卫浴龙头生产 工艺
卫浴龙头生产 工艺 一、水龙头的生产工艺流程 砂芯成型?砂芯检验?铸造铜合金熔炼?化学成分分析检验?重力铸造?陶砂自检?抛丸整光?外观检验?压力试验?机加工?外观检验?压力试验?释铅处理?抛光?外观检验?外涉电镀?外观检验乙酸盐雾试验?装配?安装过程自检?过程巡检?试水、压力试验?包装?成品检验?入库?出厂检验。 二、水龙头的铸造工序 1、什么是铸造 通常是指用熔融的合金材料制作产品的方法将液态合金注入预先制备好的铸型中使之冷却、凝固而获得所要求的形状重量的毛坯或零件。 2、造芯机 用于制造型芯的铸造设备。根据制芯时实砂方法的不同造芯机可分为震击式制芯机、挤芯机和射芯机等。 3、抛丸机 利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂除芯和清理。 4、造型机 用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是:填砂将松散的型砂填入砂箱中紧实型砂。 5、金属型铸造 又称硬模制造它是将液体金属浇入金属铸型以获得铸件的一种铸造方法。铸型是用金属制成可以反复使用。 6、砂型铸造 是一种以砂作为主要造型材料制作铸型的传统铸造工艺。 7、重力铸造 是指金属液铜合金在地球重力作用下注入铸型的工艺也称金属浇铸。是用耐热合金钢制作铸造用中空铸型模具的现代工艺。 8、铸造铜合金 用于水龙头产品的原材料为铸造铜合金具有良好的铸造性能机械性能耐蚀性而且铸件组织细密结构紧凑。合金牌号依据GB/T1176-1987铸造铜合金技术条件选择ZCuZn40P62ZHPb59-1含铜量在58.063.0是最理想的水龙头铸造材料。 9、黄铜化学分析法 公司采用的铸造铜合金主要化学成分分析法为滴定分析法。根据滴定所消耗标准溶液的浓度和体积以及被测物质与标准溶液所进行的化学反应计量关系求出被测物质的含量这种方法被称为滴定分析法。 10、水龙头铸造工艺过程简述 首先在自动热芯盒射芯机上生产出砂芯备用铜合金熔炼熔炼设备电阻炉待铜合金达到一定的熔融状态进行化学分析取样铜合金试块送给实验室化学滴定分析或光谱分析确认铜合金化学成分符合要求后进行浇注浇注设备为金属型重力铸造机待冷却凝固后开模卸料清理浇冒口等电阻炉中铜水全部浇注完后将冷却的铸造坯件进行自检并送入落砂机滚筒陶砂清理。下一步铸造坯件的热处理清除应力退火目的在于消除铸造产生的内应力。将坯件放入抛丸机整光达到更理想的铸造坯件保证内腔不附有型砂金属屑或其它杂质。再进行铸造坯件全封闭空气在水中试验壳体密封和隔板密封性检验。最后经过品检分析检验分类入库。 三、水龙头的机加工工序 1、什么是机加工 通常是指采用金属切削加工车、铣、钻、刨、磨、镗等机床对工件进行各种切削加工使工件达到所要的尺寸精度和形状位置精度及满足图样要求。 2、车床 是指以工件旋转为主运动车刀移动为进给运动加工回转表面的机床。按用途分为:仪表车床、卧式车床、数控车床等。 3、铣床 是指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动工件和铣刀的移动为进给运动。 4、钻床 是指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动钻头轴向移动为进给运动。 5、水龙头机加工工艺过程简述 为满足经常装拆和重复性的批量水龙头加工必须制造辅助工装夹具和模具刃具以备各种加工要求选用。首先选择夹具刀具和工件进行调模试加工经过首件检验合格后正式批量生产过程中操作者进行自检检验员巡检完工后进行全数检验合格品才可流到下道工序进行试压检验。在压力试验机上密封壳体通入0.6Mpa的气压将水龙头壳体浸入水中以观察壳体各联接部位和型腔密封性能是否符合要求。试验合格的产品全数进行释铅处理消除内腔表层质的微量铅元素使水龙头产品更符合环保指标低毒
少害的要求。 四、水龙头的抛光加工工序 1、什么是抛光 抛光是指利用抛光机械的各种磨头或麻布轮的高速旋转对水龙头表面进行加工的工艺过程。 2、砂带抛光磨床 是指用快速运动的砂带进行磨削的磨床。 3、平面磨床 是指主要用于磨削工件平面的磨床。 4、抛光机床 是指利用麻布轮的高速旋转能对工件表面进行磨削加工使之光滑明亮增加产品的亮度和光洁度的机床。 5、水龙头抛光加工工艺过程简述 首先准备好抛光工具、研磨料和砂带做好调机工作。进行水龙头粗磨加工60号或80号砂带去掉表面的粗糙面和坑洼再用180号或240号砂带进行中磨把表面磨细和修整外形轮廓接下来320号或400号砂带进行三次磨削使表面趋于较理想外观和线条清晰、结构匀称。紧接600号砂带进行精加工使表面达到理想外观轮廓并已定型为真实外观实体。表面已无明显砂眼、气孔缺陷。最后进行800砂加工使表面光洁无瘕庇。或进行抛光使表面光滑明亮各线条更流畅顺滑。其间每一道工序由品检员进行首件检验过程巡检完工交检签收后再转序严格把关保证品质。 五、外涉电镀 5.1什么是电镀 是指金属在电解过程中利用电子流的作用下使镀液中金属阳离子还原成金属单质而沉积在阴极镀件表面的过程。 5.2水龙头电镀工艺过程简述 首先是超声波除腊阴极电解除油。电解除油、活化、粗化、回收后移、中和、表调预浸敏化加速阳电解阴电解水洗中和酸铜活化、清洗、镀镍、回收、清洗、镀铬等。镀铜可使电镀层获得更细密组织水龙头表面的微小缺陷小针孔小气孔可掩盖达到满意效果。镀镍的作用使龙头表面耐腐蚀性能提高且能够高度磨光。镀铬防止腐蚀保持光亮提高表面硬度提高耐磨性。电镀表面处理质量好坏的判定用24小时乙酸盐雾试验进行试验设备为盐雾试验机还有镀层测厚仪可进行各项金属镀层厚度的鉴定。通常来讲镀层厚度达标了盐雾试验均能通过。外观电镀质量由品检进行全数检验并记录。 六、水龙头的装配 1、什么是装配 装配就是把加工好的水龙头零部件按一定的顺序和技术连接到一起成为一套完整的水龙头产品并且可靠地实现产品设计的功能的过程。 2、装配的意义 一套水龙头往往由若干个零件组成装配处于产品的制造所必需的最后阶段产品的质量从产品设计、零件制造到产品装配最终通过装配得到保证和检验。因此装配是决定产品质量的关键环节。制订合理的装配工艺采用有效的保证装配精度的装配方法对保证和进一步提高产品质量有着十分重要的意义。 3、水龙头装配工艺简述 首先装备各项装配工具和零部件开始进行连接其中包括可拆连接如阀芯、网咀等不可拆连接如接头和进水脚等。安装阀芯瓷芯用扭力扳手将压盖销定压紧或用套筒扭力扳手将瓷芯锁紧。装进水脚或水位和六角螺母用10mm六角扳手锁紧进水脚和水位上预先装好密封O形圈。浴缸龙头装分水器转换开关。下一步进行试水检验先将水龙头按使用状态装夹在试验台上分别打开左右两边进水阀打开阀芯预先冲洗水龙头内腔然后关闭阀芯安装网咀胶垫和网咀并用扳手等工具轻轻拧紧不渗水即可不可用力过猛锁紧以免损坏零件。下步再进行压力试验检查各密封面均无渗漏方为合格品试验合格品转到装配线上装压帽、手柄、冷热水标记最后装上附属配件擦拭包装装箱。此间过程中品检进行过程巡检操作者自检以及成品抽样检验。 七、水龙头的出厂检验 水龙头产品成品进仓入库后由成品检验员进行抽样检查检验项目包括:铸件表面、螺纹表面、外观质量、装配、标志、阀芯密封试验、水龙头密封性能试验等项目严格执行抽样
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
及判定原则。把好水龙头产品质量的最后一道关。
浙公网安备 33021202002483