粉尘经收集后外售。废黑砂经收集后外售给建筑材料厂综合利用。废包装材料主要为纸板、塑料袋等，经收集后外售。废模具由模具供应商回收。生活垃圾委托环卫部门统一处理。废树脂砂、废覆膜砂属危险废物，交有资质单位处置。废包 - 41 - 装容器主要为粘结剂、固化剂包装容器，根据中华人民共和国环境保护部《关于用于原始用途的含有或直接沾染危险废物的包装物、容器是否属于危险废物问题的复函》(环函[2014]126号)，该废物不属于固体废物，也不属于危险废物，由原料供应商回收。但为控制其在回收过程中可能发生的环境风险，应当按照危险废物的有关规定和要求对其贮存、运输等环节进行环境监管。 本项目固体废物均得到合理妥善处置，不产生二次污染。 (4)噪声 本项目主要噪声设备有抛丸机、混砂机、筛砂机、风机和空压机等。设备噪声产生通过采取减振、隔声、消声、距离衰减等措施，各厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348,2008)中3类标准要求，对周边声环境影响较小。 7、清洁生产分析 本项目设备较现有设备具有先进性，废气、废水和噪声经处理后均能达标排放，固废均能得到妥善处置，因此本项目基本贯彻了清洁生产原则，符合清洁生产要求。 8、环境风险分析结论 本项目风险主要为粉尘爆炸事故，其对主要发生事故的厂房及厂房周围较近范围内，可能会造成厂内人员伤亡和财产损失，对厂外敏感点影响较小。通过采取有效的风险防范措施后，本项目风险处于可以接受的水平。但项目仍应设立风险防范措施，最大限度防止风险事故的发生并进行有效处置，结合企业在下一步设计、运营过程中不断制定和完善的风险防范和应急措施，将发生环境风险的可能性降至最低。 9、总量控制 根据工程分析，本项目主要为生活污水，废水排放量为1320t/a，经一体化设施处理后排入东津河，废水建议总量指标:COD0.132t/a，氨氮0.0198t/a，在区域内平衡;废气建议总量指标VOCs:0.6t/a;由区域内平衡。 10、总结论 综上所述，宁国市双干机械铸造有限公司铸造件项目符合国家产业政策，选址合理。在严格执行环保“三同时”制度和落实本报告提出的各项污染防治措施，同时确保环保设施正常运行的前提下，从环保角度分析，本项目建设是合理可行的。 二、建议 (1)切实加强各环保设施的日常维护管理，定期检查运行情况，确保处理效果，尽量减少各类污染物排放，以减轻对环境的影响。 - 42 - (2)加强环境管理，提高职工环保意识，设置专人负责环保，落实环境及污染源 监测制度，确保各项治理设施正常稳定运行。 (3)做好项目周围的绿化工作，净化空气，美化环境。 表38 “三同时”验收一览表 序项目 污染源 环保治理措施 预期治理效果 号 满足《工业炉窑大气污染物集气罩+旋风+布袋除尘器+ 15m电炉烟气 排放标准》(GB9078-1996)高排气筒 中二级标准要求 集气罩+布袋除尘器+ 15m高排满足《大气污染物综合排放混砂和筛砂粉尘 气筒 标准》(GB16297-1996)二 级标准要求 抛丸粉尘 布袋除尘器+ 15m高排气筒 满足《饮食业油烟排放标食堂油烟 油烟净化装置1套 准》(GB18483-2001) 废气 1 浇铸粉尘和治理 有机废气 满足《大气污染物综合排放 标准》(GB16297-1996)无熔化炉烟尘 无组织监控浓度限值要求，有 组打磨粉尘 安装车间通排风设施 机废气满足《天津市工业企 织 业挥发性有机物排放控制混砂和筛砂标准》(DB12524-2014)中粉尘 无组织排放标准 装卸粉尘 满足《污水综合排放标准》废水 2 生活污水 一体化生化处理设备 (GB8978-1996)表4一级治理 排放标准 一般固废 一般固废暂存设施 按《一般工业固体废物贮固废 存、处置场污染控制标准》3 危险废物 危险废物暂存设施 治理 和《危险废物贮存污染控制 标准》要求设置 生活垃圾 垃圾桶若干 噪声 选用低噪声设备，同时采用减满足《工业企业厂界环境噪4 各类机械设备 治理 振、消声、隔声等降噪措施 声排放标准》3类标准要求 - 43 - 预审意见: 公章 经办人: 年 月 日 下一级环境保护行政主管部门审查意见: 公 章 经办人: 年 月 日 - 44 - 审批意见: 公章 经办人: 年 月 日 - 45 - 注 释 一、本报告表应附以下附图、附件: 附图1 项目地理位置图 附图2 项目周边环境概况图 附图3 项目平面布置图 附图4 项目卫生包络线图 附件1 委托书 附件2 声明 附件3 危废承诺书 附件4 政府文件 附件5 租赁协议 附件6 审批登记表 二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评价。根 据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列1,2项进行专项评价。 1、大气环境影响专项评价 2、环境影响专项评价(包括地表水和地下水) 3、生态影响专项评价 4、声环境影响专项评价 5、土壤影响专项评价 6、固体废物影响专项评价 以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的 要求进行。 - 46 -