椰子油酸二乙醇酰胺的合成 作者:什洪波
⑧
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摘要:椰子油酸二乙醇酰胺的性质与用途。通过酯
交换和酰胺化缩合两点反应合成,并确定最佳的反
应条件。
椰子油酸=:乙醇酰胺是一种脂肪酸烷醇酰胺
早在 1937年,由 WolfKritefievsky取得了合成脂肪酸
烷醇酰胺的专利。此后经许多人对合成方法进行
改进 和完善,国外将这类产 品统称为尼纳 尔
(Nino1)。目前世界上生产椰子油酸二乙醇酰胺比
较著名的有美国的 witco、CAF等;德国的 Huels公
司;日本的川研精细化学品公司等。在我国的上海
自许多企业已形成了较大规模的生产,而且在原料
消耗,产率和质量等方面都有了新突破。
椰子油酸二乙醇酰胺基聚氧乙烯脂肪酰胺中
最简单的品种,但也是最重要的品种,它几乎占脂
肪酰睦非离子表面活性剂的80%。其结构式为:C
H∞一CON一(CH2CH20H)2,产品为黄色或棕揭色粘
稠液体,PH值(1%水溶液)9一Il,易溶于水。
椰子油酸二乙醇酰胺是以椰子油为合成原料,
是一种非离子表面活性剂,具有良好的渗透、起泡、
润湿、抗静电等性能,是优良的泡沫稳定剂、洗涤
剂、乳化剂、增稠剂,润湿剂,也是液体洗涤剂的重
要组分之一.被大量使用,它还可以作为金属表面
的清洗剂和防锈剂.还是雨纶等合成纤维纺丝油剂
的组分之一:其与肥皂一起使用时,耐硬水性好。
目前椰 1r油酸二乙醇胺的合成方法有两种,即
一 步法与两步法。由于一步合成后得到的副产物
较多.所以我们通过两步法合成,其合成原理如下:
(1)椰子油酸乙酯的合成
利用碱作催化割,使椰子油与乙醇在碱性条件
下进行脂交换反应,制得椰子油酸乙酯,其反应方
程式为:
R—∞o C oH
R_I涮巾 +3C2HsOH 3Rco% +{H0H
R-- COOOI2 C。HzOH
(2)椰子油酸二乙醇酰胺的合成
用以制备好的椰子油酸乙酯与二乙醇酰胺在
氢氧化钠作催化剂的条件下,进行酰胺化缩合反
应,制得椰子油酸二乙醇酰胺,其反应方程式为:
RO00 + HNC(C2I~OH)2#N=a=aH RCON
( }I4OH)2+ H5OH
2 合成工艺
2.1椰子油酸乙酯的合成
向装有搅拌器、温度计、冷凝管和油水分离器
的三颈瓶中加入椰子油 100g、95%乙醇650ml、85%
氢氧化钾 10g,开动搅拌器,在 8&C下加热回流反应
4.5h。分离反应混合物,得甘油层和乙酯层。蒸馏
甘油层可制得甘油。将乙酯层用热水洗涤 4—5
次,以除去皂化物和甘油等,即可得较纯的椰子油
酸乙酯。反应过程中回收乙醇约40Oral。
2.2椰子油酸二乙醇酰胺的合成
先将氢氧化钠 1.5g溶解于 210g的二乙醇胺
中。将该溶液加入装有搅拌器、温度计,回流冷凝
管和油水分离器的三颈瓶中,再加入 320g椰子油酸
乙酯。在 90 下反应 3h,停止加热,在 50 再反应
lh.即得椰子油酸二乙醇酰胺。该产品外观为棕黄
色粘稠液体,纯度为90%,PH值(1%水溶液)9 6—
10.6
3 试验结果
3.1椰子油酸乙酯合成条件试验
固定精椰子油加入量 600g,反应温度80~C(回
一 ⋯一⋯一 ⋯一 一 二金
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2000年 第 2期 (总 59期) 北京 日化
流温度),采用正交试验法,选取 3因素 3水平,按
ko(33)表进行试验,结果见表 1。
试验结果可知,合成椰子油酸乙酯的最佳反应
条件是:精制椰子油600g、95%乙醇 650ml、氢氧化
钾 log,反应时问4 5h,反应温度8o 。
3.2酰胺化缩合反应条件试验
固定椰子油乙酯加入量为 320g、--K,醇胺加入
量为210g,选取 3因素3水平,按1 (3 )正交表进行
试验,结果见表2。
试验结果可以判断,酰胺缩合反应的最佳酰胺
化缩合反应条件试验结果。
表 2 最佳酰胺化缩合反应
条件试验结果
编号 氢氧化钠(g) 反应温度(℃) 反应时间(h) 椰子油酸二乙醇酰胺(g)
l 1 8o 2.5 382
2 1 90 3 440
3 1 100 3.5 429
4 1.5 8o 3 445
5 1.5 9O 3.5 472
6 1.5 l00 2.5 434
7 2 80 3.5 371
8 2 90 2.5 鲫O
9 2 l00 3 398
I/3 417.0 399.3 402.0
Ⅱ/3 450.3 434.0 427 7
Ⅲ/3 386.3 420.3 424.0
极差 R 64.0 34.7 25.7
4 讨论
(1)在合成椰子油酸己酯时,为r既使酯交换反应很快达到平衡,同时又减少皂化副反应,必须使用适当
的氢氧化钾。若用量不足会延长反应时间,用量过大会生成大量的皂化物,增加副产物,不利用观察反应和
制得较纯的椰子油酸乙酯。
(2)在酰胺化缩合时,搅拌的速度不宜过快,而且要先将氢氧化钠加热溶解于二乙醇胺中,最佳反应条件
为:椰子油酸乙酯32og、二乙醇胺2】眙、氢氧化钠 】.5 反应温度 90"C,反应时间3h。
表 1 椰子油酸乙酯最佳合成
条件试验结果
编号 乙醇(m1) 氢氧化钾(g) 反应时间(h) 椰子油酸乙酯(g)
l 550 8 4 45l
1 550 8 4 45l
2 550 10 4.5 462
3 550 l2 5 469
4 600 8 4.5 481
、
5 600 lO 5 502
6 600 l2 4 473
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表面活性荆的发展趋势 翻译:昊胡
7 65O 8 5 485
8 65O lO 4 5o7
9 65O l2 4.5 520
工/3 460.7 472.3 477.0
Ⅱ/3 485.3 490.3 487.7
Ⅲ/3 5o4 487.3 485.3
极差R 43.3 l8 i0.7
然后再加人到三颈瓶中与椰子油酸己酯反应。
若直接将氢氧化钠、二乙醇胺和椰子油酸乙酯混在
一 起.则反应不能进行。
(3)在合成椰子油酸乙酯时,搅拌应较快。当反
应到十几分钟时,瓶内的反应物颜色将突然变浅,然
后逐渐加深。在洗涤椰子油酸乙酯混合物时,会产
生大量气泡,故不应剧烈震荡,否则难于分离出椰子
油酸乙酯。洗涤后的椰子油酸乙酯呈乳白色液体。
(4)在酰胺化缩合反应会出现突然缩合的现象。
在 肿℃反应3h后,应在 50℃老化 lh,这样有利于提
高椰子油酸二乙醇胺的转化率。最后在油水分离器
中町收集到少量的乙醇。
③
。
表面活性剂对人体护理品配方来说是十分重要
的 而且,其具有很太的空间得以改善。那些含有表
面活性剂的产品要满足普通消费者的期望,其发展
已日趋复杂化。尽管连续发生公司的兼并事件,但
供应商们仍继续专注于研究改善产品的温和性和功
能性的方法,目的是用更好的性能和更低的成本创
造出更多元化的产品。
对于产品的原料,其关键的性质包括:良好的起
泡性、低浓度下的丰富的乳化行为、良好的皮肤配伍
性 快速的生物降解性、降低水生生物毒性和减少浪
费及能量消耗。
表面活性剂在各类个人护理品中的应用在文献
技专利中多有报道,这对于消费者来说不再陌生,而
是日渐熟悉,这是由于它们在商品的商标上被注明
的缘故。表面活性剂使用在香波、调理剂、皮肤清洁
参 考 文 献
1 李宗石,刘平芹,徐明新。表面活性剂合成
与工艺(第二版)。中国轻化工出版社 1995.7:220
— 224
2 俞福良主审。日用化工原料手册。中国轻
工业出版社。1991:65
3 化学工业部科学技术情报研究所编。化工
产品手册,有机化工原料(上册1。工业出版社。
1989:529—530
4 邬曼君译。脂肪酸甲酯的生产和应用,精细
化工。1987 ):39
1
乃
剂/洗液的配方中,目的是以帮助载体分散活性物
质。
传统使用的表面活性剂多以几种混合使用,这
用于改善产品的制造、装卸、贮存期限和成本效益。
而制造这些表面活性剂,可使用石油化工产品和一
些天然原料,但是它们的可利用性却是有限的。 一
烯烃磺酸盐是线型烷基磺赣盐的普遍替代品。
皮肤清洁用品趋向于含有温和的甜菜碱成分。
阳离子表面活性剂与皂类表面活性剂成功的结合能
够赋予产品以调理性、温和性和洗净效果。这些体
。最与天然皂类相比较的优点包括有与皮肤相近的
PH值和在硬水中良好的稳定性,这使得其赦推荐用
于皮肤科及无皂要求的使用中。对于彩妆和身体洗
液而言,阴离子型表面活性剂/两性表面活性剂混合
物是最理想的,而且,剃须膏中若含有非离子型表面
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