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(最新)一矿综合防尘示范化矿井建设实施方案

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(最新)一矿综合防尘示范化矿井建设实施方案(最新)一矿综合防尘示范化矿井建设实施方案 综合防尘示范化矿井创建实施方案 综合防尘示范化矿井创建实施方案制定说明------------------2 第一章 创建组织机构职责划分和奋斗目标------------------------------------3 第一节 综合防尘示范化矿井建设领导小组--------------3 第二节 创建领导小组成员分工及职责划分--------------------------------3 第三节 综合防尘示范化矿井建设的指导思想及预期目标-------...

(最新)一矿综合防尘示范化矿井建设实施方案
(最新)一矿综合防尘示范化矿井建设实施方案 综合防尘示范化矿井创建实施方案 综合防尘示范化矿井创建实施方案制定说明------------------2 第一章 创建组织机构职责划分和奋斗目标------------------------------------3 第一节 综合防尘示范化矿井建设领导小组--------------3 第二节 创建领导小组成员分工及职责划分--------------------------------3 第三节 综合防尘示范化矿井建设的指导思想及预期目标--------------4 第二章 综合防尘示范化矿井创建工作方案------------------------------------6 第三章 考核与奖罚--------------------------------------------------------------------8 附件1 各区整改任务分解表-------------------------------------------------------11 附件2 综合防尘示范化矿井 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 及考核评分办法----------------------------16 附件3 例二水平戊三采区,在以下地点设置要求----------------------------26 附件4 综合防尘检查评定标准(表1-7)------ -------------------------------27 综合防尘示范化矿井创建实施方案制定说明 为认真落实职工职业健康体系建设有关规定~坚持以人为本~落实科学发展观~贯彻落实安监总煤行[2008]159号文件:国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局《关于加强煤尘防治工作的 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 》精神~严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》、《煤矿职业安全卫生个体防护用品配备标准》,AQ1051—2008,和《河南省国有煤矿通风安全质量标准化标准及考核评级办法》有关规定~改善作业环境~保障安全生产和职工身心健康~进一步促进综合防尘示范化矿井建设~根据中平能化集团《中平能化集团关于综合防尘示范化矿井建设的指导意见》,中平„2010?148号,文件要求~现结合一矿实际~特编制综合防尘示范化矿井创建实施方案。 第一章 创建组织机构职责划分和奋斗目标 第一节 综合防尘示范化矿井建设领导小组 一、根据《中平能化集团关于综合防尘示范化矿井建设的指导意见》要求~成立综合防尘示范化矿井建设领导小组。 组 长: 副组长:吕庆刚、刘彦昌 成 员:张付立、徐晓明、万 军、张志斌、杨平怀、杨永锋、焦振营、李水乔、韩春晓、罗安超、田建军、彭 波、李西河、楮平安、张小牛、彭培锋、剧成文、宋绍纯、李容国、周脉达、方国乾、牛彦松、李章记、赵 峰、王 军、杨庆奎、梁新民 领导小组下设活动办公室~办公室设在通修区~办公室主任:宋绍纯,兼,。 二、矿属各相关区队必须成立综合防尘示范化矿井建设领导小组并有专职防尘员。 第二节 创建领导小组成员分工及职责划分 一、矿综合防尘示范化矿井建设领导小组对全矿井综合防尘示范化矿井建设负全面责任。负责全矿井综合防尘示范化矿井建设的整体工作~协调解决并督促整改综合防尘示范化矿井建设中出现的问题~监督检查综合防尘示范化矿井建设工作~将创建综合防尘示范化矿井建设的时间及工作安排~列入当月生产经营 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 ~确保人员、资金、材料及时到位。 二、吕庆刚、杨永锋、宋绍纯对通修区综合防尘示范化矿井建设负全面责任~协调解决并督促整改本区综合防尘示范化矿井建设中出现的问题~监督检查综合防尘示范化矿井建设工作~确保通修区综合防尘示范化矿井建设~按计划顺利进行。 三、万 军、焦振营、李容国对综采区综合防尘示范化矿井建设负全面责任~协调解决并督促整改本区综合防尘示范化矿井建设中出现的问题~监督检查综合防尘示范化矿井建设工作~确保综采区综合防尘示范化矿井建设按计划顺利进行。 四、张付立、韩春晓、方国乾对开掘区综合防尘示范化矿井建设负全面责任~协调解决并督促整改本区综合防尘示范化矿井建设中出现的问题~监督检查综合防尘示范化矿井建设工作~确保开掘区综合防尘示范化矿井建设按计划顺利进行。 五、徐晓明、张小牛、周脉达、牛彦松、杨庆奎对机电区、皮带区、地面储装运系统和洗煤厂综合防尘示范化矿井建设负全面责任~协调解决并督促整改本区综合防尘示范化矿井建设中出现的问题~监督检查综合防尘示范化矿井建设工作确保工作范围内综合防尘示范化矿井建设按计划顺利进行。 六、刘彦昌、彭 波、李章记对安装运输区综合防尘示范化矿井建设负 全面责任~协调解决并督促整改本区综合防尘示范化矿井建设中出现的问题~监督检查综合防尘示范化矿井建设工作~确保安装运输区综合防尘示范化矿井建设按计划顺利进行。 七、张志斌、王 军、赵 峰负责对职业病防治的跟踪调查及防治工作~协调解决职业病防治工作中出现的问题。 八、李西河负责矿综合防尘示范化矿井建设期间的宣传发动及通讯报导工作。 第三节 综合防尘示范化矿井建设的指导思想及预期目标 一、指导思想 坚持预防为主~防治结合。以粉尘综合治理的防治理念为指导~以防止瓦斯煤尘重大事故的发生为最终目的。通过完善矿井综合防尘系统~规范综合防尘制度、标准~依靠科技~提高防尘装备~改善作业环境~提高综合防尘管理水平~夯实安全基础~构建安全生产长效机制。 二、预期目标 杜绝煤尘事故,到2010年10月底建设成综合防尘示范化矿井~通过创建综合防尘示范化矿井~提升防尘理念~提高防尘意识~规范防尘措施~规范防尘设施安装、使用管理标准~规范防尘技术基础性工作~提高综合防尘管理水平~最终实现矿井综合防尘系统完善、作业场所粉尘浓度达标~进一步夯实安全基础~构建安全生产长效机制。通过统筹规化、分步实施、总体推进~推动全矿综合防尘工作再上新水平。 作业场所空气中粉尘浓度标准 3粉尘中游离sio含量(, ) 最高允许浓度(??m) 2 总粉尘 呼吸性粉尘 10 3.5 ,10 2 1 10,,50 2 0.5 50,,80 2 0.3 ?80 1.采煤工作面落煤时产尘点回风侧10m,15m处总粉尘降率大于85,~支护或放顶煤时产尘点回风侧10m,15m处总粉尘降尘效率大于75,~回风巷距工作面10m,15m处总粉尘降尘效率大于75,。 2.掘进工作面掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率大于85,~呼吸性粉尘降尘效率大于70,~打眼工作地点的总粉尘降尘效率大于85,~呼吸性粉尘降尘效率大于80,~爆破地点15m处的总粉尘降尘效率大于95,~呼吸性粉尘降尘效率大于80,。 3.锚喷作业人员工作地点的总粉尘降尘效率大于85,。 4.井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、转载及运输环节~总粉尘降尘效率大于85,。 5.所使用的防、降尘装置和设备符合国家及行业相关标准的要求~并保证其正常运行。 6.所有井下作业人员自觉佩戴个体防尘用具。 7.按照国家规定对生产性粉尘进行定期监测。井下每月测定2次~地面每月测定1次,粉尘分散度~每6个月测定1次,呼吸性粉尘~采掘工作面每3个月测定1次~其他作业场所每6个月测定1次,定点呼吸性粉尘每月测定1次,粉尘中游离sio2含量~每6个月测定1次~在变更工作面时也必须进行测定。 8.职业病发病率控制在8.5,以下《国家职业病防治规划》,国办„2009?43号,。 第二章 综合防尘示范化矿井创建工作方案 一矿综合防尘示范化矿井创建工作分为宣传发动阶段、排查阶段、整改阶段、自查验收阶段、上报申请验收阶段等五个阶段进行。 一、宣传发动阶段,2010年2月底前,:矿宣传科要利用有线电视、牌版和中原一矿报等不同形式大力宣传综合防尘示范化矿井创建的重要意义~各有关单位要充分利用黑版、班前班后会认真向职工传达贯彻中平能化集团2010年安全工作会议精神及综合防尘示范化矿井建设标准及考核评分办法~达到人人皆知~深刻领会。 二、排查阶段,2010年2月28日至3月31日,:全矿上下分战线以区为单位~对所辖区域内条条线线~点点面面~边远死角进行彻底的拉网式排查~针对本矿粉尘治理现状~对照《煤矿安全规程》、《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》、《煤矿职业安全卫生个体防护用品配备标准》,AQ1051—2008,、《河南省国有煤矿通风安全质量标准化标准及考核评级办法》~查找差距和薄弱环节~建立第一手资料~为下个阶段的工作奠定良好的基础。 三、整改阶段,2010年4月1日至7月31日,:在综合防尘管理现状的基础上~根据第二阶段排查出的问题~依照《煤矿安全规程》、《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》、《煤矿职业安全卫生个体防护用品配备标准》,AQ1051—2008,、《河南省国有煤矿通风安全质量标准化标准及考核评级办法》和《综合防尘示范化矿井建设标准及考核评分办法》中有关规定~结合本矿粉尘治理现状~根据一矿综合防尘示范化矿井创建中存在问题~研究制定整改方案并严格按照“五定、四签字”原则限期整改。 各区整改任务分解,见附件1, 例二水平戊三采区~在以下地点设置:,见附件3, 四、自查验收阶段,2010年8月1日至8月31日,:矿要根据《煤矿安全规程》、《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》、《煤矿职业安全卫生个体防护用品配备标准》,AQ1051—2008,、《河南省国有煤矿通风安全质量标准化标准及考核评级办法》、集团《综合防尘示范化矿井建设标准及考核评分办法》和《综合防尘示范化矿井创建标准及检查评定办法》~组织相关部门对一矿综合防尘示范化矿井创建前叁个阶段的工作进行初步评定~验收打分~对初步评定验中收存在的问题~要按照“五定、四签字”的原则~再次提出整改意见和方案~限定9月底前必须彻底整改完毕~为10月份上报申请公司综合防尘示范化矿井验收做好充分的准备。 五、上报申请验收阶段,2010年9月1日至9月30日,:通过全矿干部职工的共同努力~一矿于10月份基本完成综合防尘示范化矿井的创建工作~并上报申请集团公司对一矿综合防尘示范化矿井的创建工作进行全面的综合评定验收。通过综合防尘示范化矿井的创建~认真总结示范化建设 经验 班主任工作经验交流宣传工作经验交流材料优秀班主任经验交流小学课改经验典型材料房地产总经理管理经验 ~及时推广适用技术、装备和经验~研究提出适合一矿特点的综合防尘技术方案~推动示范化工程建设~总结一批适应本矿综合防尘特点的先进适用技术与装备~推广一批综合防尘治理的新理念、新技术、新工艺、新装备。 第三章 考核与奖罚 一、建立奖罚考核机制~建立“综合防尘”工作责任追究制度~严格考核和兑现奖罚~充分调动广大干部职工的积极性~增强职工的责任意识、风险意识。纵向层层负责、横向相互协调~关口前移、重心下移~督促指导、狠抓落实。要坚持从严考核~对粉尘超限等隐患严重、排查治理不力的~要 预以行政处罚或下达停产整改指令。对工作不力造成事故的~要严肃追究有关人员的责任。 二、在考核周期内发生下列情况之一的~取消考评资格: 1.发生“一通三防”死亡事故的, 2.在规划时间内~作业场所空气中粉尘浓度未达到国家职业卫生标准的。 三、实行风险抵押~抵押范围为示范化建设成员单位正职、专职防尘副职、专职防尘员~各相关部门工作人员~额度为正职3000元、专职防尘副职2000元、专职防尘员1000元、各相关部门工作人员1000元~没有按期实现规划目标的~没收抵押金。 四、对照集团《综合防尘示范化矿井建设标准及考核评分办法》和《综合防尘示范化矿井创建标准及检查评定办法》~矿每月进行自评打分~每大项中得分低于90分时~扣除相关单位人员风险抵押金。 五、按照中平能化集团《综合防尘示范化矿井建设标准及考核评分办法》、《中平能化集团安全生产现场管理和隐患排查整改及责任追究规定》,中平[2009]131号,和《综合防尘示范化矿井创建标准及考核评定办法》文件规定逐月考核。 1.有下列情况之一者~对单位罚款500,1000元~对责任者罚款100,200元。 ?运输大巷~采区进回风巷和采掘工作面无洒水管路~有管无水或不定期冲尘的,?矿井供水量或工作地点供水压力达不到要求的,?应该设置净化水幕而未设置净化水幕或不能封闭全断面的,?不按规定安装隔爆设施或隔爆水袋数量不够~水量不足的,?采煤机、掘进机司机开机不开内外喷雾,采煤机、掘进机本身无内喷雾装置除外,,?井上,下,各装卸转载点洒水 喷雾设施不齐全或不按规定使用~位置不当、不接水源的,?巷道积尘长度超过5米~厚度超过2毫米的,?采用压风排粉的钻机未采取防尘措施或降尘效果达不到要求的,?未按规定进行测尘或弄虚作假的,?回采工作面未按规定安设使用架间水幕的,?掘进工作面干打眼或未按规定进行洒水冲尘的,?井下各放炮地点放炮前后不进行洒水消尘的。 2.采煤工作面不实行煤体注水罚责任单位500元~注水效果达不到要求的罚责任人100元。 3.未按规定设自动水幕、除尘风机等防尘设施~罚责任单位500元~安设后而不能正常使用罚责任人100元。 4.各种粉尘参数测定超标者罚责任单位500元。 5.不按规定佩带个体防护用品的~罚责任人50元。 6.运输大巷每年刷白一次~不按时刷白罚责任单位1000元。 7.隔爆水袋位置不当~未及时移动罚责任单位500元。 8.防尘仪器仪表丢失~责任单位按原价的70%赔偿材料费~30%扣工资且对造成后果负责。 9.隔爆设施丢失或损坏~按原值扣工资。发现井下偷窃或故意损坏隔爆设施的~发现一次罚责任单位500元~罚责任人200-500元。 六、对照我矿《综合防尘示范化矿井创建标准及考核评定办法》~验收每个头面~每条运输巷得分在90分以上,不含90分,抵压金正常兑现~否则低于85分,不含85分,没收抵压金~对于公司或上级来矿检查验收查出重大隐患的~每条罚责任单位1000元~书记队长各400元。 附件1 各区整改任务分解表 项 目 存在问题 整改措施 整改时间 整改单位 整改人 施工单位 1.完善综合防尘系统、 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ,防综合防尘系统有待进一步完更换旧供水管路4000米,安设防尘设尘设施(设备)牌板、三通和阀门善。 施(设备)牌板、三通和阀门挂小牌、挂小牌、防尘管路编号、防尘管路2010年7月31日 通修区 吕庆刚 保安队 防尘管路编号、防尘管路定期刷绿漆定期刷绿漆防腐除锈。入井人员佩防腐除锈。入井人员佩戴防尘口罩 戴防尘口罩 2.回采工作面采煤机内外喷雾压力回采工作面无深孔注水,浅孔进行深孔注水、补充计量装置,安设符合《规程》规定,设防尘设施(设注水措施执行不好;计量装置防尘设施(设备)牌板、冲尘牌板、备)牌板、冲尘牌板、隔爆设施牌 数量不足。无防尘设施(设备)三通和阀门挂小牌、防尘管路编号。板、三通和阀门挂小牌、防尘管路 编号。皮带巷每隔50米、其它巷牌板、冲尘牌板、三通和阀门管路必须防腐处理、吊挂牢固,严密道每隔100米设一个三通阀门,管挂小牌、防尘管路编号。管路不漏水,吊挂高度距底不少于0.3米。路必须防腐处理、吊挂牢固,严密 必须防腐处理、吊挂牢固,严需加强综合防尘措施。(1)安设二次不漏水,吊挂高度距底不少于0.3 米。降尘率符合《规程》,粉尘浓密不漏水,吊挂高度距底不少负压降尘等高压喷雾装置。(2)安装度达标。应加强综合防尘措施。(1)于0.3米。无安设(1)二次负尘源跟踪喷雾降尘系统(智能定位喷安设二次负压降尘等高压喷雾装综采各队 压降尘等高压喷雾装置。(2)雾除尘控制系统)实现移动自动喷雾。综采区 万 军 置。(2)安装尘源跟踪喷雾降尘系2010年7月31日 保安队 统(智能定位喷雾除尘控制系统)尘源跟踪喷雾降尘系统(智能(3)加密架前梁端联动喷雾,每隔一通修区 吕庆刚 监测队 实现移动自动喷雾。(3)加密架前定位喷雾除尘控制系统)实现组安装降尘喷雾两套,喷雾压力不得梁端联动喷雾,每隔一组安装降尘 移动自动喷雾。(3)加密架前小于1.5Mpa。增加门帘式捕尘网。采喷雾两套,喷雾压力不得小于 1.5Mpa。设置采面架间喷雾,门帘梁端联动喷雾。门帘式捕尘网面打眼使用新型孔口捕尘器,回风流式捕尘网。采面打眼使用新型孔口数量不足。采面打眼无使用新安设门帘式降尘水幕,风巷按规定设捕尘器,回风流安设门帘式降尘水 型孔口捕尘器,回风流无安设置双管净化水幕,购置安装使用粉尘幕,皮带转载点设封闭式降尘装 置,其它转载点设置固定喷雾装门帘式降尘水幕,多数风巷无浓度传感器。人员佩戴防尘口罩。购置。风、机巷按规定设置双管净化设置双管净化水幕,回风巷无置使用新型孔口捕尘器,放炮自动喷水幕,隔爆设施,定期冲尘。切眼 安设粉尘浓度传感器。人员无雾,增设使用ZPD-127型自动喷雾降 向外30米范围内回风巷安设粉尘佩戴防尘口罩。无使用新型孔尘装置。 浓度传感器。人员佩戴防尘口罩。口捕尘器,放炮自动喷雾,使进行煤层深孔注水、浅孔注水,上 用ZPD-127型自动喷雾降尘装计量装置。爆破作业降尘率符合 《规程》,粉尘浓度达标,实行湿置数量不足。 打眼、使用水炮泥,放炮前、后冲 洗巷帮,使用新型孔口捕尘器,实 现放炮自动喷雾,使用ZPD-127型 自动喷雾降尘装置 3.三个水平运输大巷矿车防尘罩、安装运输运输一队无矿车防尘罩 购置使用 2010年7月31日 刘彦昌 红外线自动洒水喷雾装置。 区 保安队 4.皮带、轨道、地面储装运系统和 洗煤厂均要敷设防尘管路,设防尘皮带、轨道、地面储装运系统设施(设备)牌板、冲尘牌板、隔 和洗煤厂无防尘设施(设备)爆设施牌板、三通和阀门挂小牌、增设皮带、轨道巷道防尘设施(设备)防尘管路编号。皮带巷每隔50米、牌板、冲尘牌板、三通和阀门牌板、冲尘牌板、三通和阀门挂小牌、皮带各队其它巷道每隔100米设一个三通阀无挂小牌、防尘管路无编号。门,管路必须刷绿漆防腐处理、吊防尘管路编号。管路刷绿漆防腐处理、皮带区 运输二、多数管路无刷绿漆防腐处理、挂牢固,严密不漏水,吊挂高度距皮带巷三通阀门处盘好吊挂20米冲尘洗煤厂 徐晓明 三队 底不少于0.3米。皮带巷三通阀门皮带巷三通阀门处无盘好吊挂2010年7月31日 软管、安装双管净化水幕,皮带转载安运区 吕庆刚 机电三队处盘好吊挂20米冲尘软管、安装20米冲尘软管、无安装双管净双管净化水幕,雾化好、灵敏可靠、点设置全封闭式降尘装置,按规定周通修区 洗煤厂 化水幕,多数皮带转载点无设封闭全断面、皮带转载点设置全封期洒水冲尘,建立冲尘记录。人员佩保安队 闭式降尘装置,使用正常。:按规置全封闭式降尘装置,无按规戴防尘口罩。 定周期洒水冲尘,有定期冲尘制定周期洒水冲尘,冲尘无记录度,落实到人,冲尘有记录可查。 可查。 按规定设置隔爆设施,水量充足。 人员佩戴防尘口罩。 5.设防尘设施(设备)牌板、冲尘无设防尘设施(设备)牌板、增设防尘设施(设备)牌板、冲尘牌开掘各队 牌板、隔爆设施牌板、三通和阀门冲尘牌板、三通和阀门无挂小板、三通和阀门挂小牌、防尘管路编开掘区 张付立 挂小牌、防尘管路编号。皮带巷每2010年7月31日 保安队 牌、防尘管路无编号。多数管号。管路刷漆防腐处理、增加断面8通修区 吕庆刚 隔50米、其它巷道每隔100米设监测队 一个三通阀门,管路必须防腐处路无刷漆防腐处理、断面8平平方米以上使用LZJC- B型矿用湿式 理、吊挂牢固,严密不漏水,吊挂方米以上使用LZJC- B型矿用螺旋除尘风机数量。回风流安设门帘高度距底不少于0.3米。综掘机内、湿式螺旋除尘风机数量不足。式降尘水幕,皮带转载点设置封闭式外喷雾压力符合《规程》,降尘率 回风流无安设门帘式降尘水降尘装置,设置外双管净化水幕。爆符合《规程》,粉尘浓度达标。否 则,应加强综合防尘措施,降低粉幕,皮带转载点无设置封闭式破作业打眼、购置使用新型孔口捕尘尘浓度,断面8平方米以上使用降尘装置,无设置外双管净化器,实现放炮自动喷雾,购置增加使LZJC- B型矿用湿式螺旋除尘风 水幕。爆破作业打眼、无使用用ZPD-127型自动喷雾降尘装置数机。回风流安设门帘式降尘水幕, 皮带转载点设置封闭式降尘装置,新型孔口捕尘器,实现放炮自量。购置安设粉尘浓度传感器。人员其它转载点设置固定喷雾装置。设动喷雾,使用ZPD-127型自动佩戴防尘口罩。 置内外双管净化水幕,按规定设置 喷雾降尘装置数量不足。工作隔爆设施,定期冲尘。爆破作业降 尘率符合《规程》,粉尘浓度达标,面向外30米范围内回风流无安 实行湿打眼、使用水炮泥,放炮前、设粉尘浓度传感器。人员多数后冲洗巷帮,使用新型孔口捕尘 无佩戴防尘口罩。 器,实现放炮自动喷雾,使用 ZPD-127型自动喷雾降尘装置。。工 作面向外30米范围内回风流安设 粉尘浓度传感器。人员佩戴防尘口 罩。 6.峒室:按规定周期洒水冲尘,:防多数地点无按规定周期洒 尘设施(设备)牌板、冲尘牌板、水冲尘。无防尘设施(设备)按规定周期洒水冲尘。安设防尘机电一、三通和阀门挂小牌、防尘管路编牌板、冲尘牌板、三通和阀门设施(设备)牌板、冲尘牌板、三通 机电区 二、三队 号、防尘管路定期防腐除锈、有定无挂小牌、防尘管路无编号、和阀门挂小牌、防尘管路编号、防尘徐晓明 期冲尘制度,落实到人,冲尘有记防尘管路无定期防腐除锈、无管路定期防腐除锈、建立定期冲尘制2010年7月31日 安运区 运输一、刘彦昌 录可查。安装双管净化水幕,雾化定期冲尘制度,冲尘无记录。度,冲尘记录。安装双管净化水幕,通修区 二、三队 好、灵敏可靠、封闭全断面、使用无安装双管净化水幕,封闭全封闭全断面。人员佩戴防尘口罩。 防突队 正常。人员佩戴防尘口罩。 断面。人员佩戴防尘口罩。 7.作业人员佩戴防尘口罩 井下各单刘彦昌 佩戴不正常 正常佩戴 2010年7月31日 施工人员 位、安检科 彭培峰 附件2 综合防尘示范化矿井检查评分办法 一、检查方法 ,一,地面资料~内容包括矿井综合防尘系统图、年度综合防尘措施、防尘作业计划、防尘月报、粉尘浓度测定报表、作业规程中综合防尘措施、煤层注水安全技术措施~矿井、新水平、采区、工作面投产前验收报告,矿井防尘管路台帐、采面煤层注水台账、防尘设施、设备及仪器仪表台账、巷道冲尘记录、大巷刷白记录。 综合防尘管理制度、各种规定、会议记录、岗位责任制、特殊工种培训、防尘系统评价等。 ,二,井下现场检查内容~综合防尘供水管路系统~现场检查采掘工作面、锚喷作业、井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、转载及运输环节等综合防尘措施落实情况和防尘效果~检查覆盖率不低于80%。 二、评分办法 ,一,将《综合防尘示范矿井建设基本标准》,试行,分为六大项进行量化考评,1.机构健全~制度完善、人员充足,2.综合防尘系统完善、可靠,3.作业场所粉尘治理,4. 预防和隔绝煤尘爆炸,5. 作业场所粉尘浓度测定,6.防尘技术管理,。 ,二,各项满分100分~各项得分计入总分时~乘以各项的系数~最计算出综合得分。综合得分90分以上,不含90分,~为建成综合防尘示范化矿井,80-90分,不含80分,为基本建成综合防尘示范化矿井,80分以下为未建成综合防尘示范化矿井。 ,三,评分 项 目 系数 标准分 1.管 理 制 度 0.15 15分 2.矿井防尘系统 0.20 20分 3.综合防尘措施 0.30 30分 (采煤工作面0.10、掘进工作面0.10、其他0.10) 4.隔 爆 措 施 0.1 10分 5.粉 尘 测 定 0.1 10分 6.技 术 管 理 0.15 15分 合 计 100分 综合防尘示范化矿井建设标准及考评表 标准项目 基本标准 评分办法 存在问题 实得分 分 1.明确矿长、总工程师直接抓防尘工作,通风科设专15 通风科无负责防尘技术人员扣5分,专业 (兼)职防尘技术人员(有文件),有专业防尘队伍队伍人员不足扣5分,采掘工区无防尘员 (队、班、组),人员充足,采掘工区有专(兼) 扣5分,扣完小项分为止。 职防尘员。 2.矿井每年应制定综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆15 未制定综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆 炸措施及管理制度,并组织实施。 炸措施及管理制度该项不得分。 3.建立健全各项管理制度: 40 (1)实行计划管理,科(队)每月有详细的防尘作(1)没有作业计划扣5分,计划不全扣2 一、 业计划,有完成情况总结。防尘作业计划主要内容包分,没有测尘计划扣5分,没有月总结扣管 括:新安(拆除)防尘管路,新增水棚,新安防尘设5分。扣完小项分为止。(本小项10分) 理 施(设备)设计,煤层注水,冲洗巷道长度,测尘等。 制 (2)制定有以矿井主要负责人为安全生产第一责任(2)未制定矿井综合防尘齐抓共管责任制度 人、总工程师为直接责任人的采、掘、机运、通、安的扣5分,未制定综合防尘区域负责制扣 全、职教等综合防尘齐抓共管责任制;综合防尘区域5分,岗位责任制、安全生产责任制缺一 负责制;专职防尘员及有关工种防尘岗位责任制、安项扣5分,没有考核办法扣5分。扣完小 全生产责任制完善,并有严格的奖惩制度和考核办项分为止。(本小项10分) 法; (3)例会制度:矿安全办公会要及时研究解决综合(3)少开一次例会扣5分。专业会议没有 防尘工作的重大问题,总工程师组织召开的每月一次综合防尘工作内容2分。(本小项5分) 专业会议应有综合防尘工作内容,并且有记录可查; (4)检查验收制度 (4)发现一次无设计扣5分,没有验收制 (a)新采区、新水平、新采面设计、施工的同时要度扣5分,每少检查评定一次扣5分,扣 设计、施工防尘系统和防尘设施(综合防尘工作纳入完小项分为止。(本小项10分) 采区、采掘工作面设计,包括煤体内在水分分析、工 作面管路铺设和管径设计、综合防尘设施设计和安装 位置等,并纳入开工验收的议程),投产验收时同时 验收防尘系统和防尘设施,并有记录可查,采掘工作 面作业规程对综合防尘措施要有明确、详细的规定。 (b)矿总工程师每月组织相关单位对综合防尘按该 标准及检查评定办法进行检查评定一次,并有专门记(5)没有人员培训、没有宣传教育该项不 录。 得分。(本小项5分) (5)技术培训和宣传教育制度 定期对防尘人员进行培训,新防尘设备(仪表)使用 前,要对相关人员进行培训(有计划、记录),对接 尘人员进行宣传教育。 4.成立有综合防尘示范化矿井建设组织机构,职责明15 每缺一项扣5分,扣完小项分数为止。 确,落实到位。(文件) 5.按季度开展矿井综合防尘系统安全评价,有详实的15 未开展评价不得分,少1次扣5分,扣完 记录,评价报告和整改措施及落实情况。 小项分为止。 合计 100 1.永久性防尘水池容量不得小于200m3,且贮水量不20 一处不合格扣5分,扣完小项分为止。 得小于井下连续2h的用水量,并设有备用水池,其 容量不得小于永久性防尘水池的一半。 2.防尘用水系统中,必须安装水质过滤装置,保证水15 现场查水质化验单,没有水质化验单该项 二、 的清洁,水中悬浮物的含量不得超过150mg/L,粒径不得分,一处不合格扣5分,扣完小项分矿 不大于0.3mm,pH值应在6.0,9.5范围内。 为止。 井 防 3.防尘用水管路应铺设到所有能产生粉尘和沉积粉15 一处有巷无管扣10分,未按规定设三通及 尘 尘的地点,没有防尘供水管路的采掘工作面不得生阀门扣5分,一处不合格扣5分,扣完小 系 产。皮带巷每50m,其它巷道每100m设三通和阀门。项分为止 统 冲尘、转载喷雾、净化水幕的阀门要安设在巷道行人 侧(否则,应设过桥)。阀门手把齐全灵活。皮带巷 三通阀门处配备50m软管盘好吊挂钩上。 4.矿井防尘供水管网要有设计,管径符合要求(井筒20 一处不合格扣5分,扣完小项分为止。 和大巷不低于150mm、采区上下山不低于100mm、采 掘工作面不低于50mm)。 5.防尘管路不落地,距底板高度0.3m以上或1.5m以20 一处不符合要求扣2分,扣完小项分为止。 上,安设平直、吊挂牢固,不拐死弯,管路不花接接 口不漏水,若与电缆敷设同一巷帮时,必须敷设在电 缆下方,并0.3m以上距离。管路应定期刷漆(绿色) 防腐除锈。 6.根据各作业场所对水量、水压的要求,需对水压进10 一处不合格扣5分,扣完小项分为止。 行增压或降压调节。 合计 100 1.采面工作面必须实行煤层注水,上计量装15 未按规定执行煤层注水,该项不得分,未 三、 置、深孔注水后水份应增加到2%,不少于上计量装置、水份增加值达不到要求的扣 1%,煤层注水编制安全技术措施并纳入作业5分,未编制安全技术措施扣5分,扣完综 规程。 小项分为止。 合 2.风机两巷距工作面50米内,各安设2道10 一处不符合要求扣2分,扣完小项分为止。 防 净化水幕,雾化好、灵敏可靠、封闭全断面使用门帘式降尘水幕、风水联动自动喷雾,尘 推广门帘式降尘水幕、回风安设风水联动自提高降尘效果的加2分。 措 采 动喷雾装置。 施 煤 3.采煤机必须安设内外喷雾装置,内喷雾压15 一处不符合要求扣2分,扣完小项分为止。 工 力不得小于2MPa,外喷雾压力不得小于使用二次负压降尘等高压喷雾装置,提高作 1.5MPa,如果内喷雾装置不能正常喷雾,外降尘效果的加2分。 面 喷雾压力不得小于4MPa。 推广使用二次负压降尘等高压喷雾装置。 4.采面必须安设架间喷雾,喷雾间距不大于10 一处不符合要求扣2分,扣完小项分为止。 10米,每组喷雾不少于2个喷头,综采使用推广应用尘源跟踪喷雾降尘系统(智能定 架前梁端联动喷雾,喷雾压力不得小于位喷雾除尘控制系统)。提高降尘效果的 1.5Mpa,移架实现自动喷雾。 加2分。 推广应用尘源跟踪喷雾降尘系统(智能定位 喷雾除尘控制系统)。 5.爆破作业实行湿式打眼(供水压力不低于15 一处不符合要求扣2分,扣完小项分为止。 0.2MPa,耗水量不低于5L/min,使排出煤尘使用自动喷雾,提高降尘效果的加2分。 成糊状)、使用水炮泥、炮前、后冲洗巷帮 等措施,放炮采用自动喷雾(根据水压情况 可选择使用电控或机械原理的喷雾装置)。 未安装封闭喷雾不得分,阀门距司机超过6.机巷转载点安装封闭式喷雾装置,喷雾阀 10 5m扣2分,不在行人侧扣2分; 门距司机位置不大于5m,且在人行道侧。 7.管路吊挂、隔爆安设、巷道冲尘、个体防10 一处不符合要求扣2分,扣完小项分为止。 护符合《规范》和《标准》。 8.粉尘浓度达标或降尘率符合《规范》。 15 粉尘浓度达标或降尘率符合《规范》,该 ?采面落煤时产尘点下风侧10-15m总粉尘项满分。否则,一处不符合要求扣5分, 降尘率大于85%; 扣完小项分为止。 ?放顶煤时产尘点下风侧10-15m总粉尘降 尘率大于75%; ?支护时产尘点下风侧10-15m总粉尘降尘 率大于75% ?回风巷距工作面产尘点下风侧10-15m总 粉尘降尘率大于75%。 合计 100 1.距工作面50米内,安设2道净化水幕,15 一处不符合要求扣2分,扣完小项分为止。 雾化好、灵敏可靠、封闭全断面。 使用门帘式降尘水幕、风水联动自动喷雾, 推广门帘式降尘水幕、风水联动自动喷雾。 提高降尘效果的加2分。 2.综掘机使用内外喷雾装置,内喷雾的水压无喷雾装置扣10分,喷嘴堵塞扣5分,水掘 不得小于3MPa,外喷雾装置的水压不得小于压不足喷雾不好扣5分,扣完小项分为止。进 1.5MPa,如果内喷雾装置的使用水压小于使用除尘风机加2分。 工 20 3MPa或无内喷雾装置,则必须使用外喷雾装 作 置或除尘器。 面 巷道断面8平方以上应安设湿式除尘风机。 3.各运输转载点安设封闭式喷雾装置,喷雾未安装封闭喷雾不得分,阀门距司机超过 15 阀门距司机位置不大于5m,且在人行道侧 5m扣2分,不在行人侧扣5分; 4.爆破作业实行必须采用湿式打眼,使排出 的煤粉成糊状,使用水炮泥,工作面备有 一处不符合要求扣2分,扣完小项分为止。 20 使用自动喷雾,提高降尘效果的加2分。 水针,放炮前后距工作面30米范围内洒水 冲尘。 未安装封闭喷雾不得分,阀门距司机超过 5.管路吊挂、隔爆安设、巷道冲尘、个体防10 5m扣2分,不在行人侧扣2分; 护符合《规范》和《标准》。 6.掘进工作面执行措施后,粉尘浓度达标或20 粉尘浓度达标或降尘率符合《规范》,该 降尘率符合《规范》。 项满分。否则,一处不符合要求扣5分, ?掘进机司机工作地点和机组后回风侧总扣完小项分为止。 粉尘降尘率大于90%,呼吸性粉尘降尘率大 于70%; ?钻眼工作地点总粉尘降尘率大于85%,呼 吸性粉尘降尘率大于80%; ?支护时产尘点下风侧10-15m总粉尘降尘 率大于75%; ?放炮15min后总粉尘降尘率大于95%,呼 吸性粉尘降尘率大于80%。 合计 100 运 1.井下所有运煤转载点必须有完善的喷雾20 粉尘浓度达标或降尘率符合《规范》,该 输 装置,主要运输皮带、采掘工作面皮带转载项满分。否则,一处不符合要求扣5分, 巷 点安装封闭降尘装置,安装率不低于80%。 扣完小项分为止。 道 2.主要进风大巷、采区进风巷、运输巷应安15 一处不符合要求扣5分,扣完小项分为止。 、 设自动净化水幕、自动喷雾装置, 其 3.采区专回、主要回风巷安设风水联动降尘10 一处不符合要求扣,分,扣完小项分为止。 他 装置。 作 4.在煤、岩层中钻孔,应采取湿式钻孔。煤20 一处不符合要求扣5分,扣完小项分为止。 业 (岩)与瓦斯突出煤层或软煤层中瓦斯抽放地 钻孔难以采取湿式钻孔时,可采取干式钻点 孔,但必须采取捕尘、降尘措施,工作人员 必须佩戴防尘保护用品。推广使用KCS-23Z 型矿用打钻孔口水射流除尘器和网帘式捕 尘装置。完善作业地点排水系统,及时清理 打钻产生的煤粉。 施工钻孔,钻眼工作地点总粉尘降尘率大于 85%,呼吸性粉尘降尘率大于80%。 5.锚喷作业必须采用潮料喷浆,拌好的料应15 锚喷头干喷扣10分,拌料不合要求扣5 当手捏成团,打开即散,嘴吹无灰;必须使分,不使用锚喷除尘器扣5分,扣完小项 用锚喷除尘器或气流搅拌机。 分为止。 作业人员工作地点总粉尘降尘率大于85%。 6.采掘工作面回风、产尘较大的作业场所应10 1处安设粉尘浓度传感器加1分,最高加5 安设粉尘浓度传感器进行粉尘浓度连续监分。一处未安设门帘式降尘水幕扣2分,1 测。实施超限报警功能,并与矿生产调度联人未佩戴防尘口罩扣2分,扣完小项分为 网实时显示。 止。 7.井下作业场所作业人员必须佩戴个体防一人未佩戴扣,分,扣完小项分为止。 10 尘用具。 合计 100 1.配备符合国家规定的粉尘采样器(有备用),用直20 采样器数量、检定周期、测尘人员数量、 读测尘仪测定粉尘的同时必须以粉尘采样器测得浓培训、持证,一处不合格扣5分,扣完小 度为准且进行换算。仪器定期进行计量检验。每个采项分为止。 区至少配1名测尘员且经培训合格,持证上岗。 2.按《规程》规定对井下作业场所进行全尘和呼吸性25 测点布置、测尘周期一处不合格扣5分, 粉测定工作。测点布置符合《规范》要求。 扣完小项分为止。 四、 3.作业场所粉尘分散度和粉尘中游离SiO2含量每620 测定周期一处不合格扣5分.扣完小项分 粉 个月测定1次。变更工作面时也必须测定1次。 为止。 尘 浓 4.粉尘化验室装备齐全(配备烘干箱、干燥器、稳固15 装备缺一项扣5分,未按周期校验扣5分. 度 平整操作平台和分析天平),天平要按期检查校验。 扣完小项分为止 测 5.每月编制粉尘浓度测定报表,对粉尘浓度超标的作20 未编制粉尘浓度测定报表扣10分. 对粉 定 业场所(工序),要分析原因,制订专项粉尘治理措尘浓度超标的作业场所,未制订专项粉尘 施,降低粉尘浓度。 治理措施扣10分。 合计 100 1.生产矿井每延深一个新水平,应进行1次煤尘爆炸20 应有所有煤层的煤尘爆炸性鉴定资料,一 性鉴定工作。 处不合格的扣5分.扣完小项分为止。 2.隔爆设施安装的地点、数量、水量、安装质量和检20 一处不符合规定扣5分,扣完小项分为止。 查周期符合《规程》规定。 3.定期清除巷道内管线、设施、设备、仪表、牌板上25 一处不符合规定扣5分,扣完小项分为止。 五、 的煤尘,做到清洁、无积尘。定期冲刷(清扫)巷道 积尘,并将沉积煤尘和浮煤清除。 隔 4.井下巷道不得有厚度超过2mm,连续长度超过5m15 一处煤尘超限扣5分,扣完小项分为止。 爆 的煤尘堆积(用手捏成团,经振动不飞扬不在此限)。 措 5.对主要大巷每年至少刷浆一次。 10 一处不符合规定扣5分,扣完小项分为止。 施 6.入井矿车入井前冲刷清理,矿车、设备及掘进工作10 一项不符合规定扣5分,扣完小项分为止。 面出喳车出片盘前先冲尘,升、入井散装物资应加盖 防尘罩。(井下采用矿车运煤的单位,在使用防尘罩 困难时,必须采取防治撒煤和煤尘飞扬的措施。) 合计 100 1.防尘系统图填绘及时,图例齐全,符合实际。防尘20 填绘不及时、数据不准确,每发现一次, 月报、季报、粉尘浓度报表、各类台帐及综合防尘作扣5分,未使用计算机管理扣5分,扣完 业计划、工作总结、防尘措施、制度、规定等资料使小项分为止。 用计算机管理,数据准确,上报及时。 六、 2.所有综合防尘管理制度、岗位责任制、各种管理规20 未装订成册扣5分,防尘设施安设标准未 技 定列目录装订成册,各种防尘设施安设标准单列装订单列装订成册扣5分,每缺少一项制度、术 成册(含新技术装备:自动喷雾、二次负压降尘、高责任制、规定扣5分,扣完小项分为止。 管 压喷雾装置、湿式除尘风机等)。 理 3.对每年安全费用要列支专项资金用于改造和完善15 一项没有验收报告扣5分,没有效果报告 综合防尘(含工程、设备、科研),费用发生后,要扣5分,扣完小项分为止。 有验收报告和效果内容(解决的问题、达到的效果。) 4.新上防尘设备(仪器、仪表)必须经考察、论证、15 未考察、论证扣5分,设备闲置,未发挥 选型;一经选定,必须与厂家签定安装、培训、使用作用扣5分,维护不及时,造成使用不正 维护、售后服务等协议,保证安装顺利,使用正常;常扣5分,没有验收报告扣5分,未有效 使用前有论证报告,安装使用有验收报告,使用后有果报告扣5分。扣完小项分为止。 效果报告。 5.台帐、记录齐全,内容准确。 15 台帐、记录缺一项扣2分,一处与实际不 ?防尘管路台帐,内容:矿井应敷设长度、实际长度、符扣5分,一项不符合规定扣5分,扣完总防尘管路长度、主管长度、管径、干管长度、管径、小项分为止。 支管长度、管径及管路安装时间、完好状况等。 ?防尘设施(设备、仪表)台帐,内容:名称、型号、 规格、厂家、煤安证号、出厂日期、(安装)使用时 间,使用(存放)地点、数量、检验时间(周期)、 检验单位等。 ?采面煤层注水台帐,内容:采面名称、注水方式、 注水孔数、孔距、孔深、水压、注水时间、注水量、 注水前水分、注水后水分等。 ?冲刷巷道记录、大巷刷浆记录齐全,准确。 ?防尘设备(高压降尘、除尘风机、自动喷雾装置等) 使用、维护情况要设专门记录。 6.综合防尘设施(设备)实行挂牌(编号)管理。牌15 一处未按规定悬挂牌板扣2分,一处牌板 板内容规范,齐全,字迹清晰。 (编号)内容不全扣2分,字迹不清晰扣?地面静压水池牌板内容:建筑时间、容量、标高、2分,扣完小项分为止。一项不符合要求过滤、净化方式、水质指标、服务范围、负责人; 扣2分,扣完小项分为止。 ?防尘设施(设备)牌板内容:设施(设备)名称、 用途、该巷共安装几个(组)、本设施(设备)是第 几个(组)、安装时间、设施(备)完好情况、负责 人(单位); ?冲尘牌板内容:巷道名称、冲尘周期、冲尘时间、 冲尘工; ?隔爆设施牌板内容符合质量标准化标准。 ?三通阀门小牌板内容:巷道长度、共设几个(组)、 该处位于第几个(组); ?防尘管路编号管理,内容:管路上编号并标明ХХ ХХ防尘供水管路、管径ФХХmm,应增加Хm(每 节管长度)、Х(第几节)内容。 合计 100 附件3 例二水平戊三采区,在以下地点设置: ?二水平戊三大巷:防尘设施,设备,牌板、冲尘牌板、隔爆设施牌板、三通和阀门挂小牌、防尘管路编号、防尘管路定期刷绿漆防腐除锈~管路安设平直、吊挂牢固,不落地,~不拐死弯~接头严密,滴水不成线,~若与电缆敷设同一巷帮时~必须敷设在电缆下方~并距0.3米以上距离。大巷刷白、矿车防尘罩、红外线自动洒水喷雾装置。入井人员佩戴防尘口罩。 ?炮掘工作面:防尘设施,设备,牌板、冲尘牌板、隔爆设施牌板、三通和阀门挂小牌、防尘管路编号、防尘管路定期防腐除锈~管路安设平直、吊挂牢固,不落地,~不拐死弯~接头严密,滴水不成线,~若与电缆敷设同一巷帮时~必须敷设在电缆下方~并距0.3米以上距离。设置内外双管净化水幕~按规定设置隔爆设施~定期冲尘。爆破作业降尘率符合《规程》~粉尘浓度达标~实行湿打眼、使用水炮泥~放炮前、后冲洗巷帮~使用新型孔口捕尘器~实现放炮自动喷雾~使用ZPD-127型自动喷雾降尘装置。回风流安设门帘式降尘水幕~皮带转载点设置封闭式降尘装置~其它转载点设置固定喷雾装置。人员佩戴防尘口罩。工作面向外30米范围内安设粉尘浓度传感器。 ?峒室:按规定周期洒水冲尘~:防尘设施,设备,牌板、冲尘牌板、三通和阀门挂小牌、防尘管路编号、防尘管路定期防腐除锈、有定期冲尘制度~落实到人~冲尘有记录可查。安装双管净化水幕~雾化好、灵敏可靠、封闭全断面、使用正常。人员佩戴防尘口罩。 ?、?、?,轨道、皮带、回风下山,:巷道内均要敷设防尘管路~设防尘设施,设备,牌板、冲尘牌板、隔爆设施牌板、三通和阀门挂小牌、防尘管路编号。皮带巷每隔50米、其它巷道每隔100米设一个三通阀门~管路必须刷绿漆防腐处理、吊挂牢固~严密不漏水~吊挂高度距底不少于0.3米。皮带巷三通阀门处盘好吊挂20米冲尘软管、安装双管净化水幕~雾化好、灵敏可靠、封闭全断面、皮带转载点设置全封闭式降尘装置~使用正常。:按规定周期洒水冲尘~有定期冲尘制度~落实到人~冲尘有记录可查。按规定设置隔爆设施~水量充足。人员佩戴防尘口罩。 ?综采工作面:采煤机内外喷雾压力符合《规程》规定~设防尘设施,设备,牌板、冲尘牌板、隔爆设施牌板、三通和阀门挂小牌、防尘管路编号。皮带巷每隔50米、其它巷道每隔100米设一个三通阀门~管路必须防腐处理、吊挂牢固~严密不漏水~吊挂高度距底不少于0.3米。降尘率符合《规程》~粉尘浓度达标。否则~应加强综合防尘措施。,1,安设二次负压降尘等高压喷雾装置。,2,安装尘源跟踪喷雾降尘系统,智能定位喷雾除尘控制系统,实现移动自动喷雾。,3,加密架前梁端联动喷雾~每隔一组安装降尘喷雾两套~喷雾压力不得小于1.5Mpa。进行浅孔注水~上计量装置。设置采面架间喷雾~门帘式捕尘网。采面打眼使用新型孔口捕尘器~回风流安设门帘式降尘水幕~皮带转载点设封闭式降尘装置~其它转载点设置固定喷雾装置。风、机巷按规 定设置双管净化水幕~隔爆设施~定期冲尘。切眼向外30米范围内回风巷安设粉尘浓度传感器。人员佩戴防尘口罩。 若为炮采工作面:设防尘设施,设备,牌板、冲尘牌板、隔爆设施牌板、三通和阀门挂小牌、防尘管路编号。皮带巷每隔50米、其它巷道每隔100米设一个三通阀门~管路必须防腐处理、吊挂牢固~严密不漏水~吊挂高度距底不少于0.3米。降尘率符合《规程》规定~粉尘浓度达标。必须实行煤层深孔注水措施~符合《规程》154条第2款规定的可不注水。煤层注水编制安全技术措施并纳入作业规程~必须上计量装置。设置采面架间喷雾,每10米一道,~门帘式捕尘网。放顶必须喷雾洒水~放炮前后洒水冲尘、必须使用湿式打眼、充填水炮泥。放炮前后冲洗煤壁~开启架间喷雾。采面打眼使用新型孔口捕尘器~回风流安设门帘式降尘水幕~皮带转载点设封闭式降尘装置~其它转载点设置固定喷雾装置。风、机巷按规定设置双管净化水幕~隔爆设施~定期冲尘。切眼向外30米范围内回风巷安设粉尘浓度传感器。人员佩戴防尘口罩。 ?综掘工作面:设防尘设施,设备,牌板、冲尘牌板、隔爆设施牌板、三通和阀门挂小牌、防尘管路编号。皮带巷每隔50米、其它巷道每隔100米设一个三通阀门~管路必须防腐处理、吊挂牢固~严密不漏水~吊挂高度距底不少于0.3米。降尘率符合《规程》~粉尘浓度达标。综掘机内、外喷雾压力符合《规程》~降尘率符合《规程》~粉尘浓度达标。否则~应加强综合防尘措施~降低粉尘浓度~断面8平方米以上使用LZJC- B型矿用湿式螺旋除尘风机。回风流安设门帘式降尘水幕~皮带转载点设置封闭式降尘装置~其它转载点设置固定喷雾装置。设置内外双管净化水幕~按规定设置隔爆设施~定期冲尘。工作面向外30米范围内回风流安设粉尘浓度传感器。人员佩戴防尘口罩。 ?、地面储装运、洗煤厂:设防尘设施,设备,牌板、冲尘牌板、三通和阀门挂小牌、防尘管路编号。每隔100米设一个三通阀门~管路必须刷绿漆防腐处理~严密不漏水。降尘率符合《规程》~粉尘浓度达标。皮带转载点设置封闭式降尘装置~其它转载点设置固定喷雾装置。设置内外双管净化水幕~定期冲尘。人员佩戴防尘口罩。 附件4 综合防尘检查评定标准(表1-7) 表1 综采工作面综合防尘检查评定标准 检查项目 检查内容 检查方法 评分标准 存在问题 标准分 实得分 所管的所有防尘管路管径不低于50mm ,必须经防腐处理、 吊挂牢固不落地,安设平直,接口严密不漏水,吊挂高度无防腐处理扣5分,发现一处滴、跑、 距底不少于0.3m,若与电缆敷设在同一帮时,必须敷设在漏扣2分,吊挂高度不够扣3分,缺一1.管路管理 现场检查 15 电缆下方,并保持0.3m以上距离。皮带巷每隔50米、其处三通阀门扣5分,缺一个手把扣1分, 它巷道每隔100米设一个三 扣完小项分为止。 通阀门。 风机两巷距工作面50米内,各安设2道双管净化水幕、雾一处不灵敏、雾化不好、使用不正常扣2.净化水幕 化好、灵敏可靠、封闭全断面使用正常。回风流安设门帘现场检查 2分;一处水幕不接水源或缺一道水幕 10 式降尘水幕或风水联动自动喷雾装置。 扣5分;扣完小项分为止。 使用架前梁端联动喷雾,每隔一组安装降尘喷雾两套,喷割煤放顶移架时不开启水幕不得分,一3.架下水幕 雾压力不得小于1.5Mpa。安装尘源跟踪喷雾降尘系统(智现场检查 处水幕不接水源或缺一道水幕扣2分; 10 能定位喷雾除尘控制系统)实现移动自动喷雾。 扣完小项分为止。 采煤机必须有内外喷雾装置,内喷雾压力不得小于2Mpa, 外喷雾压力不得小于1.5Mpa,如果内喷雾装置不能正常喷开机不开启内外喷雾不得分,缺一处喷4.煤机喷雾 雾,外喷雾压力不得小于4Mpa,前后滚筒外喷雾各不少于现场检查 雾装置或一个喷头堵塞扣3分,扣完小 10 三个喷头,不堵塞,雾化好,位置合理,固定牢靠,开机项分为止。 必须开启内外喷雾。安设二次负压降尘等高压喷雾装置。 作业规程对冲尘周期有明确规定,风巷、片盘和转载机头发现一处煤尘超标不得分,无防尘管理以里有定期冲尘制度,落实到人,冲尘有记录可查,不得5.巷道冲尘 现场检查 版板扣2分,不按周期冲尘扣3分,扣 10 有厚度超过2mm长度超过5m的煤尘堆积,冲尘后到通风调完小项分为止。 度汇报,风巷有防尘牌板。符合《规范》和《标准》。 6.个体防护 所有工作人员应佩戴防尘口罩,符合《规范》和《标准》。 现场检查 发现一人不佩戴防尘口罩扣1分。 5 管好隔爆设施,不丢失、不损坏,水量充足,符合《规范》7.隔爆 现场检查 每丢失、损坏、脱钩一个扣1分。 5 和《标准》。 采面打眼必须使用新型孔口捕尘器、充填水炮泥、放炮前不湿式打眼不得分,不使用水炮泥或放8.打眼放炮 现场检查 5 后洒水冲尘。 炮前后不洒水扣2分。 机巷转载点安装封闭式喷雾装置,喷雾阀门距司机位置不未安装封闭喷雾不得分,阀门距司机超9.转载点 现场检查 5 大于5m且在人行道侧,灵敏可靠,雾化效果好,使用正常。 过5m扣2分,不在行人侧扣2分。 不注水不得分,每少打一个注水孔扣110.煤层注水 按作业规程规定进行煤壁浅孔注水,上计量装置。 现场检查 10 分,扣完小项分为止。 11.粉尘浓度工作面回风安设粉尘浓度传感器进行粉尘浓度连续监测, 5 现场检查 未安设粉尘浓度传感器本项分扣完。 传感器 实施超限报警功能,并与矿生产调度联网实时显示。 粉尘浓度达标或降尘率符合《规范》。 ?采面落煤时产尘点下风侧10-15m总粉尘降尘率大于85%; 粉尘浓度达标或降尘率符合《规范》,12.粉尘浓度?放顶煤时产尘点下风侧10-15m总粉尘降尘率大于75%; 现场测试 该项满分。否则,一处不符合要求扣5 10 或降尘率 ?支护时产尘点下风侧10-15m总粉尘降尘率大于75% 分,扣完小项分为止。 ?回风巷距工作面产尘点下风侧10-15m总粉尘降尘率大于 75%。 合计 100 表2 炮采工作面综合防尘检查评定标准 检查项目 检查内容 检查方法 评分标准 存在问题 标准分 实得分 所管的所有防尘管路管径不低于50mm ,必须经防腐处理、 吊挂牢固不落地,安设平直,接口严密不漏水,吊挂高度距无防腐处理扣5分,发现一处滴、跑、 底不少于0.3m,若与电缆敷设在同一帮时,必须敷设在电缆漏扣2分,吊挂高度不够扣3分,缺一1.管路管理 现场检查 15 下方,并保持0.3m以上距离。皮带巷每隔50米、其它巷道处三通阀门扣5分,缺一个手把扣1分, 每隔100米设一个三 扣完小项分为止。 通阀门。 风机两巷距工作面50米内,各安设2道双管净化水幕、雾化一处不灵敏、雾化不好、使用不正常扣2.净化水幕 好、灵敏可靠、封闭全断面使用正常。回风流安设门帘式降现场检查 2分;一处水幕不接水源或缺一道水幕 10 尘水幕。 扣5分;扣完小项分为止。 采面切眼每隔10米设一道架下水幕,每道水幕不少于参个喷割煤放顶移架时不开启水幕不得分,一3.架下水幕 头,垂直于煤壁,固定牢固、灵敏可靠、雾化好、放顶移柱现场检查 处水幕不接水源或缺一道水幕扣2分; 10 时回风侧必须同时至少开启两道水幕。 扣完小项分为止。 开机不开启内外喷雾不得分,缺一处喷采面必须安设喷雾装置,每隔20米设一个洒水喷雾装置,灵4.采面防尘 现场检查 雾装置或一个喷头堵塞扣3分,扣完小 10 敏可靠雾化好,放顶必须喷雾洒水,放炮前后冲洗煤壁。 项分为止。 作业规程对冲尘周期有明确规定,风巷、片盘和转载机头以发现一处煤尘超标不得分,无防尘管理里有定期冲尘制度,落实到人,冲尘有记录可查,不得有厚5.巷道冲尘 现场检查 版板扣2分,不按周期冲尘扣3分,扣 10 度超过2mm长度超过5m的煤尘堆积,冲尘后到通风调度汇报,完小项分为止。 风巷有防尘牌板。符合《规范》和《标准》。 6.个体防护 所有工作人员应佩戴防尘口罩,符合《规范》和《标准》。 现场检查 发现一人不佩戴防尘口罩扣1分。 5 管好隔爆设施,不留丢、不损坏,水量充足。符合《规范》每个水袋水量不足扣2分,每丢失、损7.隔爆 现场检查 5 和《标准》。 坏、脱钩一个扣1分。 采面打眼必须使用新型孔口捕尘器,爆破作业实行湿式打眼 (供水压力不低于0.2MPa,耗水量不低于5L/min,使排出煤一处不符合要求扣2分,扣完小项分为8.打眼放炮 尘成糊状)、使用水炮泥、放炮前后冲洗巷帮等措施,放炮现场检查 5 止。 采用自动喷雾(根据水压情况可选择使用电控或机械原理的使用自动喷雾,提高降尘效果的加2分。 喷雾装置)。 机巷转载点安装封闭式喷雾装置,喷雾阀门距司机位置不大未安装封闭喷雾不得分,阀门距司机超9.转载点 现场检查 10 于5m且在人行道侧,灵敏可靠,雾化效果好,使用正常。 过5m扣2分,不在行人侧扣2分。 10.煤层注水 按作业规程规定进行煤层注水,上计量装置。 现场检查 不注水不得分。 5 11.粉尘浓度工作面回风安设粉尘浓度传感器进行粉尘浓度连续监测,实 5 现场检查 未安设粉尘浓度传感器本项分扣完。 传感器 施超限报警功能,并与矿生产调度联网实时显示。 粉尘浓度达标或降尘率符合《规范》。 ?采面落煤时产尘点下风侧10-15m总粉尘降尘率大于85%; 粉尘浓度达标或降尘率符合《规范》,12.粉尘浓度?放顶煤时产尘点下风侧10-15m总粉尘降尘率大于75%; 现场测试 该项满分。否则,一处不符合要求扣5 10 或降尘率 ?支护时产尘点下风侧10-15m总粉尘降尘率大于75% 分,扣完小项分为止。 ?回风巷距工作面产尘点下风侧10-15m总粉尘降尘率大于 75%。 合计 100 表3 综掘工作面综合防尘检查评定标准 检查项目 检查内容 检查方法 评分标准 存在问题 标准分 实得分 所管的所有防尘管路管径不低于50mm ,必须经无防腐处理扣5分,一个地点无防尘防腐处理、吊挂牢固不落地,安设平直,接口管路扣5分,发现一处滴、跑、漏扣2严密不漏水,吊挂高度距底不少于0.3m,若与1.管路管理 现场检查 分,吊挂高度不够扣3分,缺一处三 20 电缆敷设在同一帮时,必须敷设在电缆下方,通阀门扣5分,缺一个手把扣1分,并保持0.3m以上距离,管路每隔50米设一个扣完小项分为止。 三通阀门。 距工作面50米内,距回风口20米内,安设2一处水幕不接水源或缺一道水幕不得道双管净化水幕、雾化好、灵敏可靠、封闭全2.净化水幕 现场检查 分;一道不固定、不灵敏、雾化不好、 15 断面使用正常。回风流安设门帘式降尘水幕或使用不正常扣2分;扣完小项分为止。 风水联动自动喷雾装置。 综掘机使用内外喷雾装置,内喷雾压力不得小开机不开启内外喷雾不得分,缺一处于3Mpa,外喷雾压力不得小于1.5Mpa,如果内喷雾装置或一个喷头堵塞扣3分,雾3.掘进机内外喷雾 喷雾装置的水压小于3Mpa或无内喷雾装置,则现场检查 10 化效果不好扣2分,不成仰角扣10分,都必须使用外喷雾装置或除尘器。喷雾装置固扣完小项分为止。 定牢固,不漏水、不堵塞、灵敏可靠、雾化好。 作业规程对冲尘周期有明确规定,巷道、片盘无规定不得分,发现一处煤尘超标不和转载机头以里有定期冲尘制度,落实到人,4.巷道冲尘 现场检查 得分,无防尘管理版板扣2分,不按 15 冲尘有记录可查,不得有厚度超过2mm长度超周期冲尘扣3分,扣完小项分为止。 过5m的煤尘堆积。符合《规范》和《标准》。 所有工作人员应佩戴防尘口罩,符合《规范》5.个体防护 现场检查 发现一人不佩戴防尘口罩扣1分。 5 和《标准》。。 管好隔爆设施,不丢失、不损坏,水量充足,每个水袋水量不足扣2分,每丢失、6.隔爆 现场检查 5 符合《规范》和《标准》。。 损坏、脱钩一个扣1分。 各转载点安装封闭式喷雾装置,喷雾阀门距司一处无喷雾装置或不接水源不得分,7.转载点 机位置不大于5m且在人行道侧,灵敏可靠,雾现场检查 一处位置不当、不灵敏、不正常扣2 5 化效果好,使用正常。 分。 断面8平方米以上使用LZJC- B型矿用湿式螺8.除尘装置 现场检查 无除尘装置不得分,使用不好扣5分。 10 旋除尘风机并管好、用好。 工作面回风安设粉尘浓度传感器进行粉尘浓度 9.粉尘浓度传感器 5 连续监测,实施超限报警功能,并与矿生产调现场检查 未安设粉尘浓度传感器本项分扣完。 度联网实时显示。 掘进工作面执行措施后,粉尘浓度达标或降尘现场检查 粉尘浓度达标或降尘率符合《规范》, 率符合《规范》。 该项满分。否则,一处不符合要求扣5 ?掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘分,扣完小项分为止。 降尘率大于90%,呼吸性粉尘降尘率大于70%; 10.粉尘浓度或降?钻眼工作地点总粉尘降尘率大于85%,呼吸性 10 尘率 粉尘降尘率大于80%; ?支护时产尘点下风侧10-15m总粉尘降尘率大 于75%; ?放炮15min后总粉尘降尘率大于95%,呼吸性 粉尘降尘率大于80%。 合计 100 表4 炮掘工作面综合防尘检查评定标准 检查项目 检查内容 检查方法 评分标准 存在问题 标准分 实得分 所管的所有防尘管路管径不低于50mm ,必须经 防腐处理、吊挂牢固不落地,安设平直,接口一个地点无防尘管路扣5分,发现一 严密不漏水,吊挂高度距底不少于0.3m,若与处滴、跑、漏扣2分,吊挂高度不够1.管路管理 现场检查 20 电缆敷设在同一帮时,必须敷设在电缆下方,扣3分,缺一处三通阀门扣5分,缺 并保持0.3m以上距离,管路每隔50米设一个一个手把扣1分,扣完小项分为止。 三通阀门。 距工作面50米内,距回风口20米内,安设2一处水幕不接水源或缺一道水幕不得道双管净化水幕、雾化好、灵敏可靠、封闭全2.净化水幕 现场检查 分;一道不固定、不灵敏、雾化不好、 10 断面使用正常。回风流安设门帘式降尘水幕或使用不正常扣2分;扣完小项分为止。 风水联动自动喷雾装置。 爆破作业实行必须使用新型孔口捕尘器,采用一处不符合要求扣2分,扣完小项分湿式打眼,使排出的煤粉成糊状,使用水炮泥,为止。 3.打眼爆破 15 工作面备有水针,放炮前后距工作面30米范围现场检查 使用自动喷雾,提高降尘效果的加2内洒水冲尘。实现放炮自动喷雾,使用ZPD-127分。 型自动喷雾降尘装置。 作业规程对冲尘周期有明确规定,巷道、片盘无规定不得分,发现一处煤尘超标不和转载机头以里有定期冲尘制度,落实到人,4.巷道冲尘 现场检查 得分,无防尘管理版板扣2分,不按 15 冲尘有记录可查,不得有厚度超过2mm长度超周期冲尘扣3分,扣完小项分为止。 过5m的煤尘堆积。符合《规范》和《标准》。 所有工作人员应佩戴防尘口罩,符合《规范》5.个体防护 现场检查 发现一人不佩戴防尘口罩扣1分。 5 和《标准》。。 管好隔爆设施,不丢失、不损坏,水量充足,每个水袋水量不足扣2分,每丢失、6.隔爆 现场检查 5 符合《规范》和《标准》。。 损坏、脱钩一个扣1分。 转载点必须完善喷雾装置,灵敏可靠,雾化效一处无喷雾装置或不接水源不得分,7.转载点 果好,使用正常。皮带转载点设置封闭式降尘现场检查 一处位置不当、不灵敏、不正常扣2 10 装置,其它转载点设置固定喷雾装置。 分。 工作面回风安设粉尘浓度传感器进行粉尘浓度8.粉尘浓度 5 连续监测,实施超限报警功能,并与矿生产调现场检查 未安设粉尘浓度传感器本项分扣完。 传感器 度联网实时显示。 9.粉尘浓度掘进工作面执行措施后,粉尘浓度达标或降尘现场检查 粉尘浓度达标或降尘率符合《规范》, 15 或降尘率 率符合《规范》。 该项满分。否则,一处不符合要求扣5 ?掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘分,扣完小项分为止。 降尘率大于90%,呼吸性粉尘降尘率大于70%; ?钻眼工作地点总粉尘降尘率大于85%,呼吸性 粉尘降尘率大于80%; ?支护时产尘点下风侧10-15m总粉尘降尘率大 于75%; ?放炮15min后总粉尘降尘率大于95%,呼吸性 粉尘降尘率大于80%。 合计 100 表5 皮带、轨道综合防尘检查评定标准 检查项目 检查内容 检查方法 评分标准 存在问题 标准分 实得分 一个地点无防尘管路扣5分,无防腐处巷道内均要敷设防尘管路,皮带巷每隔50理扣10分,发现一处滴、跑、漏扣2分,米、其它巷道每隔100米设一个三通阀门,1.管路管理 现场检查 吊挂高度不够扣3分,缺一处三通阀门 25 管路必须防腐处理、吊挂牢固,严密不漏水,扣5分,缺一个手把扣1分,扣完小项吊挂高度距底不少于0.3米。 分为止。 一处水幕不接水源或缺一道水幕不得按规定安装双管净化水幕,雾化好、灵敏可2.净化水幕 现场检查 分;一道不固定、不灵敏、雾化不好、 20 靠、封闭全断面、使用正常。 使用不正常扣2分;扣完小项分为止。 按规定周期洒水冲尘,有定期冲尘制度,落无规定不得分,发现一处煤尘超标不得实到人,冲尘有记录可查,不得有厚度超过3.巷道冲尘 现场检查 分,无防尘管理版板扣2分,不按周期 25 2mm长度超过5m的煤尘堆积。符合《规范》冲尘扣3分,扣完小项分为止。 和《标准》。 管好隔爆设施,不丢失、不损坏,水量充足,每个水袋水量不足扣2分,每丢失、损4.隔爆 现场检查 10 符合《规范》和《标准》。 坏、脱钩一个扣1分。 粉尘浓度达标或降尘率符合《规范》, 转载点必须完善喷雾装置,灵敏可靠,雾化该项满分。一处无喷雾装置或不接水源 5.转载点 效果好,使用正常。皮带转载点安装封闭降现场检查 不得分,一处位置不当、不灵敏、不正 20 尘装置,安装率不低于80%。 常扣2分。皮带机头封闭降尘装置安装 率低于80%,扣10分。扣完小项分为止。 合计 100 表6 峒室及维修点综合防尘检查评定标准 检查项目 检查内容 检查方法 评分标准 存在问题 标准分 实得分 峒室及维修点内50米均要敷设防尘管路,一个地点无防尘管路扣5分,无防腐处 末端阀门距降尘点,50米、特殊峒室有防理扣10分,发现一处滴、跑、漏扣2分, 1.管路管理 尘管路并设三通阀门,管路必须防腐处理、现场检查 吊挂高度不够扣3分,缺一处三通阀门 25 吊挂牢固,严密不漏水,吊挂高度距底不少扣5分,缺一个手把扣1分,扣完小项 于0.3米。 分为止。 峒室进风侧,维修点下风头20米安装一处水幕不接水源或缺一道水幕不得 2.净化水幕 双管净化水幕,雾化好、灵敏可靠、封闭全现场检查 分;一道不固定、不灵敏、雾化不好、 20 断面、使用正常。 使用不正常扣2分;扣完小项分为止。 按规定周期洒水冲尘,有定期冲尘制度,落无规定不得分,发现一处煤尘超标不得 3.巷道冲尘 实到人,冲尘有记录可查,不得有厚度超过现场检查 分,无防尘管理版板扣2分,不按周期 25 2mm长度超过5m的煤尘堆积。 冲尘扣3分,扣完小项分为止。 所有工作人员应佩戴防尘口罩,符合《规范》4.个体防护 现场检查 发现一人不佩戴防尘口罩扣1分。 10 和《标准》。 5.施工点 维修各工序撒水降尘。 现场检查 无撒水降尘扣5分。 20 合计 100 表7 其他作业地点综合防尘检查评定标准 检查项目 检查内容 检查方法 评分标准 存在问题 标准分 实得分 主要进风大巷、采区进风巷、运输巷安设自一处不符合要求扣5分,扣完小项分为1.防尘 30 动净化水幕、红外线自动洒水喷雾装置,大现场检查 止。 巷刷白、矿车装防尘罩。 采区专回、主要回风巷安设风水联动降尘装一处不符合要求扣,分,扣完小项分为2.降尘 20 现场检查 置。 止。 在煤、岩层中钻孔,应采取湿式钻孔。煤(岩)一处不符合要求扣5分,扣完小项分为 与瓦斯突出煤层或软煤层中瓦斯抽放钻孔止。 难以采取湿式钻孔时,可采取干式钻孔,但 必须采取捕尘、降尘措施,工作人员必须佩 戴防尘保护用品。推广使用KCS-23Z型矿用3.钻孔 25 现场检查 打钻孔口水射流除尘器和网帘式捕尘装置。 完善作业地点排水系统,及时清理打钻产生 的煤粉。 施工钻孔,钻眼工作地点总粉尘降尘率大于 85%,呼吸性粉尘降尘率大于80%。 锚喷作业必须采用潮料喷浆,拌好的料应当锚喷头干喷扣10分,拌料不合要求扣5 手捏成团,打开即散,嘴吹无灰;必须使用分,不使用锚喷除尘器扣5分,扣完小4.锚喷作业 20 现场检查 锚喷除尘器或气流搅拌机。 项分为止。 作业人员工作地点总粉尘降尘率大于85%。 产尘较大的作业场所应安设粉尘浓度传感5.粉尘浓度 5 器进行粉尘浓度连续监测。实施超限报警功现场检查 未安设粉尘浓度传感器本项不得分。 传感器 能,并与矿生产调度联网实时显示。 合计 100
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分类:工学
上传时间:2017-10-14
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